UNIVEX EPDM (1,2 MM / 1,5 MM)

Transcriptie

1 Technische Goedkeuring ATG met Certificatie Goedkeurings- en Certificatie-operator ATG 2961 Goedkeuringshouder: Univex bvba/sprl Baron J. de Dixmudestraat Hoeilaart Tel.: +32 (0) Fax: +32 (0) Website: DAKEN EENLAAGS EPDM DAKAFDICHTINGSSYSTEEM UNIVEX EPDM (1,2 MM / 1,5 MM) Geldig van 21/09/2015 tot 20/09/2020 Belgian Construction Certification Association Aarlenstraat, 53 B-1040 Brussel - info@bcca.be 1 Doel en draagwijdte van de Technische Goedkeuring Deze Technische Goedkeuring betreft een gunstige beoordeling van het product (zoals hierboven beschreven) door de door de BUtgb aangeduide onafhankelijke goedkeuringsoperator, BCCA, voor de in deze technische goedkeuring vermelde toepassing. De Technische Goedkeuring legt de resultaten vast van het goedkeuringsonderzoek. Dit onderzoek bestaat uit: de identificatie van de relevante eigenschappen van het product in functie van de beoogde toepassing en de plaatsings- of verwerkingswijze ervan, de opvatting van het product en de betrouwbaarheid van de productie. De Technische Goedkeuring heeft een hoog betrouwbaarheidsniveau door de statistische interpretatie van de controleresultaten, de periodieke opvolging, de aanpassing aan de stand van zaken en techniek en de kwaliteitsbewaking van de Goedkeuringshouder. Het behouden van de Technische Goedkeuring vereist dat de Goedkeuringshouder te allen tijde kan bewijzen dat hij het nodige doet opdat de gebruiksgeschiktheid van het product aangetoond blijft. De opvolging van de overeenkomstigheid van het product met de Technische Goedkeuring is daarbij essentieel. Deze opvolging wordt door de BUtgb toevertrouwd aan een onafhankelijke certificatieoperator, BCCA. De Goedkeuringshouder [en de Verdeler] moet[en] de onderzoeksresultaten, opgenomen in de Technische Goedkeuring, in acht te nemen bij het ter beschikking stellen van informatie aan een partij. De BUtgb of de Certificatieoperator kunnen de nodige initiatieven ondernemen indien de Goedkeuringshouder [of de Verdeler] dit niet of niet voldoende uit eigen beweging doen. De Technische Goedkeuring en de certificatie van de overeenkomstigheid van het product met de Technische Goedkeuring, staan los van individueel uitgevoerde werken, de aannemer en/of architect zijn uitsluitend verantwoordelijk voor de overeenstemming van de uitgevoerde werken met de bepalingen van het bestek. De Technische Goedkeuring behandelt, met uitzondering van specifiek opgenomen bepalingen, niet de veiligheid op de bouwplaats, gezondheidsaspecten en duurzaam gebruik van grondstoffen. Bijgevolg is de BUtgb niet verantwoordelijk voor enige schade die zou worden veroorzaakt door het niet naleven door de Goedkeuringshouder of de aannemer(s) en/of de architect van de bepalingen m.b.t. veiligheid op de bouwplaats, gezondheidsaspecten en duurzaam gebruik van grondstoffen. Opmerking: In deze technische goedkeuring wordt steeds de term "aannemer" gebruikt. Deze term verwijst naar de entiteit die de werken uitvoert. Deze term mag ook gelezen worden als andere hiervoor vaak gebruikte termen zoals "uitvoerder", "installateur" en "verwerker". 2 Voorwerp Deze goedkeuring heeft betrekking op een dakafdichtingssysteem voor platte en hellende daken met toepassingsgebied zoals vermeld in de plaatsingsfiche (tabel 5) en in Annex A. Het systeem bestaat uit het dakafdichtingsmembraan UNIVEX EPDM dat samen met de in deze goedkeuring beschreven hulpcomponenten moet worden toegepast in overeenstemming met de uitvoeringsvoorschriften die in 4 worden beschreven. De dakopbouwen die hierbij toegelaten zijn, worden aangegeven in de plaatsingsfiche in bijlage. Het dakafdichtingsmembraan wordt onderworpen aan een productcertificatie volgens het toepasselijke ATGcertificatiereglement. Deze certificatieprocedure bevat een doorlopende productiecontrole door de fabrikant, aangevuld met een regelmatig extern toezicht daarop door de door de BUtgb toegewezen certificatie-instelling. ATG Geldig van 21/09/2015 tot 20/09/2020-1/10

