Draadaanvoerkoffer ST 44 en ST Blu Fab

Transcriptie

1 OM F/dut Geldig vanaf serienummer: Processen MIG/MAG lassen Lassen met gevulde draad Beschrijving Draadaanvoerkofer Draadaanvoerkoffer ST 44 en ST Blu Fab HANDLEIDING

2 Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan de slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om het anders dan meteen goed te doen. Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u nu konden zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De producten van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten gewoon het allerbeste zijn dat er te koop was. Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verkopen die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service te bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die in 1929 zijn vastgelegd. Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te beschermen tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor gezorgd, dat u de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij Miller kunt u rekenen op jarenlange betrouwbare service en goed onderhoud. En mocht uw apparatuur om wat voor reden dan ook ooit moeten worden gerepareerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud & Storingen precies nagaan wat het probleem is. Aan de hand van de onderdelenlijst kunt u bepalen welk onderdeel u precies nodig hebt om het probleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie en de onderhoudsinformatie voor uw specifieke model bijgesloten. Elke krachtbron van Miller gaat vergezeld de meest probleemloze garantie in onze bedrijfstak u werkt er hard genoeg voor. Miller Electric maakt een complete lijn lasapparaten en aanverwante lasproducten. Wilt u meer informatie over de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en afzonderlijke productleaflets voor u.

3 INHOUDSOPGAVE SECTIE 1 VEILIGHEIDSMAATREGELEN LEES DIT VÓÓR GEBRUIK De betekenis van de symbolen De risico s van het booglassen Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud Californië-voorstel 65, waarschuwingen Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) SECTIE 2 DEFINITIES Definities voor de waarschuwingslabels Technische gegevens Symbolen en definities SECTIE 3 INSTALLATIE Overzicht aanbevolen laspistolen Aansluitschema s voor de apparatuur Informatie over 14-pin aansluiting Technische gegevens Laspistool en laskabel aansluiten De draadgeleider en de aandrijfrol installeren SECTIE 4 BEDIENING Regelpaneel ST Regelpaneel ST Blu Fab Draadinvoer regeling en afbrandtijd-regeling SECTIE 5 ONDERHOUD & PROBLEMEN VERHELPEN Routineonderhoud Storingen SECTIE 6 ELECTRISCH SCHEMA SECTIE 7 ONDERDELENLIJST GARANTIE

4 Verklaring van conformiteit voor producten voor de Europese Gemeenschap (CE) Deze informatie wordt verschaft voor apparaten met een CE certificatie (zie het gegevenslabel op het apparaat). Fabrikant:: Contactpersoon voor Europa: ITW Welding Products Italy S.r.l. Mr. Danilo Fedolfi, Via Privata Iseo 6/E Managing Director San Giuliano ITW Welding Products Italy S.r.l. Milanese, Italy Via Privata Iseo 6/E Phone: 39(02) San Giuliano Milanese, Italy Phone: 39(02) Fax: 39(02) Contactpersoon voor Europa (Handtekening): Verklaart dat het product:: ST 44 en ST Blu Fab in overeenstemming is met de volgende richtlijnen en normen: Richtlijnen Laagspanningsrichtlijn: 73/23/EEC Machine Richtlijnen: 98/37/EEC, 91/368/EEC, 92/31/EEC, 133/04, 93/68/EEC Richtlijnen voor Elektromagnetische Compatibiliteit: 89/336/EEC, 92/31/EEC Normen Veiligheidsvoorschriften voor booglasapparatuur Deel 1: EN : 1989 Booglasapparatuur deel I: Lasstroombronnen: IEC (April 1995 conceptrevisie) Elektromagnetische Compatibiliteits (EMC) Productnorm voor booglasapparatuur: EN50199: December 1995 Beschermingsniveaus geboden door de omhulsels (IP-code): IEC 529: 1989 De technische producten file wordt bijgehouden door de verantwoordelijke Business Unit(s) in de locatie waar de productie plaatsvindt. dec_stat_milan1/07dut

