R INOX ZOEKHULP STORINGEN HR-SERIE Postbus 05 70 AC Lichtenvoorde Telefoon: 0544-9777 8A.5.02.0/6.95
HR27/27T HR/T HR9/9T HR45/45T Inhoud Blz Toestelbeschrijving... 4 2 Programma stuurautomaat... 4 Schema algemene start en cv - programma... 6 4 Schema ww-programma... 7 5 Schema combi-programma... 7 6 Bedrijsindicatie stuurautomaat... 8 7 Storingsindicatie stuurautomaat... 8 8 Storingsindicatie algemeen... 0 9 Afstellen branderdruk... 2 0 Afstelling gas/lucht verhouding... 2 Technische gegevens... 2 Elektrisch schema... 4 Aansluiten externe boiler en driewegklep... 5 4 Exploded views... 6 Door het samenstellen van deze zoekhulp hebben wij getracht het oplossen van storingen voor u te vergemakkelijken. Mocht het echter zo zijn, dat u ondanks deze zoekhulp de storing niet kunt verhelpen, dan kunt u altijd contact opnemen met onze service afdeling tel. 0544-989 Indien u aanvullingen heeft op deze zoekhulp kunt u contact opnemen met de afdeling Productvoorlichting.
Toestelbeschrijving De ATAG Blauwe Engel HR is een gesloten condenserend en modulerend cv-toestel al of niet voorzien van een geïntegreerde warmwatervoorziening. De ingebouwde ventilator zuigt de verbrandingslucht van buiten aan en zorgt voor een volledige voormenging van gas en lucht. Het gasluchtmengsel wordt door de keramische brander geleid, die boven de warmtewisselaar is geplaatst. Dankzij de geringe vlamhoogte is een compacte constructie mogelijk. Nadat de verbrandingsgassen de roestvaststalen warmte-wisselaar gepasseerd zijn, worden deze naar buiten afgevoerd. De gemonteerde sifon voert het gevormde condenswater af. Het cv-toestel dient bij voorkeur aan een wand te worden geïnstalleerd. Een toestel met geïntegeerde warmwatervoorziening is aan de rechterzijde voorzien van een boiler en een instelbare thermostatisch geregelde mengautomaat die zorgdraagt voor een constante warmwatertemperatuur van 60 C. (Dit is de fabrieksinstelling). Het gebruiksrendement is hoger dan 90% (op bovenwaarde). De stralings-, convectie- en stilstandsverliezen zijn door de compacte constructie laag. De uitstoot van schadelijke stoffen ligt ruim binnen de norm die gesteld is voor het keurmerk 'Schonere verbranding'. De elektronische besturing van het toestel is standaard voorzien van: - een gasbesparende elektronische ontsteking; - een aansluiting voor een indirect gestookte warmwatervoorziening. Het toestel anticipeert op de warmtebehoefte van de cv-installatie of de warmwatervoorziening. Daardoor kan het toestel op een van de drie belastingniveaus branden. - Vollast (VL = 00%) - Middenlast (ML = 75%) - Laaglast (LL = 45%) De elektronische besturing streeft naar een zo laag mogelijke belasting. Hierbij is het rendement maximaal en de uitstoot minimaal. Men kan op elk willekeurig moment de opwarming van de cv-installatie extra versnellen door het BOOSTER programma te activeren. Het BOOSTER-programma wordt op de volgende wijze aangestuurd: - Zet de kamerthermostaat vragend; - Zet vervolgens de kamerthermostaat ca. 5 sec. laag; - Stel nu de gewenste kamertemperatuur in. Het BOOSTER programma is na het doven van de brander automatisch uitgeschakeld. Bij gelijktijdige warmtevraag voor warmwater en de cvinstallatie treedt het combi-programma in werking. In het geval dat niet de volledige warmwatercapaciteit wordt aangesproken zal de restcapaciteit beschikbaar komen voor de cv-installatie. Tijdens het combi-programma kan er, indien de maximale capaciteit wordt aangesproken, een kleine temperatuur dip in het warmwater ontstaan. 2 Programma stuurautomaat - Na het inschakelen of resetten van de stuurautomaat bij geen warmtevraag, zal na enkele seconden (inschakelverschijnsel) de driewegklep omlopen naar cv. stand. Na 20 seconden wordt tevens gedurende ca. 4 minuten de circulatiepomp bekrachtigd. De driewegklep blijft gedurende 7,6 uur in de cvstand staan en wordt daarna gedurende 20 seconden in de boilerstand gezet. Hierna loopt de driewegklep weer om naar de cvstand. Deze cyclus herhaalt zich elke 24 uur. Hiermee is gegarandeerd dat de driewegklep en de pomp eenmaal per dag bewegen.