Jaarverslag

Transcriptie

1 Jaarverslag 2011 Imog wil bijdragen tot een duurzaam en maatschappelijk verantwoord omgaan met materialen en energie in Zuid-West-Vlaanderen door het aanbieden van een geïntegreerd beheer voor alle afvalstoffen. Hiervoor zetten we op een kostefficiënte, kwaliteitsvolle en innovatieve manier dienstverleningen op namens onze gemeenten-vennoten om afval te voorkomen, grondstoffen te recupereren en hernieuwbare energie te ontwikkelen.

2 intergemeentelijke maatschappij voor openbare gezondheid in Zuid-West-Vlaanderen, cooperatieve vennootschap. jaarverslag 11 Imog : Zetel van de vennootschap Stadhuis Grote Markt KORTRIJK Bedrijfszetels Afvalverbrandingsinstallatie, sorteerinstallatie PMD, papier & karton en diverse kunststoffen, diftarcontainerpark, kenniscentrum en projecten Kortrijksesteenweg HARELBEKE Telefoon (0)56/ Telefax (0)56/ Deponie, grofvuil- en houtafvalsortering, composteringswerf, biomassacentrum, ROS voor AEEA, afvallogistiek, clustering KGA en AEEA, containerparkwerking, lagunering van onderwaterbodem, laad- en loskade aan het kanaal, reverse logistiek, veegwerken, onkruidborstelen, TOP van brandbaar afval en bouwafval, behandeling van bodemasse, waterzuiveringinstallatie, photovoltaïsche installatie Sint-Pietersbruglaan Moen (Zwevegem) Telefoon (0)56/ Telefax (0)56/ R.P.R. Kortrijk Ondernemingsnummer BE Verslagen van de Raad van Bestuur en de Commissaris-Revisor aan de Jaarvergadering der Aandeelhouders, gehouden op dinsdag 15 mei 2012 om 11 uur. 43ste maatschappelijk boekjaar. 1

3

4 VERSLAG VAN DE RAAD VAN BESTUUR AAN DE JAARVERGADERING VAN 15 mei 2012 Mevrouwen, Mijne Heren, Overeenkomstig de wet en de statuten van onze vereniging hebben wij de eer u verslag uit te brengen over de werking van onze Intergemeentelijke Maatschappij tijdens het boekjaar 2011 en u de jaarrekening per 31 december 2011 ter bespreking en goedkeuring voor te leggen jaarverslag 11 Imog 3

5 I. Samenstelling van de Bestuursorganen per 31 december 2011 A. De Algemene Vergadering Aandeelhouders A Aandelen 1. Anzegem Avelgem Deerlijk Harelbeke Kortrijk Kruishoutem Kuurne Spiere-Helkijn Waregem Wielsbeke Zwevegem Aandeelhouders B Aandelen De Provincie West-Vlaanderen I.V.B.O. 10 I.V.I.O. 10 Mirom Menen 10 I.V.O.O. 10 Mirom Roeselare 10 I.V.V.O B. De Raad van Bestuur jaarverslag 11 Imog Dhr. SOENS Rik Voorzitter Bermkouter WAREGEM Mevr. BEYAERT Rita Ondervoorzitter Klinkaardstraat HARELBEKE Dhr. HOOGSTOEL Noël Ondervoorzitter Kooigemwegel ZWEVEGEM Dhr. AMELYNCK Gerard Raadgevend bestuurder Gaversstraat ZWEVEGEM Dhr. BRAL Stefaan Bestuurder/directiecomité Gullegemsestw KORTRIJK Dhr. COULEMBIER Johan Bestuurder Doornikserijksweg KORTRIJK Dhr. CROES Claude Bestuurder Driesknoklaan DEERLIJK Dhr. CNUDDE Alain Bestuurder Vlasmolenstraat HEULE Dhr. de BETHUNE Jean-Baptiste Bestuurder Van Belleghemdreef KORTRIJK Mevr. DE VOS Sabine Bestuurder Passionistenstraat KRUISHOUTEM Mevr. DEGEZELLE Isabelle Bestuurder Oeverlaan ZWEVEGEM Mevr. DELODDERE Mia Raadgevend Bestuurder 1ste Linie Regimentstraat WIELSBEKE (vanaf mei 2011) Mevr. DEMEDTS Hilde Bestuurder t Helleke KORTRIJK (tot februari 2011) Mevr. DEPREZ Magda Bestuurder/directiecomité Heirweg WIELSBEKE Dhr. DESMET Peter Bestuurder O. Verschuerestraat WAREGEM Dhr. DEVOGELAERE Gino Bestuurder Klijtstraat ANZEGEM Dhr. HERREWYN Bert Raadgevend bestuurder Sint-Joblaan HEULE Dhr. JOLIE Patrick Bestuurder Z. Van Heulestraat KORTRIJK Dhr. LEMEY Eric Bestuurder Sint-Katrienplein KUURNE Dhr. LYBEER Lieven Bestuurder Goedendaglaan KORTRIJK Dhr. MASSELIS Hans Bestuurder Doorniksestw KORTRIJK Dhr. NEIRYNCK Jo Bestuurder Kasteelstraat WAREGEM Dhr. RIGOLLE Roland Bestuurder Eikstraat SPIERE-HELKIJN Mevr. ROGIERS Marleen Bestuurder Kuipersstraat HARELBEKE Dhr SOENS Pieter Bestuurder Moorselestraat KORTRIJK (vanaf februari 2011 Dhr. VAN STEENBRUGGE Koen Bestuurder Bosstraat AVELGEM Dhr. VANDEMEULEBROUCKE Willy Bestuurder Wilgenlaan HARELBEKE Mevr. VANDENBUSSCHE Martine Bestuurder K. Permekelaan KORTRIJK Dhr. VANNIEUWENHUYZE Michaël Raadgevend bestuurder Elfbunderen BAVIKHOVE Dhr. VERHELLEN MARIO Raadgevend bestuurder Stuifkouter WAREGEM WAREGEM 4

