Project tankopslag. Onderdeel 3: Dampverwerkingsinstallaties/ Explosieveiligheid. - Zone 0 beleid - Dampverwerking

Transcriptie

1 Project tankopslag Onderdeel 3: Dampverwerkingsinstallaties/ Explosieveiligheid - Zone 0 beleid - Dampverwerking Project tankopslag, dampverwerking/explosieveiligheid oktober 2012

2 Explosieveiligheid in apparatuur Zone 0 objecten Zone 0: gebied waarbinnen een explosieve gasatmosfeer voortdurend of gedurende lange perioden of regelmatig aanwezig is (NPR ) 2

3 In omhulling: - Boven UEL - Under LEL - Inert -> Atex niet van toepassing In omhulling: - Geen atmosferische omstandigheden - Zeer gevaarlijk gebied -> Atex niet van toepassing -> bedrijven gebruiken normen Atex -> extra veiligheidsstudie In omhulling: -Atmosferische omstandigheden Praktisch: - zuurstof uit de lucht - luchtdruk tussen de 0,8 en de 1,1 bar - temperatuur tussen de -20C en + 60C -> Atex van toepassing -> Normen beschikbaar Brandbare stoffen Explosieve mengsels Explosieve Atmosferen

4 Ontstekingsbronnen in zone 0 Wat mag in zone 0: 1. Elektrisch categorie 1 apparatuur Intrinsiek veilig Ex ia Simpel apparaat conform » Voorbeelden: weerstand meetopnemers (PT100) en elektromechanische schakelcontacten (opgenomen in een intrinsiek veilige stroomkring). (schriftelijke verklaring leverancier) In gietmassa EX ma 2. Hete oppervlakten (stoomleidingen bv) Kleiner dan 80 % Auto Ignition Temperatuur 4

5 Ontstekingsbronnen in zone 0 3. Mechanische categorie 1 is er (nog) niet. Hier moet gebruikt gemaakt worden van hulpmiddelen Inertisering van vat / leiding en inert houden Vat / leiding / ruimte onder de LEL brengen en houden EUC conform NEN van Statisch NPR-CLC/TR Aarden en doorverbinden Laad- en lossnelheden borgen Dampsnelheden borgen (richtlijn 15 m/s) Vloeistofdruppels / condensatie afvoeren 5. Chemisch IJzersulfide (pyrofoor) 5

6 Voorbeeld: Staartpomp in drainbak Level controler 6

7 Zone 0 ventilator met certificaat 7

8 Relatie Risico Handhaving Twee deling van aan te treffen situaties Er is een bepaalde mate van explosiegevaar en er is een ontstekingsbron en de ontstekingsbron is actief en niet afgeschermd. Er is een bepaalde mate van explosiegevaar en er is een ontstekingsbron echter de ontstekingsbron zal niet direct een ontsteking inleiden O.P. Wientjes

9 . Gevaar + OSB + Niet afgeschermd Potentiele ontstekingsbron (opmerking 1) Ontstekingsbron actief zonder maatregelen, LOD's. (opmerking 2) Kans op explosieve atmosfeer Zone 2 Rood (stillegging) Zone 1 Rood (stillegging) Zone 0 Rood (stillegging)

10 . Gevaar + OSB + niet actief Potentiele ontstekingsbron Niet EX geschikt Gecertificeerd voor zone 2 gecertificeerd voor zone 1 Kans op Kan actief worden bij Kan actief worden bij Kan actief worden bij zeldzame explosieve atmosfeer normaal bedrijf storingscondities storingscondities Zone 2 geel (eis) groen groen Zone 1 Oranje (LODw) geel (eis) groen Zone 0 Rood (stillegging) Rood (stillegging) geel (eis)

11 Dampverwerking DVI Heeft het bedrijf voldoende aandacht gegeven aan de explosieveiligheid van de DVI 11

12 Terminologie DVI (Damp VerwerkingsInstallatie) DVS (Damp VerwerkingsSysteem) VRU (Vapour Recovery Unit) RTO (Regeneratieve Thermische Oxidatie) Afgasbehandelingssysteem Koolfilter of de dampafvoer Dampen: Brandbare dampen Toxische dampen (brandbaar en niet brandbaar) Stank Rode draad tijdens inspectie: Heeft het bedrijf aandacht gegeven aan de explosieveiligheid van de DVI 12

