Milieuaspecten D Alessandro Termomeccanica BENEKOV

Maat: px

Weergave met pagina beginnen:

Download "Milieuaspecten D Alessandro Termomeccanica BENEKOV"

Gerda Dijkstra
7 jaren geleden
Aantal bezoeken:

1 Milieuaspecten D Alessandro Termomeccanica BENEKOV biomassa gestookte ketels IndiEco bv, Lionstraat 6A 5831 AK BOXMEER T : W :

2 Inleiding Kleinschalige biomassa gestookte ketels zijn voor een groot deel nog onbekend in Nederland. In Europa wordt deze techniek sedert 30 jaarals volwaardig alternatief beschouwd. Duitsland, Scandinavische landen, landen uit zuidelijk Europa, maar ook landen uit het voormalig Oostblok zijn bekend met de techniek. De reden ligt voor de hand: in Nederland hebben wij ons aardgas, en de infrastructuur die bij 99% van de woningen en bedrijven aardgas kan bezorgen. In andere landen van Europa ligt dit niet meteen voor de hand: geen aardgas voorhanden, geen infrastructuur, maar wel alternatieven zoals bos, olijf bomen, walnotenbomen etc die voor een scala aan hoogwaardige brandstof kunnen zorgen Deze landen hebben hier klaarblijkelijk gebruik van gemaakt en de industrie heeft hier o.a. verbrandingsinstallaties voor de opwekking van warmte voor ontworpen. Nu de vraag naar hoogwaardige milieuvriendelijke systemen groter wordt in Nederland, worden deze installaties ook hier interessant. Vanzelfsprekend is er hier een stuk onbekendheid met deze techniek: overheden vragen zich terecht af wat de milieubelasting is van dergelijke installaties, potentiële gebruikers vragen zich af wat de mogelijkheden zijn in het bedrijfs- of verwarmingsproces. Dit document is bedoeld om hier een stuk duidelijkheid in te Werking, emissies, asproductie en potentiële mogelijkheden voor deze installaties worden behandeld in dit document, met name een installatie van D Alessandro Thermomeccanica, de ketel die voornamelijk voor bedrijfsprocessen wordt gebruikt. Met nadruk wijzen wij erop dat dit document alleen geldt voor D Alessandro Thermomeccanica en BENEKOV biomassaketels, geleverd door IndiEco bv. Voor overige merken, die niet door IndiEco worden geleverd kan IndiEco geen uitspraken doen inzake uitstoot of andere milieuaspecten. Mochten er nog vragen zijn naar aanleiding van dit document, kunt u vanzelfsprekend contact met ons opnemen. Wilt u een installatie werkend zien, dan bent u welkom op ons bedrijf in Boxmeer. IndiEco bv Lionstraat 6A 5831 AK BOXMEER T : W:

3 Werking van de ketels De brandstof toevoer (bestaande uit houtpellets of soortgelijke brandstoffen) wordt geregeld door een elektronische regeling. Doordat de brandstoftoevoer én de verbrandingsluchttoevoer elektronisch geregeld worden, is het mogelijk om het brandstofgebruik en cvwatertemperatuur van de ketel af te stellen en te optimaliseren. De ketel is degelijk gebouwd en bestaat uit een stalen mantel. Verder bestaat de ketel uit een gietijzeren brander, luchttoevoerkanaal en warmte-wisselaar. De brandstof toevoer vindt plaats door middel van een wormwiel. Door middel van deze constructie wordt brandstof uit het brandstofvat naar de brander geleid. De stappenmotor die dit realiseert wordt elektronisch gestuurd. Naar believen is het tevens mogelijk een warmwaterboiler aan de ketel te koppelen voor gecombineerde verwarming en warm tapwater voorziening. De ketels hebben een rendement van minimaal 85% en een maximum van 90%, afhankelijk van de retourwatertemperatuur en de instelling van de brander. De vermogens zijn verkrijgbaar vanaf 25 kw tot 1200 kw.

Milieuvriendelijkheid Biomassa gestookte cv-ketels zijn CO 2 neutraal. Dit houdt in dat er geen CO 2 wordt toegevoegd aan de atmosfeer tijdens de groei- en verbrandingscyclus van de brandsto en.

