Technische Goedkeuring ATG met Certificatie ATG 11/2189 Brandwerende metalen schuifdeuren Rf 1h VANDERPLANCK PCF60C-PAR Geldig van 18/04/2011 tot 17/04/2014 Instituut voor Brandveiligheid vzw Rue de Paris 15 B-4020 Luik Tel +32 (0)4.340.420.70 Fax +32 (0)4.340.420.79 ANPI vzw - Divisie Certificatie Aarlenstraat 15 B - 1050 Brussel Tel +32 2 234 36 10 Fax +32 2 234 36 17 Goedkeuringshouder: Vanderplanck Metalwork sa Rue Cense de la Motte, 49 B-7170 Bois-d'Haine Tel.: +32 (0)64 52 10 30 Fax.: +32 (0)64 52 10 40 DRAAGWIJDTE In overeenstemming met de norm NBN 713.020 - addendum 1 "Weerstand tegen brand van bouwelementen" en de Eengemaakte technische specificaties STS 53 (Uitgave 1990) "Deuren" worden met "deuren" bouwelementen bedoeld die samengesteld zijn uit één of meer vleugels, hun omlijsting, en hun verbinding aan de ruwbouw, eventueel een bovenraam of andere vaste gedeelten, alsook de ophangings-, sluitings- en werkingsonderdelen. De weerstand tegen brand van de deuren wordt bepaald op basis van resultaten van proeven verricht volgens de norm NBN 713-020 "Weerstand tegen brand van bouwelementen" uitgave 1968 - en Addendum 1 aan deze norm uitgave 1982. De toekenning van het BENOR-merk is gebaseerd op het geheel van de proefverslagen samen met de mogelijke interpolaties en extrapolaties en niet alleen op basis van elk proefverslag afzonderlijk. De aanwezigheid van het BENOR/ATG-merk op een deur bevestigt dat de in de hierna volgende beschrijving opgenomen elementen, indien beproefd volgens NBN 713.020, de op het BENOR/ATG-label aangeduide brandweerstand zullen vertonen in de volgende voorwaarden: naleving van de procedure opgesteld in uitvoering van het Algemeen reglement en van het Bijzonder Gebruiksen Controle-Reglement van het BENOR/ATG-merk in de sector van de passieve brandbescherming naleving van de bij de deur geleverde plaatsingsvoorschriften, opgenomen in paragraaf 5 van onderhavige goedkeuring Te dien einde dient elke levering van BENOR/ATG-deuren vergezeld te zijn van een exemplaar van onderhavige goedkeuring met plaatsingsvoorschriften De duurzaamheid, de gebruiksgeschiktheid en de veiligheid van de deuren worden onderzocht op basis van resultaten van proeven verricht volgens de Eengemaakte Technische Specificaties STS 53 "Deuren" (uitgave 1990). De technische goedkeuring wordt afgeleverd door BUtgb vzw. De machtiging tot gebruik van het BENOR/ATG-merk wordt verleend door ANPI-BOSEC en is afhankelijk van de uitvoering in de fabriek van een doorlopende fabricatiecontrole en van periodieke externe controles uitgevoerd door een afgevaardigde van de door ANPI-BOSEC aangeduide inspectieinstelling op de in de fabriek vervaardigde elementen. Teneinde voldoende zekerheid te hebben omtrent een correcte plaatsing van de brandwerende deur, is het aan te bevelen de deuren te laten plaatsen door plaatsers gecertificeerd door een hiertoe geaccrediteerd organisme, zoals ISIB. Dergelijke certificatie wordt afgeleverd op basis van een opleiding en een praktische proef, waarin het correct lezen en toepassen van de plaatsingsvoorschriften wordt geëvalueerd. Door het aanbrengen van het ISIB-label, d.i. een transparant plaatje met de vermelding van het certificatienummer van de plaatser van onderstaande vorm (diameter : 22 mm), dat bovenop het BENOR/ATG-label wordt aangebracht, en het afleveren van een plaatsingsattest, verzekert de gecertificeerde plaatser dat de plaatsing van het deurgeheel conform paragraaf 5 van deze goedkeuring werd uitgevoerd en neemt deze laatste hiervoor ook de verantwoordelijkheid. Door het aanbrengen van dit label, onderwerpt de gecertificeerde plaatser zich aan een periodieke controle uitgevoerd door het certificatie-organisme. ATG 11/2189-1/10
