Technische Goedkeuring ATG met Certificatie Goedkeurings- en Certificatie-operator AFWERKING - BUITENGEVELISOLATIESYSTEMEN DRYVIT DRYSULATION ATG 2831 Geldig van 19/04/2016 tot 18/04/2021 Belgian Construction Certification Association Aarlenstraat, 53-1040 Brussel www.bcca.be info@bcca.be Goedkeuringshouder: Dryvit Systems USA (Europe) Sp. z o.o. Krze Duze, 7 96-325 Radziejowice Website: www.dryvit.pl 1 Doel en draagwijdte van de Technische Goedkeuring Deze Technische Goedkeuring betreft een gunstige beoordeling van het systeem (zoals hierboven beschreven) door de door de BUtgb aangeduide onafhankelijke goedkeuringsoperator, BCCA, voor de in deze technische goedkeuring vermelde toepassing. De Technische Goedkeuring legt de resultaten vast van het goedkeuringsonderzoek. Dit onderzoek bestaat uit: de identificatie van de relevante eigenschappen van het systeem in functie van de beoogde toepassing en de plaatsings- of verwerkingswijze ervan, de opvatting van het systeem en de betrouwbaarheid van de productie. De Technische Goedkeuring heeft een hoog betrouwbaarheidsniveau door de statistische interpretatie van de controleresultaten, de periodieke opvolging, de aanpassing aan de stand van zaken en techniek en de kwaliteitsbewaking van de Goedkeuringshouder. Het behouden van de Technische Goedkeuring vereist dat de Goedkeuringshouder te allen tijde kan bewijzen dat hij het nodige doet opdat de gebruiksgeschiktheid van het systeem aangetoond blijft. De opvolging van de overeenkomstigheid van het systeem met de Technische Goedkeuring is daarbij essentieel. Deze opvolging wordt door de BUtgb toevertrouwd aan een onafhankelijke certificatieoperator, BCCA. De Goedkeuringshouder [en de Verdeler] moet[en] de onderzoeksresultaten, opgenomen in de Technische Goedkeuring, in acht te nemen bij het ter beschikking stellen van informatie aan een partij. De BUtgb of de Certificatieoperator kunnen de nodige initiatieven ondernemen indien de Commercialisatie: D-Center Poverstraat, 184 B-1731 Relegem Tel: +32 2 581 01 16 Fax: + 32 2 569 84 71 E-mail: info@d-center.be Goedkeuringshouder [of de Verdeler] dit niet of niet voldoende uit eigen beweging doen. De Technische Goedkeuring en de certificatie van de overeenkomstigheid van het systeem met de Technische Goedkeuring, staan los van individueel uitgevoerde werken, de aannemer en/of architect zijn uitsluitend verantwoordelijk voor de overeenstemming van de uitgevoerde werken met de bepalingen van het bestek. De Technische Goedkeuring behandelt, met uitzondering van specifiek opgenomen bepalingen, niet de veiligheid op de bouwplaats, gezondheidsaspecten en duurzaam gebruik van grondstoffen. Bijgevolg is de BUtgb niet verantwoordelijk voor enige schade die zou worden veroorzaakt door het niet naleven door de Goedkeuringshouder of de aannemer(s) en/of de architect van de bepalingen m.b.t. veiligheid op de bouwplaats, gezondheidsaspecten en duurzaam gebruik van grondstoffen. Opmerking: In deze technische goedkeuring wordt steeds de term "aannemer" gebruikt. Deze term verwijst naar de entiteit die de werken uitvoert. Deze term mag ook gelezen worden als andere hiervoor vaak gebruikte termen zoals "uitvoerder", "installateur" en "verwerker". 2 Voorwerp De onderhavige goedkeuring heeft betrekking op het in hoofding genoemde buitengevelisolatiesysteem 1, met inbegrip van de aanbrengtechniek. Ze slaat echter niet op de kwaliteit van de uitvoering. 1 Het buitengevelisolatiesysteem dient te beschikken over een ETA volgens ETA004 ATG 2831 - Geldig van 19/04/2016 tot 18/04/2021-1/7
