MARK GSW _R16. Technisch boek NL

Transcriptie

1 MARK GSW _R16 Technisch boek NL

2 Inhoudsopgave Garantiebepalingen 3 1 Algemene informatie Algemene aanbevelingen Beschrijving van de toestellen Werking 5 2 Technische specificaties Specificaties Relatie belasting/rendement Beschrijving van de componenten Afmetingen Elektrisch overzicht 9 3 Installatie Algemene regels Bevestiging van het toestel Plaatsing verbrandingsgasafvoer en luchttoevoer Aansluiting condensleiding Gasaansluiting 17 4 Regelingen Comtherm Regelaaraansluiting 21 5 Inbedrijfstelling Inbedrijfname Inregelen van de verbranding 23 6 Storingen Storingen Reserveonderdelen 25 7 Onderhoud 26 8 Aanbevelingen voor de eindgebruiker Veiligheidsregels Wat te doen in het geval van een probleem? 28 9 Beugelvoorschriften 29 2

3 Garantiebepalingen CE-markering Het afgeven van de CE-markering is de officiële erkenning van de kwaliteit van het ontwerp, de fabricage en de prestaties van dit toestel. De levensduur en de prestaties zullen op het hoogste niveau zijn als de toepassing en het onderhoud worden uitgevoerd volgens goed vakmanschap en volgens de van kracht zijnde voorschriften. Verantwoordelijkheid Dit toestel mag alleen aangepast worden waarvoor MARK BV het ontworpen en gefabriceerd heeft. MARK BV kan niet aansprakelijk gesteld worden bij schade aan mensen, dieren of goederen indien deze veroorzaakt is door installatie-, regelings-, onderhoudsfouten of niet toelaatbaar gebruik van het toestel. De toestellen mogen enkel met originele accessoires worden uitgerust. MARK BV kan niet verantwoordelijk worden gesteld voor enige schade ten gevolg van het gebruik van een accessoire dat niet geschikt is voor het toestel. De toestellen moeten worden geïnstalleerd door gekwalificeerde vakmensen, in naleving van de van kracht zijnde regelgevingen en conform de instructies van deze handleiding. De verwijzingen naar de normen, regels en richtlijnen vermeld in deze handleiding zijn ter informatie gegeven en zijn slechts geldig op de uitgiftedatum ervan. MARK BV is verantwoordelijk voor de conformiteit van het toestel aan de van kracht zijnde regels, richtlijnen en normen op het moment van de commercialisering. De kennis en het naleven van de wettelijke bepalingen, evenals de normen inherent aan het ontwerp, de projectering, het opstarten en het onderhoud zijn de verantwoording van de adviseur, de installateur en de gebruiker. Oplevering - Opslag De GSW+ wordt op een houten pallet, beschermd met een kartonnen verpakking en een plasticfolie, geleverd. Direct na aankomst moet de staat van het geleverde toestel gecontroleerd worden (zelfs als de verpakking intact is). Daarnaast moet gecontroleerd worden of het geleverde toestel overeenkomt met de bestelling. Met betrekking tot de productgarantie: hiervoor zijn de algemene leveringsvoorwaarden van MARK BV van kracht. 3

4 1 Algemene informatie 1.1 Algemene aanbevelingen De gasgestookte condenserende luchtverwarmers van de GSW+ serie zijn bestemd voor de verwarming van industriële en aanverwante ruimten. De toestellen mogen alleen binnen opgesteld worden. Deze toestellen mogen alleen gebruikt worden in voldoende geventileerde ruimten. De goede werking van de luchtverwarmer hangt af van een correcte installatie en inbedrijfstelling. De installatie en het onderhoud moeten conform de geldende regelgeving en door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd. Bij het niet-naleven van deze regels vervalt alle verantwoordelijkheid van de fabrikant. GEEN GASGESTOOKTE CONDENSERENDE LUCHTVERHITTERS INSTALLEREN IN: Ruimtes met een explosierisico; Ruimtes die chloordampen bevatten (of combinaties daarvan); Zeer vochtige ruimtes (elektrogevaar). Het is de verantwoordelijkheid van de installateur erop toe te zien dat bij de montage beschreven installatievoorschriften zijn nagekomen. Van de installateur wordt verwacht: 1 ) De gebruiker te informeren dat: De gebruiker zelf geen wijzigingen in het ontwerp van de toestellen en de uitvoering van de installatie mag aanbrengen. Eke wijziging (uitwisseling, weglating) van de veiligheidsonderdelen of stukken die het rendement van het toestel of de verbranding beïnvloeden, automatisch betekent dat het CE-keurmerk komt te vervallen. Het jaarlijks verplicht is de voorgeschreven onderhouds- en schoonmaakwerkzaamheden uit te laten voeren. 2 ) Deze handleiding aan de gebruiker te overhandigen. Deze maakt integraal deel uit van het toestel en moet dus bewaard worden bij het toestel, zelfs in het geval deze wordt overgedragen aan een andere eigenaar of gebruiker. Wij zijn betrokken met de kwaliteit van onze producten en wensen deze permanent te verbeteren. Wij behouden ons dus het recht om de specificaties opgenomen in dit document te wijzigen. 1.2 Beschrijving van de toestellen De GSW+ gasgestookte condenserende luchtverwarmer is een onafhankelijk werkende warme lucht generator, gebruikmakend van de brandstoffen aardgas of propaan. Het is gebouwd en beproefd conform de Europese normen 2009/142/CE, Gas appliance directive, (EN 1020:2009 en EN 1196:2011). Certificaat nr. 0461CN1002 afgegeven op 25/10/2012. De GSW+ is een gasgestookte condenserende luchtverwarmer. Bij alle in deze handleiding beschreven toestellen worden de rookgassen naar buiten afgevoerd. Hierbij wordt gebruik gemaakt van een ventilator die perszijdig op de verbrandingskamer is aangebracht. De verbrandingslucht mag van binnen of buiten worden aangezogen. Deze toestellen kunnen worden aangesloten op een rookgassysteem, type C13- C33-C53, of op een schoorsteenuitgang, type B23. 4

