Series R Schroefcompressor Vloeistofkoelmachines

Transcriptie

1 Series R Schroefcompressor Vloeistofkoelmachines Model RTHD Watergekoeld kw RLC-PRC023-NL

2 Inleiding Trane introduceert de nieuwe generatie watergekoelde schroefcompressorkoelmachines: de RTHD. Overgenomen functies van de RTHC: Zeer efficiënt energieverbruik; Hoge betrouwbaarheid; Met bouten bevestigde constructie; R134a koudemiddel; Adaptive Control TM. Met meer dan 10 jaar ervaring in de ontwikkeling en productie van schroefcompressors, presenteert Trane een nieuwe koelmachine met een hoger rendement en een betere betrouwbaarheid dan de units op de huidige markt. Bij het ontwerp van de Series R koelmachine met helirotorschroefcompressor zijn industriële normen aangehouden en de machine is ideaal voor zowel industriële als commerciële doeleinden, zoals kantoorgebouwen, ziekenhuizen, scholen, detailhandel en industriële applicaties. De combinatie van de lineaire compressoruitlaat, een groot bereik van bedrijfstemperaturen, geavanceerde regelaars, een elektronische expansieklep, antipendel timers en industriemaatgevende rendementen zorgt ervoor dat deze nieuwste Trane Series R koelmachine de perfecte keuze is voor een strikte temperatuurregeling bij bijna alle bedrijfstemperaturen en onder een zeer variërende belasting. Nieuwe functies: Het CH.530 regelsysteem biedt: - Scroll-toegang tot ingangssignalen en bedrijfsinformatie via het LCDdrukscherm - Storingsvrije compatibiliteit met LonMark communicaties - Taakspecifieke communicatie-opties waarmee een grotere rapportflexibiliteit kan worden verkregen Verbeterde starttemperatuurmogelijkheden en een lagere gevoeligheid voor condenswatertemperatuur, waardoor de meest gebruikelijke opstartstoringen worden voorkomen Afzonderlijke vloeistofdampafscheider, waardoor een lichtere unit met eenvoudiger koudemiddelleidingwerk wordt verkregen voor minder dure verplaatsing, demontage en montage American Standard Inc RLC-PRC023-NL

3 Inhoudsopgave Inleiding 2 Eigenschappen en voordelen 4 Toepassing 6 Selectieprocedure 9 Algemene gegevens 12 Elektrische specificaties en aansluitingen 15 Afmetingen en gewicht 16 Mechanische gegevens 20 RLC-PRC023-NL 3

4 Eigenschappen en voordelen Ruime toepasbaarheid en groot prestatievermogen De schroefcompressortechniek en de elektronische expansieklep bieden een betrouwbare werking in een uitgebreid bereik van bedrijfstemperaturen. De strikte watertemperatuurregeling omvat ook de werking van meerdere koelmachines in een serie- of parallelaansluiting, wat een grotere flexibiliteit van de systeemopzet biedt voor een maximaal rendement. Door het geavanceerde ontwerp is een temperatuurregeling van het gekoelde water mogelijk tot +/- 0,28 C voor stroomveranderingen tot 10% per minuut, plus het opvangen van stroomveranderingen tot 30% per minuut voor comfort-koeling. Door de 2 minuten durende stoptot-start en 5 minuten durende start-tot-start anti-pendel timer is een strikte temperatuurregeling van het gekoelde water of de toepassing van een tijdelijke lage belasting mogelijk. De mogelijkheid van LonMark communicatie zorgt voor een uitstekende, storingsvrije compatibiliteit. Algemene punten m.b.t. een gebouwbeheersysteem (Building Automation System) zijn beschikbaar voor eenvoudige toegang tot de bedrijfsinformatie. Industriële/lage-temperatuurs proceskoeling Een uitstekend bedrijfstemperatuurbereik en nauwkeurige regelfuncties maken een sstrikte regeling met een enkele koelmachine of een serie-opstelling mogelijk. IJs/thermische opslag - Bedieners hebben voordeel bij een dubbele setpuntregeling en industriëel toonaangevende regelmogelijkheden m.b.t. temperatuur en rendement, die de ontwerpsduur en de energiekosten beperken. Eenvoudige, economische installatie Compacte afmetingen zorgen ervoor dat het model RTHD geschikt is voor montage of vervanging achteraf. Alle units passen door standaard dubbeldeuren. Geboute constructie voor snelle, eenvoudige (de)montage van de unit. Kleine RTHD voetstukken besparen kostbare ruimte en vergemakkelijken toegang voor werkzaamheden bij montage achteraf. Ontwerp van licht gewicht ontwerp waardoor takelwerkzaamheden eenvoudiger worden, wat resulteert in een kortere installatieduur en lagere kosten. De volledige koudemiddel- of stikstofvulling en olievulling verminderen het aantal werkzaamheden ter plaatse, de hoeveelheid benodigd materiaal en verlagen de installatiekosten. Er zijn alleen leidingen voor het verdamper- en het condenswater nodig; er is geen leidingwerk voor de waterkoeling van de starter (en de bijbehorende veiligheidsaspecten) of ander leidingwerk vereist. Aansluitingen voor de oliekoeler en systeemontluchting zijn komen te vervallen. Een eenvoudige aansluiting op de voeding vereenvoudigt de hele installatie. Door de standaard op de unit gemonteerde starter voor Star-Delta (ster-driehoek) en Solid State komen additionele installatiepunten en bepaalde werkzaamheden te vervallen. Trane heeft uitgebreide tests in de fabriek uitgevoerd en biedt ook opties voor persoonlijke en/of gedocumenteerde systeemcontroles. De CH.530 regelingen werken eenvoudig samen met Tracer Summit gebouwbeheersystemen (building automation systems) via getwiste tweeaderige kabels. 4 RLC-PRC023-NL