6 II. Werking van de maatschappij A. Oprichting - Statuten Goedkeuring Statuten Koninklijk Besluit van 20 maart 1969 Oprichtingsakte d.d. 9 september 1969, is verleden voor Notaris P.A. Maertens te Kortrijk Bijlage tot het Belgisch Staatsblad van nr Statutenwijziging Akte d.d. 9 september 1969, is verleden voor Notaris P.A. Maertens te Kortrijk K.B. van 8 januari 1970 Bijlage tot het Belgisch Staatsblad van nr Statutenwijziging Jaarvergadering d.d. 13 mei 1986 M.B. van 8 januari 1987 Belgisch Staatsblad d.d Statutenwijziging Jaarvergadering d.d. 10 mei 1988 M.B. van Statutenwijziging Jaarvergadering d.d. 08 mei 1990 M.B. van Statutenwijziging Buitengewone Algemene Vergadering d.d. 27 oktober 1992 M.B. van Statutenwijziging Buitengewone Algemene Vergadering d.d. 26 oktober M.B. van Bijlage tot het Belgisch Staatsblad van 24 november nr Statutenwijziging en Buitengewone Algemene Vergadering d.d. 24 april 1999 verlenging intercommunale (30j) M.B. van Bijlage tot het Belgisch Staatsblad van nr Statutenwijziging Buitengewone Algemene Vergadering d.d Bijlage tot het Belgisch Staatsblad van nr Statutenwijziging Buitengewone Algemene Vergadering d.d Bijlage tot het Belgisch Staatsblad van nr B. Aandeelhouders Eind 2011 telde de intercommunale maatschappij 18 aandeelhouders waarvan: - 11 gemeenten (Aandeelhouders A) met een totaal aantal inwoners van (Nationaal Instituut voor Statistiek N.I.S.) - De Provincie West-Vlaanderen (Aandeelhouder B) - De intercommunales IVBO, IVIO, Mirom Menen, IVOO, Mirom Roeselare en IVVO (Aandeelhouders B) C. Kapitaal Per 31 december 2008 bedroeg het kapitaal van de maatschappij: - Kapitaal A (gemeenten) , aandelen - Kapitaal B Provincie West-Vlaanderen , aandelen I.V.B.O. 247,89 10 aandelen I.V.I.O. 247,89 10 aandelen Mirom Menen 247,89 10 aandelen I.V.O.O. 247,89 10 aandelen Mirom Roeselaere 247,89 10 aandelen I.V.V.O. 247,89 10 aandelen TOTAAL aandelen Het kapitaal werd volledig opgevraagd. jaarverslag 11 Imog 5

7 D. Vooruitgestelde lening In de raad van bestuur van werd als volgt beslist: a) Kapitaalverhoging van euro door te voeren met als doel de beleidsvisie van Imog met een positieve benadering vanuit de gemeenten te kunnen realiseren zonder onoverkomenlijke bedragen bij de gemeenten te moeten opvragen. b) Minimale solidaire invulling als volgt : Solidaire Kapitaalinbreng Anzegem Avelgem Deerlijk Harelbeke Kortrijk Kruishoutem Kuurne Spiere-Helkijn Waregem Wielsbeke Zwevegem c) De kapitaalinbreng die bovenop de gesolidariseerde inbreng gebeurt te vergoeden. Het bedrag dat ter beschikking wordt gesteld door de stad/gemeente boven de solidaire inbreng te vergoeden tegen een intrest die een marktindex volgt. Werkelijke Kapitaalinbreng Anzegem Avelgem * 0 Deerlijk Harelbeke Kortrijk ** 0 Kruishoutem Kuurne Spiere-Helkijn Waregem Wielsbeke * 0 Zwevegem * Reeds gestort in 2011 ** Reeds volgestort jaarverslag 11 Imog 6

8 E. Werking van de Bestuursorganen De samenstelling van de Raad van Bestuur is vooraan in dit verslag opgenomen. Tijdens het boekjaar 2011 kwamen de bestuursorganen in volgende zittingen bijeen: Raad van Bestuur op 18 januari februari maart april mei juni juli september oktober november december 2011 Algemene Vergadering 17 mei 2011 Buitengewone Algemene Vergadering 20 december 2011 Toelichtingsvergaderingen gemeenteraadsleden 07 april november 2011 Toelichtingsvergadering schepenen van financiën en milieu en 28 september 2011 financieel beheerders Directiecomité 07 januari februari maart april mei juni juli september oktober november december 2011 F. Secretariaat en Boekhouding Het secretariaat werd waargenomen door mevrouw Veerle De Tollenaere. De bedrijfsboekhouding werd verzorgd door mevrouw Daisy Deceuninck. De heer Joseph-Michel Boes bekleedde het mandaat van bedrijfsrevisor. G. Bijzonder Onderhandelingscomite en Hoger Overlegcomite Deze comités kwamen samen op de volgende data: 11 maart juni september december 2011 Interne Dienst voor Preventie en Bescherming op het werk Preventie-adviseur Milieucoördinator de heer Stein Theys de heer Stein Theys De overlegvergaderingen Preventie en Bescherming op het werk werden opgenomen in de periodieke overleggen KVM, Kwaliteit, Veiligheid en Milieu, die specifiek per exploitatie worden gehouden. jaarverslag 11 Imog 7

9 H. Personeel De c.v. Imog heeft 159 medewerkers, tewerkgesteld in de volgende activiteiten: afvalverbrandingsinstallatie, sorteerinstallatie PMD, papier & karton en diverse kunststoffen, diftarcontainerpark, kenniscentrum en projecten, deponie, grofvuil- en houtafvalsortering, composteringswerf, biomassacentrum, ROS voor AEEA, afvallogistiek, clustering KGA en AEEA, containerparkwerking, lagunering van onderwaterbodem, laad- en loskade aan het kanaal, reverse logistiek, veegwerken, onkruidborstelen, TOP van brandbaar afval en bouwafval, behandeling van bodemasse, waterzuiveringinstallatie, photovoltaïsche installatie jaarverslag 11 Imog De huidige bezetting is als volgt: Algemeen directeur 1 Directeur externe zaken 1 Medewerker communicatiedienst 2 Deskundige communicatie 0 Directeur personeel, administratie en financiën 1 Management assistant/secretaris 1 Preventie adviseur Milieu-Isosys-coördinator 1 Sales en data manager 1 Coördinator databeheer 1 Intergemeentelijke duurzaamheidsambtenaar 1 Coördinator duurzaamheidsteam 1 Deskundige personeel 3 Medewerker personeelsdienst 0 Administratief assistent 1 Medewerker preventiedienst 1 Deskundige boekhouding 2 ICT manager 1 Deskundige ICT 1 Receptioniste Telefoniste 3 Coördinator verbranding 1 Coördinator techniek & magazijn 1 Coördinator compostering & wzi 1 Projectingenieur 1 Dispatcher 3 Bediende leveranciersboekhouding 1 Bediende klantenfacturatie 1 Plant manager Harelbeke 1 Admin. Assistent plant manager Harelbeke 1 Operational manager 1 Adjunct plant manager 1 Plant manager Moen 1 Assistente plant manager Moen 1 Process control engineer 12 Bediener rolbrug 8 Onderhoudstechnicus 7 Electrotechnicus 1 Chef algemeen onderhoud 1 Algemeen onderhoud 1 Losse arbeider 5 Belader/losse arbeider 6 Magazijnier 2 Magazijnmedewerker 2 Hoofdparkwachter 2 Parkwachter 7 Hulpparkwachter 7 Teamleider sortering 2 Assistent teamleider 3 Sorteerster/wiellader 8 Sorteerster 6 Assistent labotechnieken en wzi 1 Supervisor dispatch & administratie 1 Teamleider stortplaats 1 Teamleider werkplaats 1 Chauffeur 24 Bestuurder zwaar materieel 13 Totaal 159 8