1 VOORWERP 1.1 Toepassingsdomein Brandwerende metalen schuifdeuren VANDERPLANCK PCF60C- PAR : met een weerstand tegen brand van een uur (Rf 1h), bepaald op basis van proefverslagen volgens NBN 713.020. behorend tot volgende types: enkele metalen schuifdeuren, met metalen omlijsting, waarvan de mechanische prestaties op basis van proefverslagen volgens de STS 53 werden bepaald. De deuren worden geplaatst in muren uit metselwerk, cellenbeton of beton met een minimale dikte van 90 mm en met voldoende mechanische stabiliteit, met uitsluiting van alle andere lichte wanden. Wanneer deuren in serie geplaatst worden, dienen zij onderling gescheiden te zijn door een penant die tenminste dezelfde eigenschappen inzake brandwerendheid en mechanische stabiliteit heeft als de wand waarin ze geplaatst zijn. De muuropeningen moeten voldoen aan de voorschriften van paragraaf 5.1 om de deuren te kunnen plaatsen volgens de voorwaarden opgelegd in paragraaf 5. De vloerbekleding in de muuropening is hard en vlak zoals tegels, parket, beton of linoleum. 1.2 Merking en controle Deze deuren maken het voorwerp uit van de geïntegreerde procedure BENOR/ATG, waardoor de fabrikant de machtiging tot gebruik van het hieronder voorgestelde BENOR/ATG-merk bekomt. Het merk van overeenkomstigheid BENOR/ATG heeft de vorm van een dun zelfklevend plaatje (diameter : 22 mm) volgens onderstaand model : 1.3 Levering en controle op de bouwplaats Elke levering van BENOR/ATG-deuren moet vergezeld zijn van een exemplaar van onderhavige goedkeuring, teneinde de opleveringscontroles na plaatsing toe te laten. De controle op de bouwplaats omvat: 1. de controle van de aanwezigheid van het BENOR/ATGmerk op de deurvleugel(s), 2. de controle van de overeenkomstigheid van de elementen beschreven in onderstaande tabel, 3. de controle van de overeenkomstigheid van de plaatsing met de beschrijving van deze goedkeuring. De controles vermeld in punten 2 en 3 omvatten in het bijzonder: Element Volgens paragraaf Plaatsingsmateriaal 2 Afmetingen 3.1.8 Hulpmiddelen 1 3.3 Plaatsing 5 1 Indien deze niet op de leveringsbon vermeld zijn. 1.4 Bemerkingen met betrekking tot bestekvoorschriften De brandwerende deuren beschikken over bijzondere eigenschappen die hen toelaten om in gesloten toestand de brandwerende eigenschappen van de muur waarin zij geplaatst zijn te vervolledigen. Deze bijzondere prestaties kunnen in het algemeen enkel bekomen worden door een specifieke constructie van de deur en hangen af van de zorg waarmee de plaatsing van het ganse deurelement gebeurt (zie "Levering en controle op de bouwplaats" 1.3). Hieruit volgt dat de elementen van de deur (deurvleugel, omlijsting, hang- en sluitwerk, afmetingen, eventuele toebehoren, enz.) gekozen moeten worden binnen de beperkingen van onderhavige goedkeuring (zie "Levering en controle op de bouwplaats" 1.3). 2 MATERIALEN 1 De merknaam en de karakteristieken van elk der samenstellende materialen zijn gekend door het Bosec-Benor-Atg bureau. Ze worden steekproefsgewijze geverifieerd door een afgevaardigde van de door BOSEC aangeduide inspectie-instelling. Het wordt tijdens de productie door de fabrikant verzonken aangebracht op de bovenste helft van de smalle zijde, aan de openingzijde. Enkel door het aanbrengen van het hierboven beschreven BENOR/ATG-merk op een deurelement verzekert de fabrikant dat dit element werd vervaardigd overeenkomstig de beschrijving van het bouwelement in de onderhavige goedkeuring, d.w.z. : Element