INTERFLOW LAMINAR FLOW EQUIPMENT CLEANROOMS LAMINAR FLOW EQUIPMENT VALIDEREN / METEN LABORATORIUM MEUBILAIR

Transcriptie

1 INTERFLOW LAMINAR FLOW EQUIPMENT CLEANROOMS LAMINAR FLOW EQUIPMENT VALIDEREN / METEN LABORATORIUM MEUBILAIR INTERFLOW CROSS FLOW TYPE IF/CF 91/122 Klant : Isala klinieken locatie Sophia Bestelnummer : Interflow ordernummer : Apparaatnummer : Afgeleverd : 2002

2 1. INHOUDSOPGAVE 1. Inhoudsopgave Pag Leveranciers informatie Pag Algemene omschrijving Pag Opstellen en inbedrijfstellen Pag Bedieningspaneel Pag Opbouw van de unit Pag Onderhoud Pag Vervangen voorfiltercassettes Pag Vervangen TL-buis Pag Reinigen Pag Trouble shooting Pag Onderdelenlijst Pag Milieuvriendelijk afdanken Pag Garantie Pag Eg-verklaring Pag Elektrisch schema Pag. 20 INT/6/9/00 Pagina 1

3 2. Leveranciers informatie Fabrikant : Interflow B.V. De Stek SP WIERINGERWERF Telefoon : Fax : In deze gebruiksaanwijzing vindt u informatie, gegevens en een elektra schema betreffende de Interflow cross flow, type IF/CF 91/122. Bij het ontwerp en de produktie van deze kast is uitgegaan van de volgende normen en richtlijnen: Machinerichtlijn 89/392/EEG, bijlage II, onder A; IES Recommended Practice IES-RP-CC Laminar Flow Clean Air Devices; IES Recommended Practice IES-RP-CC001.3 HEPA Filters; NEN Veiligheid van machines; Elektrische uitrusting van machines. Wij vertrouwen erop dat deze gebruiksaanwijzing voor u een hulpmiddel zal zijn bij het in bedrijf stellen, gebruik en onderhoud van de cross flow. Voor het verkrijgen van een optimaal resultaat is het van belang deze gebruiksaanwijzing eerst aandachtig door te nemen. Met dank voor het in Interflow gestelde vertrouwen, Hoogachtend, INTERFLOW B.V. INT/6/9/00 Pagina 2

4 M OK V INTERFLOW B.V. 3. Algemene omschrijving De Interflow cross flow, type IF/CF91/122, is ontwikkeld om het object in de werkruimte van de module te beschermen tegen invloeden en contaminatie van buitenaf. De werking van de cross flow berust op het principe van de laminar (air) flow -techniek. Dit is een luchtstroom, die - na het doorstromen van de filters - nagenoeg stof- en kiemvrij is en met een bepaalde snelheid en volgens een bepaald patroon door de werkruimte stroomt. Op deze wijze krijgt vuile lucht van buiten de module geen kans om in de werkruimte te komen. Vooraanzicht cross flow. INT/6/9/00 Pagina 3

5 4. Opstellen en inbedrijfstellen Opstelling De cross flow kan naar believen worden opgesteld op een reeds aanwezige tafel met voldoende draagvermogen of op een speciaal daartoe vervaardigd ondersteuningsframe. Inbedrijfstelling De cross flow wordt aangesloten op een 230V voeding met een netfrequentie van 50Hz. Op de bovenzijde van de cross flow is een kabeldoorvoer aangebracht met een aansluitsnoer en steker, die in een wandcontactdoos met randaarde gestoken kan worden. INT/6/9/00 Pagina 4

6 5. Bedieningspaneel Opmerking: Bedien de cross flow alleen wanneer u de gehele handleiding heeft gelezen en begrepen. Op de voorzijde van de kast bevindt zich het bedieningspaneel. Dit paneel is voorzien van de volgende bedieningselementen: Aan-/uit-toets met signaleringslamp (01); Verlichtingstoets met signaleringslamp (02); Toets dag-/nachtstand met signaleringslamp (03); Storingslamp ventilatorstoring (04); Signaleringslamp luchtsnelheid correct (05); Signaleringslamp debiet onjuist (06); Signaleringslamp maximale filterweerstand absoluutfilter (07). M OK V A Bedieningspaneel INT/6/9/00 Pagina 5

