Artikelnummer D1 x L L1 L2 L3 L4 Type

Spanelementen T-gleufbout DIN 787 (HD01) Omschrijving Materiaal: temperstaal, zwart, gesmeed, gleuf geleiding gefreesd. Kenmerken: voor informatie over de aandraaimomenten en sterktes verwijzen wij u naar de bijlage; samen met de moeren DIN 6330 (CH15) en schijven DIN 6340 (CI51) maken dit de opspanbouten compleet; HD01.1219.0630, HD01.1219.0631, HD01.1419.0630, HD01.1419.1000, HD01.1419.1600, HD01.1419.2500, HD01.1619.0630, HD01.1619.0800, HD01.1619.1000, HD01.1619.1600, HD01.1619.2000, HD01.1619.2500, HD01.1619.0801, HD01.1619.2001, HD01.1819.0800, HD01.1819.1000, HD01.1819.1250, HD01.1819.1600, HD01.1819.2000, HD01.1819.2500, HD01.1819.3150, HD01.1819.1001, HD01.1819.1601, HD01.1819.2501, HD01.2419.1250, HD01.2419.2000, HD01.2419.4000 en HD01.3619.6000 hebben afmetingen die niet in de DIN zijn vastgelegd; type 1: kwaliteit 10.9; type 2: kwaliteit 8.8; x in de tabel staat voor de nominale gleufmaat (mm). Overige producten: CI51: as/c-ringen, DIN 6340 veredelend; CH15: zeskantmoeren, DIN 6330. Artikelnummer D1 x L L1 L2 L3 L4 Type HD01.0619.0250 M6 6 25 15 10 4 5,6 1 HD01.0619.0400 M6 6 40 28 10 4 5,6 1 HD01.0619.0630 M6 6 63 40 10 4 5,6 1 HD01.0819.0320 M8 8 32 22 13 6 7,6 1 HD01.0819.0500 M8 8 50 35 13 6 7,6 1 HD01.0819.0800 M8 8 80 50 13 6 7,6 1 HD01.1019.0400 M10 10 40 30 15 6 9,6 1 HD01.1019.0630 M10 10 63 45 15 6 9,6 1 HD01.1019.1000 M10 10 100 60 15 6 9,6 1 HD01.1219.0500 M12 12 50 35 18 7 11,6 1 HD01.1219.0630 M12 12 63 45 18 7 11,6 1 HD01.1219.0800 M12 12 80 55 18 7 11,6 1 HD01.1219.1250 M12 12 125 75 18 7 11,6 1 HD01.1219.1600 M12 12 160 100 18 7 11,6 1 HD01.1219.2000 M12 12 200 120 18 7 11,6 1 www.mparts.nl sales@mparts.nl tel: +31(0)252 433733 sales@mparts.be tel: +32(0)3 232 3795 77