5 SECTIE 1 VEILIGHEIDSMAATREGELEN LEES DIT VÓÓR GEBRUIK dut_som_ Bescherm uzelf en anderen tegen letsel; lees deze voorzorgsmaatregelen en volg ze op De betekenis van de symbolen GEVAAR! Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst. Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden vermeden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst. OPMERKING Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd aan persoonlijk letsel. Aanduiding voor speciale instructies. Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/ van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE- LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbehorende instructies om deze risico s te vermijden De risico s van het booglassen Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding gebruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico s aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voorzichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Sectie {+}. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften. Alleen bevoegde personen moeten dit onderdeel installeren, bedienen, onderhouden en repareren. Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven tijdens het gebruik van dit apparaat. Een ELEKTRISCHE SCHOK kan dodelijk zijn Het aanraken van onder stroom staande onderdelen kan fatale schokken en ernstige brandwonden veroorzaken. De elektrode en het werkstuk staan onder stroom als de machine ingeschakeld is. Het voedingsgedeelte en de interne circuits van de machine staan eveneens onder stroom als het apparaat aan staat. Bij semi-automatisch of automatisch draadlassen staat het draad, de spoel, de ruimte waar het lasdraad zich in de machine bevindt en alle metalen onderdelen die in aanraking zijn met de lasdraad onder stroom. Verkeerd geïnstalleerde of onvoldoende geaarde installaties kunnen gevaren opleveren. Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan Draag droge, isolerende handschoenen en lichaamsbescherming zonder gaten Isoleer u zelf van het werkstuk en de grond door droge isolatiematjes of kleden te gebruiken die groot genoeg zijn om elk contact met de grond of het werkstuk te voorkomen Gebruik geen wissel (AC) uitgangsspanning in een vochtige omgeving, als u beperkte bewegingsvrijheid hebt of als het gevaar bestaat dat u kunt vallen Gebruik ALLEEN wissel (AC) uitgangsspanning als het lasproces dit vereist. Als er wissel (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de afstandsbediening als die op het apparaat aanwezig is. Er zijn extra veiligheidsmaatregelen nodig als zich een van de volgende elektrisch gevaarlijke omstandigheden voordoet: op vochtige locaties of als u natte kleding draagt; op metalen constructies zoals vloeren, roosters of steigers; in een verkrampte lichaamshouding bijvoorbeeld als u zit, knielt of ligt; of wanneer het risico van onvermijdelijk of toevallig contact met het werkstuk of de aarde groot is. Gebruik onder deze omstandigheden de volgende apparatuur in de aangegeven volgorde: 1) een semi automatisch gelijkstroom (draad ) lasapparaat met constante spanning, 2) een handbediend gelijkstroom (elektrode ) lasapparaat, of 3) een wisselstroom lasapparaat met een lagere spanning en open circuit. In de meeste gevallen wordt het gebruik van een gelijkstroom lasapparaat met lagere spanning aanbevolen. En werk niet alleen! Als er wissel (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de afstandsbediening als die op het apparaat aanwezig is. Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR (zie de Veiligheidsvoorschriften) Installeer en aard deze installatie volgens de Handleiding voor gebruikers en nationale of locale codes. Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos. Als u het apparaat aansluit op het net, verbind dan eerst de aardingsgeleider en controleer de aansluitingen grondig. Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen heet metaal en vonken. Controleer de kabel regelmatig op beschadigingen of openliggende bedrading en vervang de kabel onmiddellijk als deze beschadigd is openliggende bedrading kan dodelijk zijn. Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt. Gebruik geen versleten, beschadigde, te korte of slecht verbonden kabels. Draag de kabels niet op uw lichaam. Als het werkstuk geaard moet worden, doe dit dan met een aparte kabel- gebruik niet de massaklem of massakabel. Raak de elektrode niet aan als u in contact staat met het werkstuk, de grond of een andere elektrode van een ander apparaat. Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of vervang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het apparaat zoals beschreven staat in de handleiding. Draag een veiligheidsharnas als u boven grond-niveau werkt Houd alle panelen en afdekplaten veilig op hun plaats. Klem de massakabel zo dicht mogelijk bij de las met een goed metaal-op-metaalcontact op het werkstuk of werktafel. Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen Sluit niet meer dan één elektrode of massakabel aan op één enkele lasbron. OM Pagina 1

