18#06#14' Flange Integrity Management. Flange Integrity Management Training. Workshop KIVI: Flens Management - 17 juni 2014

Transcriptie

1 18#06#14 Flange Integrity Management Workshop KIVI: Flens Management - 17 juni 2014 PeterDijkgraaf Mobile: E#mail:peter@dijkgraaf#support.com Website: Lead Partner Boeking: Certificering: TQ Cert! Training Centrum te Dirksland TraininglocaIe PrakIjkruimte Theorieruimte(nieuwbouw2013) 18#06#14 2 1

2 18#06#14 Totaal Flens Management Concept Trainingkernonderwerpen: o KriIschesuccesfactorenvanflensmanagement o Succesisbepaalddooronzekennisenervaring Brand&in&installa+e&&t.g.v.&flens&lekkage& 18#06#14 3 Lagen van bescherming ( layers of protection / defence ) 18#06#14 Flens & Bout Ontwerp Pakking Ontwerp Kwaliteit tijdens Uitvoering Kwaliteit controle QA/QC Boutkracht Management Emissie Management Flens Data Management Analyse & Verbetering Nietallefoutenresulterenineenflenslekkage 4 2

3 18#06#14 SSVV flens trainingen in Nederland InNederland o VCA( Veiligheid,*Gezondheid*en*Milieu*Checklist*Aannemers )=eis o VCO( Veiligheid,*Gezondheid*en*Milieu*Checklist*Opdrachtgevers )*****=vrijwillig Standaardflenstrainingen(onderverantwoordelijkheidvandeSSVV) SSVV= S@ch@ng*Samenwerking*Voor*Veiligheid (wijstexameninstaniesaan) a) VCAcerIficaat :Basisflenstrainingvoorwerkenaanlagedruksystemen Werken*aan*flensverbindingen b)vcacerificaat :Basisflenstrainingvoorwerkenaanhogedruksystemen Werken*aan*flensverbindingen*volgens*protocol c) VOMIcerIficaat :Basistrainingvoorhetwerkenmettorque#entensioningapparatuur Werken*aan*flensverbindingen*volgens*protocol*met*torqueF*en*tensioning*apparatuur 18#06#14 5 Flens trainingen in Nederland FlensTrainingoverzicht Kempchen Klinger KemAnalysis,KlingerExpert Flange Management CENEN1591#4 VCA Protocol VCA Basis Fieers Sleutelaars ************(Contractors)* Werk Voorbereiding Veiligheidseisen IdenIficaIevan onderdelen Gereedschappen OpIe: TailorMade concept Toegevoegd*aan*training:*site*specifieke*details:* procedures,*kri@sche*flenzen,* bad*actors *. Technicians,Operators,Supervisors,Voorlieden Uitvoerders,Inspectors,Engineers,TechnicalManagers (Opdrachtgevers,*Contractors,*EPC*engineering,*Authori@es) Fieers&Voerlieden&Uitvoerders VOMI (Specialized*Contractors) ProtocolTorque#&Tensioning 18#06#14 Basis Uitvoering Veiligwerken Flensmontage Gebruik gereedschappen Voorlieden&Uitvoerders (Contractors) Technicians,Supervisors (Opdrachtgevers) Specialist Uitvoering Torquing Tensioning DisciplineEngineers (Opdrachtgevers* *EPC*engineering) Basis Engineering MateriaalselecIe Ontwerpprincipes Flens/Bout/Pakking Adeurcriteria FlensManagementTrainingconformCENEN1591#4is: o Geenduplicaat,maareenverdiepinginkennism.b.t.debasisVOMI/VCAtrainingen o VolledigvolgensderichtlijnenvandenieuweEuropesenormCENEN1591#4 Specialist Engineering Gedetailleerd ontwerp 6 3

