LB 140 Lijmdrukvat. Handleiding P/N D Dutch NORDSON BENELUX MAASTRICHT THE NETHERLANDS

Vergelijkbare documenten
LB 120 Lijmdrukvat. Handleiding P/N D Dutch NORDSON BENELUX MAASTRICHT THE NETHERLANDS

Drukopnemer Type W. Handleiding P/N G Dutch. Uitgave 07/10 NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY

Smeltlijmaanbrengapparaat MC 4

Verwarmde slangen. Handleiding -- Dutch -- Uitgave 03/09 W. PUFFE HOTMELT TECHNOLOGY D BUCHHOLZ-MENDT D GERMANY

Besturing Change-Over II voor vatsmeltinstallaties BM 20/BM 200

Verrijdbaar Platform Voor Poeder Cabines (RO/RO)

WM 83X en WM 88X Pistolen voor Vloeibare Lijm

TruFlow Flow Detection System

Verwarmde slangen TC...

Drukregelaar voor constante druk LA 330-II

Poeder Centrum Zeef MK II

WM 351/352 Lijmdrukregelaars voor vloeibare lijmen

Schakelkast VBCM. Handleiding P/N D Dutch. Uitgave 12/06 NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY

WM 370 Lijmdrukregelaars voor vloeibare lijmen

Bravura lijmsmelters

Change-Over besturing voor vatsmeltinstallaties van de types BM 20/BM 200

Pneumatische diafragma-pompen LA 320 / LA 320 M

Twin Cyclonen. Handleiding P/N F - Dutch - NORDSON (UK) LTD. STOCKPORT

WM 360 Pneumatische dekselplunjerpompen voor vloeibare lijm

Drukregeling voor vatsmeltinstallaties van het type BM 20 / BM 200

VersaBlue lijmsmelters VBN met Siemens besturing

Schakelkast voor volumedoseerkop GMG - Uitvoering vanaf april

Smeltlijmapplicatoren TrueCoat

Nordson MicroMax Cabine

LogiComm pistoolbesturing

HD 100 Smeltlijmsensor

Vatsmeltinstallaties DuraPail DP020 (Generation II) DuraDrum DD200 (Generation II)

Freedom Smeltlijmsysteem

WM 710 Lijmventiel. Handleiding P/N B Dutch NORDSON TECHNOLOGY MAASTRICHT THE NETHERLANDS

LogiComm besturingssysteem met combinatieconfiguratie

Automatisch Prodigy systeem HDLV pomppaneel

ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem

Lijmaanbrengkop LA 820 / LA 820 RC

LogiComm besturingssysteem voor productverificatie

Gebruikershandleiding

HMS Serie aanbrengkoppen

Elektro-pneumatische smeltlijmaanbrengkop EP 34 / EP 34 S / EP 34 SD

Spectrum-poedertoevoercentrum

Besturingsunit voor Econo Coat handbediend poederspuitpistool

EPC-15. Handleiding P/N A -- Dutch -- NORDSON CORPORATION AMHERST, OHIO USA

Bestnr Toerentalregelaar voor ventilator

AltaBlue TT lijmsmelters

Volumedoseerkop GMG. Handleiding P/N J - Dutch - Uitgave 11/10 NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY

E X T R A C T O R S QS-2115N

E400B Reviseerbare elektrische applicator voor smeltlijm

Elektro pneumatische smeltlijmaanbrengkop EP 26 SD

GD-500 intelligente sensor

Vatsmeltinstallaties BM 20 met plunjerpomp voor 20 liter vaten

Modulaire poedertoevoerpompen

* /1 * /1 * x40

Tribomatic II poederpomp

Vatsmeltinstallatie BM 20 met Tandwiel /Gerotorpomp - EASY Pneumatiek -

ProBlue Lijmsmelter Model P4, P7 en P10

Tijdschakelklok. Bestnr.: (groen) (oranje) (transparant) (blauw) Omwille van het milieu 100% recyclingpapier

Elektro pneumatische smeltlijmaanbrengkop EP 25 / EP 25 S / EP 25 SD

Serie H-200 pistolen. Gebruikershandleiding P/N K Dutch. Uitgave 8/05. NORDSON CORPORATION DULUTH, GEORGIA USA

Smeltlijmaanbrengkop

TECHNISCHE HANDLEIDING

Magnastatic Powder Bell pakketten

DuraBlue Lijmsmelters

Kleurbarcodelezer CBC 5100

Reciprocator Model HEN

INLEIDING VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN SYMBOLEN. De symbolen in deze gebruiksaanwijzing. Symbolen op het apparaat

KAPTIV-CS SERVICE KIT

DRAAITAFEL DT-1000.INOX/ALU DT-1200.INOX/ALU DT-1500.INOX/ALU HANDLEIDING

Bouwset, circulatiekraan

Endozoom E5. Gebruikershandleiding

DuraBlue Lijmsmelters

DROOGPLATEAU. Handleiding

Printed: Doc-Nr: PUB / / 000 / 00

Inline poederpomp. Beschrijving. Inline poederpomp verwijderen. Instructieblad P/N B. - Dutch -

Smeltlijmaanbrengkoppen SPEED-COAT

Bestnr weinberger Professionele ultrasoonreiniger

Gebruiksaanwijzing. Cleanfix SW 50. Stof-/waterzuiger

RLB-1000.INOX/ALU USER MANUAL

Gebruikershandleiding Pneumatische naaldbikhamer EG671CF

Versa Spray II IPS Automatisch Poederspuitpistool

GEBRUIKSAANWIJZING (NL)

D-LUX. Veiligheid. Onderbreek de stroomtoevoer alvorens dit product te installeren of onderhouden!

