Technisch document voor wapeningsstaven



Vergelijkbare documenten
Mechanische eigenschappen wapeningsstaven. Omgevingstemperatuur. Max. tijd alvorens te installeren (min) Chemische weerstand SPIT EPCON C8 anker.

Mechanische eigenschappen wapeningsstaven. de patroon temperatuur moet tot 5 C. F Rd

SPIT EPOBAR SPIT EPOMAX. Range. Verankeringssysteem voor wapeningsstaven EPOBAR PATRONEN INJECTEER PISTOLEN REINIGINGSKITS EN AANSLUITSTUK MENGMONDEN

Mortel Injectie Systeem

IM PURE HX ETA 1

INJECTIE TIE SYSTEMEN

ChimFix ETA1. Product. Volumes. Eigenschappen

IM EASY ETA 7

ChimFix. Product. Volumes. Eigenschappen. Toepassingsgebied. Beperkingen

ChimFix ETA7. Product. Volumes. Eigenschappen

Injectiesysteem WIT-PE 500, optie 1

IM FAST ETA 1

IM XTREME ETA 1

ChimFix. Product. Volumes. Eigenschappen. Toepassingsgebied. Beperkingen

WIT-REBAR- de systeemoplossing voor het achteraf aanbrengen van wapeningsstaven

IM XTREME ETA 1

ChimFix ETA - Promobox

Mortel Injectie Systeem

R-CAS-V ETA 7. Capsule-lijmankers met zware belastbaarheid voor het snel en eenvoudig verlijmen van ankerstangen in beton en metselwerk.

PRODUCTINFORMATIEBLAD Sika AnchorFix -1

Ankrochim SF Verankering door injectie van hars

AC100-PRO VINYLESTER LIJMANKER ONLINE CALCULATIE- SOFTWARE

SOUDAFIX VE400-SF. Temperatuur -10 C (1) -5 C (1) 0 C 5 C 10 C 20 C 30 C 35 C 40 C

BETON MULTI WIT-UH 300, OPTIE 1

Ankerstang W-VD-A. Ankerstang W-VI-A. Statische mengbuis op koker schroeven. Verwerkingspistool gebruiken.

INLEIDING. Veiligheidsconcept belastingen. F rep = F ru,m / γ tot γ tot = γ f * γ m = 5

ALLROUNDER WIT-VM 250, METSELWERK + ZEEFHULS SH

WIT-PM 200, METSELWERK

INJECTIESYSTEEM W-VIZ/S MET INJECTIEMORTEL WIT-VM 100

Technische gegevens. Anker Anker diepte Dikte basismateriaal. Mechanische eigenschappen anker

IX FAST ETA 7. Een zeer uitgebreid programma inslagankers met zware belastbaarheid voor ongescheurd beton.

NX FAST ETA. Universele nagelpluggen voor het zeer snel monteren van diverse materialen aan beton en metselwerk.

BASIC WIT-PM 200, OPTIE 7

BX FAST ETA 1

7.05 APOLO MEA Chemisch Anker VA

BLS XTREME ETA 1

Snel uithardende verankeringslijm

BA-richtlijn 3.1 Versie januari 2007

TECHNISCHE FICHE. Sika AnchorFix -2 PRODUCTBESCHRIJVING HOOGWAARDIGE VERANKERINGSLIJM

WIT-VM 250, metselwerk 24.1

NYLON PLUGGEN UNIVERSEEL EN VEELZIJDIG CX FAST

Evaluation Technique Européenne STAINLESS STEEL STAINLESS STEEL. Evaluation Technique Européenne. Evaluation Technique Européenne

ZX EASY. Het meest betrouwbare ankersysteem voor doorsteekmontage aan kanaalplaatvloeren en overig dun basismateriaal.

MasterFlow 920 AN. Universele verankeringslijm met hoge sterktes op basis van een methacrylaathars. Bevat geen styreen.

Bouw. Injectiegel op basis van silaan voor de behandeling van optrekkend vocht. Product Omschrijving

Technisch handboek bevestigingen 2014

Benelux l 172. Onderdeel van een internationaal bedrijf l 173. Ondersteuning l 174. Reparaties l 175. Garantiesysteem l 176

fischer Doorsteekanker FAZ II

Voorspandraad op lengte

TECHNISCHE FICHE. Sika AnchorFix -1 PRODUCTBESCHRIJVING SNEL UITHARDENDE VERANKERINGSLIJM

Injectiegel op basis van silaan voor de behandeling van opstijgend vocht

INSLAGANKER W-ED/S, W-ED, S-BND, W-ED/A4, W-ED/HCR

TAPCON BETONSCHROEVEN MET HOGE PRESTATIES. European Technical Assessment

Benelux l 176. Onderdeel van een internationaal bedrijf l 177. Ondersteuning l 178. Reparaties l 179. Garantiesysteem l 180

TECHNISCHE FICHE Sika AnchorFix -1

Mapefix PE Wall. Chemisch anker voor metselwerk en lichte belastingen

DryStone Gel Combibox

Tangit M component expansieschuim PRODUCTEIGENSCHAPPEN EN -VOORDELEN TOEPASSINGSGEBIEDEN

ORYX Collar WR PRODUCTBESCHRIJVING

Ultralaag viskeus 2-component epoxyhars voor structurele injecties in beton. Denepox 40 kan worden gebruikt in droge en natte omstandigheden.

Bouwen in Beton. Week 3 Docent: M.J.Roos

fischer Powerbond systeem FPB Veelzijdig in gescheurd beton.

fischer Highbond FHB II

FIX Z XTREM. Segmentanker voor gescheurd en niet-gescheurd beton. Electrolytisch verzinkt. Technische gegevens. Mechanische eigenschappen anker 1/6

NEDRI Product Range: voorspandraad. Scala van afmetingen. Type. Relaxatie. Oppervlakte. Profiel. Coil / ringgewicht. Ring afmetingen.

Epoxy Steel. Product. Volumes. Eigenschappen. Beperkingen

ORYX Silicone FR PRODUCTBESCHRIJVING

TRUSTED FIXINGS SINCE SORMAT CHEMISCHE OPLOSSINGEN

Bouwen in Beton Verankeringslengte. Week 3 Docent: M.J.Roos

Technische gegevensfiche. Brandwerende opzwellende kit CFS-IS. Europese Technische Goedkeuring ETA 10/ 0406

ORYX Collar FX 330 Versie 1.1, (Dutch) ORYX, passie voor passieve brandbescherming

Technische gegevens. Max. bevestiging dikte. Min anker diepte. Min. dikte basis materiaal. Mechanische eigenschappen anker. voor installatie (min)

Technisch Specificatieblad Ferney Group BV

ORYX Grafite FR PRODUCTBESCHRIJVING

Aluminium leidingen, koppelingen en toebehoren ALUMINIUM LEIDINGSYSTEEM VOOR PERSLUCHT

NEDRI Product Range: voorspandraad. Scala van afmetingen. Type. Relaxatie. Oppervlakte. Profiel. Coil / ringgewicht. Ring afmetingen.

HILTI ENGINEERING SERVICE NIEUWSBRIEF INGENIEURS

Het Total Wall Concept (scheur)herstel systeem

DryStone Gel Combibox

Scotchcast. Kabelhars Productomschrijving. Toepassing. Eigenschappen. RoHS 2002/95/EC REACH 1907/2007/EC

Normaal drogende zwelverf dunne film kg/l. Manipuleerbaar

Doelgerichte behandeling tegen opstijgende vochtigheid!

1 Voorbereiden van de werkplek.

onderdeel 3 -paalspoer met buigtheorie inclusief scheurwijdte,dekking verankeringslengte, ombuigen wapening en dwarskracht f=a+b-e

MASTERTUBE INJECTIESYSTEEM

Epoxy Rapid. Product. Volumes. Eigenschappen. Toepassingsgebied. Beperkingen

Technische gegevensfiche. Brandwerende strips CFS-W SG (voorgesneden) en CFS-W EL (op rol) Europese Technische Goedkeuring ETA 10/ 0405

TRUSTED FIXINGS SINCE SORMAT S-KA DOORSTEEKANKER ETA OPTIE 1

Transcriptie:

Technisch document voor wapeningsstaven FIR E TEST Spit Epcon C8 en Epobar Informatie voor de gebruiker Informatie voor ingenieurs Verpakking cover wapeningnl.indd 1 28/10/10 14:51

Introductie SPIT ontwikkeld en produceert chemische ankers in de fabriek die is gevestigd in Bourg Les Valance te Frankrijk. Als een industriële speler is SPIT altijd vooruitstrevend op gebied van kwaliteit, prestatie (ISO 9002 sinds 1987 en ISO 9001:2000 sinds 2002) en veiligheid (continu verbeteren van de producten voor klanten en eigen personeel). Mede dankzij de focus voor groen produceren en ontwikkelen kreeg SPIT in 2008 het ISO 14001 certificaat uitgereikt. Binnen de context van de gebruikte standaards heeft de R&D afdeling van SPIT twee chemische injectie systemen ontwikkeld, speciaal voor de toepassing van wapeningsstaven. In overeenstemming met sectie 5 van de ETAG 001 Guidelines en het Technical Report TR 023 voor verbindingen met wapeningsstaven. Alle injectiesystemen voor constructieve verbindingen dienen in het bezit te zijn van een ETA goedkeuring. Indien op het product een ETA goedkeuring zit mag het CE logo gevoerd worden en voldoet het product aan de Europees gestelde regels. De berekeningen moeten vandaag de dag in overeenstemming zijn met Eurocode 2 en het TR 023 voor wapeningsstaven, dit document is ook opgesteld met tabellen volgens de Eurocode 2. 1

Inhoudsopgave Introductie... 1 Informatie voor de gebruikers... 3 SPIT EPCON C8 & SPIT EPOBAR RANGE 1 - Keuze voor het meest geschikte SPIT systeem... 3 2 - Range... 3 3 - Aanbevolen boor gereedschap... 4 4 - Reinigen van het gat... 4 4.1 - Reinigen van een electropneumatisch geboord gat... 4 4.2 - Reinigen van het met diamant geboorde gaten... 5 5 - Injecteren van de epoxy... 6 5.1 - Selecteer het juiste injectie pistool... 6 5.2 - Gebruik van EPOBAR EN EPCON C8 patronen... 6 5.3 - Selectie van de mengmond en verlengbuizen... 6 5.4 - Gebruik en voorzorgsmaatregelen... 7 5.5 - Uithardingtijd voor belasten... 8 5.6 - Houdbaarheid en opslag condities... 8 Informatie voor de constructeurs... 9 1 - Technische gegevens voor wapeningsstaven... 9 2 - EPCON C8 - NF markering... 9 3 - Prestatie van het anker bij verschillende condities... 10 3.1 - Gedrag in een vochtige omgeving... 10 3.2 - Temperatuur weerstand... 10 3.3 - Lange duur testen bij + 50 C... 10 3.4 - Elektrisch weerstand... 10 3.5 - Weerstand tegen chemische stoffen... 11 3.6 - Duurzaamheid testen... 11 4 - Ontwerpregels volgens Eurocode 2... 12 4.1 - Goedkeuringen... 12 4.2 - Ontwerp methode... 12 4.3 - Rekenwaarde van de aanhechtspanning... 13 4.4 - Rekenwaarde wapeningsstaven... 13 4.5 - SPIT EXPERT berekeningssoftware... 13 4.6 Berekenigsvoorbeeld... 14 4.7 - EUROCODE 2 tabellen voor rechte wapeningsstaven... 15 SPIT EPCON C8 Beton C25/30 - Electropneumatisch geboord... 15 SPIT EPCON C8 Beton C35/45 - Electropneumatisch geboord... 16 SPIT EPCON C8 Beton C50/60 - Electropneumatisch geboord... 17 SPIT EPCON C8 Beton C25/30 - Diamant boring... 18 SPIT EPOBAR Beton C25/30 - Electropneumatisch geboord... 19 SPIT EPOBAR Beton C35/45 - Electropneumatisch geboord... 20 SPIT EPOBAR Beton C50/60 - Electropneumatisch geboord... 21 SPIT EPOBAR Beton C25/30 - Diamant boring... 22 5 - Berekening met aanhechtspanning... 23 5.1 - Toepassnigsgebied... 23 5.2 - Rekenmethode... 23 5.3 - Verankeringslengte berekend vanuit de aanhechtspanning... 23 6 - Prestaties bij brand... 24 6.1 - Configuraties... 24 6.2 - Ontwerp methode... 24 SPIT EPCON C8 Injectiesysteem in wand-vloer verbinding... 25 SPIT EPCON C8 Injectiesysteem in wand-vloer verbinding... 27 SPIT EPOBAR Injectiesysteem in wand-vloer verbinding... 29 SPIT EPOBAR Injectiesysteem in wand-vloer verbinding... 31 Verpakking en verwerking... 33 2