7 1 U schakelt de ventilator van de cross flow in door de hiernaast afgebeelde toets in te drukken. Wanneer u de ventilator inschakelt, licht de signaleringslamp boven de toets op. Door de toets nogmaals in te drukken, schakelt u de ventilator uit. Tijdens het uitschakelen van de ventilator, dooft de signaleringslamp boven de toets. Opmerking: De verlichting werkt alleen wanneer de ventilator werkt. De verlichting in de werkruimte van de cross flow gebeurt met een TL-buis, die bovenin de werkruimte is gemonteerd. 2 3 De verlichting van de cross flow schakelt u in door de hiernaast afgebeelde toets in te drukken. Wanneer u de verlichting inschakelt, licht de signaleringslamp boven de toets op. Door de toets nogmaals in te drukken, schakelt u de verlichting uit. Tijdens het uitschakelen van de verlichting, dooft de signaleringslamp boven de toets. Door de hiernaast afgebeelde toets in te drukken, schakelt u de nachtstand in. Bij het inschakelen van de nachtstand halveert het toerental van de ventilator en schakelt de verlichting automatisch uit. Wanneer u de nachtstand inschakelt, licht de signaleringslamp boven de toets op. 4 M Door de toets nogmaals in te drukken, schakelt u de nachtstand uit en de dagstand in. Tijdens het uitschakelen van de nachtstand, dooft de signaleringslamp boven de toets. De verlichting schakelt automatisch aan wanneer deze brandde voor het schakelen in de nachtstand. Wanneer er een storing is opgetreden aan de ventilator of de besturingselektronica licht de storingslamp onder de hiernaast afgebeelde icoon op. 5 OK Wanneer het luchtdebiet van de cross flow werkbank correct is en de besturingselektronica geen foutmeldingen geeft, brandt de signaleringslamp onder de hiernaast afgebeelde icoon INT/6/9/00 Pagina 6

8 6 V Wanneer de ventilator een te hoge druk moet leveren, m.a.w. wanneer het absoluutfilter verzadigd is, brandt de signaleringslamp onder de hiernaast afgebeelde icoon. Laat in dit geval het absoluutfilter vervangen. 7 A Wanneer de filterweerstand van de voorfilters van de cross flow werkbank te hoog is, brandt de signaleringslamp onder de hiernaast afgebeelde icoon. Vervang in dit geval de voorfilters. INT/6/9/00 Pagina 7

9 6. Opbouw van de unit 1. Voorfiltercassettes: Deze voorfiltercassettes filteren de grotere deeltjes uit de lucht. De voorfiltercassettes hebben een filterklasse van G-3 volgens het Europese normeringssysteem. De voorfiltercassettes zijn aan de bovenzijde van de cross flow geplaatst en zijn eenvoudig verwisselbaar, zonder gebruik te hoeven maken van speciaal gereedschap (zie paragraaf 7.1). De standtijd van de voorfiltercassettes is afhankelijk van de stofbelasting in de ruimte en het aantal draaiuren van de module. De (laminar flow) snelheid door het absoluut -filter kan na het wisselen van de voorfiltercassettes afwijken. 2. Ventilator: Deze zuigt de lucht aan door de voorfiltercassettes en blaast deze door naar het plenum. De dubbel aanzuigende centrifugaal ventilator wordt direct aangedreven door een in de waaier liggende buitenloopmotor. Door toepassing van brede gesloten kogellagers, met een speciaal smeermiddel gevuld, is een onderhoudsvrije en geruisarme werking van de ventilator gewaarborgd. 3. Drukkamer of plenum: Hierin wordt door de ventilator met de voorgefilterde lucht een overdruk opgebouwd, die groot genoeg is om de luchtweerstand van het absoluut -filter te overwinnen. 4. Absoluut -filter In het absoluut -filter wordt de lucht ontdaan van nagenoeg alle stofdeeltjes en micro organismen. Het filtermedium bestaat uit glasvezels, die op dusdanige wijze in elkaar zijn verstrengeld, dat ze nagenoeg alle deeltjes groter dan 0,3 µm uit de lucht filteren. De door Interflow toegepaste absoluut -filters hebben een rendement van 99.99% (D.O.P. / sodium flame test) op deeltjes van 0,3 µm en vallen in de EU klasse H-13. De combinatie van de in het plenum opgebouwde druk, het filteroppervlak en het filtermedium draagt er zorg voor dat de lucht met een gelijkmatige snelheid van 0,45 meter per seconde ± 20%, zonder turbulenties, in een evenwijdige stroom door de werkruimte wordt gevoerd. 7. Onderhoud: INT/6/9/00 Pagina 8

