Brandwerende bekleding van staalconstructies
INHOUD pagina DEFINITIES EN BEGRIPPEN Algemeen 2 Brandwerende bekleding van staalconstructies 2 Product selectie tabel staalconstructies 2 Definities en begrippen 3 Oplossingen met Rockwool 4 Bepaling van de benodigde isolatiedikte 5 Verwerkingsvoorschrift verlijmde systeem 6 Verwerkingsvoorschrift dry-fix systeem 7 Tabellen 8 ALGEMEEN Rockwool is reeds jarenlang producent van rotswol Het dry-fix systeem: isolatie met als speciale toepassing het brandwerend Hier worden Conlit platen met laspennen en met een isoleren van staalconstructies. Speciaal hiervoor is het speciale Søm nagel (een duw/draai pen) bevestigd aan product Conlit-150P plaat 756 ontwikkeld. stalen kolommen of liggers. Rockwool heeft twee systemen voor brandwerende isolatie van staalconstructies: van de twee systemen waardoor mogelijke vergissingen Geadviseerd wordt om een keuze te maken voor één bij het bepalen en aanbrengen van de juiste isolatiedikte voorkomen kunnen worden. Bij deze keuze dient Het verlijmde systeem: Hier worden Conlit platen met klossen, Conlit lijm en men rekening te houden met de beperking in toepasbaarheid van het dry-fix systeem tot een isolatie dikte nagels of nieten bevestigd aan stalen kolommen of liggers. van 60 mm. BRANDWERENDE BEKLEDING VAN STAALCONSTRUCTIES Tijdens een brand kunnen stalen constructies in minder De Rockwool Conlit-150P plaat 756 is hiervoor bij uitstek dan 10 tot 15 minuten ernstig verzwakken. Hierdoor geschikt. In België zijn de eisen ten aanzien van brandweerstand vastgelegd in het KB van 19 december 1997. neemt het gevaar van bezwijken van een gebouw sterk toe. Het is dus van groot belang om de kritieke stalen De meest voorkomende eisen ten aanzien van brandweerstand zijn: 30, 60, 90 of 120 minuten, afhankelijk onderdelen, vaak de hoofddraagconstructie van een gebouw, goed te beschermen tegen de invloed van brand. van de functie van het gebouw en de vloerhoogte. Om een goed begrip te hebben van de brandweerstandsproblematiek zijn de volgende definities en begrippen van groot belang: Niet brandbaar Een materiaal is niet brandbaar indien de bijdrage aan warmteontwikkeling tijdens brand gering is. Dit wordt vastgesteld volgens EN-ISO normen en is een materiaaleigenschap. Een brandwerend materiaal is niet noodzakelijk niet brandbaar. Brandweerstand De brandweerstand met betrekking tot bezwijken wordt gedefinieerd als: de tijd gedurende welke een constructiebouwdeel kan worden onderworpen aan verhitting volgens de standaard-brandkromme, zonder dat bezwijking optreedt. Brandweerstand is een constructie eigenschap. De brandweerstand van het bouwdeel staalconstructies wordt bepaald volgens NBN 713.020, in de toekomst volgens de Europese norm EN 13381-4. Oplossingen die door Rockwool geboden worden, voldoen hier reeds aan. Kritieke staaltemperatuur De kritieke staaltemperatuur is de gelijkmatig verdeeld veronderstelde temperatuur van de staalconstructie van een bepaald bouwdeel waarbij de stabiliteit niet meer gegarandeerd wordt. De kritieke staaltemperatuur wordt bepaald door de constructeur.vaak wordt er gewerkt met een kritieke staaltemperatuur tussen de 400ºC en 550ºC voor kolommen en tussen de 400 C en 600ºC