2 De goedkeuring van het volledige systeem steunt bovendien op het gebruik van hulpcomponenten waarvan via een attestering vertrouwen wordt gegeven betreffende het voldoen aan de prestaties of identificatiecriteria aangegeven in Materialen, componenten van het dakafdichtingssysteem Beschrijving van het membraan Het UNIVEX EPDM membraan bestaat uit copolymeren van ethyleen, propyleen en onverzadigde dieenverbindingen (EPDM), oliën, vulstoffen en additieven. Het membraan wordt verkregen door kalanderen gevolgd door vulkaniseren: het membraan is niet gewapend en verkrijgbaar in 2 diktes. De kenmerken van de membranen worden gegeven in tabel Het dakafdichtingsmembraan Tabel 1 Omschrijving dakafdichtingsmembraan Merknaam UNIVEX EPDM Omschrijving Membraan op basis van copolymeervan ethyleen, propyleen en onverzadigde dieenverbindingen, niet-gewapend en bitumenbestendig. De membranen worden éénlaags toegepast en staan in voor de waterdichtheid voor zover ze volgens de voorschriften van 5 en de plaatsingsfiche worden geplaatst. Tabel 2 - UNIVEX EPDM-membraan Identificatiekenmerken UNIVEX EPDM 1,2 mm UNIVEX EPDM 1,5 mm dikte (mm) (-5% + 10%) 1,20 1,50 oppervlaktemassa (kg/m²) (- 5% + 10%) 1,41 1,77 nominale lengte rol (m) (-0) 25/50/75/100 (*) 25/50/75 (*) nominale breedte (m) (- 0,5% + 1%) 1,7 (*) 1,7 (*) Kleur bovenzijde/onderzijde Zwart Zwart Gebruik Losliggend X X Volvlakkig verkleefd X X Mechanisch bevestigd in de overlap - - (*): De membranen worden op maat versneden en gelast in het atelier van UNIVEX BVBA/SPRL. De EPDM-folie wordt niet gecommercialiseerd in rolvorm, enkel in reeds verwerkte vorm Prestatiekenmerken van de membranen De prestatiekenmerken van het UNIVEX EPDM membraan worden opgenomen in Hulpcomponenten Voorgevormde hoekstukken en dakaccessoires Gezien het totale dakafdichtingssysteem volledig op maat is versneden en gelast in het atelier, met inbegrip van de opstaande delen voor bijv. dakkoepels en schoorstenen; en moffen voor de verschillende aansluitingen (tapbuizen, verluchtingspijpen, ), worden geen specifieke hoekstukken en dakaccessoires gebruikt Hot Bonding Tape (HBT) Lasstroken bestaande uit een niet-gevulkaniseerd elastomeer mengsel met gelijkaardige samenstelling als UNIVEX EPDM. Deze lasstroken worden gebruikt voor het realiseren van de lasnaden EPDM op EPDM via een drukmachine. Bij uitzondering worden deze stroken op de werf gebruikt voor het maken van uitzonderlijke naadverbindingen. Alle andere naden worden in atelier gerealiseerd. Kenmerken: Volumemassa: 1,20 g/cm³ Dikte: 1,0 mm Breedte: 25 mm Kleur: Zwart Houdbaarheid: maximum 12 maanden bij 0 20 C, beschermd tegen vocht en direct zonlicht De Hot Bonding Tape maakt deel uit van het systeem, maar maakt geen deel uit van deze goedkeuring en valt niet onder certificatie Lijm UNIVEX PU Eéncomponent polyurethaanlijm, met gering gehalte oplosmiddel, voor het verlijmen van het membraan op verschillende ondergrond zoals PUR/PIR (met gebitumineerd of minerale afwerking) en bitumineuze bedekkingen. Kenmerken: Volumemassa: 1,04 ± 0,02 g/cm³ Droge stof gehalte: 89 % ± 4 %(abs) Viscositeit bij 20 C: 3500 ± 500 mpa.s Vlampunt: -4 C Kleur: lichtgeel verpakking: in bussen van 10 kg Houdbaarheid: maximum 6 maanden bij 5 25 C, beschermd tegen vocht en direct zonlicht Ondergronden dakoppervlak: PIR/PUR (met gebitumineerd / gemineraliseerd glasvlies bekleding), en bitumineuze dakafdichtingen. In het kader van deze ATG is de UNIVEX PU onderworpen aan een goedkeuringsonderzoek en een beperkte certificatie door de BUtgb vzw aangestelde certificatie-operator. Dit houdt volgende elementen: De UNIVEX PU-lijm werd geïdentificeerd via initiële proeven. De leveringen van UNIVEX PU zijn naspeurbaar en analysecertificaten,door de fabrikant van de lijm opgesteld, zijn per levering beschikbaar bij de ATGhouder. ATG Geldig van 21/09/2015 tot 20/09/2020-2/10

