Productie Automotive, metaal, plastic, elektronica 1 News Grootste nauwkeurigheid bij het tellen van kleine onderdelen Dankzij de zeer nauwkeurige telweegschaal BBK462-0.6DXXS, het nieuwe paradepaardje voor stukstellen, is het mogelijk om foutloos kleine onderdelen met een gewicht van 0,001g te tellen. De MonoBloc weegtechnologie beschikt over een uitstekende reproduceerbaarheid en lineariteit, voorwaarden voor nauwkeurig tellen. Eenvoudig aan te passen Database De weegschaal heeft een grote database met 1.500 geheugenplaatsen die elk ruimte bieden aan een alfanumerieke artikel-id, stuksgewicht, tarragewicht en streefgewicht met toleranties. De opgeslagen gegevens kunnen eenvoudig worden opgeroepen met de barcodescanner of het toetsenbord. Bewerken en beheren van gegevens is eenvoudig te realiseren met behulp van Smart Manager. Dit programma ondersteunt datacommunicatie tussen PC en weegschaal, zelfs met MS Excel. Individuele onderdelen controleren De telweegschaal kan zelfs controleren of een onderdeel buiten de door de operator ingestelde gewichtstolerantie valt. Hierdoor kan de operator defecte onderdelen waarnemen. Eenvoudige netwerkverbinding Met de verbindingen naar optionele barcodescanners en printers plus een alfanumeriek toetsenbord beschikt de weegschaal over een perfecte gebruikersinterface bij het uitvoeren van bestellingen. Het verbindt het locale telsysteem met de ERP op de centrale computer via Ethernet, USB of RS232. Eenvoudig, snel en professioneel METTLER TOLEDO biedt ook modellen met een weergave van 0,001g en met dezelfde excellente weegresultaten voor applicaties die geen database nodig hebben. Lees meer over MonoBloc op pagina 7.
2 Productie van onderdelen Uitgever Mettler-Toledo AG Industrial Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Zwitserland Productie MarCom Industrial CH-8606 Nänikon Zwitserland METTLER TOLEDO Productie News 1 Voldoen aan normen van de automotive industrie Het ISO/TS 16949 gecertificeerde bedrijf Rossignol Decolletage print Odette-labels met behulp van een IND690 weegterminal van METTLER TOLEDO. Deze IND690 is ook de gebruikersinterface voor het stukstellen en de gegevensuitwisseling met het voorraadsysteem van het bedrijf. Alle handelingen bij het uitvoeren van de order binnen de verzendafdeling worden uitgevoerd met behulp van de IND690 als enige gebruikersinterface. Rossignol Decolletage SA is gelegen in Scionzier, in het Franse departement de Savoie. Deze regio is bekend als locatie voor de toeleveringsindustrie en is de thuisbasis voor een aantal kleine bedrijfjes dat zich bezig houdt met de productie van metalen, plastic en elektromechanische onderdelen voor de Europese automotive industrie. De belangrijkste specialismen van Rossignol Decolletage SA zijn: buigen van staven, smeden, snijden, knippen en weerstandlassen. Het bedrijf assembleert ook onderdelen met een combinatie van deze productietechnieken. Groot geworden door deze kerntechnologieën, heeft het bedrijf een krachtige positie verworven als leverancier van diverse automobielfabrikanten. Eén van de eerste dingen Technische wijzigingen voorbehouden 04/2008 Mettler-Toledo AG Gedrukt in Zwitserland die bezoekers bij binnenkomst opvallen is een muur, vol met ingelijste certificaten van automobielfabrikanten die de rijke historie en uitstekende resultaten van het bedrijf benadrukken. Rossignol Decolletage SA is ISO/TS 16949 gecertificeerd en neemt kwaliteitscontrole erg serieus, omdat veel van haar producten belangrijk zijn voor de veiligheid van het voertuig. Deze onderdelen dienen 100% betrouwbaar te zijn. METTLER TOLEDO is voor dit bedrijf altijd de voorkeursleverancier van weegtechnologie geweest. Rossignol SA heeft gekozen voor een serviceovereenkomst van METTLER TOLEDO voor het kalibreren van alle weegschalen volgens de norm ISO/TS 16949. In haar De IND690 weegterminal wordt gebruikt voor alle handelingen bij de orderafhandeling in de verzendafdeling. verzendafdeling gebruikte Rossignol Decolletage SA een METTLER TOLEDO weeg-telsysteem met een 60 kg weegplateau en een precisie-referentieweegschaal voor het stukstellen van onderdelen. De Odette-labels werden afgedrukt door een specifieke computer met twee printers. Deze computer vormde echter een risico omdat het steeds moeilijker werd deze te onderhouden en snel te vervangen in geval van een plotselinge storing. Dit was de belangrijkste reden voor het vervangen van de gehele installatie. De toegepaste terminal werd vervangen door een IND690 weegterminal. Deze nam van de computer de taak over voor het printen van de Odette-labels van alle verschillende producten.
