Toestand Omschrijving



Vergelijkbare documenten
Hardheidscoderingen aluminium

BRONS BRONS

Praktische Gids Poedercoat Kwaliteit is geen toeval. Hoofdgroepen, het AA systeem

Internet: Heine Steel BV, Hanzeweg AV Deventer, Tel / Fax

I T +31 (0) E info@gns-nederland.nl INHOUDSOPGAVE

HOOFDSTUK B : Artikelgroep BR ROESTVRIJSTAAL KABELBINDERS Onderdeel : R2 en R4 ball lock type AISI 304 en AISI 316 E 75050

RVS-INOX 24/04/13 E 75050

HARDEN/VEREDELEN CONDITIONING. conditioning. Verhoogde sterke eigenschappen. Goede buigingsweerstand

Kwaliteit CuZn37 (MS 63) Kwaliteit CuZn30

Gelaste koudgetrokken precisiebuizen volgens EN (DIN 2393) E235+C/E195+C (St / St BK)

Gelaste koudgetrokken precisiebuizen volgens EN (DIN 2393) E235+C/E195+C (St / St BK)

Basis aluminium prijslijst ODS ALUMINIUM. woensdag 24 september 2014

Aluminium plaat op maat gezaagd. Snel Flexibel Betrouwbaar

Tentamen MATERIAALKUNDE II, code

RP PARTS GIETSTUKKEN STAAL

IMS Nederland: al sinds 1954 uw betrouwbare partner voor staal, roestvast staal en aluminium

Aluminium plaat op maat gezaagd. Snel Flexibel Betrouwbaar

Tentamen MATERIAALKUNDE 2

NATIONALE MAATSCHAPPIJ DER BELGISCHE SPOORWEGEN TECHNISCHE BEPALING

I T +31 (0) E INHOUDSOPGAVE LEVERPROGRAMMA PLAATSTAAL. Hoofdstuk 1: Koudgewalst dun plaatstaal

Normpakket: Aluminiumconstructies

KOPER. Lasbaarheid: lassen wordt niet aanbevolen Warmtebehandelingen spanningsarmgloeien: C zachtgloeien: 500 C

Tentamen MATERIAALKUNDE II, code

Materialenkennis. voor de laspraktijk 8

Overzicht van normen en aanduidingen van legeringen M PR ОДНИ NEDERLANDS 1Л1ГГЛ OKJKJKJ NORMALISATIE-

Tentamen MATERIAALKUNDE II, code

NATIONALE MAATSCHAPPIJ DER BELGISCHE SPOORWEGEN TECHNISCHE BEPALING O-RINGEN

Magazijn Zwijndrecht

UDDEHOLM ROYALLOY TM

Naadloze koudgetrokken precisiebuizen volgens EN

HET INTELLIGENTE ROESTVAST STAAL PROGRAMMA. Roestvaste, hoog corrosievaste en hittebestendige materialen

PRECISIE- EN VOORGESLEPEN GEREEDSCHAPSSTAAL PRIJS- EN VOORRAADLIJST

STAAL SERVICE VLAANDEREN STERK IN METAAL EN SERVICE NON-FERRO & SPECIAAL-STAAL

Tentamen MATERIAALKUNDE II, code

Alcoa gesmede aluminium wielen. Feiten en cijfers

Schmolz+Bickenbach Nederland. RVS lange producten

PLAAT - STAAL 1 JANUARI HOLLANDSTEEL B.V. De Veken 28, 1716KE Opmeer. Staat uw materiaal niet in de lijst? Neem gerust contact met ons op.

PRECISIE- EN VOORGESLEPEN GEREEDSCHAPSSTAAL PRIJS- EN VOORRAADLIJST

Uddeholm UNIMAX. Het UNIverseel gereedschapsstaal met een MAXimale standtijd

8 Aanvulling Hoofdstuk 8 Metalen

TECHNISCHE VOORSCHRIFTEN

Tentamen MATERIAALKUNDE II, code

UDDEHOLM RAMAX HH. Uddeholm Ramax HH is een deel van het Uddeholm Stainless Concept.