13 Onderdelen van een dampverwerkingssysteem Kan bestaan uit: Dampleveranciers Damp transportsysteem (header) Tijdelijke opslag / dampbuffer Dampverwerking 13

14 Dampleveranciers opslagtanks schepen trucks spoorketelwagons reactoren vatenvul installaties enz. Gevaaraspecten: - detonatie/deflagratie vanuit headersysteem - contaminatie niet compatibele stoffen Inspectiepunten: - Veiligheidsstudie (wisselwerking met DVI) 14

15 Damp transportsysteem Het damp transportsysteem kan variëren van heel eenvoudig tot zeer complex en bestaat o.a. uit: Afsluiters Leidingen Ventilator(en) Detonatie beveiliging(en) Flame arrester(s) Buffertank Van belang is o.a.: -Voorkomen van ontstekingsbronnen -Voorkomen van lekkages -Beperken gevolgen als ontsteking plaatsvindt - afvoer van condensaat 15

16 Damptransport systeem Gevaaraspecten: Brand / explosie Verstopping Corrosie Condensatie Ongewenste reacties Inspectie punten: Ontwerp van het systeem dampen onder LEL, boven UEL of in explosief gebied Leidingen: bochten, materiaal, op afschot (condensaat) detonatie beveiligingen & flame arresters maximale dampsnelheden / dynamische druk berekening Explosieveiligheid (ATEX) Zonering Beheersmaatregelen Aarding en doorlussen Contaminatie / onverenigbare stoffen Ongewenste reacties (bv polymerisatie) Verstopping Inspecties/onderhoud 16

17 Damptransport systeem Detonatie beveiliging / flame arresters bij: -damp leveranciers -dampverwerkers -ventilator(en) -kritische plaatsen in dampleidingen 17

18 Detonatie beveiliging Gevaaraspecten: -duurbrand -Verstopping -Verkeerd / onvoldoende onderhoud Inspectie punten : -Zijn de juiste types gekozen -Certificaten -Gebruiksvoorwaarden certificaat -Periodieke Inspectie en onderhoud -Veldinspectie -Juist gebruik 18

19 Tijdelijke opslag / dampbuffer Doel dampbuffer: -Overgang van discontinu dampaanbod naar continu Uitvoering: -Tank of vat met inwendig kunststof membraan Gevaaraspecten: -Aantasting membraan -Lekkage / scheuren membraan Inspectie punten : -Chemische bestendigheid van het membraan -Condensatie -Onderdruk- / overdruk- / niveaubewaking + beveiliging -Gaslek detectie -Levensduur membraan -Periodieke inspecties/onderhoud 19

20 Dampverwerkers Een dampverwerker kan gebruik maken van één of meer principes zoals: Filtratie Adsorptie (vb actieve kool) Membraan filtratie Centrifugaal scheiding Verbranding Koeling en condensatie Gaswassing Chemische conversie Scrubber Zie voor uitleg verwerkingsprincipes het IPO kennisinventarisatie document vloeibare bulk op- en overslag in tanks vanaf hoofdstuk

21 Dampverwerkers Gevaaraspecten dampverwerkers: Algemeen: - lekkage - explosiegevaar Specifiek: afhankelijk van het verwerkingsprincipe Inspectiepunten: Veiligheidsstudie(s) Vlamterugslag Inspecties Onderhoud Operationele procedures (opstart/uit bedrijf nemen/noodstop) 21

22 22

23 Inspectie informatiebronnen (bij bedrijf) Ontwerp informatie van leverancier(s)/ontwerper(s) P&ID s Veiligheidsstudie(s) (ook MOC s) Explosieveiligheidsdocument Certificaten van Deto s, FA s, ventilator, beveiligingssystemen (let op de voorwaarden in het certificaat) Onderhoud/ inspectie informatie Operationele- & onderhoudhandleidingen Normen en Wetgeving Veldinspectie 23