Ethernet ERP Serversysteem IND690 Scanner Productieplanning + Orderafwikkeling X6001S 6,1kg 0,1g KB60 60kg 1g Kleine Printer voor Odette-labels Grote Printer voor Odette-labels De IND690 staat via Ethernet in verbinding met het IT systeem voor het besturen en plannen van de productie. Rossignol Decolletage SA besloot voor de twee verschillende papierformaten twee printers te gebruiken, die direct na het tellen van de onderdelen de etiketten printen. Deze procedure verkleint het risico dat operators per ongeluk het foute voorgedrukte etiket gebruiken. Eén leverancier voor alle maatwerkoplossingen. De lay-out configuratie voor de Odette-labels worden opgeslagen in de IND690 en niet in de printers of op een aparte computer. Dezelfde gebruikersinterface van de IND690 wordt gebruikt voor wegen, tellen, scannen, printen en gegevensbeheer. Eén telsysteem. Het heeft een capaciteit van 60 kg voor het wegen van onderdelen van minder dan 1g. Twee printers voor de twee verschillende labelformaten maakt het constant wisselen overbodig. Traceerbaarheid van alle transacties voor kwaliteitscontrole. Tegelijkertijd tellen en printen voorkomt dat labels per ongeluk op de verkeerde container terechtkomen. De ergonomische BigWeight display van de IND690 voorziet de gebruiker van uitstekend leesbare telresultaten en bedieningsinstructies. Het klantspecifieke proces wordt geprogrammeerd op de IND690 met alle instructies in de landstaal. Eén enkel servicepunt dat voldoet aan de norm ISO/TS 16949 voor het herkalibreren van alle weegschalen/ balansen binnen het bedrijf. www.rossignol-pierre.com Voorbeeld van een Odette/GALIA/AIAG label. Alle lay-out configuraties van dit soort labels kan worden opgeslagen in de IND690. METTLER TOLEDO Productie News 1 3
4 Productie van onderdelen METTLER TOLEDO Productie News 1 De Doos is vol! Dat is van ver te zien Het komt vaak voor dat men aan het einde van een spuitgietmachine een telweegschaal heeft staan. De BBA449 echter kan meer dan alleen nauwkeurig tellen. Het helpt operators om toezicht te houden op verschillende machines. Kleurverandering op display als de doos bijna vol is Kleurverandering op display als de doos vol is Display en kleurverandering zijn zichtbaar op afstand Communicatie met de spuitgietmachine via RS232 of digitale I/O Snelle en eenvoudige orderafwikkeling binnen expeditie-afdeling Het achtergrondlicht op de display van de BBA449 telweegschaal kan van kleur veranderen, van lichtblauw naar groen, geel of rood. De parameters voor kleurverandering kunnen worden ingesteld via het numerieke toetsenbord. De display zal veranderen in één van de drie kleuren wanneer het vooraf ingestelde aantal onderdelen is bereikt. Gebruikers kunnen aangeven welke kleur ze willen toewijzen aan welke status. Deze mogelijkheid tot kleurverandering ondersteunt operators bij het toezicht houden op verschillende machines tegelijkertijd, omdat ze van een afstand kunnen zien welke doos vol of bijna vol is. De weegschaal kan ook communiceren met de machine via RS232 of digitale I/O. Deze functie kan worden gebruikt om de machine te vertragen of automatisch te stoppen als de doos vol is. De colorweight display komt ook van pas binnen de verzendafdeling bij het handmatig uitvoeren van meerdere bestellingen van gelijke grootte. Het staafdiagram onderaan de display laat de vulstatus zien van de doelhoeveelheid. Deze geeft de operator snel actuele informatie gedurende het gehele vulproces. De combinatie van colorweight met het staafdiagram zorgt voor snelheid in het vulproces en minder tijdrovend handmatig corrigeren van overen ondervullingen. Alles OK, doorgaan met vullen Alles is nog steeds OK, maar de doos is bijna vol De doos is vol Overvulling