10 a. Algemene Diensten Functie De heer BONNIER Johan Algemeen directeur De heer DELIE Koen Directeur externe zaken Mevrouw DECEUNINCK Daisy Directeur personeel, admin. en financiën Mevrouw DE TOLLENAERE Veerle Management assistant/secretaris De heer THEYS Stein Preventie adviseur Milieu-Isosys-coördinator Mevrouw VAN DE POPULIERE Isabelle Sales en data manager Mevrouw EECKHOUT Joke uit dienst 14/10/11 Coördinator databeheer Mevrouw COOREVITS Stephanie in dienst 02/11/11 Coördinator databeheer Mevrouw GESQUIERE Liesbeth tem 30/06/11 Intergemeentelijke Duurzaamheidsambtenaar Mevrouw GESQUIERE Liesbeth vanaf 01/07/11 Coördinator duurzaamheidsteam Mevrouw VERHAEST Els in dienst 01/02/11 Intergemeentelijke Duurzaamheidsambtenaar Mevrouw MINJAUW Brigitte Deskundige personeel De heer TOP Alain Deskundige personeel Mevrouw ISMAJLI Mirsije tem 30/06/11 Medewerker personeelsdienst Mevrouw ISMAJLI Mirsije vanaf 01/07/11 Deskundige personeel Mevrouw DELEU Annick Deskundige boekhouding Mevrouw VANDEGINSTE Els Deskundige boekhouding De heer DEPOORTER Lieven ICT manager De heer PRIEM Jürgen Deskundige ICT Mevrouw NUYTTENS Kaat Medewerker communicatiedienst Mevrouw VAN DE GINSTE Jana Medewerker communicatiedienst Mevrouw DUC Mia Receptioniste Telefoniste Mevrouw WINDELS Brendy Receptioniste Telefoniste Mevrouw HUYS Christel uit dienst 31/12/11 Receptioniste Telefoniste Mevrouw COOREVITS Beverly Administratief assistent Mevrouw VERTHE Tine Medewerker preventiedienst De heer DE CRAEMERE Jeroen Projectingenieur De heer CATTEEUW Frank Bediende leveranciersboekhouding De heer KNOCKAERT Marnik Bediende klanten facturatie b. Afvalverbranding, rookgasreiniging en recuperatie De heer MOREAU Jurgen De heer DHONDT Jhonny De heer EERDEKENS Jakob Mevrouw LANCE Natascha De heer ANRYS Marc De heer AVET Matthias De heer BAERT Lesly De heer BUYSSCHAERT Jozef De heer DE GROOTE Peter De heer DELOBELLE Wim De heer DEMUZERE Joost De heer DETIENNE Johan De heer DUMOULEIN Mario De heer LAMOTE Paul De heer LAMS Dominiek De heer PATTYN Chris De heer VANDAELE Filip De heer DE BOSSCHERE René De heer DEBRABANDERE Marc De heer DELAERE Carl De heer LAUWERS Erwin De heer RAEPSAET Johan De heer TIJTGAT Martin De heer VANWYNSBERGHE Patrick De heer DEJAEGERE Ronny De heer DEPAUW Paul De heer DUVILIER Hans De heer MAROY Didier De heer DECRAENE Bert De heer STRUYVE Peter De heer VANHEDE Dominique De heer AVET Joost De heer BULCAEN Christophe De heer VAN LANCKER Guy De heer VERFAILLIE Jan De heer BOSSUYT Jan Plant manager Harelbeke Operational manager Adjunct plant manager Admin. assistent plant manager Harelbeke Coördinator verbranding Process control engineer Process control engineer Process control engineer Process control engineer Process control engineer Process control engineer Process control engineer Process control engineer Process control engineer Process control engineer Process control engineer Process control engineer Bediener rolbrug Bediener rolbrug Bediener rolbrug Bediener rolbrug Bediener rolbrug Bediener rolbrug Bediener rolbrug Chef algemeen onderhoud Algemeen onderhoud Losse arbeider Losse arbeider Losse arbeider Magazijnier Magazijnmedewerker Bediener rolbrug Onderhoudstechnicus Onderhoudstechnicus Onderhoudstechnicus Electrotechnicus jaarverslag 11 Imog 9

11 c. Sorteercentrum De heer DEGLOIRE Patrick Assistent teamleider De heer VANDEWALLE Daniël Assistent teamleider De heer VANWIJNSBERGHE Lieven Teamleider sortering De heer OSSTYN Christophe Onderhoudstechnicus De heer SPELEERS Eddy Onderhoudstechnicus Mevrouw BRUNEEL Ann Sorteerster/wiellader Mevrouw DELIE Marleen Sorteerster/wiellader Mevrouw DE PAEPE Christa Sorteerster/wiellader Mevrouw DEPREZ Ann Sorteerster/wiellader Mevrouw DESCHUYMERE Tamara Sorteerster Mevrouw DESMET Marie-Jeanne uit dienst 30/09/11 Sorteerster Mevrouw NOPPE Evelyne Sorteerster Mevrouw PAVLIKOVA Radka Sorteerster/wiellader Mevrouw SARGADO Rosan Sorteerster Mevrouw SENECAL Marie Sorteerster/wiellader Mevrouw VANDAMME Dorine Sorteerster Mevrouw VAN DER OUGSTRAETE Sofie Sorteerster/wiellader Mevrouw VANNESTE Magda Sorteerster/wiellader Mevrouw VANWIJNSBERGHE Darline Sorteerster d. Stortplaats cat. II, groenafvalcompostering, sorteercentrum voor grof vuil en houtafval, KGA en transport, containerparkwerking jaarverslag 11 Imog De heer VERHELST Patrick Plant manager Moen Mevrouw DECOUTERE Fabienne Assistente plant manager Moen De heer DEYLGAT Ruben Coördinator techniek & magazijn Mevrouw DEFLO Saskia Coördinator compostering & wzi De heer DERYCKERE Steven Assistent labotechnieken & wzi De heer HIMPE Frederik Dispatcher De heer LECLUYSE Geert Magazijnier De heer PUTMAN Wim Dispatcher De heer VANWIJNSBERGHE Davy Dispatcher De heer VAN CAENEGHEM Edgard Supervisor dispatch & administratie De heer BUYSE Johan Teamleider stortplaats De heer SOENENS Paul Teamleider werkplaats De heer PUTMAN Filip Teamleider sortering De heer VAN LANCKER Kristof Assistent teamleider De heer DEBODE Patriek Onderhoudstechnicus De heer LOOBUYCK Luc Onderhoudstechnicus De heer DECRAENE Nico uit dienst 08/05/11 Belader/losse arbeider De heer OVAERE Davy uit dienst 15/05/11 Belader/losse arbeider De heer DECRUYENAERE Lieven Belader/losse arbeider De heer DE FRENE Freddy tem 14/09/11 Belader/losse arbeider De heer HELLYN Christian Belader/losse arbeider De heer PLANCKAERT Lieven Belader/losse arbeider De heer VAN BUTSELE Philippe Belader/losse arbeider De heer VERVACKE Danny Belader/losse arbeider De heer LOOBUYCK Wim Losse arbeider De heer MARTIN Freddy Losse arbeider De heer BALLAN Rudy Sorteerder De heer VERVAECKE Christophe Belader/losse arbeider De heer ANRAET Geert Chauffeur De heer BULCAEN Xavier uit dienst 11/09/11 Chauffeur De heer BUYCK Carlos Chauffeur De heer DE DROOGH Frank Chauffeur De heer DEFEVER Geert Chauffeur De heer DE FRENE Freddy vanaf 15/09/11 Chauffeur De heer DEJONCKHEERE Curd Chauffeur De heer DEPOORTERE Bruno uit dienst 10/04/11 Chauffeur De heer DESBONNET Thierry Chauffeur De heer DEVOS Bart Chauffeur De heer FOURNEAU Sammy Chauffeur De heer JANSSENS Eddy Chauffeur De heer LAMBRECHT Marnix Chauffeur 10 10