Deze technische goedkeuring is onderworpen aan een productcertificatie die verenigbaar is met de door de BUtgb vastgestelde regels 2. Deze certificatie heeft betrekking op de conformiteit van de hoofdcomponenten en op het begeleidingssysteem voor het gebruik dat door de ATG houder dient te worden georganiseerd. De productcertificatie van de hoofdcomponenten is gebaseerd op een interne productiecontrole en een regelmatig extern toezicht door een door de BUtgb aangeduide certificatie-instelling met inbegrip van steekproefmatige controleproeven op de componenten. Het begeleidingssysteem voor het gebruik, dat in het kader van de certificatie wordt geëvalueerd en opgevolgd, bestaat uit een adequate documentatie, een vormingsproces van de uitvoerders en een bewaking van de toepassing. Het buitengevelisolatiesysteem dient volgens de beschreven aanbrengtechniek te worden toegepast door gespecialiseerde uitvoerende bedrijven. In deze ATG worden ter ondersteuning van de duurzaamheid enkel die combinaties opgenomen waarvan door vries/dooi proeven na hygrothermische veroudering volgens de BUtgb proefmethode BA-521-1 is aangetoond dat deze geschikt zijn voor gebruik in ons klimaat. Het buitengevelisolatiesysteem is geschikt om op het volgende type muren aangebracht te worden: zwaar of licht beton (NBN EN 206-1 met BENOR-merk) betonnen prefabelementen gecementeerd of niet-gecementeerd metselwerk (NBN EN 771 (metselbaksteen, metselstenen van kalkzandsteen, betonmetselstenen, geautoclaveerde cellenbetonmetselstenen, metselstenen van kunstnatuursteen, metselstenen van natuursteen) Het buitengevelisolatiesysteem is niet bestemd om de luchtdichtheid van de structuur te verzekeren. Het buitengevelisolatiesysteem, dat samen met de hulpcomponenten wordt toegepast in overeenstemming met de uitvoeringsrichtlijnen van de fabrikant, is als volgt samengesteld: Bevestigingswijze aan de ondergrond Lijmmortel Isolatie Grondpleister Ankers (**) Wapeningsweefsel Standaard Tussenlaag (*) Afwerkpleister Decoratieve afwerking (***) Tabel 1 voorwerp Door verlijming, eventueel met bijkomende verankering DRYHESIVE PLUS Termoorganika Gold Fasada / Termoorganika Termonium Fasada TFIX-8ST TFIX-8S TFIX-8M TFIX-8P KI-10 KI-10N - ŁFN10 WKTHERM S WKTHERM8 ECO-DRIVE ECO-DRIVE S ŁTX8 ŁTX10 ŁFM8 DRYVIT STANDARD PLUS COLOR PRIME COLOR PRIME S PRIMESIL LYMESTONE PMR QUARZPUTZ PMR SANDPEBBLE PMR SANDBLAST PMR - FREESTYLE PMR AMERISTONE/AMERISTONE T STONEMIST QUARZPUTZ TR SANDPEBBLE TR SANDBLAST TR - FREESTYLE TR LYMESTONE TR QUARZPUTZ SLK SANDPEBBLE SLK SANDBLAST SLK DRYTEX QUARZPUTZ - DRYTEX SANDPEBBLE DRYTEX SANDBLAST DEMANDIT- SILSTAR - COLORSIL (*): wordt toegepast om de ondergrond een gelijkmatige kleur te geven (**): te gebruiken wanneer de ondergrond onvoldoende hechtsterkte heeft (< 0,08 N/mm²). In andere gevallen optioneel (***): te gebruiken in combinatie met minerale afwerkpleisters (zie 3.7) 2 De regels voor de productcertificatie zijn vastgelegd in het toepassingsreglement voor de ATG-certificatie van buitengevelisolatiesystemen. ATG 2831 - Geldig van 19/04/2016 tot 18/04/2021-2/7