4 18#06#14 CEN EN 1591 OverzichtEN(EuropeanNorm)1591 EN1591#1 CalculaIonmethod CENEN1591#4TrainingModules EN1591#2 Sealingconstants Basic&level&& HydraulictensionIghtening CEN/TS CalculaIonmethod EN HydraulictorqueIghtening 1591#3 «metal#to#metalcontact» 1591 Heatexchanger Brieleflanges CENEN Qualifica+on&of&personnel& 1591#4 competency& BoltloaddeterminaIon Compactflanges prcen/ts CalculaIonmethod Smallboretubing 1591#5 «fullfacegasket» Trainingmatrixforresponsibleperson CENEN1591#4 CerIficaIevolgensdezeEuropesestandaardbetekendgeendirecteautorisaIeomteaanflenzentewerken, omdatditdeverantwoordelijkheidblijkvandeopdrachtgever.gecerificeerdepersonenkunnendoorde opdrachtgeverextratrainingseisengesteldwordenomeveneenskennisteverkrijgenvanbijvoorbeeld bedrijfsspecifiekeprocedures,processenenequipement Kernonderwerpen:vereisenvandecursisteentheoreIschenprakIschebegripvanhetonderwerpenhet vermogenomdezekennisopeenveiligeeneffecievewijzeindeprakijktoetepassen. Bewustzijnonderwerpen:vereisenvandecursistdatdezevoldoendeisgeïnformeerdoverhetonderwerp,zodat dezealgemenekennisheekenzichbewustisvanhetbelangm.b.t.flensmanagement. 18#06#14 7 CEN EN & fieedtoequipmentsubjecttothepressureequipmentdirecive& Table&1& &Founda+on&Level&training&matrix& Kernonderwerpen Bewustheidonderwerpen & o GeneralhealthandsafetyprecauIons o TypesofboltedconnecIon o Safejointdisassembly o FuncIonalityofgaskets o SealfacepreparaIon o TypesofgasketsandtheirrelaIvefeatures o IdenIficaIonofdefectsandfaults o RelaIonshipbetweenboltelongaIon/strain, o Facealignmentandgapuniformity boltloadandgasketstress o Gasketstorage,handling,preparaIonandplacement o Commoncausesofthefailureof o EffectofthreadfricIononloadwhen gasketedboltedconnecions usingtorqueightening o BoltloadlossandimplicaIons o Importanceofusingthespecifiedthreadlubricant o Appliedandresidualboltloads o TheneedforboltIghteningpaeerns o BoltIghteningmethodsandtheir o BoltIghteningpaeerns relaiveaccuracies o RequirementtomeetaspecificclassofIghtness o Tightnesslevel o ManualtorqueIghtening o Requirementsforhydraulic o MaintenanceandcalibraIonof manualtorquewrenches torquingandtensioning o Emission o Confirmingthatjointcanreturntoservice o Recordingofworkcarriedout o ReporIngofvarianceorirregularity 18#06#14 Part4:QualificaIonofpersonnelcompetencyintheassemblyofboltedjoints 8 4

5 18#06#14 CEN EN FlensManagementTraining o TrainingvoldoetaandenieuweEuropesenormCENEN1591#4(uitgaveaugustus2013):! ThisEuropeanStandardisapplicabletothebolIngtechnicians,theirsupervisors,theresponsibleengineers, whodisassemble,assembleandightentheboltedconnecionofcriicalservicepressurisedsystems. o TheEN1591#4iseennorm,nieteenwet.Hierbijdientmenwelbewusttezijndat:! InEuropadient processequipmentunderpressure tevoldoenaandeeisenvandeped(97/23/eg)! IndecontextvandePEDdientde owner vastteleggenwelkenormhijtoepastopzijnequipement! Wanneerflensverbindingennietwordengemanagedvolgensdenorm EN1591#4,dientde owner tebewijzendatzijnalternaieve benaderingeveneensvoldoetaandepedeisen o Trainingwordtondersteunddoorpartners:! OmspecialisIschetheoreIsche#enprakIsche inputindetrainingtewaarborgen! Omzekertestellendatdetrainingsinhoud up#to#dateblijkm.b.t.nieuweontwikkelingen eninnovaies. o Trainingsinhoudisalgemeenende onauankelijkheidisgeborgddoor detqcertcerificering! VoorbeeldvancerIficaat&pas 18#06#14 9 TQ Cert certificering KlingerB.V.&Dijkgraaf#SupportB.V. TQ Cert certificering Detrainingenhetexamenkanzowelonderverantwoordelijkheid vanklingerb.v.alsvandijkgraaf#supportb.v.wordenuitgevoerd:! TQCertheekzowelKlingerB.V.alsDijkgraaf#SupportB.V.gecerIficeerd omzoweltrainingalsexamenaftenemenvolgensen1591#4! DoordezeTQCertcerIficeringisinbeidegevallenvolledige onauankelijkheidencompliancemetdeen1591#4gewaarborgd.! EN1591#4isgeaccepteerddooralleEuropeselidstaten(augustus2013) 18#06#