voor liggers. Massiviteit De mate waarin stalen profielen bestand zijn tegen een brand hangt onder meer af van de grootte van de binnenomtrek van de isolatie en het staaloppervlak van de doorsnede van het profiel. De verhouding tussen deze twee grootheden wordt de massiviteit genoemd. De massiviteit van standaardprofielen kan worden opgezocht in tabellen van staalfabrikanten en kan worden uitgerekend voor afwijkende profielen. Wanneer de massiviteit bekend is, kan de benodigde bekledingsdikte worden afgelezen in een grafiek. Brandkromme De ontwikkeling van de temperatuur als functie van de tijd voor een standaard brand is vastgelegd in de ISO 834 brandkromme. Temperatuur [ o C] ISO brandkromme 1000 800 600 400 200 0 0 25 50 75 100 125 150 Tijdsduur [min.] PRODUCT SELECTIE TABEL STAALCONSTRUCTIES Conlit- 150 P Plaat 756 Conlit-150 P schaal 856 Conlit lijm 999 Conlit Søm Kolommen Liggers Bevestigingshulpmiddelen Bovenstaande selectietabel geeft een indruk van de vele toepassingsmogelijkheden. Voor bijzondere toepassingen heeft RTI adviseurs in dienst die met u mee denken om tot een goede evenwichtige oplossing te komen. 2 3
OPLOSSINGEN MET ROCKWOOL BEPALING VAN DE BENODIGDE ISOLATIEDIKTE Het brandwerend isoleren van staalconstructies met Rockwool Conlit-150P plaat 756 biedt de volgende Staalprofielen kunnen 1, 2, 3 of 4-zijdig bekleed worden. Dit geldt voor zowel kolommen als liggers. De benodigde isolatiedikte kan worden bepaald op basis van het onderstaande rapport: Tabellen voordelen: 1. Het is een licht en snel verwerkbaar materiaal. Het kan makkelijk gesneden of gezaagd worden. 2. Prijstechnisch gezien zijn het zeer gunstige systemen. 3. Rotswol is waterafstotend, hetgeen gunstig is bij de montage in een open bouwsituatie. 4. De recyclebaarheid van rotswol levert een gunstige Rockwool biedt hiervoor twee oplossingen. Eén oplossing is het verlijmde systeem waarbij Conlit platen met lijm aan elkaar verbonden worden. De andere oplossing is het dry-fix systeem waarbij Conlit platen met speciale Søm nagels aan elkaar verbonden worden. ISIB rapport Dossiernummer 2003-G-135. Dit rapport is opgesteld in opdracht van Rockwool Technical Insulation. De testen zijn uitgevoerd volgens ENV 13381-4, in overeenkomst met NBN 713.020. Hiermee loopt Rockwool vooruit op de Europese normering. De benodigde isolatiedikte kan worden Het bepalen van de vereiste isolatiedikte met behulp van grafieken is tijdsintensief. Om tijd te besparen heeft Rockwool tabellen opgesteld voor de standaard IPE,HEA en HEB profielen,waaruit op eenvoudige wijze de benodigde bekledingsdikte kan worden afgelezen. Zie bladzijden 8 en verder. bijdrage aan ons milieu. 5. Voor verdere advisering staan de technisch specialisten van Rockwool u graag te woord. In onderstaande tabel wordt een overzicht van beide systemen gegeven. bepaald met behulp van grafieken of tabellen. De tabellen staan achter in deze brochure weergegeven. Voor het gebruik van de grafieken wordt verwezen naar het eerder genoemde ISIB rapport. Deze tabellen zijn beschikbaar voor de kritieke temperaturen van 400ºC, 550ºC en 600ºC voor 1, 2, 3 en 4-zijdig beklede profielen. Verlijmd systeem Dry-fix systeem max. isolatiedikte 60 mm Grafieken De benodigde brandwerende isolatiedikte wordt afgelezen uit de grafieken massiviteit versus brandweerstand in de bijlagen van het ISIB rapport. 