GEBRUIKERSKAART P/N B Dutch

Doseerpompeneenheid GP 200 (Mini)

AERO 20 AERO

Standoflash UV-Klarlack

1 Systeemuitleg Veiligheidssymbolen Installatie Onderdelenlijst HP08 swirl, standaard... 9

1 Systeemuitleg Veiligheidssymbolen Installatie Onderdelenlijst HP08 standaard Onderdelenlijst HP08 elektrisch...

Handleiding HAMA Reparatiepistool GR1500

GEBRUIKERSHANDLEIDING KS

CCS COMBO 2 ADAPTER. Handleiding

TECHNISCHE HANDLEIDING

CHAMELEON. Aanbrengkop-systeem

Transcriptie:

Lijmdrukvat Handleiding Dutch NORDSON BENELUX MAASTRICHT THE NETHERLANDS

Bestelnummer P/N = Bestelnummer van het Nordson artikel Opmerking Dit is een door auteursrechten beschermde publikatie van Nordson. Copyright 1995. Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar worden gemaakt door middel van druk, fotokopie, microfilm, vertaling in een andere taal of op welke andere wijze ook zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Nordson Corporation. Nordson behoudt het recht voor om zonder aankondiging wijzigingen aan te brengen. Handelsmerken AccuJet, AeroCharge, Apogee, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, CanWorks, Century, CF, Clean Coat, CleanSleeve, CleanSpray, Color-on-Demand, ColorMax, Control Coat, Coolwave, Cross-Cut, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, Durafiber, Dura-Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Ecodry, Econo-Coat, e.dot, e.stylized, EFD, ETI, Excel 2000, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi-Spray, Flex-O-Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, HDLV, Heli-flow, Helix, Horizon, Hot Shot, icontrol, iflow, Isocoil, Isocore, Iso-Flo, itrax, JR, KB30, Kinetix, Little Squirt, LogiComm, Magnastatic, March, Maverick, MEG, Meltex, Microcoat, Micromark, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Moist-Cure, Mountaingate, MultiScan, Nordson, OmniScan, OptiMix, Package of Values, PatternView, PermaFlo, Plasmod, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Prism, Printplus, ProBlue, Prodigy, Pro-Flo, ProLink, Pro-Meter, Pro-Stream, RBX, Rhino, Saturn, Scoreguard, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Slautterback, Smart-Coat, Solder Plus, Spectrum, Speed-Coat, Spraymelt, Spray Squirt, Super Squirt, SureBead, Sure Clean, Sure Coat, Sure-Max, Tela-Therm, Tracking Plus, TRAK, Trends, Tribomatic, TrueBlue, Ultra, Ultrasaver, UniScan, UpTime, Vantage, Veritec, VersaBlue, Versa-Coat, Versa-Screen, Versa-Spray, Walcom, Watermark, When you expect more. zijn geregistreerde handelsmerken van Nordson Corporation. Accubar, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, AltaBlue, AquaCure, ATS, Auto-Flo, AutoScan, Best Choice, BetterBook, Blue Series, Bravura, CanNeck, Celero, Chameleon, Check Mate, ClassicBlue, Classic IX, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, CScan, Cyclo-Kinetic, DispensLink, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, DuraDrum, DuraPail, E-Nordson, Easy Clean, EasyOn, EasyPW, Eclipse, Equi=Bead, ESP, Exchange Plus, FillEasy, Fill Sentry, FluxPlus, Gluie, G-Net, G-Site, idry, Ink-Dot, ion, Iso-Flex, itrend, KVLP, Lacquer Cure, Lean Cell, Maxima, MicroFin, MicroMax, Mikros, MiniBlue, MiniEdge, Minimeter, Multifil, Myritex, OptiStroke, Origin, Partnership+Plus, PatternJet, PatternPro, PCI, Pinnacle, PluraMix, Powder Pilot, Powercure, Precise Coat, Primarc, Process Sentry, Pulse Spray, PurTech, Quad Cure, Ready Coat, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Smart, SolidBlue, Spectral, Spectronic, SpeedKing, Spray Works, Summit, Sure Brand, SureMix, SureSeal, Sure Wrap, Swirl Coat, Tempus, ThruWave, Trade Plus, Ultrasmart, Universal, ValveMate, Viper, Vista, VersaDrum, VersaPail, WebCure, 2 Rings (Design) zijn handelsmerken van Nordson Corporation. COV_DU_292771D 2006 Nordson Corporation

VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING Richtlijn 97/23/EC Richtlijn Drukapparatuur (PED) NORDSON BENELUX BV Bergerstraat 10 6226 BD Maastricht Nederland Wij verklaren dat de volgende producten PRODUCTFAMILIE: Lijmdrukvat Model nummer: LB140 voldoen aan richtlijn 97/23EC en dat de volgende procedure voor het vaststellen van de conformiteit is gebruikt: Categorie I, module A (interne inspectie voor productieprocessen) Michael Groos, Vice President Datum: 1. Dezember 2004 NORDSON BENELUX BV Dutch

Inhoudsopgave I Inhoudsopgave Gefeliciteerd met de aanschaf van uw Nordson produkt Nordson International Uw veiligheid is belangrijk...................................... O-1 Wij waarderen uw suggesties.................................. O-1 Europe...................................................... O-3 Distributors in Eastern & Southern Europe....................... O-3 Outside Europe / Hors d Europe / Fuera de Europa................ O-4 Africa / Middle East / Afrique / Moyen-Orient...................... O-4 Asia / Australia / New Zealand.................................. O-4 Central / South America / América Latina........................ O-4 Japan....................................................... O-4 North America / América del Norte.............................. O-4 Hoofdstuk 1 Veiligheidsvoorschriften 1. Werk veilig............................................... 1-1 2. Veiligheidssymbolen....................................... 1-2 3. Gekwalificeerd Personeel.................................. 1-3 4. Bedoeld gebruik en aansprakelijkheid........................ 1-3 5. Installatie en elektrische aansluitingen....................... 1-4 6. Bediening van het systeem................................. 1-4 Restgevaar............................................ 1-5 Wat te doen in noodsituaties............................. 1-5 7. Onderhoud en reparatie................................... 1-6 8. Schoonmaken............................................ 1-7 9. Koudlijmen............................................... 1-8 2006 Nordson Corporation

