Schakelkast VBCM. Handleiding P/N 7119277D Dutch. Uitgave 12/06 NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY



Vergelijkbare documenten
Besturing Change-Over II voor vatsmeltinstallaties BM 20/BM 200

Smeltlijmaanbrengapparaat MC 4

Drukopnemer Type W. Handleiding P/N G Dutch. Uitgave 07/10 NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY

Verwarmde slangen. Handleiding -- Dutch -- Uitgave 03/09 W. PUFFE HOTMELT TECHNOLOGY D BUCHHOLZ-MENDT D GERMANY

Bravura lijmsmelters

Drukregelaar voor constante druk LA 330-II

VersaBlue lijmsmelters VBN met Siemens besturing

Change-Over besturing voor vatsmeltinstallaties van de types BM 20/BM 200

TruFlow Flow Detection System

Verwarmde slangen TC...

LogiComm pistoolbesturing

Drukregeling voor vatsmeltinstallaties van het type BM 20 / BM 200

Vatsmeltinstallaties BM 20 met plunjerpomp voor 20 liter vaten

Vatsmeltinstallaties DuraPail DP020 (Generation II) DuraDrum DD200 (Generation II)

LB 140 Lijmdrukvat. Handleiding P/N D Dutch NORDSON BENELUX MAASTRICHT THE NETHERLANDS

Vatsmeltinstallatie BM 20 met Tandwiel /Gerotorpomp - EASY Pneumatiek -

Verrijdbaar Platform Voor Poeder Cabines (RO/RO)

Smeltlijmapplicatoren TrueCoat

Spectrum-poedertoevoercentrum

Schakelkast voor volumedoseerkop GMG - Uitvoering vanaf april

EPC-15. Handleiding P/N A -- Dutch -- NORDSON CORPORATION AMHERST, OHIO USA

Kleurbarcodelezer CBC 5100

Twin Cyclonen. Handleiding P/N F - Dutch - NORDSON (UK) LTD. STOCKPORT

HD 100 Smeltlijmsensor

Trolleys voor EP 48-V

Poeder Centrum Zeef MK II

LogiComm besturingssysteem voor productverificatie

ProBlue Fulfill geïntegreerd vulsysteem

LogiComm besturingssysteem met combinatieconfiguratie

Freedom Smeltlijmsysteem

Elektro-pneumatische smeltlijmaanbrengkop EP 34 / EP 34 S / EP 34 SD

Gebruiksaanwijzing XKM RS232. nl-nl. M.-Nr

MELTEX Elektro-Pneumatische Smeltlijmaanbrengkop EP 45

CCS COMBO 2 ADAPTER. Handleiding

Tijdschakelklok. Bestnr.: (groen) (oranje) (transparant) (blauw) Omwille van het milieu 100% recyclingpapier

GEBRUIKSAANWIJZING AQUA LASER 2 IN 1 RAAMREINIGER ARTIKEL NUMMER :

Professional Supplies EIERKOOKAPPARAAT. Modelnr.: *

Nordson MicroMax Cabine

Elektro pneumatische smeltlijmaanbrengkop EP 26 SD

Besturingsunit voor Econo Coat handbediend poederspuitpistool

GEBRUIKSAANWIJZING v. 1.1 AC-1000 STEKKERDOOSSCHAKELAAR

- - AOY0001 AOY0004 AOY0003 AOY0002

TDS 75. NL Gebruikshandleiding Elektrische warmeluchtblazer

Gobius 4, Voor Vuilwater Tanks. Installatievoorschrift t.b.v G Voordat u begint: Beknopte Installatie:

Microfoon DMW-916. Bestnr.: Omwille van het milieu 100% recyclingpapier

Elektro pneumatische smeltlijmaanbrengkop EP 25 / EP 25 S / EP 25 SD

Bestnr Airbrush compressor Astro

Verwarmingselement. Building Technologies Division

TDS 20/50/75/120 R. NL Gebruikshandleiding Elektrische warmeluchtblazer

GEBRUIKSAANWIJZING v. 1.0 AGDR-3500 TUIN STEKKERDOOS SCHAKELAAR ZWAAR

Handleiding Harmopool Whirlpool Spa Pomp : ZFPX5200 -ZFPX ZFPX5220

Storing indicatie van LED binnen/buiten en eerste oordeel

GEBRUIKERSKAART P/N B Dutch

Bestnr Toerentalregelaar voor ventilator

Televariator 0-10 V

Exalto Ruitenwisserbediening

Magnastatic Powder Bell pakketten

Bedieningshandleiding DALI Power Potentiometer

GASTRO BUFFET - SALADEBAR GEBRUIKSAANWIJZING EN ONDERHOUDSHANDLEIDING

BELANGRIJKE VEILIGHEIDSINSTRUCTIES Lees voor gebruik SPARK

Programmeerbare elektronische tijdschakelklok

GEBRUIKSAANWIJZING v. 1.1 AC-300 STEKKERDOOS DIMMER/SCHAKELAAR

Modulaire poedertoevoerpompen

Magic Box-II AL20 Series Introductie

GEBRUIKSAANWIJZING v. 1.0 AGDR-300 TUIN STEKKERDOOS DIMMER/SCHAKELAAR

HMS Serie aanbrengkoppen

Handleiding HL Clam HP Transferpers 38x38cm

Handleiding FBS. Fall Back Switch Analoog 2-draads & ISDN + Network. STI Acoustics STI Telecom Stormweg EM Hellevoetsluis

