Persbericht. het beste wapen tegen snijden Comfort inbegrepen. Showa Best Glove. Meer informatie. April 2011

Transcriptie

1 April 2011 het beste wapen tegen snijden Comfort inbegrepen Een goede snijbescherming is geen overbodige luxe. Daarom testen we onze handschoenen via de Europese EN388-testmethode, de Amerikaanse ASTM F testmethode en de internationale ISO testmethode. Zo kunnen we beter de juiste snijbescherming aanbevelen voor uw risicobeoordelingen. Eurostat meldde dat er in miljoen Europese werknemers (3,2 %) betrokken waren bij een werkongeval. Vele nationale statistieken zoals RIDDOR, HSE, DGUV en FAO/FAT tonen aan dat bij 1 op 3 ongevallen de handen, vingers of polsen worden verwond. Bovendien zijn volgens TNO 10,4 % en volgens Assurances Maladie 15,3 % van alle werkongevallen snijwonden. De productiemanager van, Mike Carducci, wijst erop dat het probleem van handletsels veel verder gaat dan enkel de ongevallen die in de officiële statistieken worden vermeld. "In de VS is het bijvoorbeeld algemeen aanvaard dat er voor elk ernstig ongeval dat wordt gemeld, 29 kleine ongevallen en 300 bijna-ongevallen gebeuren," zei hij. "De juiste snijbestendige handbescherming maakt wel degelijk een verschil. Daarom specificeren zo veel werktoepassingen eerder snijbestendige handschoenen dan handschoenen voor algemeen gebruik." beschikt momenteel over een breed gamma snijbestendige, handbeschermende modellen. Tegelijkertijd blijft het onderzoeksteam van, 's werelds grootste R&D-team voor handbescherming, innoveren met nieuwe handschoenmodellen waarbij snijbestendige vezels en oppervlakeigenschappen zoals sponsnitril voor gladde olieachtige toepassingen, worden gecombineerd. heeft net haar breed gamma uitgebreid met nieuwe modellen om te beantwoorden aan de specifieke behoeften voor de nabije toekomst. Een blik op de keuzes van vandaag: snijbestendige handschoenopties beschermen en bieden comfort bij het dragen en zijn gemakkelijk wasbaar. De keuzes omvatten zowel een aantal DuPont Kevlar-handschoenmodellen met een variëteit aan coatings voor speciale doeleinden en handschoenen met roestvrij stalen vezels en geweven handschoenen van High Performance Polyethelene (HPPE). Elk handschoenmodel dient voor specifiek doeleinden. Ideaal voor kritische omgevingen met risico op snijden/scheuren, elektronica, printplaten, halfgeleiders, montage van kleine onderdelen. De uiterst sterke Showa 540, 541 en 545 zijn HPPEhandschoenen. Door HPPE-vezels te combineren met de innovatieve voeringtechnologie van Showa Best, ervaart de drager een maximaal comfort en behendigheid terwijl hij wordt beschermd tegen snijwonden. Zowel de witte handschoen 540 als de zwarte handschoen 541 heeft een handpalm met polyurethaancoating, terwijl het naadloze grijze model 545 een handpalm met blauwe nitrilcoating heeft. Specifieke handschoenmodellen uit de handschoencollectie D-Flex (met roestvrij stalen vezels) en T-Flex van het bedrijf, bieden comfort en snijweerstand voor toepassingen zoals het verwerken van voedsel, snijden, het hanteren van glas en metaalplaten, de vlees- en gevogelte-industrie, commerciële visvangst en restaurants. De modellen gaan van de ultralichte, 15-gauge T-Flex 8115 tot de zwaardere en meer beschermende 10-gauge D-Flex.

2 "KOSTEN VERMINDEREN" Elke onderneming kan zichzelf verzekeren tegen werkongevallen, maar elk ongeval zal de verzekeringspremie verhogen. Naast deze verzekeringskost, zal elk ongeval resulteren in nietverzekerde kosten die de onderneming moet betalen, zoals verloren tijd, loondoorbetaling, herstellingen, verlies van contracten, verlies van zakelijke reputatie en andere negatieve effecten. Deze niet-verzekerde kosten kunnen oplopen tot 36 maal de verzekeringspremie. (Bron: EU-OSHA) VERSCHILLENDE VOERINGEN BIJ SNIJTESTEN Het verminderen van kosten is enkel mogelijk wanneer de werkplaats investeert in een geschikte handbescherming. Om te helpen bij het nemen van een weloverwogen beslissing, organiseerde interne snijtesten op een selectie handschoenen met verschillende soorten garen in de basisvoering. Dankzij onze tests komt u meer te weten over de snijbescherming van verschillende voeringen. Deze interne tests zijn uitgevoerd volgens de Europese EN388-snijtestmethode, de Amerikaanse ASTM F testmethode en de internationale ISO methode. Geen twijfels meer, wordt ook een anti-snij-expert! Ga naar.