10 De cross flow dient periodiek (minimaal 1 X per jaar) gecontroleerd te worden op de volgende punten: De klasse van stofvrijheid alsmede de lekdichtheid van het absoluut -filter met een particle counter of aerosol generator en photometer; Luchtsnelheid en de verdeling hiervan over de uitstroomzijde van het absoluut - filter met een anemometer; Weerstand over het absoluut -filter om de mate van vervuiling vast te kunnen stellen met een drukverschilmeter; Vervuiling van de voorfiltercassettes en de instelling van de voorfiltervervuilingsindicator; Controle op de elektrische aansluitingen. Het uitvoeren van de bovenstaande controles is specialistenwerk. Wij adviseren u daarom om de controles - noodzakelijk om uw cross flow aan de eisen te laten voldoen - in de vorm van een meet- en onderhoudscontract te laten uitvoeren door de Service/meetdienst van Interflow. In het meet- en onderhoudscontract zijn de service-intervallen, de instelwaarden en eventuele bijzonderheden vastgelegd. Bij aflevering is een meet- en onderhoudscontract bij het apparaat meegeleverd. Neem voor het afsluiten van een onderhoudscontact contact op met: Interflow Afdeling: Service/meetdienst De Stek SP WIERINGERWERF Telefoon : Telefax : info@interflow.nl INT/6/9/00 Pagina 9

11 7.1 Vervangen voorfiltercassettes WAARSCHUWING: Neem - bij het vervangen van de voorfiltercassettes - plaats op een stevige en stabiele verhoging met voldoende draagkracht. Vervang - wanneer de voorfilters overmatig vervuild zijn - de voorfiltercassettes onmiddellijk. De voorfiltercassettes liggen los in de daarvoor bestemde ruimte op de bovenzijde van de cross flow. Ga als volgt te werk bij het vervangen van het voorfiltercassettes: - Verwijder de voorfiltercassettes uit de cross flow. - Leg nieuwe voorfiltercassettes - van het voorgeschreven type - in de daarvoor bestemde ruimte op de bovenzijde van de cross flow. INT/6/9/00 Pagina 10

12 7.2 Vervangen TL-buis WAARSCHUWING: Schakel - voor u een TL-buis vervangt - de verlichting en de ventilator uit. Onderbreek de stroomtoevoer naar de cross flow. Wacht tot de defecte TL-buis voldoende is afgekoeld. Opmerking: De verlichting werkt alleen wanneer de ventilator werkt. Ga bij het vervangen van een TL-buis als volgt te werk: - Verwijder de voorfiltercassettes uit de daarvoor bestemde ruimte. - Draai de wartel los waarmee het aansluitsnoer op de cross flow is bevestigd. - Verwijder de schroeven uit het bovenluik en schuif het bovenluik van de cross flow voorzichtig opzij. Voorkom dat u het aansluitsnoer beschadigt. Zorg dat het bovenluik niet van het apparaat kan vallen. Aan de voorzijde - binnenin de omkasting van de cross flow - bevindt zich een TL-armatuur. De TL-buis is aan de onderzijde van het TL-armatuur gemonteerd. - Kantel het TL-armatuur zover omhoog dat de TL-buis goed bereikbaar is. - Verdraai de defecte TL-buis met reflector tot de contacten - aan weerszijden van de TL-buis - zich in het verlengde van de sleuven in de TL-buishouders bevinden. - Verwijder de TL-buis met reflector uit de TL-buishouders. - Verwijder de TL-buis uit de reflector. - Monteer een nieuwe TL-buis in de reflector. - Plaats de nieuwe TL-buis van het voorgeschreven type zo voor de TL-buishouders, dat de contacten - aan weerszijden van de TL-buis - zich in het verlengde van de sleuven in de buishouders bevinden. - Schuif de contacten van de TL-buis in de buishouders en verdraai de TL-buis tot deze vastklikt. - Plaats het TL-armatuur zo terug, dat deze zich op de oorspronkelijke positie bevindt. INT/6/9/00 Pagina 11

