1. Over dit document Bedieningshandleiding.......... Pagina 1 tot 6 Original 1.1 Functie Deze bedieningshandleiding geeft u de benodigde informatie voor de montage, inbedrijfsneming, veilige werking en de demontage van de veiligheidsschakelaar. Een duidelijk leesbare kopie van de bedieningshandleiding moet altijd in de directe nabijheid van het product bewaard worden. 1. Doelgroep: gemachtigd personeel Alle activiteiten die in deze bedieningshandleiding beschreven worden, mogen uitsluitend door gekwalificeerd vakpersoneel, dat hiertoe gemachtigd is door de eigenaar van de machine of installatie, uitgevoerd worden. Zorg ervoor dat u de bedieningshandleiding gelezen heeft en begrijpt voordat u het component installeert en in werking stelt. Bij de keuze en inbouw van de componenten alsook bij hun integratie in de besturing moet de machinebouwer rekening houden met de geharmoniseerde normen en hun vereisten. 1.3 Gebruikte symbolen Informatie, tip, opmerking: Dit symbool markeert nuttige extra informatie. Voorzichtig: Het niet-naleven van deze waarschuwing kan tot storingen, een foutieve werking of defecten leiden. Waarschuwing: Het niet-naleven van deze waarschuwing kan tot lichamelijke verwondingen en/of materiële schade aan de machine tot gevolg hebben. x.000 /0.018/ v.a. - 10110853- / B / 018-0-0 / AE-Nr. 581 Inhoudsopgave 1 Over dit document 1.1 Functie...1 1. Doelgroep: gemachtigd personeel....1 1.3 Gebruikte symbolen....1 1.4 Correct gebruik...1 1.5 Algemene veiligheidsinstructies....1 1.6 Waarschuwing voor foutief gebruik...1 1.7 Uitsluiting van aansprakelijkheid... Productbeschrijving.1 Bestelgegevens.... Speciale versies.....3 Bestemming en gebruik....4 Technische gegevens....5 Veiligheidsclassificatie... 3 Montage 3.1 Algemene montage-instructies...3 3. Afmetingen....3 4 Elektrische aansluiting 4.1 Belangrijke opmerkingen:...4 4. Contactvariant...4 5 Gebruik en onderhoud 5.1 Functietest...4 5. Onderhoud....4 6 Demontage en afvalverwijdering 6.1 Demontage...4 6. Afvalverwijdering...4 7 EG-Conformiteitverklaring 1.4 Correct gebruik De hier beschreven producten werden ontwikkeld om veiligheidsrelevante functies uit te voeren als onderdeel van een volledige machine of installatie. De bouwer van een machine of installatie is verantwoordelijk voor de correcte werking van het geheel. De veiligheidscomponent mag uitsluitend voor de door de fabrikant toegestane toepassingen en doeleinden gebruikt worden. Gedetailleerde informatie over het toepassingsgebied vindt u in het hoofdstuk "Productbeschrijving". 1.5 Algemene veiligheidsinstructies De gebruiker moet de veiligheidsinstructies van deze bedieningshandleiding alsmede de nationale installatienormen en de geldende veiligheids- en ongevallenpreventievoorschriften in acht nemen. Aanvullende technische informatie vindt u in de Schmersal catalogi of in de online catalogus: www.schmersal.net. Alle vermeldingen zijn vrijblijvend en zonder enige contractuele verbintenis. Technische wijzigingen voorbehouden. Bij naleving van de veiligheidsinstructies en de instructies voor montage, inwerkingstelling, bediening en onderhoud zijn geen restrisico's bekend. 1.6 Waarschuwing voor foutief gebruik Bij ondeskundig of niet-correct gebruik of manipulaties kunnen bij gebruik van de component mogelijke gevaren voor personen of schade aan machine- of installatieonderdelen niet uitgesloten worden. In dit opzicht moet u ook de eisen van de norm ISO 13850 in acht nemen. 1
