PYROTEC Roosterstookinstallatie 390 tot 1250 kw Planningsaanwijzing PYROTEC-roosterstookinstallatie Volautomatische vastebrandstofketel voor de verbranding van houtsnippers, pellets, houtspanen en gemengd hout 5/2014
Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1. Grondbeginselen van de verbranding van hout 1. 1 Grondbeginselen van de verbranding van hout voor warmte-opwekking... 6 lgemene grondbeginselen... 6 Bepalen van brandstofbehoefte... 7 Energiedichtheden van verschillende energiedragers in vergelijking met stookolie (richtwaarden)... 8 1. 2 Grondbeginselen van de verbranding van houtpellets voor warmteopwekking... 8 Wat zijn houtpellets?... 8 Eisen aan de brandstof... 8 Levervormen... 9 1. 3 Grondbeginselen van de verbranding van hout voor warmte-opwekking... 9 Wat zijn houtsnippers?... 9 Definitie grootteklassen houtsnippers volgens ÖNORM M 7133... 9 Definitie grootteklassen houtsnippers volgens regelgeving "QM voor houtstookinstallaties"/en 14961... 9 Eisen aan de brandstof... 10 1. 4 Minimumeisen aan brandstoffen... 10 Inhoudsstoffen... 10 Niet-houtachtige brandstoffen uit biomassa... 10 Brandstoffen voorschriften en normen... 11 2. PYROTEC 2. 1 Productbeschrijving... 12 De voordelen op een rij... 12 Toestand bij levering... 12 2. 2 Technische gegevens... 13 Technische gegevens... 13 3. Regeling 3. 1 Technische gegevens Pyrocontrol... 18 Functies... 18 Bediening:... 18... 19 3. 2 Toebehoren Pyrocontrol... 20 ansturing externe aandrijving... 20 ansturing externe aandrijving met fotocel... 20 3. 3 Toebehoren Pyrocontrol vermogensmanagement... 21 Boilermanagement 5 sensoren (QM)... 21 Externe aanvraag an/uit... 21 Bedrijfsmelding potentiaalvrij... 21 Vermogenssignalen 0-10 V... 21 anvraag extra warmtegenerator... 21 3. 4 Toebehoren Pyrocontrol afstandsoverdracht... 22 naloog storingsmeldingstoestel met accu... 22 Export van de bedrijfsgegevens via modbus TCP/IP... 22 Visualisering Pyrotec extern (draadgebonden)... 22 3. 5 Mastercontrol voor installaties met twee ketels... 23... 23 Functie... 23 Bediening... 23 Leveringsomvang... 23 Visualisering met het touchscreen... 23 3. 6 Toebehoren Mastercontrol... 24 Calorimetersignaal... 24 anvraag bijkomende warmtegenerator... 24 naloog storingsmeldingstoestel met accu... 24 Export bedrijfsgegevens Mastercontrol... 24 Visualisering Mastercontrol extern (draadgebonden)... 25 4. Verwarmingswaterbuffer 4. 1 Technische gegevens verwarmingswaterbuffer... 26 5. Installatietoebehoren 5. 1 Keteltoebehoren... 27 Rookgasrecirculatie... 27 Isolatie rookgasrecirculatieleiding... 27 Verdringingsstaven... 27 utomatische ontstekingsinrichting... 27 anvoervijzel tweetraps... 27 Pneumatische reiniging... 27 5. 2 Ketelveiligheidsinrichtingen... 29 Thermische afloopbeveiliging 100 C... 29 Thermisch blusklep 50-90 C... 29 2 PYROTEC
Inhoudsopgave (vervolg) 5. 3 Toebehoren warmteverdeling... 30 Motor driewegkraan (retourtemperatuurverhoging)... 30 Pompen... 30 5. 4 Toebehoren voor de rookgasafvoer... 31 Rookgasstofvanger... 31 5. 5 Toebehoren ontassing... 34 Ontassing in een ascontainer... 34 Verlenging stijgvijzel... 36 Verlenging verbrandingsruimtevijzel... 36 5. 6 Veiligheidsinrichting voor de terugbrandbeveiliging... 37 Cellenradsluis... 37 fsluitschuif M 220... 37 Valbuis L = 1,0 m... 38 Speciaal overgangsstuk... 38 5. 7 Toebehoren voor de mobiele reiniging... 39 Reinigingsset met aszuiger, 90 l... 39 szuiger WS... 39 szuiger DS... 39 Technische gegevens... 39 Toebehoren aszuiger... 40 6. Brandstofafname 6. 1 Gebruiksmogelijkheden afnamesysteem volgens brandstof... 41 Overzicht... 41 6. 2 Brandstofafname met vijzel... 42 fnamevijzel pellets, D = 120 mm... 42 andrijving pelletafnameschroef... 43 6. 3 Brandstofafname met roerwerken... 44 Horizontale uitvoer H... 44 fvoervijzel H voor horizontale uitvoer H... 47 Onderbouw H... 48 Beschermplaat H voor wand van de brandstofopslagruimte... 49 fdekplaat H voor pellets... 49 6. 4 Brandstofafname met trechteruitvoer... 50 Trechteruitvoer... 50 Bijkomende uitlaatflens... 51 Grote trechter... 51 6. 5 Brandstofafname met schuifstanguitvoer... 52 Schuifstanguitvoering... 52 Maximale stoothoogtes... 52 Technische gegevens schuifstangaandrijving... 53 Krachten op het gebouw... 53 Gleufafvoer trekkend... 54 Middenuitvoer... 55 Gleufafvoer met vulfunctie... 57 Enkele schuifstangaandrijving... 59 Lasframe enkele schuifstangaandrijving... 59 Dubbele schuifstangaandrijving... 59 Lasframe dubbele schuifstangaandrijving... 59 Lasgrond brandstofopslagruimte... 60 Schuifstang... 60 Hydraulisch aggregaat SH-enkel... 60 Hydraulisch aggregaat S-dubbel... 61 Duwplaatvijzel D = 190 mm... 61 Duwplaatvijzel D = 250 mm... 62 andrijving duwplaatvijzel, standaard... 62 andrijving duwplaatvijzel, versterkt... 62 fdekking duwplaatvijzel... 62 7. Brandstoftransport 7. 1 Gebruiksmogelijkheden transportsysteem volgens brandstof... 63 Overzicht... 63 7. 2 Brandstoftransport met vijzel... 64 Trogtransportvijzel... 64 andrijving trogtransportvijzel, standaard... 64 Buistransportvijzel... 65 andrijving buistransportvijzel, pellets... 66 andrijving buistransportvijzel, standaard... 67 andrijving buistransportvijzel, versterkt... 67 PYROTEC 3