3 ARAMIDE Aramide is licht, soepel, comfortabel en wasbaar. Het biedt een doeltreffende bescherming tegen snijwonden (boven niveau 5, met versteviging van roestvrij staal) en convectieve hitte en biedt duurzaamheid en prestaties die ver uitstijgen boven die van leder en katoen. Handschoenen die uitsluitend gemaakt zijn van aramide, halen meestal snijdniveaus van 3 in EN388:2003. Kevlar is de aramidevezel die is ontwikkeld en wordt verkocht door DuPont. Kevlar-aramide versterkt met roestvrij staal: 250 AEGIS KVS4 HPPE High performance polyethylene is flexibel, gevoelig, licht en duurzaam. Het is bijna even goed bestand tegen snijden als para-aramide, maar met een hogere schuurweerstand en blijft bestand tegen chemische stoffen, in het bijzonder solventen. Handschoenen die uitsluitend zijn gemaakt van HPPE, halen meestal snijdniveaus van 2/3 in EN388:2003, tenzij gemengd met ander garen zoals staal of glas. Dyneema is de HPPE-vezel die is ontwikkeld en wordt verkocht door DSM. HPPE voor een maximale gevoeligheid: 542 ROESTVRIJ STAAL vs. GLASVEZEL Roestvrij staal en glasvezel kunnen worden gecombineerd met een andere vezel om de snijweerstand aanzienlijk te verbeteren. Wanneer men deze verstevigingen toevoegt aan een andere vezel, zijn snijdniveaus 4/5 in EN 388:2003, mogelijk. Roestvrij staal voegt een aanzienlijke snijweerstand toe aan de handschoenen, hoewel de testprocedures (zowel EN388:2003, ISO en ASTM F1790) problemen hebben bij het weergeven van het werkelijke beschermingsniveau, aangezien beide tests zijn gebaseerd op het in contact komen van het snijdmes met een metalen oppervlak om de test te stoppen. Het staalgaren geeft de machine een "foute" lezing en beëindigt de test. Roestvrij staal & polyester (Hagane Coil): S-TEX GP-1 / S-TEX GP-2 De glasvezel biedt een ander resultaat. Het oppervlak wordt zo glad dat het mes over het garen "glijdt" en de microscopische rand bot maakt. Het is aanbevolen om te kijken naar beide testscores bij het evalueren van handschoenen met een hoog snijdniveau (EN snijdniveau 4 & 5).

4 IMITEER NOOIT Bij Showa Best is innovatie altijd al traditie geweest. De GP-KV1 (aramide antisliphandschoen) en 540 (HPPE met maximale gevoeligheid) waren de originele snijwerende handschoenen. Sindsdien focust Showa Best zich nog meer op het ontwikkelen van handschoenen met een hoge snijbescherming en comfort. Het resultaat vandaag is een compleet gamma aan antisnijdhandschoenen met een verbeterde grip, gevoeligheid en chemische bescherming, geschikt voor bijna elk gebruik en elk type industrie. Wist u dat HAGANE-staal ook wordt gebruikt bij het vervaardigen van Samurai-zwaarden? HAGANE COIL HAGANE Coil is ontwikkeld door Showa en wordt gebruikt in alle S-TEX-handschoenen: S-TEX KV3, S- TEX GP-1 en S-TEX GP-2. HAGANE Coil is een technologie waarbij HAGANE roestvrij staal wordt gecombineerd met een andere vezel om een zeer hoog snijbeschermingsniveau te bieden. Bovendien hecht het HAGANE coil-omhulsel zich goed aan de latex- en nitrilcoating en de HAGANE coil wordt niet aangetast door uv-stralen. S-TEX KV3 combineert roestvrij staal met Kevlar-aramide, wat resulteert in een zeer hoog snijdniveau van 5 in EN388:2003. S-TEX GP-1 en S-TEX GP-2 combineren roestvrij staal met polyester, wat resulteert in een snijdniveau van 4 in EN388:2003 en een verhoogd comfort. Zie het schematische overzicht van de HAGANE Coil voor S-TEX GP-1 en S-TEX GP-2. HAGANE-staal wordt gebruikt voor het maken van de Japanse SAMURAI-zwaarden. HAGANE Coil is de gepatenteerde manier waarop Showa dit Hagane-staal combineert met ander garen.