(zodat vastzitten wordt voorkomen). - Na het inschakelen of resetten van de stuurautomaat wordt de pomp gedurende de eerste 80 seconden in stand geschakeld, eventueel verminderd met 20 seconden omlooptijd van de driewegklep. - Wanneer men kiest voor pomp-continu, (bv. als vorstbeveiliging), wordt de pomp en de driewegklep in bedrijf gezet. Als zich in deze situatie een warmtevraag van de boiler aandient, wordt pas na afloop van deze warmtevraag en de nadraaitijd van de circulatiepomp, de driewegklep weer op cv-stand gezet. Bij het beëindigen van de keuze pomp-continu, blijft de driewegklep in de cv-stand staan. - Bij elke aansturing van de driewegklep, (als gevolg van cv-vraag of de pomp-continu vraag), volgt na 20 seconden de opvolgende actie. - Aan het einde van elke warmtevraag blijft de pomp gedurende de nadraaitijd draaien. * Voor de cv-stand is dit 5 minuten. * Voor de boilerstand is dit minuut. Zoekhulp HR serie pagina 4
De driewegklep blijft dan 7,6 uur in de stand van de laatste warmtevraag staan, waarna de stand van de driewegklep wordt gewisseld. Indien de warmtevraag eindigt bij een geopende aanvoerthermostaat (TA), dan treedt de nadraaitijd in werking na het sluiten van de aanvoerthermostaat. - Warmtevraag van de boiler heeft altijd voorrang. Dit betekent dat de driewegklep onmiddelijk omloopt naar de boilerstand. - Bij warmtevraag van de boiler met een geopende hulpthermostaat (TAB) van de boiler treedt bij cvvraag direct het combi-programma in werking. - Bij het einde van de cv-vraag (via kamerthermostaat of cv-schakelaar) dooft de brander na een vertragingstijd van 0 seconden. Bij het openen van de aanvoerthermostaat (TA) dooft de brander onmiddellijk. - Bij het einde van de boilervraag en met een geopende aanvoerthermostaat (TA) loopt de driewegklep (bij cv-vraag) na minuut nadraaitijd van de circulatiepomp om naar de cv-stand. Pomp schakeling De pomp wordt in 2 standen geschakeld: stand 2: - tijdens de nadraaitijden van de boiler en cv; - bij cv-bedrijf tijdens LL. stand : - tijdens boiler-bedrijf; - bij cv-bedrijf tijdens start cyclus, ML en VL. Indien na afloop van de stabilisatietijd (0 seconden) het toestel minuut heeft gebrand, wordt bij een volgende warmtevraag binnen de geselecteerde tijd (via jumper x9) de stabilisatietijd verkort tot 7 seconden. (tabel / figuur ) x9 x8 x7 plaats van jumpers in de stuurautomaat figuur -XPSHU IXQFWLH JHVORWHQ RSHQ [Ã opschakelsnelheid van LL naar ML ML naar VL 0 minuten 0 minuten 5 minuten 0 minuten [Ã combiprogramma ja nee [Ã uittijd van het toestel t.b.v. stabilisatietijd 0 minuten 0 minuten functie jumpers in stuurautomaat tabel Zoekhulp HR serie pagina 5
Schema algemene start en cv - programma JA JA WDB GESLOTEN JA TA GESLOTEN TB GESLOTEN JA TK GESLOTEN START TOESTEL KT = kamerthermostaat TB = boilerthermostaat (6 C) TA = aanvoerthermostaat (85 C) TAB = hulpthermostaat boiler (78 C) TR = retourthermostaat (-6 / 20-70 C) WDB = waterdruk beveiliging 0 - STANDS CONTROLE LUCHTDRUKSCHAKELAAR VENTILATOR IN VL LUCHTDRUKSCHAKELAAR SLUIT 5 VENTILATOR IN ML 0 SECONDEN VOORVENTILEREN FUNCTIE VAN DE LUCHT- DRUKSCHAKELAAR VERVALT ONTSTEKING OP ML 5 SECONDEN 2 ALGEMENE START 0 / 7 SECONDEN BRANDEN OP ML STABILISATIETIJD 4 BIJ CV VRAAG * 0 MINUTEN BRANDEN OP LL NEE TR OPEN JA BOOSTER PROGRAMMA ZIE HIERVOOR DE TOESTELBESCHRIJVING NEE ML * 4 TR OPEN BINNEN 0 MIN. JA BLIJFT OP LL TR SLUIT VL 6 LL ML 4 JA TR OPEN TR OPEN De brander dooft bij het bereiken van de temperatuur van TA, TB of KT. Bij het afschakelen van KT dooft de brander na 0 sec. NEE * JA tabel functie jumpers NEE Zoekhulp HR serie pagina 6
4 Schema ww-programma ALGEMENE START 0 / 7 SECONDEN BRANDEN OP ML STABILISATIETIJD 4 BIJ WW VRAAG JA TAB OPEN NEE LL VL 6 De brander dooft bij het bereiken van de temperatuur van TA of TB 5 Schema combi-programma JA TAB OPEN NEE 0 seconden branden op ML cv 4 driewegklep loopt om van cv naar boiler 4 JA TAB open NEE VL voor de boiler 6 60 s branden op LL JA TAB open na 60 s. NEE Het combi-programma wordt beëindigd bij het bereiken van de temperatuur van TB of KT Zoekhulp HR serie pagina 7
