Gebruikershandleiding

Transcriptie

1 Art. no / Gebruikershandleiding COMPACT ECO-LIJN Geproduceerd door: Het Sterrenbeeld 36, 5215 ML s-hertogenbosch, Nederland P.O.Box 2261, 5202 CG s-hertogenbosch, Nederland tel: +31(0) , fax: +31(0)

2 2007 HFE vacuum systems b.v. Alle rechten voorbehouden. Niets van dit document mag worden gekopieerd en/of gepubliceerd door middel van druk, fotokopieën, microfilms of door enige andere methode, zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de fabrikant. Dit geldt ook voor de bijbehorende tekeningen en/of diagrammen en schema s. De informatie in dit document is gebaseerd op de algemene gegevens die behoren bij de constructie, materiaal eigenschappen en werkmethodes, die op het moment van publicatie bekend zijn, zo dat wij ons het recht voorbehouden om wijzigingen door te voeren zonder voorafgaande mededelingen. Dit document is van toepassing op de aangegeven modellen van de HFE vacuum systems vacuümverpakkingsmachine in de geleverde uitvoering. De fabrikant accepteert derhalve geen verantwoordelijkheid voor enige vorm van schade of letsel die het gevolg zijn van afwijkende specificaties van deze machines, zoals deze aan u geleverd. Alle mogelijke zorg is genomen in het samenstellen van dit document, maar de fabrikant accepteert geen verantwoordelijkheid voor vergissingen of voor enig gevolg dat daar uit voortvloeit. NEEM DE TIJD OM DIT DOCUMENT GRONDIG DOOR TE LEZEN VOOR EEN JUIST EN DOELMATIG GEBRUIK VAN DE HFE VACUUM SYSTEMS VACUÜMVERPAKKINGSMACHINES Gebruikershandleiding Compact Eco-lijn

3 Inhoud Inhoud VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN INSTALLATIE BEDIENING OPWARMSTAND VACUMEREN EN SEALEN VACUMEREN SEALEN ONDERHOUD ALGEMENE PUNTEN OM OP TE LETTEN DAGELIJKS ONDERHOUD WEKELIJKS ONDERHOUD MAANDELIJKS ONDERHOUD JAARLIJKS ONDERHOUD OLIE SEALBALKEN VERVANGEN VAN SEALDRAAD EN TEFLONBAND PLAATSEN VAN NIEUWE SEALDRADEN PLAATSEN VAN DE TEFLONBAND VERVANGEN VAN HET SILICONENRUBBER IN DE CONTRABALK ONDERHOUD VAN HET DEKSELRUBBER VERVANGEN VAN HET DEKSELRUBBER TECHNISCHE GEGEVENS PROBLEMEN EN OPLOSSINGEN Gebruikershandleiding Compact Eco-lijn 3

4 Veiligheidsvoorschriften VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN De fabrikant aanvaardt geen enkele aansprakelijkheid voor schade of letsel veroorzaakt door het niet (strikt) naleven van de veiligheidsvoorschriften en instructies in deze handleiding, dan wel door onachtzaamheid tijdens installatie, gebruik onderhoud en reparatie van de op de voorzijde van dit document vermelde machines en de eventuele bijbehorende opties. De gebruiker van de machine is te allen tijde volledig verantwoordelijk voor de naleving van de plaatselijk geldende veiligheidsvoorschriften en -richtlijnen. Respecteer alle veiligheidsvoorschriften en richtlijnen zoals aangegeven in deze handleiding. Gebruikershandleiding Iedere gebruiker dient van de inhoud van deze handleiding op de hoogte te zijn en de instructies daarin nauwgezet op te volgen. De bedrijfsleiding dient het personeel aan de hand van de handleiding te onderrichten en alle voorschriften en aanwijzingen in acht te nemen. Wijzig nooit de volgorde van de te verrichten handelingen. Bewaar de handleiding steeds in de nabijheid van de machine. Deze handleiding is bedoeld als naslagwerk voor gebruikers die de aan de voorzijde van dit document vermelde machine(s) op veilige wijze kunnen installeren, gebruiken en onderhouden. 4 Gebruikershandleiding Compact Eco-lijn