RVS BUIZEN/PROFIELEN ROND

20MnV6 machinebuis voor de verspaning

P-stalen Warmgewalst constructiestaal volgens EN / EN in diverse leveringstoestanden, geschikt voor warmte- en drukvattoepassingen.

Dit document bevat de vertaling in het Nederlands van de Europese norm EN 1706, maart 1998.

SOORTEN RVS - ROESTVAST STAAL EN HUN EIGENSCHAPPEN

NATIONALE MAATSCHAPPIJ DER BELGISCHE SPOORWEGEN TECHNISCHE BEPALING DICHTINGEN VOOR DEUREN EN RAMEN (ROLLEND MATERIEEL)

Recente ontwikkelingen in productie van hardmetaal tonen enerzijds het verder verbeteren van mechanische eigenschappen qua hardheid en taaiheid,

Koel en beschut in de zomer

Student: René Welter Studentnummer: Bedrijfsonderdeel: Gem. Den Haag Pagina 1/8

AANBESTEDINGSTEKST OPBOUWSCREENS

Staal voor vlam- en inductieharden - Kwaliteitseisen. Flame and induction hardening steels Quality requirements

SCHILTZ N0885 HUS ONDERLEGFOLIE - OVERZICHT

BETONSTAAL GERIBDE en GEDEUKTE STAVEN GERIBDE en GEDEUKTE DRAAD met hoge ductiliteit

IMS Nederland: al sinds 1954 uw betrouwbare partner voor staal, roestvast staal en aluminium

AANBESTEDINGSTEKST INBOUWSCREENS

Schmolz+Bickenbach Nederland. Kwaliteitsstaal

Fred Neessen. Het lassen van ongelijksoortige verbindingen Kan dat allemaal wel?

Nadat we het Made in Italy Viro Morso kettingslot hebben vergeleken met een geimporteerde copie is nu haar grote broer aan de beurt.

Duplex staal; Kort verleden doch een grote toekomst

Hoofdstuk Inhoudsopgave blz

Metaalkunde in de. Lastechniek. H.Schrijen 1. Lasgroep Zuid Limburg. Mechanische Eigenschappen. Trekproef. Metaalkunde en Lastechniek

De specialist voor de verspanende industrie Onderscheidend in aanbod, kennis en service

Solderen. Wat is solderen. Wat is de procedure van solderen

NATIONALE MAATSCHAPPIJ DER BELGISCHE SPOORWEGEN TECHNISCHE BEPALING

Staf / Bar Rond... 3 Plat... 7 Vierkant Zeskant Halfrond Profielen Balken... 20

Materialen. Introductie over Metaal:

Koel en beschut in de zomer

Wat is roestvast staal? Fe Cr > 10,5% C < 1,2%

Wat is Hardmetaal? Wij produceren ons hardmetaal dus milieuvriendelijk!

SCHILTZ N0800 HUS VOELERBAND OP ROL - OVERZICHT

Gerolde tinbronzen glijlagers (type B09)

MESSING. Topaasstraat TJ HENGELO T F Postbus BC Hengelo. info@metaalketen.com

Te kennen leerstof examen juni Deel I : 20/6/2011 MecSys 5Tem

1. Uit welke grondstoffen worden kunststoffen gemaakt? 2. In welke drie groepen kunnen synthetische stoffen worden ingedeeld?

Totaalleverancier voor de verspaningsbranche

Wat is Hardmetaal?

Non-ferrometalen. constructiematerialen. ferrometalen

GEWAPEND BETONSTAAL, GERIBDE WARMGEWALSTE EN GERIBDE KOUDVERVORMDE STAVEN EN DRAAD, TREKPROEF NA HEEN- EN TERUGBUIGEN

Normpakket: Lassen A-Z

Rubbermat op de rol voor. ligboxen loopgangen melkstallen

Hardmetaal RXE- kwaliteit

TECHNISCHE DOCUMENTATIE VSH KLEM

Voor de kwaliteitseisen van nitreerstaal is de Euronorm 85, Ie druk, 1970, als Nederlandse norm aanvaard.