II Inhoudsopgave Hoofdstuk 2 Beschrijving 1. Bedoeld gebruik.......................................... 2-1 Veiligheidsvoorschriften................................. 2-1 Actuele reserveonderdelenlijst............................ 2-1 2. Algemeen................................................ 2-2 3. Werking................................................. 2-3 4. Drukregeling............................................. 2-3 Standaard drukregelaar................................. 2-3 Snelontluchtventiel (optioneel)............................ 2-4 Snelontluchtventiel geconbineerd met een proportioneelventiel................................. 2-5 Hoofdstuk 3 Gebruik 1. Het gebruik van het lijmdrukvat............................. 3-1 2. Het openen en sluiten van het drukvat....................... 3-1 Het openen van het drukvat.............................. 3-1 Het sluiten van het drukvat............................... 3-1 Het instellen van de lijmdruk............................. 3-1 3. Algemene lijmverwerkingsvoor schriften................................................. 3-2 4. Onderlinge verdraagzaamheid van verschillende soorten lijm... 3-2 Hoofdstuk 4 Onderhoud 1. Vervangen en bijvullen van lijm............................. 4-1 2. Schoonmaken............................................ 4-1 Hoofdstuk 5 Onderdelen 1. Het gebruik van de geïllustreerde onderdelenlijst.............. 5-1 Actuele reserveonderdelenlijst............................ 5-1 2. Spare Parts List.......................................... 5-2 2006 Nordson Corporation

Inleiding O-1 Gefeliciteerd met de aanschaf van uw Nordson produkt Nordson apparatuur is ontworpen en geproduceerd volgens strikte maatstaven en volgens de laatste stand der techniek. Er wordt gebruik gemaakt van kwaliteitscomponenten en moderne produktiemethoden, waardoor betrouwbaarheid en een lange levensduur zijn gewaarborgd. Uw Nordson produkt is voor het verlaten van de fabriek grondig getest. De inhoud van deze handleiding is op het moment van publiceren juist. Nordson behoudt zich het recht voor veranderingen aan te brengen, zonder voorafgaande aankondiging. Lees eerst deze handleiding. Het is uw leidraad bij een veilige omgang met uw Nordson produkt en het behoort steeds voor handen te zijn. Uw veiligheid is belangrijk Lees zorgvuldig de veiligheidsvoorschriften. Als er wordt gewerkt in overeenstemming met de gebruiksaanwijzingen is uw Nordson produkt veilig te gebruiken. Mogelijk gevaar ontstaat als de gebruiksaanwijzingen en eventuele bijbehorende documentatie in het bijzonder de veiligheidsvoorschriften - niet worden opgevolgd. Wij waarderen uw suggesties Hebt u opmerkingen of vragen over Nordson produkten, reserveonderdelen of over deze handleiding? Neem dan contact op met uw Nordson vertegenwoordiging of uw distributeur. Zie voor de Nordson vertegenwoordigingen Nordson International. 1994 Nordson Corporation CONG_DU_B 1294

O-2 Inleiding CONG_DU_B 1294 1994 Nordson Corporation

Introduction O-3 Nordson International http://www.nordson.com/directory Europe Country Phone Fax Austria 43-1-707 5521 43-1-707 5517 Belgium 31-13-511 8700 31-13-511 3995 Czech Republic 4205-4159 2411 4205-4124 4971 Denmark Hot Melt 45-43-66 0123 45-43-64 1101 Finishing 45-43-200 300 45-43-430 359 Finland 358-9-530 8080 358-9-530 80850 France 33-1-6412 1400 33-1-6412 1401 Germany Erkrath 49-211-92050 49-211-254 658 Lüneburg 49-4131-8940 49-4131-894 149 Nordson UV 49-211-9205528 49-211-9252148 EFD 49-6238 920972 49-6238 920973 Italy 39-02-904 691 39-02-9078 2485 Netherlands 31-13-511 8700 31-13-511 3995 Norway Hot Melt 47-23 03 6160 47-23 68 3636 Poland 48-22-836 4495 48-22-836 7042 Portugal 351-22-961 9400 351-22-961 9409 Russia 7-812-718 62 63 7-812-718 62 63 Slovak Republic 4205-4159 2411 4205-4124 4971 Spain 34-96-313 2090 34-96-313 2244 Sweden 46-40 680 1700 46-40-932 882 Switzerland 41-61-411 3838 41-61-411 3818 United Kingdom Hot Melt 44-1844-26 4500 44-1844-21 5358 Finishing 44-161-495 4200 44-161-428 6716 Nordson UV 44-1753-558 000 44-1753-558 100 Distributors in Eastern & Southern Europe DED, Germany 49-211-92050 49-211-254 658 2007 Nordson Corporation All rights reserved NI_EN_M-0307