Is de geassembleerde module compleet? Zijn alle onderdelen aanwezig? Plastkov a.s. in Liberec, Tsjechië, gebruikt als snel en doeltreffend testmiddel een zeer nauwkeurige MonoBloc weegschaal van METTLER TOLEDO. De weegschaal wordt gebruikt om op efficiënte wijze te controleren of modules, die uit verschillende onderdelen bestaan en bestemd voor klanten in de automotive-industrie, compleet zijn. Detectie van ontbrekende onderdelen. Snel en betrouwbaar, zelfs kleine onderdelen Pasklare oplossing: bespaart tijd en geld Eenvoudige kalibratie en traceerbaarheid van het testinstrument volgens de normen TS 16949 en ISO 9001 Volledige documentatie van alle testresultaten Plastkov a.s. in Liberec, Tsjechië, is Tier 1 leverancier voor de automotive industrie van plastic spuitgiet onderdelen en plastic modules die bestaan uit meerdere delen. Het bedrijf is gecertificeerd volgens ISO/ TS 16949:2000. Haar klanten tolereren geen fouten. De vooraf geassembleerde modules worden direct afgeleverd bij de assembleerlijn van haar klanten zonder enige controle bij binnenkomst. Fouten op dit punt kunnen voor Plastkov en haar klanten erg kostbaar zijn. Het zou ook resulteren in een tijdrovende klachtenprocedure, waarin de klant moet uitleggen waarom de fout heeft plaatsgevonden en welke maatregelen zijn genomen om deze in de toekomst te voorkomen. Vandaar dat Tier 1, 2 en 3 leveranciers vaak alle onderdelen voor verzending moeten controleren. Deze kwaliteitscontroleprocedures en testen kunnen veel mankracht vereisen. Het ontwerpen en produceren van testinstrumenten voor het uitvoeren van deze controles kost veel tijd en geld. Weegschalen van METTLER TOLEDO zijn doeltreffende en snelle testinstrumenten. Kalibreren en documenteren is veel eenvoudiger voor een weegschaal dan voor een optisch of mechanisch instrument. De gegevens van elk getest onderdeel, zoals artikel-id, datum en tijd, kunnen worden opgeslagen om te worden afgedrukt of verstuurd naar een computersysteem. Het kalibreren van een weegschaal is terug te voeren op nationale standaards. www.plast kov.cz Plaskov is erg tevreden over de oplossingen van METTLER TOLEDO omdat ze nauwkeurig zijn, solide en eenvoudig aan te passen aan de behoeften van de gebruiker. METTLER TOLEDO Productie News 1 5
6 Productie van onderdelen METTLER TOLEDO Productie News 1 Naadloze controle van sinter metalen onderdelen Voorkom foute delen in het productieproces Pramet Tools van Šumperkuses in Tsjechië is een bekende producent van hoogwaardig ferriet voor gereedschappen en slijtende delen. Pramet gebruikt een hoogwaardige MonoBloc weegschaal van METTLER TOLEDO als snel en efficiënt middel voor compleetheidscontrole. Snelle en nauwkeurige dichtheidscontrole Snel controleren of alle onderdelen compleet zijn Controleert of de mal leeg is Eenvoudige kalibratie en traceerbaarheid van het testinstrument volgens ISO/TS 16949 en ISO 9001 Sinter metaal wordt in een aantal stappen geproduceerd. Het vormen van de onderdelen met behulp van persen is een