ALGEMENE INFORMATIE SPIT EPCON C8 & SPIT EPOBAR 1 - Keuze voor het meest geschikte SPIT systeem SPIT EPCON C8 PURE EPOXY basis Langzame uitharding Opslag levensduur: 36 maanden Te gebruiken in vochtige omgeving Te gebruiken in diamant geboorde gaten Goede prestaties bij brand Odor vrij (Geen stank) Makkelijk pompbaar Krimpvrij (groter boren is mogelijk) NF keuring voor plafond bevestiging Te gebruiken in beton van -10 graden Celcius Keuring voor drinkwater 2 - Range PATRONEN 050085 Patronen EPCON C8 450 ml 055828 Patronen EPCON C8 450 ml (per 20) 055829 Patronen EPCON C8 900 ml SPIT EPOBAR Vinylester epoxy basis Snelle uitharding Opslag levensduur: 13 maanden Te gebruiken in vochtige omgeving Te gebruiken in diamant geboorde gaten Goede prestaties bij brand Universeel volume Zowel in 380 ml als 825 ml verkrijgbaar 050993 Patronen EPOBAR 410 ml 050998 Patronen EPOBAR 410 ml (per 20) 050995 Patronen EPOBAR 825 ml Gebruiker INJECTEER PISTOLEN 050067 Manueel injecteerpistool PREMIUM 450 055830 Manueel injecteerpistool STANDAARD 450 051828 Pneumatisch injecteer pistool 450 055831 Manueel injecteerpistool 900 REINIGINGSKITS EN AANSLUITSTUK 370689 Pneumatische aansluiting 1/4" inwendig + 1 meter slang 077151 Manueel injecteerpistool 380-410 050919 Pneumatisch injecteer pistool 380-410 054217 Elektrisch injecteerpistool CGI-380-410 063750 Manueel injecteerpistool 825 051014 Pneumatisch injecteer pistool 825 055832 Reinigingskit manueel in koffer ( 4 borstels / T-handvat / Verlengstuk / Blaasbalg) 055852 Reinigingskit pneumatisch in koffer ( 4 borstels / T-handvat / Verlengstuk / Pneumatsch reinigingspistool / 5 doseerhulpstukken / Verlengstuk 8x200 / Verlengstuk 13 x 1000) + MENGMONDEN 050069 10 Mengmonden 450-530 - 825 050882 10 Mengmonden 150-300-345-380-410 050069 10 Mengmonden 450-530 - 825 VERLENGBUIZEN 050898 8 x 200 verlengbuis voor mengmond code 050882 & 050069 050971 13 x 1000 verlengbuis voor mengmond code 050882 & 050069 063300 9 x 1000 verlengbuis voor mengmond code 050882 & 050069 050969 Doseer hulpstuk (5 st/zak) REINIGINGSBORSTELS 052971 Reinigingsborstels Ø 11 052972 Reinigingsborstels Ø 13 052973 Reinigingsborstels Ø 15 052974 Reinigingsborstels Ø 20 052975 Reinigingsborstels Ø 22 052976 Reinigingsborstels Ø 26 BLAASBALG 065990 Manuele blaasbalg 052977 Reinigingsborstels Ø 30 052978 Reinigingsborstels Ø 32 (op bestelling) 052979 Reinigingsborstels Ø 37 (op bestelling) 052981 Reinigingsborstels Ø 42 (op bestelling) 051010 Verlengstuk reinigingsborstels L325 051009 T- handvat L300 3

3 - Aanbevolen boor gereedschap UW WAPENINGSSTAVEN KUNNEN VERANKERD WORDEN M.B.V.: Elektro pneumatische boorhamer Diamant boormachine met water toevoer Gaten moeten geboord worden met de juiste: Anker diepte Boordiameter in relatie tot de staaf diameter: Staaf diameter Nominale boordiameter Minimum ankerlengte lb, min (beton C20/25) 8 10 170 10 12 213 12 15 255 14 18 298 16 20 340 20 25 425 25 30 532 32 40 681 Indien het gat niet volledig geboord kan worden door aanwezigheid van bewapening dient het gat gevuld te worden met chemische mortel en zal er een nieuw gat geboord moeten worden. 4 - Reinigen van het gat DE PRESTATIES VAN DE VERBINDING IS AFHANKELIJK VAN DE REINIGING VAN HET BOORGAT. Om te garanderen dat de belastingen zoals in de technische documentatie vermeld staat gehaald kunnen worden is het essentieel dat de plaatsingsinstructies zoals vermeld aangehouden worden.: 4.1 - REINIGEN VAN EEN ELEKTROPNEUMATISCH GEBOORD GAT Blaas het gat uit, begin onder in het gat en verplaats langzaam naar buiten. Borstel het gat uit met een metalen borstel van de juiste diameter (maak gebruik van een verlengstuk bij diepe gaten) Blaas het gat uit, begin onder in het gat en verplaats langzaam naar buiten. Bij reinigen met lucht uit een compressor: 2 x blazen en 2 x borstelen. Bij reinigen met een manuele blaasbalg (Ø 12 tot Ø 18 en L < 250 mm) : 4 x blazen en 4 x borstelen. 4

4.2 - REINIGEN VAN HET MET DIAMANT GEBOORDE GATEN Na het boren, reinig het gat met schoon water totdat er schoon water uit het gat stroomt. (begin achter in het gat). Borstel het gat uit met een metalen borstel van de juiste diameter (maak gebruik van een verlengstuk bij diepe gaten). Gebruiker Na het borstelen, reinig het gat met schoon water totdat er schoon water uit het gat stroomt. (begin achter in het gat). Blaas het gat uit, begin onder in het gat en verplaats langzaam naar buiten totdat het water uit het gat is. Selectie van de juiste borsel Diameter staaf Boor diameter Metalen borstels Diameter Referentie (code) Verlengstuk code 051010 8 10 11 052971 10 12 13 052972 12 15 16 052973 14 18 20 052974 16 20 22 052975 20 25 26 052976 25 30 32 052978 32 40 42 052981 T-handvat code 051009 Gebruik van de metalen borstel > Op een schroefmachine d.m.v. de driepunt spankop. > Met de hand d.m.v. het T-handvat. 5

5 - Injecteren van de epoxy 5.1 - SELECTEER HET JUISTE INJECTEERPISTOOL Manueel pneumatisch CGI 380 elektrisch met accu Injectie pistool voor Epobar: Injectiepistool voor Epcon C8: Omschrijving Code Omschrijving Code Manueel t.b.v. patroon 410 ml 077151 Pneumatisch t.b.v. patroon 410 ml 050919 Electrisch t.b.v. patroon 410 ml 054217 Manueel t.b.v. patroon 825 ml 063750 Pneumatisch t.b.v. patroon 825 ml 051014 Manueel Premium t.b.v. patroon 450 ml 050067 Manueel Standaard t.b.v. patroon 450 ml 055830 Pneumatisch t.b.v. patroon 450 ml 051828 Manueel t.b.v. patroon 900 ml 055831 5.2 - GEBRUIK VAN EPOBAR EN EPCON C8 PATRONEN Controleer de datum voor de houdbaarheid Klap het label open hierin treft u informatie over, de uitharding tijd, diameters, volume etc. STOP 16.09.11.A Datum geeft uiterste gebruiksdatum weer 16 september 2011. 5.3 - SELECTIE VAN DE MENGMOND EN VERLENGBUIZEN Mengmond code 050882 voor Epobar 410 patroon Mengmond code 050069 voor EPCON C8 / EPOBAR 825 patroon Omschrijving Code Verlengbuis 8 x 200 050896 9 x 1000 rechte stijve buis 063300 13 x 1000 flexibele slang 050971 Deze drie verlengbuizen kunnen op alle Spit mengmonden geplaatst worden 6

5.4 - GEBRUIK EN VOORZORGSMAATREGELEN ➀Plaats het patroon in het pistool ➁ Knijp een gedeelte buiten het boorgat weg totdat er een homogene kleur ontstaat ➂Injecteer het gat vanuit de achterkant en vul tot de helft van het volume (met uitbreiding van hulpstuk, indien nodig). Gebruiker ➃ Ontkoppel het pistool ➄Plaats de staaf in het gat met ➅Respecteer de uithardingstijd ee draaiende en duwende alvorens te belasten. beweging. Benodigde beschermingsmiddelen: Draag een bescherm bril Draag handschoenen Aanvullende injectie accessoires: Een injectie hulpstuk voor een juiste vulling Functie Om te zorgen dat er geen lucht achter de lijm komt te zitten, door het te snel naar achter trekken van het patroon is er een hulpstuk verkrijgbaar. Dit hulpstuk kan op de gewenste diameter afgesneden worden en past op de mengmond en op de verlengstukken. ➀ Snij Couper het hulpstuk l embout bij de de dosage juiste au diameter diamètre af du trou. ➁ Plaats Positionner het hulpstuk l embout op sur de mengmond la buse. of verlengstuk ➂ Plaats Mettre het la buse hulpstuk en fond achter de in trou het et gat commencer begin met l injection injecteren jusqu'au repère sur la buse. 7