5 Installatie 1 INSTALLATIE De vacuüm machines zijn solide en veilig. Voor uw eigen veiligheid en optimaal onderhoud van de machine moeten de volgende instructies in acht worden genomen. Controleer of de machine geheel waterpas op een stevige en vlakke ondergrond staat. Voor een goede ventilatie en ter wille van de toegankelijkheid voor het onderhoud mag de machine niet ingebouwd worden. Zorg ervoor dat de machine aan alle kanten vrij staat. Controleer of het aangegeven voltage op de specificatie achterop de machine overeenkomt met het voltage van het aangesloten net. Is de aansluiting goed geaard? De standaard machine moet worden aangesloten op 230 Volt - 1 fase - 50 Herz. Controleer het oliepeil. De temperatuur in de werkruimte mag niet onder de 10º C (of 50º F) komen: de olie in de vacuümpomp wordt anders te dik waardoor de pomp niet goed op gang kan komen. Trek altijd de stekker uit het contact bij reparaties en onderhoudswerkzaamheden!!! De machine mag nooit worden schoongemaakt met een hogedrukreiniger; de machine, met name de elektronica, kan hierdoor onherstelbaar beschadigd raken. Om ongelukken te voorkomen moet geoxideerde gasveren aan het deksel onmiddellijk worden vervangen. De machine moet onmiddellijk worden uitgeschakeld als er een breuk in een van de gasveren wordt geconstateerd. Neem z.s.m. contact op met uw dealer!! Onderhoud en reparatie aan de machine mag alleen door erkende HFE-dealers worden uitgevoerd. Ga niet zomaar sauzen of andere vloeibare producten vacuüm verpakken, voordat u zich eerst voldoende vertrouwd heeft gemaakt met de werkwijze. Bij het vacumeren van sauzen en soepen moet de druk in de vacuümkamer nauwkeurig in de gaten worden gehouden omdat het kooppunt van vloeistoffen op een lagere temperatuur ligt naarmate het vacuümpercentage stijgt. U kunt dan ook, zodra het kookpunt wordt bereikt, de gasbelletjes in het product zien. Gebruikershandleiding Compact Eco-lijn 5

6 Bediening 2 BEDIENING De Compact is een machine die automatisch werkt, d.w.z. dat wanneer de gevulde vacuümzak in de vacuümkamer is gelegd u alleen nog de deksel hoeft te sluiten. De machine werkt dan automatisch het ingestelde programma af van vacumeren en sealen. Wanneer de sealing gereed is opent het deksel zich vanzelf en de vacuümpomp schakelt uit, dit gaat beide automatisch. Fig. 2-1 Pos Omschrijving Functie A Vacuum meter Geeft de bereikte vacuüm in de kamer aan B C D E F G Knoppen om de vacuümtijd aan te passen Knoppen om de sealtijd aan te passen Display Knop voor het opwarmen van de pomp STOP knop Uit / Aan schakelaar Druk + om de vacuümtijd te verhogen. Maximum = 99 sec. Druk - om de vacuümtijd te verminderen. Minimum = 0 sec. Aan te passen per 1 seconde Druk + om de sealtijd te verhogen. Maximum = 6,0 sec. Druk - om de sealtijd te verminderen. Minimum = 0 sec. Aan te passen per 0,1 seconde Geeft aan on in de stand-by stand Geeft aan lopende nul tijdens de warm-up stand Geeft restant tijd aan tijdens het vacumeren Geeft restant tijd aan tijdens het sealen Start de functie opwarmen van de pomp Bij het drukken op deze knop op ieder moment zorgt deze knop ervoor dat de actieve functie stopt en start de volgende functie indien nodig. Op positie 0, de machine gaat UIT (OFF) Op positie 1, de machine gaat AAN (ON) 6 Gebruikershandleiding Compact Eco-lijn

