Disboxid 448 Elastikschicht

Vergelijkbare documenten
Disboxid 461 EP-Filler Neu

Disboxid 444 Dickschicht

Disbothan 436 PU-Decksiegel

Disbopox 468 EP-Strukturschicht

Disboxid 460 EP-Ground

Disboxid 462 EP-Siegel NEU

DisboPUR 305 2K-PU-Balkonbeschichtung

Disboxid 420 E.MI Primer: Transparante 2K-epoxyhars, total solid. Disboxid 448 Elastikschicht: 2K-epoxyhars-polyurethaan, oplosmiddelarm.

Disbocret 502 Protec plus

Technisch informatieblad Disboxid MultiColor-System - binnen. Materiaal

Disbopur 458 PU-AquaSiegel

snelle uitharding UV-bestendig taaihard bestand tegen diverse chemicaliën reukarm minimale emissie

Disbocret 505 Feinspachtel

Disboxid 421 E.MI Coat

Disboxid 421 E.MI Coat

Disbon 404 Acryl-BodenSiegel

Disboxid 464 EP-Decksiegel

Armatop L - Aero. Technisch informatieblad. Armatop L - Aero / Pagina 1. Lichte minerale mortel voor het verlijmen en wapenen van gevelisolatieplaten

Disboxid 464 EP-Decksiegel

Disboxid 460 EP-Ground

Sterke hechting op vrijwel alle soorten ondergrond. Ruwdichtheid vaste mortel ca. 1,4 g/cm³ conform DIN 18555

Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid

Disboxid 420 E.MI Primer

Disbon 404 ELF 1K-Acryl- Bodensiegel

Disbopox 453 Verlaufschicht

Disboxid 420 E.MI Primer

DisboPOX W 447 2K-EP-Universalharz

Disbopox 442 GaragenSiegel

Inno Coatings Grindvloer Coating

Disboxid 421 E.MI Coat

Aard der bijzondere gevaren toegeschreven aan gevaarlijke stoffen en preparaten: R-zinnen

Disbopur 459 PU-AquaColor

Disbopox 442 GaragenSiegel

Aard der bijzondere gevaren toegeschreven aan gevaarlijke stoffen en preparaten (R-zinnen)

Bijlage IX AARD DER BIJZONDERE GEVAREN TOEGESCHREVEN AAN GEVAARLIJKE STOFFEN EN PREPARATEN :

Enkelvoudige R-zinnen 1 In droge toestand ontplofbaar 2 Ontploffingsgevaar door schok, wrijving, vuur of andere ontstekingsoorzaken.

Disbopox 442 GaragenSiegel

Inno Coatings - Betonverf 2K

DisboXID 420 2K-EP-Grundierung Premium Transparante epoxyhars als voorstrijkmiddel op minerale vloeren. Twee componenten (2K).

Capadecor ArteTwin Basic

R-zinnen en S-zinnen. R-zinnen... 2 Gecombineerde R-zinnen... 4 S-zinnen... 7 Gecombineerde S-zinnen... 9

Capalac TriMaXX Satin

Capalac TriSystem Gloss

CapaCoustic Structure

Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid

Technisch informatieblad Armatop A Pagina 1 van 5 PD 0018/0816/002

1. RISK & SAFETY ZINNEN

Wettelijk verplichte gevaarsetikettering

AmphiSilan Compact. Technische informatie nr Vullende tussen- en afwerklaag op basis van siliconenhars. Materiaal.

Disboxid 464 EP-Decksiegel

Sylitol-Minera. Technische informatie nr Kwartshoudende muurverf op basis van silicaat. Buiten en binnen toe te passen. Materiaal.

Comp. A 750 mpa s / comp. B 580 mpa s Verbruik. Zie systemen Soortelijk gewicht 1,44 kg/l Verwerkingstijd bij 20 C ± minuten

Daarnaast zijn er ook S-zinnen; deze geven aanbevelingen voor het veilig werken met bepaalde stoffen. S staat hier voor Safety.

Capacryl Aqua FerroCoat

Risico en Veiligheidszinnen op etiketten en veiligheidsbladen

Disbon Fast n flex Balkon

Sigma Coltura EP Impregnating Primer. Blik basis en verharder, samen 2 liter. Blik basis en verharder, samen 10 liter.

ALSAN 870 RS / TXS 10 / TXS 20

Sigmafloor Rapidcoat 2K Gloss

Sigma Coltura Rapid Coating 2K Gloss. Blik basis en verharder, samen 3 liter.