6 Na het afsluiten van de ingangsspanning staat er nog EEN AANZIENLIJKE DC SPANNING op gelijkstroom-wisselstroomomzetters (inverter) Zet de gelijkstroom-wisselstroomomzetter uit, maak de voedingsstekker los en ontlaad de invoercondensatoren overenkomstig de aanwijzingen in de Sectie Onderhoud, voordat u enig onderdeeel aanraakt. OM Pagina 2 HETE ONDERDELEN kunnen ernstige brandwonden veroorzaken Hete onderdelen niet met blote handen aanraken Laat een pistool of een toorts altijd afkoelen voor u eraan gaat werken. Gebruik de juiste gereedschappen om hete onderdelen beet te pakken en/of draag zware geïsoleerde lashandschoenen en kleding om brandwonden te voorkomen. ROOK EN GASSEN kunnen gevaarlijk zijn. Tijdens het lassen komen rook en gassen vrij. Het inademen hiervan kan gevaarlijk zijn voor uw gezondheid. Zorg ervoor dat u niet in de rook staat. Adem de rook niet in. Als u binnen last, ventileer de ruimte dan goed en/of zorg dat lasrook en gassen afgezogen worden. Als er een slechte ventilatie is, gebruik dan een goedgekeurd gasmasker. Lees de Materiaalveiligheids informatiebladen en de instructies van de fabrikant voor metalen, elektroden, elektrodebekledingen, schoonmaakmiddelen en ontvetters. Werk alleen in een beslotenruimte als deze goed geventileerd wordt. Of als u een beademingsapparaat draagt. Zorg ervoor dat er altijd een ervaren persoon toekijkt. Lasdampen en gassen kunnen lucht verdringen en het zuurstofgehalte verlagen, wat schadelijke invloed heeft op u lichaam en zelfs dodelijk kan zijn. Zorg voor veilige ademlucht. Las niet in ruimtes waar dingen worden ontvet, schoongemaakt of waar wordt gesproeid. De hitte en stralen van de boog kunnen reageren met dampen en op deze manier zwaar vergiftigde en irriterende gassen vormen Las geen beklede metalen zoals gegalvaniseerd of met lood-of cadmium bedekt staal, tenzij de bekleding verwijderd wordt van het gedeelte dat gelast moet worden, de ruimte goed geventileerd wordt en u, indien nodig, een gasmasker draagt. De belkedingen en metalen die deze elementen bevatten kunnen giftige dampen produceren als ze gelast worden. De STRALEN UIT DE BOOG kunnen ogen en huid verbranden Boogstralen van het lasproces produceren zichbare en onzichtbare (ultraviolette en infrarood) stralen die uw ogen en huid kunnen verbranden. Tijdens het lassen vliegen lasspatten en vonken in het rond. Draag een lashelm voorzien van een goed lasglas met de juiste tint om u gezicht en ogen te beschermen als u last of toekijkt. (zie ANSI Z49.1 en Z87.1 in de Veiligheidsvoorschriften) Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen onder uw helm Gebruik beschermende lasgordijnen of schermen om anderen tegen flitsen en verblindend licht te beschermen ; waarschuw anderen om niet in de boog te kijken. Draag beschermende kleding, gemaakt van duurzaam, brandwerend materiaal (leer en wol) en beschermend schoeisel LASSEN kan brand of explosies veroorzaken Als er gelast wordt aan gesloten vaten zoals tanks, trommels of pijpen, kunnen deze opgeblazen worden Er kunnen vonken van de lasboog afvliegen. De rondvliegende vonken, de temperatuur van het werkstuk en van het gereedschap kunnen brand en brandwonden veroorzaken. Toevallig contact van een elektrode met metalen voorwerpen kan vonken, explosies, oververhitting of brand veroorzaken. Controleer eerst of de omgeving veilig is voordat u gaat lassen. Verwijder alle brandbare materialen in een straal van 10 meter van de lasboog. Als dit niet mogelijk is, dek ze dan goed af met brandwerende materialen. Las niet op plaatsen waar rondvliegende vonken brandbaar materiaal kunnen raken. Bescherm uzelf en anderen tegen rondvliegende vonken en heet metaal. Wees erop attent dat vonken en hete materialen van het laswerk gemakkelijk door kleine hoeken en gaten naar naastliggende ruimtes kunnen vliegen. Kijk goed uit voor brand en houd een brandblusser in de buurt Wees erop bedacht dat bij het lassen van plafonds, vloeren, scheidingswanden of tussenschotten brand kan ontstaan aan de tegenovergestelde zijde Las niet aan gesloten vaten zoals tanks, trommels of pijpen, tenzij ze voldoende voorbereid zijn volgens AWS F4.1 (zie veiligheidsvoorschriften) Niet lassen op plaatsen waar de omgevingslucht brandbaar stof, gas of vloeistofdampen (bijv. van benzine) kan bevatten. Verbind de massakabel met het werkstuk zo dicht mogelijk bij de plaats waar gelast moet worden, zodat de lasstroom een direkte en korte weg aflegt en elektrische schokken en brandrisico s vermeden kunnen worden Gebruik een lasapparaat niet om bevroren pijpen te ontdooien. Haal de elektrode uit de elektrodehouder of knip de lasdraad af aan de contactbuis als niet gelast wordt. Draag olie-vrije beschermende kleding zoals leren handschoenen leren schort, broek zonder omslag, hoge schoenen en een helm. Zorg ervoor dat u geen brandbare voorwerpen zoals aanstekers of lucifers bij u draagt als u gaat lassen. Inspecteer de omgeving als u klaar bent met uw werk om er zeker van te zijn dat er geen vonken, gloeiende sintels en vlammen zijn. Alleen de juiste zekeringen of contactverbrekers gebruiken; geen zwaardere nemen of deze doorverbinden. Volg de vereisten in OSHA (a) (2) (iv) en NFPA 51B voor werken met hoge temperaturen, zorg dat er een brandmelder aanwezig is en dat u een blusapparaat onder handbereik hebt. RONDVLIEGEND METAAL of STOF kan de ogen verwonden. Door lassen, bikken, het gebruik van draadborstels en slijpen kunnen vonken en rodvliegende metaal-schilfers ontstaan. Als lasrupsen afkoelen, kunnen er slakresten rondvliegen. Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen, zelfs onder uw lashelm. GASVORMING kan schadelijk voor de gezondheid of zelfs dodelijk zijn Draai de gastoevoer dicht, wanneer u geen gas gebruikt. Zorg altijd voor ventilatie in enge ruimtes of gebruik goedgekeurde beademingsapparatuur