Lasbaarheid van nikkel en nikkellegeringen

Van Harenstraat RJ Waalwijk. Postbus AE Waalwijk. T (0416) F (0416)

Mirrax is geregistreerd in de Europese Unie en U.S.


BM Kunststof Systemen voor afvoer van rookgassen en toevoer van verbrandingslucht

Frank Loobeek Business Development Manager

Achieving more with aluminium bending

Hardmetaal met alternatieve binding IJzer / Nikkel / Cobalt- legering

TriboBall sferische lagers De volledig onderhoudsvrije en zeer corrosiebestendige TriboBall

BOAL Belgium. BOAL België

TRACTATENBLAD VAN HET KONINKRIJK DER NEDERLANDEN. JAARGANG 1989 Nr. 113

HYDRAULISCHE BUIS. Inhoudstafel pagina. Hydraulische buis omschrijving 3. Hydraulische buis staal 5. Hydraulische buis roestvrij staal 7

eigenschappen is SBR één van de meest kleur populaire rubberkwaliteiten voor industriële treksterkte

Metaal 2e college metaal Utrecht

Transcriptie:

Toestand Omschrijving (VOLGENS EN 515) F O O1 O2 O3 H12 H14 H16 H18 H19 Hxx4 Hxx5 H111 H112 H116 H22 H24 H26 H28 H32 H34 H36 H38 H42 H44 H46 H48 Zoals geproduceerd. Er zijn geen grenzen voor de mechanische eigenschappen gespecificeerd. Zacht gegloeid - produkten, die de vereiste eigenschappen voor de zachtgegloeide toestand verkrijgen nawarmvervormen, mogen met O-toestand worden aangeduid. Een warmtebehandeling ondergaan bij ongeveer dezelfde temperatuur gedurende dezelfde tijd als vereist voor oplosgloeien en vervolgens langzaam afkoelen tot kamertemparatuur (vroeger aangeduid met T41). Warmtebehandeling tijdens mechanisch bewerking om de vervormbaarheid te verbeteren, zoals vereis bijsuperplastisch vervormen (SPF). Gehomogeniseerd. Verstevigd - 1/4 hard. Verstevigd - 1/2 hard. Verstevigd - 3/4 hard. Verstevigd - 4/4 hard (volledig verstevigd). Verstevigd - extra hard. Geldt voor plaat of band met patroon of relief vervaardigd in de overeenkomstige Hxx-toestand. Verstevigd - geldt voor gelaste buis. Zacht gegloeid en in beperkte mate (minder dan H11) verstevigd tijdens verdere bewerkingen zoals strekken of richten. In beperke mate verstevigd bij een verhoogde temperatuur of door een beperkte hoeveelheid koudvervormen (grenswaarden voor de mechanische eigenschappen zijn gespecificeerd. Geldt voor aluminium-magnesium legeringen waarvan het magnesiumgehalte gelijk aan, of groter is dan, 4% en waarvan de grenswaarden voor de mechanische eigenschappen en de weerstand tegen afbladdercorrosie (schichtkorrosion, DE) zijn gegeven. Verstevigd gevolgd door op hardheid gegloeid - 1/4 hard. Verstevigd gevolgd door op hardheid gegloeid - 1/2 hard. Verstevigd gevolgd door op hardheid gegloeid - 3/4 hard. Verstevigd gevolgd door op hardheid gegloeid - 4/4 hard (volledig verstevigd). Verstevigd en daarna gestabiliseerd - 1/4 hard. Verstevigd en daarna gestabiliseerd - 1/2 hard. Verstevigd en daarna gestabiliseerd - 3/4 hard. Verstevigd en daarna gestabiliseerd - 4/4 hard (volledig verstevigd). Verstevigd en daarna gelakt of geschilderd - 1/4 hard. Verstevigd en daarna gelakt of geschilderd - 1/2 hard. Verstevigd en daarna gelakt of geschilderd - 3/4 hard. Verstevigd en daarna gelakt of geschilderd - 4/4 hard (volledig verstevigd).