5 Eigenschappen en voordelen Hedendaagse technologie, precisieregeling Microprocessorgebaseerde CH.530 regelingen controleren en behouden de optimale werking van de koelmachine en de bijbehorende sensors, actuators, relais en schakelaars, die allemaal af fabriek zijn gemonteerd en reeds uitgebreid zijn getest. Door de eenvoudige communicatie met computers voor Tracer Summit gebouwbeheer/ energiemanagement-systemen kan de bediener op efficiënte wijze de werking van het comfortsysteem optimaliseren en de bedrijfskosten drukken. Vergelijkende, integrerende en differentiërende (PID) besturingsalgoritmen zorgen voor een stabiele en efficiënte regeling van de gekoeldwatertemperatuur, waarbij een +/- 0,56 C regeling wordt aangehouden door een proactieve reactie op plotselinge belastingsveranderingen tot 50%. Adaptive Control tracht de werking van de koelmachine voort te zetten onder gewijzigde omstandigheden, waarbij veel andere koelmachines gewoon worden uitgeschakeld. Het eenvoudig te gebruiken bedieningsinterface geeft alle bedrijfs- en veiligheidsberichten met volledige diagnose-informatie weer op een goed leesbaar paneel met een drukscherm met scrollfunctie. De RTHD heeft een volledig assortiment aan beveiligingsregelingen voor de koelmachine. Er zijn er dan 120 diagnose- en bedrijfspunten beschikbaar, met standaard weergaven waaronder stroomverbruik koelmachine, condensordruk en verdamperdruk. Betrouwbaar en onderhoudsvriendelijk Direct aangedreven lagesnelheidscompressor - een eenvoudig ontwerp met slechts 3 bewegende onderdelen - zorgt voor maximaal rendement, hoge betrouwbaarheid en minimale onderhoudsvereisten. Elektronische expansieklep, met minder bewegende onderdelen dan alternatieve klepontwerpen, zorgt voor een uiterst betrouwbare werking. Aanzuiggas-gekoelde motor blijft onveranderlijk koel bij lage temperaturen voor een langere levensduur van de motor. Het bewezen ontwerp van de Trane helirotor-schroefcompressor is een resultaat van jarenlang onderzoek en duizende testuren, inclusief uitgebreide tests onder ongebruikelijk extreme bedrijfsomstandigheden. Trane is de grootste fabrikant van grote helirotor-schroefcompressors ter wereld met tienduizenden commerciële en industriële installaties over de hele wereld die een betrouwbaarheidspercentage van meer dan 99% hebben bewezen. Kosteneffectiviteit bedrijfsen levenscyclus De elektronische expansieklep zorgt voor een uitzonderlijk strikte temperatuurregeling en extreem weinig oververhitting, wat leidt tot een efficiëntere werking bij vollast en deellast dan voorheen beschikbaar was. De nauwkeurige rotorpuntspeling zorgt voor optimaal rendement. De condensor- en verdamperleidingen maken gebruik van de meest recente overdrachttechnologie voor een verhoogd rendement. RTHD inclusief standaard elektrische-vraagbeperking. Gekoeldwater-reset op basis van de retourwatertemperatuur is standaard. De grote compressorkracht ( lift ) en een strikte temperatuurregeling van het gekoelde water zorgen voor een zeer efficiënt systeemontwerp met minimale bedrijfsstoringen. Ontwerp Variabele primaire stroom Koelmachineserie-opstelling voor verdamper en/of condensor Lage verdamper- en condensorstroom RLC-PRC023-NL 5