6 18#06#14 Training Programma DAG&(1) 1)IntroducIe o VeiligheidsintroducIe o Trainer(introducIe&Doelstellingen&Programma)! IntroducIe&achtergronden! Trainingeisenvanuitdepetrochemischeindustrie SSVVtrainingen EuropeseNormEN1591#4! Trainingdoelstellingen BasisprakIschekennisgewenst! Trainingprogramma o Cursisten! Bedrijf! Persoonlijkeervaringm.b.t.flensmanagement! PersoonlijkemoIvaIe! VerwachIngenvandetraining 18#06#14 11 Training Programma TheorieTrainingsruimte 18#06#

7 18#06#14 Training Programma DAG&(1)& 2) WaaromflensverbindingenkriIschzijn o Bewustzijnsaspect( blindspot ) o Onderdeelvan licensetooperate :! FlensverbindingeninprocesinstallaIeszijnéénvandebelangrijkstekriIschefactoren o Falenvaneenflensverbindingkanresulterenin:! LOPC(Emissie&Spills),metalsgevolg: Veiligheid#engezondheidsrisico Milieuschade Nietvoldoenaandeoverheidseisen Commercieelverlies(verliesvanproduct) ReputaIeschade! Brand ErnsIgelangetermijn businessrisk o TCO( TotalCostofOwnership ) o Trendsindeindustrie:! Strengeremilieu#enemissieeisen! Verlagingvanhetniveauvanervaring/vakmanschap/competenIe/engineeringkennisbij: Contractors ProducIebedrijven(binneneigentechnischedienst) 18#06#14 13 Blinde vlek blind Spot Opleidingsdoelstellingen: o Bewustzijn o IdenIficerenvanafwijkingen o Verkrijgenvan basisengineeringinzicht o Verkrijgenvan basisprakischinzicht o MoedenkennisomIjdighetwerkte stoppenentevragenvooradvies! 18#06#

8 18#06#14 Training Programma DAG&(1)& 3) KriIschefactorenm.b.t.Integriteitvanflensverbindingen o o o o o o o o Flens&BoutOntwerp PakkingOntwerp KwaliteitIjdensdeUitvoering InspecIeenQA/QC BoutkrachtManagement EmissieManagement FlensDataManagement Analyseenverbetering 18#06#14 15 Training Programma: Flens & Bout Ontwerp DAG&(1)& 4) Flens&Boutontwerp o Flensontwerpcodes! ASME&API&DIN&EN o Ontwerpprincipesvaneenboutverbinding! Boutkrachten,Pakkingvlaktedruk,Internedrukkrachtenindeleiding! MateriaalselecIe(o.a.materiaaleigenschappen,kruip&relaxaIe)! Flens&boutvervorming o Boutontwerp! Boutdiameter/lengte/aantalbouten/draad/materiaalkwaliteit! Boutkrachtberekening! Effectvanexternefactoren(o.a.springhangers,pijpspanning,)! BoutcoaIngsensmering(o.a.effectopwrijvingskrachten)! Criteriavoorhethergebruikvanbouten(o.a.opmetenvanschroefdraad) o SelecIecriteria&toepassingen! Redenenvoorhettoepassenvanverschillendeflenstypenenverschillendematerialen o PrakIjk! Effectopboutkrachtbijgebruikvanverschillendebouten(materiaal,condiIe,smering, ) Bepalingvanboutverlengingm.b.v.micrometerklokmeetopstelling Bepalingvanpakkingdrukprofielm.b.v.Fujifotopapier! PrakIjkoefeningmetmomentsleutel,waarbijhetactueleaangebrachtepiekmomentwordtgemeten 18#06#