1 zijdig 1. Bereken de massiviteit. 2. Bepaal de vereiste brandweerstand in minuten. 3. Bepaal de kritieke staaltemperatuur, zoals opgegeven door de staalconstructeur. 4. Maak een keuze tussen het verlijmde of dry-fix systeem. 5. Zoek de van toepassing zijnde grafiek erbij. 2 zijdig 6. Lees de benodigde dikte af en rond naar boven af op de eerstvolgende beschikbare dikte. Voorbeeld 3 zijdig Een HE280A dient 3-zijdig bekleed te worden met Conlit plaat. De vereiste brandweerstand is 60 minuten. Welke dikte Conlit plaat dient te worden toegepast? 4 zijdig Antwoord: 1. De massiviteit: de afmetingen van een HE280A zijn h = 270 mm, b = 280 mm. De binnenomtrek van de isolatie(u) bedraagt: U = 270 + 280 + 270 m = 820 mm. De oppervlakte van de doorsnede van het profiel (F) bedraagt: F = 9.726 mm 2. De massiviteit is dan F / U = 9.726 / 820 = 11,86 mm. 2. De vereiste brandweerstand is 60 minuten. 3. Het gaat hier om een ligger: de opgegeven kritieke staaltemperatuur is dan 600 C. 4. Uitvoering: verlijmde systeem. 5. Neem de grafiek in de bijlagen van het ISIB rapport. 6. De benodigde dikte Conlit plaat is dan 20 mm. Let op: verlijmd systeem niet verwerkbaar bij blootstelling aan regen! 4 5
VERWERKINGSVOORSCHRIFT VERLIJMDE SYSTEEM VERWERKINGSVOORSCHRIFT DRY-FIX SYSTEEM Verwerkingsvoorschrift 4) klossen van Conlit met staalprofiel. Al het staalwerk dat in contact komt met Conlit lijm, Klossen van Conlit aanbrengen tussen de flenzen van ontvetten en ontdoen van roest en loszittend vuil. het profiel. Conlit platen hieraan bevestigen met Conlit lijm. Maatvoering: Ter ondersteuning tijdens het drogen van de lijm platen met Klosdikte: gelijke aan de Conlit plaatdikte, met een nagels of nieten verbinden ter plaatse van de lijmverbinding. minimum van 25 mm. Conlit platen boven en onderzijde bevestigen tussen de reeds Klosbreedte: 100 mm. bevestigde Conlit platen, met Conlit lijm en nagels of Klosafstand: hart op hart 900 mm én bij de overgang nieten. Bij 2-zijdige bekleding laspennen Ø 3 mm gebruiken. tussen 2 platen. Verlijmen met Conlit lijm: Nagel of nietlengte: minimaal 2 x de isolatiedikte. 1) alle naden tussen aan elkaar grenzende delen van Conlit Laspennen hart op hart max. 300 mm, min. 2 á 3 cm plaat met Conlit plaat, van de zijkant van de flens. 2) Conlit plaat met klossen van Conlit, 3) Conlit met beton, Zie onderstaand overzicht voor bijbehorende details. 1. Vier-zijdige isolatie 2. Drie-zijdige isolatie Verwerkingsvoorschrift Op de vlakke flenszijde(n) Conlit platen vastzetten met laspennen. Conlit platen aanbrengen tegen de zijkant(en) van het profiel, op de zijkant van de flenzen. Deze ook vastzetten met laspennen. De Conlit platen onderling verbinden met de speciale Søm nagel. Maatvoering: Gebruik laspennen Ø 3 mm met 30 mm schotels, op de volgende posities: Conlit plaat op de bovenflens (alleen voor 4-zijdig): aan beide zijden 2 laspennen op 100 mm van de naad. Conlit plaat aan de onderflens: aan beide zijden 2 laspennen op 100 mm van de naad. Conlit platen aan de zijkanten: aan beide zijden op 100 mm van de naad op de zijkant van de boven- en onderflens. Conlit platen aan de zijkanten: in het midden van de plaat op de zijkant van de boven- en onderflens. De speciale Søm nagel bevestigen hart op hart max. 150 mm. Deze bevestigingsmethode is gepatenteerd door Rockwool. De maximale isolatiedikte voor het dry-fix systeem is 60 mm! Zie onderstaand overzicht voor bijbehorende details. 