O-4 Introduction Outside Europe / Hors d Europe / Fuera de Europa For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information. Pour toutes informations sur représentations de Nordson dans votre pays, veuillez contacter l un de bureaux ci-dessous. Para obtener la dirección de la oficina correspondiente, por favor diríjase a unas de las oficinas principales que siguen abajo. Contact Nordson Phone Fax Africa / Middle East DED, Germany 49-211-92050 49-211-254 658 Asia / Australia / Latin America Pacific South Division, USA 1-440-685-4797 Japan North America Japan 81-3-5762 2700 81-3-5762 2701 Canada 1-905-475 6730 1-905-475 8821 USA Hot Melt 1-770-497 3400 1-770-497 3500 Finishing 1-880-433 9319 1-888-229 4580 Nordson UV 1-440-985 4592 1-440-985 4593 NI_EN_M 0307 2007 Nordson Corporation All rights reserved

Hoofdstuk 1 Veiligheidsvoorschriften 1995 Nordson Corporation SICG04_DU_H 1295

1-0 Veiligheidsvoorschriften SICG04_DU_H 1295 1995 Nordson Corporation

Veiligheidsvoorschriften 1-1 Hoofdstuk 1 Veiligheidsvoorschriften 1. Werk veilig De in dit hoofdstuk, en de in de gehele handleiding, opgenomen veiligheidsvoorschriften gelden voor alle werkzaamheden die u uitvoert met/aan het koudlijmsysteem en met de gebruikte koudlijm. Het is van belang dat deze veiligheidsvoorschriften te allen tijde worden opgevolgd. Het niet in acht nemen van de voorschriften kan leiden tot letsel, dood en/of beschadiging van het systeem. Ook de onderstaande aanwijzingen in acht nemen: Lees het hoofdstuk veiligheids aanwijzingen alvorens het koudlijmsysteem te installeren, gebruiken, onderhouden of te repareren. Lees, en volg de waarschuwingen op die in de tekst gegeven worden. Deze handleiding dient op een, voor het bedieningspersoneel, toegankelijke plaats te worden bewaard. Draag, indien voorgeschreven, bij werkzaamheden aan het systeem en/of met de koudlijm de voorgeschreven persoonlijke beschermingsmiddelen zoals: veiligheids bril, ademhalingsbescherming en veiligheidshandschoenen. Maak uzelf vertrouwd met uw eigen beschermingsmiddelen en met bedrijfsveiligheids, ongevalsvoorschriften en wettelijke veiligheidsvoorschriften. 1995 Nordson Corporation SICG04_DU_H 1295

1-2 Veiligheidsvoorschriften 2. Veiligheidssymbolen De volgende symbolen worden in het gehele handboek gebruikt en waarschuwen voor gevaren of mogelijke gevaren. Stel u op de hoogte van deze symbolen. Niet opvolgen van veiligheidsaanwijzingen kan leiden tot verwonding dood en/of beschadiging van het systeem en zijn toebehoren. PAS OP: Niet opvolgen van deze waarschuwing kan leiden tot verwonding, dood en/of beschadiging van het systeem. PAS OP: Gevaarlijk elektrische spanning. Niet opvolgen van deze waarschuwing kan leiden tot dood en/of beschadiging van het systeem. PAS OP: Apparaat loskoppelen van de voedingsspanning. PAS OP: Gevaar! Hoge druk. Draag een veiligheidsbril als u aan het koudlijmsysteem werkt. PAS OP: Explosie- of brandgevaar. Open vuur en roken verboden. PAS OP: Lucht en/of lijm onder druk. Systeem drukloos maken. Het niet opvolgen van deze waarschuwing kan tot ernstige verwondingen leiden. PAS OP: Niet opvolgen kan leiden tot beschadiging van het apparaat en/of de toebehoren. SICG04_DU_H 1295 1995 Nordson Corporation

Veiligheidsvoorschriften 1-3 3. Gekwalificeerd Personeel Onder gekwalificeerd personeel wordt verstaan: Medewerkers die op grond van hun fysieke condtie, opleiding en ervaring in staat zijn installatie, bediening, onderhoud en reparatie van het systeem en/of apparaat op veilige wijze uit te voeren. Gekwalificeerd personeel dient vertrouwd te zijn met alle relevante veiligheids en ongevalsvoorschriften. De gebruiker is verantwoordelijk voor het verzorgen van een gekwalificeerde opleiding en het verder vervullen van de bovenstaande eisen. 4. Bedoeld gebruik en aansprakelijkheid Het koudlijm systeem dient uitsluitend te worden gebruikt voor die toepassingen die in het hoofdstuk Vertrouwd raken met het systeem beschreven is. Iedere andere toepassing geldt als onbedoeld gebruik. Tot bedoeld gebruik behoort het installeren, het gebruik, en het uitvoeren van onderhouds en reparatiewerkzaamheden conform de voorschriften van Nordson. Hieronder volgen enkele voorbeelden van onbedoeld verbruik waarbij Nordson niet verantwoordelijk kan worden gehouden voor letsel van personeel en schade aan het systeem en zijn toebehoren: Eigenhandige verandering aan of van het systeem. Niet opvolgen van de veiligheidsvoorschriften. Indien het systeem anders dan voorgeschreven wordt geïnstalleerd, gebruikt, bediend, onderhouden of gerepareerd of wanneer deze werkzaamheden worden uitgevoerd door niet gekwalificeerd personeel. Bij gevaar of schade als gevolg van het gebruik van stoffen anders dan koudlijm of bijbehorende produkten, koudlijm en/of vergelijkbare lijmen of als gevolg van het samenvoegen van systeem componenten met produkten van andere fabrikanten. Wanneer veiligheids of bedieningsvoorschriften van andere fabrikanten en arbeidsinspectie betreffende het voorkomen van ongevallen of andere wettelijke voorschriften niet worden opgevolgd. 1995 Nordson Corporation SICG04_DU_H 1295