7 Bediening 2.1 Opwarmen Als de machine uitgeschakeld is gedurende een langere periode adviseren wij u de machine eerst op te warmen. De machine vacumeert dan een bepaalde tijd, belucht een korte tijd en start dan het vacumeren opnieuw. Deze cyclussen worden een aantal keren herhaald. 1. Zet de machine aan met de Uit / Aan schakelaar (G) en druk op de knop E). Het display geeft rolling of spinning zero (nul). 2. Sluit het deksel. De machine start nu het vacuum en het display geeft aan het aantal cyclus dat nog te gaan is. 3. Na het laatste cyclus belucht de machine totaal, het deksel opent en keert terug naar de stand-by stand. 4. De machine is klaar voor gebruik. 2.2 Vacumeren en sealen De vacuümkamer is opgevuld met inlegplaten; bij gevulde vacuümzakken moeten een aantal inlegplaten verwijderd worden, zodanig dat de vacuümzak vlak op de sealbalk ligt. De vacuümzakken mogen nooit buiten de machine steken!! 2.3 Vacumeren Afhankelijk van het gewenste vacuüm kan de vacuümtijd ingesteld worden door middel van drukken op de knoppen (B). Met OPEN deksel, druk op + om de vacuümtijd te verhogen of om de vacuümtijd te verlagen. De range is tussen 0 en 99 seconden en aan te passen per 1 seconde. Alleen bij vacumeren het bereikte vacuüm is te zien op de vacuüm meter (A). Belangrijk is dat bij luchtinsluitende producten het vacuüm langere tijd moet worden aangehouden. 2.4 Sealen Afhankelijk van de gewenste seal de sealtijd kan ingesteld worden door middel van drukken op de knoppen (C). Met OPEN deksel, druk op + om de sealtijd te verhogen of om de sealtijd te verlagen. De range is tussen 0 en 6 seconden en is aan te passen per 0,1 seconde. Als de sealtijd te lang is (verschroeien van de zak), maak dan de sealtijd langer; als de sealtijd te kort is (het gesealde product opent makkelijk) maak dan de sealtijd langer. 2.3 Verpakken 1. Zet de machine aan met de OFF/ON schakelaar (G). 2. Het display geeft aan on om aan te geven dat de machine klaar is voor gebruik. 3. Leg de vacuümzak met het te verpakken product in de vacuümkamer. 4. Zorg ervoor dat de open zijde van de zak netjes en strak over de sealbalk ligt, maar niet BUITEN de vacuümkamer. De vacuümzak moet binnen de vacuümkamer liggen. 5. Sluit het deksel. De machine start en het display geeft de resterende vacuümtijd aan. 6. Na de bereikte vacuümtijd begint de machine te sealen. Het display geeft de resterende sealtijd aan. 7. Na het sealen belucht de machine automatisch en het deksel opent. 8. Controleer de kwaliteit van de verpakking en pas indien nodig het vacuüm of de sealtijd aan voor dat u verder gaat. Gebruikershandleiding Compact Eco-lijn 7