1. Vier-zijdige isolatie 2. Drie-zijdige isolatie 1. Conlit-150 P plaat 756 2. Klos van Conlit-150 P plaat 756 3. Nagel 4. Conlit lijm 999 5. Profiel 6. Laspen Ø 3 mm 7. Beton of steen 1. Conlit-150 P plaat 756 2. Conlit Søm 3. Laspen minimaal Ø 3 mm 4. Profiel 5. Beton of steen 3. Twee-zijdige isolatie 4. Enkel-zijdige isolatie 3. Twee-zijdige isolatie 4. Enkel-zijdige isolatie 5. Positie van de klossen Conlit Søm d a. Plaat dikte: minimaal 25 mm b. Klos afstand = 900 mm en klos bij plaatovergang c. Klos breedte = 100 mm d. Profiel hoogte 25 x plaatdikte in mm 6 7
BENODIGDE BEKLEDINGSDIKTE [MM] CONLIT-150P PLAAT 756 Enkelzijdige bekleding. Kritieke staaltemperatuur 400 O C. 80 20 - - 40 - - 90 - - - - - 80 100 20 20 20 40 30 25 80 60 50-90 70 100 120 20 20 20 40 30 25 70 50 40-90 60 120 140 20 20 20 35 30 20 70 50 40-80 60 140 160 20 20 20 30 25 20 60 50 35 100 70 50 160 180 20 20 20 30 25 20 60 50 35 90 70 50 180 200 20 20 20 30 25 20 50 40 30 80 70 50 200 220 20 20 20 25 20 20 50 40 30 80 60 50 220 240 20 20 20 25 20 20 50 35 30 70 60 40 240 260-20 20-20 20-35 30-50 40 260 270 20 - - 25 - - 40 - - 70 - - 270 280-20 20-20 20-35 30-50 40 280 300 20 20 20 25 20 20 40 30 25 60 50 40 300 320-20 20-20 20-30 25-50 35 320 330 20 - - 20 - - 40 - - 60 - - 330 340-20 20-20 20-30 25-40 35 340 360 20 20 20 20 20 20 35 30 25 60 40 35 360 400 20 20 20 20 20 20 35 25 25 50 40 35 400 450 20 20 20 20 20 20 30 25 25 50 40 35 450 500 20 20 20 20 20 20 30 25 25 50 35 35 500 550 20 20 20 20 20 20 30 25 25 40 35 35 550 600 20 20 20 20 20 20 30 25 25 40 35 35 600 650-20 20-20 20-25 25-35 35 650 700-20 20-20 20-25 25-35 35 700 800-20 20-20 20-25 25-35 35 800 900-20 20-20 20-25 25-35 35 900 1000-20 20-20 20-25 25-35 35 1000 BENODIGDE BEKLEDINGSDIKTE [MM] CONLIT-150P PLAAT 756 3-zijdige bekleding. Kritieke staaltemperatuur 400 O C. 100 20 20 20 50 30 25 100 50 50-80 70 100 120 20 20 20 50 30 25 90 50 40-80 60 120 140 20 20 20 40 30 20 80 50 40-80 60 140 160 20 20 20 40 25 20 80 50 35-70 50 160 180 20 20 20 40 25 20 70 50 35-70 50 180 200 20 20 20 35 25 20 70 40 30-60 50 200 220 20 20 20 35 20 20 60 40 30 100 60 50 220 240 20 20 20 30 20 20 60 35 30 90 50 50 240 260-20 20-20 20-35 30-50 40 260 270 20 - - 30 - - 60 - - 90 - - 270 280-20 20-20 20-30 30-50 40 280 300 20 20 20 30 20 20 50 30 25 80 50 40 300 320-20 20-20 20-30 25-50 40 320 330 20 - - 30 - - 50 - - 80 - - 330 340-20 20-20 20-30 25-50 40 340 360 20 20 20 25 20 20 50 30 25 70 40 40 360 400 20 20 20 25 20 20 50 30 25 70 40 40 400 450 20 20 20 25 20 20 40 30 25 70 40 40 450 500 20 20 20 25 20 20 40 30 25 60 40 40 500 550 20 20 20 20 20 20 40 30 25 60 40 40 550 600 20 20 20 20 20 20 35 30 25 60 40 40 600 650-20 20-20 20-30 25-40 40 650 700-20 20-20 20-30 25-40 40 700 800-20 20-20 20-30 25-40 40 800 900-20 20-20 20-30 25-40 40 900 1000-20 20-20 20-30 25-40 40 1000 2-zijdige