1-4 Veiligheidsvoorschriften 5. Installatie en elektrische aansluitingen Voor installatie de werkplek en omgeving inspecteren op gevaren voor de bediener die tijdens het gebruik kunnen optreden. Alle pneumatische, gas en hydraulische aansluitingen alsmede het monteren van de componenten van het koudlijmsysteem uitsluitend door gekwalificeerd personeel laten uitvoeren. Installatie voorschriften van accessoires in acht nemen. Elektrische componenten van het systeem conform de voorschriften aarden en het systeem zekeren op maximale stroomopname (zie type plaat). Buiten het systeem gelegde kabels regelmatig op beschadigingen controleren. De aansluitkabel dient over een op de maximale stroomopname afgestemde doorsnede te beschikken. Kabels mogen niet ingeklemd of geknikt worden en dienen zo te worden gelegd dat zij geen gevaar voor struikelen opleveren en niet beschadigd kunnen worden. Druk en hogedrukslangen voor koudlijmtransport, appendages en luchtdrukleidingen regelmatig op lekkage controleren. Bij geconstateerde beschadiging dient de slang te worden vervangen. Alvorens een slang los te koppelen dient het systeem drukloos te worden gemaakt. PAS OP: Bij niet voorschriftmatige installatie, in het bijzonder bij niet voorschriftmatig uitgevoerde elektrische aansluitingen evenals bij onjuist gemonteerde druk en hogedrukverbindingen bestaat gevaar voor zware verwondingen en levensgevaar. 6. Bediening van het systeem Het systeem mag slechts door gekwalificeerd personeel worden bediend met in acht name van de desbetreffende voorschriften. Het systeem niet laten bedienen door personen onder invloed van reactie beïnvloedende middelen of door personen die hiertoe, uit gezondheidsoogpunt, niet in staat zijn. Regelmatig alle veiligheids en waarschuwingssystemen op hun werking controleren. Indien het functioneren niet storingvrij is mag het systeem niet worden ingeschakeld. Is demontage van veiligheidsvoorzieningen voor installatie, inbedrijfname, onderhoud of reparatie noodzakelijk, dan moeten na het beëindigen van deze werkzaamheden, voordat de installatie in gebruik wordt genomen, deze veiligheidsvoorzieningen weer worden aangebracht. SICG04_DU_H 1295 1995 Nordson Corporation

Veiligheidsvoorschriften 1-5 6. Bediening van het systeem (vervolg) In een vochtige omgeving mogen alleen systemen worden gebruikt die een voldoende IP classificering hebben. In explosie gevaarlijke omgeving mag de installatie niet worden gebruikt. Lichaamsdelen en kleding van bewegende delen verwijderd houden. Bij werkzaamheden aan deze delen dienen speciale kleding, en bij lang haar, haarnetjes te worden gedragen. Geen horloges, ringen, kettingen of vergelijkbare sieraden dragen. Lijmpistolen of ventielen nooit op uzelf of andere personen richten. Restgevaar PAS OP: Restgevaar laat zich niet altijd voorkomen en is vaak niet zichtbaar. Restgevaren zijn bv.: Systeem of systeemcomponenten onder druk; Elektrisch geladen delen, ook na het uitschakelen van het systeem; Koudlijmdampen; Hydraulisch of pneumatisch aangedreven systeemcomponenten; Niet afgeschermd op en afwikkelen. Wat te doen in noodsituaties In noodsituaties het systeem direct uitschakelen. Hoofdschakelaar uitschakelen of indien binnen bereik de noodstopschakelaar of andere veiligheidsinrichtingen van het apparaat bedienen. Na stilstand, voor het opstarten, van het systeem de storing door gekwalificeerd personeel laten verhelpen. 1995 Nordson Corporation SICG04_DU_H 1295

1-6 Veiligheidsvoorschriften 7. Onderhoud en reparatie Het apparaat alleen door gekwalificeerd personeel laten onderhouden en repareren. Bij onderhoudswerkzaamheden dient het systeem te allen tijde uitgeschakeld en volledig drukloos te zijn en dient het onderhoudspersoneel geëigende beschermingsmiddelen te gebruiken. OPMERKING: Afhankelijk van de systeemconfiguratie kan zich ook na het uitschakelen d.m.v. de hoofdschakelaar of de noodstop in delen van het systeem hoge druk geaccumuleerd hebben. Dit geldt met name bij het gebruik van lange en/of meervoudige slangen. Alvorens met onderhouds en reparatiewerkzaamheden te beginnen dient men zich er van te vergewissen dat alle componenten van het systeem drukloos zijn door: 1. de voedingslucht van de pomp af te koppelen en te vergrendelen; 2. de ventielen handmatig te bedienen. Pneumatisch en hydraulisch aangedreven delen tegen ongecontroleerde bewegingen te borgen. Het systeem elektrisch uit te schakelen. PAS OP: Ook na het uitschakelen van de hoofdschakelaar staat de klemmenstrook onder spanning. Alvorens met onderhouds en reparatiewerkzaamheden te beginnen dient men zich er van te vergewissen dat het systeem spanningsloos is door: 1. alle fasen van de stroomtoevoer te onderbreken; 2. het apparaat tegen herinschakelen te borgen; 3. te meten of het apparaat spanningsloos is; 4. aarden en kortsluiten; 5. naastliggende spanningvoerende delen dienen te worden afgedekt. Bij stilstand van het koudlijmsysteem, s nachts of gedurende langere werkonderbrekingen, dienen de boringen van nozzles en/of lijmplaten te worden afgedekt met vaseline om uitdrogen van de lijm te voorkomen. Alleen originele Nordson vervangingsdelen gebruiken. Een lijst met vervangingsdelen is in deze handleiding opgenomen. SICG04_DU_H 1295 1995 Nordson Corporation