13 - Monteer het bovenluik van de cross flow voorzichtig op zijn oorspronkelijke positie. - Trek het aansluitsnoer naar buiten tot u weerstand voelt. - Draai de wartel vast waarmee het aansluitsnoer op de cross flow is bevestigd. - Plaats de voorfiltercassettes in de daarvoor bestemde ruimte terug. INT/6/9/00 Pagina 12

14 7.3 Reinigen WAARSCHUWING : Verzeker uzelf ervan dat de reinigingsmiddelen die u gebruikt, niet zo met elkaar of met mediums in de omgeving van de cross flow reageren, dat een gevaarlijke situatie kan ontstaan. Reinig de buiten- en binnenzijde van de cross flow met een zachte, niet pluizende, vochtige doek voorzien van een huishoudelijk reinigingsmiddel. Verwijder zware verontreinigingen met een zachte, niet pluizende, vochtige doek met oplosmiddel of wasbenzine. Reinig de omkasting vervolgens met een zachte, niet pluizende, vochtige doek voorzien van een huishoudelijk reinigingsmiddel. Opmerking: Gebruik nooit scherpe voorwerpen voor het verwijderen van zware verontreinigingen. INT/6/9/00 Pagina 13

15 8. Trouble shooting Het niet naar behoren werken van cross flow kan de volgende oorzaken hebben: Probleem 1 : De ventilator werkt niet. Oorzaak 1a : De ventilator is niet ingeschakeld. Oplossing 1a : Schakel de ventilator in (hoofdstuk 5). Oorzaak 1b : Geen spanning. Oplossing 1b : Controleer of de voeding correct werkt. Oorzaak 1c : De ventilatorsnelheid is niet correct ingeregeld. Oplossing 1c : Laat het ventilator-toerental instellen door de Service/meetdienst van Interflow. Oorzaak 1d : Ventilatormotor oververhit. Oplossing 1d : Schakel de ventilator uit (hoofdstuk 5). Schakel de ventilator na een periode van 10 minuten in. Schakel - wanneer de ventilator regelmatig uitschakelt - de ventilator uit en neem contact op met de Service/meetdienst van Interflow. Probleem 2 : De verlichting werkt niet. Oorzaak 2a : De verlichting is niet ingeschakeld. Oplossing 2a : Schakel de verlichting in (hoofdstuk 5). Oorzaak 2a : De unit is in de nachtstand geschakeld. Oplossing 2a : Schakel de nachtstand uit. Oorzaak 2c : De ventilator is niet ingeschakeld. Oplossing 2c : Schakel de ventilator in (hoofdstuk 5). Oorzaak 2d : Geen spanning. Oplossing 2d : Controleer of de voeding correct. Oorzaak 2e : TL-buis is defect. Oplossing 2e : Vervang de defecte TL-buis door een nieuw exemplaar (paragraaf 7.2). INT/6/9/00 Pagina 14

16 Probleem 3 : De ventilator werkt maar er is geen luchtstroom voor de cross flow voelbaar. Oorzaak 3 : Het absoluut -filter is overmatig vervuild. Oplossing 3 : Schakel de ventilator uit en neem - voor vervangen van het absoluut filter - contact op met de Service/meetdienst van Interflow. INT/6/9/00 Pagina 15