6 Toepassing Waterregeling condensor De opvoerdrukregeloptie van de condensor levert een 0-10VDC (maximaal bereik - een kleiner bereik is af te stellen) uitgangssignaal voor de communicatie naar het condenswaterstroomapparaat van de klant. Aan de hand van deze optie kan de CH530 zo nodig een signaal versturen voor het openen en sluiten van een 2-weg of 3-weg voor het behouden van de verschildruk van de koelmachine. Er kunnen andere methodes dan hier vermeld worden teogepast om dezelfde resultaten te verkrijgen. Neem contact op met uw lokale Trane vestiging voor meer informatie. Waterregelklep Bij deze methode handhaaft waterregelklep de condensatiedruk en -temperatuur door de waterstroom die de condensor uitkomt te smoren, als reactie op de condensordruk of de verschildrukken van het systeem. Voordelen: Goede regeling met juiste kleptypes met relatief lage kosten. De pompkosten kunnen worden verlaagd. Nadelen: Verhoogde mate van vervuiling door lagere snelheid van condenswater. Heeft pompen nodig voor een variabele stroom. Fig. 1 Bypass koeltoren De bypass van de koeltoeren is ook een geldige regelmethode als de temperaturvereisten van de koelmachine kunnen worden gehandhaafd. Voordeel: Uitstekende regeling door handhaving van een constante waterstroom door de condensor. Nadeel: Hogere kosten door de benodigde pomp voor elke koelmachine als de condensordruk het regelsignaal is. Fig. 2 Condenswaterpomp met variabele frequentie aandrijving (VFD) Voordelen: De pompkosten kunnen worden verlaagd. Goede torentemperatuurregeling. Relatief lage opstartkosten. Nadeel: Verhoogde mate van vervuiling door lagere watersnelheid in de condenswater. Fig. 3 1 = Elektrische of pneumatische klepactuator 2A = 3-weg klep of 2 vlinderkleppen 2B = 2 vlinderkleppen 3 = RTHD regelaar 4 = Koudemiddeldrukleiding 5A = Condenswaterpomp 5B = Condenswaterpomp met VFD 6 = Naar/van koelbelasting 7 = Naar/van koeltoren 8 = Elektrische regelaar 6 RLC-PRC023-NL

7 Toepassing Variabele verdamperstroom en korte verdamperwaterlussen De variabele verdamperstroom is een energiebesparende strategie die snel geaccepteerd is aangezien vorderingen in koelmachines en regeltechnologie dit mogelijk hebben gemaakt. Door de lineaire compressoruitgang en geavanceerde CH.530 regelingen kan de RTHD uitstekend de temperatuur van het uittredende water regelen binnen een bereik van +/- 0,28 C, zelfs voor systemen met een variabele verdamperstroom en kleine hoeveelheden gekoeld water. Enkele basisregels moeten in acht worden genomen wanneer deze systeem- en bedrijfsbesparingsmethodes bij de RTHD worden gebruikt. De juiste locatie van de temperatuurregelopnemer van het gekoelde water is in de toevoerwateraansluiting. Op deze manier werkt het gebouw als een buffer en wordt een langzaam veranderende retourwatertemperatuur mogelijk gemaakt. Indien er niet voldoende water in het systeem is voor een goede buffer, kan de temperatuur niet worden geregeld, waardoor het systeem onregelmatig gaat werken en de compressor te hard moet werken. Om voor een constante werking en een strikte temperatuurregeling te zorgen, moet de gekoeldwaterlus minimaal 2 minuten zijn. Als deze aanbeveling niet kan worden opgevolgd en een strikte temperatuurregeling van het uittredende water nodig is, moet een opslagtank of expansieleiding worden aangebracht om het watervolume in het systeem te vergroten. Voor toepassingen met een variabele primaire stroom, mag de mate van verandering in de gekoeldwaterstroom niet hoger zijn dan 10% van de standaardwaarde per minuut om een temperatuurregeling van de uittredende verdampervloeistof binnen het bereik van +/- 0,28 C te handhaven. Voor toepassingen waarbij systeemenergiebesparingen het belngrijkste zijn en de strikte temperatuurregeling geclassificeerd is als +/-1,1 C, zijn tot 30% stroomveranderingen per minuut mogelijk. De stroomwaarde moet binnen de minimum- en maximumwaarde blijven die voor een bepaalde koelmachineconfiguratie is toegestaan. Koelmachineserie-opstelling Een andere energiebesparende strategie is om het systeem op te stellen in een koelmachineserie voor de verdamper, de condensor of beide. De daadwerkelijk mogelijke besparingen bij een dergelijke strategie hangen af van de dynamiek van de toepassing en dit moet worden onderzocht door uw Trane Systems Solutions Representative (vertegenwoordiger systeemoplossingen) en door toepassing van het Trane System Analyzer (systeemanalyse) programma. Het is mogelijk een paar koelmachines efficiënter te laten werken in een serie-opstelling dan in een parallelle opstelling. Het is ook mogelijk grotere verschillen tussen de intredezijde en uittredezijde van de koelmachine te verkrijgen, wat weer de mogelijkheid kan bieden tot een lagere gekoeldwatertemperatuur, een lagere stroom en dus ook tot besparingen met betrekking tot installatie- en bedrijfskosten. De Trane schroefcompressor heeft ook uitstekende mogelijkheden voor lift, wat kan leiden tot besparingen op de waterlussen van verdamper en condensor. Net als een serie-opstelling voor de verdamper, kan ook een serieopstelling voor de condensor besparingen met zich meebrengen. Door deze methode zijn besparingen m.b.t. de installatie van pomp en toren en bedrijfskosten mogelijk. Voor een maximaal rendement van het systeem moet de prestaties uitbalanceren voor alle systeemcomponenten; de beste methode hiertoe kan al dan niet meerdere koelmachines omvatten of een serieopstelling van de verdampers en/of condensors. Deze ideale balans tussen de integriteit van het systeem en het overwegen van de installatieen bedrijfskosten, kan worden verkegen door een Trane vertegenwoordiger te raadplegen en het Trane System Analyzer (systeemanalyse) programma toe te passen. RLC-PRC023-NL 7