GEBRUIKSAANWIJZING v. 1.0 APA2-2300R AFSTANDSBEDIENING EN STEKKERDOOS SCHAKELAARS

Doseerpompeneenheid GP 200 (Mini)

PAC-LBK-KIT. Installatie beschrijving Gebruikers beschrijving Technische beschrijving

Correcties. MOVIDRIVE MDX61B Besturingskaart MOVI-PLC DHP11B. Uitgave 09/2005 FA / NL

ProBlue Lijmsmelter Model P4, P7 en P10

AGDR-300 TUIN STEKKERDOOS DIMMER/SCHAKELAAR. 2x 3x

GEBRUIKERSHANDLEIDING ELEKTRONISCHE HOOGFREQUENT OMVORMER HFO-E

Installatiehandleiding

Calortrans M55. Handleiding

User Manual DMX Universal Demux 8 channel Switch / PWM / Servo / Strobe / Binair

Handleiding. HL Zwenkarm Caps 8x20 cm

DuraBlue Lijmsmelters

voorschrift Voor de installateur Interface 0-10 V --> ebus AAN DE INSTALLATEUR

Inhoud. 1. Veiligheidsinstructies

BDS-001, besturing voor handbediende schuifdeuren

Boutronic BV Installatie handleiding CAN-bus. Beschrijving voor het aanleggen van een CAN-bus

Air Trade Centre NV, Hoogstraat 180, 1930 Zaventem, België

Handleiding. HL HP 2016 Transferpers 38x38cm

TaHoma afstandsbediening

Calortrans M55. Handleiding.

DuraBlue Lijmsmelters

Alistair LED stairwell luminaire Handleiding Alistair (Emergency UC03 sensor)

Dynamische microfoon WH-002A

PA3-1000R AFSTANDSBEDIENING EN STEKKERDOOS SCHAKELAARS. Afstandsbediening A: Zend-indicator B: Aan / uit knoppen C: Huiscode-schuif

Handleiding Electro - visapparaat

VIESMANN. Montagehandleiding. Uitbreidingsset mengklep. Veiligheidsvoorschriften. Productbeschrijving. voor de vakman

Frequentieregelaar 400V 15kW Vector Control - fluxcon 100 serie

ABB i-bus KNX Thermo-elektrische ventielklep, 24 V TSA/K 24.2, 2CDG R0011

GEBRUIKSAANWIJZING v. 1.0 ACM DRIEVOUDIGE INBOUWSCHAKELAAR

Werking van het VdS-blokslot 3066 Gebruikersrichtlijn

Aanvulling op de technische handleiding. MOVIMOT -opties MLU.1A, MLG.1A, MBG11A, MWA21A. Uitgave 06/ / NL.

ARA-pro Installatie Dupline bus

Transcriptie:

Schakelkast Handleiding Dutch Uitgave 12/06 NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY

Opmerking Deze document is voor de gehele serie geldig. Bestelnummer P/N = Bestelnummer van het Nordson artikel Opmerking Dit is een door auteursrechten beschermde publicatie van Nordson. Copyright 2004. Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar worden gemaakt door middel van druk, fotokopie, microfilm, vertaling in een andere taal of op welke andere wijze ook zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Nordson Corporation. Nordson behoudt het recht voor om zonder aankondiging wijzigingen aan te brengen. 2006 Alle rechten voorbehouden Handelsmerken AccuJet, AeroCharge, Apogee, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, CanWorks, Century, CF, Clean Coat, CleanSleeve, CleanSpray, ColorMax, Control Coat, Coolwave, Cross-Cut, Cyclo-Kinetic, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, Durafiber, Dura-Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Ecodry, Econo-Coat, e.dot, e.stylized, EFD, ETI, Excel 2000, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi-Spray, Flex-O-Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, HDLV, Heli-flow, Helix, Horizon, Hot Shot, icontrol, iflow, Isocoil, Isocore, Iso-Flo, itrax, JR, KB30, Kinetix, Little Squirt, LogiComm, Magnastatic, March, MEG, Meltex, Microcoat, Micromark, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Moist-Cure, Mountaingate, MultiScan, Nordson, OmniScan, OptiMix, Package of Values, PatternView, PermaFlo, Plasmod, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Prism, Printplus, ProBlue, Prodigy, Pro-Flo, ProLink, Pro-Meter, Pro-Stream, RBX, Rhino, Saturn, Scoreguard, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Slautterback, Smart-Coat, Solder Plus, Spectrum, Speed-Coat, Spraymelt, Spray Squirt, Super Squirt, SureBead, Sure Clean, Sure Coat, Sure-Max, Tela-Therm, Tracking Plus, TRAK, Trends, Tribomatic, Ultra, Ultrasaver, UniScan, UpTime, Vantage, Veritec, VersaBlue, Versa-Coat, Versa-Screen, Versa-Spray, Walcom, Watermark, When you expect more. zijn geregistreerde handelsmerken van Nordson Corporation. Accubar, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, AltaBlue, AquaCure, ATS, Auto-Flo, AutoScan, Best Choice, BetterBook, Blue Series, CanNeck, Celero, Chameleon, Check Mate, ClassicBlue, Color-on-Demand, Controlled Fiberization, Control Weave, cscan, CPX, DispensLink, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, DuraDrum, DuraPail, E-Nordson, Easy Clean, EasyOn, Eclipse, Equi=Bead, ESP, Exchange Plus, FilEasy, Fill Sentry, FluxPlus, Gluie, G-Net, G-Site, Ink-Dot, ion, Iso-Flex, itrend, KVLP, Lacquer Cure, Lean Cell, Maverick, Maxima, MicroFin, MicroMax, Mikros, MiniBlue, MiniEdge, Minimeter, Multifil, Myritex, OptiStroke, Origin, Partnership+Plus, PatternJet, PatternPro, PCI, Pinnacle, PluraMix, Powder Pilot, Powercure, PreciseCoat, Primarc, Process Sentry, Pulse Spray, PurTech, Quad Cure, Ready Coat, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Smart, SolidBlue, Spectral, Spectronic, SpeedKing, Spray Works, Summit, Sure Brand, SureMix, SureSeal, Sure Wrap, Swirl Coat, Tempus, ThruWave, Trade Plus, TrueBlue, Ultrasmart, Universal, ValveMate, Viper, Vista, VersaDrum, VersaPail, WebCure, 2 Rings (Design) zijn handelsmerken van Nordson Corporation. Benamingen en handelsmerken in deze documentatie kunnen merknamen zijn die, bij gebruik door derden voor hun eigen doeleinden, inbreuk kunnen maken op de rechten van de eigenaar.

Inhoudsopgave I Inhoudsopgave Veiligheidsvoorschrift................................... 1 Inleiding............................................... 1 Bedoeld gebruik......................................... 1 Toepassingsgebied (EMV).............................. 1 Gebruiksbeperking.................................. 1 Oneigenlijk gebruik voorbeelden...................... 1 Restgevaren............................................ 2 T.a.v. de handleiding..................................... 2 Begripsbepalingen ACM en....................... 2 Systeemoverzicht........................................ 2 ACM met CAN-repeater................................ 2 ACM met CAN-bridge.................................. 2 CAN-repeater en CAN-bridge........................... 3 Schakelkast............................................. 4 Componenten van de schakelkast.......................... 5 Hoofdschakelaar...................................... 5 Motorstroomkringschakelaar............................ 5 Schakelkastventilatie................................... 5 Warmtewisselaar (optie)............................. 5 Deurslot.............................................. 6 Aansluitbussen........................................ 6 Typeplaatje............................................. 6 Installatie.............................................. 7 Transport............................................... 7 Opslaan................................................ 7 Uitpakken............................................... 7 Heffen (uitgepakte schakelkast)......................... 7 Installatie-eisen.......................................... 8 Benodigde ruimte...................................... 8 Ervaring van het installatiepersoneel........................ 8 Elektrisch aansluiten..................................... 9 Belangrijke aanwijzing voor het toepassen van aardlekschakelaars................................ 9 Kabels leggen......................................... 9 Bedrijfsspanning....................................... 9 Kabelbomen aansluiten................................ 9 Interfacebezetting........................................ 10 Warmtewisselaar / Koelapparaat (optie) aansluiten........... 10 Schakelkast demonteren en afvoeren....................... 10

II Inhoudsopgave Gebruik................................................ 10 Let bij frequentieomvormers op............................ 10 Let bij servo-omvormers op............................. 10 Onderhoud............................................. 11 Preventief onderhoud..................................... 11 Zichtcontrole op uitwendige beschadigingen................. 11 Luchtfilter schoonmaken of vervangen...................... 12 Warmtewisselaar / Koelapparaat (optie) onderhouden......... 12 Onderhoudsprotocol...................................... 13 Problemen en oplossingen.............................. 14 CAN-repeater........................................... 14 CAN-bridge............................................. 14 Frequentie- / Servo-omvormer............................. 15 Drukschakelaar.......................................... 15 Reparatie.............................................. 15 ACM I/O module insteekelementen vervangen............... 15 Frequentie- / Servo-omvormer............................. 15 Temperatuurregelmodule.................................. 16 CAN-adres instellen.................................... 16 Voorbeeld.......................................... 16 Dipswitch S3 instellen.................................. 16 Configuratie van het product............................ 17 Technische gegevens................................... 19 Maximale lengte van de CAN-busverbinding................. 19 ACM: CAN-adres en baudrate............................. 19