17 9. Onderdelenlijst (wisseldelen) Absoluut -filter Type : MDA H14 Camfil Afmeting : 915 X 1220 X 66 mm Aantal : 1 Voorfilter Type : V50 Cassette Afmeting : 500 X 250 X 50 mm Aantal : 2 Ventilator Type : DD ECMd1 3/4 Voltage : 230 V Hertz : 50 HZ Opgenomen vermogen : 760 W Aantal : 1 Verlichting Lamp type : TL-buis, kleur 33 Watt : 15 Watt Aantal : 2 INT/6/9/00 Pagina 16

18 10. Milieuvriendelijk afdanken De materialen - inclusief de vervuilde filters - waarvan de cross flow is vervaardigd, veroorzaken - bij het afdanken - geen verhoogde milieubelasting. De materialen kunnen daarom - zonder extra maatregelen - worden aangeboden bij de plaatselijke afvalverwerkings-installatie. Wij adviseren u de materialen - voor zover mogelijk - gescheiden aan te leveren bij de plaatselijke afvalverwerkings-installatie, zodat onderdelen eenvoudig gerecycled of hergebruikt kunnen worden, waardoor de milieubelasting tot een minimum beperkt blijft. INT/6/9/00 Pagina 17

19 11. Garantie De garantie omvat de deugdelijkheid van de gebruikte materialen, de toegezegde eigenschappen en de hiermee samenhangende juiste werking, exclusief de normale filtervervuiling. Deze garantie geldt voor nieuwe produkten voor een periode van 12 maanden na levering, tenzij anders schriftelijk overeengekomen. Garantie voor door de Interflow elders ingekochte goederen wordt slechts gegeven indien en voor zover de oorspronkelijke fabrikant(en) deze verstrek(t)(ken). Gebreken aan geleverde goederen welke onder de garantie vallen worden, uitsluitend ter beoordeling van Interflow, hetzij hersteld dan wel door nieuwe levering vervangen indien de gebreken naar het oordeel van Interflow te wijten zijn aan constructiefouten, de gebruikte materialen of de uitvoering waardoor deze voor de wederpartij onbruikbaar zijn ter zake van de betreffende bestemming der goederen. Alle garantie aanspraken vervallen indien de wederpartij zelf wijzigingen of reparaties aan het geleverde (laat) verricht(en) dan wel het geleverde niet nauwkeurig gebruikt volgens de bijgeleverde voorschriften of op andere wijze onoordeelkundig behandeld/gebruikt en/of voor andere doeleinden gebruikt dan de daaraan gegeven oorspronkelijke bestemming. Voldoening aan de garantieplicht geldt als enige schade vergoeding. Het aangaan van een onderhoudsovereenkomst geeft u de zekerheid van veilig werkende apparatuur. INT/6/9/00 Pagina 18

20 12. Eg-verklaring EG-verklaring van overeenstemming voor machines (Richtlijn 89/392/EEG, bijlage II, onder A) Fabrikant : Interflow B.V. Adres : De Stek SP WIERINGERWERF Verklaart hiermede dat laminar flow unit type IF/CF91/122 met apparaatnummer voldoet aan de bepalingen van de Machinerichtlijn (Richtlijn 89/392/EEG, zoals laatstelijk gewijzigd) en aan de nationale wetgeving ter uitvoering van deze richtlijn. en verklaart voorts dat de volgende technische normen en richtlijnen zijn toegepast, te weten: IES recommended practice IES-RP-CC Laminar flow clean air devices; IES recommended practice IES-RP-CC001.3 HEPA Filters; NEN Veiligheid van machines; Elektrische uitrusting van machines.. Opgemaakt te Wieringerwerf, 2002 S.A. de Jonge, Kwaliteitsborgingsfunctionaris INT/6/9/00 Pagina 19

21 13. Elektrisch schema Zie volgende pagina. INT/6/9/00 Pagina 20