Cap-elast. Technisch informatieblad nr. 160

Icopal-PROFI-DICHT. De vloeibare afdichting voor daken en details. vooruitgang en kwaliteit met zekerheid

CWS C O W I D U R 2K PUR HOLZSIEGEL P U R GLÄNZEND

Meldorfer Flachverblender ,

CapaCoustic Structure

RISICOZINNEN (R-ZINNEN)

Veiligheidsaanbevelingen (P)

SolidLux Basecoat 9000

Algemeen. Voorzorgsmaatregelen in verband met preventie

Capadecor CapaGold/ CapaSilber

P-zinnen. Omschrijving. P-Nummer

Transcriptie:

Disboxid 448 Elastikschicht Gepigmenteerde, oplosmiddelarme, elastische epoxyharspolyurethaancoating voor vloeren van balkons, terassen en galerijen. Twee componenten (2K). Materiaal Toepassing Eigenschappen Materiaalbasis Verpakking Kleur Voor scheuroverbruggende, waterdichte lagen op zuigende, minerale oppervlakken en tegelvloeren. Binnen en buiten toe te passen op balkons, galerijen, terrassen, gangen, trapportalen enz. Als tussenlaag voor toepassing buiten in het Disboxid Multicoloren Stonecolor-systeem. Niet geschikt voor belasting door vorkheftrucks. elastisch en scheuroverbruggend weervast met water te belasten mechanisch te belasten 2K-epoxyhars-polyurethaan, oplosmiddelarm. 3 en 10 kg metalen combi-verpakking. 10 kg Kieselgrau, Mittelgrau 3 kg Kieselgrau Overige kleuren op aanvraag. Speciale kleuren naar kleuren uit de Disbonkleurenwaaier kunnen tegen meerprijs geleverd worden. Kleine kleurveranderingen en een lichte verkrijting zijn mogelijk door UV-stralen en weersinvloeden. Organische kleurstoffen zoals in koffie, rode wijn of bladeren en verschillende chemicaliën (desinfecteermiddelen, zuren e.d.) kunnen tot kleurveranderingen leiden. Slepen met goederen kan krassen veroorzaken. Dit beïnvloedt de functie van de coating echter niet. Glansgraad Opslag Technische eigenschappen Glans Koel, droog en vorstvrij bewaren. In goed gesloten verpakking 1 jaar houdbaar. Bij opslag onder lagere temperaturen het materiaal voor gebruik geruime tijd bij 20 C opslaan. Soortelijke massa: ca. 1,3 g/cm 3 Drogelaagdikte: ca. 70 µm/100 g/m 2 Slijtage conform Taber (CS 10/1000 U/1000 g): ca. 50 mg/30 cm 2 Shore-hardheid (A/D): ca. D 50

Bestand tegen chemicaliën Bestand tegen chemicaliën conform DIN 53 168 bij 20 C na 7 dagen Zwavelzuur 20 % Citroenzuur 10 % Natronloog 20 % + Ammonia 25 % + Gedistilleerd water + Keukenzoutoplossing 20 % + Suikeroplossing (verzdigd) + Magnesiumchloride 35 % + Lysoform 2 % + Sagrotan 2 % Motorolie + Koffie Coca-Cola Bier Appelsap Rode wijn Verklaring van de tekens: + = bestand, (V) = Verkleuring Verwerking Geschikte ondergronden Voorbereiding van de ondergrond Beton, cementdekvloer en keramische vloertegels. De ondergrond moet draagkrachtig, schoon, droog en vrij zijn van stoffen die de hechting verminderen zoals: losse delen, stof, oliën, vetten, rubber en andere stoffen waarop geen hechting wordt verkregen. De ondergrond moet een gemiddelde treksterkte hebben van tenminste 1,5 N/mm², waarbij de laagste waarde niet lager mag zijn dan 1,0 N/mm². Het maximale vochtgehalte van de ondergrond mag niet meer bedragen dan 4%. Optrekkend vocht moet worden voorkomen. Minerale ondergrond De ondergrond naar de gestelde eisen volgens een geschikte methode reinigen, zoals stralen of frezen. 1K- en slechthechtende 2K-verflagen geheel verwijderen. Goed hechtende, harde 2K-verflagen reinigen, opruwen of met Disbon 481 EP-Uniprimer voorstrijken. Let op! Om de hechting op polyesterafwerkingen zeker te stellen altijd vooraf een hechtproef nemen op het object met het toe te passen verfsysteem. Reparaties in de ondergrond uitvoeren met Disbocret PCC- of Disboxid EP-mortels. Keramische ondergrond Tegels grondig reinigen met een geschikte methode zodanig dat voldoende hechting kan worden verkregen. Gereedmaken van het materiaal Mengverhouding Verwerkingsmethode Opbouw van het verfsysteem Harder toevoegen aan basismateriaal. Met een langzaamdraaiend roerwerk (max. 400 omw./min.) het materiaal grondig mengen. Daarna overgieten in een andere emmer en nogmaals grondig doorroeren tot een homogene massa met een egale kleur ontstaat. Basismateriaal : harder = 4 : 1 gew.delen. Materiaal aanbrengen met een spaan of hardgummirakel. Grondlaag Zuigende, minerale ondergronden: Op normaal zuigende, minerale ondergrond een voorstrijklaag aanbrengen door vloeien met Disboxid 420 E.MI Primer. Op zeer ruwe ondergronden is een egalisatielaag noodzakelijk met Disboxid 420 E.MI Primer. Raadpleeg hiervoor het technisch informatieblad van de Disboxid 420. De nog natte voorstrijklaag/ egalisatielaag direct dekkend instrooien met Disboxid 942 Mischquarz.