Schakelkast (ACM) in VersaBlue aanbrengsystemen 1 Veiligheidsvoorschrift PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. Inleiding Bedoeld gebruik De schakelkast, in het vervolg ook kortweg ACM genoemd, mag enkel voor het aansturen van de daarvoor bedoelde doseerpompeneenheid binnen een VersaBlue aanbrengsysteem worden gebruikt. Elk ander gebruik geldt als oneigenlijk gebruik, waarbij Nordson niet aansprakelijk is voor persoonlijk letsel en/of schade. Tot het bedoeld gebruik hoort ook het in acht nemen van de door Nordson gegeven veiligheidsvoorschriften. Toepassingsgebied (EMV) Voor wat betreft de elektromagnetische verdraagzaamheid is de schakelkast voor toepassing in de industrie bedoeld. Gebruiksbeperking Bij gebruik in woon-, winkel- en kantoorgebieden als ook in kleinere bedrijven moet er rekening mee worden gehouden dat de schakelkast andere apparatuur als bijv. radio s kan storen. Oneigenlijk gebruik voorbeelden De schakelkast mag onder de volgende omstandigheden niet worden gebruikt: In niet onberispelijke staat Met geopende schakelkastdeur Na ongeautoriseerde ombouw of wijzigingen In een explosiegevaarlijke atmosfeer.

2 Schakelkast (ACM) in VersaBlue aanbrengsystemen Restgevaren Nordson zijn geen restgevaren bekend. T.a.v. de handleiding De ACM wordt via het bedieningspaneel op het VersaBlue smeltapparaat bediend (zie hoofdstuk Bediening in de handleiding van het smeltapparaat). Begripsbepalingen ACM en ACM is de afkorting voor Auxiliary Control Module (extra schakelkast). Een ACM in de VersaBlue systeemomgeving wordt ook genoemd. Dit is de afkorting voor de VersaBlue Control Module (VersaBlue schakelkast). Systeemoverzicht In- en uitgangssignalen tussen het VersaBlue smeltapparaat en de ACM / ACM s worden door de CAN-bus overgebracht. Een CAN-repeater of een CAN-bridge verbinden de beide netwerken (smeltapparaat en ACM). ACM met CAN-repeater OPMERKING: De maximale kabellengte met CAN-repeater bedraagt 40 meter. XSP t.a.v. ACM 2, indien aanwezig ACM 2 CAN-repeater CAN-bus ACM 1 Temperatuurregelmodule Temperatuurregelmodule ACM I/O-module Frequentieomvormer Frequentieomvormer vector of servo vector of servo Drukschakelaar Drukschakelaar Analoge drukopnemer Analoge drukopnemer Schakelaar motorstroomkring (1x) Koppelingsbewaking Afb. 1 ACM met CAN-repeater ACM met CAN-bridge

Schakelkast (ACM) in VersaBlue aanbrengsystemen 3 OPMERKING: De maximale kabellengte met CAN-bridge bedraagt 75 meter. XSP ACM 2 t.a.v. ACM 2, indien aanwezig CAN-bridge CAN-bus ACM 1 Temperatuurregelmodule Temperatuurregelmodule ACM I/O-module Frequentieomvormer vector of servo Frequentieomvormer vector of servo Hoofdbeveiliging met hulpcontact Drukschakelaar Drukschakelaar 0 10 V Analoge drukopnemer Analoge drukopnemer Schakelaar motorstroomkring (1x) Koppelingsbewaking Uitgangssignaleninterface: motor loopt Ingangssignaleninterface: vrijgave motor Afb. 2 ACM met CAN-bridge CAN-repeater en CAN-bridge Repeaters worden toegepast om twee of meer segmenten van een CAN-bussysteem fysiek te verbinden. Door de galvanische scheiding zijn de signalen elektrisch ontkoppeld. Een CAN-repeater draagt enkel de elektrische signalen over en kan niet voor het verlengen van een CAN-bussysteem worden toegepast, hier: 40 meter. CAN-bridges maken het koppelen van twee CAN-netwerken mogelijk, ook netwerken met verschillende bitrates. De CAN-bridge ontvangt de CAN-berichten volledig en zendt ze onder in acht name van bepaalde regels in het andere netwerk (Store-Forward-principe). Door CAN-bridges verbonden CAN-deelnetwerken zijn onafhankelijk van elkaar en kunnen als zelfstandige netwerken worden beschouwd. In vergelijking met een CAN-repeater maakt een CAN-bridge de vergroting van het maximale netwerkbereik mogelijk, hier: 75 meter.