9 18#06#14 Training Programma: Flens & Bout Ontwerp Eenflensverbindingbestaatuit3elasIscheelementen: Flens Bout#Pakking Leidingmomentopflens Leidingkrachtopflens Bouttrekkrachtopflens Pakkingdrukkrachtopflens 18#06#14 17 Training Programma: Flens & Bout Ontwerp FlensVerbinding HetontwerpvaneenflensverbindingwordtbepaalddoordeeigenschappenvanPakking&H&Flens&H&Bout& Werkgebiedvandepakking o Depakkingdientzichaantepassenaanhetflensoppervlak Pakking o Deminimalevlaktedrukopdepakkingisauankelijkvan:! Soortpakking! Flensoppervlak! Vereistegasdichtheidvandeverbinding o Demaximalevlaktedrukopdepakkingisauankelijkvan:! Pakkingmateriaal! Pakkingdikte! Temperatuur Bout Werkgebiedvandeflens o Deflensvervormingdoordeboutkrachtisdebepalendefactor:! BijmetnamelagedrukDINflenzenwordtdemaximaleboutkrachtgelimiteerd doorisdemaximaaltoelaatbareflenshoekverdraaiing Flens Werkgebiedvandebout o OmvoldoendeelasIscherekindebouttekrijgenwordtgeadviseerd:! BoutbelasInginderangevan35#70%vandeelasIscherekgrens(sigma0,2)! Ditwerkgebieddientongeveerindezelfderangeteliggenalshetwerkgebiedvandepakking 18#06#

10 18#06#14 Training Programma: Flens & Bout Ontwerp Codesopflenzen/bouten/moeren DIN&flens& Drukklasse PN= nominalpressure Buitendiameter Pijp[mm] ASME&flens& Naam/symboolvan fabrikantofhandelsmerk Materiaal code Chargenummer ProducIe land NominaleflensafmeIng [inch] Drukklasse raing Materiaalcodevolgens ASTMstandaard Standaard uitvoering Bout&/&Moer& Studbolts enmoeren komenzowelvoor metdin#alsansiafmeingen Spiegelvlak(zondercode naaronderkantopflens monteren(i.v.m.wrijving) 18#06#14 19 Training Programma: Flens & Bout Ontwerp Effectsmeringop: o Boutkracht Effectsmeringop: o Pakking Effectvanboutsmeringopdetrekkracht indeboutzoalsovergebrachtijdens montage(gradeb7astuds&nuts) Aanhaalmoment[Nm] Idealesmering (bijv.tefloncoated) Wrijvingcoëfficiëntcirca0,10 Goedesmering (e.g.ingevetvanafleverancier) Wrijvingcoëfficiënt0,12#0,14 Slechtesmering (e.g.zwaarverroest) Wrijvingcoëfficiëntcirca0,25 Geensmering oppakking aanbrengen!! =ongesmeerd =gesmeerd Graphite(grade1) Graphite(grade2) Graphite(grade3) CAFtoDIN3754IT400 CSFtoGlass CSFtoAramid 18#06#

11 18#06#14 Training Programma: Flens & Bout Ontwerp Verjongdebouten o Hebbeneengroter elasischwerkgebied danstandaardbouten! Somsnoodzakelijkomjuisteverhouding totaleboutdoorsnede t.o.v. pakkingoppervlak teverkrijgen F Smax Standaardbout F Smax Verjongdebout BoutkrachtF S [N] 18#06#14 Verlenging[mm] 21 Training Programma: Flens & Bout Ontwerp Flenshoekverdraaiing Maximumpakkingdruk Minimumpakkingdruk Tijdensaanhalenvandeflensbouten ontstaatereenopeningtussende meetpunten EffecIefpakkingdrukoppervlak Flens:DIN2633DN100PN16 18#06#

12 18#06#14 Training Programma: Flens & Bout Ontwerp OverzichtprakIjktrainingsruimte 18#06#14 23 Training Programma: Flens & Bout Ontwerp Flensmontage#micrometerklokkenomhetverschilinboutverleningtemeten #Fujifotopapieromhetpakkingdrukprofielvastteleggen 18#06#

13 18#06#14 Training Programma: Flens & Bout Ontwerp VergelijktussenhetpakkingdrukprofielbijgebruikvanidenIekeflenscomponenten Links=boutennietgesmeerdRechts=boutengesmeerd DifferenceingasketseaIngpressureprofilewithidenIcalcomponents:Lek=greased,Right=notgreased 18#06#14 25 Training Programma: Flens & Bout Ontwerp KalibraIemeetapparatuurvoormomentsleutelterbepalingactuelemomentcurve o Maximaalaangebrachtepiekmomenttevergelijkenmetingesteldewaardevandemomentsleutel 18#06#