5 1.3 Werking De gasgestookte condenserende luchtverwarmers van de GSW+ serie zijn bestemd voor de verwarming van industriële en aanverwante ruimten. De GSW+ luchtverwarmers zijn samengesteld uit een gasgestookte ketel en een warmwaterbatterij geplaatst in de luchtstroom. De door de ventilator ingeblazen lucht wordt door de batterij verwarmd. Deze techniek zorgt voor een perfecte homogeniteit van de blaastemperatuur. In tegenstelling tot een traditionele luchtverwarmer zal de gedeeltelijke of volledige beperking van het luchtdebiet of een onderbreking van de elektrische voeding tijdens de werking, het toestel niet beschadigen. Het verbrandingsgedeelte is volledig geïsoleerd van het luchtcircuit, waardoor vermenging van systeemlucht met verbrandingsgassen onmogelijk is. Het toestel is uitgerust met een brander met een lage Nox-emissie. De verbrandingslucht wordt aangezogen met een ventilator met een variabel debiet. De lucht wordt aangezogen door een venturi systeem. Dit systeem verzorgt dat de gas en lucht over het gehele bereik in de juiste verhouding zijn. Het lucht/gasmengsel wordt geleid naar de brander, gelegen in het midden van de ketel. De vlam en rookgassen zullen tweemaal door de warmtewisselaar gaan met het doel het maximaal vermogen af te geven. Dankzij deze technologie kan een rendement van minimaal 98% bij de maximale belastingen en 108% bij volledige modulatie gehaald worden. De optimalisering van de prestaties van een condensatiesysteem wordt beïnvloed door haar regeling. Hoe lager het afgegeven vermogen van de luchtverwarmer, hoe groter de condensatie en daarmee hoe hoger het rendement. Het modulatiebereik van de GSW+ bedraagt 30% van de maximale belasting. De elektronische besturing van de luchtverwarmer is verbonden aan de ruimtetemperatuurregelaar. De regelaar zorgt voor de continue modulatie van het thermisch vermogen. De modulerende werking van de GSW+ luchtverwarmer garandeert een perfecte aanpassing aan de echte warmtebehoefte van het gebouw. Bij versies uitgerust met ventilatoren met een variabel debiet kan men de luchttoevoer eveneens variëren. 5

6 2 Technische specificaties Axiaal modellen De condenserende gasgestookte luchtverwarmers zijn ontworpen met axiaal ventilatoren die voldoen aan de Europese eisen 2009/125/EC. Optioneel kan het toestel worden voorzien van een ventilator met een variabel luchtdebiet. Het toestel is ontworpen als vrij uitblazend, voorzien van horizontale schoepen. 2.1 Specificaties TYPES GSW+ 30 GSW+ 40 GSW+ 50 GSW+ 70 max min max min max min max min Nominale belasting (bw.) kw Nominale belasting (ow.) kw Nominaal vermogen kw Rendement % Luchtverplaatsing bij T C Nox Val Gasverbruik (15 C) Aardgas G20 (20 mbar) Aardgas G25 (25 mbar) Propaan G31 (37 mbar) m³/h m³/h kg/h Luchtdebiet (15 C) m³/h * * * Worp m Geluidsgegevens db(a) 51 <30 52 <30 57 <35 57 <35 Motor: elektrisch vermogen/rpm W/RPM 220/ / / /900 Verbrandingsluchttoevoer ø mm Rookgasafvoer ø mm Condensafvoer ø mm Gasaansluiting ø ** 1/2 M 1/2 M 1/2 M 1/2 M Elektrische aansluiting 230/240 V IF ~ 50Hz Elektrisch vermogen W Watervolume (glycol -15 C) L Operationele temperaturen C -15/+40-15/+40-15/+40-15/+40 Max. condensaat hoeveelheid l/h 1,8 2,4 2,9 5,2 Gewicht kg * Bij modulerende EC-ventilator. ** Buitendraad

7 2.2 Relatie belasting/rendement Ef. % De vermogens gelden bij een luchtretourtemperatuur van 16 C. De rendementen zijn bepaald bij een waterregime 54 C/80 C (maximaal vermogen) en 29 C/38 C (minimum vermogen). Het rendement varieert in functie van de luchtretourtemperatuur. 2.3 Beschrijving van de componenten Power (kw) Axiaal ventilator Regelprint RVS ketel Branderautomaat Gasklep Siphon Branderdeur Gasmixer Verbrandingsluchtventilator Waterflow sensor Temperatuur sensor Overstortklep Waterdruk opnemer Pomp Expansietank Horizontaal schoepraam Lucht/water warmtewisselaar Gasleiding compleet 7

8 2.4 Afmetingen L K I M N C B G J F E A P Q A B C E F G I J K L M N P (lucht) Q (gas) GSW GSW GSW GSW Maten in milimeters (mm) 8

9 2.5 Elektrisch overzicht JP18 JP17 JP16 JP15 JP14 JP13 JP12 JP11 JP10 Voeding Comtherm (JP18) Blauw - boven Oranje - midden (zie afbeelding op p. 20) Waterdruk sensor Waterflow sensor Uitblaastemperatuur sensor Retourwater-temperatuur sensor Toevoerwater-temperatuur sensor Ruimtetemperatuur sensor JP1 JP2 JP3 JP4 JP5 JP6 JP7 JP8 Modbus 230 Voeding Maximaal thermostaat ModBus PWM modulerende ventilator (optie) 230V ventilator voeding 230V pomp voeding Ionisatie elektrode Ontsteek elektrode Branderautomaat klem Verbrandingsluchtvent 230 Voeding PWM signaal 9