4 Schakelkast (ACM) in VersaBlue aanbrengsystemen Schakelkast 15 1 2 6 5 3 4 7 8 9 10 11 12 14 13 Afb. 3 1 Motorstroomkringschakelaar 2 Hoofdschakelaar 3 Ventilator met filter 4 Deurslot 5 Luchtfilter 6 Aansluitbussen (verwarmde slang, aanbrengkop) 7 Aansluitbussen (motor) 8 Aansluitbussen (koppelingssensor) 9 Aansluitbussen (drukschakelaar) 10 Aansluitbussen (drukopnemer) 11 Aansluitbus (CAN-bus) 12 Aansluitbus resp. aansluitweerstand (CAN-bus), indien laatste ACM 13 Doorvoerbus (voedingsspanning) 14 Typeplaatje 15 Warmtewisselaar (optie) Opm.: Het aantal van de verschillende aansluitbussen kan al naar gelang de uitrusting van de schakelkast variëren.

Schakelkast (ACM) in VersaBlue aanbrengsystemen 5 Componenten van de schakelkast Hoofdschakelaar Met de hoofdschakelaar wordt de schakelkast in- en uitgeschakeld. Stand 0/OFF = schakelkast is uitgeschakeld. Stand 1/ON = schakelkast is ingeschakeld. De hoofdschakelaar kan met behulp van hangsloten tegen het inschakelen door onbevoegde personen worden beveiligd Motorstroomkringschakelaar OPMERKING: De schakelaar van de motorstroomkring wordt ook motoronderhouds- of reparatieschakelaar genoemd. Met de motorstroomkringschakelaar worden alle frequentieomvormers in de schakelkast, waarop hij zich bevindt en de daarbij behorende motoren spanningsvrij geschakeld. Stand 0/OFF = motor(en) uitgeschakeld. Stand 1/ON = motor(en) ingeschakeld. Dit is belangrijk als in het geval van onderhoud- of reparatiewerkzaamheden het apparaat en de verwarmingen moeten zijn ingeschakeld maar de motoren in geen geval mogen draaien. De motorstroomkringschakelaar kan met behulp van hangsloten tegen het inschakelen door onbevoegden worden beveiligd. Schakelkastventilatie De schakelkastventilatie heeft als doel de temperatuur in de schakelkast constant te houden. De schakelkast is voorzien van een ventilator met filter (3, afb. 3) en een luchtfilter (5, afb. 3). Warmtewisselaar (optie) De ACM kan in plaats van de ventilator en luchtfilter van een warmtewisselaar (15, afb. 3) of van een koelapparaat worden voorzien. Zie de afzonderlijke handleiding.

6 Schakelkast (ACM) in VersaBlue aanbrengsystemen Componenten van de schakelkast (vervolg) Deurslot Voor het installeren, onderhouden en repareren kan de schakelkast worden geopend. Berg de bijgeleverde sleutel a.u.b. zodanig op dat alleen deskundige en geautoriseerde personen er toegang tot hebben. Met geopende schakelkastdeur mag het apparaat niet worden gebruikt. Aansluitbussen Ze dienen voor de elektrische verbinding van de schakelkast met de systeemomgeving. Zie schakelschema. Typeplaatje Afb. 4 Gegeven Verklaring Eenheid Code Apparaatbenaming en configuratiecode P/N Bestelnummer (Part number) Ser. Serienummer U Bedrijfsspanning Volt I Apparaatbeveiliging Ampère f Frequentie van de netspanning Hertz P Vermogensopname van het apparaat Watt P max Vermogensopname van het apparaat en de aangesloten randapparatuur Watt

Schakelkast (ACM) in VersaBlue aanbrengsystemen 7 Installatie PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. Transport Gewicht zie vrachtbrief. Enkel geschikte transportmiddelen gebruiken. Indien mogelijk de pallet gebruiken waarop de schakelkast werd geleverd en de schakelkast met de bevestigingshoeken vastschroeven. Met stevig karton of vouwkist tegen beschadiging beschermen. Tegen vocht en stofafzetting beschermen. Vermijd stoten en schokken. Opslaan Uitpakken LET OP: Schakelkast niet in de open lucht opslaan! Tegen vocht, stof en sterke temperatuurschommelingen (condens vorming) beschermen. Voorzichtig uitpakken en op transportschade controleren. Pallet, bevestigingshoeken en karton/ vouwkist voor eventuele latere transporten bewaren of in overeenstemming met de geldende voorschriften als afval afvoeren. Heffen (uitgepakte schakelkast) Gewicht zie vrachtbrief. Enkel met een passend hefwerktuig of een vorkheftruck optillen.

8 Schakelkast (ACM) in VersaBlue aanbrengsystemen Installatie-eisen Alleen plaatsen in een omgeving die aan de opgegeven beveiligingsklasse voldoet (Zie het hoofdstuk Technische gegevens). Niet in een explosiegevaarlijke omgeving plaatsen! Beschermen tegen trillingen. Benodigde ruimte De grootte van de schakelkast is afhankelijk van de configuratiecode (box/code zie het typeplaatje van de ACM). Als de ACM is voorzien van een koelapparaat / warmtewisselaar moet rekening worden gehouden met de hoogte (H) ervan (zie afbeelding 5). *) Houd rekening met de minimale buigradii resp. aansluitkabels niet knikken 760 (Box:8 Code:R) 1200 (Box:8 Code:E) H 730 (Box:8 Code:R) 800 (Box:8 Code:E) 760 (Box:8 Code:R) 1000 (Box:8 Code:E) *) Afb. 5 Ervaring van het installatiepersoneel De in dit hoofdstuk opgenomen aanwijzingen zijn bestemd voor personen die ervaring hebben en gerechtigd zijn te werken in de volgende vakgebieden: Industriële elektrische bekabeling van stroom- en besturingskabels Industriële mechanische installaties Basisprincipes van de procesbesturing. LET OP: In het aanbrengsysteem mogen geen lichtpakkingen worden ingebouwd.