3 Materialen 3.1 Lijmmortel Lijm Aard bindmiddel Liter water per verpakkingseenheid (l) Schijnbare volumemassa (kg/m³) (kg/m²) Rusttijd voor het verwerken (min) Open tijd Minimale laagdikte 3.2 Isolatiematerialen Tabel 2 lijmmortel Identificatie volgens NBN EN 13163: DRYHESIVE PLUS Mineraal-polymeerharsen / cement 25 5,5-6,0 ca. 1860 3,5 4,0 Mengen, 5 min rust en dan opnieuw mengen 1-2 24-48 3-5 DRYVIT PLATE 1: EPS-EN 13163 -T(1)-L(2)-W(2)-Sb(2)-P(5)- BS100-DS(N)2-DS(70,-)2-TR100 DRYVIT PLATE 5: EPS-EN 13163 - T(1)-L(2)-W(2)-Sb(5)-P(5)- BS75-DS(N)2-DS(70,-)2-TR80 Tabel 3 isolatiematerialen TERMO- ORGANIKA GOLD FASADA TERMO- ORGANIKA TERMONIUM FASADA Brandreactieklasse (EN 13501-1) Euroclasse E Euroclasse E Thermische geleidbaarheid D (W/m.K) Afmetingen Dikte Vlakheid (mm/m) Dimensionele stabiliteit EN 1604 (48h, 70 C) EN 1603 (23 C, 50% R.H.) Waterabsorptie door gedeeltelijke onderdompeling (kg/m².h -24 ) 0,038 0,032 1000 x 500 1000 x 500 40 300 40-250 ± 5 ± 5 DS(70,-)2 DS(N)2 DS(70,-)2 DS(N)2 < 1 < 1 Waterdamp-diffusiewaarde µ 20 40 20 60 Treksterkte loodrecht op het vlak (kpa) Afschuifsterkte fck (N/mm²) (EN 12090) Afschuifmodulus Gm (N/mm²) (EN 12090) > 100 > 80 > 0,02 > 0,02 > 1,0 > 0,3 3.3 Grondpleister Grondpleister Aard bindmiddel Liter water per verpakkingseenheid (l) Schijnbare volumemassa (kg/m³) (kg/m²) Rusttijd voor het verwerken (min) Open tijd 3.4 Ankers Anker Tabel 4 grondpleister Tabel 5 ankers Cement/polymeerharsen 25 5,5 6,0 1600 1900 3,0 3,5 5 1 2 24 Nummer Europese Technische Goedkeuring (ETAG 014) TFIX-8ST 11/0144 TFIX-8S 11/0144 TFIX-8M 07/0336 TFIX-8P 13/0845 KI-10 07/0291 KI-10N 07/0221 ŁFN10 06/0105 WKTHERM S 13/0724 WKTHERM8 11/0232 ECO-DRIVE 13/0107 ECO-DRIVE S 13/0107 3.5 Wapeningsweefsel ŁTX8 09/0001 ŁTX10 08/0172 ŁFM8 06/0080 Wapeningsweefsel Type wapening Oppervlakte-massa (g/m²) Maaswijdte Treksterkte (N/50mm) Tabel 6 wapeningsweefsel DRYVIT STANDARD PLUS Glasvezel 150 (-3/+5)% (3,6 4,3) ± 0,5 Langs ca. 3500 Dwars ca. 3300 Kleur Blauw De platen zijn leverbaar met stompe randen of met tand en groef. ATG 2831 - Geldig van 19/04/2016 tot 18/04/2021-3/7
3.6 Tussenlaag Tabel 7 tussenlaag Tussenlaag COLOR PRIME COLOR PRIME S PRIMESIL Aard bindmiddel Soortelijk gewicht (kg/m³) (kg/m²): (uur) (20 C/50% R.V.) 3.7 Afwerkpleister Afwerkpleister LYMESTONE PMR Silicaat 4,34 of 17,36 4,34 of 17,36 4,34 of 17,36 1300-1600 1300-1600 1300-1600 0,20 0,25 0,25 0,30 0,20 0,30 3 4 3 4 5 Tabel 8 afwerkpleister (kg/m²) 0,6 1,5 1,2 2,5 QUARTZPUTZ PMR 2,0 2,0 2,6 2,8 (l/verpakking) SANDPEBBLE PMR 1,6 1,6 2,6 2,8 SANDBLAST PMR Acrylaat- 1,2 1,2 2,2 2,5 co- polymeer FREESTYLE PMR 0,6 3,0 1,5 3,0 AMERISTONE 0,8 2,5 3,0 3,9 4,5 AMERISTONE