10 3 Installatie De installatie van de gastoestellen moet gebeuren door gekwalificeerde en bevoegde vaklieden. De wijze van installatie is afhankelijk van de ruimte, volume, ventilatievoorzieningen en de mogelijkheden die er zijn voor de rookgasafvoer en verbrandingsluchttoevoer. Dit ter beoordeling door de installateur. 3.1 Algemene regels De condenserende luchtverwarmer kan direct in de te verwarmen ruimte worden geïnstalleerd. De installatie moet voldoen aan de nationale en regionale regelgeving, met name op het gebied van de toegepaste brandstoffen. De installateur moet zich houden aan de van kracht zijnde regelgeving. In geval van twijfel, vraag inlichtingen bij de controle- en veiligheid toezichthouders. Beluchting Ruimtes waarin een toestel dat op gas werkt wordt geplaatst, moeten een permanente beluchting hebben conform de van kracht zijnde regels in het land van installatie. Afvoer van het condenswater De luchtverwarmer moet worden uitgerust met de meegeleverde sifon om het condenswater af te voeren. De sifon maakt integraal deel uit van het toestel. Het is een onderdeel van het veiligheidssysteem. Elke vervanging door een ander, niet-goedgekeurd type, is strikt verboden. Het afvoeren van het condensaat moet uitgevoerd worden conform de geldende eisen in het land van installatie. Gasaansluiting Voordat u het toestel aansluit moet u nagaan of de plaatselijke gasvoorziening (type gas, druk) overeen komen met de instellingen van het te installeren toestel. Let op: Minimale afstanden zijn onontbeerlijk voor het onderhoud en de veiligheid van de toestellen. 500 mm 200 mm 300 mm 2500 mm 10

11 3.2 Bevestiging van het toestel De toestellen die aangesloten worden met behulp van een vaste gasleiding, moeten star geïnstalleerd worden. Om de installatie te vergemakkelijken raden wij aan onze na-stelbare ophangconsoles te gebruiken. Deze zijn aan het toestel aangepast en positioneren het met inachtneming van de minimale afstanden. Voor montage: raadpleeg de handleiding geleverd met de consoles. Voordat één van de toestellen bevestigd wordt, dient u de draagkracht van de wand te controleren. Stap 1 Assembleer de ophangconsole volgens de bijgesloten montagehandleiding. Monteer de ophangconsole aan de muur. Bevestig deze met bevestigingsmateriaal geschikt voor de montagewand. Voer een veiligheidstest uit met veiligheidsfactor 2 om de stevigheid te controleren. Stap 2 Bevestig het toestel aan de console met de meegeleverde schroeven. Borg de schroeven. Stel het toestel waterpas met de M8 afstelschroeven. Stap 3 Open de schoepen aan de voorzijde van het toestel minimaal 45 zodat de lucht vrij kan uitstromen. Positie 1 Positie 2 11

12 3.3 Plaatsing verbrandingsgasafvoer en luchttoevoer De GSW+ toestellen zijn geschikt voor de volgende afvoersystemen: C13, C33, C53, B23. De rookgasafvoersystemen dienen te worden aangelegd volgens de CEN-TR 1749:2014 en de beugelvoorschriften in hoofdstuk 9 en moeten voldoen aan de NEN-EN :2009 en de landelijke en plaatselijke voorschriften. De verlengpijpen moeten condensaat kunnen verdragen en geschikt zijn voor een maximale rookgastemperatur van 100 C. Rookgasafvoerpijpen moeten gemaakt zijn van polypropyleen of RVS 316L. Het afvoermateriaal moet positief beoordeeld zijn voor de toepassing van gasgestookte toestellen. Deze positieve beoordeling dient afgegeven te zijn door ISO geaccrediteerde instantie. Het is niet toegestaan om toe- en afvoermateriaal van diverse soorten door elkaar te gebruiken. De aansluiting van de rookgasafvoer moet naar buiten worden gebracht. Voor het aanzuigen van verbrandingslucht kan gekozen worden uit: met de aanzuiging van de verbrandingslucht van buitenaf (type C ); met de aanzuiging van de verbrandingslucht uit de ruimte waar de luchtverwarmer in is geïnstalleerd (type B ). De gebruikte rookgaspijpen, -terminals en -accessoires moeten gekeurd zijn. U dient alleen aanzuigen afvoerterminals te gebruiken waarnaar door Mark BV verwezen wordt. Bij het gebruik van nietgoedgekeurd materiaal vervalt de fabrieksgarantie. Plaatsing van de luchtaanzuig-ring Toestellen die de verbrandingslucht uit de opstellingsruimte halen (type B ) moeten voorzien zijn van een beschermrooster. Dit om te voorkomen dat grote delen verontreiniging in het appratuur compartiment kunnen komen (figuren A). Opstellingsruimten waarin toestellen type B worden geïnstalleerd, moeten voldoende lucht toegevoerd krijgen. Minimaal 100 m3/h per toestel. Toestellen waarbij de verbrandingslucht van buiten worden aangezogen (type C ) moeten voorzien worden van een meegeleverde aansluitring (figuren B). De verlengpijpen moeten voorzien zijn van een lippenring. Gebruik voor het eenvoudig aansluiten hiervan zeepwater. A1 A2 A2 B1 B2 B3 12