Keramische tegels: Voegen van tegels uitvlakken met Disboxid 448 Elastik-schicht, waaraan toegevoegd ca. 2 gew.% Disboxid 952 EP-Stellmittel. Gescheurde oppervlakken: Gemengde Disboxid 448 Elastikschicht op de ondergrond gieten en een geschikt weefsel, bijv. van Kobau 5/5 minimaal 5 cm overlappend over de scheur inbedden. Afwerklaag Gemengde Disboxid 448 Elastikschicht op de ondergrond gieten en met een spaan gelijkmatig verdelen. Na ca. 10 minuten met een stekelroller kruislings ontluchten. Minimale laagdikte 1 mm. Afhankelijk van de scheurbreedte kunnen grotere laagdikten noodzakelijk zijn. Op vertikale oppervlakken 3-4 gew.% Disboxid 952 EP-Stellmittel aan Disboxid 448 toevoegen. Alternatieve afwerkingen Instrooien van chips: In de nog natte coating Disboxid 948 Color- Chips instrooien. Na drogen met Disboxid 446 PU- Klarschicht glad of antislip narollen. Multicolor-systeem: Op balkons, terrassen en galerijen het Multicolor-systeem toepassen. Stonecolor-systeem: Op balkons, terrassen en galerijen het Stonecolor-systeem toepassen. Verbruik Afdichten van de voegen Disboxid 448 Elastikschicht Disboxid 952 Stellmittel Afwerklaag ca. 500 1.000 g/m 2 ca. 10 20 g/m 2 Disboxid 448 Elastikschicht ca. 1,34 kg/mm/m 2 Alternatieve afwerking 1. Instrooien chips Disboxid 948 Color-Chips ca. 30 g/m 2 Antislip afwerking Disbothan 446 PU-Klarschicht Disbon 947 SlideStop Rough Disbocolor 499 Verdünner ca. 150 ml/m 2 ca. 15 g/m 2 ca. 8 15 ml/m 2 3. Gladde afwerking Disbothan 446 PU-Klarschicht ca. 150 ml/m 2 Nauwkeurig verbruik vaststellen door een proef op het object. Verwerkingstijd Verwerkingsomstandigheden Wachttijd Droogtijd Bij 20 C en 60% relatieve luchtvochtigheid ca. 60 minuten. Lagere temperaturen en hogere lucht-vochtigheid verlengen de potlife. Minimaal 10 C en maximaal 30 C voor materiaal, omgeving en ondergrond tijdens verwerking en droogfase. De relatieve luchtvochtigheid mag niet meer dan 80% bedragen. De temperatuur van de ondergrond moet altijd minimaal 3 C boven het dauwpunt liggen. De wachttijd tussen de arbeidsgangen moet bij 20 C minimaal 16 uur en maximaal 24 bedragen. Bij een langere wachttijd het oppervlak opruwen als niet wordt ingestrooid. Hogere temperaturen verkorten en lagere temperaturen verlengen de wachttijd. Bij 20 C en 60% relatieve luchtvochtigheid te belopen na ca. 16, uur mechanisch te belasten na ca. 3 dagen en volledig uitgehard na ca. 7 dagen. Lagere tempertaturen verlengen de droogtijd. Tijdens het uitharden (ca. 16 uur bij 20 C) het aangebrachte materiaal tegen vocht beschermen. Reinigen gereedschap Gereedschap direct na gebruik en bij langere werkonderbreking reinigen met Disboxid 419 Verdünner. Verwijzingen Certificaat 1-1172: Testrapport brandgedrag conform DIN EN 13501-1 Materialprüfanstalt für das Bauwesen, Braunschweig

Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave) Conform EU-richtlijn Massa H315: Veroorzaakt huidirritatie. H319: Veroorzaakt ernstige oogirritatie. H317: Kan een allergische huidreactie veroorzaken. H411: Giftig voor in het water levende organismen, met langdurige gevolgen. R43: Kan overgevoeligheid veroorzaken bij contact met de huid. R36/38: Irriterend voor de ogen en de huid. R51/53: Vergiftig voor in het water levende organismen; kan in het aquatisch milieu op lange termijn schadelijke effecten veroorzaken. P260: Spuitnevel niet inademen. P262: Contact met de ogen, de huid of de kleding vermijden. P271: Alleen buiten of in een goed geventileerde ruimte gebruiken. P273: Voorkom lozing in het milieu. P281: De nodige persoonlijke beschermingsuitrusting gebruiken. P302 + 352: BIJ CONTACT MET DE HUID: met veel water en zeep wassen. P305 + 351 + 338: BIJ CONTACT MET DE OGEN: voorzichtig afspoelen met water gedurende een aantal minuten; contactlenzen verwijderen, indien mogelijk; blijven spoelen. P403 + 233: Op een goed geventileerde plaats bewaren. In goed gesloten verpakking. S23: Dampen, aërosol niet inademen. S24: Aanraking met de huid vermijden. S26: Bij aanraking met de ogen onmiddellijk met overvloedig water afspoelen en deskundig medisch advies inwinnen. S28: Na aanraking met de huid onmiddellijk wassen met veel zeep en water. S29: Afval niet in de gootsteen werpen. S37/39: Draag geschikte handschoenen en een beschermingsmiddel voor de ogen/het gezicht. S38: Bij ontoereikende ventilatie een geschikte adembescherming dragen. S51: Uitsluitend op goed geventileerde plaatsen gebruiken. Verharder H302: Schadelijk bij inslikken. H312: Schadelijk bij contact met de huid. H332: Schadelijk bij inademing. H314: Veroorzaakt ernstige brandwonden en oogletsel. H317: Kan een allergische huidreactie veroorzaken. R34: Veroorzaakt brandwonden. R20/21/22: Schadelijk bij inademing, opname door de mond en aanraking met de huid. R43: Kan overgevoeligheid veroorzaken bij contact met de huid. P260: Damp/ spuitnevel niet inademen. P262: Contact met de ogen, de huid of de kleding vermijden. P271: Alleen buiten of in een goed geventileerde ruimte gebruiken. P273: Voorkom lozing in het milieu. P281: De nodige persoonlijke beschermingsuitrusting gebruiken. P302 + 352: BIJ CONTACT MET DE HUID: met veel water en zeep wassen. P305 + 351 + 338: BIJ CONTACT MET DE OGEN: voorzichtig afspoelen met water gedurende een aantal minuten; contactlenzen verwijderen, indien mogelijk; blijven spoelen. P403 + 233: Op een goed geventileerde plaats bewaren. In goed gesloten verpakking. S2: Buiten bereik van kinderen bewaren. S23: Dampen, aërosol niet inademen. S26: Bij aanraking met de ogen onmiddellijk met overvloedig water afspoelen en deskundig medisch advies inwinnen. S36/37/39: Draag geschikte beschermende kleding, handschoenen en een beschermingsmiddel voor de ogen/het gezicht. S45: Bij een ongeval of indien men zich onwel voelt, onmiddellijk een arts raadplegen (indien mogelijk hem dit etiket tonen). S51: Uitsluitend op goed geventileerde plaatsen gebruiken. Afval EU-grenswaarde VOS Technisch advies Servicecentrum Inhoud / verpakking afvoeren volgens lokale regelgeving. De grenswaarde van dit product (cat. A/j) is max. 500 g/l (2010). Dit product bevat max. 150 g/l VOS. De algemene verwerkings-, schoonmaak- en onderhoudsvoorschriften van Disbon in acht nemen. Caparol Belgium bvba Tel.: (+32) (0)11 60 56 30 Fax: (+32) (0)11 52 56 07 E-mail: info@daw.be www.caparol.be

Technische informatie nr. 448 Edition: 06-2015 Deze Technische Informatie werd samengesteld op basis van de laatste stand in de verftechniek en onze ervaring. Gezien de grote verscheidenheid aan ondergronden en objectomstandigheden aanvaarden wij op grond van de inhoud van deze Technische Informatie geen enkele aansprakelijkheid. De koper/gebruiker is dan ook niet ontslagen van de verantwoordelijkheid om onze materialen deskundig te laten beoordelen op hun geschiktheid voor een bepaalde ondergrond in haar specifieke omstandigheden. Bij het verschijnen van een nieuwe editie van deze Technische Informatie verliest deze uitgave haar geldigheid. Technisch advies: In een informatieblad als dit kunnen niet alle eventueel voorkomende verftechnische problemen met hun oplossingen aan de orde komen. Voor moeilijke gevallen kunt u contact opnemen met de accountmanager van Caparol in uw regio, die u gedetailleerd en objectgericht kan adviseren. DAW Coatings Nederland B.V. Postbus 1122 3860 BC NIJKERK Telefoon: (033) 247 5000 Fax (033) 245 1833 www.caparol.nl email info@caparol.nl DAW Belgium BVBA/SPRL Koeltorenlaan 2 B 3550 HEUSDEN-ZOLDER Telefoon (011) 60 56 30 Fax (011) 52 56 07 www.caparol.be email info@caparol.be