T 0,8 2,5 2,5 3,0 3,5 STONEMIST 0,6 0,8 1,6 2,8 3,5 QUARZPUTZ TR Acrylaat- 2,0 2,0 2,6 2,8 SANDPEBBLE TR co- 1,6 1,6 2,6 2,8 SANDBLAST TR polymeer silicoon- 1,2 1,2 2,2 2,5 FREESTYLE TR co- 0,6 3,0 1,5 3,0 LYMESTONE TR polymeer 0,6 1,5 1,2 2,5 DRYTEX QUARZPUTZ DRYTEX SANDPEBBLE DRYTEX SANDBLAST QUARZPUTZ SLK Mineraal Acrylaatcopolymeer Acrylaatcopolymeer Bindmiddel Korrelgrootte Laagdikte Waterdosering 2,0 2,0 2,6 2,8 6 1,6 1,6 2,6 2,8 6 1,2 1,2 2,2 2,5 6 2,0 2,0 2,6 2,8 SANDPEBBLE SLK Silicaat 1,6 1,6 2,6 2,8 SANDBLAST SLK 1,2 1,2 2,2 2,5 Tabel 9 verpakking afwerkpleister Open tijd (uur) (uur) 3.8 Decoratieve afwerking Tabel 10 decoratieve afwerking AMERISTONE T 22,0 STONEMIST 23,0 AMERISTONE 24,0 Alle PMR, TR, SLK 24,72 Alle DRYTEX 25,0 ca. 1 24 48 48 voor DRYTEX 24 voor Andere Afwerkpleister DEMANDIT SILSTAR COLORSIL Aard bindmiddel (kg/m²) (uur) Acrylaat Silicoon/siloxaa n Silicaat 17,36 17,36 17,36 0,35 0,40 0,35 0,40 0,35 0,40 24 24 24 4 Vervaardiging en commercialisatie De diverse componenten van het buitengevelisolatiesysteem worden geproduceerd door Dryvit Systems USA te Radziejowice, Polen of in opdracht van Dryvit Systems USA in productieplaatsen die door de BUtgb gekend zijn. Het buitengevelisolatiesysteem, inclusief toebehoren, wordt op de markt gebracht door d-center te Relegem. 5 Uitvoering Voor de uitvoering wordt verwezen naar de verwerkingsrichtljnen van de ATG-houder. Deze worden in het kader van de certificatie opgevolgd. 6 Etikettering, verpakking en bewaring De ATG-houder dient op de verpakking van de grondpleister ofwel in de begeleidende documenten te verwijzen naar de ATG. De houdbaarheid van de componenten dient op de verpakking vermeld te zijn. 7 Prestaties 7.1 Brandveiligheid van het buitengevelisolatiesysteem: De brandreactieklasse wordt bepaald volgens NBN EN 13501-1. Tabel 11 brandreactieklasse volgens NBN EN 13501-1 Grondpleister: Afwerkpleister: Alle pleisters A1 - F Brandreactieklasse (*) B-s2, d0 ATG 2831 - Geldig van 19/04/2016 tot 18/04/2021-4/7
Toepassingsgebied: Deze classificatie is geldig voor de hieronder gespecificeerde productparameters: Het systeem Dryvit Drysulation wordt toegepast in het systeem van lagen dat in tabel 11 beschreven wordt. Het warmte-isolatiesysteem Dryvit Drysulation kan bevestigen worden alle ondergronden met brandklasse A1 of A2. Het systeem Dryvit Drysulation wordt mechanisch op de ondergrond bevestigd of door middel van de lijmmortel Dryhesive Plus. Tabel 14 klasse van impactbestendigheid voor de verschillende wapeningsweefsels en afwerkpleisters in overeenstemming met TV 209 Buitenbepleisteringen van het WTCB Grondpleister: Afwerkpleister: Alle types Klasse I - III DRYVIT STANDARD PLUS Klasse III Klasse III: Een zone met een beperkt risico op beschadiging. 