7 MAGNETISCHE VELDEN kunnen invloed hebben op geïmplanteerde medische apparatuur. Bescherm gasflessen tegen hoge temperaturen, mechanische schokken, slak, open vuur, vonken en vlambogen. Plaats de gasflessen rechtop in een rek of in de laskar zodat ze niet kunnen vallen of omkantelen. Mensen die een pacemaker of een ander geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten uit de buurt blijven. Houd de flessen uit de buurt van alle las- of andere stroomkringen Hang nooit een elektrodehouder over een gasfles. Laat nooit een laselektrode in aanraking komen met een gasfles. Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de buurt komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gutsen, plasmaboogsnijden of inductieverhitting. LAWAAI kan het gehoor aantasten Lawaai van bepaalde werkzaamheden of apparatuur kan uw gehoor aantasten Draag goedgekeurde gehoorbescherming als het geluidsniveau te hoog is GASFLESSEN kunnen exploderen als ze beschadigd worden Las nooit op een gasfles onder druk; een explosie zal het gevolg zijn. Gebruik het juiste beschermgas, reduceerventielen, slangen en hulpstukken die speciaal bedoeld zijn voor een bepaalde toepassing; onderhoud deze en bijhorende onderdelen goed. Draai bij het openen van de gasfles uw gezicht weg van het reduceerventiel. Laat de beschermende kap over het ventiel over het ventiel zitten behalve als de fles gebruikt wordt of aangesloten is voor gebruik. Lees en volg de instructies op de flessen met gecomprimeerd gas, bijbehorend materiaal en de CGA publikatie die in de Veiligheidsvoorschriften staat. Gasflessen met beschermend gas bevatten gas onder hoge druk. Als een gasfles beschadigd wordt, kan deze exploderen. Aangezien gasflessen normaal gesproken een onderdeel uitmaken van het van het lasproces moet u er voorzichtig mee omgaan Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR Installeer of plaats het apparaat niet op, boven of vlakbij ontbrandbare oppervlakken. Het apparaat niet in de buurt van brandbare stoffen installeren. Overbelast de bedrading van het gebouw niet- controleer of het voedingsnet sterk genoeg is, goed beschermd is en dit apparaat aan kan. STATISCHE ELEKTRICITEIT kan PCkaarten beschadigen Doe een geaarde polsband om VOORDAT u printplaten of onderdelen aanraakt. Gebruik goede anti-statische zakken of dozen voor het opslaan, verplaatsen of transporteren van PC-printplaten. EEN VALLEND APPARAAT kan letsel veroorzaken Gebruik alleen het hijsoog om het apparaat op te tillen, en NIET de laskar, gasflessen of andere accessoires. Gebruik gereedschap met voldoende capaciteit om het apparaat op te tillen en te ondersteunen. Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant onder het apparaat uitsteken. RONDVLIEGENDE VONKEN kunnen verwondingen veroorzaken. Draag gezichtsbescherming om de ogen en het gezicht te beschermen. Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is van de juiste beschermkast en op een veilige locatie. Draag hierbij de juiste gezichts-, hand- en lichaamsbescherming. Vonken kunnen brand veroorzaken brandbare stoffen uit de buurt houden. BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen verwondingen veroorzaken Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen Blijf uit de buurt van afknijppunten zoals aandrijfrollen. LASDRAAD kan letsel veroorzaken Bedien de toortsschakelaar pas als u de aanwijzing krijgt om dat te doen. Richt het pistool niet op enig lichaamsdeel, andere mensen of op enig materiaal als de draad wordt ingevoerd. BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen verwondingen veroorzaken Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals ventilatoren. Houd alle deuren, panelen, afdekplaten en beschermingsplaten op hun plaats. OM Pagina 3

8 LEES VOORSCHRIFTEN Lees eerst de handleiding voordat men het apparaat gaat gebruiken, of service gaat verlenen. Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de fabrikant. H.F. STRALING kan storingen veroorzaken Hoog-frequente straling kan storing veroorzaken bij radio-navigatie, veiligheidsdiensten, computers en communicatie-apparatuur. Laat alleen bevoegde personen die bekend zijn met elektronische apparatuur deze installatie uitvoeren. De gebruiker is verantwoordelijk voor onmiddellijk herstel door een bevoegd elektricien bij storingsproblemen als gevolg van de installatie Als u van overheidswege klachten krijgt over storingen, stop dan onmiddellijk met het gebruik van de apparatuur. Laat de installatie regelmatig nakijken en onderhouden. Houd deuren en panelen van hoogfrequentbronnen stevig dicht, houd de elektrodeafstand op de juiste instelling en zorg voor aarding en afscherming om de mogelijkheid van storingen tot een minimum te beperken. BOOGLASSEN kan interferentie veroorzaken. Elektromagnetische energie kan interferentie veroorzaken bij gevoelige elektronische apparatuur zoals computers en computergestuurde apparatuur zoals robots. Zorg ervoor dat alle apparatuur in het lasgebied elektromagnetisch compatibel is. Om mogelijke interferentie te verminderen moet u de laskabels zo kort mogelijk houden, dicht bij elkaar en laag, bijvoorbeeld op de vloer. Voer de laswerkzaamheden uit op 100 meter afstand van gevoelige elektronische apparatuur. Zorg ervoor dat dit lasapparaat conform de aanwijzingen in deze handleiding wordt geïnstalleerd en geaard. Als er dan nog steeds interferentie optreedt, dient de gebruiker extra maatregelen te nemen, zoals verplaatsing van het lasapparaat, gebruik van afgeschermde kabels, gebruik van lijnfilters of afscherming van het werkterrein Californië-voorstel 65, waarschuwingen Las- en snijapparatuur produceert dampen of gassen die chemicaliën bevatten waarvan het de Staat Californië bekend is dat ze geboorteafwijkingen en, in sommige gevallen, kanker veroorzaken. (California Health & Safety Code, sectie en volgend.) Accupolen, -klemmen en soortgelijke accessoires bevatten lood en loodverbindingen, chemicaliën waarvan het de Staat Califorrnië bekend is dat ze kanker en geboorteafwijkingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaken. Was uw handen na aanraking. Benzinemotoren: Uitlaatgassen van motoren bevatten chemicaliën waarvan het de Staat Califorrnië bekend is dat ze kanker, geboorteafwijkingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaken. Dieselmotoren: Van uitlaatgassen van dieselmotoren en bepaalde bestanddelen ervan is het de Staat Califorrnië bekend dat ze kanker, geboorteafwijkingen en andere voortplantings problemen veroorzaken Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften Veiligheid bij lassen, snijden en aanverwante processen, ANSI-norm Z49.1, van Global Engineering Documents (telefoon: , website: Aanbevolen veilige praktijken voor het voorbereiden van het lassen en snijden van houders en buizen, American Welding Society-norm AWS F4.1 van Global Engineering Documents (telefoon: , website: National Electrical Code, NFPA Veiligheidsvoorschriften 70, van de National Fire Protection Association (Nationale Vereniging voor Brandbescherming), Postbus 9101, Quincy, MA, USA (telefoon: , website: en Veilig omgaan met gecomprimeerd gas in gasflessen, CGA pamflet P-1, van de Compressed Gas Association (Vereniging van Gecomprimeerd Gas), 4221 Walney Road, 5th Floor, Chantilly, VA (phone: , USA (telefoon: , website: Veiligheidsvoorschriften voor lassen en snijden, CSA norm W117.2, van de Canadian Standards Association (Canadese Vereniging van Veiligheidsvoorschriften), Standards Sales, 5060 Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS (telefoon: of in Toronto ,website: international.org). Praktijk voor beroepsmatige en onderwijskundige bescherming van ogen en gezicht, ANSI norm Z87.1 van het American National Standards Institute, 25 West 43rd Street, New York, NY USA (telefoon: , website: Norm voor brandpreventie tijdens lassen, snijden en ander werk bij hoge temperaturen, NFPA norm 51B van de National Fire Protection Association, Postbus 9101, Quincy, MA USA (telefoon: ,website: OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry, (Amerikaanse voorschriften voor veiligheid en gezondheid op het werk, industrie algemeen) Titel 29, Code of Federal Regulations (CFR), Deel 1910, Onderdeel Q en Deel 1926, Onderdeel J van de U.S. Government Printing Office, Superintendent of Documents, Postbus , Pittsburgh, PA USA (er zijn 10 regionale kantoren telefoon voor regio 5, Chicago, is , website: OM Pagina 4