T-gleufbout DIN 787 (HD01) Artikelnummer D1 x L L1 L2 L3 L4 Type Spanelementen HD01.1219.0501 M12 14 50 35 22 8 13,6 1 HD01.1219.0631 M12 14 63 45 22 8 13,6 1 HD01.1219.0801 M12 14 80 55 22 8 13,6 1 HD01.1219.1251 M12 14 125 75 22 8 13,6 1 HD01.1219.1601 M12 14 160 100 22 8 13,6 1 HD01.1219.2001 M12 14 200 120 22 8 13,6 1 HD01.1419.0630 M14 16 63 45 25 9 15,6 2 HD01.1419.1000 M14 16 100 65 25 9 15,6 2 HD01.1419.1600 M14 16 160 100 25 9 15,6 2 HD01.1419.2500 M14 16 250 150 25 9 15,6 2 HD01.1619.0630 M16 16 63 45 25 9 15,6 2 HD01.1619.0800 M16 16 80 55 25 9 15,6 2 HD01.1619.1000 M16 16 100 63 25 9 15,6 2 HD01.1619.1600 M16 16 160 100 25 9 15,6 2 HD01.1619.2000 M16 16 200 125 25 9 15,6 2 HD01.1619.2500 M16 16 250 150 25 9 15,6 2 HD01.1619.0631 M16 18 63 45 28 10 17,6 2 HD01.1619.0801 M16 18 80 55 28 10 17,6 2 HD01.1619.1001 M16 18 100 63 28 10 17,6 2 HD01.1619.1601 M16 18 160 100 28 10 17,6 2 HD01.1619.2001 M16 18 200 125 28 10 17,6 2 HD01.1619.2501 M16 18 250 150 28 10 17,6 2 HD01.1819.0800 M20 20 80 55 32 12 19,6 2 HD01.1819.1000 M20 20 100 65 32 12 19,6 2 HD01.1819.1250 M20 20 125 85 32 12 19,6 2 HD01.1819.1600 M20 20 160 100 32 12 19,6 2 HD01.1819.2000 M20 20 200 125 32 12 19,6 2 HD01.1819.2500 M20 20 250 150 32 12 19,6 2 HD01.1819.3150 M20 20 315 190 32 12 19,6 2 HD01.1819.0801 M20 22 80 55 35 14 21,6 2 HD01.1819.1001 M20 22 100 65 35 14 21,6 2 HD01.1819.1251 M20 22 125 85 35 14 21,6 2 HD01.1819.1601 M20 22 160 100 35 14 21,6 2 HD01.1819.2001 M20 22 200 125 35 14 21,6 2 HD01.1819.2501 M20 22 250 150 35 14 21,6 2 HD01.1819.3151 M20 22 315 190 35 14 21,6 2 HD01.2419.1000 M24 28 100 70 44 18 27,6 2 HD01.2419.1250 M24 28 125 85 44 18 27,6 2 HD01.2419.1600 M24 28 160 110 44 18 27,6 2 HD01.2419.2000 M24 28 200 125 44 18 27,6 2 HD01.2419.2500 M24 28 250 150 44 18 27,6 2 HD01.2419.3150 M24 28 315 190 44 18 27,6 2 HD01.2419.4000 M24 28 400 240 44 18 27,6 2 HD01.2719.1250 M30 36 125 80 54 22 35,5 2 HD01.2719.2000 M30 36 200 135 54 22 35,5 2 HD01.2719.3150 M30 36 315 200 54 22 35,5 2 HD01.2719.5000 M30 36 500 300 54 22 35,5 2 HD01.3619.1600 M36 42 160 100 65 26 41,5 2 HD01.3619.2500 M36 42 250 175 65 26 41,5 2 HD01.3619.4000 M36 42 400 250 65 26 41,5 2 HD01.3619.6000 M36 42 600 340 65 26 41,5 2 78 www.mparts.nl sales@mparts.nl tel: +31(0)252 433733 sales@mparts.be tel: +32(0)3 232 3795

Spanelementen T-gleufbout DIN 787 (HD01) www.mparts.nl sales@mparts.nl tel: +31(0)252 433733 sales@mparts.be tel: +32(0)3 232 3795 79

Aandraaimomenten AANDRAAIMOMENTEN PER ARTIKEL Bijlage aandraaimomenten (niet van toepassing voor RVS) CH15 Zeskantmoeren DIN 6330 kwaliteit 10 HB10 Zeskantmoeren met kraag DIN 6331 kwaliteit 10 HG74 Zeskantmoeren met holle onderlegring CA03 Verlengmoeren DIN 6330 kwaliteit 10 HD01 T-gleufbouten DIN 787 tot M12 kwaliteit 10.9 tot M14 kwaliteit 8.8 CF20/CF21 Tapeinden DIN 6379 tot M12 kwaliteit 10.9 tot M14 kwaliteit 8.8 CF13 Oogbouten DIN 444 kwaliteit 8.8

Bijlage aandraaimomenten Aandraaimomenten ALGEMENE AANDRAAIMOMENTEN STERKTEWAARDEN VOOR SCHROEFVERBINDINGEN