3 De UNIVEX PU-lijm wordt jaarlijks onderworpen aan externe controleproeven. 4 Fabricage en verkoop Lijm UNIVEX CONTACT Contactlijm op basis van polychloropreen, reactieve harsen en een mengsel van organische solventen, voor het verlijmen van het membraan op de opstanden, dit voor verschillende ondergronden zoals PUR/PIR (met gebitumineerd of minerale afwerking), beton, hout en bitumineuze bedekkingen. Kenmerken: Volumemassa: 0,86 ± 0,01 g/cm³ Droge stof gehalte: 22 % ± 2 %(abs) Viscositeit bij 20 C: ± 1500 mpa.s Kleur: bruin verpakking: in bussen van 9 kg Houdbaarheid: maximum 12 maanden bij 5 25 C, beschermd tegen vocht en direct zonlicht Ondergronden opstanden: PIR/PUR (met gebitumineerd/gemineraliseerd glasvlies bekleding), beton, hout en bitumineuze dakafdichtingen. De contactlijm UNIVEX CONTACT maakt deel uit van het systeem, maar maakt geen deel uit van deze goedkeuring en valt niet onder certificatie Scheidings- en beschermingslagen Deze worden gebruikt voor: Beschermen van EPDM-membranen toegepast op chemisch niet-compatibele materialen (bv. bitumen, sommige isolatiematerialen, ); Beschermen van EPDM-membranen toegepast op ondergronden met een risico voor mechanische schade door doorboring, scheuren (bv. ruwe ondergronden) Beschermen van de EPDM-membranen tegen beschermingsmaterialen aangebracht op het membraan (bv. ballastlaag, ) De scheidings- en beschermingslagen maken deel uit van het systeem, maar maken geen deel uit van deze goedkeuring en vallen niet onder certificatie. Tabel 3 Scheidings- en beschermingslagen Type Chemische scheidingslagen - Mechanische scheidingslagen - Beschermingslagen Opp.massa [g/m²] Géotextiel PP UNIVEX ALU Aflopen Deze standaard aflopen uit aluminium zijn speciaal ontworpen voor de afvoer van hemelwater. Deze aflopen, vastgemaakt op de ondergrond, worden zonder onderbreking verbonden met de EPDM-folie UNIVEX EPDM, dit door gebruik van de contactlijm UNIVEX CONTACT. De UNIVEX ALU Aflopen maken deel uit van het systeem, maar maken geen deel uit van deze goedkeuring en vallen niet onder certificatie Thermische isolatie De thermische isolatie moet een technische goedkeuring met certificatie (ATG) voor daktoepassing bezitten. 4.1 Univex EPDM De UNIVEX EPDM membranen worden gemaakt in een fabriek te Värnamo in Zweden. De membranen worden op maat versneden en aaneengelast door vulcanisatie (hot bonding) in het atelier van UNIVEX BVBA/SPRL te Hoeilaart. Merking: Geprefabriceerde dakafdichtingsfolie: elke folie is voorzien van de merknaam, dikte, en een productiecode. De firma UNIVEX BVBA/SPRL, Baron J. de Dixmudestraat 51, 1560 Hoeilaart (tel: 02/ fax: 02/ univex@skynet.be:) zorgt voor de verkoop van het product. 4.2 Hulpcomponenten De hulpcomponenten lijmen, de scheidingslagen, de UNIVEX ALU Aflopen worden voor UNIVEX BVBA/SPRL gemaakt. De firma UNIVEX BVBA/SPRL. te Hoeilaart zorgt voor de verkoop van de hulpcomponenten. 