bekleding. Kritieke staaltemperatuur 400 O C. 80 20 - - 35 - - 60 - - 100 - - 80 100 20 20 20 30 20 20 60 35 30 90 60 50 100 120 20 20 20 30 20 20 50 35 30 80 60 50 120 140 20 20 20 30 20 20 50 35 30 80 50 40 140 160 20 20 20 25 20 20 50 30 25 70 50 40 160 180 20 20 20 25 20 20 40 30 25 70 50 35 180 200 20 20 20 25 20 20 40 30 25 60 50 35 200 220 20 20 20 25 20 20 40 30 25 60 40 35 220 240 20 20 20 20 20 20 35 30 25 60 40 35 240 260-20 20-20 20-25 25-40 35 260 270 20 - - 20 - - 35 - - 60 - - 270 280-20 20-20 20-25 25-40 35 280 300 20 20 20 20 20 20 35 25 25 50 35 35 300 320-20 20-20 20-25 25-35 35 320 330 20 - - 20 - - 30 - - 50 - - 330 340-20 20-20 20-25 25-35 35 340 360 20 20 20 20 20 20 30 25 25 50 35 35 360 400 20 20 20 20 20 20 30 25 25 50 35 35 400 450 20 20 20 20 20 20 30 25 25 40 35 35 450 500 20 20 20 20 20 20 25 25 25 40 35 35 500 550 20 20 20 20 20 20 25 25 25 40 35 35 550 600 20 20 20 20 20 20 25 25 25 35 35 35 600 650-20 20 20 20 20-25 25-35 35 650 700-20 20 20 20 20-25 25-35 35 700 800-20 20 20 20 20-25 25-35 35 800 900-20 20 20 20 20-25 25-35 35 900 1000-20 20 20 20 20-25 25-35 35 1000 4-zijdige bekleding. Kritieke staaltemperatuur 400 O C. 100-20 20-35 30-70 60 - - 90 100 120-20 20-35 30-70 50 - - 80 120 140-20 20-35 30-70 50 - - 80 140 160 20 20 20 50 30 25 100 60 50-100 70 160 180 20 20 20 50 30 25 90 60 40-90 70 180 200 20 20 20 40 30 25 80 60 40-90 60 200 220 20 20 20 40 30 20 80 50 40-80 60 220 240 20 20 20 40 25 20 70 50 35-70 60 240 260-20 20-25 20-50 35-70 50 260 270 20 - - 35 - - 70 - - - - - 270 280-20 20-25 20-40 35-70 50 280 300 20 20 20 35 25 20 60 40 30 100 60 50 300 320-20 20-20 20-40 30-60 50 320 330 20 - - 30 - - 60 - - 100 - - 330 340-20 20-20 20-35 30-60 50 340 360 20 20 20 30 20 20 60 35 30 90 60 50 360 400 20 20 20 30 20 20 50 35 30 80 50 50 400 450 20 20 20 30 20 20 50 35 30 80 50 50 450 500 20 20 20 25 20 20 50 30 30 70 50 40 500 550 20 20 20 25 20 20 40 30 30 70 50 40 550 600 20 20 20 25 20 20 40 30 30 60 50 40 600 650-20 20-20 20-30 30-50 40 650 700-20 20-20 20-30 30-50 40 700 800-20 20-20 20-30 30-50 40 800 900-20 20-20 20-30 30-50 40 900 1000-20 20-20 20-30 30-50 40 1000 8 9
BENODIGDE BEKLEDINGSDIKTE [MM] CONLIT-150P PLAAT 756 Enkelzijdige bekleding. Kritieke staaltemperatuur 550 O C. 80 20 - - 30 - - 60 - - - - - 80 100 20 20 20 25 20 20 50 35 30 100 60 50 100 120 20 20 20 25 20 20 50 35 25 80 60 40 120 140 20 20 20 20 20 20 40 30 25 70 50 40 140 160 20 20 20 20 20 20 40 30 25 60 50 35 160 180 20 20 20 20 20 20 35 30 20 60 50 35 180 200 20 20 20 20 20 20 35 30 20 50 40 30 200 220 20 20 20 20 20 20 30 25 20 50 40 30 220 240 20 20 20 20 20 20 30 25 20 50 35 30 240 260-20 20-20 20-25 20-35 30 260 270 20 - - 20 - - 30 - - 50 - - 270 280-20 20-20 20-25 20-35 30 280 300 20 20 20 20 20 20 25 25 20 40 35 25 300 320-20 20-20 20-20 20-30 25 320 330 20 - - 20 - - 25 - - 40 - - 330 340-20 20-20 20-20 20-30 25 340 360 20 20 20 20 20 20 25 20 20 35 30 25 360 400 20 20 20 20 20 20 25 20 20 35 30 25 400 450 20 20 20 20 20 20 20 20 20 30 25 25 450 500 20 20 20 20 20 20 20 20 20 30 25 25 500 550 20 20 20 20 20 20 20 20 20 30 25 25 550 600 20 20 20 20 20 20 20 20 20 30 25 25 600 BENODIGDE BEKLEDINGSDIKTE [MM] CONLIT-150P PLAAT 756 3-zijdige