14 18#06#14 Training Programma: Pakking Ontwerp DAG&(1)& 5) PakkingOntwerp o Algemeneprincipesvanlekdichtheid! Lekdichtheidcurven o Pakkingtypes! Non#metallic! Semi#metallic! Metallic o Pakkingontwerp! Hardheidenindrukbaarheid! Flexibiliteit! Hieebestendigheid! Drukbestendigheid! Corrosiebestendigheid o SelecIecriteria&toepassingen! Redenenvoorgebruikvanverschillendetypepakkingen o PrakIjk! MontagediversetypepakkingenmetFujifotopapieromverschil inpakkingdrukprofieltebepalenentebespreken 18#06#14 27 Training Programma: Pakking Ontwerp AfdichIngfuncIevandepakking Flensoppervlak Flensoppervlak Flensoppervlak materiaalafdiching materiaalafdiching materiaalafdiching Flensoppervlak Flensoppervlak Flensoppervlak Deenigetaakvaneenpakkingis hetvullenvande legeruimtes tussendetweeaanliggendecomponenten! "Opvangenflensruwheden,onvlakheidenmisalignment 18#06#

15 18#06#14 Training Programma: Pakking Ontwerp RelaIetussenpakkingvlaktedrukenpakkinglekkage Lekkagegraad[mg/m*s] L 1 L 0,1 L 0,01 L 0,001 L 0,0001 Dekeuzevandepakkingisauankelijkvan: o Diameter/afmeIngpakkingoppervlak o OperaIonele#enontwerpcondiIes! Druk,temperatuur,fluctuaIes, o Typeproduct/medium o Pakkingmateriaaleigenschappen! ElasIscheeigenschappen! Weerstandtegenkruipenvloei! LekkagegraadkarakterisIek L 0, #06# Pakkingvlaktedruk[MPa] 29 Training Programma: Pakking Ontwerp KemAnalysis:vergelijkingindrukprofielvanbeschadigingbijgebruikverschillendepakkingen Kamprofielpakking Grafietpakkingmetinlage( spijkerplaat ) Vezel/Rubberpakking Flensoppervlakte beschadigingen GrafietpakkingmetgegolfdeRVSinlage IndrukprofielbepaalddoorKemAnalysis 18#06#14 Beschadigdstalenflensoppervlak 30 15

16 18#06#14 Training Programma: Pakking Ontwerp Pakkingcategorieën Non#metallic (zachte)pakkingen Semi#metallic pakkingen Metallic pakkingen 18#06#14 31 Training Programma: Pakking Ontwerp PakkingmateriaalselecIe Selec+e&vulmateriaal& SpiralWoundPakking 1xxxbar MetalliekePakkingen 250bar 50bar 18#06#14 &&&&&&&&&&&&&&&&&&&SemimetalliekePakkingen Spiraalgewonden 250bar C Kamprofiel 250bar C GegolfdRVS/Grafiet 160bar550 C &&&&&&&&&&&&&&&ZachtePakkingen Rubbers 10bar70 C Rubber/vezel 50bar 250 C Grafiet 50bar 450 C PTFEgevuld 50bar 250 C Mica 5bar 900 C #196 C #40 C 200 C 1xxx C Inzetgebied& 32 16