W W51 W510 W511 W52 W54 Oplosgegloeid (onstabiele toestand). De periode van natuurlijke veroudering (W2h,...) kan ook worden gegeven. Oplosgegloeid (onstabiele toestand) en spanningsarm gemaakt door een gecontroleerde hoeveelheid strekken. % Blijvende vervorming afhankelijk per product vorm (plaat staf band) zie norm. De producten ondergaan na strekken geen verdere vlakbewerking. Oplosgegloeid (onstabiele toestand) en spanningsarm gemaakt door een gecontroleerde hoeveelheid strekken De producten ondergaan na strekken geen verdere vlakbewerking. (Wordt gebruikt bij geextrudeerde produkten en getrokken buis, % blijvende vervorming afhankelijk per product vorm zie norm). Dezelfde omschrijving als W510 met de uitzondering dat een licht vlakbewerking na strekken is Oplosgegloeid (onstabiele toestand) en spanningsarm gemaakt door stuiken met een blijvende vervorming van 1% tot 5%. Oplostgegloeid (onstabiele toestand) en spanningsarm gemaakt door koudnadrukken (stuiken) in de laatste matrijs (matrijssmeedwerk). T1 Afgeschrikt na warmvervormen en natuurlijk verouderd. T2 Afgeschrikt na warmvervormen, verstevigd en natuurlijk verouderd. T3 Oplosgegloeid, verstevigd en natuurlijk verouderd. T31 Oplosgegloeid, tot ongeveer 1% verstevigd en natuurlijk verouderd. T351 Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door een gecontroleerde hoeveelheid strekken * en natuurlijk verouderd. De producten ondergaan na strekken geen verdere vlakbewerking. T3510 Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door een gecontroleerde hoeveelheid strekken en natuurlijk verouderd. De producten ondergaan na strekken geen verdere vlakbewerking. T3511 Dezelfde omschrijving als T3510 met de uitzondering dat een lichte vlakbewerking na strekken is T352 Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door stuiken met een blijvende vervorming van 1% tot 5%. T354 Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door koudnadrukken (stuiken) in de laatste matrijs (matrijssmeedwerk). T36 Oplosgegloeid, tot ongeveer 6% verstevigd en natuurlijk verouderd. T37 Oplosgegloeid, tot ongeveer 7% verstevigd en natuurlijk verouderd. T39 Oplosgegloeid en in de juiste mate verstevigd om de gespecificeerde mechanische eigenschappen te bereiken. De versteviging kan voor of na de natuurlijke veroudering worden uitgevoerd. T4 T42 T451 T4510 T4511 T452 T454 Oplosgegloeid en natuurlijk verouderd. Oplosgegloeid en natuurlijk verouderd. Wordt toegepast bij beproevingsmateriaal dat is warmtebehandeld vanuit de zachtgegloeide toestand of vanuit de F-toestand of bij produkten die een warmtebehandeling hebben ondergaan vanuit elke hardheidstoestand bij de gebruiker. Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door een gecontroleerde hoeveelheid strekken * en natuurlijk verouderd. De producten ondergaan na strekken geen verdere vlakbewerking. natuurlijk verouderd. De producten ondergaan na strekken geen verdere vlakbewerking. Dezelfde omschrijving als T4510 met de uitzondering dat een lichte vlakbewerking na strekken is Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door stuiken met een blijvende vervorming van 1% tot 5% en natuurlijk verouderd. Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door koudnadrukken (stuiken) in de laatste matrijs en natuurlijk verouderd.