13 Aansluiting van de verlengpijpen type C33 en C13 Gesloten verbranding ten opzichte van de omgeving. De verlengpijpen van de verbrandingslucht en de rookgasafvoer worden horizontaal of verticaal buiten de opstellingsruimte gebracht. De verlengpijpen mogen alleen door de opstellingsruimte lopen. C33 Vertikaal afvoersysteem C13 Horizontaal afvoersysteem Installatievoorbeeld: 1 1 aansluitring ø verlengpijp ø 80, L=250mm 3 2 bochten ø 80, broekstuk: 2x ø 80 naar ø 80/ concentrische muur- of dakdoorvoer ø 80/125 De aansluitleidingen kunnen verlengd worden met voor dit doel geschikte materialen. De pijpdiameter moet minstens gelijk zijn aan de aansluiting op het toestel. De buisdiameter nooit verkleinen of de beluchtingsgaten van de opstellingsruimte dichtstoppen. De dak- of muurdoorvoer niet plaatsen: op minder dan 2m van een ventilatie of venster-/deuropening, houdt rekening met de verdunningsfactor (NEN 2757 en andere nationale en regionale regelgeving); in een doorgangszone; op lager dan 2m van de grond of rechtstreeks toegankelijk (risico op hindernis en/of verbranding). LET OP De dichtingen tussen de verlengpijpen moeten dicht en stevig zijn. Ga na of de lippenringen aanwezig zijn. De totale lengte mag 8m niet overschrijden, wetende dat: 1 bocht van 90 of 45 = 1m buis. Bij een horizontaal deel erop letten dat de verlengpijp onder afschot ligt naar het toestel toe, om uitstromen van condens te verkomen. 13

14 Aansluiting van de verlengpijpen type B23 Niet-gesloten verbranding ten opzichte van de omgeving. De verbrandingslucht wordt rechtstreeks uit de opstellingsruimte aangezogen en de rookafvoer naar buiten gebeurt via een verticale buis die door het dak gaat of een horizontale buis die door de muur gaat. De verlengpijpen mogen alleen door de opstellingsruimte lopen. B23 Horizontaal B23 Verticaal Installatievoorbeeld: 1 Verlengpijp ø 80, L=250mm Beschermrooster 2 Bocht ø 80, 90 3 Muurdoorvoer ø 80 De muuruitgang kan verlengd worden met goedgekeurde verlengpijpen en bochten. De pijpdiameter moet minstens gelijk zijn aan deze van de aansluitingen op het toestel. De buisdiameter nooit verkleinen of de beluchtingsgaten van het lokaal dichtstoppen. Het is aan te raden bochten van 45 te gebruiken. Installatievoorbeeld: 1 Verlengpijp ø 80, L=250mm Beschermrooster Plakplaat (optioneel) 3 Dakdoorvoer ø 80 De dakdoorvoer kan verlengd worden met goedgekeurde verlengpijpen en bochten. De pijpdiameter moet minstens gelijk zijn aan de aansluiting op het toestel. De buisdiameter nooit verkleinen of de beluchtingsgaten van het lokaal dichtstoppen. Het is aan te raden bochten van 45 te gebruiken. Geen muurdoorvoer plaatsen op minder dan 2m van een ventilatie, deur of raam, van de grond of in een doorgangszone. LET OP De dichtingen tussen de verlengpijpen moeten dicht en stevig zijn. Ga na of de lippenringen aanwezig zijn. De totale lengte mag 8m niet overschrijden, wetende dat: 1 bocht van 90 of 45 = 1m buis. Bij een horizontaal deel erop letten dat de verlengpijp onder afschot ligt naar het toestel toe, om uitstromen van condens te verkomen. 14

15 Aansluiting van de verlengpijpen type C53 Gesloten verbranding ten opzichte van de omgeving. De verbrandingslucht wordt van buiten aangezogen. De pijp wordt horizontaal aangelegd. De rookgasafvoer wordt verticaal naar buiten gebracht. De verlengpijpen mogen alleen door de opstellingsruimte lopen. C53 Verticaal Installatievoorbeeld: 1 Aansluitring ø 80 2 Bocht ø 80, 90 3 Muurdoorvoer ø 80 4 Verlengpijp ø 80, L=250mm 5 Dakdoorvoer ø 80 Plakplaat (optioneel) Met behulp van verlengpijpen en bochten mag de aanzuig en rookgasafvoer verlengd worden met goedgekeurde materialen. De buisdiameter nooit verkleinen naar een diameter kleiner dan de aansluiting op het toestel. De beluchtingsgaten nooit afsluiten. Het is aan te bevelen 45 bochten te gebruiken in plaats van 90. Als de 90 bochten niet te vermijden zijn, dan niet meer dan 2 stuks toepassen. LET OP De dichtingen tussen de verlengpijpen moeten dicht en stevig zijn. Ga na of de lippenringen aanwezig zijn. De totale lengte mag 8m niet overschrijden, wetende dat: 1 bocht van 90 of 45 = 1m buis. Bij een horizontaal deel erop letten dat de verlengpijp onder afschot ligt naar het toestel toe, om uitstromen van condens te verkomen. 15

16 3.4 Aansluiting condensleiding De gasgestookte condenserende luchtverwarmers moeten voorzien worden van een sifon voor het weglopen van het condenswater. De geleverde sifon dient gemonteerd te worden bij de installatie. Opgepast: de afvoer van het condensaat moet worden uitgevoerd met materieel dat bestand is tegen zuur water met een ph van 3. Nooit koperen of verzinkte ijzeren buizen gebruiken. Voor het afvoeren van het condenswater gebruikt u PVC-buizen met een diameter die gelijk is aan deze van het toestel (PVC ø 32). Zorg ervoor dat het buizenwerk op voldoende afschot geplaatst wordt. Controleer de dichtheid van de afvoerbuizen van het condenswater. Vóór het gebruik van het toestel vult u het sifon via de vuldop met water. Dit voorkomt dat er verbrandingsgas in het riool komt tijdens de inbedrijfname. Anti-vries bescherming De condensafvoer, met inbegrip van het sifon, moet tegen vorst worden beschermd. Het geniet de voorkeur de afvoerleidingen zoveel mogelijk binnen, vorstvrij, te houden. Indien ze buiten het gebouw liggen, dient het leidingdeel achter de sifon open te zijn om te vermijden dat ijsvorming de lozing blokkeert. Neem de nodige maatregelen om dergelijk incident te vermijden, dit kan onomkeerbare schade aan de luchtverwarmer veroorzaken. Neutralisatie van het condenswater De zuurtegraad van het condensaat bij de verbranding van aardgas bedraagt 3,5-3,8 ph. In bepaalde regio s wordt vereist dat het condensaat eerst behandeld wordt voordat deze mag worden afgevoerd. In deze gevallen dient u een neutralisatiekit in het condenswater circuit op te nemen. Vuldop Zuur water Neutralisatiekit Bij levering inbegrepen Geen levering Geneutraliseerd condensaat 16