bekleding. Kritieke staaltemperatuur 550 O C. 100 20 20 20 30 20 20 60 35 30-50 50 100 120 20 20 20 30 20 20 60 35 25-50 40 120 140 20 20 20 25 20 20 50 30 25 100 50 40 140 160 20 20 20 25 20 20 50 30 25 90 50 35 160 180 20 20 20 25 20 20 50 30 20 80 50 35 180 200 20 20 20 20 20 20 40 25 20 70 40 30 200 220 20 20 20 20 20 20 40 25 20 70 40 30 220 240 20 20 20 20 20 20 35 25 20 60 35 30 240 260-20 20-20 20-25 20-35 30 260 270 20 - - 20 - - 35 - - 60 - - 270 280-20 20-20 20-20 20-35 30 280 300 20 20 20 20 20 20 35 20 20 50 30 25 300 320-20 20-20 20-20 20-30 25 320 330 20 - - 20 - - 30 - - 50 - - 330 340-20 20-20 20-20 20-30 25 340 360 20 20 20 20 20 20 30 20 20 50 30 25 360 400 20 20 20 20 20 20 30 20 20 50 30 25 400 450 20 20 20 20 20 20 30 20 20 40 30 25 450 500 20 20 20 20 20 20 25 20 20 40 30 25 500 550 20 20 20 20 20 20 25 20 20 40 30 25 550 600 20 20 20 20 20 20 25 20 20 35 30 25 600 650-20 20-20 20-20 20-30 25 650 700-20 20-20 20-20 20-30 25 700 800-20 20-20 20-20 20-30 25 800 900-20 20-20 20-20 20-30 25 900 1000-20 20-20 20-20 20-30 25 1000 2-zijdige bekleding. Kritieke staaltemperatuur 550 O C. 80 20 - - 20 - - 40 - - 70 - - 80 100 20 20 20 20 20 20 35 25 20 60 35 30 100 120 20 20 20 20 20 20 35 25 20 60 35 30 120 140 20 20 20 20 20 20 30 25 20 50 35 30 140 160 20 20 20 20 20 20 30 20 20 50 30 25 160 180 20 20 20 20 20 20 30 20 20 50 30 25 180 200 20 20 20 20 20 20 25 20 20 40 30 25 200 220 20 20 20 20 20 20 25 20 20 40 30 25 220 240 20 20 20 20 20 20 25 20 20 35 25 25 240 260-20 20-20 20-20 20-25 25 260 270 20 - - 20 - - 25 - - 35 - - 270 280-20 20-20 20-20 20-25 25 280 300 20 20 20 20 20 20 20 20 20 35 25 25 300 320-20 20-20 20-20 20-25 25 320 330 20 - - 20 - - 20 - - 30 - - 330 340-20 20-20 20-20 20-25 25 340 360 20 20 20 20 20 20 20 20 20 30 25 25 360 400 20 20 20 20 20 20 20 20 20 30 25 25 400 450 20 20 20 20 20 20 20 20 20 30 25 25 450 500 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 500 550 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 550 600 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 600 4-zijdige bekleding. Kritieke staaltemperatuur 550 O C. 100-20 20-25 20-50 35-80 60 100 120-20 20-25 20-50 35-80 60 120 140-20 20-20 20-40 30-70 50 140 160 20 20 20 30 20 20 60 40 30-60 50 160 180 20 20 20 30 20 20 60 35 30-60 40 180 200 20 20 20 25 20 20 50 35 25 100 60 40 200 220 20 20 20 25 20 20 50 30 25 90 50 40 220 240 20 20 20 25 20 20 50 30 25 80 50 35 240 260-20 20-20 20-30 25-50 35 260 270 20 - - 20 - - 40 - - 70 - - 270 280-20 20-20 20-30 25-50 35 280 300 20 20 20 20 20 20 40 25 20 70 40 30 300 320-20 20-20 20-25 20-40 30 320 330 20 - - 20 - - 40 - - 60 - - 330 340-20 20-20 20-25 20-40 30 340 360 20 20 20 20 20 20 35 25 20 60 35 30 360 400 20 20 20 20 20 20 35 25 20 50 35 30 400 450 20 20 20 20 20 20 30 20 20 50 35 30 450 500 20 20 20 20 20 20 30 20 20 50 30 30 500 550 20 20 20 20 20 20 30 20 20 40 30 30 550 600 20 20 20 20 20 20 25 20 20 40 30 30 600 650-20 20-20 20-20 20-30 30 650 700-20 20-20 20-20 20-30 30 700 800-20 20-20 20-20 20-30 30 800 900-20 20-20 20-20 20-30 30 900 1000-20 20-20 20-20 20-30 30 1000 10 11