9 1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) Beschouwingen over lassen en de effecten van lage frequentie elektrische en magnetische velden Lasstroom die door laskabels stroomt veroorzaakt elektromagnetische velden. Deze velden zijn altijd reden tot bezorgdheid geweest. Echter, na bestudering van meer dan 500 onderzoeken, uitgevoerd tijdens een periode van 17 jaar, is een speciaal comité van deskundigen van de National Research Council tot de volgende conclusie gekomen: Naar het oordeel van het comité is niet aangetoond dat blootstelling aan hoogfrequente elektrische en magnetische velden gevaar oplevert voor de gezondheid van de mens. Er wordt echter nog verder onderzoek op dit gebied verricht en ook blijft men bewijzen bestuderen. Totdat er uit het onderzoek definitieve conclusies kunnen worden getrokken, raden we aan de blootstelling aan elektromagnetische velden tijdens het lassen en snijden tot een minimum te beperken. Neem de volgende maatregelen om magnetische velden te verminderen in de werkplaats: 1. Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of vast te plakken of gebruik kabelbescherming. 2. Leg de kabels aan een kant uit de buurt van de lasser. 3. Rol of hang de kabels niet rond of op uw lichaam. 4. Houd de lasstroombron en de kabels zo ver mogelijk uit de buurt van de lasser. 5. Verbind de massaklem met het werkstuk zo dicht mogelijk bij de las. Over geïmplanteerde medische apparatuur: Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de buurt komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gutsen, plasmaboogsnijden of inductieverhitting. Bij toestemming van de arts wordt geadviseerd om bovenstaande procedures te volgen. OM Pagina 5

10 OM Pagina 6

11 SECTIE 2 DEFINITIES 2-1. Definities voor de waarschuwingslabels A B C S A. Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar zoals door de symbolen wordt aangegeven. B. Aandrijfrollen kunnen de vingers verwonden. C. De lasdraad en de onderdelen van de aandrijving staan tijdens het lassen op lasspanning houd handen en metalen objecten uit de buurt ervan. 1 Elektrische schokken kunnen dodelijk zijn. 1.1 Draag droge, geïsoleerde handschoenen. De elektrode niet met de blote hand aanraken. Geen natte of kapotte handschoenen dragen. 1.2 Bescherm uzelf tegen elektrische schokken door uzelf te isoleren van het werk en de aarde. 1.3 Haal de stekker van de machine uit het stopcontact of zet de machine af, voordat u aan de machine gaat werken. 2 Het inademen van lasdampen kan gevaarlijk zijn voor uw gezondheid. 2.1 Zorg ervoor dat u niet in de rook staat. 2.2 Gebruik actieve ventilatie of een afvoersysteem om de dampen van de werkplek af te voeren. 2.3 Gebruik een ventilator om de dampen af te voeren. 3 Lasvonken kunnen ontploffingen of brand veroorzaken. 3.1 Houd brandbare stoffen uit de buurt van het laswerk. Niet lassen in de buurt van brandbare stoffen. 3.2 Lasvonken kunnen brand veroorzaken. Zorg dat er een brandblusapparaat in de buurt is en dat er een toezichthouder is die klaarstaat om deze te gebruiken. 3.3 Niet op vaten of dichte containers e.d. lassen. 4 De stralen uit de boog kunnen ogen en huid verbranden. 4.1 Draag een hoofddeksel en een veiligheidsbril. Bescherm uw oren en knoop de kraag van uw overhemd dicht. Gebruik een lashelm met de juiste filtersterkte. Draag bescherming voor uw hele lichaam. 5 Zorg dat u geoefend raakt en lees de aanwijzingen, voordat u aan de machine gaat werken of gaat lassen. 6 Verwijder het label niet; verf het ook niet over en dek het niet af. Deponeer dit product niet bij het normale afval. Bezorg elektrisch en elektronisch (WEEE) afval, bij een recycle depot. Neem contact op met een recyclebedrijf of distributeur voor meer informatie OM Pagina 7