8 Toepassing Waterbehandeling Het gebruik van onbehandeld of onjuist behandeld water in koelmachines kan leiden tot aanslagvorming, erosie, corrosie en algen- of drabvorming. Er wordt geadviseerd om de hulp in te roepen van een erkend waterbehandelingsspecialist om te bepalen welke waterbehandeling eventueel noodzakelijk is. Trane sluit elke aansprakelijkheid voor schade uit als de unit wordt gebruikt met onbehandeld of onjuist behandeld water. Waterpompen Wanneer een geluidsarme en trillingsvrije werking belangrijk is, raadt Trane met klem aan 1450-omw/min (50 Hz) pompen te gebruiken. Het gebruik van 3000 omw/min (50 Hz) condensorwater- en gekoeldwaterpompen moet in dit geval worden vermeden, aangezien dergelijke pompen kunnen werken met een te hoog geacht geluids- en trillingsniveau. Daarbij kan er kloppen van lage frequentie optreden door kleine bedrijfstoerentalverschillen tussen de 3000 omw/min (50 Hz) waterpompen en Series R koelmachinemotoren. Opmerking: De gekoeldwaterpomp mag niet worden gebruikt om de koelmachine te stoppen. Geluidstechnische aspecten Raadpleeg het Engineering Bulletin RLC-PRB006 voor nadere informatie m.b.t. geluidsgegevens/ installatiegids voor geluidsarme toepassingen voor Trane watergekoelde koelmachines met heli-rotorschroefcompressor. Gebruik de informatie in dit bulletin en neem contact op met een erkende geluidsisolatie-expert voor hulp met betrekking tot een correct mechanische opzet en aanpassingen in ruimtes. De geluidsgegevens zijn in overeenstemming met ISO RLC-PRC023-NL

9 Selectieprocedure Informatie over de selectie en de prestaties van koelmachines kan worden verkregen via het Series R koelmachine-selectieprogramma. Prestatievermogen Het computerselectieprogramma biedt informatie over het prestatievermogen van elke koelmachineselectie. Maatschetsen De maatschetsen dienen als toelichting op de totale afmetingen van de unit. Ook worden de aanbevolen spelingen voor onderhoudswerkzaamheden weergegeven voor eenvoudig onderhoud aan de RTHD koelmachine. Alle maatschetsen uit de catalogus kunnen gewijzigd worden. Raadpleeg de actuele maatschetsen voor gedetailleerde informatie over afmetingen. Neem contact op met het verkoopkantoor voor deze maatschetsen. Tabellen met elektrische specificaties De elektrische specificaties van de compressormotor worden aangegeven in het specificatiegedeelte van elk compressortype. De nominale stroomsterkte bij belasting (RLA), de Star-Delta (ster-driehoek) stroom bij geblokkeerde rotor (LRAY) en de vermogensfactor voor standaard spanningen voor alle 50 Hz, 3-fase motoren zijn vermeld. De RLA is gebaseerd op het prestatievermogen van de motor bij volle vermogensbelasting. Voor elke spanning wordt in de tabel een toepassingsbereik aangeduid. Drukverlies verdamper en condensor Gegevens met betrekking tot drukverlies worden bepaald door het RTHD selectieprogramma. RLC-PRC023-NL 9

10 Selectieprocedure Karakter : Koelmachine series RTHDE: Epinal RTHD Karakter 6-7: Unittype B1-B2-C1-C2-D1-D2-D3-E3 Karakter 8: Netvoedingsspanning R: 380 V/50 Hz/3 ph +/- 5% T: 400 V/50 Hz/3 ph +/-10% U: 415 V/50 Hz/3 ph +/- 5% S: Speciaal Karakter 9: Andere speciale vereisten X: Geen S: Ja Karakter 13: Pressure vessel approval P: PED (Pressure equipment directive) S: Speciaal Karakter 14-15: Grootte verdamper B1-C1-D1-D2-D3-D4-D5-D6-E1-F1-F2- G1-G2-G3 Karakter 17: Waterdoorgangen verdamper 2: 2 doorgangen 3: 3 doorgangen 4: 4 doorgangen 6: 6 doorgangen S: Speciaal Karakter 18: Wateraansluiting verdamper L: Links R: Rechts Karakter 19: Type verdamperaansluiting A: Victaulic B: Victaulic + koppeling S: Speciaal Karakter 20: Verdamperdruk waterzijde L: EVP 10 bar H: EVP 21 bar Karakter 21-22: Maat condensor B1-D1-E1-E2-E3-E4-E5-F1-F2-F3-G1- G2-G3 Karakter 23: Type condensorleiding A: Verstevigde vin - koper B: Gladde binnenwand - koper C: Gladde binnenwand - 90/10 Cu/Ni S: Speciaal Karakter 24: Waterdoorgangen condensor 2: 2 doorgangen S: Speciaal Karakter 25: Wateraansluiting condensor L: Links R: Rechts Karakter 26: Type condensoraansluiting A: Victaulic B: Victaulic + koppeling S: Speciaal Karakter 27: Condensordruk waterzijde L: CDS 10 bar H: CDS 21 bar Karakter 28: Temperatuur uittredend condensorwater A: Standaard T < of = 45 C B: HI 45 < T < of = 50 C Karakter 29: Kenmerken koudemiddel X: Zonder G: Meters V: Isolatiekleppen B: V+G Karakter 30: Oliekoeler X: Zonder C: Met Karakter 31: Warmte-isolatie X: Zonder Q: Koude onderdelen Karakter 33: Taal C: Spaans D: Duits E: Engels F: Frans H: Nederlands I: Italiaans M: Zweeds P: Pools T: Tsjechisch U: Grieks V: Portugees G: Hongaars Karakter 34: Veiligheidsapparatuur X: Standaard B: Dubbele veiligheidskleppen A: B + rupture disc Karakter 35: Koudemiddelvulling A: Volle fabrieksvulling (R134a) B: Stikstof (geen olie) C: Transporthoeveelheid (R134a) Karakter 36: Transportverpakking A: Binnenlands C: Binnenlands + skid E: SEI klasse 3 F: SEI klasse 4a G: SEI klasse 4c S: Speciaal Karakter 37: Stroomschakelaar X: Zonder A: Verdamper B: Verdamper + condensor 10 RLC-PRC023-NL