Inhoudsopgave (vervolg) 8. Brandstofopslag 8. 1 Brandstofopslag in een door de installateur te plaatsen pelletopslagruimte... 68 en bij de dimensionering van de pelletopslagruimte... 68 Uitvoering van de pelletopslagruimte en benodigde systeemcomponenten... 69 Bijkomende veiligheidsaanwijzingen voor pelletopslagruimtes... 69 Beschermplanken met Z-hoekstukken... 70 Vul- en retourluchtaansluiting... 70 Toebehoren voor de door de installateur te plaatsen pelletopslagruimte... 73 8. 2 Vullen van de door de installateur te voorziene brandstofopslagruimte... 74 Handmatig bediend silodeksel FDM 2,9/1,3 m... 74 Bunkerdeksel hydraulisch FDH... 75 Valbeveiligingsrooster 120 voor FDH... 76 Valbeveiligingsrooster 200 voor FDH... 76 Berijdbaar bunkerdeksel FDB... 76 Valbeveiligingsrooster 120 voor FDB... 78 Valbeveiligingsrooster 200 voor FDB... 78 Trilmotor voor valbeveiligingsrooster... 78 Hydraulisch aggregaat bunkervuldeksel... 78 Dekselaandrijving voor hydraulisch aggregaat... 79 Silovulschroef FS 300... 79 andrijving silovulschroef... 79 9. Planningsaanwijzingen 9. 1 Dimensionering van de installatie... 80 Keuze van het nominaal vermogen... 80 anvoertemperaturen... 81 Beveiligingstemperaturen... 81 9. 2 Levering... 81 9. 3 Inbrenging... 81 9. 4 Opstelling... 82 Vereisten aan de stookruimte... 82 Vereisten van de stookverordening... 82 Verbrandingsluchttoevoer... 83 Minimumafstanden... 84 9. 5 Hydraulische integratie... 84 Verwarmingsaansluitingen... 84 Ketelcircuit- en bijmengpompen... 85 Veiligheidstechnische uitrusting conform EN 12828... 85 Installatievoorbeelden... 85 9. 6 Veiligheidstechnische uitrusting... 87 Expansie... 87 Blusinrichtingen... 87 Bluswaterreservoir... 88 Blusinrichting met koudwatertoevoer... 88 Terugbrandbeveiliging ketelinstallatie... 88 Voorkomen overvulling verbrandingsruimte... 89 Herontstekingsbeveiliging (RZS)... 89 Terugbrandbeveiliging brandstoftoevoer (RSE)... 89 fsluitschuif... 89 Cellenradsluis... 89 Dubbele cellenradsluis met drukcompensatie... 89 Laagwaterniveaubeveiliging... 89 Max. drukbegrenzing... 89 Min. drukbegrenzing... 90 Veiligheidsklep... 90 Expansievat... 90 9. 7 Brandveiligheid... 90 Brandbeveiliging brandstofmagazijn... 90 9. 8 Ingebruikneming... 90 Brandstof voor de inbedrijfstelling... 90 Vullen van de verwarmingsinstallatie... 91 9. 9 Brandstoffen... 91 Geschikte brandstoffen... 91 9.10 Rookgasaansluiting... 92 Schoorsteen... 92 Rookgasbuis... 92 9.11 Geluidsisolatie... 92 Steunen... 92 9.12 Vorstbescherming... 93 9.13 Voorkomen van schade door corrosie aan waterzijde... 93 Voorkomen van schade door corrosie aan de waterzijde... 93 4 PYROTEC
Inhoudsopgave (vervolg) 10. Bijlage 10. 1 Dimensionering expansievat... 94 Keuzevoorbeeld... 94 10. 2 lgemene informatie aangaande lagedruk-heetwatergeneratoren met beveiligingstemperaturen tot 110 C... 94 10. 3 ansluitingen van buisleidingen... 95 10. 4 Elektrische installatie... 95 10. 5 Gebruiksaanwijzing... 95 10. 6 Rookgasinstallatie... 95 10. 7 Controle tijdens de afnameprocedure door bouw- en woningtoezicht... 95 11. Index... 96 PYROTEC 5
Grondbeginselen van de verbranding van hout 1.1 Grondbeginselen van de verbranding van hout voor warmte-opwekking 1 lgemene grondbeginselen Stookwaarde van houtachtige biomassa afhankelijk van het watergehalte De energie-inhoud van hout wordt gewoonlijk uitgedrukt door middel van de stookwaarde H u. De stookwaarde is de energie die gewonnen kan worden bij de verbranding van één kilogram vochtig hout. Het aanwezige water in het rookgas komt voor in de vorm van damp. De verbrandingswaarde H o bevat bovendien de condensatiewarmte van de waterdamp die vrijkomt bij afkoeling naar de uitgangstemperatuur. Het watergehalte van een lading brandstof is de centrale invloedsfactor voor het verbrandingsproces. Het watergehalte bepaalt de energieinhoud en bijgevolg de energie die in een stookproces omgezet kan worden. De stookwaarde van brandstoffen ligt in de praktijk tussen 5,0 kwh/kg (18 MJ/kg) bij een watergehalte van 5 % en 1,5 kwh/kg (5,4 MJ/kg) bij een watergehalte van 60 %. Deze is afhankelijk van de houtsoort en vooral van het watergehalte of de vochtigheid van het hout. Het