17 3.5 Gasaansluiting In de eerste plaats dient u het ontvangen toestel te controleren of deze ingeregeld is op het gas waar het toestel op wordt aangesloten. Deze gegevens van het toestel staan vermeld op de typeplaat aan de binnenzijde van de deur. De gastoevoer moet geschikt zijn voor de belasting van het toestel en moet voorzien zijn van alle veiligheids- en controle-inrichtingen die door de van kracht zijnde normen vereist worden. De diameter van de leiding moet nauwkeurig bepaald worden. Van belangzijnde factoren hiervoor zijn o.a.: het gasdebiet, de lengte en het tracé van de leidingen. De maximaal toelaatbare leidingverliezen mogen niet groter zijn dan 5% van de nominale toevoerdruk. De gasaansluitingen moeten aangelegd worden conform de geldende nationale en regionale voorschriften en moeten worden uitgevoerd door daarvoor gecertificerede vakmensen. Voor de inbedrijfstelling moet de gasaansluitingen afgeperst worden volgens de geldende voorschriften en gereinigd worden. De maximale toelaatbare druk op het gasblok is 60 mbar. Let op! Voor het openen van de gaskraan moet u de dichting tot aan de gasklep controleren A B C Gasaansluiting: A B C Aansluitdruk aardgas hoger dan 50mbar. Aansluitdruk aardgas lager dan 50mbar. LPG aanvoer. Gas aansluitset: 1 Pakking (meegeleverd) 2 Aansluitwartel (meegeleverd) 3 Gasdruk regelaar 4 Filter 5 Gaskraam 17

18 4 Regelingen 4.1 Comtherm De Comtherm is een modulerende temperatuurregelaar. De ruimtetemperatuur opnemer is geïntegreerd in de behuizing van de regelaar. De Comtherm is voorzien van een klokfunctie, dag-nacht regeling, continue draaiende ventilator en continue dagbedrijf. Op basis van de heersende ruimtetemperatuur en de gewenste temperatuur wordt de capaciteit bepaald. De regelaar wordt standaard meegeleverd met 9 meter kabel. Maximale lengte van de kabel is 100m. De kabel dient afgeschermd te zijn. Voor verdere informatie over de Comtherm wordt verwezen naar de handleiding hiervan. Een Comtherm kan één GSW+ aansturen. 18

19 Aansluitdiagram A B C D Condenserende luchtverwarmer Werkschakelaar 230Vac Comtherm Ruimtevoeler B A C D 19

20 Voeding Comtherm (Connector JP 18) RS 485 Busaansluiting 20

21 4.2 Regelaaraansluiting Figure 2a Kabel 1 Kabelkleur Functie Aansluiting Oranje 24v (voeding) Connector JP 18 Blauw 0v (voeding) Connector JP 18 Groen 0v (rs485) Klem GND Bruin A en B (rs485) Wit-bruin Klem A Bruin Klem B Figure 2b D G 21

22 5 Inbedrijfstelling 5.1 Inbedrijfname 1 Voordat u de luchtverwarmer in bedrijf neemt en onder spanning zet, controleert u of de verschillende aansluitingen goed zijn uitgevoerd, zoals beschreven in de volgende hoofdstukken: Aansluiting van het condens, pagina 16; Aansluiting van de rookgasafvoer, pagina 12-15; Elektrische aansluiting, pagina 18-21; Gasaansluiting, pagina Eveneens controleren of: De op de panelen aangebrachte beschermfolie verwijderd is; De afstanden rond het toestel zijn nageleefd; Alle elektrische aansluitingen zijn uitgevoerd; Dat de aardaansluiting is uitgevoerd. 3 De voedingsspanning van de luchtverwarmer controleren. Deze moet tussen 210V en 230V wisselspanning zijn. Let op de polariteit Neutraal en Fase. In het geval van een twee-fasen-net, moet een scheidingstransformator toegepast worden. Vraag voor meer informatie hierover de fabrikant. 4 Controleer of het type gas en de gasvoordruk overeenkomen met de gegevens op de typeplaat. 5 Kijk op de Comtherm of de communicatie met de luchtverwarmer werkt. 6 De luchtverwarmer ingebruiknemen: Open de gaskraan en ontlucht deze; Schakel de elektrische voeding in; Controleer of de uitblaasschoepen goed openstaan, minimaal 45 ; Creëer warmtevraag door de ruimtetempeatuur regelaar (Comtherm) in te stellen op een waarde die minimaal 1 C hoger ligt dan de actuele ruimtetemperatuur. Stel de Comtherm in op <auto> (zie de handleiding van de Comtherm); De luchtverwarmer start. Nota: De toestellen zijn vooringeregeld in de fabriek, toch kan het nodig zijn inregelwaarden te corrigeren. Dit geldt in het bijzonder als de toestellen geïnstalleerd worden op een hoogte hoger dan 500m. Door de lagere luchtdruk kunnen de verbrandingswaarden beïnvloed worden. Daarnaast kan correctie noodzakelijk zijn bij afwijkende plaatselijke gaskwaliteiten. Zie pagina 25 voor een instructie. 7 Regel de Comtherm in volgens de handleiding hiervan. Naast schakeltijden en temperatuurinstellingen moeten in geval van een ventilator met variabele snelheid ook de minimale en maximale toerentallen worden ingegeven. Hierbij moet voor het minimale toerental een minimale waarde van 30 worden opgegeven en voor het maximale toerental een minimale waarde van