1.7 Uitsluiting van aansprakelijkheid Wij zijn niet aansprakelijk voor schade en bedrijfsstoringen die voortvloeien uit montagefouten of het niet naleven van deze bedieningshandleiding. Voor schade die ontstaat vanwege het gebruik van reserveonderdelen of toebehoren, die niet door de fabrikant toegelaten zijn, is iedere vorm van aansprakelijkheid van de fabrikant uitgesloten. Om veiligheidsredenen is het eigenhandig herstellen, ombouwen of veranderen van het component uitdrukkelijk verboden. Iedere eigenmachtig uitgevoerde reparatie, ombouw of verandering is uit veiligheidsoogpunt niet toegestaan, en ontslaat in voorkomend geval de fabrikant van elke aansprakelijkheid en/of daaruit voortvloeiende schade.. Productbeschrijving.1 Bestelgegevens Deze bedieningshandleiding geldt voor de volgende types: VDR ➀ ➁ Nr. Optie Beschrijving ➀ R met blokkering, trekken om te ontgrendelen ➁ RT Rode kleur Alleen bij een correcte uitvoering van de montage, zoals in deze handleiding beschreven, blijft de veiligheidsfunctie en dus de conformiteit met de Machinerichtlijn behouden.. Speciale versies Voor speciale versies die niet in de typesleutel onder.1 vermeld worden, gelden de vermeldingen hiervoor en hierna, voor zover zij overeenstemmen met de serieversies..3 Bestemming en gebruik De noodstopbedienorganen van de serie zijn bestemd voor gebruik in noodstopcircuits volgens EN 13850. Contactelement V110 Voorschriften: IEC 60947-1; IEC 60947-5-1 Nominale bedrijfsstroom / -spanning I e /U e : AC-15: A / 50 VAC DC-13: 1 A / 4 VDC Thermische stroom I the :,5 A Kortsluitbeveiliging:,5 A traag Overspanningscategorie: III Vervuilingsgraad: 3 Nominale impulsspanningsvastheid U imp :,5 kv Contactsysteem: Crosspoint systeem Materiaal van de contacten: AgNi 10, verguld Contactkracht: 0,5 N per contactpunt = 1 N per contact Schakelen van zwakke lasten: min. 5 V / 1 ma Schakelfrequentie: 1.00 s/u Natrilduur: < ms bij 100 mm/s bedieningssnelheid Temperatuurbereik: 5 C 65 C Klimatologische bestendigheid: DIN EN 60068 Deel - 30 Inbouwplaats: willekeurig Mechanische levensduur: 1 miljoen schakelingen Schakelweg: type 3 mm Schokbestendigheid: 100 g/6 ms Trillingsbestendigheid: 0 g,10 00 Hz Bedieningskracht bij slageinde: 8 N Materiaal van de behuizing: glasvezelversterkte thermoplast, zelfdovend Aansluitwijzes: Printplaataansluiting Nominale bedrijfsspanning U i : 50 V Beschermingsgraad: IP40.5 Veiligheidsclassificatie Normen: EN ISO 13849-1 B 10D (verbreekcontact): 100.000 Gebruiksduur: 0 jaar MTTF D B10D dop x hop n x 3600 s/h op 0,1 x n op t cycle.4 Technische gegevens Bedienelementen Voorschriften: ISO 13850; IEC 60947-5-1; IEC 60947-5-5; IEC 60947-1 Inbouw: Uitsnijding in de frontplaat (aanbeveling): mm:, ±0,05 3 mm:,3 ± 0,1 4 mm:,4 ± 0,1 Inbouwrastermaat: 30 30 mm Frontplaatbereik: 4 mm Manier van bevestigent: via opklikken (geen gereedschap mogelijk) Inbouwplaats: willekeurig Temperatuurbereik: 5 C +65 C Klimatologische bestendigheid: volgens DIN EN 60 068, Deel -30 Beschermingsgraad: IP65 Afdichtingstype: Lipafdichtingen, vlakafdichtingen Volledig geïsoleerd: ja Materialen: PA GV, PA onversterkt, bevestigingsveer: roestvrij staal Uitvoering frontring: Kunststof, vierkant Mechanische levensduur: 1 miljoen schakelingen
3. Montage 3.1 Algemene montage-instructies De directe printaansluiting vervangt de traditionele bekabeling, wiens functie door het printcircuit overgenomen wordt. De toestelkop wordt gemonteerd door de roestvrijstalen veren in een vierkante utisnijding van,, mm te klikken Het passend maken en de verbinding tussen de front- en printplaat wordt verzorgd door afstandsstukken die aan de toestelkoppen voorzien zijn en desgewenst opschroefbaar zijn. Gewoonlijk zijn geen verdere mechanische maatregelen vereist. Om het volledige toestel te laten werken zijn alleen de twee elementen "toestelkop" en "contactelement" vereist. Plaatsbesparing in alle dimensies De bedienorganen en signaallampen van het programma VZ zijn voorzien voor inbouw in vierkante uitsnijdingen van, mm. Omdat hier geen rekening gehouden moet worden met de merkonafhankelijke vervangmogelijkheid, zoals dit bij DIN componenten het geval is, biedt de vierkante uitsnijding het voordeel van een driedimensionele plaatsbesparing. De componenten V... kunnen in principe in een minimumraster van 5 5 mm dicht tegen elkaar worden ingebouwd, zoals een toetsenbord. De noodstop moet omwille van zijn grotere kop worden verplaatst (inbouwmaat 30 30). In vergelijking met het DIN-raster voor bedienorganen en signaallampen met boorgaten van,3 mm verkrijgt men hier een plaatsbesparing van 60%. Bijkomende montage-instructies: om te verhinderen dat de toestelkoppen door hun vormgeving met kracht uit de uitsnijding in de frontplaat kunnen getrokken worden, wordt een extra bevestiging met U-vormige bevestigingsklemmen aangeraden. De U-vormige bevestigingshaken (bevestigingsbeugels) die inbegrepen zijn in de levering van de componenten, worden aan de achterkant van de frontplaat rond de huls van de toestelkop in de voorziene uitsparingen gestoken en verhinderen pogingen tot uittrekken. Desgewenst kunnen de componenten aan de printplaat vastgeschroefd worden. 