6 Bedrijfsindicatie stuurautomaat De bedrijfsstatus van het toestel is zichtbaar door middel van een cijfer op het display van de stuurautomaat. 0 geen warmtevraag ventilatiefase 2 ontstekingsfase brander actief op laaglast (LL) 4 brander actief op middenlast (ML) 5 controle luchtdrukschakelaar 6 brander actief op vollast (VL) 7 nadraaifase pomp op stand cv 8 nadraaifase pomp op stand boiler 9 aanvoerthermostaat geopend of een te lage waterdruk 7 Storingsindicatie stuurautomaat Een storing is zichtbaar door middel van een knipperend cijfer op het display van de stuurautomaat. Indicatie Mogelijke oorzaak Oplossing Display uit 220 Volt storing Stekker niet in stopcontact Zekering meterkast defect Zekering MCBA defect Kortsluiting MCBA Steek stekker in stopcontact 0 aan Geen warmtevraag Kamerthermostaat staat niet vragend of is defect cv- en/of ww schakelaars staan uit Controleer kamerthermostaat; verbind eventueel klem met 2 door op de kroonsteen X controleren 0 knippert Ten onrechte ionisatie Ionisatie elektrode of kabel maakt massa sluiting Controleren of vervangen Zoekhulp HR serie pagina 8
knippert Indicatie Mogelijke oorzaak Oplossing 24 Volt sluiting 24 Volt sluiting in toestel bedrading 24 Volt sluiting in externe bedrading Meten en controleren Externe thermostaten loskoppelen 2 knippert Geen vlamvorming Geen gastoevoer Huisdrukgasregelaar defect Ontstekingselektrode defect Ontstekingselektrode raakt massa Ionisatiekabel of elektrode defect Gasblok defect Gas/lucht afstelling niet juist Recirculatie ( zichtbaar als glasruit beslaat) Te lage waterdruk WDB defect (indien WDB in het gasblok circuit is opgenomen) Gaskraan openen Meten of laten vervangen Zie Hoofdstuk 0 Controleer afvoersysteem op juiste montage; Pakking van condensbak of uitlaatpijp defect Installatie bijvullen (,5-2 bar) WDB vervangen en aansluiten volgens hoofdstuk 2) knippert MCBA defect Stuurautomaat defect 4 knippert 24 Volt sluiting of MCBA defect MCBA defect Waterdrukbeveiliging maakt inwendige sluiting(indien WDB in het gasblok circuit is opgenomen) Bedrading maakt sluiting Sluiting eindschakelaar driewegklep Controleren door bedrading los te nemen en deze door te verbinden, toestel resetten (WDB aansluiten volgens hoofdstuk 2) Controleren en verhelpen Motor vervangen 5 knippert Luchtdruk storing Luchtdrukschakelaar sluit niet Afvoersysteem verstopt Afvoersysteem te lang Sifon verstopt Luchtdrukafstelling niet juist Ventilator defect Rode slang verstopt of defect Controleren en verhelpen Reinigen Controleren en verhelpen Reinigen Controleren (LDS sluit bij > 65 Pa) eventueel opnieuw instellen doormiddel van de veerklep Controleren of verhelpen 9 knippert Maximaalthermostaat geopend Maximaalthermostaat (TM) defect Onvoldoende doorstroming Drukverschil regelaar niet- of onjuist geplaatst Circulatiepomp vast of defect Aanvoerthermostaat (TA) schakelt niet of te laat Te lage waterdruk WDB defect(indien WDB in het maximaal circuit is opgenomen Controleren op dichtstaan van eventueel geplaatste afsluiters Drukverschilregelaar plaatsen volgens installatie voorschrift toestel Controleren en of vervangen Controleren en of vervangen Installatie bijvullen (,5-2 bar) WDB vervangen en aansluiten volgens hoofdstuk 2 Zoekhulp HR serie pagina 9