8 Sealbalken 3 ONDERHOUD Regelmatig en goed onderhoud voorkomt storingen, verlengt de levensduur van de machine en garandeert optimale hygiëne. 3.1 Waarschuwingen 1. Trek altijd de stekker uit de contactdoos als u onderhoud of reparaties aan de machine uitvoert. 2. Er mag bij het schoonmaken van de machine nooit een hogedrukreiniger gebruikt worden. De machine, met name de elektronica, kan hierdoor onherstelbaar beschadigd worden. 3. Gebruik voor het reinigen van de machine een vochtige doek met een zeepoplossing. Wring de doek goed uit. Het bedieningspaneel met een droge doek schoonmaken. 4. Gebruik geen chemische middelen om de machine te reinigen. 5. De gasveren aan het deksel mogen geen beschadigingen hebben. Om ongelukken te voorkomen moeten de gasveren onmiddellijk vervangen worden. 6. Als er een breuk bij een van de veren wordt geconstateerd moet de machine onmiddellijk uitgeschakeld worden en moet contact opgenomen worden met uw dealer. 3.2 Dagelijks onderhoud Vacuümkamer en inlegplaten Het deksel, de inlegplaten, bodem en wanden van de vacuümkamer met een vochtige doek reinigen, vergeet vooral het rubber in het deksel niet. Het transparante deksel mag niet met een synthetisch schoonmaakmiddel worden gereinigd, de kunststof wordt door dit schoonmaakmiddel bros. Opwarmen vacuümpomp Om roestvorming in de pomp te voorkomen moet de vacuümpomp ongeveer 5 minuten draaien na de schoonmaak. Het condenswater in de olie kan hierdoor verdampen. Zet hiervoor de hoofdschakelaar op de warm up stand. 3.3 Wekelijks onderhoud Oliereservoir Controleer het oliepeil, vul eventueel olie bij. Gebruik de juiste olie; deze kan betrokken worden van uw dealer. Zowel de vacuümpomp als de vacuümmachine vragen weinig onderhoud. Voor de pomp is het belangrijk de olie te peilen en te vervangen. Sealbalken Controleer de conditie van de balken; als ze beschadigd zijn moeten zij vervangen worden. Rubber van het deksel Controleer het rubber; als het rubber beschadigd is moet het vervangen worden. 3.4 Maandelijks onderhoud Olie Controleer de conditie van de olie. Let op: Vervang na 160 gebruiksuren de olie. Bij beperkt gebruik moet de olie minimaal elke 6 maanden vervangen worden. 3.5 Jaarlijks onderhoud Vacuümslangen en leidingen Controleer de conditie, vervang indien nodig. Siliconenrubber van de contrabalk Controleer de conditie, vervang indien nodig. Gasveren van het deksel Controleer de conditie, vervang indien nodig. 8 Gebruikershandleiding Compact Eco-lijn

9 Sealbalken 3.6 Olie Olie peilen: 1x per week, zonodig bijvullen tot het juiste niveau. Olie vervangen Bij normaal gebruik na 160 bedrijfsuren; bij incidenteel gebruik minimaal 1x per jaar. Fig. 3-1 COMPACT ECO MINI POS A B C D Omschrijving Afdekkap Olievuldop Oliepeilglas Olie aftapkraan 1. Tap de olie uitsluitend af bij een warme pomp. (zie Paragraaf 2.1). 2. Zet de pomp uit en trek de steker uit het stopcontact. 3. Zorg voor een opvangbakje voor de olie. 4. Verwijder Afdekkap (A) 5. Draai de olievuldop (B) los. 6. Draai de olieaftapplug (C) los. 7. Laat de olie volledig weglopen. Wacht minstens 5 minuten tot de volgende stap. 8. Draai de aftapplug weer vast. 9. Vul de pomp met de juiste hoeveelheid olie. 10. Draai de olievuldop weer vast. 11. Plaats de achterplaat weer vast. Aanbevolen olie: VM 068 VM 100 VS 100 of VC 101 Bij een omgevingstemperatuur van 5-12º C 12-30º C 30-40º C Gebruikershandleiding Compact Eco-lijn 9

10 Sealbalken 4 SEALBALKEN De seal- en contrabalken moeten dagelijks worden schoongemaakt om zeker te zijn van optimale afdichting van het verpakkingsmateriaal. Gebruik hiervoor een droge doek. Controleer regelmatig de conditie van de sealdraden, deze moeten strak, zonder knikken over de balk getrokken zijn. De teflonband mag beslist niet beschadigd zijn. Als de sealdraad of teflonband beschadigd is moet deze meteen vervangen worden. Controleer de contrabalk. Deze is voorzien van siliconenrubber en heeft over het algemeen een lange levensduur. De balk hoeft daarom niet zo vaak vervangen te worden. Als er echter delen ingebrand zijn moet het siliconenrubber meteen vervangen worden. Zorg dat u altijd een sealdraad en teflonband in voorraad heeft; dit voorkomt stagnatie in de productie en ergernis. 4.1 Vervangen van sealdraad en teflonband Verwijderen van oude materialen 1. Verwijder de sealbalk door deze omhoog te trekken. 2. Verwijder de oude teflonband (5). 3. Draai de inbusbouten aan beide zijden van de balk los met een passende inbussleutel (4). 4. Controleer of de spanveertjes (2 en 3) aan de uiteinden van de balk nog aanwezig zijn. De spanveertjes zijn nodig om tijdens het verhittingsproces de expansie van de draden op te vangen. 5. Verwijder het sealdraad (6). Fig. 4-1 Omschrijvin Pos g 1 Balk 2 Veer 3 Schroef 4 Inbusschroef 5 Teflon tape 6 Sealdraad 10 Gebruikershandleiding Compact Eco-lijn