Conform paragraaf Materialen 2 Deurvleugel: beschrijving 3.1.1 afmetingen 3.1.8 Omlijsting 3.2 Beslag 1 3.3 Hulpmiddelen² 3.3.3 1 indien van toepassing 2 indien deze op de leveringsbon vermeld zijn 2.1 Deurvleugel sandwichpaneel 80 mm L-profiel in geplooid elektrolytisch verzinkt staal doorsnede 65 x 30 x 3 mm elektrolytisch verzinkte staalplaat doorsnede 65 x 3 mm L-profiel in geplooid elektrolytisch verzinkt staal doorsnede 123 x 63 x 3 mm Schuimvormend product Palusol dikte: 2 mm Schuimvormend product Palusol in een PVC-mantel Schuimvormend product Palusol bekleed met een vinylfilm 1 De toegelaten afwijkingen op de vermelde karakteristieken van de materialen bij werfcontroles zijn weergegeven in onderstaande tabel: Dikte staal: 0.1 mm Volumegewicht: - 10 % ATG 11/2189-2/10
2.2 Omlijsting Z-profiel in geplooid elektrolytisch verzinkt staal doorsnede 53 x 33 x 56 mm x3 mm Z-profiel in geplooid elektrolytisch verzinkt staal doorsnede 93 x 33 x 16 mm x3 mm Z-profiel in geplooid elektrolytisch verzinkt staal doorsnede 60 x 142 x 79 x 3 mm 2.3 Sluitwerk Zie paragraaf 3.3. Schuimvormend product Palusol fibercilicaatstrippen kunststof dempingsprofiel breedte: 5 mm 2.4 Lichte wand Het is niet toegelaten een deur in een lichte wand te plaatsen. 3 ELEMENTEN 2 3.1 Deurvleugel 3.1.1 Deurvleugel (fig. 1a & 1b) De deurvleugel bestaat uit ineengezette verticale sandwichpaneelmodules van 80 mm dikte. Een strip schuimvormend product Palusol bekleed met een vinylfilm wordt voorzien tussen de modules. Het geheel wordt verticaal en horizontaal versterkt met staalhoekprofielen (dikte: 3 mm) bevestigd op de smalle zijden van de deur. De panelen worden verbonden met twee staalplaten van 65 x 3 mm of 80 x 3 mm naar keuze. De platen worden bevestigd door zelfborende schroeven (asafstand: 200 mm). Een strip schuimvormend product (breedte: 25 mm) wordt toegepast op het onderste deel en op de smalle zijde aan sluitzijde van de deur. Om de stabiliteit van het geheel te garanderen, wordt een systeem van stalen profielen (L-profiel, doorsnede: 123 x 63 x 3 mm) op de andere smalle zijde en op het bovenste deel van de deur geplaatst. Deze profielen worden ook met strippen van schuimvormend product voorzien. De onderrand van de aan de deuropening tegenovergestelde deurzijde is met een Z-vormige stalen profiel voorzien (sectie: 23 x 40 x 38 mm) waarin de leirol loopt. 3.1.2 Kern Zie 3.1.1. 3.1.3 Schuimvormend product Zie 3.1.1. 3.1.4 Stolpprofiel Niet van toepassing 3.1.5 Afwerking De deurvleugel kan afgewerkt worden met een verflaag. 3.1.6 Beglazing Het is niet toegelaten een beglazing in de deur aan te brengen. 3.1.7 Brandwerend rooster Het is niet toegelaten een brandwerend rooster in de deur aan te brengen. 3.1.8 Afmetingen De afmetingen van de deurvleugel dienen binnen de volgende waarden te liggen: Minimaal Maximaal Hoogte 2.120 mm 4.000 mm Breedte 1.645 mm 4.000 mm Dikte 80 mm 3.2 Omlijsting 3.2.1 Type 1 De omlijsting bestaat uit de hierna beschreven chinanes: Openingszijde (figuur 2a): Z-geprofileerde staalplaat van 3 mm dikte (afmetingen 53 x 33 x 56 mm) aan de muuropening geschroefd. Op deze geplooide plaat wordt een band van fibersilicaat Promatect doorsnede: 60 x 30 mm) vastgeschroefd. Sluitzijde (figuur 2b): Z-geprofileerde staalplaat van 3 mm dikte (afmetingen 93 x 33 x 16 mm) aan de muuropening geschroefd. Op deze geplooide plaat wordt een band van fibersilicaat Promatect doorsnede: 100 x 30 mm) vastgeschroefd. Z- geprofileerde staalplaat van 3 mm dikte aan de muuropening geschroefd. Deze staalplaat wordt met 2 lagen schuimvormend product Palusol bekleed dikte 2 mm. 3.2.2 Type 2 Bovenrand (figuur 2a): op dezelfde wijze uitgevoerd als de openingszijde. De omlijsting bestaat uit dezelfde elementen als deze die in het type 1 beschreven werden, behalve de sluitzijde die vervangen wordt door een stijl van het type ingebedde deurlijst (figuur 2c) holle stalen C-profiel (afmetingen: 162 x 118 x 35 x 70 x 98 x 70 x 29). 