11 Selectieprocedure Karakter 38: Fabriekscontrole A: Functietest B: Klantinspectie C: Getuigentest D: Prestatietest met rapport S: Speciaal Karakter 39: Type starter Y: Star-delta (ster-driehoek) gesloten overschakeling starter Karakter 43: Type aansluiting voedingskabel A: Aansluitblok B: Hoofdschakelaar (geen zekeringen) D: Stroomkringonderbreker K: Hoofdschakelaar en zekeringen Karakter 44: Elektrische beveiliging B: Standaard D: IP20 elektrische beveiliging Karakter 45: Elektrische beveiliging X: Standaard U: Onder-/overspanningsbeveiliging G: Beveiligingsrelais aardlek B: U+G Karakter 46: Bedieningsinterface unit (Dynaview) B: Frans C: Italiaans D: Spaans E: Duits F: Nederlands G: Engels K: Portugees Karakter 47: Interface op afstand X: Zonder 4: Tracer COMM 4 5: Tracer COMM 5 LCI-C (LonTalk) Karakter 48: Setpunt extern gekoeld water + stroomgrens X: Zonder 4: 4-20 ma ingang 2: 2-10 Vdc ingang Karakter 49: Externe basislast X: Zonder 4: 4-20 ma ingang 2: 2-10 Vdc ingang Karakter 50: IJsproductie X: Zonder A: IJsproductie met relais B: IJsproductie zonder relais Karakter 51: Programmeerbare relais X: Zonder R: Programmeerbare relais Karakter 52: Gekoeldwaterreset X: Standaard T: Gekoeldwaterreset - buitenluchttemperatuur Karakter 53: Reg. klep & RLA X: Zonder D: Verschildruk koelmachine & %RLA uitgang P: Condensordruk (%HPC) & %RLA uitgang V: Condensor reg. klep uitgang & %RLA uitgang Karakter 54: Koudemiddelcontrole ingang X: Zonder A: 100 ppm / 4-20 ma B: 1000 ppm / 4-20 ma C: 100 ppm / 2-10 Vdc D: 1000 ppm / 2-10 Vdc RLC-PRC023-NL 11

12 Algemene specificaties Tabel 1 Code compressor Code verdamper Code condensor Wateropslag Wateropslag R134a koudemiddel- verdamper condensor vulling (l) (l) (kg) (l) B1 B1 B B1 C1 D B2 B1 B B2 C1 D C1 D6 E C1 D5 E C1 D3 E C2 D6 E C2 D5 E C2 E1 F D1 D4 E D1 D3 E D1 G1 G D2 D1 E D2 F1 F D2 G2 G D3 D1 E D3 F1 F D3 G2 G E3 D2 E E3 F2 F E3 G3 G Olievulling Tabel 2 - Minimum/maximum stroomsnelheden verdamper (l/s) Code verdamper Min. Max. Twee doorgangen Drie doorgangen Vier doorgangen Zes doorgangen Nominale afmeting aansluiting Nominale afmeting aansluiting Nominale afmeting aansluiting (mm) Min. Max. (mm) Min. Max. (mm) Min. Max. B C D D D D D D E F F Nominale afmeting aansluiting (mm) G G G RLC-PRC023-NL

13 Algemene gegevens Tabel 3 - Minimum/maximum stroomsnelheden condensor (l/s) Twee doorgangen Code condensor Min. Max. Nominale afmeting aansluiting (mm) B D E E E E E F F F G G G Tabel 4 - Waterdrukverlies verdamper (kpa) Verdamper 2 doorgangen Waterstroom (l/s) B C D D D D D D E F F Tabel 5 - Waterdrukverlies verdamper (kpa) Verdamper 2 doorgangen B C D D D D D D E Waterstroom F F G G G RLC-PRC023-NL 13

14 Algemene gegevens Tabel 6 - Waterdrukverlies verdamper (kpa) Verdamper 4 doorgangen B C D D D D D D E Waterstroom (l/s) F F G G G Tabel 7 - Waterdrukverlies verdamper (kpa) Verdamper 6 doorgangen Waterstroom (l/s) G G G Tabel 8 - Waterdrukverlies condensor (kpa) Condensor 2 doorgangen B D E E E E E Waterstroom (l/s) F F F G G G RLC-PRC023-NL

