Technisch informatieblad StoPur EZ 505

Transcriptie

1 PUR tussen en eindlaag voor geteste oppervlaktebeschermingssystemen Kenmerk Toepassing binnen en buiten hwo (hoofdzakelijk werkzame oppervlaktelaag) van de geteste oppervlaktebeschermingssystemen voor parkeergarages StoCretec OS 11 a.3 und StoCretec OS 11 b.3 Eigenschappen dynamisch scheuroverbruggend kan op de bouwplaats met kwartszand worden gevuld Bijzonderheden/opmerkingen product voldoet aan EN product voldoet aan EN vochtgevoelig tijdens de uitharding Technische gegevens Ondergrond Eisen Criterium Norm/ testvoorschrift Waarde/ Eenheid Hechtsterkte (28 dagen) EN 1542 > 2,0 MPa Opmerkingen Shore-A-hardheid DIN A/EN ISO Viscositeit (bij 23 C) EN ISO mpa.s mengsel Dichtheid (mengsel 23 C) EN ISO ,16-1,24 g/cm³ Bij de opgave van de specificaties betreft het gemiddelde waarden resp. ca.- waarden. Vanwege het gebruik van natuurlijke grondstoffen in onze producten kunnen de opgegeven waarden per levering iets afwijken, zonder dat de geschiktheid van het product wordt beïnvloed. Eisen aan de betonondergrond: De ondergrond moet droog, draagkrachtig en vrij van onthechtend werkende substanties zijn. Minder hechtende lagen en cementsluier/slib moeten worden verwijderd. Droog conform definitie van de reparatierichtlijn , echter afhankelijk van de betonkwaliteit. Het vochtgehalte mag max. 4 gew.-% bij betonkwaliteiten tot Rev.nr.: 1 / NL /Sto nv/sa./ / PROD0519 / 1/7

2 C30/37 en max. 3 gew.-% bij een beton C35/45 zijn, gemeten met het CMapparaat. Ondergrondtemperatuur hoger dan +8 C en 3 K boven het dauwpunt. Hechttreksterkte gemiddeld 1,5 N/mm² Hechtsterkte laagste waarde 1,0 N/mm² Voorbereidingen Voorbereiding ondergrond: De ondergrond d.m.v. een geschikte methode, bijvoorbeeld kogelstralen, frezen en aansluitend kogelstralen of stralen met een vaste straalmiddelen voorbehandelen. Verwerking Verwerkingstemperatuur Minimale verwerkingstemperatuur: +10 C Maximale verwerkingstemperatuur: +30 C max. toegestane relatieve luchtvochtigheid 80 % Verwerkingstijd Mengverhouding Materiaalbereiding bij +10 C: ca. 40 minuten bij +20 C: ca. 30 minuten bij +30 C: ca. 20 minuten Component A : component B = 100,0 : 200,0 gewichtsdelen Component A en component B worden in vastgelegde mengverhouding geleverd en volgens de navolgende instructies gemengd. Component A oproeren daarna component B volledig toevoegen. Met langzaam draaiend roerwerk (maximaal 300 tpm) grondig doormengen, tot een homogene massa ontstaat. Absoluut ook aan de wanden en bodem grondig mengen, zodat de verharder gelijkmatig wordt verdeelt. Mengtijd min. 3 minuten. Na het mengen in een schone bak doen en nogmaals doorroeren. Niet uit de verpakking verwerken! De temperatuur van de afzonderlijke componenten moet bij het mengen tussen +15 C en 25 C liggen. Mengduur min. 3 minuten. Niet vanuit de geleverde verpakking verwerken! Verbruik Toepassingssoort Ca. verbruik als slijtlaag (ruwdiepte = 0,5 mm) 2,5 kg/m² als slijtlaag (ruwdiepte = 1,0 mm) 2,8 kg/m² als gietlaag (ruwdiepte = 0,5 mm) 2,5 kg/m² als gietlaag (ruwdiepte = 1,0 mm) 3,0 kg/m² Het materiaalverbruik is onder andere afhankelijk van de verwerking, ondergrond en consistentie. De opgegeven verbruikswaarden kunnen alleen worden gebruikt ter oriëntatie. Exacte verbruikswaarden moeten eventueel op het object worden Rev.nr.: 1 / NL /Sto nv/sa./ / PROD0519 / 2/7