2 De toegelaten afwijkingen op de vermelde karakteristieken van de materialen bij werfcontroles zijn weergegeven in onderstaande tabel: Dikte staal: 0,1 mm Volumieke massa: - 10 % ATG 11/2189-3/10
3.3 Sluitwerk 3.3.1 Geleidingssysteem Het paneel wordt opgehangen aan een buisrail met twee loopwagens gemonteerd op kogellager. De rail is met bouten op consoles bevestigd die aan de muur zijn vastgezet met een tussenafstand van +/- 600 mm. Deze tussenafstand kan eventueel worden beperkt om een betere stabiliteit te bereiken. De loopwagens worden aan twee bevestigingsijzers in staalplaat bevestigd (doorsnede: 15 x 40 x 100 mm), gelast op het chicaneprofiel op het bovenste deel van de deur. Onderaan wordt de geleiding van de deur door een leirol verzekerd, waarbij de deur tegen de opening wordt gehouden. Op het einde van de translatie wordt de deur in de hollijst van de stijl/deurkozijn geleid. De horizontale translatie wordt verkregen door de vrijmaking van het tegengewicht dat door de zwaartekracht het paneel aandrijft. De afmetingen van het geleidingssysteem i.f.v. het gewicht van de deurvleugel worden in de figuur 3a (massa 400 kg) en figuur 3b (massa 750 kg) aangegeven. 4 VERVAARDIGING De deurvleugels en de omlijstingen worden vervaardigd door de productiecentra die aan het bureau zijn meegedeeld en die zijn vermeld in de controleovereenkomst afgesloten met Bosec. Ze worden gemerkt zoals beschreven in paragraaf 1.2. 5 PLAATSING De deuren worden opgeslagen, behandeld en geplaatst zoals voorzien in STS 53 voor gewone binnendeuren, met inachtname van de hieronder vermelde plaatsings-voorschriften. 5.1 Muuropening De afmetingen van de muuropening worden zo bepaald dat de speling tussen de omlijsting en het metselwerk die voorgeschreven wordt in 5.2 gerespecteerd wordt. De zijkanten van de muuropening zijn effen. De vlakheid van de vloer moet de vrije beweging van de deur toelaten met de in 5.4. voorgeschreven speling. De muur waarop de deur bevestigd wordt moet voldoend stabiel zijn op de hele lengte van de geleiding. 3.3.2 Sluitwerk Handgrepen: Model en materiaal naar keuze, ingewerkt of opgebouwd op één of beide deurvlakken. Inbouwdiepte van maximum 25 mm en onderaan in de uitsparing wordt een laag schuimvormend product Palusol aangebracht (dikte 2 mm). Bij gebruik van een ingewerkte handgreep op beide zijden van de deurvleugel dienen deze handgrepen minimum 50 mm t.o.v. elkaar verschoven te zijn. 3.3.3 Toebehoren De toepassing van de hiernavolgende toebehoren is toegelaten behalve als reglementaire voorschriften dit verbieden: opgevezen deurknop opgebouwd mechanisme dat de deur tot sluiten dwingt (in geval van brand), met of zonder mechanisme om de deur open te houden De toebehoren worden op de deurvleugel bevestigd met bouten of zelfborende schroeven. 5.2 Plaatsing van de omlijsting of van de deurkozijn De omlijstingen zijn conform met 3.2. Zij worden in muren geplaatst met een minimale dikte van 90 mm zoals beschreven in 5.1. Wanneer verschillende deuren in serie geplaatst worden, dienen zij onderling gescheiden te zijn door een penant die dezelfde eigenschappen en dezelfde stabiliteit heeft als de wand waarin zij geplaatst worden. De omlijsting wordt haaks en loodrecht geplaatst. 