Schroefdraadborging - polyamide Bijlage schroefdraadborging Polyamide-plaatselijke borging, borging rondom conform DIN 267, deel 28 Beschrijving Polyamide vlekborging is een kunststof, dat op een deel van de schroefdraad wordt aangebracht en bij het inschroeven een klemmende werking heeft. De axiale schroefdraadspeling tussen bout en moer wordt door het polyamide opgevuld en veroorzaakt hiermee een hoge oppervlaktedruk tussen de tegenoverliggende, onbedekte schroefdraadflank. Deze verbinding verhindert het lossen bij dynamische belasting. Maten en beschrijving Klemmende schroefdraadborgingen kunnen rondom, als streep of als vlek aangebracht worden. Standaard uitvoering - DIN 267, deel 28 Indien niet anders aangegeven, ligt de lengte van de laag tussen 1,5 x d ± 2 P voor P < 1 en 1,5 x d ± P voor P 1 gemeten vanaf einde schroefdraad. De eerste 2 tot 3 gangen blijven vrij om het inschroeven te vergemakkelijken. Polyamide plaatselijke borging is een goedkope mogelijkheid het zelfstandig lossen van bouten en geschroefde delen te voorkomen. Polyamide plaatselijke borging zorgt voor een borging die ten allen tijde losgenomen kan worden, echter de betrouwbaarheid van de borging behoudt ook na meermaals los en vast schroeven. Toepassingsgebied M3 - M16 Bouten, draadeinden uit staal en RVS kunnen met polyamideplaatselijke borging voorzien worden. Het proces is mogelijk bij zowel galvanische als bij organische / anorganische oppervlaktelagen. Uitvoering met bijzondere lengte en/of positie De maten I o en a dienen bij bestelling te worden opgegeven. Voor I o en a gelden toleranties ± 2 P voor P < 1 a ± P für P 1. Eigenschappen Herbruikbaar (tot 5 maal) Temperatuurbereik van - 50 C tot + 90 C, korte intervallen tot + 120 C Onbegrensd houdbaar Bout en borgingsmateriaal vormen een eenheid Borging kan niet vergeten worden Montagehulp (kleur rood of blauw) Direct bruikbaar - geen uithardtijd Resistent tegen nagenoeg alle agressieve media (documentatie op aanvraag) Polyamide-vlekborging kan aan speciale eisen worden aangepast.

Schroefdraadborging - polyamide Bijlage schroefdraadborging Conform DIN 267, deel 28 Voor verende drukstukken

Schroefdraadborging - microcapsules Bijlage schroefdraadborging Lijm in microcapsules voor borgen en afdichten Conform de eisen van DIN 267, deel 27 De microcapsulesystemen blijven onder normale, droge opslag en een liefst constante temperatuur tussen 20 en 25 C ca. 4 jaar houdbaar... precote 80 precote volgens het systeem van Oni-techniek houdt in: een vloeibare kunststof met een harder, ingekapseld in een dun polymeer omhulsel en ingebed in een lakachtige drager. Het wordt voor u op de schroefdraad aangebracht. U krijgt een droog, handelbare en voor gebruik gereed borgingsproduct. Functie van precote Bij het monteren van schroefdraad met precote worden de microcapsules door druk en/of wrijving geopend. Hierbij wordt de vloeibare kunststof met de harder vermengd, zodat er een chemische reactie ontstaat waardoor de lijm uithard en de gewenste borging en afdichting wordt bereikt. Eigenschappen van precote Uitgehard precote borgt de schroefdraadverbinding ook bij sterke dynamische dwarsbelasting. Dit betekend dat er geen, over de zettingsgraad uitgaande, voorspanningsverlies optreedt. Deze zettingsgraad hangt af van het gebruikte materiaal en de oppervlakteruwheid. Tevens wordt corrosie van de draad voorkomen. De montage is nagenoeg gelijk aan die van onbehandelde verbindingen. Slechts in geval van verhoogde wrijving dient het aandraaimoment aangepast te worden. Met precote geborgde en afgedichte schroefdraadverbindingen kunnen zonder beschadiging van de schroefdraad, met normaal gereedschap, losgenomen worden. Uitharding De uitharding van precote begint ca. 10-15 minuten na de montage. Een volledige doorharding is na 24 uur compleet, maar kan door temperatuurverhoging bespoedigd worden. Testen zonder voorspanning Test draaimomenten bij kamertemperatuur