WECO srl Via S. Antonio, 22 - BELVEDERE 36056 TEZZE SUL BRENTA (VICENZA) ITALY Tel.+39 0424 561943 Fax +39 0424 561944 www.weco.it - E-mail info@weco.it NL Handleiding
2/22
0 1 INLEIDING... 4 2 VOORPANEEL... 4 3 ACHTERSTE PANEEL... 5 4 INSTALLATIE... 5 4.1 AANSLUITING AAN HET VOEDINGSNET... 5 4.2 MMA-LASVOORBEREIDING... 5 4.3 VOORBEREIDING TIG-LASSEN... 6 5 GEBRUIKERSINTERFACE... 7 6 INSCHAKELING VAN DE APPARATUUR... 8 7 RESET (LADEN VAN DE FABRIEKSINSTELLINGEN)... 9 8 ALARMBEHEER... 9 9 DERATING... 10 10 LASPARAMETERS... 11 Lasstroom.... 11 Hot-Start... 11 Arc-Force... 11 Dynamic Arc... 11 VRD... 11 Spanning lange lasboog MMA... 11 Activering afstandsbediening... 11 10.1 ACTIVERING VAN DE PARAMETERS... 11 11 LASINSTELLINGEN... 12 11.1 LASSEN MET ELEKTRODE (MMA) - LASSEN MET CELLULOSE ELEKTRODE (MMA CEL)... 12 11.1.1 INSTELLING PARAMETERS MMA MMA CEL(1E NIVEAU)... 12 11.1.2 INSTELLING PARAMETERS MMA MMA CEL(2E NIVEAU)... 12 11.2 TIG DC-LASSEN... 13 11.2.1 INSTELLING PARAMETERS TIG DC (1E NIVEAU)... 13 11.2.2 INSTELLING PARAMETERS TIG DC (2E NIVEAU)... 13 12 WERKING VAN DE TOORTSSCHAKELAAR... 14 12.1 LIFT-ARC-LASSEN... 14 13 TECHNISCHE GEGEVENS... 15 14 RESERVEONDERDELEN (WISSELSTUKKEN)... 16 15 ELEKTRISCH SCHEMA... 18 15.1 MULTI POWER 184... 18 15.2 CONNECTOR VOOR AFSTANDSBEDIENING... 20 3/22
1 INLEIDING BELANGRIJK! Deze documentatie moet aan de gebruiker worden gegeven vóór de installatie en de indienststelling van de apparatuur. Lees de handleiding "Algemene gebruiksvoorwaarden" die afzonderlijk bij deze handleiding geleverd werd vóór de eerste installatie en de indienststelling van de apparatuur. De betekenis van de symbolen in deze handleiding en de bijbehorende waarschuwingen zijn te vinden in de handleiding "Algemene gebruiksvoorwaarden". Ingeval de handleiding Algemene gebruiksvoorwaarden niet aanwezig zou zijn, is het onontbeerlijk een exemplaar aan te vragen aan de verkoper of aan de producent. Bewaar de documentatie voor toekomstig gebruik. LEGENDA Dit symbool geeft aan dat er automatisch een actie wordt uitgevoerd ten gevolge van de eerder uitgevoerde actie. Dit symbool geeft aan dat er bijkomende informatie aanwezig is of verwijst naar een andere sectie van de handleiding waarin de overeenkomstige informatie te vinden is. Dit symbool geeft aan dat verwezen wordt naar een hoofdstuk. Dit symbool staat bij informatie die belangrijk is voor het verloop van de bewerkingen. DERATING: de derating -functie bestaat in het beperken van de stroom gedurende het lassen ingeval de voedingsspanning onder een grenswaarde van 130 VAC daalt. Zo wordt de opgenomen stroom aan de ingang beperkt om de omvormer niet over te belasten en wordt de stabiliteit van de lasboog behouden. VENTILATOREN: de temperatuur in de stroombron wordt gemeten d.m.v. thermische sensoren en de snelheid van de ventilator wordt navenant aangepast. Deze functie biedt de volgende verbeteringen: beperking van het lawaai. beperking van aangezogen stof (apparatuur vergt minder onderhoud). De lasmethodes en de procedés die in de tabel zijn vermeld zijn beschikbaar. WERKWIJZEN MMA MMA CELLULOSE TIG DC Aan de apparatuur te verbinden accessoires: PROCEDÉ TWEETAKT LIFT-ARC (2T) handbediende afstandsbediening, door regeling op afstand van de lasstroom. 