5.5 - UITHARDING TIJD VOOR BELASTEN SPIT EPCON C8 Omgevingstemperatuur ( C) Verwerkingstijd 45 % van de maximale belasting na Volledige uitharding na (3) 5 26 min 15 u 26 u 10 20 min 12 u 23 u 20 14 min 6 u 30 12 u 30 8 min 5 u 8 u 40 5 min 3 u 6 u SPIT EPOBAR Omgevingstemperatuur ( C) Verwerkingstijd Volledige uitharding na (3) -5 35 min 6 u 20 min 0 26 min 5 u 15 min 5 17 min 4 u 10 min 10 10 min 3 u 10 min 20 6,5 min 110 min 30 4,5 min 65 min 40 2 min 50 min Gedurende deze tijd kan de wapeningsstaaf bewogen worden, na deze tijd mag de staaf niet meer bewogen worden. Na deze tijd kan de staaf voor 45 % belast worden (verbonden worden met andere staven, beton storten, bekistingen maken etc ). (3) De volledige belasting kan opgenomen worden. 5.6 - HOUDBAARHEID EN OPSLAG CONDITIES Hergebruik van een patroon Na gebruik de mengmond verwijderen en de schroefdraad schoonmaken. Plaats de dop op het patroon, bij opnieuw gebruik een nieuwe mengmond plaatsen. Opslag Opslag dient droog en goed geventileerd te zijn. Vermijd directe blootstelling aan zonlicht. Opslagtemperatuur tussen de 5 en 35 C. Use by date Staat op het patroon en check dit voor gebruik. Voorbeeld : 16.09.11, product is te gebruiken tot 16 September 2011. Houdbaarheid na productie: EPOBAR: 13 maanden, EPCON C8: 36 maanden (vanaf productie) 8

Informatie voor de constructeurs 1 - Technische gegevens wapeningsstaven De standaard voor wapeningsstaven is aangepast; in Frankrijk de NF A35-016-1 (November 2007) en voor Europa sinds September 2005 NF EN 10080. De benaming van Fe E500 is veranderd door de nieuwe benaming B500B. Ø wapeningsstaaf 8 10 12 14 16 20 25 32 40 Rekenwaarde N Rd (kn) (A s.f yk/1,15) Oppervlakte A s (mm 2 ) 21,85 34,15 49,17 66,93 87,42 136,59 213,42 349,57 546,36 50,3 78,5 113 154 201 314 491 804 1257 Minimale treksterkte f uk (N/mm 2 ) 550 Minimale breuk belasting (Nrum = f uk. A s) 27,66 43,17 62,15 84,7 110,55 172,70 270,05 442,2 691,35 Minimale rekgrens f yk (N/mm 2 ) 500 Minimale belasting tot aan rekgrens Nrk = f uk. A s ( kn) 25,15 39,25 56,5 77,0 100,5 157,0 245,5 402,0 628,5 2 - EPCON C8 - NF markering Constructeur Produits de scellement P18-822 - NF 030 Catégorie 5 AFNOR AFAQ Certification 11, avenue Francis de Pressencé F-93571 St Denis la Plaine EPCON C8 is gecertificeerd door NF met een categorie 5. Categorie 5 voor injectieankers met de standaard P18-822 en ook volgens de NF 030, Speciaal product voor hydraulische beton constructies. Categorie 5 producten moeten voldoen aan de volgende criteria: Installatie in ondersteboven positie. Installatie in vochtige beton. Trek testen volgens de standaard P18-831 na 24 uur. Kruiptesten bij 23 C volgens de standaard P18-836. Trek testen volgens na 24 uur - standaard P18-831 Test condities: ondersteboven / in vochtige beton / 23 C De karakteristieken zijn in overeenstemming met P18-822 Belasting > 45 kn Verplaatsing < 0,6 mm bij 45 kn Verkregen resultaten 60 kn met een verplaatsing van 0,22 mm Kruiptest - standaard P18-836 Test condities: vochtige beton / 23 C / boordiameter 18 mm / test bij 24 uur De karakteristieken zijn in overeenstemming met P18-822 Test van 6 maanden kruip < 0,6 mm en stabilisatie van kruip in de laatste 2 maanden Uittrekken na de kruiptest > 45 KN Verplaatsing < 0,6 mm bij 45 KN Verkregen resultaten Verplaatsing < 0,2 mm 60 KN met een verplaatsing van 0,41 mm 9

3 - Prestatie van het anker bij verschillende condities 3.1 - GEDRAG IN EEN VOCHTIGE OMGEVING Het gedrag van EPCON C8 en EPOBAR in natte omgeving zijn getest volgens de ETA richtlijn en het Technical Report 023 voor wapeningsstaven; testen hebben uitgewezen dat ze te gebruiken zijn in natte omgeving, zie ETA document voor specificaties. EPCON C8 en EPOBAR zijn waterdicht en geschikt voor gebruik in natte omgeving. 3.2 - TEMPERATUUR WEERSTAND Temperatuur testen zijn uitgevoerd van 20 C tot 140 C in overeenstemming met de ETA richtlijn hoofdstuk 5: Bedding anchors (Uitgave Maart 2001). Uittrekproeven zijn uitgevoerd bij verschillende temperaturen waarbij de bevestigingen in een oven gedurende de 24 uur zijn blootgesteld. De invloed van temperatuur is weergegeven in de onderstaande tabel: Prestaties afhankelijk van temperatuur Prestaties (%) 1,00 0,90 0,80 0,70 0,60 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 0,00 20 40 60 80 100 120 Temperatuur ( C) EPCON 8 EPOBAR 3.3 - LANGE DUUR TESTEN BIJ +50 C Kruip testen zijn uitgevoerd in een oven waarbij de temperatuur gedurende de 2 maanden op 50 C stond. Verplaatsing van minder dan 1 mm, lineair in tijd, tonen aan dat zowel SPIT EPCON C8 en SPIT EPOBAR uitstekend presteren. 3.4 - ELEKTRISCHE WEERSTAND Elektrische weerstand testen zijn uitgevoerd op zowel de EPCON C8 en de EPOBAR. De testen zijn uitgevoerd volgens de standaard CEI 60243-1 en de CEI 60093, testen hebben aangetoond dat zowel EPCON C8 als ook EPOBAR voldoen: Gemiddelde weerstand bij 23 C - 50 % HR : 2,8.10 14 Ωcm. Relatieve vochtigheid bij 23 C - 50 % HR - 50Hz / 1000 Hz / 10 6 Hz : 4. Isolatiespanning bij 23 C - 50 % HR - 50Hz : 10,1 kn/mm bij een 3 mm dik proefstuk. 10

3.5 - WEERSTAND TEGEN CHEMISCHE STOFFEN De chemische weerstand is bepaald door de chemische mortel bloot te stellen aan de verschillende chemische stoffen. De chemische weerstand is bepaalde door visuele observatie en is geclassificeerd in twee categorieën: goede weerstand (+) en gevoelig (o). Goede weerstand (+): Het product in contact met de substantie vertoont geen visuele schade zoals scheuren, oppervlakte aantasting of zwelling. Gevoelig (o): Gebruik dit voorzichtig, voorzorgsmaatregelen moeten getroffen worden, de substantie tast het product lichtjes aan. De verschillende substanties zijn getest in combinatie met de SPIT EPCON C8 Chemische substanties Concentratie (%) Weerstand Zwavelzuur 10 (o) Chloorwaterstofzuur 10 (o) Salpeterzuur 10 (o) Azijnzuur 10 (o) Amonium 10 (o) Natriumhypochloriet 5 (o) Natrium hydroxide 50 (o) Chemische substanties Concentratie (%) Weerstand Tolueen 100 (o) Ethanol 100 (o) Gedemineraliseerd water 100 (+) Zeewater 100 (+) Benzine 100 (+) Motorolie 100 (+) De verschillende substanties zijn getest in combinatie met de SPIT EPOBAR Chemische substanties Concentratie (%) Weerstand Chemische substanties Concentratie (%) Weerstand Azijnzuur 50-75 (o) Azijnzuur 0-50 (+) Aceton 10 (+) Amonium of Amoniakhydroxide 20 (o) Amonium of Amoniakhydroxide 5 (+) Broomwater 5 (+) Chloorwater 0-100 (+) Citroenzuur 0-100 (+) Geconcentreerd fosforzuur 100 (+) Gedeoniseerd water 0-100 (+) Gedeminiraliseerd water (+) Diesel brandstof 0-100 (+) Ethyl alcohol (ethanol) 10 (o) Ethyleenglycol 0-100 (+) Mierenzuur 10 (+) Brandstof 100 (+) Zware motorolie 100 (+) Heptaan 100 (+) Hexaan 100 (o) Chloorwaterstofzuur 25 (o) Chloorwaterstofzuur 15 (+) Melkzuur 0-100 (+) Salpeterzuur 2-15 (o) Fosforzuur 80 (+) Fosforzuur Stoom en condensaat (+) Zeewater 0-100 (+) Natriumcarbonaat 10 (+) Natriumchloride 0-100 (+) Natriumhydroxide 25 (o) Zwavelzuur 71-75 (o) Zwavelzuur 0-70 (+) Zwavelzuur Damp (+) Zwavelzuur / Fosforzuur 10:20 (+) Terpentijn (olie) (o) Constructeur 3.6 - DUURZAAMHEID TESTEN Duurzaamheid testen zijn uitgevoerd op EPCON C8 en EPOBAR in verschillende omgevingen, in overeenstemming met de ETA richtlijnen, sectie 5: Bedding anchors (Maart 2001) om de aanhechtspanning te controleren bij deze verschillende omgevingssituaties. De testen zijn als volgt uitgevoerd: Onderdompelen in een geconcentreerde loogachtige oplossing (ph = 13,2) voor 2000 uur. 80 cycli in een zwavelhoudende omgeving waarbij elke cyclus bestaat uit 8 uur in de zwavelhoudende omgeving en 16 uur in de omgeving van het laboratorium. De testen zijn uitgevoerd bij 40 C met een relatieve vochtigheid van 100%, zwavelzuur wordt gecreëerd en staat in contact met de mortel. De testen hebben aangetoond dat ook bij langere duur de aanhechtspanning niet wordt aangetast bij deze omgevingsinvloeden. 11

4 - Ontwerp regels volgens Eurocode 2 4.1 - GOEDKEURINGEN De plaatsingsdiepte wordt berekend volgens de Eurocode 2 rekenregels in overeenstemming met de ETA en TR023 (Post installed rebar connections), voor het overbrengen van een kracht naar de rekenwaarde van de wapeningsstaaf NRd. ETA n 07/0189 voor SPIT EPCON C8. ETA n 08/0201 voor SPIT EPOBAR. De ETA s zijn verkrijgbaar op www.spit.com 4.2 - ONTWERP METHODE Berekenen van de ankerlengte voor de uiterste grenstoestand zonder invloedsfactoren (Lb,rgd) komt voort uit de volgende formule: L b,rqd = N Rd Π Ø f bd N Rd Rekenwaarde (N) Ø Staafdiameter f bd Aanhechtspanning (N/mm²) afhankelijk van de betonsterkte (zie tabel in 4.3) Berekenen van de ankerlengte voor de uiterste grenstoestand inclusief invloedsfactoren (Lbd) komt voort uit de volgende formule: L bd = α 2 α 5 L b,rqd Berekenen van de coëfficiënt α2 Met in acht nemen de invloed van de dekking: α2 = 1 0,15(C d - Ø) / Ø C d = min(a/2 ; c 1 ; c) α2 Invloed van minimale dekking (0,7 α2 1) α5 Invloed van splijten door de dwarskracht (α5 = 1) a Afstand tussen staven c, c1 Dekking dikte - Indien α2 < of gelijk 0,7 dan = α 2 aan 0,7 - Indien α2 > of gelijk 1 dan = α2 aan 1 c 1 c a Bepalen van de minimum anker lengte L b,min : L b,min = 1,5 x max (0,3.L b,rqd max ; 10 Ø ; 100 mm) L b,rqd max = Ankerlengte voor het opnemen van de uiterste belasting van de wapeningsstaaf De ankerlengte moet de grootste van de twee zijn (L bd ; L b,min). In situaties zonder randafstanden en onderlinge hartafstand gelijk of groter dan 7.0, de Ø 2 is gelijk aan 0,7 ø wapeningsstaaf HA 8 10 12 14 16 20 25 32 Afstand tussen 2 staven 7.Ø 56 70 84 98 112 140 175 224 12