BENODIGDE BEKLEDINGSDIKTE [MM] CONLIT-150P PLAAT 756 Enkelzijdige bekleding. Kritieke staaltemperatuur 600 O C. 80 20 - - 25 - - 35 - - 60 - - 80 100 20 20 20 20 20 20 30 20 20 50 30 30 100 120 20 20 20 20 20 20 30 20 20 50 30 30 120 140 20 20 20 20 20 20 30 20 20 50 30 25 140 160 20 20 20 20 20 20 25 20 20 40 30 25 160 180 20 20 20 20 20 20 25 20 20 40 30 25 180 200 20 20 20 20 20 20 25 20 20 35 30 25 200 220 20 20 20 20 20 20 20 20 20 35 25 25 220 240 20 20 20 20 20 20 20 20 20 30 25 25 240 260-20 20-20 20-20 20-25 25 260 270 20 - - 20 - - 20 - - 30 - - 270 280-20 20-20 20-20 20-25 25 280 300 20 20 20 20 20 20 20 20 20 30 25 25 300 320-20 20-20 20-20 20-25 25 320 330 20 - - 20 - - 20 - - 30 - - 330 340-20 20-20 20-20 20-25 25 340 360 20 20 20 20 20 20 20 20 20 30 25 25 360 400 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 400 450 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 450 500 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 500 550 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 550 600 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 600 BENODIGDE BEKLEDINGSDIKTE [MM] CONLIT-150P PLAAT 756 3-zijdige bekleding. Kritieke staaltemperatuur 600 O C. 100 20 20 20 25 20 20 50 30 25 100 50 40 100 120 20 20 20 25 20 20 50 30 25 90 50 35 120 140 20 20 20 20 20 20 50 25 20 80 40 35 140 160 20 20 20 20 20 20 40 25 20 70 40 30 160 180 20 20 20 20 20 20 40 25 20 70 40 30 180 200 20 20 20 20 20 20 35 25 20 60 35 30 200 220 20 20 20 20 20 20 35 20 20 60 35 30 220 240 20 20 20 20 20 20 30 20 20 50 30 25 240 260-20 20-20 20-20 20-30 25 260 270 20 - - 20 - - 30 - - 50 - - 270 280-20 20-20 20-20 20-30 25 280 300 20 20 20 20 20 20 30 20 20 50 30 25 300 320-20 20-20 20-20 20-30 25 320 330 20 - - 20 - - 30 - - 50 - - 330 340-20 20-20 20-20 20-30 25 340 360 20 20 20 20 20 20 25 20 20 40 30 25 360 400 20 20 20 20 20 20 25 20 20 40 25 25 400 450 20 20 20 20 20 20 25 20 20 40 25 25 450 500 20 20 20 20 20 20 25 20 20 35 25 25 500 550 20 20 20 20 20 20 20 20 20 35 25 25 550 600 20 20 20 20 20 20 20 20 20 30 25 25 600 2-zijdige bekleding. Kritieke staaltemperatuur 600 O C. 80 20 - - 20 - - 35 - - 60 - - 80 100 20 20 20 20 20 20 30 20 20 50 30 30 100 120 20 20 20 20 20 20 30 20 20 50 30 30 120 140 20 20 20 20 20 20 30 20 20 50 30 25 140 160 20 20 20 20 20 20 25 20 20 40 30 25 160 180 20 20 20 20 20 20 25 20 20 40 30 25 180 200 20 20 20 20 20 20 25 20 20 35 30 25 200 220 20 20 20 20 20 20 20 20 20 35 25 25 220 240 20 20 20 20 20 20 20 20 20 30 25 25 240 260-20 20-20 20-20 20-25 25 260 270 20 - - 20 - - 20 - - 30 - - 270 280-20 20-20 20-20 20-25 25 280 300 20 20 20 20 20 20 20 20 20 30 25 25 300 320-20 20-20 20-20 20-25 25 320 330 20 - - 20 - - 20 - - 30 - - 330 340-20 20-20 20-20 20-25 25 340 360 20 20 20 20 20 20 20 20 20 30 25 25 360 400 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 400 450 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 450 500 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 500 550 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 550 600 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 600 4-zijdige bekleding. Kritieke staaltemperatuur 600 O C. 100-20 20-20 20-35 30-70 50 100 120-20 20-20 20-35 30-70 50 120 140-20 20-20 20-35 25-60 40 140 160 20 20 20 25 20 20 50 30 25 100 60 40 160 180 20 20 20 25 20 20 50 30 25 90 50 40 