INHOUD 1) ALUMINIUM MATERIALEN 2) RVS-MATERIALEN 3) MATERIALEN VAN STAAL 4) RUBBERPRODUCTEN a) Garantie voor 1 jaar 5) POEDERGECOATE OPPERVLAKKEN b) Onderhoudshandleiding
1) ALUMINIUM MATERIALEN Alle door ONLEVEL geleverde aluminiumprofielen voldoen wat betreft hun mechanische eigenschappen aan de Europese norm EN 755-2. ONLEVEL garandeert dat de profielen deze mechanische eigenschappen bij correct gebruik tenminste 10 jaar behouden. Daarbij dienen de volgende omstandigheden te worden uitgesloten: Temperaturen boven 150 graden Celsius Extreme buigkrachten (ter voorkoming van vermoeidheidsbreuken) Extreem corrosieve omstandigheden De garantie geldt alleen, indien de producten regelmatig (afhankelijk van de klimaatklasse) en professioneel gereinigd worden, zie onderhoudshandleiding hieronder. Alle door ONLEVEL geleverde aluminiumprofielen voldoen wat betreft hun chemische samenstelling aan de Europese norm EN 573-3. Alle glasprofielen worden uit de legering 6063-H T6 en alle andere profielen uit de legering 6063-T5 gemaakt. Alle toleranties voldoen aan de norm 12020-2. Een regelmatige reiniging beschermt de anodiseerlaag tegen schadelijke invloeden. Anodiseerlagen reageren gevoelig op zuren, zouten of andere agressieve substanties en verslijten sneller. Bovendien absorberen dikke vuillagen het vocht, wat de corrosie van de anodiseerlaag versnelt. Reinigingsmethode: 1) Gebruik voor de reiniging zachte materialen zonder abrasieve werking, zoals katoen (niet geschikt zijn staalwol of schuurpapier etc.). 2) Gebruik een neutraal, niet abrasief en ph-neutraal (ph-waarde 6-8) reinigingsmiddel. Gebruik geen oplosmiddelen. (benzine, aceton), alkalische producten (ammoniak, natrium) of zuurhoudende producten (zwavelzuur, azijnzuur). 3) Alle onderdelen na de reiniging voorzichtig met een ruime hoeveelheid fris water afspoelen. Zeezout moet zo snel mogelijk worden verwijderd. 4) Onderwerp de anodiseerlaag na de reiniging aan een visuele controle op gedeelten waar de beschermende anodiseerlaag is beschadigd. Op deze plaatsen is een professioneel opfrissen van de laag noodzakelijk.
Reinigingsintervallen: Klimaatklasse binnen buiten geen regen kustgebied kustgebied, geen regen Geanodiseerd aluminium jaarlijks elke 6 maanden elke 6 maanden elke 4 maanden elke 2 maanden 2) RVS-MATERIALEN Alle door ONLEVEL geleverde RVS-materialen voldoen wat betreft hun mechanische eigenschappen aan de Europese norm EN 1090-1. ONLEVEL garandeert dat de materialen hun mechanische eigenschappen bij correct gebruik tenminste 10 jaar behouden. Daarbij dienen de volgende voorwaarden te worden uitgesloten: Temperaturen boven 150 graden Celsius Extreme buigkrachten (ter voorkoming van vermoeidheidsbreuken) Extreem corrosieve omstandigheden Roestvlekken op grond van invloeden van buitenaf De garantie blijft slechts dan gelden, indien de producten regelmatig (afhankelijk van de vervuilingsgraad) en professioneel worden gereinigd. Roestvrij staal is relatief krasgevoelig. De krassen beïnvloeden echter slechts de uitwendige verschijningsvorm van het materiaal, niet echter de kwaliteit hiervan. Binnentoepassing: RVS AISI 304, kwaliteit A2 Buitentoepassing: RVS AISI 316, A4 Bij roestvrij staal is regelmatig onderhoud noodzakelijk. De frequentie hangt daarbij af van de vervuilingsgraad. Dit geldt natuurlijk alleen voor buitentoepassingen. De natuur is enerzijds een van de belangrijkste veroorzakers van vervuiling, maar anderzijds levert ze ook een bijdrage aan de reiniging in de vorm van regenbuien. Roestvrij staal in buitentoepassingen Onderhoud Behalve verontreinigingen door industrie, verkeer en scheepvaart spelen ook de materiaalkeuze en de oppervlaktebehandeling een belangrijke rol. Milieufactoren bepalen de mate van vervuiling en dus ook de reinigingsmethode en -frequentie.