watergehalte is doorslaggevend voor de regelbaarheid van de deellastwerking en het emissiegedrag van de installatie. Bepaling van het watergehalte Het watergehalte wordt gewoonlijk bepaald volgens de zogenaamde droogkastmethode, waarop ook de norm van het CEN zich baseert. Daarbij wordt een brandstofmonster gewogen in natte toestand, enkele uren in een droogkast op ca. 105 C gedroogd en vervolgens opnieuw gewogen. Het percentage water in de brandstof wordt uitgedrukt als het watergehalte w. Toepassingsgebied brandstof volgens watergehalte De Pyrotec kan met houtachtige biomassa met een watergehalte tussen 5 en 50 % gebruikt worden. Vochtigheid (u) in % 0 11 25 43 67 100 150 20 5,5 18 16 5 4,5 Stookwaarde (Hu) in MJ/kg 14 4 12 3,5 3 10 B 2,5 8 2 6 4 1 2 0 0 10 20 30 40 50 60 Watergehalte (w) in % 1,5 0,5 Stookwaarde (Hu) in kwh/kg Zacht hout B Hard hout Watergehalte in % 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Boomsoort Maateenheid Spar kwh/kg 5,20 4,91 4,61 4,32 4,02 3,73 3,44 3,14 2,85 2,55 2,26 kwh/m³ 1971 1957 1942 1925 1906 1885 1860 1832 1799 1760 1713 kwh/stère 1380 1370 1360 1348 1334 1319 1302 1282 1259 1232 1199 kwh/srm 788 783 777 770 763 754 744 733 720 704 685 Grenen kwh/kg 5,20 4,91 4,61 4,32 4,02 3,73 3,44 3,14 2,85 2,55 2,26 kwh/m³ 2241 2226 2209 2189 2168 2144 2116 2083 2046 2001 1948 kwh/stère 1569 1558 1546 1533 1518 1500 1481 1458 1432 1401 1364 kwh/srm 896 890 883 876 867 867 816 833 818 801 779 6 PYROTEC
Grondbeginselen van de verbranding van hout (vervolg) Watergehalte in % 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Boomsoort Maateenheid Beuk kwh/kg 5,00 4,72 4,43 4,15 3,86 3,58 3,30 3,01 2,73 2,44 2,16 kwh/m³ 2790 2770 2748 2723 2695 2664 2627 2586 2537 2480 2411 kwh/stère 1953 1939 1923 1906 1887 1864 1839 1810 1776 1736 1687 kwh/srm 1116 1108 1099 1089 1078 1065 1051 1034 1015 992 964 Eik kwh/kg 5,00 4,72 4,43 4,15 3,86 3,58 3,30 3,01 2,73 2,44 2,16 kwh/m³ 2355 2835 2812 1786 2758 2726 2689 2646 2596 2537 2467 kwh/stère 1999 1984 1968 1951 1931 1908 1882 1852 1817 1776 1727 kwh/srm 1142 1134 1125 1115 1103 1090 1075 1058 1038 1015 987 Populier kwh/kg 5,00 4,72 4,43 4,15 3,86 3,58 3,30 3,01 2,73 2,44 2,16 kwh/m³ 1765 1752 1738 1723 1705 1685 1662 1636 1605 1569 1525 kwh/stère 1236 1227 1217 1206 1193 1179 1163 1145 1123 1098 1067 kwh/srm 706 701 605 680 682 674 665 654 642 627 610 1 Verband tussen het watergehalte en de brandstofvochtigheid Het percentage water in houthaksels, pellets, houtspanen en gemengd hout wordt ofwel door het watergehalte ofwel door de brandstofvochtigheid uitgedrukt. Daarbij heeft het watergehalte (in %) betrekking op de vochtige brandstofmassa of verse substantie (FS), en de brandstofvochtigheid op de absoluut droge brandstofmassa (TS). Voor Köb-producten wordt het watergehalte w gebruikt. Voorbeeld: ls 100 kg brandstof 50 kg water bevat, resulteert dit in een watergehalte van 50 % (w50) en een brandstofvochtigheid van 100 % (u=100). 70 60 50 40 30 Watergehalte (w) in % 20 10 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 Brandstofvochtigheid (u) in % Bepalen van brandstofbehoefte De behoefte aan brandstof kan worden bepaald aan de hand van de stookwaarde en het verlangde nominale vermogen. Het watergehalte van de brandstof en het rendement van de installatie zijn daarbij belangrijke invloedsfactoren. B = Pn PC x η i B Q Brandstofbehoefte in kg/u Verlangde nominale vermogen in kw Hu Stookwaarde in kwh/kg η Rendement van de installatie in % PYROTEC 7
Grondbeginselen van de verbranding van hout (vervolg) Energiedichtheden van verschillende energiedragers in vergelijking met stookolie (richtwaarden) 1 Stookolie Steenkool Houtpellets Beuk-kloofhout Spar-kloofhout Houtsnippers Stort-/ stapeldichtheid 840 kg/m³ 860 kg/sm³ 650 kg/sm³ 459 kg/sm³ 297 kg/sm³ 217 kg/sm³ Olie-equivalent kilogramm 0,84 kg 1,28 kg 2,16 kg 2,35 kg 2,30 kg 2,25 kg Olie-equivalent liter 1,00 l 1,49 l 3,33 l 5,11 l 7,73 l 10,36 l 1.2 Grondbeginselen van de verbranding van houtpellets voor warmteopwekking Wat zijn houtpellets? ls grondstof voor houtpellets worden voor 100% zuivere houtresten verwerkt. Deze grondstof is als afvalproduct in grote hoeveelheden terug te vinden in de houtverwerkende industrie, in de vorm van schaafkrullen of zaagspanen. De houtresten worden onder hoge druk verdicht en gepelletiseerd, d.w.z. in een cilindrische vorm geperst. Het materiaal wordt volkomen droog opgeslagen en getransporteerd. Een volkomen droge opslag is ook bij de gebruiker van de installatie absoluut vereist. lleen zo kan een correcte en doeltreffende verbranding gegarandeerd worden. Eisen aan de brandstof Voor de verbranding in de Pyrotec moeten pellets