11 Sealbalken 4.2 Plaatsen van nieuwe sealdraden 1. Leg de nieuwe sealdraad (6) onder inbusschroef (4) en laat deze ongeveer 50mm voorbij de schroef doorlopen. De holle kant van de draad moet tegen de balk liggen. 2. Draai de inbusschroef (4) vast. 3. Zorg ervoor dat drukveer (2) en schroef (3) geplaatst worden op elk eind van de sealbalk. 4. Span de rest van de sealdraad over de balk en trek de draad zo strak mogelijk. De veren (2) moeten helemaal ingedrukt zijn. 5. Steek de sealdraad onder schroef (4) en ongeveer 50mm voorbij de schroef en draai de inbusschroef vast. 4.3 Plaatsen van de teflonband Verwijder de schutlaag en plak de nieuw teflonband over de balk. 4.4 Vervangen van het siliconenrubber in de contrabalk Het vervangen van het rubber gaat als volgt: 1. Trek het rubber uit de contrabalk. 2. Reinig de groef. 3. Druk een nieuw rubber gelijkmatig in de groef en zorg er voor, dat het niet aan de uiteinden van de contrabalk uitsteekt. 4.5 Onderhoud van de silicone afdichting in het deksel Maak de silicone afdichting schoon met een vochtige doek. Er mogen geen synthetische schoonmaakmiddelen worden gebruikt. Wrijf het rubber eventueel in met talkpoeder om plakken aan de bak te voorkomen. 4.6 Vervangen van de silicone afdichting in het deksel Het vervangen van het dekselrubber gaat als volgt: 1. Trek het dekselrubber uit de groef 2. Reinig de groef. 3. Druk het nieuwe dekselrubber gelijkmatig en zonder uit te rekken in de groef. Leg de uiteinden strak tegen elkaar. Dit voorkomt lekkage, waardoor de kamer niet goed te vacumeren is. Gebruikershandleiding Compact Eco-lijn 11

12 Technische gegevens 5 TECHNISCHE GEGEVENS Type Gegevens per machine Compact MINI ECO MAXI ECO GASTROVAC ECO PRO ECO Afmetingen en gewichten van de machine Hoogte mm Breedte mm Diepte mm Gewicht kg Afmetingen en gewichten van de verpakte machine Hoogte mm Breedte mm Diepte mm Gewicht kg Afmetingen van de vacuümkamer Lengte mm Breedte mm Diepte mm Sealconfiguratie Netto Seallengte 1x sealbalk mm Vacuümpomp Capaciteit 50 Hz m³/h Hz m³/h 3,6 9, Einddruk mbar Olie hoeveelheid Ltr 0,06 0,25 0,3 0,3 Gewicht vacuümpomp kg 5,1 10, Geluid 50 Hz Db(A) Hz Db(A) Maximale lek Aanbevolen oliesoorten VM 068 VM 100 VS 100 of VC 101 Algemene gegevens 0,1 mbar/s Bij een omgevingstemperatuur van 5-12º C 12-30º C 30-40º C Elektrische aansluitingen Spanning, stroom, frequentie Zie het identificatieplaatje Maximaal toelaatbare spanningsvariatie - 10% tot + 10% Omgevingsomstandigheden Omgevingstemperatuur + 5 tot + 30º C Transporttemperatuur - 25 tot + 55º C Luchtvochtigheid 30% tot 95% (zonder condensatie) Opstelling binnen, waterpas, vrij van wanden e.d. Spanningsgegevens zijn in dit overzicht niet opgenomen, omdat deze afhankelijk zijn van het elektriciteitsnet in het land waarvoor de machine bestemd is. De spanningsgegevens zijn wel vermeld op het identificatieplaatje van de machine. De nuttige ruimte in de vacuümkamer is afhankelijk van het aantal sealbalken en de plaatsing ervan. Elke balk vermindert de nuttige ruimte met ongeveer 50 mm. Afmetingen en gewichten gelden voor machines in de standaard (eenvoudigste) uitvoering. 12 Gebruikershandleiding Compact Eco-lijn