3 bepaald. Laagopbouw Oppervlaktebeschermingssysteem StoCretec OS 11 a.3 1. Voorbereiding ondergrond 3. Krabpleister / ruwdiepte-egalisatie (optioneel) 4. Vloeilaag (hwo) 5. Slijtlaag StoPur EZ Verzegeling StoPox DV 100 Oppervlaktebeschermingssysteem StoCretec OS 11 b.3 1. Voorbereiding ondergrond 3. Krabpleister / ruwdiepte-egalisatie (optioneel) 4. Vloei- en slijtlaag (hwo) 5. Verzegeling StoPox DV 100 Applicatie Oppervlaktebeschermingssysteem StoCretec OS 11 a.3 1. Ondergrondvoorbehandeling Het aangemengde materiaal overmatig met een sponsrubberen wisser aanbrengen en door narollen gelijkmatig verdelen. Plasvorming vermijden. Verbruik StoPox GH 502: ca. 0,3-0,5 kg/m², afhankelijk van het zuigend vermogen van de ondergrond StoQuarz 0,3-0,8 mm korrel naast korrel in de verse grondering strooien. Overmatig instrooien moet worden vermeden. Verbruik StoQuarz 0,3-0,8 mm: ca. 1,0 kg/m² 3. Schraaplaag/ruwdiepte-egalisatie tot 1 mm laagdikte StoPox GH 502 gevuld met StoQuarz 0,1-0,5 mm in de mengverhouding 1:0,5 gewichstdelen wordt met een rakel/rubberen wisser aangebracht, gelijkmatig verdeeld en met de ontluchtingsroller ontlucht. Verbruik StoPox GH 502: ca. 1,0 kg/m² Verbruik StoQuarz 0,1-0,5 mm: ca. 0,5 kg/m² StoQuarz 0,3-0,8 mm overmatig in de verse Schraaplaag strooien. Verbruik Quarz 0,3-0,8 mm: ca. 2-3 kg/m² Rev.nr.: 1 / NL /Sto nv/sa./ / PROD0519 / 3/7

4 4. Vloeilaag (hwo) met een rakel (bijv. vertanding 48 of 95 Sto Gereedschapscatalogus) aanbrengen, gelijkmatig verdelen en met de ontluchtingsroller kruislings ontluchten. (De vertanding moet op de gewenste laagdikte worden afgestemd.) Verbruik : ca. 2,5 kg/m² (ruwdiepte=0,5 mm) Verbruik : ca. 3,0 kg/m² (ruwdiepte=1,0 mm) De niet ingestrooide vloeilaag moet bij een buitentemperatuur van +10 C binnen 72 h en +30 C binnen 24 h verder worden bewerkt. Bewerkingsintervallen moeten volgens de werkinstructie (Bijlage A) voor het overeenstemmingscertificaat worden opgevolgd. Wordt het oppervlaktebeschermingssysteem OS 11/F a en b op hellende vlakken aangebracht, dan moet afhankelijk van de hellingsgraad (vanaf ca %) de vloei- resp. slijtlaag in meerdere arbeidsgangen worden aangebracht om de vereiste laagdiktes te verkrijgen. 5. Slijtlaag StoPur EZ 501 gevuld met StoQuarz 0,1-0,5 mm in de mengverhouding 1:0,2 gewichtsdelen met een rakel (bijv. vertanding 48 of 95 Sto Gereedschapscatalogus) aanbrengen, gelijkmatig verdelen en met de ontluchtingsroller ontluchten. Verbruik StoPur EZ 501: ca. 1,9 kg/m² Verbruik StoQuarz 0,1-0,5 mm: ca. 0,4 kg/m² Overmatig instrooien van StoQuarz 0,3-0,8 mm. verbruik StoQuarz 0,3-0,8 mm: ca. 3,0-4,0 kg/m² Opmerking: Moet de vloeilaag met bij het systeem OS 11 a.3 voor het instrooien of ontluchten van de vers aangebrachte slijtlaag (StoPur EZ 501) worden belopen, dan worden spijkerzolen met stompe spijkers aangeraden (bijv. Polyplan-spijkerzolen stomp 3800 S), om beschadiging van het membraan te vermijden. 6. Verzegeling StoPox DV 100 met sponsrubberen wisser aanbrengen en door narollen gelijkmatig verdelen. verbruik StoPox DV 100 ca. 0,6-0,8 kg/m² Oppervlaktebeschermingssysteem StoCretec OS 11 b.3 1. Ondergrondvoorbehandeling Rev.nr.: 1 / NL /Sto nv/sa./ / PROD0519 / 4/7