2 VOORPANEEL is een draagbaar lasapparaat met inverter voor MMA- en TIG DC-lassen. De stevigheid van zijn onderdelen maakt er een betrouwbaar werkinstrument van voor gebruik in mechanische werkplaatsen en in de open lucht. De als optie verkrijgbare TIG DC-functies en het digitale display maken van dit lasapparaat de juiste keuze voor onderhoudswerkplaatsen, de bouwsector en de sector van de middelzware metaalconstructie. De functies Hot Start en Arc Force bij het MMA-lassen zijn regelbaar en maken een betere aanzet van de lasboog, een platte lasrups en een regelmatige las mogelijk. Door de Anti Sticking-functie kan de elektrode snel van het werkstuk losgetrokken worden in geval ze er per ongeluk aan vast blijft plakken. In de MMA-modus kunnen met gemak elektroden tot 4,00 mm diameter gebruikt worden. De stroombron is ontworpen om veiligheid en flexibiliteit te garanderen dankzij de volgende karakteristieken: OVERCUT: in aanwezigheid van een te hoge spanning op de voedingslijn wordt de voeding van de stroombron onderbroken. De "overcut"-bescherming beschermt de elektronische delen van de machine tegen defecten veroorzaakt door spanningsschommelingen. AUTOMATISCHE KALIBRATIE VAN DE STROOM: de stroombron werkt met een voedingsspanning tussen 115 VAC ±15% / 50-60 Hz en 230 VAC ±15% / 50-60 Hz. De maximale regelbare waarde van de lasstroom wordt automatisch beperkt op basis van de voedingsspanning die gemeten wordt bij de inschakeling van de stroombron. 4/22 1 2 1: Lasstopcontact met positieve polariteit. 2: Lasstopcontact met negatieve polariteit.
0 3 ACHTERSTE PANEEL 1 3 4.2 MMA-LASVOORBEREIDING 1. Zet de schakelaar van de stroombron in de stand "O" (apparatuur uitgeschakeld). 2. Verbind de stekker van de voedingskabel met het stopcontact. 2 4 1: Schakelaar voor het uitschakelen en het inschakelen van de stroombron. 2: Verklikkerlichtje (led) brandt als de bescherming tegen overbelasting gewerkt heeft. 3: Voedingskabel. Totale lengte (inclusief interne onderdelen) 2.5 m Nummer e sectie van de geleiders 3 x 2.5 mm 2 Types elektrische stekkers Schuko 3. Kies de elektrode aan de hand van het type materiaal en de dikte van het te lassen werkstuk. 4. Steek de elektrode in de elektrodehouder. 5. Verbind de stekker van de elektrodetang met het volgende stopcontact van de stroombron: Lasstopcontact met positieve polariteit. 6. Verbind de stekker van de massatang met het volgende stopcontact van de stroombron: Lasstopcontact met negatieve polariteit. 7. Verbind de massatang met het werkstuk. 4: Connector voor afstandsbediening. 4 INSTALLATIE AANDACHT! Opheffen en positionering Lees de waarschuwingen waar de volgende symbolen bij staan in de Algemene gebruiksvoorwaarden. AANDACHT! Risico op elektrische schokken! 4.1 AANSLUITING AAN HET VOEDINGSNET De karakteristieken van het voedingsnet waarmee de apparatuur verbonden moet zijn, zijn vermeld in de sectie "Technische gegevens" op pagina 15. De machine kan aangesloten worden op motorgeneratoren, voor zover voorzien wordt in een gestabiliseerde spanning. Sluit de diverse apparaten onderling aan en ontkoppel ze ook alleen met uitgeschakelde machine. Lees de waarschuwingen waar de volgende symbolen bij staan in de Algemene gebruiksvoorwaarden. 