4.3 - REKENWAARDE VAN DE AANHECHTSPANNING f bd (N/mm 2 ) Deze aanhechtspanningen staan vermeld in de ETA en zijn afhankelijk of de installatie gebeurd in een gat gemaakt door een diamantboor of een elektropneumatische boor. SPIT EPCON C8 SPIT EPCON C8 Rekenwaarde f bd (N/mm²) in overeenstemming met EN 1992-1-1 voor een elektropneumatisch geboord gat Fer B500B Ø 8 t.e.m. Ø 32 C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 1.6 2.0 2.3 2.7 3.0 3.4 3.7 4.0 4.3 SPIT EPCON C8 Rekenwaarde f bd (N/mm²) in overeenstemming met EN 1992-1-1 voor een diamant geboord gat Fer B500B Ø 8 t.e.m. Ø 25 C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 1.6 2.0 2.3 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 SPIT EPOBAR SPIT EPOBAR Fer B500B Rekenwaarde f bd (N/mm²) in overeenstemming met EN 1992-1-1 voor een elektropneumatisch geboord gat C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Constructeur Ø 8 t.e.m. Ø 32 1.6 2.0 2.3 2.7 3.0 3.4 3.7 4.0 4.3 SPIT EPOBAR Rekenwaarde f bd (N/mm²) in overeenstemming met EN 1992-1-1 voor een diamant geboord gat Fer B500B Ø 8 t.e.m. Ø 25 C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 1.6 2.0 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 4.4 - REKENWAARDE WAPENINGSSTAVEN De tabellen welke staan weergegeven op blz. 15 t/m 22 geven de verschillende rekenwaardes weer bij verschillende ankerdieptes, rekening houdend met de sterkte van de staaf en het beton. Ook staat er in de tabellen aangegeven hoeveel ankers er theoretisch gedaan kunnen worden met 1 patroon lijm. 4.5 - SPIT EXPERT BEREKENINGSSOFTWARE De Spit Expert software kan gebruikt worden voor het berekenen van o.a. wapeningsstaven volgens de Eurocode 2 en de ETA s voor SPIT EPCON C8 en EPOBAR. 13

4.6 - BEREKINGSVOORBEELD Bepalen van de verankeringdiepte voor een wapeningsstaaf van 12 mm die een rekenwaarde moet opnemen van 31 KN per stuk. Gegevens: Beton C25/30 Diamant geboord SPIT EPCON C8 Situatie : 80 mm 100 mm 80 mm De aanhechtspanning (rekenwaarde) bij beton C25/30 die met diamant geboord is: f bd = 2.7N/mm². Berekenen van de ankerlengte / diepte L b,rqd : L b,rqd = 31 000 = 304 mm Π 12 2,7 L b,rqd = N Rd Π Ø f bd Berekenen van de invloedsfactor C d = min(a/2 ; c 1 ; c) α2 als gevolg van de dekking: C d = min(100/2 ; 80 ; 80) = 50 α2 = 1 0,15(C d Ø) / Ø α2 = 0,525 de min.waarde is 0,7 dus wordt dit aangehouden Berekenen van de ontwerpdiepte L bd : L bd = 0,7 304 = 212 mm L bd = α 2 α 5 L b,rqd Brekenen van de lengte van de staaf : voor de maximale belasting Het bepalen van de minimale verankeringslengte L b,min : L b,min = 1,5 x max (0,3 x 304 ; 10x12 ; 100 mm) L b,min = 120 mm L b,rqd max = N Rd Π Ø f bd L b,rqd max = 49 170 = 483 mm Π 12 2,7 L b,min = 1,5 x max (0,3.L b,rqd max ; 10 Ø ; 100 mm) DE VERANKERINGSDIEPTE WORDT BEPAALD DOOR: MAX (L bd ; Lb, min) DUS 240 mm. Symbolen: N Rd : Rekenwaarde (N) Ø : Ø staaf f bd : Aanhechtspanning (N/mm²) afhankelijk van betonklasse (zie tabel pag. 23) α2 : Invloed van minimale dekking (0,7 α2 1) α5 : Invloed van splijten door de dwarskracht (α5 = 1) a : Afstand tussen staven c, c 1 : Dekking dikte 14

4.7 - EUROCODE 2 TABELLEN VOOR RECHTE WAPENINGSSTAVEN SPIT EPCON C8 BETON C25/30 - ELEKTRO PNEUMATISCH GEBOORD ETA 07/0189 Staaf Ø d 0 8 10 10 12 12 15 14 18 16 20 20 25 25 32 32 40 Lengte plaatsingsdiepte L bd Rekenwaarde (KN) zonder invloed van onderlinge afstand en/of randafstand (α2 = 0,7) Rekenwaarde (KN) met invloed van onderlinge afstand en/of randafstand (α2 = 1) Aantal bevestigingen per patroon Epcon C8 450 ml (3) 150 14,54 10,18 88,4 190 18,42 12,89 69,8 226 21,85 15,34 58,7 322-21,85 41,2 181 21,93 15,35 60,0 230 27,87 19,51 47,2 285 34,15 24,17 38,1 403-34,15 26,9 218 31,70 22,19 27,2 280 40,72 28,50 21,1 340 49,17 34,61 17,3 484-49,17 12,2 252 42,75 29,93 14,8 330 55,98 39,19 11,3 395 66,93 46,91 9,4 564-66,93 6,6 290 56,23 39,36 11,4 370 71,74 50,22 9,0 451 87,42 61,21 7,4 645-87,42 5,1 362 87,73 61,41 5,9 470 113,91 79,73 4,5 564 136,59 95,68 3,8 805-136,59 2,6 453 137,23 96,06 2,6 550 166,62 116,63 2,2 705 213,42 149,50 1,7 900-190,85 1,3 580 224,90 157,43 1,4 690 267,56 187,29 1,2 790 306,33 214,43 1,0 900 348,99 244,29 0,9 Constructeur Geen onderlinge afstand en/of randafstand aanwezig (groter of gelijk aan 7.Ø) Onderlinge afstand en/of randafstand aanwezig (kleiner dan 7.Ø.) (3 Theoretische berekening (+20 % verlies) aantal bevestigingen per patroon. 15

SPIT EPCON C8 BETON C35/45 - ELEKTRO PNEUMATISCH GEBOORD ETA 07/0189 Staaf Ø d 0 8 10 10 12 12 15 14 18 16 20 20 25 25 32 32 40 Lengte plaatsingsdiepte L bd Rekenwaarde (KN) zonder invloed van onderlinge afstand en/of randafstand (α2 = 0,7) Rekenwaarde (KN) met invloed van onderlinge afstand en/of randafstand (α2 = 1) Aantal bevestigingen per patroon Epcon C8 450 ml (3) 150 18,31 12,82 88,4 165 20,14 14,10 80,4 180 21,85 15,38 73,7 256-21,85 51,8 150 22,89 16,02 72,3 185 28,23 19,76 58,7 225 34,15 24,03 48,2 320-34,18 33,9 180 32,96 23,07 32,7 225 41,20 28,84 26,2 270 49,17 34,61 21,8 384-49,17 15,4 210 44,86 31,40 17,8 260 55,54 38,88 14,3 313 66,93 46,81 11,9 448-66,93 8,3 240 58,60 41,02 13,8 300 73,24 51,27 11,1 358 87,42 61,18 9,3 512-87,42 6,5 300 91,55 64,09 7,1 375 114,44 80,11 5,7 448 136,59 95,71 4,7 640-136,59 3,3 375 143,05 100,14 3,2 465 177,39 124,17 2,6 560 213,42 149,54 2,1 800-213,42 1,5 480 234,38 164,07 1,7 600 292,98 205,08 1,4 715 349,57 244,39 1,2 900 307,62 0,9 Geen onderlinge afstand en/of randafstand aanwezig (groter of gelijk aan 7.Ø) Onderlinge afstand en/of randafstand aanwezig (kleiner dan 7.Ø.) (3 Theoretische berekening (+20 % verlies) aantal bevestigingen per patroon. 16

SPIT EPCON C8 BETON C50/60 - ELEKTRO PNEUMATISCH GEBOORD ETA 07/0189 Staaf Ø d 0 8 10 10 12 12 15 14 18 16 20 20 25 25 32 32 40 Lengte plaatsingsdiepte L bd Rekenwaarde (KN) zonder invloed van onderlinge afstand en/of randafstand (α2 = 0,7) Rekenwaarde (KN) met invloed van onderlinge afstand en/of randafstand (α2 = 1) Aantal bevestigingen per patroon Epcon C8 450 ml (3) 150 21,85 16,21 88,4 160-17,29 82,9 180-19,45 73,7 202-21,85 65,7 150 28,95 20,26 72,3 165 31,84 22,29 65,8 177 34,15 23,91 61,3 253-34,15 42,9 180 41,68 29,18 32,7 195 45,16 31,61 30,2 212 49,17 34,42 27,8 303-49,17 19,4 210 56,74 39,72 17,8 220 59,44 41,61 17,0 248 66,93 46,85 15,1 355-66,93 10,5 240 74,11 51,87 13,8 260 80,28 56,20 12,8 283 87,42 61,19 11,7 405-87,42 8,2 300 115,79 81,05 7,1 325 125,44 87,81 6,5 354 136,59 95,61 6,0 506-136,59 4,2 375 180,92 126,65 3,2 400 192,98 135,09 3,0 442 213,42 149,39 2,7 632-213,42 1,9 480 296,42 207,50 1,7 520 321,12 224,79 1,6 566 349,57 244,70 1,5 810-350,15 1,0 Constructeur Geen onderlinge afstand en/of randafstand aanwezig (groter of gelijk aan 7.Ø) Onderlinge afstand en/of randafstand aanwezig (kleiner dan 7.Ø.) (3 Theoretische berekening (+20 % verlies) aantal bevestigingen per patroon. 17

SPIT EPCON C8 BETON C25/30 - DIAMANT BORING ETA 07/0189 Staaf Ø d 0 8 10 10 12 12 15 14 18 16 20 20 25 25 32 Lengte plaatsingsdiepte L bd Rekenwaarde (KN) zonder invloed van onderlinge afstand en/of randafstand (α2 = 0,7) Rekenwaarde (KN) met invloed van onderlinge afstand en/of randafstand (α2 = 1) Aantal bevestigingen per patroon Epcon C8 450 ml (3) 150 14,54 10,18 88,4 190 18,42 12,89 69,8 226 21,85 15,34 58,7 322-21,85 41,2 181 21,93 15,35 60,0 230 27,87 19,51 47,2 285 34,15 24,17 38,1 403-34,15 26,9 218 31,70 22,19 27,2 280 40,72 28,50 21,1 340 49,17 34,61 17,3 484-49,17 12,2 252 42,75 29,93 14,8 330 55,98 39,19 11,3 395 66,93 46,91 9,4 564-66,93 6,6 290 56,23 39,36 11,4 370 71,74 50,22 9,0 451 87,42 61,21 7,4 645-87,42 5,1 362 87,73 61,41 5,9 470 113,91 79,73 4,5 564 136,59 95,68 3,8 805-136,59 2,6 453 137,23 96,06 2,6 550 166,62 116,63 2,2 705 213,42 149,50 1,7 900-190,85 1,3 Geen onderlinge afstand en/of randafstand aanwezig (groter of gelijk aan 7.Ø) Onderlinge afstand en/of randafstand aanwezig (kleiner dan 7.Ø.) (3 Theoretische berekening (+20 % verlies) aantal bevestigingen per patroon. 18