5 OVERZICHT VAN WAPENS TEGEN SNIJDEN VOORGESTELD DOOR SHOWA BEST GLOVE Bij ontwikkelden we een breed gamma aan snijbescherming waarbij we de vooraf vermelde snijbestendige materialen zoals aramide, HPPE, roestvrij staal en glasvezel combineerden. Product Merk Voeringmateriaal Snijdindex Snijtoepassing Kenmerk S-TEX KV3 Showa HAGANE Coil (Roestvrij staal & Kevlar) 5 Metaalplaten Messen Hoogste snijdniveau Natte & droge grip S-TEX GP-1 Showa HAGANE Coil (Roestvrij staal & Polyester) S-TEX GP-2 Showa HAGANE Coil (Roestvrij staal & Polyester) 4 Metaalplaten Metaalkabels 4 Metaalplaten Metaalkabels KV660 Showa Kevlar-aramide 3 Metaalplaten Chemische gevaren Olie 250 Best Kevlar-aramide & roestvrij staal 4 Metaalplaten Olie 4560 Best Kevlar-aramide 3 Metaalplaten Olie 4565 Best Kevlar-aramide 3 Metaalplaten Olie 542 Showa HPPE 3 Metaalplaten Elektronica 541 Showa HPPE 3 Metaalplaten Elektronica 8110 Best HPPE 5 Messen Voedsel Hoge zichtbaarheid Natte & droge grip Hoge zichtbaarheid Natte & olie grip Hoge chemische bescherming Natte & olie grip Comfort Natte & olie grip Ademend materiaal Natte & olie grip Knokkelbescherming Duurzaamheid Gevoeligheid Gevoeligheid Hoogste snijdniveau Ademend materiaal

6 VERKLARING EUROPESE SNIJTEST EN388:2003 gebruikt de Snijtestmachine. Een rond mes draait rond terwijl het door de testmachine naar voor en achter wordt getrokken over het handschoenstaal, onder een constant gewicht van 500 gram en met een constante snelheid. De test wordt stopgezet wanneer het ronddraaiende mes door het handschoenmateriaal snijdt. Het aantal cycli (# naar voor en naar achter) dat nodig is om doorheen het materiaal te snijden, wordt genoteerd. Daarna wordt een controleweefsel (katoen) getest ter referentie. Het aantal cycli (# naar voor en naar achter) wordt opnieuw genoteerd. De test wordt als volgt herhaald: katoen - staal katoen staal katoen staal katoen staal katoen staal katoen. Na deze herhaalde tests kan de snijdindex worden berekend. Dit is de verhouding tussen het aantal cycli dat nodig is om doorheen het testmateriaal te snijden en het aantal cycli dat nodig is om door het gekende standaardmateriaal te snijden (katoen). Deze Snijdindex kan worden teruggevonden op de markering van de handschoen. Het tweede nummer onder het pictogram voor mechanische bescherming geeft het snijbeschermingsniveau tussen 0 en 5 weer. Hoe hoger de Snijdindex, hoe hoger het snijbeschermingsniveau. EN388:2003 Snijdindex Snijdindex Verhou ding Voorbeelden van voeringen (via interne tests en exclusief het effect van coating en dikte) 0 0 Handschoenen zonder steunvlak 1 1,2 Nylon Katoen Leder 2 2,5 HPPE 3 5 HPPE 13-gauge aramide 4 (ISO 13997) 5 (ISO 13997) gauge aramide Aramide versterkt met roestvrij staal Roestvrij staal met polyester 20 Aramide versterkt met roestvrij staal HPPE versterkt met glasvezel Roestvrij staal Het nadeel van deze Snijtest is dat de microscopische rand van het mes wordt afgestompt bij het testen van handschoenen met een hoge snijbescherming. Kringproeven tonen vele verschillen aan tussen verschillende testlabo's. De Snijtest geeft eerder positievere resultaten bij keramiek dan bij gemanipuleerd garen op basis van staal. Bij gemanipuleerd garen op basis van staal wordt de machine stopgezet omwille van metaal-op-metaal-contact en snijdt deze niet noodzakelijk doorheen het materiaal, terwijl glasvezel het materiaal glad maakt. Daarom wordt aan fabrikanten aangeraden om ook de resultaten van de TDM-test volgens ISO voor handschoenen met een Snijdindex van 4 of 5 aan te duiden.