8. Zet de schakelaar van de stroombron in de stand "I" (apparatuur ingeschakeld). 9. Kies d.m.v. de gebruikersinterface de volgende lasmethode: MMA 10. Stel d.m.v. de gebruikersinterface de waarden van de lasparameters in. Door de afstandsbediening [RC - remote control] te verbinden en te activeren zal de waarde van de stroom ermee geregeld worden. Het systeem is klaar om te beginnen lassen. 5/22
4.3 VOORBEREIDING TIG-LASSEN 1. Zet de schakelaar van de stroombron in de stand "O" (apparatuur uitgeschakeld). 2. Verbind de stekker van de voedingskabel met het stopcontact. 3. Verbind de gasbuis van de TIG-toorts met de kraan van het reduceerventiel van de gasfles. 4. Open de kraan op de fles. 5. Verbind de stekker van de elektrodetang met het volgende stopcontact van de stroombron: Lasstopcontact met negatieve polariteit. 6. Kies de elektrode aan de hand van het type materiaal en de dikte van het te lassen werkstuk. 7. Steek de elektrode in de TIG-toorts. 8. Verbind de stekker van de massatang met het volgende stopcontact van de stroombron: Lasstopcontact met positieve polariteit. 9. Verbind de massatang met het werkstuk. 10. Zet de schakelaar van de stroombron in de stand "I" (apparatuur ingeschakeld). 11. Kies d.m.v. de gebruikersinterface de volgende lasmethode: TIG DC 12. Regel indien gewenst met de debietmeter de hoeveelheid terwijl het gas uittreedt. 13. Stel d.m.v. de gebruikersinterface de waarden van de lasparameters in. Door de afstandsbediening met pedaal aan te sluiten en vervolgens het pedaal te bedienen, zal de waarde van de stroom veranderen naargelang van de diepte waarover het pedaal wordt ingedrukt. Het systeem is klaar om te beginnen lassen. 6/22
0 5 GEBRUIKERSINTERFACE AFKORTING SYMBOOL BESCHRIJVING L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 Brandt om een abnormale bedrijfstoestand te melden. Zie ALARMBEHEER (pagina 9). Brandt als de laatste waarde van de gemiddelde stroom en spanning gemeten tijdens het lassen wordt weergegeven. De waarde wordt op de volgende displays weergeven: D1 De functie "HOLD" verdwijnt wanneer een nieuwe lasbewerking begint of wanneer eender welke ingestelde waarde wordt gewijzigd. Brandt als er spanning aanwezig is op de uitgaande stopcontacten. Brandt als de volgende functie geactiveerd is: vermindering van de uitgangsspanning (U0) Brandt om te melden dat de stroomverwijzing ingesteld wordt met de afstandsbediening. Werkwijze TIG DC: Brandt als de volgende functie geactiveerd is: DYNAMIC ARC Brandt bij de weergave van een waarde in de volgende meeteenheid: AMPÈRE Brandt bij de weergave van een waarde in de volgende meeteenheid: VOLT Brandt als het mogelijk is de volgende parameter in te stellen: TYPE ELEKTRODE L10 Brandt als het mogelijk is de volgende parameter in te stellen: HOT-START L11 Brandt als het mogelijk is de volgende parameter in te stellen: LASSTROOM L12 L13 L14 L15 D1 E1 Brandt als het mogelijk is de volgende parameter in te stellen: ARC FORCE Brandt om de selectie te melden van de volgende laswerkwijze: MMA Brandt om de selectie te melden