12 De heer LAPIERE Harry Chauffeur De heer MAROY Christophe Chauffeur De heer MAROY Egide Chauffeur De heer NAERT Wouter Chauffeur De heer OPBROUCK Geert uit dienst 31/07/11 Chauffeur De heer PUTMAN Luc Chauffeur De heer TERRYN Bernard Chauffeur De heer THERMOTE Jean-Marie Chauffeur De heer VANASSCHE Frederik Chauffeur De heer VANDEGHINSTE Martin Chauffeur De heer VANDEGHINSTE Xavier Chauffeur De heer VANHEMMENS Luc Chauffeur De heer VERVAECKE John Chauffeur De heer WINDELS Ronny Chauffeur De heer DECLERCQ Tom Magazijnmedewerker De heer BENOIT Jan Bestuurder zwaar materieel De heer BOSSUYT Peter Bestuurder zwaar materieel De heer DEBACKERE Luc Bestuurder zwaar materieel De heer DEMEESTERE Raphael Bestuurder zwaar materieel De heer DEMEY Johan Bestuurder zwaar materieel De heer DUBUS Danny Bestuurder zwaar materieel De heer HEUGENS Dirk Bestuurder zwaar materieel De heer LATEUR Bert Bestuurder zwaar materieel De heer MALFAIT Wiliam Bestuurder zwaar materieel De heer MESSIAEN Yves Bestuurder zwaar materieel De heer VANDEVELDE Luc Bestuurder zwaar materieel De heer WAELKENS Hans Bestuurder zwaar materieel De heer YSERBYT Gunther Bestuurder zwaar materieel Mevrouw VANDENBROUCKE Katy Hoofdparkwachter De heer VAN EECKHOUT Kris Hoofdparkwachter De heer CARLIER Hendrik in dienst 01/02/11 Hulpparkwachter De heer DECLERCQ Adrien in dienst 10/10/11 Hulpparkwachter De heer DEMULDER Eric Hulpparkwachter De heer BULTYNCK Danny Hulpparkwachter De heer MAES Eddy Parkwachter De heer MALAISE Philippe in dienst 01/03/11 Hulpparkwachter De heer MESSIAEN Jean-Pierre uit dienst 13/12/11 Parkwachter De heer NAERT Luc Parkwachter De heer OOSTERLYNCK Bruno Parkwachter De heer RYCKOORT Wesley Hulpparkwachter De heer REYNTJENS Peter Parkwachter De heer VERSCHAETE Stephan Parkwachter De heer VOLCKE Johan Parkwachter De heer WILDEMAN Mario uit dienst 20/07/11 Hulpparkwachter De heer AERNOUT Roland Parkwachter De heer KINDT Antoon uit dienst 22/06/11 Parkwachter De heer HIMPE Kurt Hulpparkwachter jaarverslag 11 Imog 11

13 III. Activiteiten A. Verbrandingsinstallatie In 2011 bedroeg de totale aanvoer voor verbranding ca kilogram, tegenover ca kilogram in Deze aanvoer kan worden uitgesplitst als volgt (kg): Soort afval 2011 Evolutie afval van de bevolking huis-aan-huisophaling* ,07% brandbaar CP ,93% Gemeentelijke diensten ,96% Residu pmd, p&k, grof vuil, compostering en houtafval ,78% ambachtelijk gelijkgesteld aan huisvuil ,11% * inclusief afval ZO en KMO ingezameld via anders gekleurde zakken Recuperatie Recuperatie schroot uit verbranding in kg Productie aantal kwh B. Stortplaats cat. 2 Gegevens i.v.m. aanvoer van afval in 2011: - vrachten vanuit de Imog-verbrandingsoven (asse) vrachten van de bedrijven vrachten van de gemeenten 16 - vrachten van de containerparken, te storten 623 Totaal (in aantal) Residu Imog-verbrandingsoven in kg (asse) Residu Imog sortering/compostering in kg hoeveelheden van containerparken hoeveelheden van bedrijfsafval op diftarcontainerparken hoeveelheden van privaat en bedrijven in kg hoeveelheden van gemeentelijke activiteiten in kg Totaal (in kg) C. Containerparken Op de zestien containerparken in de Imog-gemeenten worden diverse huishoudelijke afvalstoffen afzonderlijk ingezameld. De cijfers spreken eigenlijk voor zichzelf en worden hieronder samengevat weergegeven (inclusief eigen regie) in kg: jaarverslag 11 Imog Soort afval Groenafval Houtafval Bouw- en sloopafval Schroot Glas PMD Papier & Karton Asbest Brandbaar afval Grof vuil Multistroom Groot witgoed, koel-en vriestoestellen, beeldbuishoudend Klein bruin- en witgoed Rookmelders TL-lampen Bloempotjes PP PS-trays LDPE-folies

14 HDPE PVC CD s en CD-ROM s EPS (Isomo) Wijnfleskurken Kroonkurken Matrassen Tapijten Vlak glas Autobanden Fietsen Oude kledij Niet PMD kunststofverpakking Niet PMD kunststofverpakking nr Totaal aanvoer D. Composteringsinstallatie Aanvoer Containerparken Tuinafvalbakken Periodieke ophaling in opdracht van de gemeenten Gemeentediensten Private aanvoer Bedrijfsafval op diftarparken Totaal Verkoop compost Tuinaanleggers Gemeenten Private afzet Bodemsamenstellers 0 0 Totaal Verkoop snippers Tuinaanleggers Gemeenten Private afzet Totaal E. Sortering van grof vuil en houtafval E.1 Aanvoer Aanvoer 2011 houtafval grof vuil Containerparken huishoudelijk Huis-à-huisinzameling Containerparken bedrijfsafval Gemeentediensten Private aanvoer Totaal jaarverslag 11 Imog 13