worden gebruikt met een diameter van 6 mm, een lengte van 5 tot 30 mm (20% tot 45 mm) en een restvochtigheid van maximaal 10%. De voor de verbranding in de Pyrotec gebruikte houtpellets moeten aan de eisen van DIN plus of ÖNORM M 7135 voldoen. Vereiste EN 14961-2, klasse 1 DIN plus en ÖNORM M7135 Diameter mm 6 (+/- 1) 4 tot 10 Lengte mm 3,15 L 40 5 x D Dichtheid kg/dm³ - > 1,12 Stortdichtheid kg/dm³ 600 - Stookwaarde MJ/kg 16,5 > 18 Watergehalte massa-% 10 < 10 Fijne fractie massa-% 1 < 1 Mechanische stevigheid massa-% 97,5 97,7 sgehalte % 0,7 < 0,5 ssmelttemperatuur C 1200 - Chloorgehalte massa-% 0,02 < 0,02 Zwavelgehalte massa-% 0,05 < 0,04 Stikstofgehalte massa-% 0,3 < 0,3 Kopergehalte mg/kg 10 - Chroomgehalte mg/kg 10 - rseengehalte mg/kg 1 - Cadmiumgehalte mg/kg < 0,5 - Kwikgehalte mg/kg 0,1 - Loodgehalte mg/kg 10-8 PYROTEC
Grondbeginselen van de verbranding van hout (vervolg) Vereiste EN 14961-2, klasse 1 DIN plus en ÖNORM M7135 Nikkelgehalte mg/kg 10 - Zinkgehalte mg/kg 100 - fbrokkeling % - 2,3 Pershulpmiddel % - 2 Ext. productiecontrole - - Ja Extra vereisten aan de brandstof door Köb *1 : lkalioxide in de as (K 2 O en Na 2 O) g/kg max. 1,0 SB start sintering van de as C min. 1000 1 Kwaliteitskenmerken Goede pellets: Glad, glanzend oppervlak Gelijkmatige lengte Gering stofaandeel gaan onder in water Slechte pellets: brokkelig, ruw oppervlak Zeer variabele lengte Hoog stofaandeel drijven op water Levervormen In losse vorm worden de houtpellets per bulktransportwagen vervoerd en via een slangsysteem in de voorraadruimte geblazen. Een voorzichtige behandeling van de pellets staat garant voor weinig stof, een storingvrije brandstoftoevoer en een constant vermogen van de vastebrandstofketel. 1.3 Grondbeginselen van de verbranding van hout voor warmte-opwekking Wat zijn houtsnippers? ls grondstof voor houtsnippers wordt 100 % zuiver bos- en plantagehout verwerkt. Deze grondstof komt voor in de vorm van stammen of dikke takken. Dit hout wordt vervaardigd met behulp van snel draaiende en snijdende werktuigen, in overeenstemming met de norm ÖNORM M 7133. De brandstof moet ook bij de gebruiker van de installatie droog bewaard worden. lleen zo wordt een correcte en effectieve verbranding gegarandeerd. Definitie grootteklassen houtsnippers volgens ÖNORM M 7133 Totale massa 100 % Grove fractie max. 20 % Hoofdfractie 60 tot 100 % Fijne fractie (incl. fijne fractie) max. 20 % Grootteklassen houtsnippers G 30 fijn G 50 middelgrof G 100 grof max. doorsnede cm² 3 5 10 max. lengte cm 8,5 12 25 nominale maaswijdte grove mm 16 31,5 63 zeef nominale maaswijdte middelgrove mm 2,8 5,6 11,2 zeef nominale maaswijdte fijne zeef mm 1 1 1 Definitie grootteklassen houtsnippers volgens regelgeving "QM voor houtstookinstallaties"/en 14961 Houtsnippers of hakselhout P16 P45 P63 P100 P300 Hoofdfractie > 80 % van de massa mm 3,15 16 *2 45 8 *2 63 11,2 *2 100 3,15 300 Fijne fractie mm < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 5 % van de massa Grove fractie mm > 45 > 63 > 100 > 200 > 400 max. lengte van de deeltjes < 1 % van de massa alle < 85 Maximale lengte mm - 125 *2 200 *2 250 *2 - *1 Zie ook hoofdstuk minimumvereisten aan brandstoffen en hoofdstuk brandstoffen *2 Waarden volgens regelgeving "QM voor houtstookinstallaties" niet in overeenstemming met EN 14961 PYROTEC 9
Grondbeginselen van de verbranding van hout (vervolg) 1 Eisen aan de brandstof Voor de verbranding in de Pyrotec moeten houtsnippers met een maximaal grof aandeel van 20 %, een maximale doorsnede van 5 cm² en een maximale lengte van 12 cm (5 % met max. 16 cm) gebruikt worden. Het watergehalte van de houtsnippers mag max. 50 % (w50) bedragen. Stortdichtheid S (kg/m³), watergehalte W (%), grootte: G (mm) conform ÖNORM M 7133 en "QM voor houtstookinstallaties" S 130 w10 tot w20 G30/G50 P45/P63 *3 Zuivere zaagspanen S 130 < w15 G30/G50 P45/P63 *3 Spanen, houtsnippers van houtresten droog, gemengd S 200 w20 tot w35 G30/G50 P45/P63 *3 Zuivere zaagspanen S 200 < w15 G30/G50 P45/P63 *3 Spanen, houtsnippers van houtresten droog, gemengd S 250 < w15 G30/G50 P45/P63 *3 Spanen, houtsnippers van houtresten droog, gemengd S 250 w20 tot w35 G30/G50 P45/P63 *3 Zuivere zachte houtsnippers S 250 w35 tot w50 G30/G50 P45/P63 *3 Zuivere zaagspanen S 300 w20 tot w35 G30/G50 P45/P63 *3 zuivere zachte/harde houtsnippers S 300 w35 tot w50 G30/G50 P45/P63 *3 Zuivere zachte houtsnippers S 350 < w15 G30/G50 P45/P63 *3 Briketten van houtresten D40 tot D60 S 350 w20 tot w35 G30/G50 P45/P63 *3 zuivere harde houtsnippers S 350 w35 tot w50 G30/G50 P45/P63 *3 zuivere zachte/harde houtsnippers S 400 w35 tot w50 G30/G50 P45/P63 *3 zuivere harde houtsnippers S 650 < w10 Pellets