moeilijk proces met een hoog foutrisico. Het materiaal moet de juiste dichtheid hebben en compleet zijn. De matrijs van de persmachine moet helemaal leeg zijn en geen resten bevatten van het vorige onderdeel als het volgende onderdeel gevormd gaat worden. Potentiële fouten kunnen worden opgespoord met een nauwkeurige en BBK4-serie weegschaal met hoge resolutie. De geïntegreerde MonoBloc technologie garandeert op de lange termijn een uitstekende reproduceerbaarheid en lineariteit van het gehele weegbereik. De stabiliteit van de weegschaal zorgt ervoor dat zij op betrouwbare wijze zelfs minimale afwijkingen van onderdelen kan opsporen. Het zorgt ervoor dat foute onderdelen niet doorgaan naar de volgende productiestap, want foute onderdelen produceren is kostbare tijdverspilling. De interface van de BBK weegschaal stuurt gewichtwaarden en status naar een robot die de onderdelen verwerkt. Deze directe koppeling garandeert een snel en geautomatiseerd procédé. Pramet Tools is een succesvolle leverancier voor de automotive. Zij investeert continue in geautomatiseerde processen, R&D, IT systemen en kwaliteitscontrole. Het gegeven dat haar producten wereldwijd worden verkocht, vereist dat het bedrijf aan de wereldwijde kwaliteitsnormen moet voldoen. Pramet Tools is zeer tevreden over METTLER TOLEDO omdat haar oplossingen hebben bijgedragen aan verhoogde klanttevredenheid. www.pramet.cz
Efficiënte controle van gevormde onderdelen Snel, nauwkeurig en betrouwbaar Hoogwaardige plastic onderdelen mogen geen holtes bevatten en moeten compleet zijn. Sommige onderdelen worden na het vormen gecoat. Het verschil tussen goede en foute onderdelen bedraagt soms slechts 0,01%. METTLER TOLEDO weegschalen helpen op betrouwbare wijze bij het vaststellen van dit verschil. Snelle en betrouwbare holtedetectie Snelle controle van compleetheid onderdelen Snelle controle van kwaliteit coating, besparing coatingmateriaal Geen schade aan coating tijdens diktecontrole Eenvoudig kalibreren en traceren van het testinstrument volgens ISO9001 of ISO/TS 16949 Het kleine verschil tussen goede en foute onderdelen vereist een betrouwbaar meetinstrument met een resolutie die hoger is dan 10.000 delen. Er mag op één dag of zelfs in een hele week geen enkele afwijking worden gevonden. De reproduceerbaarheid moet zelfs beter zijn om het afkeuren van goede onderdelen te voorkomen. De BBK4-serie weegschalen van METTLER TOLEDO zijn voorzien van de unieke MonoBloc technologie. Ze zijn ontworpen voor gebruik in een industriële omgeving. De toegestane reproduceerbaarheid volgens OIML Klasse II ligt op +/-1 digit, bij een resolutie van 61.000 delen van het weegbereik. De BBK4-serie weegschalen zijn efficiënte en gebruiksvriendelijke controle-instrumenten, geschikt voor elke type onderdeel. OIML Goedkeuring OIML staat voor International Organization of Legal Metrology. Het is een intergouvernementele organisatie waarvan de meeste landen lid zijn. De uitdrukking Metrologie staat voor de wetenschap van het meten. OIML voorziet in metrologische richtlijnen voor het uitvoeren van nationale en regionale voorschriften aangaande wettelijke meettoepassingen om de kwaliteit van metingen te garanderen. MonoBloc heeft de hoogste mate van telprecisie en reproduceerbaarheid voor betrouwbare resultaten. De BBK4-serie weegschalen en de K-Lijn weegplateaus zijn uitgerust met de unieke MonoBloc technologie voor maximale reproduceerbaarheid en precisie van weeg- en telresultaten. De hoge meetresolutie zorgt voor een groot weegbereik met een grote mate van nauwkeurigheid, lineariteit en reproduceerbaarheid. In het algemeen betekent dit: MonoBloc is 10x nauwkeuriger dan rekstrooktechnologie. METTLER TOLEDO Productie News 1 7