7.5 Waterdampdoorlaatbaarheid Het pleistersysteem dient voldoende waterdampdoorlaatbaar te zijn (sd 2 m) ten einde vochtaccumulatie in het pleistersysteem te 7.2 Waterabsorptie van het pleistersysteem voorkomen. De waterdampdoorlaatbaarheid werd bepaald op De capillaire waterabsorptiecoëfficiënt van het pleistersysteem het pleistersysteem met tussenlaag volgens ETAG 004 5.1.3.4. bepaald volgens ETAG 004 5.1.3.1 dient kleiner te zijn dan 0,5 kg/m².h 0,5. De waterabsorptie is bepaald op het pleistersysteem Tabel 15 gemiddelde equivalente luchtlaagdikte sd-waarde van het zonder tussenlaag. pleistersysteem Tabel 12 Capillaire waterabsorptie Grondpleister: Afwerkpleister: Alle pleisters (kg/m².h0,5) Capillaire waterabsorptie coëfficiënt (kg/m².h0,5) < 0,5 < 0,10 7.3 Bestendigheid tegen warmte-regen cycli gevolgd door vries-dooi cycli De bestendigheid van het buitengevelisolatiesysteem tegen warmte-regencycli, gevolgd door vries-dooi cycli werd bepaald volgens de BUtgb proefmethode BA-521-1. Tabel 13 resultaten Eigenschap Eis Resultaat Visuele beoordeling Hechting aan de isolatie Hechting ter hoogte van het wapeningsweefsel Impactbestendigheid 7.4 Impactbestendigheid Geen blaasvorming of afpellen van de eindpleister. Geen falen of barsten ter hoogte van de naden tussen de isolatieplaten of profielen en de isolatie. Geen onthechting van de pleister. Geen barsten waardoor water in de isolatie kan dringen. > 0,08 N/mm² of breuk in de isolatie Conform Conform > 0,03 N/mm² Conform Geen vermindering van de klasse van impactbestendigheid Conform Buitengevelisolatiesystemen dienen voldoende bestendig te zijn tegen schokken van kleine harde voorwerpen, zoals stenen en van grote zachte lichamen, die het leunen van mensen tegen de wand simuleren. De bestendigheid tegen impact wordt bepaald door een impact van 10 J en 3 J volgens ISO 7892 en door een bijkomende perforatietest voor dunne pleistersystemen ( 6 mm). Grondpleister: Afwerkpleister: Alle types Resultaat (sd) < 2 m < 0,5 m 7.6 Weerstand tegen windbelasting (ENV 1991-2-4) 7.6.1 Gekleefde systemen Het minimum te verlijmen oppervlak bedraagt 40%. Maximum toelaatbare windbelasting (ENV 1991-2-4) bedraagt 2000 Pa. De geschiktheid van de ondergrond voor verlijming dient indien nodig bepaald te worden. De hechtsterkte, gemeten op een droge ondergrond, dient minimaal 0,25 N/mm² te bedragen en op een vochtige ondergrond minimaal 0,08 N/mm². 7.7 Thermische prestaties Zie NBN B 62-002 Thermische prestaties van gebouwen berekening van de warmtedoorgangscoëfficiënten (U-waarden) van gebouwcomponenten en gebouwelementen, editie 2008. RT = Rsi + R1 + R2 + + Risol+ Rn + Rse U = 1/RT Ucor = 1/(RT Rcor) 1/RT Uc = U + Ucor + Ug + Uf Waarbij: RT: de totale warmteweerstand van het bouwdeel Rsi: de warmteovergangsweerstand binnenoppervlak (NBN EN ISO 6946) R1, R2, R3: thermische weerstand (rekenwaarde) van de diverse lagen van de muur Risol: voor een homogene isolatielaag: gedeclareerde thermische weerstand van de isolatie voor de betreffende dikte. Risol = RD Rse: de warmteovergangsweerstand aan het buitenoppervlak (NBN EN ISO 6946). Rcor: correctiefactor = + 0,10 m².k/w voor plaatsingstoleranties bij de uitvoering U: warmtedoorgangscoëfficiënt (W/m².K) (1) Ucor: correctieterm (W/m².K) op de U-waarde voor maat- en plaatsingstoleranties bij de uitvoering Uc: gecorrigeerde warmtedoorgangscoëfficiënt (W/m².K) (NBN EN ISO 6946) Ug: toeslag op de U-waarde voor spleten in de isolatielaag (NBN EN ISO 6946). Voor de uitvoering conform de ATG is Ug =0 ATG 2831 - Geldig van 19/04/2016 tot 18/04/2021-5/7