15 E.2 Afgevoerde materialen Op de sorteerlijn houtafval wordt het hout gesorteerd van de containerparken, de gemeentediensten en private ondernemingen. Vanuit de totale input van kg konden volgende fracties worden uitgesorteerd en voor hergebruik als grondstof worden afgevoerd: Fractie 2011 onbehandeld hout behandeld hout bruikbaar zeefdoorval schroot brandbaar residu totaal Op de sorteerlijn grof vuil wordt het grof vuil gesorteerd van de containerparken, de gemeentediensten en private ondernemingen. Daarnaast worden verschillende fracties uit het milieustraatje nabehandeld, zoals opzuivering en persing. Vanuit de totale input van kg konden diverse fracties worden uitgesorteerd en voor hergebruik als grondstof worden afgevoerd. Ook het verbranden van niet-recycleerbare fracties geniet de voorkeur boven storten. Fractie 2011 metalen non-ferro tapijt matras brandbaar te storten Mixed kunststoffen totaal F. KGA of klein en gevaarlijk afval 2006 Voor de details verwijzen we naar de cijfergegevens per gemeente onder punt KGA - klein gevaarlijk afval. Samengevat zijn de resultaten als volgt: Inzameling KGA op het containerpark Frituurvetten en frituurolie Minerale olie TL-lampen autobatterijen Bebat-batterijen Brandblusapparaten G. Sorteercentrum voor PMD en Papier & Karton 2006 FOST Plus betaalde in 2011 voor het inzamelen en sorteren van PMD ,96 excl. btw. Het inzamelen van het papier & karton kostte excl. btw G1. Papier en karton Het papier en karton afkomstig van de huis-aan-huis- inzameling, in 2011 goed voor kg werd in het Imog-sorteercentrum gesorteerd. Ook de hoeveelheden afkomstig van de containerparken worden er gesorteerd. Imog heeft er bij de gemeenten op aangedrongen aparte containers voor papier en karton te voorzien op de containerparken. De totale input papier en karton in 2011 bedroeg kg en werd in volgende fracties gesorteerd en vermarkt: jaarverslag 11 Imog 14 14

16 Afvoer Archiefvernietiging Karton Druk G2. PMD Op de PMD-sorteerlijn werd alle PMD afkomstig van zowel de containerparken als van de huis-aan-huisinzameling, gesorteerd. Vanuit een totale input PMD kg uit de Imog-regio konden volgende fracties worden uitgesorteerd en voor hergebruik als grondstof worden afgevoerd: Afvoer PET, wit PET, groen PET, lichtblauw HDPE Polyetyleen, zakken Drankverpakkingen Aluminium Ferro Restfractie G3. Diverse Het sorteercentrum te Harelbeke wordt ook gebruikt voor diverse kunststoffen, zowel van uit de eigen inzameling (milieustraatje, landbouwfolies) als voor derden. Imog Aanvoer Afvoer Landbouwfolie Polystyreen PP bloempotjes Folie andere Folie heldere Derden Aanvoer Afvoer Folie 90/ ABS HDPE Landbouwfolie Folie H. Inzamelen van glas In de Imog-regio staan 294 duoglasbollen opgesteld. De reiniging en lediging gebeurt in eigen regie. In 2011 werd kilogram glas ingezameld. FOST Plus leverde hiervoor een financiële bijdrage van Deze inzameling is voor de gemeenten totaal kosteloos. jaarverslag 11 Imog 15

17 IV. Technisch en niet-technisch rapport van de verbrandingsinstallatie In uitvoering van art bis1.35. Vlarem II opgemaakt ten behoeve van het algemeen publiek, de toezichthoudende overheid en de OVAM. Werkjaar: 2011 Verbrandingsinstallatie: Imog Harelbeke, Kortrijksesteenweg Harelbeke jaarverslag 11 Imog 16

18 1. De aard, herkomst en de hoeveelheden van de aangevoerde afvalstoffen In 2011 werd in totaal ton afval verbrand in de verbrandingsinstallatie te Harelbeke. Dit betrof huishoudelijke afvalstoffen en industrieel afval gelijkgesteld aan huishoudelijk afval. 2. Een grafische voorstelling van het verloop van emissies voor water en lucht met de meetresultaten Overzicht luchtemissies 2011 Imog beschikt over een rookgaszuiveringsinstallatie - bestaande uit een 2-velds elektrofilter, een natte drietrapsrookgaswassing, een katalytische mouwenfilter (DeDiox) en een katalytische DeNOx - die de emissies reduceert. Via onze emissiemeetapparatuur worden de rookgassen continu geanalyseerd en aan de normen getoetst. Volgende stoffen worden permanent gemeten: stikstofoxiden (NOx), zwaveldioxide (SO2), waterstofchloride (HCl), koolstofmonoxide (CO), ammoniak (NH3), waterstoffluoriden (HF) en stof. De installatie beantwoord aan de BREF en is BBT (Best Beschikbare Technieken). Hierna wordt per continu gemeten parameter de evolutie over het kalenderjaar 2011 weergegeven: Pieken in CO zij niet uit te sluiten en komen voor bij opstarten en stilleggen van de verbrandingsinstallatie en worden vaak mede veroorzaakt door de (opstart)branders op stookolie. Imog heeft 2 verbrandingsovens met een gemeenschappelijke rookgaszuivering en een gemeenschappelijke schoorsteen. De rookgassen worden continu bemonsterd op de aanwezigheid van dioxines en furanen. De monsters worden door een erkend labo geanalyseerd en gerapporteerd. De zware metalen in de rookgassen worden 2 maal per jaar door een erkend labo bemonsterd en geanalyseerd. Zowel de zware metalen in vaste, als in gasvorm worden gemeten. Deze waarden zijn zeer laag en benaderen de meetbaarheidsgrens. In de grafiek is het dan ook niet mogelijk om dit weer te geven. Overzicht emissies water 2011 jaarverslag 11 Imog 17

19 Voor de rookgaszuivering wordt gebruik gemaakt van natte zuiveringstechnieken. Dit wil zeggen dat de polluenten die in de lucht zitten worden gevangen door het water. Het zuiveren van het waswater is beter beheersbaar. Het waswater wordt via een fysico-chemische zuivering in het afvalwaterzuiveringsstation van Imog gereinigd. De verontreinigingen worden gecapteerd in de filterkoeken die worden afgevoerd en het gereinigde afvalwater wordt terug gestort in de Leie. Elke dag wordt er door een debietsproportioneel staalnametoestel een monster genomen van het afvalwater en dit wordt geanalyseerd op de aanwezigheid van zwevende stoffen. De norm schrijft voor dat 95% van de stalen aan de norm moet voldoen. In 2010 werd de norm voor zwevende stoffen slechts 1 maal nipt overschreden (48 mg/l ipv de norm = 45 mg/l). Per maand wordt er door een erkend labo een 24-uur staal genomen en geanalyseerd. De resultaten voor de zware metalen zijn in de grafiek weergegeven. In 2010 was er geen probleem met de gekende zware metalen. Op het ogenblik van de dioxinemetingen in de rookgassen moet er 2 maal in het jaar ook een bemonstering en analyse zijn van dioxines en furanen in het afvalwater. Imog heeft in maal een bemonstering en analyse laten uitvoeren. De meetwaarden waren ruim onder de toegelaten norm. 3. Een overzicht van de werking van de installatie (uren, werking, stilstanden voor onderhoud, noodstops, defecten aan de rookgasreiniging) en de vast opgestelde emissiemeetappartuur Technische gegevens over de capaciteit Vergunde capaciteit voor de gehele exploitatiezetel in ton per jaar: Vergunde capaciteit per lijn in ton/uur: Hoeveel uur per jaar is de rookgasreiniging in dienst geweest: ton/jaar 5 ton/uur uur/jaar 3.2. Stilstanden 2011 Stilstanden (oorzaak omschrijving) Data Capaciteitsverlies (ton) Geplande shutdown (lijn 1 + lijn 2) 07/03/ /04/ Geplande shutdown (lijn 1) 04/04/ /04/ Lek aan verdamperpakket stoomketel 26/04/ /04/ Geplande shutdown (lijn 1 + lijn 2) 15/08/ /08/ Lek aan verdamperpakket stoomketel 15/09/ /09/ Onderhoud vuurvaste bekleding oven 2 06/11/ /11/ Lek aan economiser 26/12/ /12/ Overzicht vast opgestelde emissiemeetapparatuur a. Debietsproportioneel staalnametoestel afvalwater (venturi) WaterSam WS316 b. Continu dioxinebemonsteringstoestel Merk: Becker Messtechnik Type: Amesa Serienummer: c. Continu meettoestel ACF-NT (FTIR) (HCl SO2 CO O2 Temp stof NOx debiet H2O NH3 HF TOC CO2) Merk: ABB d. Stofmeting Merk: Sigrist Type: Sigar 4000 De continue meettoestellen worden onderworpen aan strenge interne en externe periodiek controles en calibraties. Tevens worden deze toestellen geattesteerd door een erkend controleorganisme. jaarverslag 11 Imog 4. Energetisch rendement van de installatie met vermelding van de hoeveelheid warmte die werd gerecupereerd of de hoeveelheid elektriciteit die werd geproduceerd. Totale stoom/warmte productie in de ketel: Totale elektriciteitsproductie: Waarvan intern gebruik Waarvan geleverd aan het net ,75 GJ per jaar ,93 MWh MWh ,93 MWh 18