5 Opvatting en uitvoering Eénlagig uitgevoerde dakafdichtingen vereisen meer nog dan de meerlagige, een bijzondere zorg tijdens de uitvoering ervan. Daartoe dient de aannemer slechts terzake hooggekwalificeerde werkkrachten te gebruiken en er zich door regelmatig en veeleisend toezicht van te vergewissen dat het werk ten allen tijde en overal volgens de specificaties van de fabrikant uitgevoerd wordt. De plaatsing mag slechts gebeuren door bedrijven opgeleid door de firma UNIVEX BVBA/SPRL. 5.1 Referentiedocumenten TV 215: Het platte dak Opbouw, materialen, uitvoering, onderhoud (WTCB). TV 239: Mechanische bevestiging van de isolatie en de afdichting op geprofileerde staalplaten (WTCB) TV 244: Aansluitingsdetails bij platte daken: algemene pricipes (WTCB). UEAtc Technical Guide for the assessment of nonreinforced, reinforced and/or backed roof waterproofing systems made of EPDM (2001) BUtgb Infoblad nr.2012/01: Windbelasting op platte daken volgens windnorm NBN EN Verwerkingsrichtlijnen producent 5.2 Hygrothermische voorwaarden - dampscherm Cf. TV 215 van het WTCB. 5.3 Plaatsting van de dakafdichting De dakafdichting dient geplaatst te worden in overeenstemming met TV 215 van het WTCB. Het werk wordt onderbroken in geval van vochtig weer (regen, sneeuw, mist) en wanneer de omgevingstemperatuur lager ligt dan 5 C. De plaatsingsfiche geeft de toegelaten dakopbouw in functie van de plaatsingswijze, de aard van de ondergrond en het al of niet van toepassing zijn van het KB van 19/12/1997 en de herziening van 04/04/2003 en de wijziging in het KB van 01/03/2009 en het KB van 12/07/2012. De plaatsing gebeurt zonder spanning, op een droog en effen oppervlak. ATG Geldig van 21/09/2015 tot 20/09/2020-3/10

4 Wanneer het membraan direct geplaatst wordt op een harde ondergrond (staaldak, beton, ) moet bijzondere aandacht besteed worden aan het vermijden van perforaties in het membraan. Wanneer plaatsing onder ballast, dient een eventuele beschermingslaag te worden voorzien tussen membraan en ballast Overlapverbindingen in de werkplaats geprefabriceerde dakmembranen Het systeem bestaat erin dat in de werkplaats - volgens plan - een dakafdichtingsmembraan op maat wordt geprefabriceerd mét de opstanden voor lichtkoepels, schouwen, enz., indien mogelijk in één stuk. De grootte van het dakmembraan wordt bepaald door de bevestigingswijze en het draagvermogen van de ondergrond; in de praktijk beperkt de grootte zich tot 1000 m². De banen worden aan elkaar bevestigd door middel van gevulkaniseerde lasnaden (Hot Bonding Tape), dit via een lasautomaat. De overlappingszone bedraagt 30 mm, de Hot Bonding Tape is 25 mm breed Losse plaatsing Deze plaatsingstechniek is slechts toegelaten voor hellingen minder dan 5 % voor grindballast en 10 % voor tegels. De naadverbindingen worden uitgevoerd zoals aangegeven in hierboven. Een ballast is noodzakelijk voor de windweerstand. Het ballast dient te voldoen aan de bepalingen uit het BUtgb Infoblad nr.2012/02: Windbelasting op platte daken volgens windnorm NBN EN Het is noodzakelijk een mechanische beschermlaag aan te brengen tussen het membraan en de ballast. Bij omkeerdaken is het niet noodzakelijk een scheidingslaag aan te brengen tussen het membraan en het isolatiemateriaal (XPS). Onder de ballast plaatst men daarentegen een beschermingslaag. Voor de opstanden wordt het membraan verlijmd met UNIVEX CONTACT, dit over de volledige dakomtrek. Na het instrijken van de opstanden en de onderzijde van het membraan met de lijm door middel van een lijmrol (verbruik: 250 g/m²/vlak), wordt het membraan na een voldoende droogtijd (na het bereiken van het tacky-point) in de lijm aangebracht en aangedrukt. De kimfixatie kan op twee manier uitgevoerd worden: Door de mechanische bevestiging van de afdichting tot in de dakvloer; Door een volledige verkleving van de dakafdichting langs de randen over een zone van minstens 500 mm. De onderliggende thermische isolatie en het dampscherm dienen in deze zone eveneens aan de ondergrond bevestigd te zijn Volvlakkige verkleving Deze plaatsingstechniek is geschikt voor een ondergrond van beton of gelijksoortig, PUR/PIR-isolatiepanelen (met gebitumineerd/gemineraliseerd glasvlies bekleding) en bitumineuze dakafdichtingen. Op de plaatsen met risico op differentiële bewegingen tussen elementen