5.3 Plaatsing van de deurvleugel Het merk van overeenkomstigheid BENOR/ATG bevindt zich op het bovenste deel van de smalle kant van de deurvleugel langs de openingszijde. Elke onvermijdelijke aanpassing moet door de fabrikant uitgevoerd worden. Insnijden, uitsnijden, doorboren, inkorten of versmallen, verhogen en verbreden van de deurvleugel door de plaatser zijn niet toegelaten. 5.3.1 Loopwagens en geleidingsrails Het ophangsysteem wordt beschreven in 3.3.1. 3.4 Lichte wand De plaatsing van de deur in een lichte wand is niet toegelaten. 3.5 Bovenraam De toepassing van een bovenraam is niet toegelaten. 5.3.2 Sluitwerk De toegelaten sluitsystemen worden beschreven in 3.3.2. De sluitsystemen dienen in de deurvleugel ingewerkt te zijn zoals beschreven in het referentieproefverslag. ATG 11/2189-4/10
5.3.3 Toebehoren De toebehoren worden beschreven in 3.3.3. De toebehoren worden op de deurvleugel bevestigd met bouten of zelfborende schroeven. 5.4 Speling/Spelingen De maximale toegelaten spelingen worden in de onderstaande tabel aangegeven. De maximale toegelaten speling tussen de deurvleugel(s) en de grond moet gerespecteerd worden op de hele breedte van de deurvleugel in gesloten stand. Teneinde na plaatsing het slepen van de deurvleugel op de vloer te voorkomen, dient de afwerking van de vloer door de vloerder te worden uitgevoerd, rekening houdend met de openingsrichting, aangeduid op de plannen, zodat de maximaal toegelaten speling, zoals beschreven in onderstaande tabel kan gerespecteerd worden. Hiertoe mag de vloer in de zwaai van de deur slechts beperkt oplopen. Deze dient door de bedrijven verantwoordelijk voor de nivellering van de vloer zodanig uitgevoerd te worden dat het maximaal verschil tussen het laagste punt van de vloer onder de deur in gesloten toestand (zone 1 in fig. 4) en het hoogste punt in de loop van de deur (zone 2 in fig. 4), niet groter is dan de maximaal toegelaten speling tussen de deurvleugel en de vloer, verminderd met 2 mm. Maximale toegelaten speling (mm) Tussen de deurvleugel en de vloer 1 5 1 De vloerbekleding in de muuropening is hard en vlak zoals tegels, beton, linoleum of parket. De spelingen worden gemeten met een kaliber met een breedte van 10 mm. 6 PRESTATIES De prestaties van de hiervoor beschreven deuren werden vastgelegd op basis van de volgende normen. 6.1 Weerstand tegen brand NBN 713.020 "Weerstand tegen brand van bouwelementen", Uitgave 1968 en Addendum 1, Uitgave 1982 Rf 1 h. 6.2 Prestaties volgens STS 53 "Deuren" De proeven worden uitgevoerd volgens de STS 53-specificaties "Deuren", uitgave 1990, en de proefmethoden in de NBN-normen B 25-202 tot 214. 6.2.1 Dimensionele eisen 1. Toleranties op de afmetingen en afwijkingen van de haaksheid: 2. Afwijkingen van de algemene vlakheid: 3. Afwijkingen van de plaatselijke vlakheid: 6.2.2 Functionele eisen 6.2.2.1 Prestaties van de volledige deur 1. Gebruiksfrequentie: Klasse van de schuifdeur: 8.000 cycli. 2. Weerstand tegen schokken van zachte en zware voorwerpen. Klasse buitendeur: 240 J 6.2.2.2 Algemene prestaties 1. Weerstand tegen stoten met harde lichamen Klasse R1: 10 J 2. Weerstand tegen schokken van zachte en zware voorwerpen. Klasse R2: 300 J 3. Vervormingen door torsie 6.3 Besluit Klasse R2: 700N VANDERPLANCK PCF60-PAR Prestatie Klasse Weerstand tegen brand Rf 1 h Afmetingen en haaksheid De deur voldoet Vlakheid De deur voldoet Gebruiksfrequentie 8000 cycli Mechanische weerstand R1 ATG 11/2189-5/10
7 Figuren ATG 11/2189-6/10
ATG 11/2189-7/10
figuur 3a: Deurophanging (massa 400 kg) figuur 3b: Deurophanging (massa 750 kg) ATG 11/2189-8/10