20 De uit de verbranding vrijgekomen warmte wordt in de ketel opgenomen. In de ketel wordt stoom geproduceerd (36 bar 400 C). Deze stoom drijft een turbo-alternator aan die elektriciteit produceert. De elektriciteit die we niet zelf verbruiken wordt op het openbaar net geïnjecteerd. Wanneer de installatie buiten dienst is voor onderhoud wordt elektriciteit aangekocht. Alle elektriciteit die Imog uit afval produceert is een besparing op primaire brandstoffen die anders via klassieke elektriciteitscentrales geproduceerd moet worden. Tevens wordt de restwarmte gebruikt voor het verwarmen van de primaire verbrandingslucht, voor het verwarmen van onze eigen gebouwen alsook voor verwarmen van het sanitair water. Zo wordt vermeden dat hiervoor fossiele brandstoffen worden ingezet. Volgend op een doorlichting door OVAM kunnen wij stellen dat onze afvalverbrandingsinstallatie het R1-label bekomt, dit overeenkomstig de Kaderrichtlijn Afvalstoffen (2008/98/EC), wat wil zeggen dat wij tot de beste leerlingen van de klas behoren op vlak van energetisch rendement. 5. Beschrijving van de werking van de installatie 5.1. Huisvuilverbrandingsinstallatie - algemeen De afvalverbrandingsinstallatie bestaat uit twee ovenlijnen die op jaarbasis maximaal ca ton vuil verwerken. In de verbrandingsinstallatie wordt niet-gevaarlijk huishoudelijk restafval of gelijkaardig afval verbrand bij een gemiddelde temperatuur van 950 C. Na verbranding worden de rookgassen gezuiverd in een elektrofilter voor de vliegas, een natte rookgasreiniging voor de klassieke componenten (o.a. HCl, HF, zware metalen en SO2), een katalytische mouwfiltervoor de vernietiging van dioxines en furanen en een katalytische DeNOx-installatie voor de vernietiging van stikstofoxides. Uit de vrijgekomen warmte van de verbranding wordt elektriciteit geproduceerd. Uit 2 kg huisvuil wordt bijna één kwh geproduceerd. Op jaarbasis betekent dit een elektriciteitsproductie van ca MWh. Algemeen wordt aangenomen dat in Vlaanderen het elektriciteitsverbruik van een doorsnee gezin kwh bedraagt (cijfers VREG). De hoeveelheid geproduceerde energie is genoeg om ca gezinnen van elektrische energie te voorzien. De gebouwenverwarming van de site zelf gebeurt eveneens met recuperatie van restwarmte. De monitoring van het verbrandingsproces gebeurt via continue en periodieke metingen. De emissieresultaten worden on-line gecommuniceerd op lichtkranten langsheen de openbare weg (Kortrijksesteenweg) en langs de achterzijde van de site langs het jaagpad langs de Leie en op (kwartaalmetingen) Huisvuilverbrandingsinstallatie verbrandingsoven (2 lijnen) Vanuit de stortbunker wordt het afval met een rolbrug en grijper in de vultrechter gebracht. Tussen de trechter en de verbrandingsruimte is er een schacht. De schacht is altijd volledig gevuld tot aan de trechter. Deze volle schacht zorgt voor een natuurlijke dichting tussen bunker en de afvalverbrandingsinstallatie die op onderdruk werkt. Na de schacht komt het afval op een voedingsplateau, waar de induwers een hoeveelheid van het afval op het verbrandingsrooster brengen. De wanden van het voedingsplateau, de wanden van de vuurhaarden, het dak van de verbrandingsruimte zijn voorzien van vuurvaste stenen en vuurvast beton. De verbranding in de vuurhaard gebeurt bij een gemiddelde temperatuur van 950 C. De brandende laag wordt gedragen door het rooster. Het rooster zorgt voor een optimale verbranding van het vaste afval en voor het transport van het afval doorheen de oven. De beweging van dit rooster zorgt voor het omwoelen van het brandende vuil. In de vuurhaard kunnen op het rooster vier zones worden onderscheiden: droogzone: juist na het verlaten van de schacht en op het voedingsplateau, het water verdampt en het vuil wordt gedroogd. ontgassingszone: het eerste deel van het rooster, restdroging, gevolgd door het ontsnappen van vluchtige bestanddelen en het begin van primaire verbranding. primaire verbrandingszone: deze zone overbrugt de ontgassings- en uitbrandzone en beslaat ongeveer de helft van het rooster. Hier worden de vaste afvalstoffen omgezet in gasvormige toestand en is er een zeer hevige verbranding met felle vlammen. uitbrandzone: vanaf ongeveer de helft van de roosterlengte, waar de resterende vaste koolstoffen uitbranden en de slakken (o.a. minerale reststoffen) verder gekoeld worden. Om de verbranding te onderhouden is er verbrandingslucht nodig. Deze primaire verbrandingslucht wordt aangezogen vanuit de bunker (onderdruk) en wordt via de laterale luchtspleten tussen de roostertegels in het brandende bed geduwd. Deze verdeling zorgt er voor dat elke fase van de verbranding de ideale hoeveelheid verbrandingslucht toegediend krijgt. De secundaire verbrandingslucht wordt bovenin de ovenzaal aangezogen en wordt ingeblazen boven de vlammen om voor een goede naverbranding te zorgen. De mogelijkheid bestaat om de primaire verbrandingslucht voor te verwarmen. Dit wordt hoofdzakelijk gedaan wanneer de calorische waarde van het afval laag is (< kj/kg). De opwarming van de primaire verbrandingslucht gebeurt in een warmtewisselaar met een vermogen van 1000 kw (Luvo) gevoed door thermische olie. De thermische olie wordt op zijn beurt opgewarmd in een warmtewisselaar geplaatst in de rookgasstroom na de elektrofilter. Indien nodig kan de lucht verder voorverwarmd worden door middel van lage druk stoom. Om de temperatuur van de rookgassen ten allen tijde boven de 850 C te houden werden er steunbranders geplaatst. Daarnaast zijn er ook opstartbranders aanwezig. Deze opstartbranders dienen om de installatie op temperatuur te brengen en zorgen tevens voor een optimale naverbranding van de rookgassen tijdens de opstartperiodes. Deze zorgen eveneens voor het op temperatuur brengen van de rookgaskanalen vooraleer er afval in de oven gebracht wordt. Beide types branders werken op lichte stookolie. Enkele gegevens m.b.t. de rookgassen aan de uitgang van de oven in nominale omstandigheden: Temperatuur: 950 C Debiet per oven à Nm³/h (vochtige rookgassen) Zuurstofgehalte (O2): 9 à 11 vol% Watergehalte (H2O): 9 à 11 vol% jaarverslag 11 Imog 19