van de volgende laswerkwijze: MMA CELLULOSE Brandt om de selectie te melden van de volgende laswerkwijze: TIG CONTINU Instelling van de parameters/functies: Het display geeft de geselecteerde parameter weer. Lassen: Het display geeft de gemeten stroomsterkte tijdens het lassen weer in ampère of volt. HOLD-functie: Het display geeft de gemiddelde waarde weer van de stroom of de spanning bij de laatste aangebrachte las. Instelling van de parameters/functies: De encoder maakt het mogelijk de geselecteerde parameter te wijzigen. Lassen: De encoder maakt het mogelijk de lasstroom te wijzigen. 7/22
AFKORTING SYMBOOL BESCHRIJVING S1 S2 S3 Instelling van de parameters/functies: De toets kiest de weer te geven parameter op het volgende display: D1 Mogelijke selecties: - (A) Ingestelde lasstroom - (V) Spanning in onbelaste toestand - (EL) Type aangebrachte elektrode Lassen: De toets kiest de weer te geven parameter op het volgende display: D1 Mogelijke selecties: - (A) Werkelijke lasstroom - (V) Werkelijke lasspanning HOLD-functie: De toets kiest de weer te geven parameter op het volgende display: D1 Mogelijke selecties: - (A) Gemiddelde lasstroom - (V) Gemiddelde lasspanning Druk slechts één keer op de toets om de parameters van het menu van het eerste niveau te kiezen. Houd deze toets 3 seconden ingedrukt om naar het menu van het tweede niveau te gaan. Met deze toets selecteert u de laswerkwijze. 6 INSCHAKELING VAN DE APPARATUUR Zet de schakelaar voor de voeding van de stroombron op I om de apparatuur in te schakelen. Fx.x Het bericht verschijnt op de volgende displays: D1 x.x= softwareversie Eerste inschakeling of inschakeling na de RESET-procedure De stroombron maakt zich klaar om te lassen met de fabriekswaarden. Opeenvolgende inschakelingen De stroombron maakt zich klaar in de laatste stabiele lasconfiguratie die aanwezig was voor de uitschakeling. De stroombron werkt met een voedingsspanning tussen 115 VAC ± 15% / 50-60 Hz en 230 VAC ±15% / 50-60 Hz. De maximale regelbare waarde van de lasstroom wordt automatisch beperkt op basis van de voedingsspanning die gemeten wordt bij de inschakeling van de stroombron. INGANGSSPANNING MAXIMAAL INSTELBAAR STROOMBEREIK (MMA) MAXIMAAL INSTELBAAR STROOMBEREIK (TIG) 115 V~ ±15 % / 50-60 Hz 10 A 115 A 5 A - 115 A 230 V~ ±15 % / 50-60 Hz 10 A 180 A 5 A - 180 A 8/22
0 7 RESET (LADEN VAN DE FABRIEKSINSTELLINGEN) De reset-procedure zorgt voor het volledig terugzetten van waarden, parameters en geheugens op de fabrieksinstellingen. Alle geheugenplaatsen zullen gewist worden en dus ook de volledige persoonlijke lasinstellingen! Deze procedure is in de volgende gevallen nuttig: Teveel wijzigingen aan de lasparameters en moeilijkheid om de fabrieksparameters weer in te stellen. Niet-geïdentificeerde softwareproblemen die de juiste werking van de stroombron beletten. Zet de schakelaar voor de voeding van de stroombron op O om de apparatuur uit te schakelen. S2 S3 Houd beide toetsen ingedrukt. Zet de schakelaar voor de voeding van de stroombron op I om de apparatuur in te schakelen. S2 S3 Laat de toetsen weer los. FAC Het bericht verschijnt op de volgende displays: D1 Wacht tot het geheugen volledig terug is