T5 T51 T56 Afgeschrikt na warmvervormen en daarna kunstmatig verouderd. Afgeschrikt na warmvervormen en daarna niet volledig kunstmatig verouderd om de vervormbaarheid te verbeteren. Afgeschrikt na warmvervormen en daarna kunstmatig verouderd - het niveau van de mechanische eigenschappen is hoger dan bij T5 en verkregen door een speciale procescontrole (alleen voor de 6000). T6 Oplosgegloeid en daarna kunstmatig verouderd. T61 Oplosgegloeid en daarna niet volledig kunstmatig verouderd om de vervormbaarheid te verbeteren. T6151 Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door een gecontroleerde hoeveelheid strekken *** en daarna niet volledig kunstmatig verouderd om de vervormbaarheid te verbeteren. De producten ondergaan na strekken geen verdere vlakbewerking. T62 Oplosgegloeid en daarna kunstmatig verouderd. Wordt toegepast bij beproevingsmateriaal dat is warmtebehandeld vanuit de zachtgegloeide toestand of vanuit de F-toestand of bij produckten die een warmtebehandeling hebben ondergaan vanuit elke hardheidstoestand bij de gebruiker. T64 Oplosgegloeid en daarna niet volledig kunstmatig verouderd (tussen T6 en T61) om de vervormbaarheid te verbeteren. T651 Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door een gecontroleerde hoeveelheid strekken * en daarna kunstmatig verouderd. De producten ondergaan na strekken geen verdere vlakbewerking. T6510 daarna kunstmatig verouderd. De producten ondergaan na strekken geen verdere vlakbewerking. T6511 Dezelfde omschrijving als T6510 met de uitzondering dat een lichte vlakbewerking na strekken is T652 Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door stuiken met een blijvende vervorming van 1% tot 5% en daarna kunstmatig verouderd. T654 Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door koudnadrukken (stuiken) in de laatste matrijs en daarna kunstmatig verouderd. T66 Veredeld en daarna kunstmatig verouderd - het niveau van de mechanische eigenschappen is hoger dan bij T6 en verkregen door een speciale procescontrole (alleen voor de 6000 groep). T7 T73 T732 T7351 T73510 T73511 Oplosgegloeid en daarna kunstmatig oververouderd. Oplosgegloeid en daarna kunstmatig oververouderd om een betere weerstand tegen spanningscorrosie te verkrijgen. Oplosgegloeid en daarna kunstmatig oververouderd om een betere weerstand tegen spanningscorrosie te verkrijgen. Wordt toegepast bij beproevingsmateriaal dat is warmtebehandeld vanuit de zachtgegloeide toestand of vanuit de F-toestand of bij produckten die een warmtebehandeling hebben ondergaan vanuit elke hardheidstoestand bij de gebruiker Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door een gecontroleerde hoeveelheid strekken * en daarna kunstmatig oververouderd om een betere weerstand tegen spanningscorrosie te verkrijgen. De producten ondergaan na strekken geen verdere vlakbewerking. daarna kunstmatig oververouderd om een betere weerstand tegen spanningscorrosie te verkrijgen. De producten ondergaan na strekken geen verdere vlakbewerking. Dezelfde omschrijving als T73510 met de uitzondering dat een lichte vlakbewerking na strekken is

T7352 T7354 Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door stuiken met een blijvende vervorming van 1% tot 5% en daarna kunstmatig oververouderd om een betere weerstand tegen spanningscorrosie te verkrijgen. Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door koudnadrukken (stuiken) in de laatste matrijs en daarna kunstmatig oververouderd om een betere weerstand tegen spanningscorrosie te verkrijgen. T74 Oplosgegloeid en daarna kunstmatig oververouderd (tussen T73 en T76 in). T7451 Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door een gecontroleerde hoeveelheid strekken* en daarna kunstmatig oververouderd (tussen T73 en T76in). De producten ondergaan na strekken geen verdere vlakbewerking. T74510 daarna kunstmatig oververouderd (tussen T73 en T76 in). De producten ondergaan na strekken geen verdere vlakbewerking. T74511 Dezelfde omschrijving als T74510 met de uitzondering dat een lichte vlakbewerking na strekken is T7452 Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door stuiken met een blijvende vervorming van 1% tot 5% en daarna kunstmatig oververouderd (tussen T73 en T76 in). T7454 Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door koudnadrukken (stuiken) in de laatste matrijs (matrijssmeedwerk) en daarna kunstmatig oververouderd (tussen T73 en T76 in). T76 T761 T762 T7651 T76510 T76511 T7652 T7654 afbladdercorrosie te verkrijgen. afbladdercorrosie te verkrijgen. (geldt voor plaat en band in de legering 7475). afbladdercorrosie te verkrijgen.wordt toegepast bij beproevingsmateriaal dat is warmtebehandeld vanuit de zachtgegloeide toestand of vanuit de F-toestand of bij produkten die een warmtebehandeling hebben ondergaan vanuit elke hardheidstoestand bij de gebruiker. Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door een gecontroleerde hoeveelheid strekken * en daarna kunstmatig oververouderd om een goede weerstand tegen afbladdercorrosie te verkrijgen. De producten ondergaan na strekken geen verdere vlakbewerking. daarna kunstmatig oververouderd om een goede weerstand tegen afbladdercorrosie te verkrijgen. De produkten ondergaan na strekken geen verdere vlakbewerking. (ook gebruikt voor getrokken buis). Dezelfde omschrijving als T76510 met de uitzondering dat een lichte vlakbewerking na strekken is Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door stuiken met een blijvende vervorming van 1% tot 5% en daarna kunstmatig oververouderd om een goede weerstand teggen afbladdercorrosie te verkrijgen. Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door koudnadrukken (stuiken) in de laatste matrijs (matrijssmeedwerk) en daarna kunstmatig oververouderd om een goede weerstand teggen afbladdercorrosie te verkrijgen.