21 5.3. De ketel De verbrandingslijnen zijn uitgerust met een gemeenschappelijke stoomketel (waterpijpen) waarin de rookgassen gekoeld worden en hun warmte afgeven aan het water/stoom in de ketel. De ingangstemperatuur van het water in de ketel bedraagt ca. 140 C en de parameters van de stoom na de oververhitting bedragen 36 bara/400 C. De nominale rookgastemperatuur aan de uitgang van de oven of de ingang van de ketel bedraagt ca. 950 C. Bij de doorgang doorheen de stoomketel (waterpijpen) worden de rookgassen afgekoeld tot ca. 212 C aan de uitgang van de stoomketel (bij gereinigde ketel). Bij defecten of grote onderhoudsperiodes kan de verbrandingsinstallatie verder werken door het inschakelen van koeltorens die geïnstalleerd staan op de uitgang van de respectievelijke ovens. In de koeltoren wordt er Leiewater en lucht geïnjecteerd. Door de verdamping van dit water worden de rookgassen gekoeld. De rookgastemperatuur na de koeltoren bedraagt nominaal 250 à 280 C Energierecuperatiesysteem De rookgassen van de beide ovens worden in de recuperatieketel gekoeld en in de ketel wordt het water opgewarmd, dit tot respectievelijk verzadigde en oververhitte stoom bij 35 barg en 385 C. Het thermisch vermogen bedraagt ca. 20 MWth (ontwerpvermogen). De geproduceerde stoom wordt naar een turbine geleid. Het vermogen van de turbine bedraagt 7,00 MWe. De stoomdruk na de turbine bedraagt 0,055 bara/31 C. Het vermogen aan de alternator bedraagt 5,5 MWe. De stoom na de turbine wordt gecondenseerd via een luchtgekoelde condensor. De condensor is ontworpen om bij een stoomproductie van 24 t/h, een uitlaatdruk van de turbine van 0,055 bara effectief te verzekeren bij een buitenluchttemperatuur van + 10 C met de 4 koelventilatoren op 100 % snelheid. Aan de turbine zijn twee stoomaftappen voorzien om het voedingswater op 120 C te brengen en te houden. Dit is voornamelijk omdat het energetisch rendement van deze stoom niet meer zo groot is in de turbine. De warmte wordt gebruikt om met de afgetapte stoom het ketelvoedingswater te ontgassen in de ontgasser. Via de 2e stoomaftap wordt het condensaat terug opgewarmd tot 90 C. Zo verhoogt het rendement van het water-stoomcurcuit Ontslakker afvoer assen Op het einde van de rooster blijft er enkel verbrand en onbrandbaar materiaal over, namelijk de bodemassen en niet brandbare delen zoals stenen, ijzer en dergelijke. De bodemas wordt opgevangen in een halfnatte ontslakker. Imog koos voor een halfnatte ontslakker om te voorkomen dat er verontreinigd afvalwater ontstaat of dat de slakken teveel water zou bevatten. Door middel van een watersproeisysteem wordt de bodemas bevochtigd. Een hydraulisch bestuurde afsluitklep zorgt ervoor dat er geen omgevingslucht via de ontslakker in de ovenruimte binnentreedt. Een hydraulische duwer duwt de bodemas en de niet brandbare delen op een transportband. Uit de bodemasse wordt het ferro-metaal gerecupereerd. Dit wordt met een overbandmagneet boven de transportband met assen aangetrokken en zijwaarts weggeworpen in een container. Dit metaal wordt afgevoerd naar de schroothandelaar die het dan na verdere opschoning voor recyclage naar de staalindustrie brengt. De bodemassen worden afgevoerd naar de stortplaats. Deze assen worden nuttig ingezet op de stortplaats voor de aanleg van wegenis en het afdekken van het stortfront. Recent verkreeg Imog een milieuvergunning om op de stortplaats deze bodemassen nog grondiger te valoriseren. Nog meer ferro, non-ferro en mogelijks ook granulaten zullen er uitgesorteerd worden voor recyclage Rookgasreiniging en opwarming/afkoeling van de rookgassen Deze rookgasreiniging is opgebouwd uit diverse onderdelen en is BBT (Best Beschikbare Techniek). Toestel Doel en beschrijving 2 elektrofilters Na de stoomketel gaan de rookgassen naar de rookgaszuivering en worden ze in parallel verdeeld over 2 elektrostatische filters. Elke elektrofilter bestaat uit 2 velden. De rookgassen die de ketel verlaten bevatten diverse schadelijke stoffen die verwijderd moeten worden. In een eerste stap wordt het stof gevangen in de elektrofilters. De filters maken gebruik van een hoge gelijkspanning (+/- 70 kv) waardoor het stof (vliegas) elektrisch geladen wordt en zo neerslaat op de elektroden. Het wordt afgevoerd in gesloten containers naar een speciale verwerkingseenheid voor verdere solidificatie en verwijdering op een cat. 1 stortplaats. De elektrofilters kunnen het stofgehalte van ca mg/nm³ vangen. jaarverslag 11 Imog 2 warmtewisselaars Na iedere elektrofilter bevindt zich in de rookgasstroom een warmtewisselaar gevoed met thermische olie. De thermische olie dient om de warmte te capteren en te transporteren waar het verder in het circuit wordt afgegeven. 20