SPIT EPOBAR BETON C25/30 - ELEKTRO PNEUMATISCH GEBOORD ETA 08/0201 Staaf Ø d 0 8 10 10 12 12 15 14 18 16 20 20 25 25 32 32 40 Lengte plaatsingsdiepte L bd Rekenwaarde (KN) zonder invloed van onderlinge afstand en/of randafstand (α2 = 0,7) Rekenwaarde (KN) met invloed van onderlinge afstand en/of randafstand (α2 = 1) Aantal bevestigingen per patroon SPIT EPOBAR (3) 410 ml 825 ml 150 14,54 10,18 80,6 162,1 190 18,42 12,89 63,6 128,0 226 21,85 15,34 53,5 107,6 322-21,85 37,5 75,5 181 21,93 15,35 54,6 109,9 230 27,87 19,51 43,0 86,5 285 34,15 24,17 34,7 69,8 403-34,15 24,5 49,4 218 31,70 22,19 24,7 49,8 280 40,72 28,50 19,2 38,6 340 49,17 34,61 15,8 31,8 484-49,17 11,1 22,3 252 42,75 29,93 13,4 26,9 330 55,98 39,19 10,3 20,7 395 66,93 46,91 8,6 17,3 564-66,93 6,0 12,1 290 56,23 39,36 10,4 21,0 370 71,74 50,22 8,2 16,4 451 87,42 61,21 6,7 13,5 645-87,42 4,7 9,4 362 87,73 61,41 5,3 10,7 470 113,91 79,73 4,1 8,3 564 136,59 95,68 3,4 6,9 805-136,59 2,4 4,8 453 137,23 96,06 2,4 4,8 550 166,62 116,63 2,0 4,0 705 213,42 149,50 1,5 3,1 900-190,85 1,2 2,4 580 224,90 157,43 1,3 2,6 690 267,56 187,29 1,1 2,2 790 306,33 214,43 1,0 1,9 900 348,99 244,29 0,8 1,7 Constructeur Geen onderlinge afstand en/of randafstand aanwezig (groter of gelijk aan 7.Ø) Onderlinge afstand en/of randafstand aanwezig (kleiner dan 7.Ø.) (3 Theoretische berekening (+20 % verlies) aantal bevestigingen per patroon. 19

SPIT EPOBAR BETON C35/45 - ELEKTRO PNEUMATISCH GEBOORD ETA 08/0201 Staaf Ø d 0 8 10 10 12 12 15 14 18 16 20 20 25 25 32 32 40 Lengte plaatsingsdiepte L bd Rekenwaarde (KN) zonder invloed van onderlinge afstand en/of randafstand (α2 = 0,7) Rekenwaarde (KN) met invloed van onderlinge afstand en/of randafstand (α2 = 1) Aantal bevestigingen per patroon SPIT EPOBAR (3) 410 ml 825 ml 150 18,31 12,82 80,6 162,1 165 20,14 14,10 73,2 147,4 180 21,85 15,38 67,1 135,1 256-21,85 47,2 95,0 150 22,89 16,02 65,9 132,6 185 28,23 19,76 53,4 107,5 225 34,15 24,03 43,9 88,4 320-34,18 30,9 62,2 180 32,96 23,07 29,8 60,0 225 41,20 28,84 23,9 48,0 270 49,17 34,61 19,9 40,0 384-49,17 14,0 28,1 210 44,86 31,40 16,2 32,6 260 55,54 38,88 13,1 26,3 313 66,93 46,81 10,9 21,8 448-66,93 7,6 15,3 240 58,60 41,02 12,6 25,3 300 73,24 51,27 10,1 20,3 358 87,42 61,18 8,4 17,0 512-87,42 5,9 11,9 300 91,55 64,09 6,4 13,0 375 114,44 80,11 5,2 10,4 448 136,59 95,71 4,3 8,7 640-136,59 3,0 6,1 375 143,05 100,14 2,9 5,9 465 177,39 124,17 2,3 4,7 560 213,42 149,54 1,9 3,9 800-213,42 1,4 2,7 480 234,38 164,07 1,6 3,2 600 292,98 205,08 1,3 2,5 715 349,57 244,39 1,1 2,1 900 307,62 0,8 1,7 Geen onderlinge afstand en/of randafstand aanwezig (groter of gelijk aan 7.Ø) Onderlinge afstand en/of randafstand aanwezig (kleiner dan 7.Ø.) (3 Theoretische berekening (+20 % verlies) aantal bevestigingen per patroon. 20

SPIT EPOBAR BETON C50/60 - ELEKTRO PNEUMATISCH GEBOORD ETA 08/0201 Staaf Ø d 0 8 10 10 12 12 15 14 18 16 20 20 25 25 32 32 40 Lengte plaatsingsdiepte L bd Rekenwaarde (KN) zonder invloed van onderlinge afstand en/of randafstand (α2 = 0,7) Rekenwaarde (KN) met invloed van onderlinge afstand en/of randafstand (α2 = 1) Aantal bevestigingen per patroon SPIT EPOBAR (3) 410 ml 825 ml 150 21,85 16,21 80,6 162,1 160-17,29 75,5 152,0 180-19,45 67,1 135,1 202-21,85 59,8 120,4 150 28,95 20,26 65,9 132,6 165 31,84 22,29 59,9 120,6 177 34,15 23,91 55,9 112,4 253-34,15 39,1 78,7 180 41,68 29,18 29,8 60,0 195 45,16 31,61 27,5 55,4 212 49,17 34,42 25,3 50,9 303-49,17 17,7 35,6 210 56,74 39,72 16,2 32,6 220 59,44 41,61 15,4 31,1 248 66,93 46,85 13,7 27,6 355-66,93 9,6 19,3 240 74,11 51,87 12,6 25,3 260 80,28 56,20 11,6 23,4 283 87,42 61,19 10,7 21,5 405-87,42 7,5 15,0 300 115,79 81,05 6,4 13,0 325 125,44 87,81 5,9 12,0 354 136,59 95,61 5,5 11,0 506-136,59 3,8 7,7 375 180,92 126,65 2,9 5,9 400 192,98 135,09 2,7 5,5 442 213,42 149,39 2,5 5,0 632-213,42 1,7 3,5 480 296,42 207,50 1,6 3,2 520 321,12 224,79 1,5 2,9 566 349,57 244,70 1,3 2,7 810-350,15 0,9 1,9 Constructeur Geen onderlinge afstand en/of randafstand aanwezig (groter of gelijk aan 7.Ø) Onderlinge afstand en/of randafstand aanwezig (kleiner dan 7.Ø.) (3 Theoretische berekening (+20 % verlies) aantal bevestigingen per patroon. 21

SPIT EPOBAR BETON C25/30 - DIAMANT BORING ETA 08/0201 Staaf Ø d 0 8 10 10 12 12 15 14 18 16 20 20 25 25 32 Lengte plaatsingsdiepte L bd Rekenwaarde (KN) zonder invloed van onderlinge afstand en/of randafstand (α2 = 0,7) Rekenwaarde (KN) met invloed van onderlinge afstand en/of randafstand (α2 = 1) Aantal bevestigingen per patroon SPIT EPOBAR (3) 410 ml 825 ml 170 14,04 9,83 71,1 143,0 190 15,69 10,98 63,6 128,0 265 21,85 15,32 45,6 91,8 378-21,85 32,0 64,3 212 21,88 15,32 46,4 93,4 230 23,74 16,62 43,0 86,5 330 34,15 23,84 30,0 60,3 472 34,15 20,9 42,1 255 31,59 22,11 21,1 42,4 280 34,68 24,28 19,2 38,6 397 49,17 34,42 13,5 27,2 567 49,17 9,5 19,1 297 42,92 30,04 11,4 22,9 330 47,69 33,38 10,3 20,7 463 66,93 46,84 7,3 14,8 662 66,93 5,1 10,3 340 56,15 39,31 8,9 17,9 370 61,11 42,78 8,2 16,4 530 87,42 61,27 5,7 11,5 756 87,42 4,0 8,0 425 87,74 61,42 4,5 9,2 470 97,03 67,92 4,1 8,3 661 136,59 95,52 2,9 5,9 945 136,59 2,0 4,1 531 137,03 95,92 2,0 4,1 550 141,93 99,35 2,0 4,0 827 213,42 149,39 1,3 2,7 900 162,58 1,2 2,4 Geen onderlinge afstand en/of randafstand aanwezig (groter of gelijk aan 7.Ø) Onderlinge afstand en/of randafstand aanwezig (kleiner dan 7.Ø.) (3 Theoretische berekening (+20 % verlies) aantal bevestigingen per patroon. 22

5 - Berekening met aanhechtspanning 5.1 - TOEPASSINGSGEBIED Met SPIT EPCON C8 en SPIT EPOBAR kan met de aanhechtspanning de plaatsingsdiepte bepaald worden indien er geen invloed is van randen of andere staven. Trekproeven worden regelmatig op de bouwplaats gedaan om de minimale plaatsingsdiepte zoals in de tabel hieronder vermeld staan aan te tonen. 5.2 - REKENMETHODE Karakteristieke aanhechtspanning τ Rk : 17,85 N/mm 2 komt voort uit testen en berekeningen naar gelang de diameter ( verkrijgbaar voor diameter 8 t/m 40 mm) [τrk = τ Ru,m x 0,75]. Rekenwaarde aanhechtspanning τ Rd τ Rd = τ Rk (ϒ M : partiële veiligheidsfactor) ϒ M = 2,16 Calculatie van de minimale verankeringsdiepte in beton l s = A s ƒ yk Π Ø staaf τ Rd Constructeur 5.3 - VERANKERINGSLENGTE BEREKEND VANUIT DE AANHECHTSPANNING Gebaseerd op de aanhechtspanning van SPIT EPCON C8 en SPIT EPOBAR, geeft de onderstaande tabel de minimale verankeringsdiepte weer voor een B500B wapeningsstaaf in beton met een betonklasse C20/25. Ø wapeningsstaaf 8 10 12 14 16 20 25 32 40 boor Ø 10 12 15 18 20 25 32 40 50 Minimale ankerlengte, voor rekgrens Uiterste rekenbelasting (KN) Nrd= As Fyk /1,15 Aantal bevestigingen/patroon SPIT EPCON C8 450 ml Aantal bevestigingen/patroon SPIT EPOBAR 410 ml Aantal bevestigingen/patroon SPIT EPOBAR 825 ml 120 150 180 210 245 305 380 485 605 21,85 34,15 49,17 66,93 87,42 136,59 213,42 349,57 546,36 110 72 33 18 13 7 3 1,7 0,8 100 66 30 16 12 6 3 1,6 0,8 202 132 60 32 25 13 6 3,1 1,6 23