23 5.2 Inregelen van de verbranding Het inregelen van het gasblok moet gebeuren door gekwalificeerde vakmensen uitgerust met een rookgasanalysetoestel. Vóór elke interventie schakelt u de gas- en elektriciteitsvoedingen uit. Vermeld op het typeplaatje (binnenzijde deur) de ingeregelde gassoort als het toestel op een andere gassoort wordt ingeregeld. Controleer de dichtheid van het gascircuit na elke interventie. Vereiste werktuigen: Inbussleutel 2.5mm inregelen ratio lucht-gas vollast (drossel); Inbussleutel 4 inregelen ratio lucht-gas minimale belasting (offset); Rookgasanalysetoestel (CO₂/CO - rooktemperatuur); Gasmanometer maximumdruk 50 mbar. Controle- en regelprocedure van de brander met voormenging: 1 Plaats uw rookgasanalysetoestel in de rookgasafvoer; 2 Controleer de druk van de gastoevoer voor het starten, bij het stoppen en in werking (zie tabel); 3 Zet de luchtverwarmer aan: Start het toestel in maximum vermogensmodus (zie beschrijving service menu van de Comtherm); Controleer of de O₂-waarde overeen komt met onderstaande tabel nadat het toestel minimaal 2 minuten in bedrijf is; Corrigeer eventueel de waarde af met schroef A. Draai in de richting van de wijzers van een klok om de O₂-waarde te verhogen en in tegenovergestelde richting om ze te verminderen; Ga over naar het minimale belasting (zie beschrijving service menu van de Comtherm); Corrigeer eventueel de gemeten waarde met schroef B volgens onderstaande tabel. Draai in de richting van de wijzers van de klok om de O₂-waarde te verlagen en in omgekeerde richting om haar te verhogen; Controleer de maximale en minimale belasting nogmaals. Als er geen afwijkingen zijn, zet de Comtherm dan in de gewenste modus Verbrandingslucht ventilator Restrictiering Gasmixer Gasleiding Branderautomaat Gasklep Manometer A-vollast instelling B-min. bel. instelling Gas type Gas voordruk Minimale druk O₂ bij vollast (schroef A) O₂ bij min. bel. (schroef B) CO max PPM G20/G25 G20 (aardgas) mbar Min. 18 mbar 5% 6% G25 (aardgas) mbar Min. 20 mbar 5% 6% G31 (propaan) mbar Min. 25 mbar 5% 6% G31 Venturi restrictiering kleur Model GSW+ 30 GSW+ 40 GSW+ 50 GSW+ 70 Ringkleur / Ring Wit / 6mm Wit / 6mm Rood / - - / - 23

24 6 Storingen 6.1 Storingen Controleer bij storingen eerst of alle hiervoor beschreven voorwaarden/procedures uitgevoerd zijn. Let op: alle elektrische of mechanische werkzaamheden moeten gebeuren na onderbreking van de elektrische voeding en met afgesloten gastoevoer. Storing Oorzaak Oplossing Het toestel start niet De branderventilator start verscheidene keren zonder vlam en de bedieningskast gaat in storing (branderfout) De branderventilator staat op de maximumsnelheid maar het vermogen komt niet op het maximum De brander moduleert niet en de snelheid van de branderventilator staat op het maximum De brander start, de vlam vormt zich en de branderautomaat gaat op storing - Hoofdschakelaar op OFF - Blauwe LED regelprint uit = geen spanning - LED regelprint knippert blauw communicatiefout - LED regelprint rood sensorfout - LED regelprint knippert rood overdruk of oververhitting - LED regelprint blauw/geel branderfout - LED regelprint knippert blauw/geel watercircuitfout - Branderventilator functioneert niet - Geen warmtevraag - Geen gas - Lucht in de leidingen - Slechte regeling lucht/gas - Gasklep defect - Ontstekingselektrode slecht afgesteld of defect - Bedieningskast defect - Te lange schoorsteenleiding - Luchtaanzuigleiding of schoorsteenleiding verstopt - Verkeerde branderregeling - Te hoge temperatuur retourlucht - Verkeerd ingestelde Comtherm - Kabel van de PWM-sturing losgekoppeld - Ventilatiemotor defect - Defecte regelprint - Fase-nul verwisselt - Elektrische voeding twee-fasen-net - De schakelaar op ON zetten - De elektrische voeding nakijken - De communicatiekabel nakijken - De sensor nakijken en vervangen - Controleer de pomp en het watercircuit op verstopping. - Branderautomaat resetten - Het waterpeil en de pomp nakijken - Deze vervangen - De Comtherm configureren - Controleer de druk - Leiding ontluchten - Regel de ratio lucht/gas (pagina 25) - Vervangen - Regel of vervang deze - Regel of vervang deze - De lengte beperken of aannemen - De leidingen ontstoppen - De verbranding regelen (pagina 3) - Ruimtetemperatuur te hoog - Deze inregelen (zie handleiding Comtherm) - De aansluiting nakijken - Vervangen - Vervangen - De fase en nul op de elektrische voeding - Een scheidingstransformator gebruiken (voor toestellen met een variabel luchtdebiet) De luchtventilator moduleert niet - Defecte ionisatie-elektrode - Snelheidsvariatie niet ingeregeld op de Comtherm - Kabel voor de snelheidsvariatie afgekoppeld - Defecte motor - Vervangen - Instellen op de Comtherm - De kabel nakijken - Deze vervangen Let op: alleen de originele onderdelen van de fabrikant kunnen de veiligheid van het product en personen waarborgen. Bij het gebruik van onderdelen van een andere oorsprong vervalt de productaansprakelijkheid van de fabrikant. 24