Schakelkast (ACM) in VersaBlue aanbrengsystemen 9 Elektrisch aansluiten PAS OP: Elektrische spanning. Het niet in acht nemen kan een noodlottig ongeval, persoonlijk letsel of beschadiging van apparatuur tot gevolg hebben. Belangrijke aanwijzing voor het toepassen van aardlekschakelaars In sommige regio s / in bepaalde branches eisen wettelijke voorschriften een aardlekschakelaar. Dan het volgende in acht nemen: Installeer aardlekschakelaars enkel tussen het voedende net en het smeltapparaat. Gebruik enkel pulsstroomgevoelige of totaalstroomgevoelige aardlekschakelaars (> 30 ma). Kabels leggen PAS OP: Zorg ervoor dat kabels niet in aanraking komen met draaiende en/of hete delen. Kabels niet inklemmen en regelmatig op beschadigingen controleren. Beschadigde kabels direct vervangen! Bedrijfsspanning PAS OP: Alleen gebruiken met de spanning die op het typeplaatje vermeld staat. OPMERKING: De van de nominale waarde toelaatbare spanningsafwijking bedraagt 10%. OPMERKING: De dwarsdoorsnede van de netaansluitkabels moet overeenkomen met de vermogensopname (zie P max op het typeplaatje). Kabelbomen aansluiten Sluit de kabelbomen volgens het systeemplan op de schakelkast aan. OPMERKING: Zorg ervoor dat de maximale kabellengtes voor de CAN-busverbindingen niet worden overschreden (zie Technische gegevens).

10 Schakelkast (ACM) in VersaBlue aanbrengsystemen Interfacebezetting Zie schakelschema. Warmtewisselaar / Koelapparaat (optie) aansluiten Afhankelijk van het type moeten eventueel waterslangen worden aangesloten om condenswater af te voeren. Zie de afzonderlijke handleiding. Schakelkast demonteren en afvoeren Als het Nordson product is uitgediend, moet het product conform de voorschriften als afval worden afgevoerd. Gebruik PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. In een systeem met ACM breidt zich de bedieningssoftware van het smeltapparaat uit. OPMERKING: De bedieningssoftware is in de handleiding van het VersaBlue smeltapparaat uitvoerig beschreven. Let bij frequentieomvormers op De netspanning van de frequentieomvormer wordt gelijktijdig met de verwarmingen geschakeld. De verwarmingen kunnen via het bedieningsveld, het interface Standaard I/O, de weekschakelklok of in de werkwijze Veldbusbesturing via de veldbus worden ingeschakeld. Let bij servo-omvormers op LET OP: tussen het uit- en inschakelen van de verwarmingen 3 minuten wachten.

Schakelkast (ACM) in VersaBlue aanbrengsystemen 11 Onderhoud PAS OP: Sta enkel gekwalificeerd personeel toe de volgende taken uit te voeren. Alle veiligheidsvoorschriften uit deze handleiding en uit alle andere relevante documentatie in acht nemen. OPMERKING: onderhoud is een belangrijke preventieve maatregel ter behoud van de bedrijfszekerheid en ter verlenging van de levensduur. Het mag in geen geval worden verwaarloosd. Preventief onderhoud De gegeven intervallen zijn enkel algemene, op ervaring gebaseerde waarden. Afhankelijk van de omgevingsvoorwaarden, de productieomstandigheden en de looptijden van het smeltapparaat kunnen eventueel andere onderhoudsintervallen noodzakelijk zijn. OPMERKING: De frequentie- en servo-omvormers zijn onderhoudsvrij. Schakelkastonderdeel Werkzaamheid Interval Zie Schakelkast compleet Uitwendig schoonmaken Dagelijks Zichtcontrole op Dagelijks Pagina 11 uitwendige beschadigingen Ventilator en Filter controleren, Afhankelijk van de stofafzetting, Pagina 12 Luchtfilter eventueel schoonmaken eventueel dagelijks of vervangen Ventilatierooster schoonmaken Aansluitkabels Warmtewisselaar / Koelapparaat Zichtcontrole op beschadigingen Zie de afzonderlijke handleiding Bij elke onderhoudsbeurt van de schakelkast Zichtcontrole op uitwendige beschadigingen PAS OP: als beschadigde onderdelen de bedrijfszekerheid en/of de veiligheid van personen in gevaar brengen, het smeltapparaat uitschakelen en de beschadigde onderdelen door een deskundig persoon laten vervangen. Gebruik enkel originele Nordson-reserveonderdelen.