Veiligheidsvoorschriften 1-7 8. Schoonmaken OPMERKING: Voor het gebruik van reinigingsmiddelen het produktveiligheidsblad raadplegen en de produktinformatie van de lijmleverancier in acht nemen. PAS OP: Nooit aluminium delen met gehalogeniseerde koolwaterstof houdende oplosmiddelen reinigen en/of doorspoelen. In contact met aluminium kunnen deze stoffen ongecontroleerd reageren. Dergelijke oplosmiddelen zijn: Dichloormethaan, 1,1,1 Trichloorethaan, Perchloorethyleen etc. Gebruik nooit een open vlam voor het reinigen van het systeem of systeemcomponenten. Ga na of voor het reinigen van een koudlijmsysteem of de systeemcomponenten warm water, eventueel met een huishoud schoonmaakmiddel, gebruikt kan worden. Is dit niet het geval dan een, voor de gebruikte lijm voorgeschreven, reinigingsmiddel gebruiken. Indien dit reinigingsmiddel verwarmd moet worden dient rekening te worden gehouden met het vlampunt van het reinigingsmiddel. Zorg altijd voor een goed geventileerde werkruimte. PAS OP: Bij het werken met reinigingsmiddelen zijn vuur, open licht en roken verboden. Alle veiligheidsvoorschriften dienen te worden opgevolgd. Reinigingsmiddelen alleen met behulp van een geregelde verwarmingsbron verwarmen. Het afvoeren van de lijm dient volgens de voorschriften van de fabrikant te gebeuren. Koudlijmen, koudlijmresten en oplosmiddelen nooit op het oppervlaktewater of het riool lozen. Bij lekkage of morsen de koudlijm mechanisch opnemen met een absorberend middel. Doorweekt materiaal volgens de geldende milieuvoorschriften afvoeren. Indien een systeem voor langere tijd buiten bedrijf wordt gesteld dient het systeem te worden gespoeld en de boringen van nozzles en/of lijmplaten te worden afgedekt met vaseline. Bij gebruik van een lijm op waterbasis dient het systeem te worden gespoeld met warm water. Schrijft de lijmfabrikant uitdrukkelijk een spoelmiddel voor dan dienen alle veiligheids- en milieuvoorschriften te worden opgevolgd. 1995 Nordson Corporation SICG04_DU_H 1295

1-8 Veiligheidsvoorschriften 9. Koudlijmen Met het oog op de grote verscheidenheid in samenstellingen en eigenschappen van verkrijgbare koudlijmen is het niet mogelijk in dit kader veiligheidsaanwijzingen te geven met betrekking tot de typische eigenschappen van koudlijmen. Veiligheidsrelevante informatie over b.v. gehalte aan oplosmiddelen, gevaren en maatregelen bij huid of slijmvlieskontakt met koudlijm worden in het produktveiligheidsblad van de lijmfabrikant aangegeven. OPMERKING: Voor het gebruik van een bepaalde koudlijm dienen de produktinformatie en de veiligheidsvoorschriften van de fabrikant in acht te worden genomen. Er dient ook rekening te worden gehouden met aanwijzingen van de fabrikant van middelen die in combinatie met de koudlijm worden gebruikt zonder dat door de koudlijmfabrikant op mogelijke gevaren van dit produkt wordt gewezen. Koudlijmen kunnen, ook wanneer ze volgens de voorschriften worden verwerkt, dampen veroorzaken. In het bijzonder bij gebruik van oplosmiddelhoudende koudlijmen kan het gebruik van, door de lijmfabrikant voorgeschreven, beschermingsmiddelen noodzakelijk zijn. Indien van de voorgeschreven werkwijze wordt afgeweken bestaat het gevaar dat zich schadelijke dampen ontwikkelen. Daarom dienen adequate maatregelen voor het afvoeren van gassen en dampen te worden getroffen. Voor pauzes en aan het einde van de werkdag de handen grondig wassen met water en zeep. Bij huid en/of slijmvlieskontakt, in het bijzonder de ogen, grondig spoelen met water. Vuile kleding wisselen en bij inslikken een arts waarschuwen. Het afvoeren dient volgens de in het veiligheidsblad van de lijmfabrikant vermelde wijze te worden uitgevoerd. Koudlijmen en koudlijmverwerkingsresten, oplos- en scheidingsmiddelen niet op het riool of opperviaktewater lozen. Bij lekken en/of morsen de produkten mechanisch opnemen met een absorberend middel (b.v. zaagsel). Doorweekl materiaal op de voorgeschreven wijze afvoeren. Bij gebruik van oplos- en/of scheidingsmidden voor het verwerken van koudlijmen dienen de relevante veiligheids- en milieuvoorschriften van de producent te worden opgevolgd. SICG04_DU_H 1295 1995 Nordson Corporation