15 Elektrische specificaties en aansluitingen Tabel 9 - Elektrische gegevens compressormotor - 50 Hz - Nominale spanning Code compressor Spanningsbereik B1 - B2 Max. motor (kw) Max. RLA (A) Aanloopstroom in sterschakeling (A) Vermogensfactor 0,910 0,900 0,880 C1 - C2 Max. motor (kw) Max. RLA (A) Aanloopstroom in sterschakeling (A) Vermogensfactor 0,875 0,865 0,850 D1 - D2 - D3 Max. motor (kw) Max. RLA (A) Aanloopstroom in sterschakeling (A) Vermogensfactor 0,905 0, E3 Max. motor (kw) Max. RLA (A) Aanloopstroom in sterschakeling (A) Vermogensfactor 0,900 0,890 0,870 Tabel 10 - Elektrische aansluitingen Code compressor B1 - B2 C1 - C2 D1 - D2 - D3 - E3 Maat zekering (A) (1) Grootte werkschakelaar (A) (1) Min. diameter voedingskabel (1) (2) * 150 Max. diameter voedingskabel (1) (2) * 300 (1) Informatie alleen voor gezekerde hoofdschakelaaroptie. (2) mm 2 /fase. RLC-PRC023-NL 15

16 Afmetingen en gewicht Tabel 11 Code compressor Code verdamper Code condensor Bedrijfsgewicht (kg) Transportgewicht (kg) B1 B1 B B1 C1 D B2 B1 B B2 C1 D C1 D6 E C1 D5 E C1 D3 E C2 D6 E C2 D5 E C2 E1 F D1 D4 E D1 D3 E D1 G1 G D2 D1 E D2 F1 F D2 G2 G D3 D1 E D3 F1 F D3 G2 G E3 D2 E E3 F2 F E3 G3 G RLC-PRC023-NL

17 Afmetingen en gewicht Fig. 1 RTHD B1 B1 B1 RTHD B1 B2 B1 Verdamper 3 doorgangen Condensor 2 doorgangen Fig. 2 RTHD B1 C1 D1 RTHD B2 C1 D1 Verdamper 3 doorgangen Condensor 2 doorgangen 1 = Minimale vrije ruimte voor onderhoud 2 = Minimale vrije ruimte voor verwijderen leiding RLC-PRC023-NL 17

18 Afmetingen en gewicht Fig. 3 RTHD C1 D6 E5 RTHD C1 D5 E4 RTHD C1 D3 E3 RTHD C2 D6 E5 RTHD C2 D5 E4 RTHD D1 D4 E4 RTHD D1 D3 E3 RTHD D2 D1 E1 RTHD D3 D1 E1 RTHD E3 D2 E2 Verdamper 3 doorgangen Condensor 2 doorgangen Fig. 4 RTHD C2 E1 F1 Verdamper 3 doorgangen Condensor 2 doorgangen 1 = Minimale vrije ruimte voor onderhoud 2 = Minimale vrije ruimte voor verwijderen leiding 18 RLC-PRC023-NL

19 Afmetingen en gewicht Fig. 5 RTHD D2 F1 F2 RTHD D3 F1 F2 RTHD E3 F2 F3 Verdamper 3 doorgangen Condensor 2 doorgangen Fig. 6 RTHD D1 G1 G1 RTHD D2 G2 G1 RTHD D3 G2 G2 RTHD E3 G3 G3 Verdamper 4 doorgangen Condensor 2 doorgangen 1 = Minimale vrije ruimte voor onderhoud 2 = Minimale vrije ruimte voor verwijderen leiding RLC-PRC023-NL 19