gesteld. GELIJKTIJDIGE ACTIES 8 ALARMBEHEER S1 Deze led gaat branden wanneer er een probleem is met de werking. Een alarmbericht wordt op het volgende display weergegeven: D1 Druk op de toets om het aanvullende bericht weer te geven. BERICHT Al. H. AANVULLEND BERICHT t1 xxx t2 xxx xxx= temperatuur gemeten door de sonde E.02 ntc off Al.P. - Tab. 1 Alarmberichten BETEKENIS GEBEURTENIS CONTROLES Thermisch alarm Geeft aan dat de thermische bescherming door een te hoge temperatuur van de stroombron tussenbeide is gekomen. Laat de apparatuur ingeschakeld om de oververhitte delen sneller af te koelen. Als het probleem verdwenen is, start de stroombron automatisch weer op. Alarm - probleem met de thermische sonde Alarm - vermogenkaart Geeft een voorwaarde aan waarbij de vermogenkaart niet goed werkt Alle functies zijn geblokkeerd. Uitzonderingen: - De koelventilator. Alle functies zijn geblokkeerd. Uitzonderingen: - De koelventilator. Alle functies zijn geblokkeerd. Uitzonderingen: - De koelventilator. - Controleer of het door het momenteel door het lasproces gevraagde vermogen lager is dan het maximaal opgegeven vermogen. - Controleer of de werkomstandigheden conform zijn met die welke op het kenplaatje van de stroombron zijn vermeld. - Controleer of er voldoende luchtcirculatie is rond de stroombron. De interventie wordt gevraagd van technisch personeel dat gekwalificeerd is voor het onderhoud Controleer of de werkomstandigheden conform zijn met die welke op het kenplaatje van de stroombron zijn vermeld. Als het probleem blijft bestaan: De interventie wordt gevraagd van technisch personeel dat gekwalificeerd is voor het onderhoud 9/22
9 DERATING De derating -functie is standaard aanwezig in de machine en kan niet door de gebruiker geselecteerd worden. De derating -functie bestaat in het beperken van de maximale lasstroom ingeval de voedingsspanning onder 190 VAC daalt. Bijvoorbeeld, als de stroombron ingesteld is om te lassen met een stroom van 175 A, zal de stroombron deze stroom opwekken zolang de voedingsspanning tussen 184 VAC en 230 VAC ligt. Als de spanning onder 165 VAC zou dalen, zal de stroom automatisch tot 160 A dalen. De onderstaande grafiek illustreert de maximaal opgewekte stroom in functie van de aan de stroombron geleverde voedingsspanning. 10/22
0 10 LASPARAMETERS Lasstroom. Is de waarde van de opgewekte stroom gedurende lassen. Hot-Start Deze parameter helpt de elektrode te smelten op het moment van de vonkoverslag. Gevolgen van het verhogen van de waarde: Vergemakkelijkt de vonkoverslag. Meer spatten aan het begin. Vergroot de oppervlakte van de ontsteking. Gevolg van een vermindering van de waarde: Moeilijkheid bij de vonkoverslag. Minder spatten in het begin. Vermindert de oppervlakte van de vonkoverslag. Arc-Force Deze parameter helpt de elektrode om niet vast te blijven plakken tijdens het lassen. Gevolgen van het verhogen van de waarde: Vloeiendheid van het lassen. Stabiliteit van de lasboog. Beter smelten van de elektrode in het werkstuk. Grotere lasspatten. Gevolg van een vermindering van de waarde: De lasboog dooft gemakkelijker. Minder lasspatten. De ontstoken lasboog blijft intact, ook als de elektrode ver gehouden wordt van het werkstuk waaraan gelast wordt. Gevolg van een vermindering van de waarde: Sneller beëindigen van het lassen. Activering afstandsbediening Deze parameter stelt de apparatuur in staat de instelwaarde voor de stroom op te geven via een afstandsbediening. 