17 18#06#14 Training Programma: Pakking Ontwerp Codesoppakkingtaakbinnen/buitenring &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&Binnenring&! Vultdeinwendigruimte! Werktalsbuffervoorinvloedenmedium (bijv.drukstoten)! Sluitpakkingopaanbinnenzijde Stevigheidvandepakking Tegenuitstulping( buckling ) Veiligheidtegen overcompression &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&Buitenring&! AnI#blowout beveiliging! Veiligheidtegen overcompression! Centreerringtussenbouten! Kleurvanbuitenringbepaaldmateriaal spiralwound (groen=ss316l)! Kleurcodeopbuitenringbepaald vulmateriaaltussenwindingen 316LIR/316L/FG& o Materiaal o 326LInnerRing o 316Lwindingen o FGvulmateriaal flexiblegraphite ASME&B16H20& o NormenCode 4 &ANSI&150& o Nominalbore o Drukklasse ( pressureraing ) 18#06#14 33 Training Programma: Pakking Ontwerp Inwendigeleidingdruk[bar] Temperatuur[ C] & & #06#14 Toelaatbarepakkingdruk Minimalepakkingdruk[Mpa] & 37& 40 46& KLINGERSIL C4430 Sealability 0.1 [mg/s.m] 1[mm] 2[mm] 3[mm] 3[mm] 2[mm] 1[mm] 400 Maximalepakkingdruk[MPa] & 40 46& 60 64& 80 Voorbeeld:&Pakking&Klingersil&C4430&!Curvenbehorendbijlekkagegraadvan0,1[mg/s.m]!Leidingdruk=50[barg],Temperatuur=200[ C]!Pakkingdiktevariërendvan1 2 3[mm] Toepassingsgebied&bij&P=50&[barg],&T=200&[ C]&!t=1[mm]pakkingdrukrange=(24#64)[MPa]!t=2[mm]pakkingdrukrange=(37#46)[MPa]!t=3[mm]niettoepasbaar &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&pt&diagram&! (1)=Standaardrange! (2)=TechnischeevaluaIenodig! (3)=Niettoepasbaar 34 17

18 18#06#14 Training Programma: Pakking Ontwerp Bordmetverschillendetypenpakkingen 18#06#14 35 Training Programma: Pakking Ontwerp o Pakkingdrukprofiel BesprekingvanhethetpakkingdrukprofielaandehandvandeFujifotopapierafdruk 18#06#

19 18#06#14 Training Programma: Kwaliteit tijdens de Uitvoering &&&DAG&(1)& 6)Kwaliteitindeuitvoering o Gereedschappen o IdenIficerenvandeflensendeselecIevandejuistecomponenten! FlensmetdejuisteafmeIng,type,materiaalendrukklasse! Bout&moermetdejuisteafmeIng,materiaalenlengte! Smeermiddel! Juistepakking o Inspecterenonderdelenenpakkingoppervlak! Onderdelenzijnschoonenonbeschadigd! Pakkingvlakmetjuisteoppervlakteafwerking! Boutenenmoerenzijnschoonengoedbewegend! Pakkingenzijnschoonenonbeschadigd (behoreninverpakkingtezieenvoorbescherming) o Monterenvandeflensonderdelen! Smeringvandebouten! Smeringvandemoerenenmoervlakkenopdeflens! Pakkingjuistgecentreerd! Gebruikvangereedschapincl.veiligheidsaspect! Boutaanhaalvolgordeenmethode 18#06#14 o Flensuitlijning! Effectopboutkrachttengevolgevan angular / centre#line / coldspring afwijking! Effectoppakkingdruk! ColdSpring toleranieseneffectopboutkracht o Flensdemontage! Veiligheidsaspecten! VastleggenvaninspecIegegevens o PrakIjk! Monterenflens angular en coldspring misalignmenteffectoppakkingdruk 37 Training Programma: Kwaliteit tijdens de Uitvoering Veiligheidsaspect StelzekerdatinstrumentaIeis losgekoppeldvoordemontage Denkna overpijpspanning voordemontage Pasopvoorheteleidingen (bv.steamtracing) Demontage&Schoonmaak 18#06#14 NietindwarsrichIng schoonmakentervoorkomingvan beschadigingenvanhet flensoppervlak 38 19

20 18#06#14 Training Programma: Kwaliteit tijdens de Uitvoering Gereedschappen: o PosiIoneringvandepakking Paspenofcentreerpen Pakkingnietgecentreerd (bijv.bijverjongdebouten oftekleinebouten) Juistecentrering (bijv.doorgebruikpaspen ofcentreerpen) 18#06#14 39 Training Programma: Kwaliteit tijdens de Uitvoering PrakIjkvoorbeeld: o Somsliggenpakkingeninderegenvoordatzewordengeïnstalleerd o Testresultatenvanverschillendetypepakkingendiegeïnstalleerdzijnineen hogetemperatuursleidingnadatzeeerst24uuraanregenzijnblootgesteld. 18#06#