conform EN 14961-2 klasse 1, zuiver, D van 6 tot 10 mm S 650 < w10 Pellets conform EN 14961-2 klasse 1, zuiver, D van 11 tot 14 mm Kwaliteitskenmerken Goede houtsnippers: Conform ÖNORM M 7133 Grootte tot G30 of G50 max. 5 % afwijkende houtsnippers Glad oppervlak Slechte houtsnippers: Rafelig oppervlak Meer dan 5 % afwijkende houtsnippers grove fractie groter dan 20 % Groter dan G50 1.4 Minimumeisen aan brandstoffen Inhoudsstoffen Bij de aanschaf van hout voor de verbranding moet u erop toezien dat het hout geen vreemde elementen bevat (b.v. stenen, metalen elementen, metselwerkresten, kunststoffen, enz.). Deze veranderen namelijk de samenstelling van het stookmateriaal en bijgevolg ook de belangrijkste parameters van het verbrandingsproces. Voor alle brandstoffen geldt de regel dat ze geen vreemde deeltjes zoals metalen elementen, stenen, metselwerkresten of kunststoffen mogen bevatten. De volgende grenswaarden (per kg brandstof droog) van de nietbrandbare inhoudsstoffen (as bij analysetemperatuur van 815 C) niet over- of onderschreden worden: Grenswaarde Vergelijking zuiver boshout Chloor Cl mg/kg max. 300 10 Zwavel S mg/kg max. 1000 120 Som Cl, S mg/kg max. 1000 130 Totale asgehalte g/kg max. 15,0 5,0 lkalioxide in de as (K 2 O en Na 2 O) g/kg max. 1,0 0,35 SB start sintering van de as C min. 1000 ca. 1200 Indien bovenstaande grenswaarden overschreden worden, resulteert dat in een kortere levensduur van de verbrandingskamer en vastebrandstofketel. Bovendien zullen er in dat geval meer en sneller onderhoudswerken nodig zijn. Ook het gehalte aan stofvormige en fijnkorrelige materialen dient tot een minimum beperkt te worden (conform ÖNORM M 7133). Max. percentage fijnste fractie, stof (houtdeeltjes < 1,0 mm volgens ÖNORM M 7133): 10,0 % van de totale massa Niet-houtachtige brandstoffen uit biomassa Niet-houtachtige brandstoffen uit biomassa, zoals naalden, loof, graan, stro, spelt, pitten enz. zijn als brandstof voor een storingvrije werking ongeschikt en hierdoor niet toegestaan. *3 Met beperking van de grove fractie < 1 % tot max. 125 mm lang 10 PYROTEC
Grondbeginselen van de verbranding van hout (vervolg) De brandstofkenmerken (basissamenstelling, assmeltpunt, enz.) wijken immers voor een deel sterk af van hout. De verbranding in een Pyrotec kan daardoor leiden tot het beïnvloeden van de verbrandingsprocedure. De chamottesteen en de warmtewisselaarsvlakken worden stevig belast. Garantieclaims zijn bijgevolg alleen geldig bij gebruik van toegelaten brandstoffen. 1 Brandstoffen voorschriften en normen Duitsland 1.BImSchV in de nieuwe versie van 22.03.2010 T-Luft uitgave 24.07.2002 Oostenrijk FV van 18.11.1997 Stookinstallatieverordening 3.(1) 3. Vaste brandstoffen Norm 15a B-VG inzake besparing van energie Norm 15a B-VG inzake veiligheidsmaatregelen voor kleine stookinstallaties Zwitserland Luchtreinheidsverordening LRV van 16.12.1985 (stand 28.03.2000) ÖNORM M 7133 Houtsnippers voor energiedoeleinden (1998) ÖNORM M 7135 Briketten van zuiver hout of zuivere boomschors (1998) ÖNORM M 7136 Houtpellets - kwaliteitsborging transport- en opslaglogistiek EN 303-5 Verwarmingsketels voor vaste brandstoffen tabel 8 Testbrandstoffen EN 14961 Vaste biobrandstoffen QM voor houtstookinstallaties Regels en planningshandboek DIN 51731 Briketten van zuiver hout (1993) EN 14961-1 Vaste biobrandstoffen - brandstofspecificaties en -klassen - Deel 1: lgemene eisen EN 14961-2 Brandstofspecificaties en -klassen - Deel 2: Houtpellets voor niet-industrieel gebruik EN 14961-4 Vaste biobrandstoffen - brandstofspecificaties en -klassen - Deel 4: Houtsnippers voor niet-industrieel gebruik TRVB H 118/03 Technische richtlijn inzake preventieve brandveiligheid (Oostenrijkse richtlijn) PYROTEC 11
PYROTEC 2.1 Productbeschrijving 2 Drietreksketel B Buitenrooster met primaire lucht 2 C Veiligheidswarmtewisselaar D Secundaire lucht E Ontstekingsventilator F anvoervijzel met sperlaag G Stookbak met binnenrooster en primaire lucht 1 H safvoer K Deur verbrandingsruimte L Beweegbaar aanvoerrooster M Pneumatische reiniging De Pyrotec roosterstookinstallatie is speciaal voor de automatische verbranding van droge en vochtige brandstoffen (houtresten, houtpellets of houtsnippers tot max. W50) ontwikkeld. De installatie combineert op een optimale manier de voordelen van het stoken met onderschuifsysteem met de voordelen van de roosterstookinstallatie. De Pyrotec roosterstookinstallatie onderscheidt zich door het hoogste rendement en een perfecte verbranding in alle lasttrappen. De horizontale warmtewisselaar met pneumatische reiniging is vooral voor het gebruik van brandstof met hoog fijn aandeel interessant. De voordelen op een rij Hoog rendement dankzij beproefde verbrandingstechniek, drietrekswarmtewisselaar, modulerende vermogensregeling en geregelde primaire en secundaire luchttoevoer Eenvoudig onderhoud dankzij volautomatisch ontassing en optioneel pneumatisch reinigingssysteem Hoogtechnologische veiligheidsinrichtingen garanderen een veilige en betrouwbare werking Toestand bij levering fgemonteerde stalen verwarmingsketel voor houtpellets en houtsnippers volgens DINplus en ÖNORM M7135. Met geïntegreerde retourtemperatuurverhoging, deur verbrandingsruimte, asdeuren, asladen, reinigingstoestel. 