van de ondergrond, dient elke verlijming onderbroken te worden; ter hoogte van deze naden eventueel overbruggingsstroken voorzien. De lijm UNIVEX PU wordt direct via aangebrachte openingen in de bidon op de droge, stof- en vetvrije ondergrond aangebracht, a rato van 350 g/m². De hechting komt traag tot stand, wat toelaat na het aanbrengen van het membraan enige correctie door te voeren. Het membraan kan direct na het aanbrengen van de lijm op de ondergrond in de lijm geplaatst worden, waarbij de lijm zich onder het membraan over het totale oppervlak verdeelt. Voor de opstanden is dezelfde verlijmingstechniek van toepassing zoals beschreven in De verbindingen worden uitgevoerd conform Dakdetails Wat betreft de uitzettingsvoegen, opstanden, dakranden en dakgoten wordt verwezen naar TV 244 en naar de voorschriften van de fabrikant. Ten aanzien van de brandveiligheid dienen de dakdetails zo uitgevoerd te worden dat luchtlekken voorkomen worden. 5.5 Stockage en werfvoorbereiding Stockage en werfvoorbereiding dienen te gebeuren cf. TV 215 van het WTCB. De membranen moeten vlak opgeslagen worden op een zuivere, gladde en droge ondergrond, zonder scherpe uitsteeksels en beschut tegen ongunstige weersomstandigheden. 5.6 Windweerstand De windweerstand van de dakafdichting wordt bepaald uitgaande van de te verwachten windbelasting. Deze wordt berekend volgens het BUtgb Infoblad 2012/02: Windbelasting op platte daken volgens windnorm NBN EN Volgende rekenwaarden voor de windweerstand van de afdichting dienen in acht genomen te worden: losgeplaatst systeem: ballast volgens BUtgb Infoblad 2012/02: Windbelasting op platte daken volgens windnorm NBN EN volverkleefd met de UNIVEX PU-lijm op beton, PUR/PIRpanelen bekleed met bitumineus/mineraal gecoat glasvlies en bitumineuze dakafdichtingen: 5000 Pa (1) (1): Deze waarde resulteert uit windproeven waarbij een materiaalveiligheidscoëfficient van 1,5 in acht genomen werd. De opgegeven rekenwaarden zijn te vergelijken met het effect van de windbelasting met een retourperiode van 25 jaar, zoals opgenomen in BUtgb Infoblad 2012/02: Windbelasting op platte daken volgens windnorm NBN EN Bij gebruik van de vermelde rekenwaarden dient de plaatsingsfiche in acht genomen te worden. Deze rekenwaarden dienen getoetst te worden aan de rekenwaarde voor de dakisolatie (zie ATG isolatie) waarbij de laagste rekenwaarde in acht genomen wordt. De techniek is geschikt voor alle hellingen. Een mechanische bevestiging is noodzakelijk wanneer de helling meer dan 40 % (22 ) bedraagt op een lengte van meer dan 60 cm en bij elke hellingsverandering van de ondergrond. ATG Geldig van 21/09/2015 tot 20/09/2020-4/10

5 6 Prestaties De prestatiekenmerken van de UNIVEX EPDM-membranen worden opgenomen in 6.1. In de kolom EUtgb/BUtgb worden de minimale aanvaardingscriteria vermeld die door de EUtgb/ BUtgb werden vastgelegd. In de kolom fabrikant worden de aanvaardingscriteria vermeld die de fabrikant zichzelf oplegt. Het naleven van deze criteria wordt bij de verschillende uitgevoerde controles nagegaan en valt onder de productcertificatie. De prestatiekenmerken van het systeem worden opgenomen in 6.2. In de kolom EUtgb/ BUtgb worden de minimale aanvaardingscriteria vermeld die door de EUtgb/ BUtgb werden vastgelegd. Bij gebrek aan deze criteria vermeldt de tabel de resultaten van laboratoriumproeven. De vermelde waarden zijn niet afgeleid uit statistische interpretaties en worden niet door de fabrikant gegarandeerd. 