Voldoen aan de normen ISO/TS 16949 en ISO 9001 Zie een leveranciersaudit met vertrouwen tegemoet. Zorg ervoor dat u het originele kalibratiecertificaat heeft tijdens de installatie, zodat u vanaf de eerste dag voldoet aan TS/ISO 16949 of ISO 9001. Profiteer van een serviceover- eenkomst voor regelmatig herkalibreren met vooraf vastgestelde interval. Zo garandeert u van dag tot dag de kwaliteit van uw controle-instrumenten. METTLER TOLEDO is officieel erkend volgens ISO 17025 voor het uitvoeren van kalibraties zoals vereist door de internationale standaarden. Om u tijd te besparen biedt METTLER TOLEDO IPAC als servicepakket voor professionele installatie en kalibratie. METTLER TOLEDO biedt serviceovereenkomsten om uw kalibratie op tijd uit te voeren met traceerbare gewichten. De meeste leveranciers aan de automotive industrie moeten gecertificeerd zijn volgens ISO/TS 16949. Andere afnemers geven de voorkeur aan leveranciers met een kwaliteitscontrolesysteem dat voldoet aan de ISO 9001 norm. Deze standaarden vereisen dat de gebruikte instrumenten en processen die relevant zijn voor de kwaliteitsborging, worden geïdentificeerd en gedocumenteerd. Weegschalen moeten regelmatig worden geherkalibreerd in overeenstemming met de ISO 17025 standaarden. METTLER TOLEDO beschikt over officieel erkende kalibratielabs volgens ISO 17025 en een professioneel team van service engineers om kalibraties uit te voeren volgens de standaarden. Ze adviseren over te hanteren kalibratie-intervals. Profiteer van onze ervaring om er zeker van te zijn dat u voldoet aan internationale standaarden. ISO/TS 16949:2002 Deze norm bevat eisen voor een kwaliteitsmanagementsysteem aangaande het ontwerpen en ontwikkelen, produceren en, indien nodig, installeren en onderhouden van automotive-gerelateerde producten. Het is gebaseerd op ISO 9001:2000 maar is strikter. Het vervangt QS-9000, EAQF, VDA6.1 en AVSQ voor de automobielindustrie. De ISO/ TS16949 standaard vereist kalibratie volgens ISO/IEC 17025 standaarden. ISO/IEC 17025:2005 Deze norm beschrijft de algemene voorschriften voor de competentie van testen kalibratielaboratoria. Hieronder vallen testen en kalibraties die worden uitgevoerd met behulp van genormaliseerde methoden, methoden die niet genormaliseerd zijn en methoden die door het laboratorium zelf werden ontwikkeld. Certificering volgens ISO 9000 voldoet niet aan de 17025 standaard, omdat ISO 9000 niet voorziet in de vereiste kwalificaties voor het produceren van technisch geldige data en meetresultaten. Nederland Mettler-Toledo B.V. Franklinstraat 5 4004 JK Tiel Tel. + 31 344 63 83 63 Fax + 31 344 63 83 90 contact.nl@mt.com Nederland Mettler-Toledo Product Inspection B.V. Het Sterrenbeeld 48 5215 ML s-hertogenbosch Tel. + 31 735 48 11 88 Fax + 31 735 48 11 90 info.nl@mt.com Belgium N.V. Mettler-Toledo S.A. Leuvensesteenweg 384 1932 Zaventem Tel. + 32 2 334 02 11 Fax + 32 2 334 03 34 general.mtb@mt.com Uw METTLER TOLEDO contact: www.mt.com/ind-discrete-manufacturing Voor meer informatie