Hoofdstuk 2 Beschrijving 2006 Nordson Corporation

2-0 Beschrijving 2006 Nordson Corporation

Beschrijving 2-1 Hoofdstuk 2 Beschrijving 1. Bedoeld gebruik Het lijmdrukvat is een voorraadvat voor vloeibare lijmen en gelijksoortige materialen; materialen die geschikt zijn om de worden verwerkt met behulp van een lijm of montagepistool. Het transport naar het lijmpistool wordt gedaan met perslucht. Een afwijkende toepassing is gebruik dat niet in overeenstemming is met het bedoeld gebruik. De producent is op geen enkele manier aansprakelijk, voor wat voor schade dan ook, die hiervan het gevolg is. De enige die aansprakelijk is, is de gebruiker. Het gebruiken van het produkt in overeenstemming met het bedoeld gebruik houdt ook in, dat voldaan wordt aan de gebruiks, service en onderhoudsvoorwaarden zoals die zijn voorgeschreven door de producent. Het hier beschreven produkt mag enkel worden gebruikt, onderhouden en gerepareerd door personen die het produkt kennen en die goed zijn geïnformeerd over de mogelijke gevaren. De ongevalpreventievoorschriften en de algemeen aanvaarde veiligheidsvoorschriften en gezondheidsbeschermende maatregelen inachtnemen! De producent is op geen enkele wijze aansprakelijk voor schade die voortkomt uit niet goedgekeurde modificaties. Veiligheidsvoorschriften Voorafgaand aan het installeren en het eerste gebruik van de machine / de unit / het systeem is het absoluut noodzakelijk de veiligheidsvoorschriften te lezen en in acht te nemen. De algemene veiligheidsvoorschriften zijn als bijlagen opgenomen in de documentatiemap of de gebruiksaanwijzing. Specifieke veiligheidsvoorschriften zijn in deze gebruiksaanwijzing opgenomen. Actuele reserveonderdelenlijst Let erop dat de Nordson apparatuur iets kan afwijken van de beschrijving of van bepaalde details in de handleiding. Enkele de bij het apparaat geleverde nieuwste versie van de reserveonderdelenlijst gebruiken. 2006 Nordson Corporation

2-2 Beschrijving 2. Algemeen LBLA012L35A0695 Fig. 1 Systeemopbouw 1. Vat 2. Deksel 3. Zeef 4. Dekselpakking 5. Dekselklemmen 6. Persluchteenheid 7. Aansluitnippel 8. Veiligheidsklep (3,8 bar) 2006 Nordson Corporation

Beschrijving 2-3 2. Algemeen (vervolg) Het lijmdrukvat is een onderhoudsvrij voorraadvat voor vloeibare lijmen en gelijksoortig materiaal; materiaal dat geschikt is voor verwerking met behulp van een lijm of een montagepistool. Het transport naar het lijmpistool wordt gedaan met perslucht. Daarom valt het lijmdrukvat, voor wat betreft het materiaal, de produktie en constructie, onder de voorschriften die gelden voor drukvaten. De apparatuur is in overeenstemming met de PED Richtlijn Drukapparatuur (97/23/EC) Het veiligheidsventiel is vast ingesteld op 3,8 bar. Het lijmdrukvat is gemaakt van roestvrij staal, materiaal 1.4301. Optionele uitrusting zoals een vat leeg indicatie, een overschakelcircuit etc. zijn op verzoek leverbaar. 3. Werking Het lijmdrukvat is een gesloten lijmsysteem. De lijm kan langdurig in het drukvat worden gehouden (14 30 dagen). Het materiaal uit het lijmdrukvat wordt d.m.v. perslucht naar het lijmpistool geperst. 4. Drukregeling Standaard drukregelaar Indien niet anders besteld, is het lijmdrukvat voorzien van een standaard drukregelaar. A: Luchtkoppeling B: Drukregelaar met instelknop. Linksom is dicht. LBLA008M50A0695X Fig. 2 Principe tekening 2006 Nordson Corporation

2-4 Beschrijving Snelontluchtventiel (optioneel) Het lijmdrukvat kan, als optie, worden voorzien van een snelontluchtventiel, die automatisch de druk in het drukvat aanpast aan de ingangsdruk. A: Luchtkoppeling B: Drukregelaar met instelknop. Linksom is dicht. C: Snelontluchtventiel LBLA009M58A0695 Fig. 3 Principe tekening 2006 Nordson Corporation

Beschrijving 2-5 Snelontluchtventiel geconbineerd met een proportioneelventiel Door gebruik te maken van een extra proportioneelventiel kan de druk extern worden geregeld. In dat geval moet het proportioneelventiel tussen de drukregelaar en het snelontluchtventiel worden geplaatst. A: Luchtkoppeling B: Drukregelaar met instelknop. Linksom is dicht. C: Snelontluchtventiel D: Proportioneelventiel LBLA010M57A0695 Fig. 4 Principe tekening 2006 Nordson Corporation

2-6 Beschrijving 2006 Nordson Corporation

Hoofdstuk 3 Gebruik 2006 Nordson Corporation

3-0 Gebruik 2006 Nordson Corporation

Gebruik 3-1 Hoofdstuk 3 Gebruik PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie inachtnemen. 1. Het gebruik van het lijmdrukvat Stel het lijmdrukvat stabiel op, op een goed toegankelijke plaats. Zet de drukregelaar op 0 bar door de instelknop volledig linksom te draaien. Sluit ongeoliede lucht aan (max. 4 bar) op de luchtkoppeling (A) (zie hoofdstuk Beschrijving). 2. Het openen en sluiten van het drukvat Het openen van het drukvat Zie afbeelding 2-1. Draai alle zes de dekselklemmen (5) los. Kantel de dekselklemmen naar benden. Trek het deksel (2) eraf, met beide handels naar boven. Het sluiten van het drukvat Sluit het deksel en centreer het, Kantel de dekselklemmen naar boven, Draai de tegenover elkaar liggende dekselklemmen vast. OPMERKING: Zorg ervoor dat het drukvat altijd wordt gesloten met het aantal dekselklemmen dat staat aangegeven op de produktieplaat. Het instellen van de lijmdruk Stel de lijmdruk in door de drukregelaar op maximaal 3,8 bar (= de instelling van het veiligheidsventiel) te zetten. Draai de instelknop van de drukregelaar rechtsom. Let op de druk op de manometer. Er kan nu lijm worden getransporteerd. 2006 Nordson Corporation