6.1 Prestaties membraan Eigenschappen Tabel 4 UNIVEX EPDM 1,2mm en 1,5mm Testmethode Criteria EUtgb 2001/BUtgb Declaraties Fabrikant dikte (mm) EN % + 10% -5 % + 10% X dichtheid onder waterdruk EN kpa 10 kpa X dimensionele stabiliteit (%) EN ,5 0,5 X treksterkte (N/mm²) EN Methode B Methode B nieuw L,D 6 8 X na 12 weken 80 C L,D Δ 20 % Δ 20 % X Verlenging bij max. treksterkte (%) EN nieuw L,D X na 12 weken 80 C L,D Δ 40 %; 200 Δ 40 %; 200 X doorcheurweerstand (N) L,D EN MLV 40 X Soepelheid bij lage temperatuur ( C) EN nieuw L,D X na 2500 uur UV(A) L,D Δ 10 C; -40 X Waterabsorptie (%) EUtgb X Bitumenbestendigheid EN 1548 gewichtsverlies (%) 3,0 % 3,0 % X soepelheid bij lage temperatuur ( C) Δ 5 C; Δ 5 C; X x: Getest en conform aan het criterium van de fabrikant L: Langs; D: Dwars 6.2 Prestaties systeem Volledige dakopbouw Eigenschappen Testmethode Statische indringing (klasse L) EN Criteria EUtgb 2001/BUtgb Declaraties Fabrikant Beoordelingsproeven Beoordelingsproeven EPS100 Methode A MLV L15 X Beton Methode B MLV L20 X Dynamische indringing (mm) EN 12691:2006 EPS 150 Methode B MLV 2000 X Alu Methode A MLV - - x: Getest en conform aan het criterium van de fabrikant ATG Geldig van 21/09/2015 tot 20/09/2020-5/10

6 6.2.2 Overlapverbindingen (met hot bonding tape) Eigenschappen Testmethode - Afschuifsterkte (N/50 mm) EN Criteria EUtgb 2001/BUtgb Declaraties Fabrikant Initieel X Na 28 dagen bij 80 C Δ 20% Δ 20% X Na 1 week water bij 60 C Δ 20% Δ 20% X - Afpelweerstand (N/50 mm) EN Initieel Gem. 25 N Min. 25 N Na 28 dagen bij 80 C Δ 20% Δ 20% X Na 1 week water bij 60 C Δ 20% Δ 20% X x: Getest en conform aan het criterium van de fabrikant Hechting aan de ondergrond Eigenschappen Afpellen op PUR (met bitumineerd glasvlies) met Univex-PU (N/50 mm) Testmethode EUtgb Criteria EUtgb 2001/BUtgb 100 Declaraties Fabrikant X Beoordelingsproeven Beoordelingsproeven nieuw X (5) (10) na 28 dagen 80 C 25 & Δ 50% 25 & Δ 50% X (20) (10) Afpellen op bitumineuze dakafdichting met Univex- PU (N/50 mm) EUtgb nieuw X (5) na 28 dagen 80 C 25 & Δ 50% 25 & Δ 50% X (5) x: Getest en conform aan het criterium van de fabrikant Windproeven (voor de rekenwaarden, zie 5.6.) Eigenschappen Testmethode Beoordelingsproeven Multiplex paneel 18mm, PUR 60 mm, UNIVEX EPDM 1,2mm volvlakkig verkleefd met UNIVEX PU (300 g/m²) Chemische bestendigheid ETAG006 Proefresultaat = Pa (breuk bij Pa cohesieve breuk in de verlijming) De baan weerstaat aan de meeste producten. Zij is echter niet bestand tegen bepaalde stoffen, zoals benzine, benzeen, petroleum, organische oplosmiddelen, vetstoffen, oliën, teerproducten, detergenten, geconcentreerde oxidatiemiddelen op hoge temperatuur. In geval van twijfel moet het advies van de fabrikant of van zijn vertegenwoordiger ingewonnen worden. 7 Gebruiksrichtlijnen 7.1 Toegankelijkheid Enkel de afdichtingen met een betegeling of gelijkwaardig zijn toegankelijk. De andere afdichtingen mogen uitsluitend betreden worden voor onderhoud. 7.2 Onderhoud Het onderhoud van de dakafdichting en van haar bescherming zal jaarlijks voor en na de winter uitgevoerd worden en heeft betrekking op de punten zoals vermeld in NBN B of deze in TV Herstelling Herstellingen aan de dakafdichting of haar bescherming zullen uitgevoerd worden met dezelfde materialen als deze die aangewend werden. De herstellingen zullen met zorg en volgens de voorschriften van de fabrikant gebeuren. ATG Geldig van 21/09/2015 tot 20/09/2020-6/10

7 8 Voorwaarden A. De Technische Goedkeuring heeft uitsluitend betrekking op het product vermeld op de voorpagina van deze Technische Goedkeuring B. Enkel de Goedkeuringshouder en desgevallend de Verdeler kunnen aanspraak maken op de Technische Goedkeuring. C. De Goedkeuringshouder en desgevallend de Verdeler mogen geen gebruik maken van de naam en het logo van de BUtgb, het ATG-merk, de Technische Goedkeuring of het goedkeuringsnummer, voor productbeoordelingen die niet in overeenstemming zijn met de Technische Goedkeuring of voor een product, kit of systeem alsook de eigenschappen of kenmerken ervan, die niet het