Figuur 4 ATG 11/2189-9/10
8 Voorwaarden A. Uitsluitend het in de voorpagina als ATG houder vermelde bedrijf en het bedrijf (de bedrijven) die het onderwerp van de goedkeuring commercialiseert (commercialiseren) mogen aanspraak maken op de toepassing van deze technische goedkeuring. B. Deze technische goedkeuring heeft enkel betrekking op het product waarvan de handelsnaam in de voorpagina vermeld werd. Houders van een technische goedkeuring mogen geen gebruik maken van de naam van de goedkeuringsinstelling en haar operatoren, haar logo, het merk ATG, de goedkeuringstekst of het goedkeuringsnummer om aanspraak te maken op product- of systeembeoordelingen die niet in overeenstemming zijn met de goedkeuring en evenmin voor producten en/of systemen en/of eigenschappen of kenmerken die niet het onderwerp uitmaken van de technische goedkeuring. C. Informatie die door de goedkeuringshouder of zijn aangestelde en/of erkende installateurs, op welke wijze dan ook, ter beschikking wordt gesteld van (potentiële) gebruikers van het in de technische goedkeuring behandelde product of systeem (bv. bouwheren, aannemers, voorschrijvers, ), mag niet in tegenstrijd zijn met de inhoud van de goedkeuringstekst, noch met informatie waarnaar in de goedkeuringstekst verwezen wordt. D. Houders van een technische goedkeuring zijn steeds verplicht tijdig eventuele aanpassingen aan de grondstoffen en producten, de verwerkingsrichtlijnen, het productie en verwerkingsproces en/of de uitrusting, voorafgaandelijk bekend te maken aan de BUtgb vzw, en de door de BUtgb aangeduide certificatieoperator, zodat deze kan oordelen of de technische goedkeuring dient te worden aangepast. E. De auteursrechten zijn eigendom van de BUtgb. De BUtgb vzw is een goedkeuringsinstituut dat lid is van de Europese Unie voor de technische goedkeuring in de bouw (UEAtc, zie www.ueatc.com) en dat aangemeld werd door de FOD Economie in het kader van Richtlijn 89/106/EEG en lid is van de Europese Organisatie voor Technische Goedkeuringen (EOTA, zie www.eota.eu). De door de BUtgb vzw aangeduide certificatieoperatoren werken volgens een door BELAC (www.belac.be) accrediteerbaar systeem. Deze technische goedkeuring werd gepubliceerd door de BUtgb, onder verantwoordelijkheid van de goedkeuringsoperator ANPI, en op basis van het gunstig advies van de Gespecialiseerde Groep "Passieve brandbescherming", verleend op 29 november 2006. Daarnaast bevestigde de certificatie operator ANPI, dat de productie aan de certificatievoorwaarden voldoet en dat met de ATG-houder een certificatie-overeenkomst ondertekend werd. Datum van deze uitgave: 18 april 2011 Voor de BUtgb, als geldigverklaring van het goedkeuringsproces Voor de goedkeurings- en certificatieoperator Peter Wouters, directeur Benny De Blaere, directeur Deze technische goedkeuring blijft geldig, gesteld dat het product, de vervaardiging ervan en alle daarmee verband houdende relevante processen: Onderhouden worden, zodat minstens de prestatieniveaus bereikt worden zoals bepaald in deze goedkeuringstekst Doorlopend aan de controle door de certificatie-operator onderworpen worden en deze bevestigt dat de certificatie geldig blijft Wanneer aan bovenstaande voorwaarden niet (meer) voldaan wordt, zal de technische goedkeuring geschorst of ingetrokken worden en de goedkeuringstekst van de BUtgb website verwijderd worden. De geldigheid en laatste versie van deze goedkeuringstekst kan nagegaan worden door de BUtgb website (www.butgb.be) te consulteren of rechtstreeks contact op te nemen met het BUtgb secretariaat. ATG 11/2189-10/10