4 Milieuvriendelijkheid Biomassa gestookte cv-ketels zijn CO 2 neutraal. Dit houdt in dat er geen CO 2 wordt toegevoegd aan de atmosfeer tijdens de groei- en verbrandingscyclus van de brandsto en. Het principe is eenvoudig: tijdens de groei van biomassa (hout, gr anen, grassen etc) wordt er evenveel of meer biomassa opgenomen dan er vrijkomt bij verbranding. Biomassa gestookte installaties worden als zodanig als een goed milieuvriendelijk alternatief beschouwt voor aardgas gestookte ketels, die CO 2 toevoegen aan onze atmosfeer. Overige emissies zoals stof, NO x, en mogelijk andere elementen kunnen een rol spelen. Hier zijn twee belangrijke factoren: de brandstof en de installatie. en kunnen in twee verschillende categorieën worden ingedeeld: schone en niet die worden gegenereerd uit natuurlijke componenten, zonder chemische toegevoegde componenten zoals verf, lijm, creosoot, olie etc. De basis is schoon. Echter, niet alle schone brands zijn schoon. Er kunnen ook in volledig natuurlijke materialen elementen zitten die milieubelastend zijn: chloor en zwavel zijn elementen die in sommige materialen kunnen voorkomen. Dit kan zure regen veroorzaken, maar hoeft niet. In veel gevallen wordt er een verbinding aangegaan met de as, waardoor het via de normale weg afgevoerd kan worden, zonder dat het in de lucht terecht komt. De meest ideale brandstof hierbij is geperst hout (houtbrok, houtpellet), waarbij geen milieumen. Hout bevat geen of zeer weinig milieuonvriendelijk materiaal waardoor een residu per geen schade kan veroorzaken. Daarnaast zit er in magnesium en ijzersporen waardoor as als meststof kan worden gebruikt. Emissie De emissie is naast brandstof tevens afhankelijk van de installatie. De constructie van de installatie is mede belangrijk. Een emissie meti ng kan hier duidelijkheid in geven. Hierbij is stofuitstoot de doorslaggevende factor. Bij kleinere installatie wordt in EC verband meestal een emissie eis van 150 milligram per Nmc neergelegd. De D Alessandro ketels hebben een stof emissie die onder bepaalde omstandigheden 50 mg/nmc bedraagt (zie testrapport). Deze emissie is afhankelijk van een aantal factoren, en kan beïnvloed worden: Gebruik van keramische elementen heeft de eigenschap dat stof uit rookgassen zich hecht en daarna naar beneden valt. Deze werken als katalysator op stof. Keramische elementen verlagen dus de stofuitstoot van een ketel. Dit kan ca. 5 tot 10% bedragen. Daarnaast verhogen dergelijke elementen het rendement. Multiycloon. Bij grotere installatie of onder bepaalde omstandigheden kan een multicycloon worden toegepast. Een multicycloon kan de stofuitstoot met ongeveer 60% verminderen. Echter kost deze cycloon veel elektrische energie, de aanschaf is duur, en het rendement van de ketel wordt verlaagt. Doorgaans wordt deze maatregel alleen onder buitengewone omstandigheden toegepast. Verlagen van de watertemperatuur, dus het creëren van condensvorming verlaagt de stofuitstoot van een ketel.

5 De emissie-eisen Hiervoor verwijzen we naar de de NER: Nederlandse emissie Richtlijnen. De eisen zoals die gelden voor biomassa ketels met een bepaald vermogen zijn daarin vastgelegd. Twee belangrijke opmerkingen: 1. Met nadruk wijzen we erop dat de aanscherping van de emissie-eisen per medio 2010 en zoals die vermeld worden in de BEMS, alleen van toepassing zijn op installaties met een vermogen vanaf 1000 kw (1 MW), en derhalve niet van belang zijn voor dit rapport. 2. Hoewel in onderstaande testresultaten diverse metingen worden gerapporteerd, is er in de NER in principe alleen een concrete eis vastgelegd t.a.v. de stofuitstoot (<100 mg/m3). Uit de testresultaten blijkt dat de D Alessandro ketels ruimschoots aan deze eis voldoen. Ter info: voor informatie omtrent bovenstaande, zie De testresultaten. IMQ primacontrol heeft diverse D Alessandro ketels in hun laboratoria getest en de uitkomsten daarvan vastgelegd in officiele rapporten. Indien u dat wenst kunt u een kopie van het originele testdocument bij ons opvragen, met dien verstande dat deze in het italiaans of engels zijn opgesteld. Een overzicht van de belangrijkste resultaten zijn in onderstaand schema vermeld. Testresultaten emissies IMQ primacontrol Producent : D'Alessandro Termomeccanica Datum : Type : CS / CSA Uitvoering: Della Cole a Testrapport : CS S2 Model Vermogen volgens opgave - kw Gemeten vermogen - kw Brandstof verbruik - kg/uur Vermogen aangevoerd - kw Rendement - % CO bij 10% O2 temperatuur rookgas - gr.c. CO2 stof bij 10% O2 - mg/m3 Nox bij 10% O2 - mg/m3 CS25 - CSA ,9 6,0 29,5 88, ,2 10, CS30 - CSA ,2 7,0 34,3 88, CS45 - CSA ,3 10,5 51,5 88, , CS60 - CSA ,8 14,5 72,0 88, ,0 14, CS80 - CSA ,2 18,2 90,5 88, ,9 15, CS100 - CSA ,1 21,9 109,0 90, ,8 16, CS130 - CSA ,0 31,0 154,0 90, ,0 16,2 16,0 - CS180 - CSA ,6 41,0 199,3 90, ,0 16, CS230 - CSA ,0 55,0 271,0 90,1 173,0 159,0 16,3 23,0 - CS300 - CSA ,0 70,0 340,3 90, ,0 16, Getest - Niet getest

Vergelijkbare documenten

Alles Over Verbranding. KARA heeft de techniek, de kennis en ervaring

Alles Over Verbranding. KARA heeft de techniek, de kennis en ervaring Alles Over Verbranding KARA heeft de techniek, de kennis en ervaring 100 JAAR ERVARING Verbranden mag dan eenvoudig lijken, maar thermische conversie van biomassa is een complex proces. Voor een optimale