12 1 1 Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen). 2 Aandrijfrollen kunnen de vingers verwonden. 3 De lasdraad en de onderdelen van de aandrijving staan tijdens het lassen onder lasspanning houd handen en metalen objecten uit de buurt ervan Technische gegevens ST DRAADAANVOERKAST Gemaakt in de EG: V A 1 50/60 Hz IP Symbolen en definities Symbolen die u op het product aantreft. Aan Uit Ingangsspanning Uitgangsspanning Ampère Volt Wisselstroom A V X Inschakelduur IP Beschermingsgraad Hz Automatische Hertz zekering Manuele draadaanvoer U 1 Primaire spanning Pistool voor MIG-lassen (GMAW-lassen) Toevoer van elektrodedraad Lijnverbinding Manuele gasaanvoer Puntlastijd Puntlassen Continu-lassen Burnbacktijd Gasvoorstroomtijd Gasnastroomtijd Lees de instructies U 2 Lasspanning I 1 Primaire stroomsterkte I 2 Nominale stroomsterkte U 1 Primaire spanning Tweetakt schakelaar (TIG) Viertakt schakelaar met houdfunctie (TIG) Ingang Koelvloeistof Uitgang Koelvloeistof Van op afstand Draadinvoerregeling Afstelling van de gasflowmeter OM Pagina 8

13 SECTIE 3 INSTALLATIE 3-1. Overzicht aanbevolen laspistolen Proces MIG (GMAW) hard of snoerdraad FCAW gasloze gevulde draden Pistool M25 of M40 GA-40GL 3-2. Aansluitschema s voor de apparatuur 1 CV lasstroombron met 14-pins amphenol contrastekker 2 Tussenpakket t.b.v.voeding en sturing (noodzakelijk) 3 Laskabel (noodzakelijk) 4 Werkstuk Informatie over 14-pin aansluiting H VAN OP 14 AFSTAND Pin* Pininformatie J K I G N L A B C A 24 V/AC t.o.v. pen G. B G Het sluiten van het contact naar A maakt het 24 V AC contactorstuurcircuit volledig en zorgt dat er uitgangsspanning mogelijk is. Gemeenschappelijke voor het 24 V AC circuit. M D C +10 V/DC naar afstandsbediening t.o.v. pen D. F E D Gemeenschappelijke van het afstandsbedieningscircuit. E 0 tot +10 V/DC ingaand stuursignaal vanaf de afstandsbediening t.o.v. pen D. H Spanningsterugkoppeling; 0 tot 10 V/DC, 1 V/10 boogspanning. * De overige pinnen worden niet gebruikt. Ref. S-0004-A 3-4. Technische gegevens Type lasstroombron Type ingangsvermogen Snelheidsbereik draadtoevoer Bereik draaddiameter Nominale lasstroom Algehele afmetingen Gewicht 24 volt wisselstroom (AC) monofase 5 ampère 50/60 Hz Constant Voltage (CV) gelijkstroom (DC) met 14-pins stekker en contactorbediening 0 tot 20 mpm 0,6 tot 2,0 mm Maximum spoelgewicht: 15 kg 100 V, 500 A, 100% inschakelduur Lengte: 650 mm Breedte: 220 mm Hoogte: 420 mm ST 44 en ST Blu Fab 22,0 kg ST 44 Ultra-Lite 15,0 kg OM Pagina 9

14 3-5. Laspistool en laskabel aansluiten 1 Toortsvergrendeling knop 2 Toortsconnector houder 3 Draadgeleiding buisje US toorts Draai de knop los en breng de toorts aan in de houder. Positioneer het draadgeleidingbuisje zo dicht mogelijk bij de aandrijfrollen, zonder dat ze elkaar raken. Draai de knop vast. 4 Aansluiting voor de pistoolschakelaar 5 Toortsschakelaar stekker Eurotoorts De draadgeleider en de aandrijfrol installeren Inlaatdraadgeleider 2 Tussendraadgeleider Installeer de draadinvoertule en de tussendraadgeleider en zet ze vast. 3 Aandrijfrol (4) Installeer de aandrijfrollen en verdraai de moer één klik. 1 3 Correcte uitlijning Tijdens onderhoud moet u de aandrijfrollen verwijderen en de groeven met een draadborstel reinigen. Controleer ook de algemene conditie van de aandrijfrollen. De draadgeleider en de aandrijfrollen uitlijnen: 3 2 Bovenaanzicht op de aandrijfrollen, met de kleminrichting los Draai de schroef naar binnen of naar buiten tot de groef van de aandrijfrol op één lijn zit met de draadgeleider. Sluit de klem. Herhaal dit voor de overige aandrijfrollen tot alle aandrijfrollen zijn uitgelijnd ten opzichte van de draadgeleiders, zoals aangegeven. Onjuiste uitlijning Benodigde gereedschappen 3/ A OM Pagina 10