6 - Prestaties bij brand 6.1 - CONFIGURATIES Vloer bevestiging tegen een beton wand: vloer F u wand u : dekking Balk bevestiging tegen beton wand: Lengte 20, 30, 40 cm en meer e d d Wand Ls Balk Laag 3 Laag 2 Laag 1 d d e Hoogte = 3*e + 3*Ø ijzer + 2*d 6.2 - ONTWERP METHODE Rekenmethode voor de weerstand bij vuur volgens Eurocode 2: vuurproef met gebruik van de rekenwaarde : R d,fi E d,fi R d,fi Rekenwaarde in de vuursituatie. E d,fi Reken effect als gevolg van het vuur. Deze waarde kan berekend worden uit de berekening met normale temperatuur: E d,fi = η fi x F Rdu F Rdu Uiterste rekenwaarde bij normale temperatuur voor één wapeningsstaaf, verlijming bij een ankerdiepte Ls. η fi is gelijk aan 0,6 behalve voor geaccumuleerde vuursituaties waar een factor ηfi van 0,7 gebruikt moet worden. De onderstaande tabel is gemaakt om waarden te geven voor de berekening van chemische ankers wanneer deze onderhevig zijn aan vuur. Hierbij wordt er geen rekening gehouden met de mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur, nog met andere onverwachte zaken, hiervoor zijn aanvullende testen nodig De volgende pagina's geven de prestaties weer in overeenstemmming met de ISO 834 brandcurve, volgens de testen uitgevoerd door het CSTB voor SPIT EPOBAR en SPIT EPCON C8. 24

SPIT EPCON C8 injectiesysteem in wand-vloer verbinding met een wapeningsstaaf en blootstelling aan vuur. Volgens testrapport CSTB ref. 26007642/b WEERSTAND TEGEN VUUR VOOR BEWAPENDE WAND-VLOER CONNECTIES vloer F De onderstaande tabel is gemaakt om waarden te geven voor de berekening van chemische ankers wanneer deze onderhevig zijn aan vuur. Hierbij wordt er geen rekening gehouden met de mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur, nog met andere onverwachte zaken, hiervoor zijn aanvullende testen nodig u De tabel geeft de prestaties weer van SPIT EPCON C8 in combinatie met een wapeningsstaaf bij een wand-vloer C20/25 betonverbinding indien het geheel onderhevig is aan vuur. wand De waarden in de tabel in het wit geschreven met de orange achtergrond geven de maximale belasting weer in vuursituatie, u : dekking waarbij rekening is gehouden met: ηfi = 0,7in betonklasse C20/25 Rekenmethode voor de weerstand bij vuur volgens Eurocode 2: vuurproef met gebruik van de rekenwaarde: R d,fi E d,fi R d,fi Rekenwaarde in de vuursituatie. E d,fi Rekeneffect als gevolg van het vuur. Deze waarde kan berekend worden uit de berekening met normale temperatuur: E d,fi = η fi x F Rdu F Rdu Uiterste rekenwaarde bij normale temperatuur voor één wapeningsstaaf, verlijming bij een ankerdiepte Ls. η fi is gelijk aan 0,6 behalve voor geaccumuleerde vuursituaties waar een factor ηfi van 0,7 gebruikt moet worden. Staaf Ø Ls F Rdu (kn) rekenwaarde voor (Fe E500) wapeningsstaaf volgens ATE (EC2) C20/25 Maxi. belasting (kn)bij brand E500 Rekenwaarde bij brand R d,fi (kn) volgens Eurocode 2 bij een tijdinterval tussen 30 en 240 minuten Blootstelling aan vuur (minuten) R30 R60 R90 R120 R180 R240 Betondekking 10 20 25 35 50 70 100 5,8 4,1 1,4 0,8 0,6 0,5 0,6 160 9,2 14,7 7,4 4,4 3,0 1,7 1,6 200 11,6 14,6 9,5 7,0 4,4 3,6 8 10 220 12,7 16,2 12,9 9,8 6,3 5,0 260 15,0 16,2 11,4 8,5 295 17,1 16,2 12,5 325 18,8 16,2 Betondekking 10 20 25 35 50 70 120 8,7 7,2 3,0 1,7 1,2 1,0 0,9 160 11,6 16,7 8,9 5,4 3,6 1,9 1,7 190 13,7 25,3 14,9 9,7 6,9 3,8 3,3 220 15,9 22,2 15,4 11,3 6,9 5,7 10 12 240 17,3 25,3 19,9 15,0 9,6 7,8 265 19,1 25,3 20,4 13,6 11,0 290 21,0 25,3 18,4 14,8 300 21,7 20,5 16,5 350 25,3 25,3 Betondekking 12 20 25 35 50 70 120 10,4 7,6 3,2 2,1 1,7 1,5 1,4 160 13,9 19,0 9,4 5,5 3,5 2,4 2,0 180 15,6 25,6 13,7 8,6 5,4 3,6 2,7 200 17,3 32,8 18,7 12,4 7,9 5,4 4,0 220 19,1 24,4 16,8 14,8 7,8 5,7 12 16 240 20,8 36,4 30,8 21,9 24,3 10,8 8,0 280 24,3 34,0 30,0 18,6 14,1 300 26,0 36,4 23,4 17,9 320 27,7 28,8 22,3 350 30,3 36,4 29,7 375 32,5 36,4 Betondekking 14 20 25 35 50 70 140 14,2 13,7 5,7 3,6 3,0 2,4 2,3 180 18,2 28,1 14,9 9,6 7,2 4,2 3,3 200 20,2 36,5 20,9 14,5 11,7 7,1 5,2 220 22,3 45,7 27,4 19,8 16,6 10,5 7,6 240 24,3 34,5 25,7 21,8 14,3 10,5 14 18 260 26,3 49,6 42,1 32,0 27,4 18,6 13,9 300 30,3 46,1 39,7 28,4 22,0 310 31,4 49,6 43,0 31,2 24,4 330 33,4 49,6 37,0 29,4 370 37,4 49,6 40,9 400 40,5 49,5 : Min. betondekking volgens Eurocode 2 - deel 1.2 Constructeur 25

BRANDWEERSTAND WEERSTAND TEGEN VUUR VOOR BEWAPENDE wand-vloer CONNECTIES (volgens) Staaf Ø Ls F Rdu (kn) rekenwaarde voor (Fe E500) wapeningsstaaf volgens ATE (EC2) C20/25 Maxi. belasting (kn)bij brand E500 Rekenwaarde bij brand R d,fi (kn) volgens Eurocode 2 bij een tijdinterval tussen 30 en 240 minuten Blootstelling aan vuur (minuten) R30 R60 R90 R120 R180 R240 Betondekking 16 20 25 35 50 70 16 20 160 18,5 22,6 10,5 5,8 4,8 3,6 3,4 180 20,8 31,7 15,4 8,9 6,9 4,6 4,1 220 25,4 51,2 28,6 19,0 14,7 9,3 7,1 240 27,7 61,5 36,3 25,2 19,9 12,8 9,7 280 32,4 54,2 40,1 32,6 22,2 16,9 300 34,7 64,8 64,2 48,7 40,2 28,0 21,6 320 37,0 58,1 48,6 34,6 26,9 335 38,7 64,8 55,4 40,0 31,4 355 41,0 64,8 48,0 37,9 395 45,7 64,8 53,0 425 49,1 64,8 Betondekking 20 20 25 35 50 70 20 25 160 23,1 48,6 20,6 13,4 10,7 7,9 6,9 180 26,0 61,0 29,5 19,5 15,2 10,4 8,1 200 28,9 73,8 39,4 27,5 21,9 15,0 11,4 220 31,8 87,0 49,8 36,1 29,1 20,2 15,4 240 34,7 100,4 60,8 45,3 37,1 26,1 20,1 250 36,1 101,2 63,7 47,7 39,1 27,7 21,4 101,2 280 40,5 84,4 65,6 54,8 39,9 31,5 305 44,1 101,2 82,5 69,9 52,1 42,0 340 49,1 101,2 89,2 68,2 56,1 360 52,0 101,2 80,9 67,4 400 57,8 101,2 87,9 425 61,4 101,2 Betondekking 25 25 25 35 50 70 25 30 250 45,2 104,3 50,0 30,6 24,5 17,7 15,1 290 52,4 140,2 78,6 53,2 45,8 31,1 24,9 310 56,0 157,4 93,5 65,8 57,4 39,7 32,0 315 56,9 158,1 97,3 69,1 60,3 42,0 33,9 350 63,2 124,6 92,8 82,1 59,4 48,5 395 71,4 158,1 158,1 126,0 112,7 85,1 70,7 440 79,5 158,1 146,0 114,7 96,7 460 83,1 158,1 129,1 109,5 470 84,9 136,6 116,2 500 90,3 158,1 137,4 530 95,7 158,1 Betondekking 32 32 32 35 50 70 32 40 320 74,0 218,2 127,2 79,6 59,7 44,5 37,3 340 78,6 240,5 148,5 98,5 75,1 58,2 48,8 360 83,2 259,0 169,8 117,7 92,1 72,5 61,1 440 101,7 255,9 197,0 164,4 135,5 116,8 445 102,9 259,0 202,1 169,1 139,7 120,6 259,0 500 115,9 259,0 223,0 188,7 165,2 505 116,8 228,1 193,3 169,4 540 124,9 259,0 226,9 200,5 575 133,0 259,0 233,4 605 139,9 259,0 Betondekking 40 40 40 40 50 70 40 50 400 115,6 : Min. betondekking volgens Eurocode 2 - deel 1.2 Voorbeeld: Toepassing: 400,5 268,8 194,6 143,5 102,4 88,7 430 124,3 314,0 234,4 179,4 137,9 112,2 490 141,6 402,1 316,0 255,1 206,8 175,5 495 143,1 404,7 322,8 261,5 212,7 181,1 555 160,4 404,7 339,0 284,1 248,2 404,7 605 174,9 404,7 345,4 306,8 610 176,3 351,6 312,8 640 185,0 389,3 349,2 655 189,3 404,7 367,8 685 198,0 404,7 - Wapeningsstaaf Ø16 voor in beton - Vereist : vuurbestendigheid 2 uur - Uiterste belasting:75 KN. Omgevingstemperatuur: Verankeringsdiepte volgens EC2 regels voor de uiterste belasting van 75 KN in betonklasse C20/25 L s = F Rdu 110 = 3,14 x f bd Ø fer 3,14 x 2,7 x 20 Ls = 648 mm Vuurbestendigheid: Brandtijd 2 uur voor één anker, met een diepte van 648 mm - R d,fi(240 min) = 101,2 kn > 77 kn [=0,7 x 110 kn] 26