8 Storingsindicatie algemeen Mogelijke storingen die niet aangegeven worden op het cijferdisplay van de stuurautomaat. Indicatie Wel warmwater, geen cv Geen warmwater, wel cv Mogelijke oorzaak Externe thermostaat defect of draadbreuk Boilerthermostaat defect (TB) Driewegklep loopt niet om naar cv-stand (defect) Schakelaar staat niet op cv-stand Boilerthermostaat defect (TB) Driewegklep loopt niet om naar ww-stand Schakelaar staat niet op wwstand Oplossing Controleren en/of verbindt klem en 2 door op de kroonsteen Controleren en vervangen Controleren en vervangen Schakelaar op cv-stand zetten Controleer zekering (0,5A) in stuurautomaat Schakelaar op ww-stand zetten Onvoldoende warmwater van 60 C Warm- en koudwateraansluiting op de boiler verwisseld Kalkaanslag in boiler Doseerventiel vervuild, niet geplaatst of defect Kalkaanslag in mengventiel of mengautomaat defect Hulpthermostaat boiler (TAB) defect (78 C) Aanvoerthermostaat(TA) schakelt te vroeg (<85 C) Controleren links = koudwateraansluiting rechts = warmwateraansluiting Ontkalken Doseerventiel controleren op vervuiling, plaatsen of vervangen Ontkalken of vervangen Onvoldoende warmwater van 60 C bij toestel met indirect gestookte boiler Aanvoer en retour verwisseld Controleren Temperatuurdip van het warmwater Door weerstand in het afvoersysteem wordt de Vollastbelasting niet gehaald Geen doseerventiel aanwezig Bij het omlopen van de driewegklep in het combi-programma, van ww naar cv ontstaat grote temperatuur val van het cv-water Thermostatisch mengventiel niet juist ingesteld Toestel brandt kort op laaglast, gaat uit en start opnieuw Onvoldoende ionisatiestroom of afstelling niet goed Controleer de branderdruk, controleer het afvoersysteem en de sifon op vervuiling Doseerventiel plaatsen Schakel het combi-programma uit door het verwijder van jumper X8 Thermostatisch mengventiel afstellen (knop vanuit hoogste temperatuurstand /2 slag terugdraaien de mengtemperatuur is dan 57-60 C) Ionisatie te laag (min 4 ma), potmeter in weerstanden unit voor laaglast hoger instellen m Zoekhulp HR serie pagina 0
Indicatie Mogelijke oorzaak Oplossing Radiatoren worden ongevraagd warm Pomp staat op stand continu Driewegklep laat door (type V8044F) Vuil in driewegklep Expansievat onjuist gemonteerd Radiatoren worden niet warm genoeg of het opwarmen duurt te lang Retourthermostaat (TR) te laag ingesteld Opschakeltijd van LL naar ML duurt te lang Circulatiepomp draait op een te laag toerental Ketel komt niet op Middenlast en Vollast Toestel produceert hoog fluitend geluid waterzijdig Installatiedruk te laag Onvoldoende stroming over de warmtewisselaar Uitschakel temperatuur thermostaat te hoog Afstelling belasting te hoog Pomp vervuild of defect Toestel produceert hoog geluid gaszijdig Afstelling gaszijdig niet juist Brander vervuild Toestel produceert hoog geluid warmwaterzijdig Inlaatcombinatie defect (fluit) Mengautomaat fluit Pomp stopt terwijl de brander aangaat Foute aansluiting op stuurautomaat (P2 en P6 verwisseld) MCBA defect Schakelaar op stand 0 zetten Rubberenbal vervangen door EPDM bal Reinigen Expansievat in retour monteren, tussen de driewegklep en de pomp Retourthermostaat hoger instellen Opschakeltijd aanpassen door middel van jumper X7 in stuurautomaat te verwijderen Circulatiepomp op stand laten circuleren, door in de stuurautomaat aansluiting P2 te verwijderen en bij PL toevoegen Verbinding tussen klem 9 en 0 aanbrengen of drie-wegklep met eindschakelaars gebruiken Bijvullen tot + 2 bar Drukverschilregelaar controleren of plaatsen (zie installatie voorschrift); Driewegklep controleren Controleren en of vervangen Controleren, indien nodig opnieuw afstellen Pomp reinigen of vervangen Controleren en afstellen Controleren en schoonmaken Controleren: P2 = zwart P6 = grijs Vlam blaast af Afstelling gas/lucht verhouding niet juist Gasvoordruk onvoldoende Gas/lucht verhouding opnieuw afstellen (zie hoofdstuk 9) Meten > 20mbar Zoekhulp HR serie pagina