22 Economiser Na de warmtewisselaar komt een economiser in de rookgasstroom die de rookgassen zal koelen van ca 260 C tot ca 212 C. Deze economiser werd in mei 2009 geplaatst en moet het energetisch rendement verhogen. Deze werd geplaatst tussen de elektrofilters en de quench. De economiser is zo gecontrueerd dat hij op lagere rookgastemperaturen de nog resterende warmteinhoud van de rookgassen, voornamelijk wanneer de temperatuur aan de uitgang van de ketel stijgt bij grotere standtijden, recupereert. Hierdoor stijgt het energetisch rendement van de installatie en kan er meer stoom geproduceerd worden. Een hogere stoomproductie zal resulteren in een hogere elektriciteitsproductie in de turbine. Natte rookgaswassing Na de elektrofilters dienen de rookgassen verder behandeld te worden. In de volgende stap worden HCl, HF, SO2 en de zware metalen verwijderd in drie na elkaar geschakelde waskolommen. De natte wassing bestaat uit: Quench (= rookgaskoeling door injectie van water). In deze eerste kolom worden de rookgassen gekoeld tot op verzadigingstemperatuur en de resterende stofdeeltjes gevangen. Zure waskolom: in de tweede kolom worden HCl, HF en de zware metalen verwijderd uit de rookgassen. De ph-waarde van het waswater in deze kolom bedraagt ca. 1 à 1.5. Basische waskolom: In deze derde kolom wordt in het waswater een 29% NaOH-oplossing geïnjecteerd. De ph-waarde van dit waswater bedraagt ca. 5 à 6. Op deze wijze wordt SO2 gemakkelijker verwijderd uit de rookgassen. In de waskolommen en bij de venturi van de quench worden ook de resterende stofpartikels gevangen. Een demister scheidt de rookgassen van de meegevoerde vloeistof/aerosolen. Bij ketelwerking bedraagt de rookgastemperatuur in de wassers van de met water verzadigde rookgassen ca. 60 C. Het nodige was- en koelwater wordt uit de Leie opgepompt. Bij koeltorenwerking (uitzonderlijke situatie wanneer de ketel buiten gebruik is) wordt het water in de waskolommen eveneens gekoeld tot zijn verzadigingstemperatuur. Deze temperatuur bedraagt dan ca. 70 C gezien de rookgassen meer waterdamp bevatten. Het spuiwater afkomstig van de natte rookgaswassing wordt geneutraliseerd en behandeld in de fysico-chemische waterzuiveringsinstallatie. Via een koelvijver wordt het water geloosd in de Leie. Zuigtrekventilator 1 In de rookgaskringloop zijn er twee zuigtrekventilatoren voorzien om de rookgassen doorheen de installatie te transporteren en via de schouw in de omgeving te lozen. Zuigtrekventilator 1 staat opgesteld na de natte wassing. Op die manier wordt met een optimaal rendement gewerkt voor het behouden van de onderdruk in de installatie. Het toerental van de ventilatoren wordt derhalve continu geregeld. Om ook piekdebieten te kunnen verwerken, om te voorkomen dat de ovens in overdruk komen en om snel regimewijzigingen te kunnen opvangen is het motorvermogen van dergelijke zuigtrekventilatoren ruim gekozen. Het geïnstalleerd motorvermogen is 500 kw. Warmtewisselaar 1 warme zijde Bestaat uit glasbuizen uitwendig met teflon bekleed en zorgt voor het opwarmen van de verzadigde rookgassen na de wassers van ca 60 C tot 130 C (opwarming gebeurt met warme rookgassen afkomstig van de DeNOx-installatie). Kanaalbrander 1 en stoombatterij Opwarmen van de rookgassen door middel van aardgasbrander en/of bij middel van stoombatterij gevoed met hoge druk stoom (oververhitte stoom 35 barg/385 C). jaarverslag 11 Imog 21

23 Katalytische mouwfilter Hier gebeurt door middel van katalytische mouwen de verwijdering van dioxinen/furanen en een verdere doorgedreven verwijdering van de restfractie van vliegassen. Injectie van actief kool is zo overbodig. In alle omstandigheden zorgen de katalytische mouwen van de filter voor voldoende verwijdering/vernietiging van de gasvormige dioxines/furanen. In de mouwenfilter worden ook de beperkte hoeveelheid aan resterende aerosolen afgescheiden uit de rookgassen. De stofemissie na de mouwenfilter is dan ook gering (< 1 mg/nm³). In noodsituaties en tijdens opstart/stilleggen van de installatie wordt er bijkomend sorbaliet geinjecteerd. Vanuit de voorraadsilo kan sorbaliet (mengsel van 25% actief kool en 75% ongebluste kalk) gedoseerd worden in het rookgaskanaal voor de mouwfilter. De doseringsinrichting is gemonteerd op een balans zodat verbruik en doseringshoeveelheden gecontroleerd en opgevolgd worden. Op de mouwen worden de stofdeeltjes afgescheiden en afgevoerd naar een gesloten container. Teneinde een betere efficiëntie te bekomen van de sorbaliet kan een gedeelte van het afgescheiden product gerecycleerd en teruggevoerd worden naar de mouwfilter. Warmtewisselaar 2 Warme zijde Opwarmen van de rookgassen na de mouwfilter van 180 C tot 230 C. De opwarming gebeurt met warme rookgassen afkomstig van de DeNOx-installatie. Kanaalbrander 2 Opwarming van de rookgassen tot ca 262 C door middel van een aardgasbrander. DeNOx-installatie Na de mouwfilter is er een katalytische DeNOx-installatie voorzien voor de verwijdering van NOx. De rookgastemperatuur in de DeNOx-installatie bedraagt ca. 260 C. In de rookgassen wordt er een ammoniakale oplossing (NH4OH) geïnjecteerd. De katalysator zelf is van het systeem honeycomb (honingraat). Het materiaal van de katalysator is TiO2/V2O5. Omwille van de katalytische massa en hoge temperatuur reageert NOx met NH3 en vormt N2 en H2O. De katalysator werkt ook als polizei -filter. Dit wil zeggen dat hij een bijkomende garantie is voor het halen van de strenge dioxinenorm. Na deze installatie blijft de NOxconcentratie in de rookgassen gegarandeerd lager dan 200 mg/nm³. Warmtewisselaar 2 Koude zijde Afkoeling van de rookgassen van 262 C tot ca. 212 C in de warmtewisselaar 2. Warmtewisselaar 1 Koude zijde Afkoeling van de rookgassen van 212 C tot ca. 130 C in de warmtewisselaar 1. Zuigtrekventilator 2 De tweede zuigtrekventilator staat opgesteld na de DeNOx-installatie (juist voor de schoorsteen). Tussen de zuigtrekventilator 2 en de uitlaat van de schouw is een geluidsdemper voorzien om het schouwmondlawaai te vermijden. Deze heeft een geïnstalleerd vermogen van 500 kw. Schouw De schoorsteen is gemeenschappelijk voor de beide ovenlijnen. De hoogte bedraagt 62m. Het rookgaskanaal in de schouw bestaat uit een stalen geïsoleerde pijp. De rookgastemperatuur bedraagt ca 130 C. In de schoorsteen gebeuren alle vereiste emissiemetingen. Zoals hiervoor is aangegeven is de nodige redundantie aanwezig in de rookgaszuiveringsinstallatie. Voor de afscheiding van stof staan zowel de elektrofilter, natte wassing als de mouwfilter in. De zware metalen worden via de natte wassing verwijderd en de dioxines worden katalytisch op de mouwen van de filter afgebroken. Ook de katalytishe DeNOx verwijderd als laatste stap en als Polizei -filter eventueel nog dioxines. jaarverslag 11 Imog 5.7. Behandeling, opslag en afvoer van reststoffen van de verbrandingsinstallatie Bij de verbranding van het huishoudelijk afval en hiermee gelijkgesteld bedrijfsafval ontstaan verschillende reststoffen. Dit betreft: Bodemas Vliegas Ferro- en non-ferro metalen Filterkoek 22