20 Mechanische gegevens Algemeen Blootgelegen stalen oppervlakken worden voor het transport afgewerkt met een luchtdroge beige lak. Elke unit wordt getransporteerd met de correcte hoeveelheid koudemiddel en olie. Er worden voorgevormde neopreen trillingsmatten geleverd om onder alle steunpunten te plaatsen. Daarnaast worden ook opstart- en bedieningsinstructies door opgeleid servicepersoneel van de fabriek meegeleverd. Compressor en motor De unit heeft een semi-hermetische, direct aangedreven, schroefcompressor (3000 omw/min) met capaciteitsregelschuif, carterverwarming en verschildrukkoudemiddeloliestrooms ysteem. Vier onder druk gesmeerde rolelement-lagergroepen ondersteunen de draai-eenheid. De motor is een zuiggasgekoelde, hermetisch afgedichte, twee-polige kooianker-inductiemotor. Verdamper - Condensor Alle leidingplaten zijn vervaardigd uit koolstofstaal. De leidingen van de verdamper en de condensor zijn afzonderlijk te vervangen. Standaard leidingen hebben uitwendige lamellen en bestaan uit inwendig versterkt naadloos koper met steunen bij alle leidingplaten. De verdamperleidingen hebben een diameter van 25,4 mm. De condensorleidingen hebben een diameter van 19,05 mm. De leidingen worden mechanisch in leidingplaten gestuikt. De leidingen van de condensor en de verdamper worden mechanisch bevestigd aan de leidingsteunen. De waterkasten zijn vervaardigd uit gietijzer of gelast staal en zijn beschikbaar met Victaulic aansluitingen. Koudemiddelcircuit Het koudemiddelcircuit is voorzien van een elektronisch geregelde expansieklep voor een constante koudemiddelstroom. Unitregelsysteem (CH.530) Het bedieningspaneel met microprocessorregeling wordt in de fabriek gemonteerd en getest. Het regelsysteem wordt via een transformator van spanning voorzien en het systeem laadt en ontlaadt de koelmachine door afstelling van de compressorregelschuif. Een microprocessorgeregelde gekoeldwater-reset op basis van het retourwater is standaard. Het CH.530, dat gebruikt maakt van de Adaptive Control TM microprocessor, onderneemt automatisch de juiste handelingen om te voorkomen dat de unit wordt uitgeschakeld door abnormale bedrijfsomstandigheden die samenhangen met een lage koudemiddeltemperatuur van de verdamper, een hoge condensaatdruk en een te hoge motorstroomsterkte. Mochten de abnormale bedrijfsomstandigheden aanhouden tot een beveiligingslimiet wordt bereikt, dan wordt de machine uitgeschakeld. Het paneel omvat een beveiligingsfunctie voor het uitschakelen van de machine, waarbij een handmatige reset nodig is, in het geval van: Lage temperatuur en druk koudemiddel verdamper Hoge druk koudemiddel condensor Lage oliestroom Kritische storing sensor- of detectiecircuit Hoge motorstroomsterkte Hoge uitlaattemperatuur compressor Communicatieverlies tussen modules Storing elektrische verdeling: faseverlies, fase-onbalans, faseomkering Externe en lokale noodstop Storing overschakeling starter. 20 RLC-PRC023-NL

21 Mechanische gegevens Het paneel omvat een beveiligingsfunctie voor het uitschakelen van de machine, met een automatische reset als de storing verholpen is, in het geval van: Tijdelijk vermogensverlies Hoge / lage spanning Afname waterstroom verdamper of condensor. Er worden meer dan 100 diagnosecontroles uitgevoerd en weergegeven wanneer er een storing wordt gedetecteerd. Het display geeft de storing, het benodige type reset, de tijd en datum van de diagnose, de modus waarin de machine werkte tijdens de diagnose en een help-bericht weer. In een diagnosegeschiedenis worden de laatste 20 diagnoses weergegeven met de tijd en datum van uitvoer. Clear Language Display Dit display wordt in de fabriek op de deur van het bedieningspaneel gemonteerd; het bedieningsinterface heeft een LCD-drukscherm voor het invoeren van bedieningsinstructies of het weergeven van informatie. Deze interface biedt toegang tot de volgende informatie: verdamperrapport, condensorrapport, compressorrapport, bedieningsinstellingen, serviceinstellingen, servicetests en diagnoses. Alle diagnoses en berichten worden weergegeven in clear language (duidelijke taal). De gegevens inde beschikbare rapporten omvatten: Water- en luchttemperatuur Koudemiddelpeil en -temperatuur Oliedruk Status stromingsschakelaar EXV-positie Commando opvoerdrukregeling Compressorstart en bedrijfstijd Lijn fase percentage RLA, ampére en volt Alle vereiste instellingen en instelpunten worden via he bedieningsinterface in de microprocessorregelaar geprogrammeerd. De regelaar kan gelijktijdig signalen ontvangen vanaf verschillende regelbronnen en in elke willekeurige combinatie, en de volgorde van de prioriteit van de regelbronnen kan worden geprogrammeerd. De regelbron met prioriteit bepaalt de actieve instelpunten via het signaal dat naar het bedieningspaneel wordt verstuurd. De regelbronnen zijn bijvoorbeeld: het lokale bedieningsinterface (standaard) een 4-20 ma of 2-10 VDC signaal vanaf een externe bron (interface optioneel; regelbron niet meegeleverd) Trane Tracer Summit systeem (interface optioneel) Generic BAS (optionele punten; regelbron niet meegeleverd) LonTalk LCI-C (interface optioneel; regelbron niet meegeleverd) Op unit gemonteerde starter De starter is beschikbaar in een Star- Delta (ster-driehoek) configuratie, in de fabriek gemonteerd en reeds van bedrading voorzien voor de aansluiting van de compressormotor en het bedieningspaneel. Een in de fabriek gemonteerde en van bedrading voorziene 600VA stuurstroomtransformator zorgt voor de voeding van de unit (120 VAC secundair) en de CH.530 moduul (24 VAC secundair). De optionele functies van de starter omvatten een beveiligingsschakelaar, een gezekerde hoofdschakelaar en een niet-gezekerde hoofdschakelaar. RLC-PRC023-NL 21