1 toevoervijzel met afsluitlaag, incl. blusklep met vuilvanger 1 bedieningseenheid Pyrocontrol in schakelkast 1 rookgasventilator 1 bluswatertank met houder 1 automatische ontstekingsinrichting (optioneel) Sensoren en meetinrichtingen: Infrarood foto-elektrische beveiliging voor de niveaubewaking van de afsluitlaag van de toevoerschroef Veiligheidseindschakelaar op het revisiedeksel van de toevoerschroef De as wordt door de automatische uitvoer uit de stooksokkel verwijderd en in een standaardcontainer getransporteerd. Rendementen van meer dan 90 % maken bij modulerende werking hoogste jaarrendementen mogelijk. Vanaf een gebouwstooklast van 300 kw is het gebruik van een Pyrotec roosterstookinstallatie als basislastketel zinvol. Ook een combinatie met een zonnesysteem is zonder probleem mogelijk. De Pyrotec roosterstookinstallatie is volgens EN 303-5 getest en goedgekeurd. Ze is volgens de machinerichtlijn vervaardigd en van het CE-kenteken voorzien. Daarnaast is de installatie aan de permanente controle door de TÜV onderworpen Optimaal vermogen van de installatie wordt door de constructie en levering van alle systeemcomponenten uit één hand bereikt utomatische ontstekingsinrichting vermijdt warmtebehoud en spaart brandstof (optie alleen voor brandstoffen met minder dan 40% watergehalte, dus < w40) Ontwerp op maat van uw installatie door ons specialistenteam Vermogensregeling van 30 tot 100% Klemsensor Pt1000 aan de aanvoervijzel Infrarood foto-elektrische beveiligingen voor de niveaubewaking van de brandstof in de verbrandingsruimte Zirkoniumdioxidesonde met meetwaardeomvormer (lambdasonde) Rookgastemperatuursensor Pt1000 Retourtemperatuursensor Pt1000 Keteltemperatuursensor Pt1000 Veiligheidstemperatuurbegrenzer (VTB) Onderdruksensor Overdrukbewaker Fotocel ontassing Eindschakelaar deur verbrandingsruimte 12 PYROTEC
PYROTEC (vervolg) 2.2 Technische gegevens Technische gegevens Handelsbenaming Pyrotec roosterstookinstallatie Nom. vermogen kw 390 530 720 950 1250 Best.nr. 7423 674 7423 675 7423 676 7423 677 7423 678 Vermogensgegevens Nominaal vermogen bij genormeerde brandstof kw 390 530 720 950 1250 w45 *4 Continu warmtevermogen bij genormeerde kw 370 503 684 902 1188 brandstof w45 *5 Min. vermogen Q *6 min kw 117 159 216 285 375 Verwarmingstechnische gegevens Inhoud aan verwarmingsgaszijde l 1540 2280 2830 4050 5210 Toegestane uitschakeltemperatuur van de veiligheidstemperatuurbegrenzer C 110 110 110 110 110 Debiet water Debiet (diff. 10K) m³/h 33,54 45,58 61,92 81,70 107,50 Debiet (diff. 15K) m³/h 22,36 30,39 41,28 54,47 71,67 Debiet (diff. 20K) m³/h 16,77 22,79 30,96 40,85 53,75 Minimale retourtemperatuur C 65 65 65 65 65 Inhoud ascontainer roosteras l 240 240 240 240 240 Inhoud ascontainer rookgasstofvanger l 240 240 240 240 240 Ketelwatervolume l 1150 1444 1861 1943 2482 Weerstanden aan verwarmingswaterzijde Weerstand aan waterzijde (diff. 10 K) Pa 2314 4274 7888 5844 10118 Weerstand aan waterzijde (diff. 15 K) Pa 1029 1900 3506 2597 4497 Weerstand aan waterzijde (diff. 20K) Pa 579 1069 1972 1461 2529 Toegel. bedrijfsdruk Testdruk bar 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8 Maximale werkdruk bar 6 6 6 6 6 Verwarmingsoppervlak m 2 26,32 42,50 55,50 74,80 91,00 CE-markering CE CE CE CE CE Ketelklasse conform EN 303-5 3 3 3 3 3 Totale afmetingen Totale lengte mm 4370 4870 5257 5447 5992 Totale breedte (verwarmingsketel) mm 1274 1247 1380 1612 1612 Totale breedte (verwarmingsketel met aanvoervijzel) mm 2382 2382 2488 2852 2852 Totale hoogte (verwarmingsketel) mm 2378 2536 2834 3035 3230 Totale hoogte (verwarmingsketel met rookgasventilator) mm 3186 3186 3378 3452 3717 Gewichten Ketel kg 1680 2707 3291 4874 5563 Stookblok kg 2970 4238 4953 5779 6520 Verdringingsstaven kg 394 394 394 538 538 Rookgasventilator kg 60 62 78 82 107 anvoervijzel kg 153 153 153 190 190 Totale gewicht zonder water kg 5230 7554 8869 11463 12919 Totale gewicht met water kg 6380 8998 10730 13406 15400 Max. elektr. opgen. vermogen Ontstekingstoestel W 1600 1600 1600 1600 1600 Elektrische aansluitingen (in totaal) W 5410 7020 8120 9350 