180 200 20 20 20 20 20 20 40 30 25 80 50 35 200 220 20 20 20 20 20 20 40 30 20 70 50 35 220 240 20 20 20 20 20 20 35 25 20 70 40 30 240 260-20 20-20 20-25 20-40 30 260 270 20 - - 20 - - 35 - - 60 - - 270 280-20 20-20 20-25 20-40 30 280 300 20 20 20 20 20 20 35 25 20 60 35 30 300 320-20 20-20 20-20 20-35 30 320 330 20 - - 20 - - 30 - - 50 - - 330 340-20 20-20 20-20 20-35 30 340 360 20 20 20 20 20 20 30 20 20 50 30 30 360 400 20 20 20 20 20 20 30 20 20 50 30 30 400 450 20 20 20 20 20 20 30 20 20 40 30 25 450 500 20 20 20 20 20 20 25 20 20 40 30 25 500 550 20 20 20 20 20 20 25 20 20 40 30 25 550 600 20 20 20 20 20 20 25 20 20 35 30 25 600 650-20 20-20 20-20 20-30 25 650 700-20 20-20 20-20 20-30 25 700 800-20 20-20 20-20 20-30 25 800 900-20 20-20 20-20 20-30 25 900 1000-20 20-20 20-20 20-30 25 1000 12 13
ROCKWOOL ALGEMEEN Algemene eigenschappen Rockwool rotswol Alle Rockwool producten hebben voortreffelijke eigenschappen ten aanzien van isolatiewaarde, brandwerendheid, akoestiek en vochtgedrag. Gedetailleerde informatie hierover vindt u in onze productbladen. Toepassingsgebieden Rockwool levert een compleet assortiment isolatieproducten voor industriële toepassingen. Zo wordt er geleverd aan elektriciteitscentrales (conventioneel en nucleair), chemische- en petrochemische industrieën, scheepsbouw- en offshore en klimaatregelingsinstallaties in de utiliteitsbouw. In iedere toepassing kunnen wij adviseren omtrent de te verwachten rendementen, temperaturen en/of mogelijke constructies.veel van deze adviezen zijn opgenomen in ons Handboek voor industriële isolatie, dat op aanvraag verkrijgbaar is. Gezondheid en veiligheid Steenwol is een van de best onderzochte en bekendste bouwmaterialen. De Wereldgezondheidsorganisatie (WHO) en de Internationale Arbeidsorganisatie (ILO) hebben steenwol als een veilig materiaal gekwalificeerd. Met nadruk wordt gesteld dat rotswol vrij is van asbest. Stofvorming Het op maat snijden of zagen van steenwolproducten kan stof veroorzaken. Hoewel de meeste steenwolproducten olie en bindmiddel bevatten om stofvorming tegen te gaan, kan het in niet-geventileerde ruimten aanbeveling verdienen een stofmasker te dragen. De geringe hoeveelheid stof van steenwol die kan worden ingeademd is echter niet gevaarlijk. Kwaliteitszorg Een kwaliteitssysteem dat gecertificeerd is volgens ISO 9001; 2000. waarborgt dat de door Rockwool geleverde producten voldoen aan de hoogste kwaliteitseisen. Technisch advies en ondersteuning De service van Rockwool gaat verder dan alleen het leveren van een goed product. Ook in de ontwerpfase is Rockwool een aanspreekpunt voor het oplossen van technische vragen en problemen, zoals het uitvoeren van gecompliceerde isolatietechnische berekeningen. In het door Rockwool gepubliceerde Handboek voor industriële isolatie zijn voor allerlei installaties en constructies de isolatietechnische oplossingen op handzame wijze bijeengebracht. Alle eerdergenoemde oplossingen zijn indicatief en niet bindend. Rockwool specialisten zullen u graag van advies dienen. 14 15
N.V. Rockwool Technical Insulation S.A., Bedrijvenzone Cluster Park, Romboutsstraat 7, 1932 Zaventem.Tel.: 02/715.68.20, telefax: 02/715.68.78, www.rti.rockwool.be 01.05.0,7/ VL