25 6.2 Reserve-onderdelen N Aanduiding Water/lucht warmtewisselaar Pomp Retourpijp Waterdrukopnemer Retourwater-temperatuursensor Overstortventiel (3bar) Aanvoerpijp Aanvoer watertemperatuursensor Waterflow meter Verbrandingsluchtventilator Gasmixer met restrictie Gasleiding Sifon Gasklep Branderautomaat Brandertoevoerleiding Ontsteek elektrode Regelprint Axiaal ventilator (aan/uit) Maximaal smeltveiligheid Verbrandingsketel (body) Ionisatie elektrode Expansievat Dop expansievat Artikelcodes GSW+ 30 GSW+ 40 GSW+ 50 GSW

26 7 Onderhoud Correct en regelmatig onderhoud, minimaal één keer per jaar, zal de veiligheid, bedrijfszekerheid en efficientie vergroten. Daarnaast zal het de levensduur verlengen. Onderhoud moet uitgevoerd worden als het toestel koud is. Gastoevoer en elektriciteit afschakelen. Onderhoud mag alleen uitgevoerd worden door gecertificeerde professionals. Onderdeel Verwarmer Uit te voeren werkzaamheden Controleer of het toestel correct functioneert, alle veilgheden. Controleer of alle schroeven vastgedraaid zijn. Rookgasafvoersysteem Controleer het verbrandingslucht en rookgasafvoerpijpen trace. Controleer de afdichtingen en controleer op corrosie. Condensaatafvoer Controleer het sifon op vervuiling en reinig deze. Brander Ontkoppel de elektrode, de elektrische aansluitingen van de verbrandingsluchtventilator en de gasleiding bij het gasblok. Demonteer de brander/ventilator/ gasmixer samenstelling. Reinig de brander/ventilator/ gasmixer samenstelling. Reinig de brander met een borstel, stofzuiger of een luchtspuit. Controleer de brander op beschadigingen en scheuren in het oppervlak. In geval van beschadiging, vervang deze. Let op: Controleer bij het terugplaatsen van de gasleiding de pakking op beschadiging. Ontsteek/Ionisatie elektrode Controleer de staat en reinig deze indien noodzakelijk. Controleer de afstand tussen de ontsteekelektroden (4 +/- 0.5 mm) en de afstand tussen de elektrode en de brander (8 +/0 1mm). Controleer de afdichting, vervang deze indien noodzakelijk. Controleer de hoogte van de ionisatiestroom. Als deze lager is dan 3μA, controleer dan de afstelling en de staat van de inonisatie elektrode en de verbinding met aarde. 8 ±1 4 ±0,5 8 ±1 26

27 Onderdeel Ketellichaam Warmtewisselaar Uit te voeren werkzaamheden Controleer de afdichting van de voorplaat. Inspecteer de warmtewisselaarbuizen. Inspecteer de isolatie op de voorplaat en achterplaat van de warmtewisselaar. Beschadigde of verharde afdichtingen moeten worden vervangen. Reinig de binnenzijde van de warmtewisselaar met een harde borstel. Verwijder het uitblaasschoepraam en reinig deze met behulp van een stofzuiger of luchtspuit. Controleer de warmtewisselaar op lekkage. Expansievat Open de vuldop niet als het toestel nog heet is. Risico op ernstige brandwonden! Controleer het niveau, wanneer het toestel uitgeschakeld en koud is. Het niveau moet het vulpijpje raken. Indien noodzakelijk, bijvullen met een 33% monoethyleenglycol oplossing (-15 C) voorzien van corrosie inhibitoren. Pomp Verbranding Controleer of de pomp functioneert. Een defecte pomp wordt gesignaleerd door de waterdruk sensor. In een uitzonderlijk geval kan de pomp vastzitten. Dit is te verhelpen door de dop voorop de pomp weg te nemen en daarna met een platte schroevendraaier de pomp op gang te helpen door de schroevendraaier rechtsom te draaien. Het afdekdopje vervolgens weer bevestigen. Meet het gehalte O₂/CO₂ en de rookgastemperatuur. Controleer of de gemeten waarden overeenkomen met de gegevens vermeld op pagina 23. Indien noodzakelijk, regel de afstelling bij volgens de instructie op pagina 23. Controleer het vlambeeld visueel door het kijkglaasje. Het vlambeeld moet stabiel zijn, blauw van kleur met oranje puntjes (max. belasting). Gedurende de rookgasanalyse moet het uiteinde van de probe zich in het midden van de rookgaspijp bevinden. Condensaatpomp Bij toepassing van een condensaatpomp ( ) voorzien van condensaat neutralisatieset ( ) dient u het patroon jaarlijks te vervangen. 27

28 8 Aanbevelingen voor de eindgebruiker 8.1 Veiligheidsregels Het is verboden de beluchtingsopeningen van de opstellingsruimte waarin het toestel geïnstalleerd is, of die van het toestel, af te dichten. Nooit de rookevacuatie en de verbrandingsluchtaanzuiging blokkeren. Breng geen wijzigingen aan in de regelingen die door een gekwalificeerd professional werden geïnstalleerd. Spuit geen water op de luchtverwarmer en raak het toestel niet aan met vochtige lichaamsdelen. Raak geen warme delen en/of bewegende delen van de luchtverwarmer aan. Plaats geen voorwerpen op het toestel en haak deze er niet aan vast. Sluit de gastoevoer af en de elektriciteit uit voordat er werkzaamheden aan het toestel verricht worden. Wijzig niet het gebruikte gastype, de toestelregelingen, de veiligheids- of regelingssytemen. Dit kan tot gevaarlijke situaties leiden. Wanneer het toestel voor langere tijd buiten bedrijf wordt genomen, sluit dan de elektrische voeding af. Het is aan te bevelen om bij het opnieuw in bedrijf nemen een beroep te doen op een deskundige. Minimaal één keer per jaar moet het toestel onderhouden worden door erkende gekwalificeerde vakmensen. Raadpleeg hiervoor uw installateur. Het afsluiten van een onderhoudscontract wordt sterk aangeraden. 8.2 Wat te doen in geval van problemen? Probleem Het ruiken van onverbrand gas Brander in storing Oplossing Sluit de gaskraan en schakel de elektriciteit af. Neem contact op met uw installateur. Reset de branderbesturing door de resetknop in het toestel te bedienen of met behulp van de Comtherm. Zie hiervoor de handleiding van de Comtherm. Lost dit het probleem niet op, neem dan contact op met uw installateur. 28