10.1 ACTIVERING VAN DE PARAMETERS De lasparameters zijn beschikbaar naargelang van de gekozen werkwijze en het ingestelde lasproces. MENU WERKWIJZEN PARAMETER 1 Lasstroom 1 Hot Start 1 Arc Force 2 Type Elektrode 2 Dynamic Arc 2 VRD 2 Spanning lange lasboog MMA 2 Activering afstandsbediening Dynamic Arc De spanning tussen elektrode en werkstuk wordt altijd constant gehouden, ook als de afstand tussen elektrode en het te lassen werkstuk verandert. Gevolgen van het verhogen van de waarde: De lasboog behoudt dezelfde concentratie. Het vastplakken van de elektrode voorkomen. Gemakkelijker vervorming van dunne delen. VRD Deze parameter vermindert de spanning tussen de lasstopcontacten wanneer niet gelast wordt. De procedure voor het ontsteken van de lasboog is de volgende: Raak het werkstuk aan met de punt van de elektrode. Beweeg de elektrode weer omhoog. De spanning wordt gedurende enkele seconden gedeblokkeerd. Raak het werkstuk aan met de punt van de elektrode. De lasboog ontsteekt. Spanning lange lasboog MMA Deze parameter blokkeert de opwekking van de stroom wanneer de spanning tussen de elektrode en het werkstuk de ingestelde drempelwaarde overschrijdt. Gevolgen van het verhogen van de waarde: 11/22
11 LASINSTELLINGEN 11.1 LASSEN MET ELEKTRODE (MMA) - LASSEN MET CELLULOSE ELEKTRODE (MMA CEL) S3 Selecteer d.m.v. deze toets een van de volgende laswerkwijzen: 11.1.1 INSTELLING PARAMETERS MMA MMA CEL(1E NIVEAU) MMA MMA CEL S2 Druk op de toets om de te wijzigen instellingen te overlopen. In deze grafiek gaat de led overeenkomstig de te wijzigen instelling branden. E1 De relatieve waarde van de gekozen invoer verschijnt op de volgende displays: D1 Overloop d.m.v. deze toetsen de lijst van de te wijzigen instellingen. Tab. 2 - Parameters van het menu 1e niveau in de werkwijze MMA MMA CEL PARAMETER MIN STANDAARD MAX L10 HOT-START 0 % SYn 100 % *1 *2 L11 LASSTROOM 10 A 80 A 180 A *3 10 A 80 A 115 A *4 L12 ARC FORCE 0 % SYn 200 % *1 *2 *1: Deze parameter wordt ingesteld als percentage van de waarde van de volgende parameter: LASSTROOM *2: SYN: Deze afkorting geeft aan dat de regeling van de parameters synergisch is. De optimale waarde van de parameter wordt automatisch ingesteld door de microprocessor op basis van de ingestelde waarde van de lasstroom. Deze waarde wordt getoond aan de gebruiker, maar hij kan ze niet wijzigen. Wanneer SYN aanwezig is, moet u de volgende toets indrukken om de synergische waarde te zien: S1 *3: Met ingangsspanning > 130 VAC bij de inschakeling van de generator. *4: Met ingangsspanning < 130 VAC bij de inschakeling van de generator. 11.1.2 INSTELLING PARAMETERS MMA MMA CEL(2E NIVEAU) S2 Houd deze toets 3 seconden ingedrukt om naar het menu van het tweede niveau te gaan. Het letterwoord voor de gekozen invoer verschijnt op de volgende displays: D1 E1 Overloop d.m.v. deze toetsen de lijst van de te wijzigen instellingen. S2 Druk op deze toets om te bevestigen. De relatieve waarde van de gekozen invoer verschijnt op de volgende displays: D1 E1 Wijzig d.m.v. de encoder de waarde van de geselecteerde instelling. Eindigen zonder te bevestigen Druk op eender welke toets (behalve S2). Het menu wordt automatisch verlaten. Eindigen met bevestiging S2 Druk op deze toets. Het menu wordt automatisch verlaten. 12/22