9 Afstellen branderdruk - Sluit de drukverschilmeter aan (figuur 2); - Zet de retourthermostaat op 6; - Schakel het toestel in, door middel van schakelaar op stand te zetten (figuur ); - Activeer het booster programma, door schakelaar 5 seconden op stand 0 te zetten, hierna weer op stand zetten; - Het toestel zal op vollast gaan branden (6 op display); - Meet de branderdruk; - Indien de branderdruk niet overeenkomt met de op het typeplaatje vermelde druk, moet deze door middel van de compensatieklep bijgesteld worden tot op de juiste waarde.(figuur 5) LET OP: De luchthoeveelheid dient te allen tijde ten opzichte van de branderdruk factor 5 te zijn ( : 5) 2 4 5 6 schakelaars figuur meten branderdruk figuur 2 0 Afstelling gas/lucht verhouding - Stel het toestel in bedrijf zoals omschreven in hoofdstuk 9; - Meet de luchthoeveelheid (figuur 4); - Stel met behulp van de instelschroef (figuur 5) de luchthoeveelheid af (ca. 00Pa); - Meet de branderdruk op Vollast tussen de drukmeetnippel boven het gasblok op de gasleiding en de drukmeetnippel van de rode slang links boven de pomp (figuur 2); - Stel door middel van de instelschroef op de schotel de gasdruk af op 5mbar (500 Pa); - Schakel het toestel uit, hierna weer inschakelen; - Meet op Laaglast ( op display) de luchthoeveelheid en vermenigvuldig deze waarde met 5, en stel indien nodig de gashoeveelheid bij; - Het CO2 percentage zal door deze afstelling tussen de 8,9 en 9, % vallen. meten luchthoeveelheid figuur 4 afstellen luchthoeveelheid figuur 5 Zoekhulp HR serie pagina 2
Technische gegevens W\SHÃ WRHVWHOÃ ]RQGHUÃ ZDUPZDWHUYRRU]LHQLQJ HR 27 HR HR 9 HR 45 W\SHÃ WRHVWHOÃ PHWÃ ZDUPZDWHUYRRU]LHQLQJ HR 27T HR T HR 9T HR 45T EHODVWLQJÃ RSÃ RQGHUZDDUGH kw 24, 29, 5, 40,5 EHODVWLQJÃ RSÃ ERYHQZDDUGH kw 27,0 2,6 9,0 45,0 YHUPRJHQÃ RSÃ YROODVWÃ Ã ELMÃ ƒ& kw 2,4 27,9,7 8,7 YHUPRJHQÃ RSÃ ODDJODVW kw 2 5 7 9 VWUDOLQJVÃ HQÃ FRQYHFWLHYHUOLHV kw 0,05 0,05 0,05 0,05 2[ÃHPLVVLHÃELMÃQ ppm 2 2 2 2 &2 % 9 9 9 9 EUDQGHUUHJHOLQJ vollast middenlast laaglast uit EUDQGHUGUXN mbar 7, 6, 5,5,8 JDVYHUEUXLN *URQLQJVÃ DDUGJDVÃ ELMÃ Ã PEDUƒ& m/h 2,77,4 4 4,6 GLDPHWHUÃ LQVSXLWHU mm,95 4,5 4,85 5,25 DDQWDOÃ EUDQGHUVWHQHQ st 5 5 8 8 RSJHQRPHQÃ HOHNWULVFKÃ YHUPRJHQÃ PD[ W 65 65 70 70 VWURRPVRRUW V/Hz 20/50 20/50 20/50 20/50 EHVFKHUPLQJVJUDDGÃ YROJHQVÃ (Ã IP 0 IP 0 IP 0 IP 0 JHZLFKWÃÃ+5ÃÃ+57ÃOHHJ kg 4/68 4/68 5/78 5/78 ZDWHULQKRXGÃ FY]LMGLJÃ +5Ã Ã +57 l 2,4/4, 2,4/4,,0/5,7,0/5,7 YRRUYHQWLODWLHÃ WLMG s 0 0 0 0 QDGUDDLWLMGÃ YDQÃ GHÃ SRPSÃ Ã FY ÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃZZ min 5 5 5 5 ZHUNGUXNÃ ZDWHU]LMGLJÃ Ã Ã PLQLPDDO ÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃPD[LPDDO bar DDQYRHUWHPSHUDWXXUÃ PD[LPDDO C 85 85 85 85 WDSGHELHW l/min 6,5 8 9 0,5 WDSZDWHUÃ WHPSHUDWXXU C 60 60 60 60 VWLOVWDQGVYHUOLH]HQÃ YDQÃ GHÃ ERLOHU W 85 85 85 85 W\SHÃ SRPS UPS 20-50 UPS 20-50 UP 20-60 UP 20-60 NHXUPHUNHQ GIVEG - HR merk - CE machinerichtlijn - GASKEUR schonere verbranding tabel Zoekhulp HR serie pagina
2 Elektrisch schema ELEKTRISCH SCHEMA HR X paars paars bruin bruin 2 KT VB CV H WW H PC H paars wit bruin oranje zwart LDS wit geel wit Tab groen rood rood RT grijs 4 5 6 7 8 9 0 TA MT rood WDB RBGL groen groen WU Ventilator zwart grijs 4 8 2 6 C-pomp Pomp Net 20V/50Hz zwart wit bruin grijs paars geel groen oranje rood groen groen geel zwart grijs bruin bruin grijs zwart bruin 2 4 5 6 7 8 9 0 2 X4 FL FM FH PL P6 P2 N L Philips MCBA 27 Ontsteking 0,5 AT 2 A Ionisatie TA aanvoerthermostaat RBGL regelblok gas / lucht TR retourthermostaat WDB waterdrukbeveiliging TB boilerthermostaat LDS luchtdrukschakelaar TAB hulpthermostaat boiler WU weerstandenunit MT maximaalthermostaat H.CV schakelaar cv aan / uit KT kamerthermostaat H.WW schakelaar ww aan / uit VB vorstbeveiliging H.PC schakelaar pomp continu / pompschakeling De 20 V netaansluiting van het toestel is gezekerd met een 2 A zekering. Ten behoeve van externe componenten is een voeding van 24 V beschikbaar, gezekerd met 0,5 A tussen de klemmen 4 en 9 van klemmenstrook X. De maximale belasting van deze uitgang is 2,4 VA. Bij het aansluiten van een kamerthermostaat moet de anticipatie weerstand ingesteld zijn op 0, A. Zoekhulp HR serie pagina 4