12 Schakelkast (ACM) in VersaBlue aanbrengsystemen Luchtfilter schoonmaken of vervangen De filters moeten al naar gelang de stofafzetting worden schoongemaakt of worden vervangen. Een vuil filter is aan zijn donkerkleuring te herkennen en wordt door uitkloppen gereinigd. De luchtroosters moeten al naar gelang de stofafzetting dagelijks worden schoongemaakt. ÂÂ ÂÂ ÂÂ Afb. 6 ÂÂ ÂÂ Warmtewisselaar / Koelapparaat (optie) onderhouden Zie de afzonderlijke handleiding van de producent.

Schakelkast (ACM) in VersaBlue aanbrengsystemen 13 Onderhoudsprotocol Schakelkast Onderdeel Werkzaamheid Datum Naam Datum Naam Zichtcontrole Uitwendig schoonmaken Ventilator en luchtfilter Filter controleren, eventueel schoonmaken of vervangen Ventilatierooster schoonmaken Aansluitkabels Zichtcontrole Warmtewisselaar / Koelapparaat (optie) Zichtcontrole Uitwendig schoonmaken

14 Schakelkast (ACM) in VersaBlue aanbrengsystemen Problemen en oplossingen Foutmeldingen worden op het bedieningspaneel van het smeltapparaat aangegeven. Zie de handleiding van het smeltapparaat. CAN-repeater LED s op de CAN-repeater dienen voor het snel diagnosticeren van fouten. LED groen LED rood Betekenis Aan Uit Zendproces CAN2 Uit Aan CAN2 segment gestoord Aan Uit Zendproces CAN1 Uit Aan CAN1 segment gestoord Afb. 7 OPMERKING: De CAN-segmenten in de repeater zijn als volgt genummerd: CAN2: interne bus in de. CAN1: externe bus tussen smeltapparaat en. CAN-bridge LED s op de CAN-bridge dienen voor het snel diagnosticeren van fouten. PWR CAN 1 CAN 2 SER LED PWR CAN 1 CAN 2 SER Betekenis LED groen LED rood Spanning aanwezig en de Watchdog-Reset microbesturing is geïnitialiseerd Licht bij elke foutvrije ontvangen of verzonden bericht op Licht bij elke foutvrije ontvangen of verzonden bericht kort op Licht op als de ontvangst of het zenden van een bericht is gestoord (CAN-Error Warning Level is bereikt) Brandt continue als er geen communicatie meer mogelijk is (CAN BUS OFF) Licht bij een foutief bericht op Afb. 8 OPMERKING: De CAN-segmenten in de bridge zijn als volgt genummerd: CAN1: interne bus in de. CAN2: externe bus tussen smeltapparaat en.

Schakelkast (ACM) in VersaBlue aanbrengsystemen 15 Frequentie- / Servo-omvormer Zie de afzonderlijke handleiding van de producent. Drukschakelaar Reparatie De in het aanbrengsysteem ingebouwde drukschakelaar is bedoeld voor de drukbewaking. Dit vindt alleen bij ingeschakelde verwarmingen plaats. Wordt de vast ingestelde drukwaarde bereikt dan verschijnt op het bedieningsveld de foutmelding Overdrukfout: drukschakelaar 1 tot maximaal 16. De fout schakelt alle motoren van het aanbrengsysteem uit. Het vervangen van componenten die zowel in de ACM als ook in het smeltapparaat aanwezig zijn, worden in de handleiding van het smeltapparaat beschreven. ACM I/O module insteekelementen vervangen LET OP: Verander de volgorde van de insteekplaatsen van de afzonderlijke insteekelementen niet. Een enkel insteekelement kan door een insteekelement met dezelfde functie worden vervangen. Wordt echter het complete ACM I/O module vervangen, dan moet de configuratietoets met een spits voorwerp gedurende minstens twee seconden worden ingedrukt, om de moduleconfiguratie te laden. De configuratietoets (zie pijl) bevindt zich tussen de beide draaischakelaars. Zie voor het instellen van het CAN-adres en de baudrate de Technische gegevens. Afb. 9 Frequentie- / Servo-omvormer Zie de afzonderlijke handleiding van de producent.

16 Schakelkast (ACM) in VersaBlue aanbrengsystemen Temperatuurregelmodule CAN-adres instellen De tabel toont de volledige uitvoering. Draaischakelaar (instelling af fabriek) ACM 1 Temperatuurkanaal S1 S2 Modulenr. 7 4 1 17 t/m 22 7 5 2 23 t/m 28 7 6 3 29 t/m 34 7......... 7 9 6 47 t/m 52 Draaischakelaar (instelling af fabriek) ACM 2 Temperatuurkanaal S1 S2 Modulenr. 7 A 1 7 B 2 7 C 3 7......... 7 F 6 OPMERKING: De instelling van de schakelaar S1 mag niet worden veranderd. OPMERKING: Op het bedieningspaneel wordt het nummer van het eerste temperatuurkanaal van ACM 1 altijd met 17 aangegeven, onafhankelijk van het aantal temperatuurregelmodules in het smeltapparaat. De kanaalnummers van ACM 2 sluiten aan. Voorbeeld ACM 1 heeft twee temperatuurregelmodules, ACM 2 heeft één temperatuurregelmodule. Er worden op het bedieningspaneel de nummers 17 t/m 28 (ACM 1) en 29 t/m 34 (ACM 2) toegekend. Dipswitch S3 instellen Alle schakelaar op OFF instellen