22 Mechanische gegevens Opties Hoofdschakelaar De optionele functies van de starter omvatten een beveiligingsschakelaar, een gezekerde hoofdschakelaar en een niet-gezekerde hoofdschakelaar. De hoofdschakelaar wordt ook mechanisch geblokkeerd om de lijnvoeding van de starter te onderbreken voordat de deur van de starter wordt geopend. Stikstofvulling De unit wordt getransporteerd met een stikstofvulling in plaats van koudemiddel (geen olievulling). Transportvulling De unit wordt getransporteerd met een R134a vulling en een volledige olievulling. Isolatie Alle oppervalkken die blootstaan aan lage temperaturen worden afgedekt met 19 mm Armaflex (K=0,28) isolatiemateriaal, inclusief de verdamper en waterkasten, de aanzuigleiding en de motorbehuizing. Condensorleidingen van kopernikkellegering Er zijn condensorleidingen van kopernikkellegering beschikbaar voor speciale toepassingen. 90/10 leidingen van kopernikkellegering hebben een diameter van ¾ en een wanddikte van 0,035. Programmeerbare relais (alarm en status) CH.530 biedt een flexibel programmeerbaar alarm of een indicatie van de koelmachinestatus naar een locatie op afstand via een vast aangesloten interface naar een droog contact. Er zijn voor deze functie vier relais beschikbaar die worden geleverd (normaal gesproken met een Quad relaisuitgang LLID) als onderdeel van de optie Alarmrelaisuitgang. De gebeurtenissen of toestanden die kunnen worden toegewezen aan de programmeerbare relais staan vermeld in de lijst in de Installatiehandleiding RLC-SVX05A. Externe basislast Hoofdzakelijk voor procesregelvereisten zorgt de basislast voor het onmiddellijk starten en laden van een koelmachine tot een extern of op afstand in te stellen stroomgrenssetpunt zonder te letten op het verschil bij het starten en stoppen of op de temperatuurregeling van de wateruitlaat. Hierdoor kan een koelmachine flexibeler van te voren worden gestart of geladen wanneer een grote belasting wordt verwacht. Hierdoor kan een koelmachine ook de processen controleren wanneer de temperatuurregeling van de wateruitlaat normaal in de unit wordt uitgevoerd. Summit interface CH.530 biedt een optionele interface tussen de koelmachine en een Trane Summit BAS. Er wordt een communicatie-interface LLID gebruikt voor een gateway werking tussen de koelmachine en Summit. LonTalk communicatie-interface CH.530 biedt een optionele LonTalk communicatie-interface (LCI-C) tussen de koelmachine en een gebouwbeheersysteem (Building Automation System - BAS). Een LCI-C LLID wordt gebruikt voor een gateway werking tussen het LonTalk protocol en de koelmachine. IJsproductie CH.530 accepteert een contactsluitingangssignaal om de ijsmaakmodus te starten. Wanneer de ijsmaakmodus is ingeschakeld, dan wordt de compressor volledig belast (geen laag instelpunt) en werkt deze verder tot de ijscontacten worden geopend of de retourwatertemperatuur het instelpunt voor de beëindiging van de ijsproductie bereikt. Wanneer de werking wordt beëindigd op basis van de ingestelde retourwatertemperatuur, dan staat CH.530 niet toe dat de koelmachine wordt gestart tot het ijsmaakcontact wordt geopend. IJsmachinecontact CH.530 levert een gesloten contactuitgang die kan worden gebruikt als een signaal naar het systeem om aan te geven dat de ijsproductie in werking is. Dit relais wordt gesloten wanneer de ijsproductie in werking is en geopend wanneer de ijsproductie wordt beëindigd door CH.530 of een blokkering op afstand. De uitgang wordt gebruikt om de vereiste systeemwijzigingen te signaleren als de koelmachinemodus verandert van ijs maken naar ijs maken voltooid. Extern setpunt gekoeld water CH.530 accepteert een 2-10 VDC of een 4-20 ma ingangssignaal om het setpunt gekoeld water van een locatie op afstand af te stellen. Extern setpunt stroomgrens CH.530 accepteert een 2-10 VDC of een 4-20 ma ingangssignaal om het setpunt stroomgrens van een locatie op afstand af te stellen. Condensordrukuitgang CH.530 levert een 2-10 VDC analoog uitgangssignaal om het percentage van de condensurdruk voor de onderbreking hoge druk (HPC) aan te geven. Percentage HPC = (condensordruk/ setpunt onderbreking hoge druk)*100 Compressor percentage RLA uitgang CH.530 levert een 0-10 Vdc analoog uitgangssignaal om het %RLA van de gemiddelde fasestroom van de starter van de compressor aan te geven. 2 tot 10 Vdc komt overeen met 0 tot 120%RLA. 22 RLC-PRC023-NL

23 Aantekeningen RLC-PRC023-NL 23

24 Trane A business of American Standard Companies For more information contact your local district office or us at [email protected] Bestelnummer literatuur RLC-PRC023-NL Datum 0803 Vervangt Nieuw Opslaglocatie Europa Het beleid van Trane richt zich op een continue product- en productgegevensverbetering en Trane behoudt zich het recht voor om het product te allen tijde zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen. De installatie en onderhoud van apparatuur waarnaar in deze uitgave verwezen wordt, mag uitsluitend uitgevoerd worden door bevoegde monteurs. Société Trane Société Anonyme au capital de Euros Siege Social: 1 rue des Amériques Golbey France Siret RSC Epinal B Numéro d identification taxe intracommunautaire: FR