Aansluiten externe boiler en driewegklep zwart wit geel wit paars paars bruin bruin oranje LDS Tab groen rood rood X 2 4 5 6 7 8 9 wit wit bruin oranje KT TB M VB zwart wit geel wit paars paars bruin bruin oranje LDS Tab groen rood rood X 2 4 5 6 7 8 9 KT groen wit wit bruin oranje TB 2 M 6 4 VB RT TA MT grijs rood WDB 0 grijs Driewegklep V8044F RT TA MT grijs rood WDB 0 grijs Driewegklep VC 860 MBCA 27-220/20 V driewegklep V8044F MCBA 27-20 V driewegklep VC860 8 9 bruin 2 M 6 weerstand 4 0 oranje grijs Driewegklep VC 860 MCBA 27-220 V LET OP: Bij het installeren of vervangen van een driewegklep door een Honeywell schuifklep met een stuur automaat MCBA 27 voorzien van een 220 Volt trafo, zal er een weerstand in de voedingsdraad nummer 2 van de driewegklep geplaatst moeten worden. De weerstand voorkomt dat de driewegklep door een te hoge netspanning een te hoge voedingsspanning krijgt. De weerstand wordt standaard bij de service driewegklep geleverd. Indien deze weerstand niet aanwezig is, kunt u deze bestellen onder vermelding van nummer: 4425700. Zoekhulp HR serie pagina 5
4 Exploded views 2 4 5 6 7 8 9 0 Zoekhulp HR serie pagina 6
ÃÃÃRVÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃ2PVFKULMYLQJÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃ$UWQU +57RHVWHO 7 7 7 7 0DQWHOÃVDPÃÃVWHHQV 940000 X X 0DQWHOÃVDPÃÃVWHHQVÃ7DS 940002 X X 0DQWHOÃVDPÃÃVWHHQV 94000 X X 0DQWHOÃVDPÃÃVWHHQVÃ7DS 94000 X X - verbind.stuk mantel 5 steens 68960 X X - verbind.stuk mantel 5 steens Tap 7600 X X - verbind.stuk mantel 8 steens 70600 X X - verbind.stuk mantel 8 steens Tap 76400 X X 2 - zijwand mantel 6890 X X X X X X X X - bout Mx0 D69/4,8 7050800 X X X X X X X X 4 - schanier kunststof deur 4408000 X X X X X X X X 5 - magneetsnapper wit 7050700 X X X X X X X X 6 - moer M D94/8 70027400 X X X X X X X X 7 - deur links grijs 70440 X X X X X X X X 8 - zelftapper 4,8x 70288800 X X X X X X X X 9 - onderplaat mantel 5 steens 68980 X X 9 - onderplaat mantel 5 steens Tap 7660 X X 9 - onderplaat mantel 8 steens 7060 X X 9 - onderplaat mantel 8 steens Tap 7670 X X 0 - front mantel 5 steens 68900 X X 0 - front mantel 5 steens Tap 76000 X X 0 - front mantel 8 steens 705700 X X 0 - front mantel 8 steens Tap 7600 X X - deur rechts wit 70440 X X X X X X X X Zoekhulp HR serie pagina 7
20 2 22 2 24 25 26 27 40 4 42 4 44 45 46 Zoekhulp HR serie pagina 8
ÃÃRVÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃ2PVFKULMYLQJÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃ$UWQU +57RHVWHO 7 7 7 7 20 %RYHQSODDWÃVDPÃÃVWHHQVÃ ÃÃPP 4429900 X X X X 20 %RYHQSODDWÃVDPÃÃVWHHQVÃ ÃÃPP 4442500 X X X X 2 - lipring voor pijp ø 80 mm 446500 X X X X 2 - lipring voor pijp ø 90 mm 448600 X X X X 22 - stop siliconen 7074600 X X X X X X X X - afdichtband getand 0 x 5 205000 X X X X X X X X 2 Zijwand binnenkast links 72400 X X X X X X X X 25 *ODVSODDWÃVDPÃÃVWHHQV 442200 X X X X 25 *ODVSODDWÃVDPÃÃVWHHQV 4422400 X X X X 24 - afdichting glasplaat klein 7050900 X X X X 24 - afdichting glasplaat groot 705000 X X X X 26 Onderplaat binnenkast klein 44088000 X X X X 26 Onderplaat binnenkast groot 44090000 X X X X 27 Bevestigingsstrip boiler 744000 X X X X X X X X 40 Rail mantel 720000 X X X X X X X X 4 Zelftapper 4,8x9,5 D798 70970 X X X X 42 Bovenplaat boiler 7680 X X X X 4 Zelftapper 4,8x6 D7982 76700 X X X X X X X X 44 Ophangbeugel 5 steens 792000 X X 44 Ophangbeugel 5 steens Tap 794000 X X 44 Ophangbeugel 8 steens 79000 X X 44 Ophangbeugel 8 steens Tap 795000 X X 45 Zijwand binnenkant rechts 700 X X X X X X X X 46 Afdichtband getand 0x5 205000 X X X X X X X X Zoekhulp HR serie pagina 9
60 6 62 6 64 65 66 67 68 69 70 7 72 7 74 75 76 77 78 79 80 90 9 92 9 94 95 96 97 98 99 00 0 02 0 Zoekhulp HR serie pagina 20