11150 in de stookwerking W 2880 3570 4560 5170 6790 anvoervijzel W 1100 1500 1500 2200 2200 Primaire luchtventilator 1 W 140 300 300 480 480 Primaire luchtventilator 2 W 900 900 900 900 900 Secundaire luchtventilator W 900 1500 1500 1850 1850 Rookgasventilator W 1100 1100 2200 2200 4000 Roosteraandrijving W 120 120 120 120 120 Elektrisch vermogensverbruik bij Q N W 2880 3570 4560 5170 6790 Elektrisch vermogensverbruik bij Q min W 2340 2900 3710 4150 5470 2 *4 Bij gereinigde ketel en verbrandingsruimte, ketel uitgerust met een pneumatische ketelreiniging *5 Stabiliserend vermogen als de ketel als basisbelastingsketel wordt gebruikt bij continuwerking, uitgerust met een pneumatische ketelreiniging en met een reinigingsinterval (tijd tussen 2 reinigingen van de ketel) van 600 bedrijfsuren. *6 Q Q min : vermogenswerking modulerend geregeld (traploze vermogensregeling) Q Q min : Lage belasting met aan Q min /uit (stop and go - modus) PYROTEC 13
PYROTEC (vervolg) 2 Handelsbenaming Pyrotec roosterstookinstallatie Nom. vermogen kw 390 530 720 950 1250 Best.nr. 7423 674 7423 675 7423 676 7423 677 7423 678 ansluitingen verwarmingsketel Ketelaanvoer en ketelretour DN 100 100 100 125 125 Bluswateraansluiting R ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ftapkraan ketel R 1½ 1½ 1½ 1½ 1½ Veiligheidswarmtewisselaar R 4 x ½ 4 x ½ 8 x½ 8 x ½ 8 x ½ Dompelhuls voor thermische afloopbeveiliging R ½ ½ 2 x ½ 2 x ½ 2 x ½ (TS) Rookgas *7 Gemiddelde temperatuur (bruto *8 ) Gemiddelde rookgastemperatuur bij Q *9 N C 160 160 160 160 160 Gemiddelde rookgastemperatuur bij Q min C 120 120 120 120 120 Massadebiet Q N ; w5; O 2 8% g/s 219 297 404 532 700 Q W35 ; w45; O 2 10% g/s 303 412 560 736 968 Debiet Q N ; w5; O 2 8%; 150 C m 3 /s 0,26 0,36 0,48 0,63 0,83 Q W35 ; w45; O 2 10%; 150 C m 3 /s 0,37 0,50 0,67 0,88 1,15 Rookgasaansluiting 7 mm 350 350 350 400 450 Benodigde pompdruk (bij maximale belasting) Pa -10 tot 0-10 tot 0-10 tot 0-10 tot 0-10 tot 0 Rendement Bij maximale belasting *10 % 91 91 91 91 91 Bij deellast % 90 90 90 90 90 *7 Rekenwaarden voor uitvoering van de rookgasinstallatie volgens EN 13384 gebaseerd op 12,0% CO 2. *8 Gemeten rookgastemperatuur als gemiddelde brutowaarde overeenkomstig EN 304 bij 20 C verbrandingsluchttemperatuur. *9 Rookgastemperatuur: Verlaging mogelijk door gebruik van de verdringingsstaven (Q N -20 C; Q min - 10 C) *10 voor droge brandstoffen (W5-W20) zonder recirculatie geringer. voor Pyrotec 720 1250 zonder verdringingsstaven geringer 14 PYROTEC
p c 678 d KR KV k a b m l PYROTEC (vervolg) 2 h g f e 470 n 800 940 q. o KR Ketelretour KV Ketelaanvoer Maattabel Nom. vermogen kw 390 530 720 950 1250 a mm 2378 2536 2834 3035 3230 b mm 2328 2486 2784 2981 3176 c mm 4370 4870 5257 5447 5992 d mm 2060 2560 2562 2562 3107 e mm 577 577 577 657 657 f mm 1200 1200 1200 1275 1275 g mm 2405 2905 2993 2861 3406 h mm 1086 1086 1380 1612 1612 k mm 803 803 803 929 929 l mm 453 453 453 479 479 m mm 2077 2331 2491 2444 2639 n mm 308 308 308 440 440 o mm 1274 1274 1380 1612 1612 p mm 1263 1417 1413 1317 1566 PYROTEC 15
PYROTEC (vervolg) B D F H C E G K 960 2 L 220 M b a Dompelhuls voor thermische afvoerbeveiliging B Ketelretour C Retourtemperatuursensor D andrijving asafvoer E Veiligheidstemperatuurbegrenzer (VTB) F Veiligheidswarmtewisselaar G Primaire luchtventilator 1 H Keteltemperatuursensor K Ketelaanvoer L Secundaire luchtventilator M anvoervijzel Maattabel Nom. vermogen kw 390 530 720 950 1250 a mm 3282 3782 3877 3835 4380 b mm 3800 4300 4434 4392 4937 KR KV B C D E F L K H G M N O V U T S R Q P KV Ketelaanvoer KR Ketelretour safvoer B C D Reinigingsdeksel rookgasverzamelaar Temperatuursensor verbrandingsruimte Druksensor 16 PYROTEC
PYROTEC (vervolg) E F G H K L M N Fotocel gloedstok Ontstekingstoestel Reinigingsdeksel stookbak Reinigingsdeksel buitenrooster Fotocel ontassing Keteldeur Reiniging pneumatisch Deur verbrandingsruimte O Eindschakelaar deur verbrandingsruimte P Primaire luchtventilator 2 Q andrijving aanvoerrooster R Klemsensor aanvoervijzel S Eindschakelaar onderhoudsdeksel T Fotocel aanvoervijzel U Bluswateraansluiting V ftapkraan ketel 2 PYROTEC 17