SPIT EPCON C8 injectiesysteem in wand-vloer verbinding met een wapeningsstaaf en blootstelling aan vuur. Volgens testrapport CSTB ref. 26007642/b BEWAPENINGSFRAME MET 3 LAGEN WAPENING De tabel geeft de prestatie weer in brand situatie bij een wand - vloer verbinding (afstand 20, 30 en 40 cm of meer) met een wapeningsstaaf in combinatie met Spit Epobar in beton C20/25, rekening houdend met blootstelling aan 3 zijden Rekenmethode voor de weerstand bij vuur volgens Eurocode 2: vuurproef met gebruik van de rekenwaarde: R d,fi E d,fi R d,fi Rekenwaarde in de vuursituatie. E d,fi Rekeneffect als gevolg van het vuur. Deze waarde kan berekend worden uit de berekening met normale temperatuur: E d,fi = η fi x F Rdu F Rdu Uiterste rekenwaarde bij normale temperatuur voor één wapeningsstaaf, verlijming bij een ankerdiepte Ls. η fi is gelijk aan 0,6 behalve voor geaccumuleerde vuursituaties waar een factor ηfi van 0,7 gebruikt moet worden. Lengte 20, 30, 40 cm en meer e d d Wand Ls Balk Laag 3 Laag 2 Laag 1 d d e Hoogte = 3*e + 3*Ø ijzer + 2*d BALKBREEDTE 40 CM EN GROTER Constructeur staaf Ø Afstand tussen 2 lagen R d,fi (kn) max. belasting bij brand E500 Staafdiepte (Ls) voor alle lagen voor de max. belasting op de staaf in vuursituatie Fe E500 Laag indicatief Blootstelling aan vuur (minuten) R30 R60 R90 R120 R180 R240 Betondekking [e] 28 52 70 85 110 136 laag nr. 1 157 194 221 243 280 309 8 10 60 16,2 laag nr. 2 147 181 206 227 263 293 laag nr. 3 145 176 199 219 253 283 10 12 60 25,3 12 16 60 36,4 14 18 60 49,6 16 20 60 64,8 20 25 75 101,2 25 30 90 158,1 32 40 120 259,0 40 47 141 404,7 laag nr. 1 172 211 239 263 301 333 laag nr. 2 162 198 224 247 285 317 laag nr. 3 161 193 218 239 276 308 laag nr. 1 187 227 256 280 321 355 laag nr. 2 177 214 241 265 305 339 laag nr. 3 175 209 235 257 296 330 laag nr. 1 202 242 272 297 339 374 laag nr. 2 192 229 258 282 323 359 laag nr. 3 190 225 251 274 314 350 laag nr. 1 217 242 287 313 356 392 laag nr. 2 207 229 273 298 341 378 laag nr. 3 205 225 251 290 331 369 laag nr. 1 246 286 317 344 388 427 laag nr. 2 235 271 300 325 369 408 laag nr. 3 234 269 296 319 361 399 laag nr. 1 282 323 354 381 427 466 laag nr. 2 270 306 335 360 405 446 laag nr. 3 270 305 332 355 398 438 laag nr. 1 333 373 405 432 479 516 laag nr. 2 321 356 384 409 454 493 laag nr. 3 321 356 383 406 449 487 laag nr. 1 400 431 463 490 537 574 laag nr. 2 400 414 442 466 510 550 laag nr. 3 400 414 441 464 505 542 27

SPIT EPCON C8 injectiesysteem in wand-vloer verbinding met een wapeningsstaaf en blootstelling aan vuur. Volgens TESTRAPPORT CSTB ref. 26007642/b BALKBREEDTE 30 CM Staaf Ø Ls F Rdu (kn) rekenwaarde voor (Fe E500) wapeningsstaaf volgens ATE (EC2) C20/25 Maxi. belasting (kn)bij brand E500 Rekenwaarde bij brand R d,fi (kn) volgens Eurocode 2 bij een tijdinterval tussen 30 en 240 minuten Blootstelling aan vuur (minuten) R30 R60 R90 R120 R180 R240 Betondekking [e] 30 55 80 85 8 10 60 16,2 10 12 60 25,3 12 16 60 36,4 14 18 60 49,6 16 20 60 64,8 20 25 75 101,2 25 30 90 158,1 32 40 120 259,0 40 47 141 404,7 laag nr. 1 156 193 216 245 laag nr. 2 146 179 201 231 laag nr. 3 144 175 195 224 laag nr. 1 172 209 235 265 laag nr. 2 161 196 219 250 laag nr. 3 159 192 213 244 laag nr. 1 187 225 251 282 laag nr. 2 176 196 237 268 laag nr. 3 159 192 231 262 laag nr. 1 201 241 267 299 laag nr. 2 191 227 253 285 laag nr. 3 189 223 262 279 laag nr. 1 216 256 283 315 laag nr. 2 206 242 268 301 laag nr. 3 204 238 262 295 laag nr. 1 245 285 313 345 laag nr. 2 234 269 295 329 laag nr. 3 233 267 291 324 laag nr. 1 281 321 350 382 laag nr. 2 269 305 331 364 laag nr. 3 269 303 328 364 laag nr. 1 332 372 401 433 laag nr. 2 320 355 380 413 laag nr. 3 320 354 379 411 laag nr. 1 400 430 459 492 laag nr. 2 400 412 437 471 laag nr. 3 400 412 437 469 BALKBREEDTE 20 CM Staaf Ø Ls F Rdu (kn) rekenwaarde voor (Fe E500) wapeningsstaaf volgens ATE (EC2) C20/25 Maxi. belasting (kn)bij brand E500 Rekenwaarde bij brand R d,fi (kn) volgens Eurocode 2 bij een tijdinterval tussen 30 en 240 minuten Blootstelling aan vuur (minuten) R30 R60 R90 R120 R180 R240 Betondekking [e] 30 55 80 8 10 60 16,2 10 12 60 25,3 12 16 60 36,4 14 18 60 49,6 16 20 60 64,8 20 25 75 101,2 25 30 90 158,1 32 40 120 259,0 40 47 141 404,7 laag nr. 1 156 194 224 laag nr. 2 146 183 214 laag nr. 3 144 179 211 laag nr. 1 172 211 242 laag nr. 2 161 200 232 laag nr. 3 160 196 229 laag nr. 1 187 227 259 laag nr. 2 177 200 249 laag nr. 3 175 212 246 laag nr. 1 201 242 275 laag nr. 2 191 231 266 laag nr. 3 189 228 262 laag nr. 1 216 257 290 laag nr. 2 206 246 281 laag nr. 3 204 243 278 laag nr. 1 245 287 320 laag nr. 2 234 274 309 laag nr. 3 233 272 307 laag nr. 1 281 323 357 laag nr. 2 270 309 345 laag nr. 3 269 308 344 laag nr. 1 332 374 408 laag nr. 2 320 359 395 laag nr. 3 320 359 395 laag nr. 1 400 432 466 laag nr. 2 400 417 453 laag nr. 3 400 417 453 : De tijd van brand is gelimiteerd t.o.v. de balkbreedte in overeenstemming met Eurocode 2 deel 1.2. 28

SPIT EPOBAR injectiesysteem in wand-vloer verbinding met een wapeningsstaaf en blootstelling aan vuur. Volgens TESTRAPPORT CSTB ref. 553 03 0516 REERSTAND TEGEN VUUR VOOR BEWAPENDE WAND-VLOER CONNECTIES vloer u F De onderstaande tabel is gemaakt om waarden te geven voor deberekening van chemische ankers wanneer deze onderhevig zijnaan vuur. Hierbij wordt er geen rekening gehouden met de mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur, nog met andere onverwachte zaken, hiervoor zijn aanvullende testen nodig. De tabel geeft de prestaties weer van SPIT EPOBAR in combinatie met een wapeningsstaaf bij een wand-vloer C20/25 betonverbinding indien het geheel onderhevig is aan vuur. wand u : dekking De waarden in de tabel in het wit geschreven met de orange achtergrond geven de maximale belasting weer in vuursituatie, waarbij rekening is gehouden met ηfi = 0,7 in betonklasse C20/25 (zie methode hieronder). Rekenmethode voor de weerstand bij vuur volgens Eurocode 2: vuurproef met gebruik van de rekenwaarde: R d,fi E d,fi R d,fi Rekenwaarde in de vuursituatie. E d,fi Rekeneffect als gevolg van het vuur. Deze waarde kan berekend worden uit de berekening met normale temperatuur: E d,fi = η fi x F Rdu F Rdu Uiterste rekenwaarde bij normale temperatuur voor één wapeningsstaaf, verlijming bij een ankerdiepte Ls. η fi is gelijk aan 0,6 behalve voor geaccumuleerde vuursituaties waar een factor ηfi van 0,7 gebruikt moet worden Staaf Ø Ls F Rdu (kn) rekenwaarde voor (Fe E500) wapeningsstaaf volgens ATE (EC2) C20/25 Maxi. belasting (kn)bij brand E500 Rekenwaarde bij brand R d,fi (kn) volgens Eurocode 2 bij een tijdinterval tussen 30 en 240 minuten Blootstelling aan vuur (minuten) R30 R60 R90 R120 R180 R240 Betondekking 10 20 25 35 50 70 130 9,2 6,6 3,0 1,9 1,6 1,2 1,1 190 13,4 16,2 9,9 6,3 5,0 3,3 2,6 230 16,2 16,2 11,5 9,1 6,3 4,8 8 10 260 18,4 16,2 16,2 13,0 9,4 7,0 280 19,8 16,2 11,7 8,7 315 21,85 16,2 12,1 355 21,85 16,2 Betondekking 10 20 25 35 50 70 150 12,7 11,0 5,3 3,4 2,7 1,7 1,5 195 16,5 21,3 12,6 8,7 6,4 4,0 3,6 230 19,5 19,8 13,9 10,6 7,1 6,1 10 12 260 22,0 25,3 19,3 15,2 10,5 8,9 290 24,6 25,3 20,6 14,8 12,3 315 26,7 25,3 18,9 14,9 350 29,7 25,3 20,8 375 31,8 25,3 Betondekking 12 20 25 35 50 70 170 19,2 16,9 8,5 5,4 4,1 3,2 2,9 240 27,1 36,4 23,8 17,4 12,2 8,7 7,2 270 30,5 31,6 23,9 17,3 13,1 10,6 285 32,2 36,4 27,5 20,3 15,7 12,6 310 35,0 35,1 25,7 20,6 15,9 12 16 320 36,2 36,4 28,1 22,9 18,1 340 38,4 33,2 27,7 21,8 350 39,6 36,4 30,3 23,7 370 41,8 36,4 27,9 380 43,0 30,2 405 45,8 36,4 Betondekking 14 20 25 35 50 70 180 22,9 21,8 11,0 7,2 5,8 4,3 3,8 210 26,7 31,0 19,0 12,1 10,0 6,5 5,2 265 33,7 26,20 26,3 20,4 14,0 11,2 14 18 300 38,2 33,7 35,5 29,1 20,8 16,8 350 44,5 44,4 49,5 44,3 33,2 27,1 365 46,5 49,5 37,5 30,8 405 51,5 49,5 41,8 430 54,7 49,5 Constructeur : Betondekking minimum volgens Eurocode 2 - deel 1.2 29