+57RHVWHO ÃÃÃRVÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃ2PVFKULMYLQJÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃ$UWQU 7 7 9 7 7 9HQWLODWRUNRSÃ+5ÃÃVWHHQV 4424700 X X X X 9HQWLODWRUNRSÃ+5ÃÃVWHHQV 44247600 X X X X 60 - ventilator sam. 5 steens 929800 X X X X 60 - ventilator sam. 8 steens 4455700 X X X X 6 - inlaatkop met veer 4408000 X X X X X X X X 62 - afstelkabel veerklep 44024000 X X X X X X X X 66 - O-ring 5x 7052800 X X X X X X X X 67 - bovenbak sam. 5 steens 4447400 X X X X 67 - bovenbak sam. 8 steens 4452500 X X X X 6 Afdichtingsplaat luchtinlaat 4400200 X X X X X X X X 64 Bout M4x8 D84 7027800 X X X X X X X X 65 Plaat luchtinlaat sam. HR 27 4452600 X X 65 Plaat luchtinlaat sam. HR 445600 X X 65 Plaat luchtinlaat sam. HR 9 9400056 X X 65 Plaat luchtinlaat sam. HR 45 9400057 X X 68 Asborgring 6 mm D6799 709700 X X X X X X X X 69 Afstandsstang 5 steens 702200 X X X X 69 Afstandsstang 8 steens 70200 X X X X 72 %UDQGHUEHGÃVDPÃ+5ÃÃVWHHQV 4465200 X X X X - brandersteen HR 27-4425200 X X X X - opsl. lijst branderst. HR 5 steens 442200 X X X X 72 %UDQGHUEHGÃVDPÃ+5ÃÃVWHHQV 4454600 X X X X - brandersteen glad 700200 X X X X - brandersteen geprofileerd 4404000 X X X X - opsl.lijst branderst HR 8 steens 4422400 X X X X 70 Ring vezelkoord 5 steens 7087800 X X X X 70 Ring vezelkoord 8 steens 7087900 X X X X 7 Afdichtring wisselaar 5 steens 700000 X X X X 7 Afdichtring wisselaar 8 steens 70000 X X X X 7 Profiel isolatie onderbak 4429400 X X X X X X X X 74 Elektrode ontsteking 44020 X X X X X X X X 75 Kijkglas wisselaar 5/8 steens 702280 X X X X X X X X 76 Pakking elektrode ontsteking 5/8 steens 702260 X X X X X X X X 77 Scharnierbeugel condensbak 70400 X X X X X X X X 78 Moer M5 D94 70059600 X X X X X X X X 79 Elektrode ionisatie 5/8 steens 70998940 X X X X X X X X 80 Pakking elektrode ionisatie 7022700 X X X X X X X X 90 Lip-ring voor pijp ø80 446500 X X X X 90 Lip-ring voor pijp ø90 448600 X X X X 9 Ventilatorwaaier 7002820 X X X X X X X X 92 Uitlaatpijp ø80 444400 X X X X 92 Uitlaatpijp ø90 44400 X X X X 9 O-ring voor pijp ø80 442500 X X X X 9 O-ring voor pijp ø90 4484800 X X X X 2QWOXFKWHUZDWHUVORWÃVDPHQVWHOOLQJ 4475400 94 - ontluchter 444570 X X X X X X X X 95 - waterslot /8" 4499200 X X X X X X X X 96 Klemstang bev. bovenbak sam. 4460800 X X X X X X X X 97 Thermostaat max. Ranco -6 44226200 X X X X X X X X 98 Zelftapper 4,8X9,5 d798 7008920 X X X X X X X X 99 Afdichting pijp ø28 702800 X X X X X X X X 00 Afdichting onderbak 5 steens 4420920 X X X X 00 Afdichting onderbak 8 steens 44220 X X X X 0 Dompelbuis max. thermostaat 72460 X X X X X X X X 02 Onderbak HR 5 steens 4420400 X X X X 02 Onderbak HR 8 steens 4420800 X X X X 0 Wisselaar HR 5 steens 4429500 X X X X 0 Wisselaar HR 8 steens 446600 X X X X Zoekhulp HR serie pagina 2
0 2 * 4 5 6 7 8 9 20 2 22 0 2 4 5 6 7 200 20 202 20 8 9 40 4 2 24 25 26 Zoekhulp HR serie pagina 22
ÃÃÃRVÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃ2PVFKULMYLQJÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃ$UWQU +57RHVWHO 7 7 7 7 0 Thermostaat TA 85 C zwart 78800 X X X X X X X X Thermostaat TAB 78 C grijs 445600 X X X X X X X X 2 Pakking aanvoer wisselaar EPDM 702770 X X X X X X X X Leiding aanvoer CV boiler 5 steens 44205600 X X Leiding aanvoer CV boiler 8 steens 44205500 X X Leiding aanvoer 44205700 X X X X 4 Zelftapbout /4x6 D798 klixon 70769800 X X X X X X X X 5 Waterslot mano-thermometer 9606225 X X X X X X X X 6 Mano-thermometer /2" 6 9606402 X X X X X X X X 7 Gasleiding 726400 X X X X X X X X 8 Inspuiter HR 27 60900 X X 8 Inspuiter HR 604400 X X 8 Inspuiter HR 9 604900 X X 8 Inspuiter HR 45 60500 X X O-ring 9,25x,78 7076400 X X X X X X X X 9 Gasleiding inspuiting 709450 X X X X X X X X 20 Afdichting pijp ø22 70290 X X X X X X X X 2 Pomp UPS 20-50 72400 X X X X 2 Pomp UP 20-60 724200 X X X X 22 Pakking pomp 700800 X X X X X X X X 2 Regelblok gas/lucht sam. 940005 X X X X X X X X 24 Leiding drie-wegklep retour 72800 X X X X 25 koppelingset driewegklep 44600 X X X X - steunring driewegklep 4457200 X X X X - o-ring driewegklep 445800 X X X X 26 Drie-wegklep VC860 HR 44228000 X X X X - drie-wegklep motor VC860 HR 44227900 X X X X - drie-wegklep huis VC HR 4422800 X X X X - kabelboom drie-wegklep HR 4420800 X X X X 0 Afdichting pijp ø 28 702800 X X X X X X X X Waterdrukbev. /2"bu 0,8 bar 9606 X X X X X X X X 2 Afdichting condensbak/onderplaat 4420540 X X X X X X X X O-ring condensafvoer 28x2 44200 X X X X X X X X 4 6LIRQÃ FRPSOHHW 4422000 X X X X X X X X 5 - O-ring condensafvoer 2x2 4400 X X X X X X X X 6 Koppelingset boiler 4427200 X X X X - wartel 44259500 X X X X - drukring 44259600 X X X X - klemring 44259700 X X X X - o-ring 44259800 X X X X 7 - borgveer condensafvoer 4498400 X X X X X X X X 8 - ring 9, 5x2, 62 syphon 4420700 X X X X X X X X 9 Leiding drie-wegklep pomp 78000 X X X X 9 Leiding retour pomp 7005020 X X X X 40 Leiding expansievat 44275400 X X X X 4 Leiding boiler drie-wegklep 5 steens 44227600 X X 4 Leiding boiler drie-wegklep 8 steens 44208800 X X Zoekhulp HR serie pagina 2