5 Het aangemengde materiaal met een rubberen wisser aanbrengen en door narollen gelijkmatig verdelen. Plasvorming vermijden. Verbruik StoPox GH 502: ca. 0,2-0,3 kg/m², afhankelijk van het zuigend vermogen van de ondergrond StoQuarz 0,3-0,8 mm korrel naast korrel in de verse grondering strooien. Overmatig instrooien moet worden vermeden. Verbruik Quarz 0,3-0,8 mm: ca. 1 kg/m² 3. Schraaplaag/ruwdiepte-egalisatie tot 1 mm laagdikte StoPox GH 502 gevuld met StoQuarz 0,1-0,5 mm in de mengverhouding 1:0,5 gewichstdelen wordt met een rakel/rubberen wisser aangebracht, gelijkmatig verdeeld en met de ontluchtingsroller ontlucht. StoQuarz 0,3-0,8 mm overmatig in de verse krabpleister strooien. 4. Vloei- en slijtlaag (hwo) gevuld met StoQuarz 0,1-0,5 mm in de mengverhouding 1:0,4 gewichtsdelen met een rakel (bijv. vertanding 48 of 95 Sto Gereedschapscatalogus) aanbrengen, gelijkmatig verdelen en met de ontluchtingsroller ontluchten. (De vertanding moet op de gewenste laagdikte worden afgestemd.) De vertanding moet op de gewenste laagdikte worden afgestemd. Overmatig instrooien van StoQuarz 0,3-0,8 mm. Verbruik StoQuarz 0,3-0,8 mm: ca. 3,0-4,0 kg/m² 5. Verzegeling StoPox DV 100 met een rubberen wisser aanbrengen en door narollen gelijkmatig verdelen. Verbruik StoPox DV 100: ca. 0,6-0,8 kg/m² Opmerking: Het materiaalverbruik van de geteste opbouwlagen volgens de DafStb-Richtlinie, versie oktober 2001, is te vinden in de werkinstructies (Bijlage A) bij het overeenstemmingscertificaat. Afhankelijk van de blootstelling aan chemicaliën kunnen verkleuringen optreden, die echter de technische functie van de coating niet beïnvloeden. De ontstane vergeling onder UV-licht tast de technische eigenschappen niet aan. Geringe kleurafwijkingen tussen de diverse charges zijn mogelijk. Naast de omgevingstemperatuur is voor de verwerking van reactieharsen de Rev.nr.: 1 / NL /Sto nv/sa./ / PROD0519 / 5/7

6 ondergrondtemperatuur van doorslaggevende betekenis. Bij lagere temperaturen verlopen de chemische reacties in principe langzamer, waardoor ook de tijden voor verwerking, verdere bewerking en begaanbaarheid langer worden. Gelijktijdig kan het verbruik per oppervlakte-eenheid vanwege de toenemende viscositeit stijgen. Bij hoge temperaturen worden de chemische reacties versneld, zodat de bovengenoemde tijden overeenkomstig korter worden. Reiniging van de gereedschappen Instructies, aanbevelingen, speciaal, overige StoDivers EV 100, StoCryl VV Het materiaalverbruik van de geteste opbouwlagen volgens de DafStb-Richtlinie, versie oktober 2001, is te vinden in de werkinstructies (Bijlage A) bij het overeenstemmingscertificaat. Afhankelijk van de chemische stoffen kunnen optische verkleuringen optreden, die echter de technische functie van de coating niet aantasten. De ontstane vergeling onder UV-licht tast de technische eigenschappen niet aan. Geringe kleurafwijkingen tussen de diverse charges zijn mogelijk. Naast de omgevingstemperatuur is voor de verwerking van reactieharsen de ondergrondtemperatuur van doorslaggevende betekenis. Bij lagere temperaturen verlopen de chemische reacties in principe langzamer, waardoor ook de tijden voor verwerking, verdere bewerking en begaanbaarheid langer worden.tegelijkertijd kan het verbruik per oppervlakte-eenheid vanwege de toenemende viscositeit stijgen. Bij hoge temperaturen worden de chemische reacties versneld, zodat de bovengenoemde tijden overeenkomstig korter worden. Algemene verwerkingsinstructies onder (producten) en in de bijlage van het actuele handboek "technische informatiebladen" De conformiteitsverklaring(en) vindt u in het technische InfoCenter van StoCretec Leveren Kleur grijs, geen garantie voor kleurgelijkheid Artikelnummer Benaming Verpakking Opslag Opslagcondities Opslagtermijn 02331/ / kg Set Droog opslaan, bij een temperatuur van +15 C tot +25 C.Direct zonlicht en overschrijding van de opslagtemperatuur vermijden. In originele verpakking tot... (zie verpakking). Markering Productgroep Slijtlaag Rev.nr.: 1 / NL /Sto nv/sa./ / PROD0519 / 6/7

7 Veiligheid Dit product is conform de geldende EU-richtlijnen markeringsplichtig. U ontvangt bij de eerste aanschaf een EG-veiligheidsblad. Let aub op de informatie m.b.t. de omgang met het product, de opslag en afvoer. Bijzondere instructies De informatie resp. gegevens in dit technisch informatieblad zijn bedoeld voor het waarborgen van de gewenste toepassing resp. de gewenste toepassingsgeschiktheid en zijn gebaseerd op onze kennis en ervaring. Desondanks moet de gebruiker echter zelf de geschiktheid en het gebruik controleren. Toepassingen die niet duidelijk in dit technisch informatieblad worden genoemd, mogen pas na overleg met Sto Isoned bv worden uitgevoerd. Zonder vrijgave is dit op eigen risico. Dit geldt met name voor combinaties met andere producten. Met het verschijnen van een nieuw technisch informatieblad verliezen alle voorgaande technische informatiebladen hun geldigheid. De meest actuele uitgave kan altijd vanaf het internet worden gedownload. Sto nv/sa Z.5 Mollem 43 B Asse Telefoon: info.be@sto.com Telefax: Rev.nr.: 1 / NL /Sto nv/sa./ / PROD0519 / 7/7