29 9 Beugelvoorschrfiten [9] Basisvoorschriften Enkelwandig metalen rookgasafvoersysteem Deze basisvoorschriften zijn uitsluitend van toepassing op verbindingsleidingen met de volgende kenmerken: Aansluiting op een verwarmingstoestel met ingebouwde ventilator. Aansluiting in de opstellingsruimte van het toestel en in het zicht. Enkelwandige, starre aluminium of rvs leiding met CE-keur (cf EN /2, P1, W). Maximale rookgastemperatuur 100ºC. Diameters van Ø80 mm. Let op! Deze checklist bevat een aantal basisvoorschriften. Raadpleeg voor verdere aanwijzingen van dit toestel [3.3 ]. Checklist Algemeen Wij adviseren beugels van de fabrikant Cox Geelen te gebruiken. Mix in de aansluitleiding geen componenten van verschillende materialen of fabricaten, behalve daar waar de fabrikant van het systeem dit toelaat. Uitzondering op bovenstaande regel: componenten gekeurd conform Gastec Qa KE83-3 (alu dikwandig) en 5 (rvs). De minimale insteeklengte van moffen en spie-einden is 40 mm. Monteer spanningsvrij. Aansluiten en beugelen Iedere bocht beugelen om of nabij de mof. Uitzondering bij aansluiting op toestel: - Als de verbindingsleiding voor en na de eerste bocht korter is dan 0,25 m, kan de beugel bij de eerste bocht achterwege blijven. - Plaats de eerste beugel op maximaal 0,5 m leidinglengte vanaf het toestel. Horizontale en niet-verticale leidingen: - Maximale beugelafstand 1 m. - Verdeel lengten tussen beugels gelijkmatig. Verticale leiding: - Maximale beugelafstand 2 m. - Verdeel lengten tussen beugels gelijkmatig. Afdichtingen en verbindingen Voorkom het beschadigen van de afdichtringen door haaks af te korten en te ontbramen. Volg bij trekvaste verbindingen de instructies van de fabrikant. Verbindingen niet schroeven of parkeren. Verboden te kitten, schuimen of plakken (bijv. PUR, siliconen etc.). Smeer indien nodig afdichtringen uitsluitend in met max. 1% zeepoplossing, of water. Let op! Gebruik géén vet, vaseline, zuurvrije vaseline of olie. Luchttoevoersysteem Deze basisvoorschriften zijn uitsluitend van toepassing op luchttoevoerleidingen met de volgende kenmerken: Aansluiting op een gesloten verwarmingstoestel met ingebouwde ventilator. Aansluiting in de opstellingsruimte van het toestel en in het zicht. Aluminium, rvs of kunststof luchttoevoer. Diameter luchttoevoerpijp van Ø80 mm. Let op! Deze checklist bevat een aantal basisvoorschriften. Raadpleeg voor verdere aanwijzingen van dit toestel [3.3 ]. Checklist Algemeen Mix in de aansluitleiding geen componenten van verschillende materialen of fabricaten. De minimale insteeklengte van moffen en spie-einden is 40 mm. Zorg bij kunststof luchttoevoerleidingen dat de afstand tot de rookgasafvoerleiding minimaal 35 mm is. Monteer spanningsvrij. Aansluiten en beugelen Plaats de eerste beugel op maximaal 0,5 m leidinglengte vanaf het toestel. Horizontale en niet-verticale leidingen: - Maximale beugelafstand 1 m. - Verdeel lengten tussen beugels gelijkmatig. Verticale leiding: - Maximale beugelafstand 2 m. - Verdeel lengten tussen beugels gelijkmatig. Afdichtingen en verbindingen Voorkom het beschadigen van de afdichtringen door haaks af te korten en te ontbramen. Verbindingen van metalen luchttoevoerpijpen mogen geschroefd of geparkeerd worden. Dit is niet toegestaan bij kunststof luchttoevoerpijpen. Waarborg de gasdichtheid door componenten te gebruiken die zijn voorzien van afdichting. Smeer indien nodig afdichtringen uitsluitend in met max. 1% zeepoplossing, of water. Let op! Gebruik géén vet, vaseline, zuurvrije vaseline of olie. 29

30 30

31 31

32 MARK BV BENEDEN VERLAAT VEENDAM (NEDERLAND) POSTBUS 13, 9640 AA VEENDAM TELEFOON +31(0) FAX +31 (0) MARK EIRE BV COOLEA, MACROOM CO. CORK P12 W660 (IRELAND) PHONE +353 (0) FAX +353 (0) MARK BELGIUM b.v.b.a. ENERGIELAAN KAPELLEN (BELGIË/BELGIQUE) TELEFOON +32 (0) FAX +32 (0) MARK DEUTSCHLAND GmbH MAX-PLANCK-STRASSE EMMERICH AM RHEIN (DEUTSCHLAND) TELEFON +49 (0) TELEFAX +49 (0) MARK POLSKA Sp. z o.o UL. KAWIA 4/ CZĘSTOCHOWA (POLSKA) PHONE FAX [email protected] S.C. MARK ROMANIA S.R.L. STR. KOS KAROLY NR. 1 A TARGU MURES (ROMANIA) TEL/FAX +40 (0) [email protected]