50 5 52 5 54 55 56 57 58 59 60 6 62 6 64 204 205 70 7 72 7 74 75 76 77 78 79 80 8 82 8 Zoekhulp HR serie pagina 24
ÃÃÃRVÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃ2PVFKULMYLQJÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃ$UWQU +57RHVWHO 7 7 7 7 50 Slang luchtdrukschakelaar zwart 8,5x,5 7006700 X X X X X X X X 5 Slang luchtdrukschakelaar rood 5x,5 7077000 X X X X X X X X 52 Luchtdrukschakelaar HR 44000 X X X X X X X X 5 Slangverbindingsstuk 7500 X X X X X X X X 54 Pootsokje ø 5x5 706900 X X X X X X X X 55 Klemvoeler thermostaat retour 760 X X X X X X X X 56 Ontstekingskabel samenstelling 980026 X X X X X X X X 'DVKERUGÃVDPHQVWHOOLQJ 4422600 X X X X X X X X 57 - knop thermostaat retour 72400 X X X X X X X X 58 - ionisatiekabel 7082600 X X X X X X X X 6 - wipschakelaar 78700 X X X X X X X X 62 - dashbord 778700 X X X X X X X X 6 - thermostaat retour 76R 700080 X X X X x X X X 59 Stuurautomaat MCBA 27 HR 4450 X X X X X X X X 60 Zelftapbout M4x6 D756 440000 X X X X X X X X 64 Kabelboom compleet HR 445900 X X X X X X X X 70 Weerstandenunit sam. 5 steens 442800 X X X X 70 Weerstandenunit sam. 8 steens 442060 X X X X 7 Boiler sam.25 Kw inspectieluik 4420200 X X 7 Boiler sam. 40 Kw inspectieluik 4420600 X X 72 Thermostaat TB 6 C rood 44095000 X X X X 7 Bevestigingsbeugel boiler 74020 X X X X 74 Kniekoppeling 5x5 knel 4478600 X X X X 75 Pakking inspectieluik boiler 70860800 X X X X 76 Leiding koudwater ø5 705500 X X X X 77 T-stuk ø5 knel 4478500 X X X X 78 Wartel /2" mengventiel 707440 X X X X 79 Leiding ø5 koud mengventiel 706740 X X X X 8 Leiding ø5 mix 70560 X X X X 82 0HQJYHQWLHOÃVDP 4422400 X X X X 80 - pakking mengventiel 8x2x,5 96002509 X X X X 8 Leiding ø5 warmwater 706750 X X X X Zoekhulp HR serie pagina 25
00 0 02 0 04 Zoekhulp HR serie pagina 26
ÃÃÃRVÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃ2PVFKULMYLQJÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃ$UWQU +57RHVWHO 7 7 7 7 00 Leiding aanvoer wisselaar 74400 X X X X 0 Wartel iso-fijn 2x,5 4469800 X X X X 02 Knelring 28 mm 4472900 X X X X 0 Leiding aanvoer CV-boiler 5 steens 74500 X X 0 Leiding aanvoer CV-boiler 8 steens 75000 X X 04 Kniekoppeling 28-26 mm knel 4475900 X X X X ÃÃRVÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃ2PVFKULMYLQJÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃÃ$UWQU +57RHVWHO 7 7 7 7 200 Knelring ø5 mm 7096000 X X X X X X X X 20 Handontluchter /2" 700500 X X X X X X X X 202 Leiding expansievat ø5 mm 704600 X X X X X X X X 20 Leiding ontlucht.expansievat 7096200 X X X X X X X X 204 Expansievat 2 ltr Zilmet 7095900 X X X X X X X X 205 Bevestigingsbeugel expansievat 757900 X X X X X X X X Logo ATAG Blauwe Engel HR 4489500 X X X X X X X X 0RQWDJHPDWÃ%5+57+57 90200 X 0RQWDJHPDWÃ%5+57+57 9400027 X 0RQWDJHPDWÃ+57 940005 X 0RQWDJHPDWÃ+57 9400052 X 0RQWDJHPDWÃ+5+5%5+5 9400029 X X 0RQWDJHPDWÃ+5+5 9400049 X X - doseerventiel 6 l/min zwart 4469500 X - doseerventiel 7,5 l/min crème 44227200 X - doseerventiel 9 l/min orange 448900 X - doseerventiel 0 l/min 44097000 X - drukverschilregelaar /4" 4420460 X X - drukverschilregelaar " 4420470 X X - T-stuk 28x/2x28 knel 445800 X X X X - vul- en aftapkraan /2" 7002200 X X X X X X X X - verloopset 28-22 mm 445900 X X X X - ontluchter 444570 X X X X X X X X Zoekhulp HR serie pagina 27
R Adres : ATAG Verwarming B.V. Galileïstraat 27 7 PE Lichtenvoorde telefoon : 0544-9777 ( Algemeen ) 0544-989 ( Service ) telefax : 0544-970 De afdeling Service is van maandag t/m vrijdag van 08.00 uur tot 7.00 uur bereikbaar