21 18#06#14 Training Programma: Kwaliteit tijdens de Uitvoering Pipingtrainingskid flens misalignment Groeneleiding:flens=2 angularmisalignment Rodeleiding:flens=20[mm] coldpull 18#06#14 41 Training Programma: Kwaliteit tijdens de Uitvoering Druksensor (meingboutkracht) Druksensor (meingkrachtoppakkingvlak) Dummy Pipingtrainingskid flens misalignment Groeneleiding:flens=2 angularmisalignment Rodeleiding:flens=20[mm] coldpull 18#06#

22 18#06#14 Training Programma: Kwaliteit tijdens de Uitvoering Eindigelementenmodellen leidingsystemen o TheoreIscheberekeningboutkrachtenpakkingdruknamontage! Model(links)=flenspaarmet2 hoekafwijking( angularmisalignment)! Model(rechts)=flenspaarmet20.[mm]vooropening( coldpull ) Eindigelementenmodel Buigvorm (naflensmontage) 18#06#14 43 Training Programma: Kwaliteit tijdens de Uitvoering Montageflenspaarmet2 hoekafwijking 18#06#

23 18#06#14 Training Programma: Kwaliteit tijdens de Uitvoering Real#ImeweergavevandedruksensorenmeIngopcomputerschermIjdensflensmontage Gemetenkracht[kN] Voorsmering (nieuwegeoliedebouten) Gemetenkracht[kN} Nasmering 18#06#14 =pakkingdruk o Gemiddeldetotalepakkingdrukvermeerderingdoorsmeringvannieuwegeoliedebouten+10% o OnderlingevariaIepakkingdruk(zondersmering)t.o.v.gemiddeldeisinderange:#47%tot+30% o OnderlingevariaIepakkingdruk(metsmering)t.o.v.gemiddeldeisinderange:#25%tot+14% 45 Training Programma: Kwaliteit tijdens de Uitvoering 18#06#14 Lektestnaflensmontageop9.[barg]luchtdruk o Volumegecomprimeerdeluchtiszeerkleinomveiligheidsredenen 46 23

24 18#06#14 Training Programma: QA/QC en Inspectie DAG&(2)& & 7) QA/QC InspecIe o Niveauvanbeoordeling( holdpoints )&supervisie! DefiniIevankriIscheflenzen,gebaseerdopfactorenzoals: Lekkagerisico:procesdruk,wisselendebelasIng,trillingen, temperatuur(niveauenwisselingen),staischebelasing corrosieve/agressieveomgeving Product:koolwaterstoffen,corrosief,explosief,gikig,radioacIef Badactors PotenIeeleffectopveiligheid PotenIeeleffectopmilieubelasIng PotenIeeleffectopproducIeverlies o Flenslabelprocedure o QA/QCregistraIeproces o PrakIjk! Specht test: controleoploszieendeboutendoor hetikkenvaneenhameropdemoeren 18#06#14 47 Training Programma: QA/QC en Inspectie Specht test:controleoploszieendebouten#ikkenvaneenhameropdemoeren 18#06#

25 18#06#14 Training: Boutkracht- en Emissie Management DAG&(2)& 8) BoutkrachtManagement o Algemeneprincipesvan torqueightening! Handmomentsleutel! PneumaIsch/hydraulischeaanhaalequipment(incl.veiligheidsaspecten)! Toepassingcriteria o Algemeneprincipesvan hydraulictensioning! Werkprincipes! Aanhaalpatroon! RelaIetussenoliedrukenboutkracht 18#06#14 o Nauwkeurigheidvanverschillendeboutaanhaalmethoden o BoutkruipenrelaxaIe o Boutkrachtbepaling,bijvoorbeeld:! MechanischelengtemeIng(meetklokofrotabolts)! UltrasoonlengtemeIng! Druksensoren! Toepassingvanschotelveren o Tijdensbedrijfsvoering! PrevenIefonderhoud! VisueleinspecIe(bijvoorbeeldIjdensoperatorronden) 9) EmissieManagement o Diffuseemissie o Meetmethodiek o Lekverliesgrafieken 49 Training: Boutkracht- en Emissie Management Emissiediagrammen o Emissieindeindustrie:(1E#1) (1E#3) o Emissieeisenwordenstrengerindetoekomst Meeraandachtvereistvoor:! Flensmanagement! InnovaIesvannieuwepakkingen Spijkerplaat(PSM) Spiral Wound KAM profiel W1A 18#06#