Uf: correctieterm op de U-waarde voor ankers (NBN EN ISO 6946), U f = a. (l f.a f.n f ) ( R 1 ) 2 d R T,h [W/m².K], waarbij: a: correctiecoëfficient a = 0,8 als het anker de isolatie volledig doorboort a = 0,8 x d1/d0 als het anker in de isolatie verzonken is d0: totale dikte isolatielaag (m) d1: lengte van het anker als volgt bepaald (m): Bij ankers die de isolatielaag volledig doorboren is de lengte gelijk aan de dikte van de isolatielaat (d1 = d0) Bij verzonken ankers is de lengte gelijk aan het gedeelte van het anker dat de isolatie doorboort (d1 < d0) lf: warmtegeleidbaarheid van het anker (W/mK) Af: doorsnede van het anker (m²) nf: aantal ankers per m² (m -2 ) R1: thermische weerstand van de isolatieplaat (m²k/w) RT,h: totale thermische weerstand van de wand zonder rekening te houden met de ankers (m²k/w) De correctiefactor Uf dient niet berekend te worden als de thermische geleidbaarheid (lf) van het anker kleiner is dan 1 W/m².K (bvb kunststof). Alle R-waarden hebben als eenheid m².k/w. Alle U-waarden hebben als eenheid W/m².K. Tabel 16 Risol (m².k/w) in functie van de dikte van de isolatie TERMOORGANIKA GOLD FASADA D: 0,038 W/m.K TERMOORGANIKA TERMONIUM FASADA D: 0,032 W/m.K Dikte Risol Risol (m².k/w) (m².k/w) 40 1,05 1,25 60 1,55 1,85 80 2,10 2,50 100 2,60 3,10 120 3,15 3,75 140 3,65 4,35 160 4,20 5,00 180 4,70 5,60 200 5,25 6,25 250 6,55 7,80 300 7,85 8 Voorwaarden A. De Technische Goedkeuring heeft uitsluitend betrekking op het systeem vermeld op de voorpagina van deze Technische Goedkeuring B. Enkel de Goedkeuringshouder en desgevallend de Verdeler kunnen aanspraak maken op de Technische Goedkeuring. C. De Goedkeuringshouder en desgevallend de Verdeler mogen geen gebruik maken van de naam en het logo van de BUtgb, het ATG-merk, de Technische Goedkeuring of het goedkeuringsnummer, voor productbeoordelingen die niet in overeenstemming zijn met de Technische Goedkeuring of voor een product, kit of systeem alsook de eigenschappen of kenmerken ervan, die niet het voorwerp uitmaken van de Technische Goedkeuring. D. Informatie die door de Goedkeuringshouder, de Verdeler of een erkende aannemer, of hun vertegenwoordigers, op welke wijze dan ook, ter beschikking wordt gesteld van (potentiële) gebruikers (bv. bouwheren, aannemers, architecten, voorschrijvers, ontwerpers, ) van het systeem, die het voorwerp zijn van de Technische Goedkeuring, mag niet onvolledig of in strijd zijn met de inhoud van de Technische Goedkeuring, noch met informatie waarnaar in de Technische Goedkeuring wordt verwezen. E. De Goedkeuringshouder is steeds verplicht tijdig eventuele aanpassingen aan de grondstoffen en producten, de verwerkingsrichtlijnen, het productie- en verwerkingsproces en/of de uitrusting, voorafgaandelijk aan de BUtgb, de Goedkeurings- en de Certificatieoperator bekend te maken. Afhankelijk van de meegedeelde informatie kunnen de BUtgb, de Goedkeurings- en de Certificatieoperator oordelen dat de Technische Goedkeuring al dan niet moet worden