Regeling 3.1 Technische gegevens Pyrocontrol PLC voor de ketelinstallatie Pyrotec incl. de aansturing van de inrichtingen voor brandstofbelading conform de afzonderlijk vermelde artikelen. Het vermogen van de ketel wordt modulerend aan het warmteverbruik aangepast. Het regelcircuit van de verbrandingsoptimalisatie met lambdasonde overlapt het vermogensregelcircuit. Wat betreft brandveiligheid en veiligheid van personen worden de hoogste kwaliteitscriteria vervuld. 3 Functies Vermogensregelcircuit met modulerende werking (30-100 %) Luchtgeleid met toerentalgeregelde luchttoevoerventilator afhankelijk van de aanvoertemperatuur Exacte brandstofaanvoer door de toevoerschroef vanuit doseercontainer met afsluitlaag Niveaubewaakt bijvullen van het doseerreservoir Begrenzing en verdeling van de brandstof in de verbrandingsruimte Emissiegeoptimaliseerd regelcircuit met fijncorrectie van het brandstof-luchtmengsel door lambdasonde De drukregeling garandeert een constante onderdruk in de verbrandingsruimte. Begrenzing van de temperatuur van de verbrandingsruimte met variatie van het luchtgetal ter bescherming van de vuurvaste bekleding Bediening: De bediening gebeurt via een touchscreen. lle bedrijfsgegevens kunnen op het display afgelezen worden. De gewenste waarden van alle belangrijke parameters kunnen eenvoudig ingevoerd worden. Storingsmeldingen worden als tekst weergegeven en in de volgorde van optreden weergegeven. Hoog houden van de retourtemperatuur door de ketel zorgt voor een lange levensduur van de ketel Veiligheidsinrichtingen ter vermijding van: Overtemperatuur Terugbrand Openen van de deur van de verbrandingsruimte Openen van een deksel van de belading Druk in de verbrandingsruimte Potentiaalvrije uitgang (storingsmelding) Touchscreen: Voor de bediening van de verwarmingsinstallatie. Het in de schakelkastdeur geïntegreerde touchscreen maakt visualiseringen en grafische evaluaties over de installatie mogelijk. Übersicht Status: Level 0 Zeit: Text: 05.10.07 10:45:01 Warnung Feuerrauntüre offen us 25,9 C 21,0 % 26,4 C 27,0 C 30,0 C 26,6 C 26,2 C KOB PYROTEC 0,0 C 0,0 C 26,4 C 27,0 C Einstellungen nalyse rchiv Kessel Ein Kessel us Sperren 18 PYROTEC
Regeling (vervolg) Schakelkast los, oppervlak poedergecoat. Uitvoering overeenkomstig ÖVE/VDE-richtlijnen volledig bedraad op rijgklemmen, voeding 3 x 400 V 50 Hz; stuurspanning 230 V of 24 V Vrij programmeerbare besturing Motorveiligheidsschakelaar voor alle aandrijvingen volgens de aparte prijspositie Frequentieomvormer voor ventilatormotoren Motorbeveiligingsschakelaar voor ketelcircuitpomp In de schakelkastdeur: Vierpolige hoofdschakelaar Touchscreen, 640 x 480 mm Documentatie incl. gebonden bedradingsschema, klemmenaansluitschema met kabelaanduidingen, bedienings- en onderhoudshandleiding, installatiehandleiding in opbergmap Sensoren en schakelaars gemonteerd op de toevoerschroef: Infrarood foto-elektrische beveiliging voor niveaubewaking van de afsluitlaag van de toevoerschroef Veiligheidseindschakelaar op het revisiedeksel van de toevoerschroef Klemsensor Pt1000 aan de aanvoervijzel Sensoren en schakelaars aan het branderblok en in de rookgasaansluiting (montage ter plaatse): Verbrandingsruimtetemperatuursensor NiCrNi Infrarood foto-elektrische beveiligingen voor niveaubewaking van de brandstof in de verbrandingsruimte Zirkoniumdioxidesonde met meetwaardeomvormer (lambdasonde) Rookgastemperatuursensor Pt1000 Onderdruksensor Overdrukbewaker Sensoren en schakelaars bovenaan op de ketel gemonteerd: Keteltemperatuursensor Pt1000 in aansluiting aanvoer Retourtemperatuursensor Pt1000 in aansluiting retour Veiligheidstemperatuurbegrenzer (VTB) 3 PYROTEC 19
Regeling (vervolg) 3.2 Toebehoren Pyrocontrol ansturing externe aandrijving ansturing van een externe pompaandrijving of schoepradsluis zonder reversering. De motoren worden tegen overbelasting beschermd. Motorveiligheidsschakelaar/relaiscombinatie voor aandrijfmotor compleet in de schakelkast geïntegreerd Ingang in de schakelkast voor veiligheidseindschakelaar aan het onderhoudsdeksel Uitgang in de schakelkast voor externe transportaandrijving Levering en montage van de veiligheidsschakelaars van de externe transportaandrijving gebeurt door de klant. lleen bij vastgelegde begrensde materiaaltoevoer (ervoor gemonteerde transportvijzel). De elektrische vermogensgegevens van de bestaande transportinrichting (kw, ampère, volt) moeten aangegeven worden. 3 ansturing externe aandrijving met fotocel ansturing van een externe transportaandrijving zonder omkering met onderbreking van de voorgeschakelde belading bij gevaar voor een overvulling in de inloop door ingebouwde fotocel. De motoren worden tegen overbelasting beschermd. Motorveiligheidsschakelaar/relaiscombinatie voor aandrijfmotor compleet in de schakelkast geïntegreerd Ingang in de schakelkast voor veiligheidseindschakelaar aan het onderhoudsdeksel Uitgang in de schakelkast voor externe transportaandrijving Infrarode fotocel aan de vijzelinloop gemonteerd Principieel voor de aansturing van een transportvijzel met externe motor na de externe uitvoer De elektrische vermogensgegevens van de bestaande transportinrichting (kw, ampère, volt) moeten aangegeven worden. 20 PYROTEC