0 Tab. 3 - Parameters van het menu 2e niveau in de werkwijze MMA MMA CEL PARAMETER MIN STANDAARD MAX EL. TYPE ELEKTRODE - bas - bas= basisch rut= rutiel Crn= chroom/nikkel ALU= aluminium d.ar. DYNAMIC ARC off off on *2 Urd VRD off off on *2 U.EL. SPANNING LANGE LASBOOG MMA 37 SYn 65 *3 rc ACTIVERING AFSTANDSBEDIENING off off on *1 *1: De vrijgave is geldig voor de volgende laswerkwijzen: MMA MMA CEL TIG DC Types afstandsbedieningen: afstandsbediening met de hand. *2: De vrijgave is geldig voor de volgende laswerkwijzen: MMA MMA CEL *3: SYN: Deze afkorting geeft aan dat de regeling van de parameters synergisch is. De optimale waarde van de parameter wordt automatisch ingesteld door de microprocessor op basis van de ingestelde waarde van de lasstroom. Deze waarde wordt getoond aan de gebruiker, maar hij kan ze niet wijzigen. Wanneer SYN aanwezig is, moet u de volgende toets indrukken om de synergische waarde te zien: S1 11.2 TIG DC-LASSEN S3 Selecteer d.m.v. deze toets een van de volgende laswerkwijzen: 11.2.1 INSTELLING PARAMETERS TIG DC (1E NIVEAU) TIG DC S2 Druk op de toets om de te wijzigen instellingen te overlopen. In deze grafiek gaat de led overeenkomstig de te wijzigen instelling branden. E1 De relatieve waarde van de gekozen invoer verschijnt op de volgende displays: D1 Overloop d.m.v. deze toetsen de lijst van de te wijzigen instellingen. Tab. 4 - Parameters van het menu 1e niveau in de werkwijze TIG DC *1: Met ingangsspanning > 130 VAC bij de inschakeling van de generator. *2: Met ingangsspanning < 130 VAC bij de inschakeling van de generator. L11 PARAMETER MIN STANDAARD MAX 10 A 80 A 180 A *1 LASSTROOM 10 A 80 A 115 A *2 11.2.2 INSTELLING PARAMETERS TIG DC (2E NIVEAU) S2 Houd deze toets 3 seconden ingedrukt om naar het menu van het tweede niveau te gaan. Het letterwoord voor de gekozen invoer verschijnt op de volgende displays: D1 E1 Overloop d.m.v. deze toetsen de lijst van de te wijzigen instellingen. S2 Druk op deze toets om te bevestigen. De relatieve waarde van de gekozen invoer verschijnt op de volgende displays: D1 E1 Wijzig d.m.v. de encoder de waarde van de geselecteerde instelling. Eindigen zonder te bevestigen Druk op eender welke toets (behalve S2). Het menu wordt automatisch verlaten. 13/22
Eindigen met bevestiging S2 Druk op deze toets. Het menu wordt automatisch verlaten. Tab. 5 - Parameters van het menu 2e niveau in de werkwijze TIG DC PARAMETER MIN STANDAARD MAX rc ACTIVERING AFSTANDSBEDIENING off off on *1 *1: De vrijgave is geldig voor de volgende laswerkwijzen: MMA MMA CEL TIG DC Types afstandsbedieningen: afstandsbediening met de hand. 12 WERKING VAN DE TOORTSSCHAKELAAR 12.1 LIFT-ARC-LASSEN 1. Open de kraan van de toorts om het gas toe te kunnen voeren. 2. Raak het werkstuk aan met de elektrode van de toorts. 3. Hef de toorts langzaam op om de lasboog te ontsteken. De LASSTROOM bereikt de ingestelde waarde. 4. Verwijder de toorts snel van het werkstuk om de lasboog te onderbreken. 5. Sluit de kraan van de toorts om de gastoevoer te sluiten. 14/22