15 SECTIE 4 BEDIENING 4-1. Regelpaneel ST Spanningsregeling 2 Gascontrole 3 Manuele draadaanvoer T 4T schakelaar 5 Voedingsschakelaar AAN-UIT 6 Digitale voltmeter/mpm 7 Contrastekker voor afstandsbediening 8 Flowmeter 9 Aanvoer/retour koelvloeistof 10 Toortsaansluiting Schakelaar voor afstandsbediening, aan/uit 12 Draadsnelheidsregeling 13 Automatische zekering 14 Aansluiting gas invoer Aansluiting bedieningskabel Aansluiting laskabel 17 Aansluitingen koeling in/uit Regelpaneel ST Blu Fab Spanningsregeling 2 Gascontrole 3 Manuele draadaanvoer 4 2T 4T schakelaar 5 Voedingsschakelaar AAN-UIT 6 Toortsaansluiting 7 Automatische zekering 8 Aansluiting gas invoer 9 Aansluiting bedieningskabel 10 Aansluiting laskabel OM Pagina 11

16 4-3. Draadinvoer regeling en afbrandtijd-regeling Draadinvoerregeling Gebruik deze regeling om de draadsnelheid in te stellen nog vóórdat men last. Als er eenmaal een lasboog is, wordt de snelheid van de draadaanvoer geregeld door de snelheidsregeling voor op het regelpaneel. Afbrandtijd-regeling Deze regeling past de tijd aan waarbij de lasdraad nog onder stroom staat nadat de draadaanvoer is gestopt. 2 8 t 10 OM Pagina 12

17 SECTIE 5 ONDERHOUD & PROBLEMEN VERHELPEN 5-1. Routineonderhoud! Ontkoppel de voeding voordat u met het onderhoud begint. 3 maanden Vervang onleesbare labels Repareer of vervang een kapotte laskabel Maak de lasbornen schoon en draai ze aan 14-pins snoer Pistoolkabel Gasslang Vervang onderdelen waar barstjes of scheurtjes inzitten 6 maanden Reinig de aandrijfrollen OF Blaas de binnenzijde schoon of gebruik daarvoor een stofzuiger. Reinig hem maandelijks bij intensief gebruik OM Pagina 13

18 5-2. Storingen Probleem Het apparaat werkt totaal niet. Oplossing Controleer de hoofdschakelaar S1 en vervang hem, indien nodig. Reset de automatische zekering CB1 als deze uitgeschakeld is. Controleer de ingangsspanning. Zie de Technische handleiding van de lasstroombron. Er is geen elektrodedraadtoevoer, het hele apparaat werkt niet. Zet de hoofdschakelaar op On. Controleer de aansluitingen van de 14-pens contrastekker. Controleer de ingangspanning of de CB. Er komt geen elektrodedraad uit. Kijk de aansluiting van de schakelaar van het pistool na bij de draadtoevoer. Kijk de draden van de trekker van het pistool en de schakelaar na. Zie de Handleiding voor de Eigenaar van het pistool. Laat een door de fabriek erkende servicemonteur de aandrijfmotor en printkaart PC1 nakijken. De toevoer van elektrodedraad is onregelmatig. Stel de wrijving van de draadhaspelhouder af en stel de druk van de aandrijfrollenopnieuw af. Er komt draad uit als de schakelaar voor de handmatige draadtoevoer wordt ingedrukt, maar niet wanneer de schakelaar van het pistool wordt ingedrukt. Gebruik het correcte formaat aandrijfrol (zie de onderdelenlijst). Reinig of vervang een vuile of versleten aandrijfrol. Verwijder lasspatten rond de opening waar de draad uitkomt. Vervang de contacttip of de geleiding. Zie de Handleiding voor de Eigenaar van het pistool. Laat een door de fabriek erkende servicemonteur de aandrijfmotor en printkaart PC1 nakijken. Kijk de aansluiting van de schakelaar van het pistool na bij de draadtoevoer. Kijk de draden van de trekker van het pistool en de schakelaar na. Zie de Handleiding voor de Eigenaar van het pistool. Er komt geen draad als knop S2B voor de handmatige draadtoevoer wordt ingedrukt. Tijden het lassen stopt de voeding via de elektrodedraad of de voeding verloopt niet correct. Er komt draad uit, zodra de stroom wordt ingeschakeld. Controleer de werking van schakelaar S3 voor de handmatige draadtoevoer en vervang hem, indien nodig. Controleer motorregelprint PC1 en de aansluitingen en vervang deze indien nodig. Lijn de aandrijfrollen weer uit. Kijk de draadhaspelhouder in zijn geheel na (zie de onderdelenlijst). Kijk de schakelaar van het pistool na. Zie de Handleiding voor de Eigenaar van het pistool. Er komt pas draad uit als de schakelaar wordt ingedrukt, maar de aanvoer blijft doorgaan ook nadat u de schakelaar heeft losgelaten. Controleer of er kortsluiting is tussen de draden van de schakelaar van het pistool en de laskabel. Repareer of vervang de draden van de schakelaar van het pistool. Het gasventiel rammelt behoorlijk hard en de toevoer van elektrodedraad is traag en onregelmatig. Het gas stroomt niet, maar er is wel toevoer van elektrodedraad. Er komt draad, maar het gas stroomt niet als de toortsschakelaar wordt ingedrukt. Controleer of er kortsluiting is tussen de draden van de schakelaar van het pistool en de laskabel. Repareer of vervang de draden van de schakelaar van het pistool. Controleer het gasventiel en de gasontspanner. Controleer de spoelspanning en de aansluitingen van gasklep GS1. Controleer de werking van de spoel. GS1 vervangen, indien nodig. Controleer de werking van schakelaar S2A voor de gascontrole en vervang hem indien nodig. Er komt draad, maar het gas stroomt niet als schakelaar S2 voor de gascontrole wordt ingedrukt. Er komt draad en er is lasspanning aanwezig, maar de gastoevoer is onregelmatig. Controleer de werking van schakelaar S2A voor de gascontrole en vervang hem indien nodig. Controleer de spoelspanning en de aansluitingen van gasklep GS1. Controleer de werking van de spoel. GS1 vervangen, indien nodig. Controleer de spoelspanning en de aansluitingen van gasklep GS1. Controleer de werking van de spoel. GS1 vervangen, indien nodig. Verwijder de verstopping in de gasslang of vervang de slang. Verwijder de verstopping in de toorts. Zie de Handleiding van de toorts. De motor draait op volle snelheid. Controleer motorregelprint PC1 en de aansluitingen en vervang deze indien nodig. Controleer de weerstand en de aansluiting van de draadsnelheidspotmeters en vervang ze indien nodig. De draadaanvoermotor draait door (remt niet af na het loslaten van de toortsschakelaar) De meter werkt niet goed. Controleer motorbesturingskaart PC1 en de aansluitingen en vervang deze indien nodig. Controleer de optionele meterkaart PC2 en de aansluitingen en vervang deze indien nodig OM Pagina 14