aangepast. F. De Technische Goedkeuring kwam tot stand op basis van de beschikbare technische en wetenschappelijke kennis en informatie, aangevuld door informatie ter beschikking gesteld door de aanvrager en vervolledigd door een goedkeuringsonderzoek dat rekening houdt met het specifieke karakter van het systeem. Niettemin blijven de gebruikers verantwoordelijk voor de selectie van het systeem, zoals beschreven in de Technische Goedkeuring, voor de specifieke door de gebruiker beoogde toepassing. G. De intellectuele eigendomsrechten betreffende de Technische Goedkeuring, waaronder de auteursrechten, behoren exclusief toe aan de BUtgb H. Verwijzingen naar de Technische Goedkeuring dienen te gebeuren aan de hand van de ATG-aanwijzer (ATG 2831) en de geldigheidstermijn. I. De BUtgb, de Goedkeuringsoperator en de Certificatieoperator kunnen niet aansprakelijk worden gesteld voor enige schade of nadelig gevolg veroorzaakt aan derden (o.m. de gebruiker) ingevolge het niet nakomen door de Goedkeuringshouder of de Verdeler van de bepalingen van dit artikel 8. ATG 2831 - Geldig van 19/04/2016 tot 18/04/2021-6/7
De BUtgb vzw is een goedkeuringsinstituut dat lid is van de Europese Unie voor de technische goedkeuring in de bouw (UEAtc, zie www.ueatc.eu) en dat aangemeld werd door de FOD Economie in het kader van Verordening (EU) n 305/2011 en lid is van de Europese Organisatie voor Technische Goedkeuringen (EOTA, zie www.eota.eu). De door de BUtgb vzw aangeduide certificatieoperatoren werken volgens een door BELAC (www.belac.be) accrediteerbaar systeem. De Technische Goedkeuring is gepubliceerd door de BUtgb, onder verantwoordelijkheid van de Goedkeuringsoperator, BCCA, en op basis van het gunstig advies van de Gespecialiseerde Groep "AFWERKING", verleend op 9 december 2014. Daarnaast bevestigde de Certificatieoperator, BCCA, dat de productie aan de certificatievoorwaarden voldoet en dat met de Goedkeuringshouder een certificatieovereenkomst ondertekend werd. Datum van deze uitgave: 19 april 2016. Voor de BUtgb, als geldigverklaring van het goedkeuringsproces Voor de goedkeurings- en certificatieoperator Peter Wouters, directeur Benny De Blaere, directeur generaal De Technische Goedkeuring blijft geldig, gesteld dat het systeem, de vervaardiging ervan en alle daarmee verband houdende relevante processen: onderhouden worden, zodat minstens de onderzoeksresultaten bereikt worden zoals bepaald in deze Technische Goedkeuring; doorlopend aan de controle door de Certificatieoperator onderworpen worden en deze bevestigt dat de certificatie geldig blijft Wanneer niet langer wordt voldaan aan deze voorwaarden, zal de Technische Goedkeuring worden opgeschort of ingetrokken en de Technische Goedkeuring van de BUtgb website worden verwijderd. Technische Goedkeuringen worden regelmatig geactualiseerd. Het wordt aanbevolen steeds gebruik te maken van de versie die op de BUtgb website (www.butgb.be) gepubliceerd werd. De meest recente versie van de Technische Goedkeuring kan geconsulteerd worden d.m.v. de hiernaast afgebeelde QR-code. ATG 2831 - Geldig van 19/04/2016 tot 18/04/2021-7/7