T79 T79510 T79511 Oplosgegloeid en daarna kunstmatig oververouderd (zeer geringe mate van oververoudering). daarna kunstmatig oververouderd (zeer geringe mate van oververoudering). De producten ondergaan na strekken geen verdere vlakbewerking. (ook gebruikt voor getrokken buis). Dezelfde omschrijving als T79510 met de uitzondering dat een lichte vlakbewerking na strekken is T8 Oplosgegloeid, verstevigd en daarna kunstmatig verouderd. T81 Oplosgegloeid, ongeveer 1% verstevigd en daarna kunstmatig verouderd. T82 Oplosgegloeid door de gebruiker, gecontroleerd gestrekt met een minimale blijvende vervorming van 2% en daarna kunstmatig verouderd (voor de legering 8090). T832 Oplosgegloeid, in een bepaalde mate gecontroleerd verstevigd en daarna kunstmatig verouderd (geldt voor getrokken buis in de legering 6063). T841 Oplosgegloeid, verstevigd en daarna kunstmatig onderverouderd (voor plaat en band, legering 2091 en 8090) T84151 Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door strekken met blijvende vervorming van 1,5% tot 3% en daarna kunstmatig verouderd (voor dikke plaat in de legeringen 2091 en 8090). T851 Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door een gecontroleerde hoeveelheid strekken * en daarna kunstmatig verouderd. De producten ondergaan na strekken geen verdere vlakbewerking. T8510 daarna kunstmatig verouderd (zeer geringe mate van oververoudering). De producten ondergaan na strekken geen verdere vlakbewerking. T8511 Dezelfde omschrijving als T8510 met de uitzondering dat een lichte vlakbewerking na strekken is T852 Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door stuiken met een blijvende vervorming van 1% tot 5% en daarna kunstmatig verouderd. T854 Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door koudnadrukken (stuiken) met een blijvende vervorming van 1% tot 5% en daarna kunstmatig verouderd. T86 Oplosgegloeid, tot ongeveer 6% verstevigd en daarna kunstmatig verouderd. T87 Oplosgegloeid, tot ongeveer 7% verstevigd en daarna kunstmatig verouderd. T89 Oplosgegloeid en in de juiste mate verstevigd om de gespecificeerde mechanische eigenschappen te bereiken en daarna kunstmatig verouderd. T9 Oplosgegloeid, kunstmatig verouderd en daarna verstevigd *(blijvende vervorming voor plaat 0,5 % tot 3 %, voor dikke plaat 1,5% tot 3%, voor gewalst of koud navervormde staven 1% tot 3%, voor band of rond gesmede danwel rond gewalste smeedstukken 1% tot 5%) **(blijvende vervorming voor geëxtrudeerde staf, profiel en buis 1% tot 3%, voor getrokken buis 0,5 tot 3%) ***(blijvende vervorming voor plaat 0,5 % tot 3 %, voor dikke plaat 1,5% tot 3%)