0 13 TECHNISCHE GEGEVENS Model Constructienormen Ingangsspanning Afmetingen (B x D x H) Gewicht Isolatieklasse Beschermingsgraad Koeling Maximale gasdruk Zmax EN 60974-1 EN 60974-10 Class A 1 x 230V~ ± 15 % / 50-60 Hz 1 x 115V~ ± 15 % / 50-60 Hz 400 x 160 x 260 mm 10.4 Kg H IP23S AF 0.5 MPa (5 bar) Conform EN 61000-3-12 Aansluiting zonder beperkingen aan het voedingsnet Ingangsspanning 1 x 230V~ ± 15 % / 50-60 Hz 1 x 115V~ ± 15 % / 50-60 Hz Bescherming van het net 16 A Vertraagd 32 A Vertraagd Omgevingstemperatuur 40 C 40 C Laswerkwijzen MMA TIG MMA TIG Statische karakteristiek Werkcyclus 35 % 60 % 100 % 35 % 60 % 100 % 50 % 60 % 100 % - - 100 % Lasstroom 180 A 130 A 120 A 180 A 130 A 120 A 115 A 110 A 105 A - - 115 A Werkspanning 27.2 V 25.2 V 24.8 V 17.2 V 15.2 V 14.8 V 24.6 V 24.4 V 24.2 V - - 14.6 V Maximaal opgenomen vermogen 5.8 KVA 4.0 KVA 3.6 KVA 3.9 KVA 2.6 KVA 2.3 KVA 3.5 KVA 3.3 KVA 3.1 KVA - - 2.2 KVA Maximaal opgenomen vermogen 5.6 KW 3.8 KW 3.4 KW 3.7 KW 2.4 KW 2.1 KW 3.3 KW 3.2 KW 3.0 KW - - 2.1 KW Maximaal opgenomen stroom 25.3 A 17.3 A 15.4 A 16.9 A 11.1 A 9.9 A 29.3 A 28.2 A 27.0 A - - 18.5 A Geabsorbeerde efficiënte stroom 15.0 A 13.4 A 15.4 A 10.0 A 8.6 A 9.9 A 20.7 A 21.8 A 27.0 A - - 18.5 A Spanning bij nullast (U0) 83 V 83 V 83 V 83 V Beperkte open spanning (Ur) 11 V 11 V 11 V 11 V 15/22
14 RESERVEONDERDELEN (WISSELSTUKKEN) 16/22
0 N CODE BESCHRIJVING 1 011.0006.0031 HANDLE 2 011.0000.0121 UPPER COVER 3 050.0002.0165 LINE FILTER BOARD 4 050.0003.0169 COMPLETE POWER BOARD (with board.0166) 5 050.0002.0098 SNUBBER BOARD 6 032.0002.2403 ISOTOP DIODE 7 040.0003.1008 TERMAL SWITCH 8 050.0001.0154 PRIMARY RECTIFIER BOARD 9 046.0004.0009 TUNNEL PLASTIC INSULATION 10 010.0006.0044 COMPLETE FRONT PLASTIC PANEL 11 021.0001.0260 FIXED SOCKET 400A 12 050.5029.0000 COMPLETE LOGIC FRONT PANEL 13 022.0002.0206 LED WIRING 14 005.0001.0004 BELT 15 011.0003.0054 VENTILATION SHROUD 16 043.0002.0621 OUTPUT TOROIDAL FILTER 17 011.0003.0057 BOOST INDUCTANCE SUPPORT 18 044.0004.0017 BOOST INDUCTANCE 19 044.0004.0018 OUTPUT INDUCTANCE 20 011.0003.0051 LOWER COVER 21 042.0003.0043 POWER TRANSFORMER 22 011.0003.0056 TRANSFORMER SUPPORT 23 015.0001.0018 HEAT SINK 24 011.0003.0052 TUNNEL HOUSING 25 011.0003.0053 FAN SUPPORT 26 003.0002.0017 FAN 27 010.0006.0042 COMPLETE REAR PLASTIC PANEL 28 013.0014.0400 REAR PANEL 29 016.4107.0001 LED HOLDER 30 040.0001.0011 TWO-POLE SWITCH 31 016.0011.0002 CAP Ø=13 32 045.0000.0014 CABLE CLAMP 33 022.0002.0005 REMOTE CONTRO WIRING 34 033.0005.0013 IMS MODULE 35 050.0002.0166 INVERTER + CONTROL BOOST BOARD 36 045.0002.0008 NEOPRENE SUPPLY CABLE 37 050.0002.0103 OUTPUT FILTER BOARD 38 041.0004.0301 CURRENT SENSOR 39 011.0016.0125 C.U. CONNECTION COVER PLATE 40 014.0002.0010 KNOB WITH CUP WITHOUT INDICATOR 17/22
15 ELEKTRISCH SCHEMA 15.1 MULTI POWER 184 18/22
0 19/22
15.2 CONNECTOR VOOR AFSTANDSBEDIENING cod. 021.0004.0602 Rc01: elektrisch schema Potentiometer 2 kohm - 10 kohm 20/22
0 21/22
22/22