Let op: roestvrij staal dat niet regelmatig en correct gereinigd wordt is zelf een veroorzaker van verontreinigingen, wat mogelijk kan leiden tot corrosie van het gehele product. Vervuiling of onjuiste onderhoud kunnen leiden tot hardnekkige verontreinigingen en daarmee tot corrosie (contactcorrosie). Corrosie gaat in sommige gevallen ten koste van de levensduur van het product, in ieder geval echter ten koste van de verschijningsvorm hiervan. En juist om optische redenen wordt immers vaak voor roestvrij staal gekozen Lichte vervuiling (oppervlakteroest) Licht vervuild roestvrij staal kan met alkalische producten worden gereinigd en vervolgens met een ruime hoeveelheid schoon koud water worden afgespoeld. Na het drogen dient het te worden voorzien van een beschermlaag voor roestvrij staal. Bij regelmatige reiniging is deze eenvoudige behandeling voldoende. Hoewel zoals de ervaring leert zelfs veel professionele schoonmaakbedrijven terugschrikken voor het reinigen van roestvrij staal, kan licht vervuild roestvrij staal op deze manier heel eenvoudig gereinigd worden. Sterke vervuiling (diepe roest) Sterke of hardnekkige verontreinigingen (diepe roest) kunnen slechts met agressieve middelen worden verwijderd en vereisen de inzet van een gespecialiseerd bedrijf. Traditionele schoonmaakbedrijven beschikken niet over de deskundigheid of over de middelen voor deze manier van reinigen. In roestvrij staal gespecialiseerde schoonmaakbedrijven kunnen het materiaal bovendien zijn oorspronkelijke glans teruggeven, deuken en krassen bijwerken en van een speciale beschermlaag voorzien. Onderhoud, reiniging en beschermingsbehandelingen Behalve normale, gebruikelijke schoonmaakmiddelen zijn ook speciaal op roestvrij staal afgestemde reinigingsmiddelen (beschikbaar bij ONLEVEL) verkrijgbaar. 3) STAAL Alle door ONLEVEL geleverde staalproducten voldoen aan de Europese norm EN 10025. ONLEVEL garandeert dat de materialen hun mechanische eigenschappen minimaal 10 jaar behouden. Daarbij dienen de volgende omstandigheden te worden uitgesloten: Temperaturen boven 150 graden Celsius Extreme buigkrachten die tot vermoeidheidsbreuken kunnen leiden Extreem corrosieve omstandigheden Alle door ONLEVEL geleverde staalmaterialen voldoen wat betreft hun chemische samenstelling, hun legeringen en kwaliteiten aan de Europese normen EN 10027-1 en NPR-ECISS/IC 10.
Alle toleranties voldoen aan EN 10058. Thermisch verzinkte producten zijn in het algemeen zeer bestendig ten opzichte van extreme weersomstandigheden en zeer eenvoudig te onderhouden. We adviseren echter toch om het product 2x per jaar met koud, schoon water en een borstel te reinigen. Herstel Thermisch verzinkt staal is kogelwerend en slijtvast. Beschadigingen van de beschermlaag treden daarom zeer zelden of bijna nooit op. Mocht dit toch optreden, moet een deskundige worden geraadpleegd (om een beroep te doen op de garantie bij ONLEVEL). 4) RUBBERPRODUCTEN a) Garantie voor 1 Jaar Alle door ONLEVEL geleverde rubberproducten hebben een garantietermijn van 1 jaar na montage. Alle rubberproducten voldoen wat betreft hun chemische samenstelling aan de Europese norm EN 53505. De gebruiker dient de rubberproducten regelmatig op slijtage te controleren en ze evt. te onderhouden. Onderhoud: De rubberproducten moeten tenminste 2x per jaar met schoon water of water met een niet agressief reinigingsmiddel worden gereinigd. Controle: De eerste controle dient 1 jaar na de montage door een vakman te worden uitgevoerd. De daaropvolgende controles dan tenminste eens per drie jaar.