4.5 Uitsnijdingen, mm 5 5 max.r0.6 Dikte frontplaat mm: Inbouwuitsparing, mm, mm ± 0,05; Dikte frontplaat 3 mm: Inbouwuitsparing,3 mm,3 mm + 0,1 mm; Dikte frontplaat 4 mm: Inbouwuitsparing,4 mm,4 mm + 0,1 mm 15 Boorschema voor de printplaat 17.5 1 1 11 1 X1 X X1 X X1 X 3 4 10 8.5 5 Ø.8 Tegenhouder type VG 1 Voor frontplaatdikte mm, schijf van mm Voor frontplaatdikte 3 mm, schijf van 1 mm Voor frontplaatdikte 4 mm, geen schijf Ø 1.3 1 Alleen vereist bij grotere, asymmetrisch uitgeruste printplaten om het uitdrukken van de toestelkop langs de achterkant te verhinderen 4-4mm +- 0. Einbaumaß 33 5 * 3. Afmetingen Afmetingen noodstopbedienorgaan met printplaatcontact Ø 30 30 4 5 39 35 33 4 36 3
4. Elektrische aansluiting 4.1 Belangrijke opmerkingen: De elektrische aansluiting mag uitsluitend in spanningsloze toestand door gemachtigd en gekwalificeerd personeel uitgevoerd worden. Er moet minstens een contact met gedwongen verbreking in het veiligheidscircuit geïntegreerd zijn. Na het aansluiten moeten de contactelementen worden gereinigd. De bevestigingsschroeven moeten met een aandraaimoment van 0,8 Nm worden vastgeschroefd. 4. Contactvariant V 110: NC elementen voor printplaataansluiting 5. Gebruik en onderhoud 5.1 Functietest De veiligheidsfunctie van de veiligheidsschakelaar moet getest worden. Hierbij moet het volgende gecontroleerd worden: 1. Bevestiging van de gemonteerde component. Juiste uitvoering van de wartelinvoer en de aansluitingen 3. Visuele controle van eventuele beschadiging van het noodstopbedienorgaan 5. Onderhoud Wij raden een regelmatige visuele inspectie en functietest aan, inclusief de volgende stappen: 1. Controle van de bevestiging van het noodstopbedienorgaan en de contactelementen. Verwijdering van stof en vuil 3. Controle van de kabelinvoer en de -aansluitingen Beschadigde of defecte componenten moeten onmiddellijk vervangen worden. 6. Demontage en afvalverwijdering 6.1 Demontage Na het verwijderen van de bevestigingsschroeven op de printplaat kunnen de printplaat en de frontplaat van elkaar worden gescheiden. Na het verwijderen van de bevestigingsbeugel aan de toestelkop moet u gewoon op de kop van het noodstopbedienorgaan drukken om deze uit de frontplaat te verwijderen of te vervangen. 6. Afvalverwijdering De veiligheidscomponent moet op een correcte manier volgens de geldende nationale voorschriften en wetgevingen afgevoerd worden. 4
7. EG-Conformiteitverklaring EG-Conformiteitverklaring Original K.A. Schmersal GmbH & Co. KG Möddinghofe 30 479 Wuppertal Germany Internet: www.schmersal.com Hiermee verklaren wij dat de hieronder beschreven producten op grond van hun ontwerp en constructie beantwoorden aan de relevante Europese Richtlijnen. Benaming van de component: VDRRRT Type: zie bestelsleutel Beschrijving van de component: Noodstopslagknop Geharmoniseerde Richtlijnen: Machinerichtlijn RoHS-Richtlijn 006/4/EG 011/65/EU Toegepaste normen: DIN EN 60947-5-1:010, DIN EN 60947-5-5:015, DIN EN ISO 13850:016 Gemachtigde voor het samenstellen van de technische documentatie: Oliver Wacker Möddinghofe 30 479 Wuppertal Plaats en datum van opstelling: Wuppertal, januari 017 VDRR-C- Rechtsgeldige handtekening Philip Schmersal Directeur De meest recente geldige conformiteitverklaring kan via www.schmersal.net gedownload worden. 5
K. A. Schmersal GmbH & Co. KG Möddinghofe 30, D - 479 Wuppertal Postfach 4 0 63, D - 43 Wuppertal Telefoon +49 - (0) 0-64 74-0 Telefax +49 - (0) 0-64 74-1 00 E-Mail: info@schmersal.com Internet: http://www.schmersal.com