voorwerp uitmaken van de Technische Goedkeuring. D. Informatie die door de Goedkeuringshouder, de Verdeler of een erkende aannemer, of hun vertegenwoordigers, op welke wijze dan ook, ter beschikking wordt gesteld van (potentiële) gebruikers (bv. bouwheren, aannemers, architecten, voorschrijvers, ontwerpers, ) van het product, die het voorwerp zijn van de Technische Goedkeuring, mag niet onvolledig of in strijd zijn met de inhoud van de Technische Goedkeuring, noch met informatie waarnaar in de Technische Goedkeuring wordt verwezen. E. De Goedkeuringshouder is steeds verplicht tijdig eventuele aanpassingen aan de grondstoffen en producten, de verwerkingsrichtlijnen, het productie- en verwerkingsproces en/of de uitrusting, voorafgaandelijk aan de BUtgb, de Goedkeurings- en de Certificatieoperator bekend te maken. Afhankelijk van de meegedeelde informatie kunnen de BUtgb, de Goedkeurings- en de Certificatieoperator oordelen dat de Technische Goedkeuring al dan niet moet worden aangepast. F. De Technische Goedkeuring kwam tot stand op basis van de beschikbare technische en wetenschappelijke kennis en informatie, aangevuld door informatie ter beschikking gesteld door de aanvrager en vervolledigd door een goedkeuringsonderzoek dat rekening houdt met het specifieke karakter van het product. Niettemin blijven de gebruikers verantwoordelijk voor de selectie van het product, zoals beschreven in de Technische Goedkeuring, voor de specifieke door de gebruiker beoogde toepassing. G. De intellectuele eigendomsrechten betreffende de Technische Goedkeuring, waaronder de auteursrechten, behoren exclusief toe aan de BUtgb H. Verwijzingen naar de Technische Goedkeuring dienen te gebeuren aan de hand van de ATG-aanwijzer (ATG 2961) en de geldigheidstermijn. I. De BUtgb, de Goedkeuringsoperator en de Certificatieoperator kunnen niet aansprakelijk worden gesteld voor enige schade of nadelig gevolg veroorzaakt aan derden (o.m. de gebruiker) ingevolge het niet nakomen door de Goedkeuringshouder of de Verdeler van de bepalingen van dit artikel 8. ATG Geldig van 21/09/2015 tot 20/09/2020-7/10

8 Tabel 5: Plaatsingsfiche voor de membranen UNIVEX EPDM Onderstaande plaatsingsfiche vermeldt de membraantypes en hun plaatsingstechniek in functie van de ondergrond, conform de brandeisen zoals voorzien in het KB van 19/12/1997, inclusief de wijziging in het KB van 04/04/2003 en de wijziging in het KB van 01/03/2009 en de wijziging van het KB van 12/07/2012. De codes werden overgenomen van TV 215. Productnamen: = UNIVEX EPDM Plaatsingsmogelijkheden: zie onderstaande tabel + voorschriften van TV 215 van het WTCB O: toepassing niet voorzien binnen deze ATG []: vergt bijkomende studie Ondergrond plaatsingswijze KB Daken PUR / PIR PF EPS-SE CG MW, EPB Oude bitumineuze membranen Beton en licht afschotbeton Cellenberton Multiplex, vezelcement Houtwolcementplaten Plankenvloer (a) (b) Losliggende plaatsing Helling: beperkt tot 5% voor grindballast en 10% voor tegels. Eenlaags PS Eenlaags TC Van toepassing Niet van toepassing Van toepassing Niet van toepassing Zonder ballast Niet toegestaan Met ballast Zonder ballast Niet toegestaan Met ballast Volvlakkige verlijming met UNIVEX PU-lijm Helling: beperkt tot 20% wanneer KB van toepassing. Zonder ballast O O O O O O O O O O O Met ballast (c) O O O O O O O O O Zonder ballast (c) O O O O O O O O O Met ballast (c) O O O O O O O O O (a) De isolatie is altijd bekleed met een aangepaste cachering (b) Enkel van toepassing voor niet lasbaar gecacheerde of naakte MW/EPB/ICP (c) Enkel van toepassing voor PUR/PIR met een bitumineus gecoat glasvlies / minerale coating. ATG Geldig van 21/09/2015 tot 20/09/2020-8/10