13 Problemen en oplossingen 6 PROBLEMEN EN OPLOSSINGEN Indien de machine een storing geeft, controleer dan eerst aan de hand van de onderstaande tabel, of de storing zelf te verhelpen is. Probleem Oorzaak Oplossing De machine werkt niet De stekker zit niet goed in de Duw de stekker goed in de contactdoos wandcontactdoos. De Aan/Uit knop staat in de 'Uit' positie Zet de knop in de 'Aan' positie. Een zekering in de machine is defect. Raadpleeg de dealer. De machine werkt niet, De arm van de microswitch is Raadpleeg de dealer. maar de leds branden beschadigd. wel. De thermische beveiliging heeft de machine uitgeschakeld door oververhitting. Controleer de ventilatieopeningen, zijn zij vrij? Laat de machine afkoelen en schakel daarna de veiligheidsschakelaar weer in. Neem contact op met uw dealer als de machine na korte tijd weer uitgeschakeld wordt Een zekering in de machine is defect. Raadpleeg de dealer. De vacuümpomp functioneert niet naar behoren. Er wordt onvoldoende gevacumeerd. Er is onvoldoende vacuüm in de verpakking. De vacuümzak is niet correct geseald. Er is een andere interne storing. De olie is te dik, de temperatuur is te laag. Er is een te lage waarde voor het vacumeren gegeven. Er is te weinig olie in de pomp. Olie is vervuild. Aanzuigfilter van de pomp is verstopt Nevelfilter van de pomp is verstopt. Sluitrand van het deksel lekt Er is een slechte kwaliteit verpakking gebruikt Het product beschadigt de zak. Er is onvoldoende ruimte tussen sealen contrabalk. De zak is niet correct over de sealbalk gelegd. De sealtijd is niet goed ingesteld. Er is een breuk in de sealdraad. De sealbalken zijn vuil. De teflonband is versleten. De contrabalk is beschadigd. Er is een slechte kwaliteit zakken gebruikt. De opening van de verpakking is verontreinigd. Raadpleeg de dealer. Laat de pomp warmdraaien. (zie Opwarmstand) Verhoog de waarde voor het vacumeren. Vul olie bij. Vervang de olie. Raadpleeg de dealer Raadpleeg de dealer Vervang de sluitrand Kies een betere kwaliteit Neem een nieuwe zak. Controleer positie sealbalk. Raadpleeg uw dealer. Plaats de opening van de zakken beter over de sealbalk Pas de waarde voor de sealtijd aan Vervang de sealdraad. Reinig de sealbalken. Vervang de teflonband. vervang de strip siliconenprofiel. Kies zakken van een betere kwaliteit. Maak de opening van de zak schoon. Zorg dat de openingen van de verpakkingen schoon blijven tijdens het vullen. Gebruikershandleiding Compact Eco-lijn 13

14 7 EG-VERKLARING EG-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING (volgens bijlage II A van de machinerichtlijn) Wij, HFE Vacuum Systems B.V. Het Sterrenbeeld 36, 5215 ML 's-hertogenbosch Nederland, verklaren geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat de producten: Henkovac Vacuümverpakkingsmachines: Compact MINI, Compact MAXI, Compact Gastrovac and Compact Gastrovac Pro. waarop deze verklaring betrekking heeft, in overeenstemming zijn met de volgende normen: EN : 1997; EN : 1994; EN 55014, EN en EN ; EN uitgevoerd met de waarden uit de EN volgens de bepalingen van: de machinerichtlijn 89/392/EEG, gewijzigd door de richtlijnen 91/368/EEG, 93/44/EEG, 93/68/EEG; de laagspanningsrichtlijn 73/23/EEC, gewijzigd door de richtlijn 93/68/EEG; de EMC-richtlijn 89/336/EEC, gewijzigd door de richtlijn 92/31/EEG, 93/68/EEG. A. van der Velden Managing Director Nederland, 's-hertogenbosch, mei 2007