5) POEDERGECOATE OPPERVLAKTES Klimaatklasse Basismateriaal en/of coating Normblad Onder droge omstandigheden Contact met water in buitentoepassingen Geen contact met water in buitentoepassingen kustgebied kustgebied Poedergecoat aluminium 20500-AL 10 jaar 5 jaar 0 0 0 RVS AISI 304 RVS AISI 316 20600- RVS-304 20600- RVS-316 10 jaar 5 jaar 5 jaar 0 0 10 jaar 10 jaar 5 jaar 5 jaar 0 b) Onderhoudshandleiding Verschijningsvorm Een vervuild, poedergecoat oppervlak verliest snel zijn glans (materiaalveroudering) en maakt daardoor een minder representatieve indruk. Om het representatieve karakter van poedergecoate producten te bewaren is een wekelijkse visuele controle (en reiniging naar behoefte) absoluut noodzakelijk. Door het direct verwijderen van de verontreinigingen kunnen chemicaliën en vocht geen schadelijke invloed op het poedergecoate oppervlak uitoefenen. Levensduur van poedergecoate oppervlakken De regelmatige en correcte reiniging van de coating is een garantievoorwaarde. Omdat de poedercoating bestaat uit een plastic laag die gemakkelijk beschadigd kan worden, is voor de einiging specifieke vakkennis vooral op de volgende gebieden vereist: Aard en mate van vervuiling Reinigingsmethode Uitrusting etc. De reinigingsfrequentie hangt af van de mate en de aard van de vervuiling en van optische aspecten. De volgende factoren versnellen de materiaalveroudering: Railverkeer (tram en trein) Zoute regen in de buurt van kustgebieden (kuststrook tot ca. 20 km landinwaarts) Stadsgebied en/of industrieterrein Plaatselijke vervuilingsinvloeden Zoninstraling
Indien er sprake is van een of meer de materiaalveroudering begunstigde factoren, spreekt men van een verhoogd risico op materiaalveroudering. In alle andere gevallen betreft het een normale materiaalveroudering. Naast deze de materiaalveroudering begunstigde factoren spelen ook de aard en frequentie van het contact met water (regen, sprinklerinstallaties etc.) een belangrijke rol bij het verouderingsproces Poedergecoate onderdelen onder overkappingen zijn bijvoorbeeld beter bestand tegen veroudering dan onderdelen die regelmatig met water worden afgespoeld. Onderdelen in binnenruimtes lijden vooral onder van buiten naar binnen gebrachte vervuiling en verontreinigingen die door werkzaamheden binnen het gebouw ontstaan. Reinigingsmethode: 1) Voor de eigenlijke reiniging de onderdelen voorzichtig met ruim warm water (ca. 40 graden Celsius) afspoelen. Zeezout moet zo snel mogelijk worden verwijderd. 2) Gebruik voor de reiniging zachte materialen zonder abrasieve werking, zoals katoen (niet geschikt zijn staalwol of schuurpapier etc.). 3) Gebruik een neutraal, niet abrasief en ph-neutraal (ph-waarde 6-8) reinigingsmiddel. Gebruik geen oplosmiddelen (benzine, aceton), alkalische producten (ammoniak, natrium) of zuurhou dende producten (zwavelzuur, azijnzuur). 4) Na de reiniging de onderdelen voorzichtig met ruim warm water (ca. 40 graden Celsius) afspoelen. 5) Onderwerp de poedercoating na de reiniging aan een visuele controle bij gedeelten waarin de beschermende anodiseerlaag is beschadigd. Op deze plaatsen is een professioneel opfrissen van de poedercoating vereist. 6) Er wordt een nabehandeling met een washoudend product geadviseerd. Dit biedt het voordeel dat de oorspronkelijke glans wordt hersteld en de coating nog vuil- en waterbestendiger wordt. Dat is vooral in die gevallen aan te bevelen waarin poedergecoate oppervlaktes aan intensieve en langdurige zoninstraling zijn blootgesteld. Reinigingsintervallen bij normale materiaalveroudering: Klimaatklasse binnen buiten geen regen kustgebied kustgebied, geen regen Poedercoating elke 6 maanden elke 6 maanden elke 6 maanden elke 4 maanden elke 2 maanden Bij deze controle dient in het bijzonder met de mate en de aard van de vervuiling alsmede met de de materiaalveroudering begunstigde factoren ter plekke rekening te worden gehouden. Reparatie bij beschadiging Voor het herstel van poedergecoate oppervlakken is speciale vakkennis vereist.