9 De BUtgb vzw is een goedkeuringsinstituut dat lid is van de Europese Unie voor de technische goedkeuring in de bouw (UEAtc, zie en dat aangemeld werd door de FOD Economie in het kader van Verordening (EU) n 305/2011 en lid is van de Europese Organisatie voor Technische Goedkeuringen (EOTA, zie De door de BUtgb vzw aangeduide certificatieoperatoren werken volgens een door BELAC ( accrediteerbaar systeem. De Technische Goedkeuring is gepubliceerd door de BUtgb, onder verantwoordelijkheid van de Goedkeuringsoperator, BCCA, en op basis van het gunstig advies van de Gespecialiseerde Groep "DAKEN", verleend op 01 oktober Daarnaast bevestigde de Certificatieoperator, BCCA, dat de productie aan de certificatievoorwaarden voldoet en dat met de Goedkeuringshouder een certificatieovereenkomst ondertekend werd. Datum van deze uitgave: 21 september Voor de BUtgb, als geldigverklaring van het goedkeuringsproces Voor de goedkeurings- en certificatieoperator Peter Wouters, directeur Benny De Blaere, directeur generaal De Technische Goedkeuring blijft geldig, gesteld dat het product, de vervaardiging ervan en alle daarmee verband houdende relevante processen: onderhouden worden, zodat minstens de onderzoeksresultaten bereikt worden zoals bepaald in deze Technische Goedkeuring; doorlopend aan de controle door de Certificatieoperator onderworpen worden en deze bevestigt dat de certificatie geldig blijft Wanneer niet langer wordt voldaan aan deze voorwaarden, zal de Technische Goedkeuring worden opgeschort of ingetrokken en de Technische Goedkeuring van de BUtgb website worden verwijderd. Technische Goedkeuringen worden regelmatig geactualiseerd. Het wordt aanbevolen steeds gebruik te maken van de versie die op de BUtgb website ( gepubliceerd werd. De meest recente versie van de Technische Goedkeuring kan geconsulteerd worden d.m.v. de hiernaast afgebeelde QR-code. ATG Geldig van 21/09/2015 tot 20/09/2020-9/10

10 ANNEX A: 1 Weerstand tegen vliegvuur van toepassing in onderhavige ATG Index 1: 01/02/ Conform het KB van 19/12/1997, inclusief de wijziging in het KB van 04/04/2003, van 01/03/2009 en van 12/07/2012, worden de gebouwen opgedeeld in twee groepen: 1) Gebouwen waarvoor het KB niet van toepassing is: - Gebouwen met maximaal 2 bouwlagen en een totale oppervlakte kleiner of gelijk aan 100 m²; - Eengezinswoningen 2) Gebouwen waarvoor het KB van toepassing is: Voor deze gebouwen dienen de dakafdichtingssystemen te voldoen aan de BROOF(t1)-classificatie op basis van de norm NBN EN deel 5 en de toegelaten extrapolaties volgens de TS 16459:2012, vertrekkende van weerstand tegen vliegvuur proeven, uitgevoerd volgens TS De tabel 6 geeft een overzicht van het totaal aantal, in het kader van deze technische goedkeuring, beschikbare weerstand tegen extern vliegvuur -proeven, uitgevoerd volgens TS Tabel 6- Overzicht van de geteste daksystemen overeenkomstig TS Ondergrond Isolatie Onderlaag / Scheidingslaag Toepassing Bovenfwerking toplaag Proefrappport Rapporten Classificatierapport UNIVEX EPDM 1,2mm en UNIVEX EPDM 1,5mm Er werden in kader van deze ATG geen daksystemen getest Bijkomend, conform de beslissing van de Europese Commissie van over de richtlijn 89/106/CEE betreffende de prestaties van dakbedekkingen blootgesteld aan vliegvuur, dienen omkeerdaken of daken met een zware schutlaag (vb. ballast, tegels, ) te voldoen aan de vereisten uit het KB inzake het brandgedrag. Nota 1: onder ballast verstaat men Uitgestrooid grind met een laagdikte van minimaal 50mm of een gewicht van 80 kg/m² (granulometrie van het aggregaat: maximaal 32mm; minimaal 4mm) Nota 2: onder tegels verstaat Minerale met een dikte van ten minste 40 mm 1 Deze annex maakt integraal deel uit van de technische goedkeuring 2 De index van de laatste versie van de Annex A kan geverifieerd worden op de website van de BUtgb vzw, ATG Geldig van 21/09/2015 tot 20/09/ /10