19 SECTIE 6 ELECTRISCH SCHEMA OM Pagina 15

20 SECTIE 7 ONDERDELENLIJST De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan Afbeelding 7-1. Complete opbouw ST 44 (optionele apparatuur afgebeeld) OM Pagina 16

21 Nummer Onderdeelnr. Beschrijving Aantal Basis Digitaal Ultra-Lite Afbeelding 7-1. Complete opbouw ST Ring Spring Nut Washer Spring Washer, flat Hub Washer, plastic Support, spool Dinze Connector Pin Panel Mounted Receptacle Solenoid Valve, 24VAC Circuit Breaker, 5 A Rear Panel, steel Rear Panel, aluminium Baffle Plate, centre Latch Side Panel, steel Side Panel, aluminium Hinge, Polycarbonate Handle Cover, steel Cover, aluminium Relay Circuit Card, control board Switch, gas purge Switch, wire jog Switch, 2T 4T trigger latch Switch, power on/off Name Plate, upper polycarbonate Receptacle, 7 pin Knob, pointer Flowmeter, gas Quick Connector, water, blue * Flange, euro adapter Quick Connector, water, red ** Switch, remote Name Plate, lower polycarbonate Name Plate, lower polycarbonate, w/flowmeter Potentiometer, voltage control Potentiometer, wire speed control Motor Support, steel Motor Support, aluminium Potentiometer 10.0k ohm A.. Label, electric chock and pinch Base, steel Base, aluminium *V Euro torch adapter Afbeelding Wire Drive Assembly US torch plug connection S Label, general precautionary Foot, rubber Circuit Card, digital meter board Weld cable, w/lugs Box, consummable Als u een onderdeel bestelt waarop een waarschuwingslabel staat, moet u dit label ook bestellen. * Alleen Euro-toortsmodellen. ** Optie OM Pagina 17

22 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan Afbeelding Roll Wire Drive Assembly (All Models) Nummer Onderdeelnr. Beschrijving Aantal Afbeelding Roll Wire Drive Assembly (All Models) Drive Motor, 24 VDC, 60w Screw, housing Nut Washer, locking Insulator, bulkhead Screw, hex c/sunk Insulator, drive assembly Lever, mounting pressure gear Housing, adapter gun/feeder Washer, insulated Bolt, adapter housing Drive Gear, central Washer, central drive gear/shaft Screw, central drive gear/shaft Screw, soc head hex Carrier, drive roll w/component 24 pitch Nut, power stud Washer, plain, power stud Pin, tension arm Lever, mtg pressure gear Tension arm, pinned Washer, cupped steel Spring, tension arm Knob, adjustment tension Power stud OM Pagina 18

23 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan April 19, 2006 Afbeelding 7-3. ST Blu Fab Wire Feed Assembly OM Pagina 19

24 Nummer Onderdeelnr. Beschrijving Aantal Afbeelding 7-3. ST Blu Fab Wire Feed Assembly Ring Spring Nut Washer Spring Washer, flat Hub Washer, plastic Support spool Dinze Socket Receptacle, 14 pin male Gas Solenoid Valve CB1 Circuit Breaker Rear Panel, steel Plate, centre Latch Side Panel, steel Hinge, Polycarbonate Handle Cover, steel Compartment, accessories Circuit Card, control board Switch, gas purge Switch, wire jog Switch, 2T 4T trigger latch Switch, power on/off Nameplate, upper polycarbonate Knob, pointer * Flange, euro adapter Nameplate, lower polycarbonate Front Panel, steel Potentiometer, wire speed control Motor Support, steel Potentiometer, 10.Kohm A.. Label, electric shock and pinch Base, steel * Euro torch adapter Afbeelding Wire Drive Assembly Optional.. US torch plug connection S Label, general precautionary Foot, rubber Weld cable, w/lugs Grommet, blanking plug PCB Run-In Control and Harness Label, Run-In and Burnback * Optional, certain markets OM Pagina 20