26 18#06#14 Training: Boutkracht- en Emissie Management Terugveervermogen E#Modulus E#Modulus Surfacepressure[MPa] Flächenpr. [N/mm²] ,30 0,40 0,50 Gasketthicknesschange[mm] Stauchung [mm] Surfacepressure[MPa] Flächenpr. [N/mm²] ,70 0,80 0,90 Gasketthicknesschange[mm] Stauchung [mm] Emisiediagram 1 E+0 1 E-1 1 E-2 Leakagerate[mg/(sm)] Leckagerate 1 E-3 1 E-4 1 E-5 1 E-6 1 E-7 18#06#14 1 E GasketseaIngstress[MPa]at40[barg]linepressure Flächenpressung [MPa] bei 40 bar Innendruck 51 Training: Boutkracht- en Emissie Management PakkinginnovaIesomtevoldoenaantoekomsIgeemissieeisen 18#06#

27 18#06#14 Training Programma: Flens Data Management DAG&(2)& BP Rotterdam Refinery QC Flange Joint Sheet 10) FlensDataManagement o EssenIëleparametersbijhetopbouwenvaneenhistorischedatabase A. FLANGE IDENTIFICATION (to be filled in by work preparator) Equipment flange Reactor 502 Equipment / line number Location Bodem R502 bottom elbow Unique BP flange number 5004 Type flange RF Unit 500 Gasket Partnr NB DWG / iso / P&ID number Rotabolt Partnr RO BP pipe class 900# Flange size + rating 20"900# # of bolts Bolt Length in mm size Studs/Nuts (number+size+mat.) RotaBolt B16, Gr4 nuts no washers 2" Rotabolt Bolt force 450 kn Washer (size+mat.) # of gaskets 45,9 Tonnes Gasket (type+size/thickness+mat.) Spiralwound APX-2/Mika 482,6 / 520,7 558,5 1 / / 571,5 / 695,3 Scaffold necessary* YES Hydraulic tensioning Yes Line insulated* YES Line traced* YES Flange labeled* YES Name Signature: work preparator/company: Date: BP B. FLANGE INSPECTION gray=na (to be filled in by BP fieldinspector) Object side/flange 1 UPSTR Line side/flange 2 DWNSTR Spectacle Studs/Nuts/Washers/Gasket Others/Remark Yes/Acc No/Not Acc Yes/Acc No/Not Acc Yes/Acc No/Not Acc Yes/Acc No/Not Acc Line free of stress Acc Acc Damages/Corrosion No* No No Clean Yes Yes Yes Flange condition Acc Acc RTJ groove condition Nvt Nvt NDE RTJ groove Nvt Nvt Flange facing finish Acc Acc Equal Finish 1&2 Studbolt condition Rotabolt condition Studbolt calibration >2% elongation (caliber) Nut condition Washer condition General*condition*flange*connection*(tracing/insulation/paint): Other*remarks*and/or*deviations: 18#06#14 Name*fieldinspector/Company: Date: Signature: 53 Training Programma: Analyse en Verbetering DAG&(2)& 11)Analyse&Verbetering o DezestapiseenessenIëlevoorwaardevoor:! StepChangeimprovement! ConInuousimprovement o Plan Do Check#Act 18#06#14 StepChange ConInuousImprovement 54 27

28 18#06#14 Training Programma: Examen & Certificatie Examen TQCertcerIficering o TheoreIschgedeelteinleslokaal (1)individueelschrikelijk( muliplechoice ) o PrakIschegedeeltebijwerkbanken (2)inspecIeflens(idenIficerenvanafwijkingen) (3)montageflens(4)demontageflens o PrakIschegedeeltebij testrig (5)montageflensmet misalignment Examen:oefening(2) 18#06#14 55 Training Programma: Examen & Certificatie Examen:oefening(3) Examen:oefening(4) 18#06#

29 18#06#14 Training Programma: Examen & Certificatie Examen:oefening(5) 18#06#14 57 Training Programma: Examen & Certificatie overzichtprakijkoefeningen 18#06#