Schakelkast (ACM) in VersaBlue aanbrengsystemen 17 Configuratie van het product De configuratiecode en de tabel verwijzen naar de te configureren componenten en onderdelen van het product. I2RLLLLXXXXN06#####XX 6 I 7 2 8 R 9 10 11 12 L L L L 13 X 14 15 16 X X X 17 18 19 N 0 20 21 22 23 24 25 26 Box 6 # # # # # X X Kode Afb. 10 Box Code Components / parts 1 4 VersaBlue Control Module 5 Standard configurable unit Options 6 Control System I Industrial PC (IPC) A Rockwell ControlLogix PLC S Siemens S7 PLC 7 Voltage 2 230 V AC, DELTA (3P), 50/60 Hz 4 400 V AC, WYE (3P N/PE), 50/60 Hz 8 Panel Footprint (More than 4 drives in panel may require a custom panel size) R 2 x Drives, 6 x Hose/Gun Connectors (760 x 760 x 350 mm) E 4 x Drives, 12 x Hose/Gun Connectors (1000 x 1200 x 350 mm) S Special (more than 4 drives) 9 16 Drives (Maximum 8 drives for single ACM or combination of 2 ACMs on a single melter) Y AC (Lenze 8200) w/danfoss 250 L AC (Lenze 8200) w/danfoss 370 B Servo (Lenze 9300) w/gp STD. only available with Box 7, Code 4 (400V) C Servo (Lenze 9300) w/gp Compact only available with Box 7: Code 4 (400V) A Servo (Lenze 9300) LH (CCW) Slice only available with Box 7: Code 4 (400V) U Servo (Lenze 9300) RH (CW) Slice only available with Box 7: Code 4 (400V) V Engineered AC Motor w/ipc Motor: custom, Drive: Lenze 8200Vector or 93xx Series S Engineered Servo Motor w/ipc only available with Box 7: Code 4 (400V) Motor: custom, Drive: Lenze 8200Vector or 93xx series R AC (Rockwell PowerFlex 40) T Servo (Rockwell Ultra) X No drives

18 Schakelkast (ACM) in VersaBlue aanbrengsystemen Box Code Components / parts Options 17 Temperature Sensor N Ni 120 P Pt 100 X No Temperature 18 19 Temperature Channels (Maximum 24 zones for single ACM or 36 zones total when combining 2 ACMs on a single melter) 06 6 channels, 3 hose/gun connectors IPC control only 12 12 channels, 6 hose/gun connectors IPC control only 18 18 channels, 9 hose/gun connectors IPC control only 24 24 channels, 12 hose/gun connectors IPC control only 30 30 channels, 15 hose/gun connectors IPC control only 36 36 channels, 18 hose/gun connectors IPC control only 8 8 channels, 4 hose/gun connectors PLC control only 16 16 channels, 8 hose/gun connectors PLC control only 24 24 channels, 12 hose/gun connectors PLC control only 32 32 channels, 16 hose/gun connectors PLC control only XX No Temperature Channels 20 21 Pressure Transducers ## Number of analog pressure inputs (Maximum 16 XDCRs for single ACM or combination of 2 ACMs on a single melter) XX None 22 23 Digital Pressure Inputs ## Number of digital pressure inputs (Maximum 16 pressure inputs (e. g. pressure switches) for single ACM or combination of 2 ACMs on a single melter) XX None 24 Gun Solenoid Control # Gun Solenoid Control, per Drive, max. #8 X None 25 Heat Exchanger E Heat Exchanger S Special X None 26 Main Switch 1 Main Switch Red 4 Pole 2 Main Switch Black 3 Pole 3 Main Switch Black 4 Pole X Standard Main Switch Red 3 Pole

Schakelkast (ACM) in VersaBlue aanbrengsystemen 19 Technische gegevens Beveiligingsklasse IP 54 Maximale lengte van de CAN-busverbinding Netwerk met repeater Netwerk met bridge 40 m 75 m ACM: CAN-adres en baudrate Dipswitch Draaischakelaar Afb. 11 ACM I/O module Gateway CAN-bus Draaischakelaar (instelling af fabriek) H L ON 1 2 3 4 0 A ACM 1 500 kbit/sec 0 B ACM 2 500 kbit/sec LET OP: Instellingen alleen uitvoeren als de ACM spanningsvrij is. De stand van de draaischakelaar niet veranderen.

20 Schakelkast (ACM) in VersaBlue aanbrengsystemen