3-2 Gebruik 3. Algemene lijmverwerkingsvoor schriften OPMERKING: De volgende voorschriften zijn vooral van belang voor het verwerken van vloeibare lijm, ze zijn echter ook van toepassing zijn op andere materialen. Voer altijd eerst een test uit voordat u onze unit gaat gebruiken. De te verlijmen oppervlakken moeten op kamertemperatuur zijn en vrij van stof, vet en vocht. Het geschikte materiaal, optimale verwerkingsomstandigheden en mogelijke voorbewerkingen van het werkstuk moet d.m.v. testen worden bepaald. Sommige materialen bevatten weekmakers en andere componenten die later kunnen vervluchtigen. Soms zijn oppervlakken behandeld met was, smeermiddelen enz.. Zonder voorbehandeling/testen kunnen lijmverbindingen direct of later loslaten. Zie het verwerkingsgegevensblad van de toegepaste lijm. 4. Onderlinge verdraagzaamheid van verschillende soorten lijm OPMERKING: Niet alle soorten lijm zijn onderling verdraagzaam. Lijmafzetting gevolgd door storing en beschadiging van de unit kan het gevolg zijn van het onjuist gebruiken van de lijm. Wij zijn enkel leverancier van de unit en kunnen niet aansprakelijk worden gesteld voor schade als gevolg van het onjuist gebruiken van de lijm. Neem, in geval van twijfel en/of bij het voornemen van lijm te wisselen, a.u.b. contact op met de lijmproducent, ons hoofdkantoor of met één van onze vertegenwoordigers. 2006 Nordson Corporation

Hoofdstuk 4 Onderhoud 2006 Nordson Corporation

4-0 Onderhoud 2006 Nordson Corporation

Onderhoud 4-1 Hoofdstuk 4 Onderhoud PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie inachtnemen. Uw lijmapparaat is gemakkelijk te onderhouden en bijna onderhoudsvrij. Onder normale bedrijfsomstandigheden hebben alle onderdelen een lange levensduur. Voor normale onderhoudswerkzaamheden de volgende belangrijke instructies inachtnemen: Lees de veiligheidsvoorschriften. Ontkoppel de spanning, lijm en persluchttoevoer! Bij het ingebruik nemen van een drukvat, de geldende voorschriften t.a.v. drukvaten inachtnemen. PAS OP: Altijd beschermende handschoenen dragen. 1. Vervangen en bijvullen van lijm In het algemeen wordt aanbevolen de unit niet geheel leeg te maken. Bij het vullen van een nieuw produkt moet de unit worden schoon gemaakt. Het geheel leeg maken van de unit, veroorzaakt vaak lijmafzetting op de inwendige delen van de unit alsook andere storingen. Voorafgaand aan het vervangen van de lijm zeker stellen dat de lijmen onderling verenigbaar zijn. 2. Schoonmaken Voorafgaand aan het schoonmaken moet de unit geheel leeg worden gemaakt. De slang en het lijmpistool moeten worden verwijderd. Als het schoonmaken noodzakelijk is omdat de twee produkten onderling niet verenigbaar zijn, moet een geschikt schoonmaakmiddel worden toegepast. De verwerkingsinstructies van de schoonmaakmiddel inachtnemen! 2006 Nordson Corporation

4-2 Onderhoud 2006 Nordson Corporation

Hoofdstuk 5 Onderdelen 2006 Nordson Corporation

5-0 Onderdelen 2006 Nordson Corporation

Onderdelen 5-1 Hoofdstuk 5 Onderdelen OPMERKING: Defecte of versleten onderdelen moeten worden vervangen door originele Nordson onderdelen. Neem ingeval van twijfel contact met ons op. Alle beschikbare onderdelen of pakketten met onderdelen worden opgesomd in dit hoofdstuk. 1. Het gebruik van de geïllustreerde onderdelenlijst 1. Bekijk de illustratie en vind het onderdeel dat uw wilt identificeren. Noteer het bijbehorende itemnummer. 2. Zoek het itemnummer van het onderdeel op in de kolom item. 3. De er naast staande kolommen geven het nummer van het onderdeel en de omschrijving. Als het item niet in de lijst is opgenomen, is het onderdeel geen normaal reserveonderdeel. Actuele reserveonderdelenlijst Let erop dat de Nordson apparatuur iets kan afwijken van de beschrijving of van bepaalde details in de handleiding. Enkele de bij het apparaat geleverde nieuwste versie van de reserveonderdelenlijst gebruiken. 2006 Nordson Corporation

5-2 Onderdelen 2. Spare Parts List Afb. 5-1 2006 Nordson Corporation

Onderdelen 5-3 Item Part Description Quantity 313 389 Pressure tank 30 l 1 1 313 841 Barrel 40 l 1 2 370 459 Clamp 6 3 313 842 Cover barrel 1 4 313 060 Plug 1 RVS SS 1 5 312 356 Valve, pressure relief, 3.8 bar 1 6 311 635 Muffl., sintered brass, 1/4 BSP 1 7 311 656 Quick relief valve 1 8 311 580 Hex nipple 1/4 BSP 2 9 312 493 Regulator; air pressure 1 10 311 624 Quick connector 1/4 BSP, male 1 11 311 620 Quick connector female 1 12 311 632 Hose nipple 1/4 BSP 9 plated 1 13 311 140 Ring, copper, 18x13x1.5 2 14 312 500 Pressure gage 1 15 311 552 Plastic protection plug 7.5 2 16 370 238 Seal for LB140 glue tank 1 17 312 354 Strainer, 34 mesh stainless 1 18 312 355 Retaining ring, 65, stainless 1 19 311 568 Nipple hose, WM 360 1 20 313 869 Connector 8/6 1/4 FEM, plated 1 2006 Nordson Corporation

5-4 Onderdelen 2006 Nordson Corporation