BRANDWEERSTAND WEERSTAND TEGEN VUUR VOOR BEWAPENDE wand-vloer CONNECTIES (vervolg) Staaf Ø Ls F Rdu (kn) rekenwaarde voor (Fe E500) wapeningsstaaf volgens ATE (EC2) C20/25 Maxi. belasting (kn)bij brand E500 Rekenwaarde bij brand R d,fi (kn) volgens Eurocode 2 bij een tijdinterval tussen 30 en 240 minuten Blootstelling aan vuur (minuten) R30 R60 R90 R120 R180 R240 Betondekking 16 20 25 35 50 70 16 20 160 22,6 17,9 7,9 5,3 4,4 3,5 3,2 190 26,8 28,1 14,5 9,6 7,5 5,1 4,3 220 31,1 38,8 21,5 14,5 11,4 8,2 7,0 260 36,7 54,2 34,6 25,8 21,0 14,6 11,5 285 40,3 64,2 43,2 32,9 27,8 19,1 15,2 300 42,4 49,6 38,1 32,1 22,3 17,7 340 48,0 64,7 64,7 53,0 44,6 33,2 26,8 360 50,9 60,7 52,4 39,6 31,8 370 52,3 64,7 55,6 42,8 34,7 395 55,8 64,7 51,8 42,2 400 56,5 53,6 44,0 430 60,8 64,7 54,1 460 65,0 64,7 Betondekking 20 20 25 35 50 70 20 25 200 35,3 37,5 17,2 11,6 9,5 7,3 6,4 240 42,4 54,1 31,2 22,6 18,4 13,2 9,9 320 56,5 93,7 64,1 51,1 43,6 32,6 24,6 335 59,2 101,1 170,8 57,1 49,0 37,0 28,5 400 70,7 101,1 101,1 87,8 77,6 61,4 49,6 435 76,8 101,1 91,2 73,2 63,8 460 81,2 101,1 84,0 75,5 500 88,8 101,1 94,5 515 91,0 101,1 Betondekking 25 25 25 35 50 70 25 30 250 53,0 78,8 39,9 25,6 21,0 15,7 13,6 340 72,1 134,0 88,1 65,1 58,5 41,2 33,9 385 81,6 157,9 114,7 90,0 80,4 62,3 52,6 440 93,3 149,0 123,0 110,0 89,4 75,5 455 96,4 157,9 157,9 130,6 118,7 96,5 83,0 500 106,0 157,9 146,0 122,0 106,0 520 110,2 157,9 134,1 117,1 560 118,7 157,9 140,9 590 125,1 157,9 Betondekking 32 32 32 35 50 70 32 40 320 90,4 163,0 97,9 64,0 49,1 37,7 32,2 370 104,6 202,7 136,4 98,1 78,9 62,5 53,1 420 118,7 242,7 175,5 134,0 111,7 90,5 78,6 440 124,3 258,8 191,1 148,6 125,3 102,5 89,6 525 148,4 258,8 258,8 212,3 186,1 158,3 141,4 585 165,3 258,8 232,0 202,3 183,0 600 169,6 246,0 214,0 197,0 655 185,1 258,8 236,6 685 193,6 258,8 Betondekking 40 40 40 40 50 70 40 50 400 141,3 : Min. betondekking volgens Eurocode 2 - deel 1.2 Voorbeeld: Toepassing: 294,0 202,0 151,0 114,0 83,2 72,7 450 159,0 347,7 254,8 198,4 157,1 127,0 106,6 475 167,8 372,8 279,8 223,1 181,4 148,1 126,4 510 180,2 404,3 314,7 257,5 215,4 178,1 154,7 600 212,0 404,3 404,3 345,0 299,0 251,0 228,0 660 233,1 404,3 361,3 312,2 284,0 705 249,0 404,3 354,1 325,3 760 268,5 404,3 377,3 790 279,1 404,3 - Wapeningsstaaf Ø16 voor in beton - Vereist : vuurbestendigheid 2 uur - Uiterste belasting:75 KN. Omgevingstemperatuur: Verankeringsdiepte volgens EC2 regels voor de uiterste belasting van 75 KN in betonklasse C20/25 L s = F Rdu 75,10 3 = 4,71 x f ti d o 4,71 x 1,5 x 20 Ls = 530 mm Vuurbestendigheid: Brandtijd 2 uur voor één anker, met een diepte van 530 mm - R d,fi(120 min) = 64,7 kn > 52,5 kn [=0,7 x 75 kn] 30

SPIT EPOBAR injectiesysteem in wand-vloer verbinding met een wapeningsstaaf en blootstelling aan vuur. Volgens testrapport CSTB ref. 553 03 0516 BEWAPENINGSFRAME MET 3 LAGEN WAPENING De tabel geeft de prestatie weer in brand situatie bij een wand - vloer verbinding (afstand 20, 30 en 40 cm of meer) met een wapeningsstaaf in combinatie met Spit Epobar in beton C20/25, rekening houdend met blootstelling aan 3 zijden Rekenmethode voor de weerstand bij vuur volgens Eurocode 2: vuurproef met gebruik van de rekenwaarde: R d,fi E d,fi R d,fi Rekenwaarde in de vuursituatie. E d,fi Rekeneffect als gevolg van het vuur. Deze waarde kan berekend worden uit de berekening met normale temperatuur: E d,fi = η fi x F Rdu F Rdu Uiterste rekenwaarde bij normale temperatuur voor één wapeningsstaaf, verlijming bij een ankerdiepte Ls. η fi is gelijk aan 0,6 behalve voor geaccumuleerde vuursituaties waar een factor ηfi van 0,7 gebruikt moet worden. Lengte 20, 30, 40 cm en meer e d d Wand Ls Balk Laag 3 Laag 2 Laag 1 d d e Hoogte = 3*e + 3*Ø ijzer + 2*d BALKBREEDTE 40 CM EN GROTER Constructeur Staaf Ø Ls F Rdu (kn) rekenwaarde voor (Fe E500) wapeningsstaaf volgens ATE (EC2) C20/25 Maxi. belasting (kn)bij brand E500 Rekenwaarde bij brand R d,fi (kn) volgens Eurocode 2 bij een tijdinterval tussen 30 en 240 minuten Blootstelling aan vuur (minuten) R30 R60 R90 R120 R180 R240 Betondekking [e] 28 52 70 85 110 136 8 10 60 16,2 10 12 60 25,3 12 16 60 36,4 14 18 60 49,6 16 20 60 64,8 20 25 75 101,2 25 30 90 158,1 32 40 120 259,0 40 47 141 404,7 laag nr. 1 169 206 233 255 292 321 laag nr. 2 160 193 218 239 275 305 laag nr. 3 158 189 212 231 266 296 laag nr. 1 189 226 255 278 316 348 laag nr. 2 179 213 240 262 300 332 laag nr. 3 177 209 233 254 291 323 laag nr. 1 207 246 275 299 339 373 laag nr. 2 197 233 260 283 323 358 laag nr. 3 195 228 254 276 314 348 laag nr. 1 226 265 294 319 361 395 laag nr. 2 216 252 280 303 345 380 laag nr. 3 214 247 273 296 336 372 laag nr. 1 244 283 313 338 381 417 laag nr. 2 234 270 299 323 365 402 laag nr. 3 233 266 292 315 356 393 laag nr. 1 281 320 350 376 420 457 laag nr. 2 270 305 333 357 400 439 laag nr. 3 269 303 329 351 392 431 laag nr. 1 327 366 397 423 467 503 laag nr. 2 316 350 378 402 445 484 laag nr. 3 315 349 375 397 439 476 laag nr. 1 392 431 461 487 532 568 laag nr. 2 380 414 440 464 507 545 laag nr. 3 380 413 439 461 502 538 laag nr. 1 466 505 535 561 606 642 laag nr. 2 454 487 513 537 579 617 laag nr. 3 454 487 513 535 574 609 31

SPIT EPOBAR injectiesysteem in wand-vloer verbinding met een wapeningsstaaf en blootstelling aan vuur. Volgens testrapport CSTB ref. 553 03 0516 BALKBREEDTE 30 CM Staaf Ø Ls F Rdu (kn) rekenwaarde voor (Fe E500) wapeningsstaaf volgens ATE (EC2) C20/25 Maxi. belasting (kn)bij brand E500 Rekenwaarde bij brand R d,fi (kn) volgens Eurocode 2 bij een tijdinterval tussen 30 en 240 minuten Blootstelling aan vuur (minuten) R30 R60 R90 R120 R180 R240 Betondekking [e] 30 55 80 85 8 10 60 16,2 10 12 60 25,3 12 16 60 36,4 14 18 60 49,6 16 20 60 64,8 20 25 75 101,2 25 30 90 158,1 32 40 120 259,0 40 47 141 404,7 laag nr. 1 169 205 228 257 laag nr. 2 158 191 213 243 laag nr. 3 157 187 207 236 laag nr. 1 188 225 250 280 laag nr. 2 178 212 235 266 laag nr. 3 176 207 229 259 laag nr. 1 207 244 270 300 laag nr. 2 196 231 255 287 laag nr. 3 194 227 249 280 laag nr. 1 225 263 289 320 laag nr. 2 215 250 275 307 laag nr. 3 213 246 269 301 laag nr. 1 244 282 308 340 laag nr. 2 233 269 294 326 laag nr. 3 232 265 288 320 laag nr. 1 280 319 346 378 laag nr. 2 269 303 328 361 laag nr. 3 268 301 324 356 laag nr. 1 327 365 392 424 laag nr. 2 315 348 373 406 laag nr. 3 314 347 370 402 laag nr. 1 391 430 457 489 laag nr. 2 379 412 436 468 laag nr. 3 379 412 435 467 laag nr. 1 465 503 530 562 laag nr. 2 453 486 509 541 laag nr. 3 453 485 508 540 BALKBREEDTE 20 CM Staaf Ø Ls F Rdu (kn) rekenwaarde voor (Fe E500) wapeningsstaaf volgens ATE (EC2) C20/25 Maxi. belasting (kn)bij brand E500 Rekenwaarde bij brand R d,fi (kn) volgens Eurocode 2 bij een tijdinterval tussen 30 en 240 minuten Blootstelling aan vuur (minuten) R30 R60 R90 R120 R180 R240 Betondekking [e] 30 55 80 8 10 60 16,2 10 12 60 25,3 12 16 60 36,4 14 18 60 49,6 16 20 60 64,8 20 25 75 101,2 25 30 90 158,1 32 40 120 259,0 40 47 141 404,7 laag nr. 1 169 207 236 laag nr. 2 159 195 226 laag nr. 3 157 192 223 laag nr. 1 188 227 257 laag nr. 2 178 215 248 laag nr. 3 176 212 245 laag nr. 1 207 246 277 laag nr. 2 196 235 268 laag nr. 3 195 231 265 laag nr. 1 225 265 297 laag nr. 2 215 254 287 laag nr. 3 213 250 284 laag nr. 1 244 284 316 laag nr. 2 233 272 306 laag nr. 3 232 269 303 laag nr. 1 281 321 353 laag nr. 2 269 307 342 laag nr. 3 269 306 340 laag nr. 1 327 367 399 laag nr. 2 315 353 388 laag nr. 3 315 352 386 laag nr. 1 391 431 464 laag nr. 2 379 417 451 laag nr. 3 379 416 451 laag nr. 1 465 505 538 laag nr. 2 453 490 525 laag nr. 3 453 490 525 : De tijd van brand is gelimiteerd t.o.v. de balkbreedte in overeenstemming met Eurocode 2 deel 1.2. 32

Het dichtsbijzijnde verkooppunt? Technisch advies? België Nederland 02 332 39 00 0297 230 260 Demonstratie? Meer informatie? Een herstelling? Fax België: 02 332 38 57 e-mail: info@itw-belgium.com www.spitpaslode.be Fax Nederland: 0297 230 270 e-mail: info@itw-nl.nl www.spitpaslode.nl Verkooppunt SPIT PASLODE: code: DOC002 ITW BELGIUM B.V.B.A. - Bollinckxstraat 205-1070 Brussel ITW BEVESTIGINGSSYSTEMEN B.V. - Rendementsweg 1-3641 SK Mijdrecht SPIT PASLODE behoudt zich het recht om wijzigingen aan zijn producten aan te brengen. Op de afbeeldingen kunnen uitrustingen en toebehoren weergegeven zijn die in optie geleverd worden en niet in de standaard uitrusting zijn inbegrepen.