7 VERKLARING AMERIKAANSE SNIJTEST ASTM F gebruikt de TDM 100-snijtestmachine. Bij de versie ASTM F testmethode van 2005, wordt de Tomodynamometer (TDM) testmachine gebruikt om de afstand te meten die een scherp mes over het testmateriaal moet afleggen alvorens het er doorheen dringt. Het mes met rechte rand van 100 mm wordt slechts eenmaal gebruikt en het wordt voor elke test gekalibreerd. Nadat er gewicht op het mes wordt uitgeoefend, wordt het mes door de testmachine met een constante snelheid naar voor en achter bewogen over het handschoenstaal. Wanneer het mes doorheen het handschoenstaal snijdt, maakt het contact met de koperstrook onder het handschoenstaal. Bij dit metaal-op-metaal-contact wordt de machine stopgezet. De machine meet de afstand die het mes heeft moeten afleggen om een snede van 20 mm in het materiaal te maken. Vervolgens meet de machine de belasting in gram waarbij het materiaal een snede van 20 mm kan weerstaan. Er worden vijf testcycli uitgevoerd met 3 verschillende belastingen (gewichten) en de gegevens m.b.t. de afstand/het gewicht worden ingevoerd in een exponentieel regressie-programma. Dit programma bepaalt het gewicht (in gram) dat nodig is om een snede met een afstand van 20 mm te veroorzaken. Hoe hoger het gewicht in gram, hoe hoger het snijbeschermingsniveau. De 1997-versie van deze testmethode wordt de ASTM F genoemd en gebruikte de Cut Protection Performance tester (CPPT). Andere belangrijke verschillen: het handschoenstaal wordt aan de machine gehecht door middel van montagetape, de referentieafstand van de snede is 25 mm en de kalibratie is lager (500 g bij de 2005-methode). De resultaten van 1997 kunnen niet worden vergeleken met de resultaten van voor Vele ondernemingen gebruiken nog altijd de ASTM en de CPPT-machine. Wees u ervan bewust dat de resultaten kunnen variëren op basis van de microscopische scherpte van het nieuwe mes. ANSI/ISEA 105 is de norm die niveaus toekent volgens het gewicht in gram van de ASTM-tests. Het ANSI Cut Level is de meestgebruikte referentie voor snijbeschermingsniveaus in de VS. Belangrijk: dit is enkel van toepassing bij ASTM F en niet bij ASTM F De 2005-norm wordt door ANSI/ISEA niet erkend omdat deze lagere resultaten oplevert dan de 1997-methode.

8 VERKLARING INTERNATIONALE SNIJTEST ISO gebruikt enkel de TDM 100-snijtestmachine. Deze methode is erg vergelijkbaar met de ASTM F testmethode, met lichte wijzigingen aan het lengtebereik verkregen met de 3 verschillende gewichten. De ISO-methode vereist een validatie om er zeker van te zijn dat het berekende gewicht binnen de specifieke grenzen blijft. De resultaten worden uitgedrukt in newton (N). Het gebruik van de ISO testmethode is al verplicht in Europa voor handschoenen met een hoog snijbeschermingsniveau van 4 of 5. Bij de ASTM F wordt gebruik gemaakt van dezelfde machine en dezelfde testkenmerken. AANBEVELINGEN DOOR SHOWA BEST GLOVE Alle snijtestmethodes vertonen grote resultaatverschillen met betrekking tot de variabelheid van testmachines, handschoenstalen, de plaatsing en de druk uitgeoefend op de stalen, de microscopische scherpte van de mesranden, enz. Daarom mag u nooit zomaar de EN388:2003 Snijdindexen vergelijken zonder vóór de bestelling een test uit te voeren. Handschoenen kunnen de behandelde producten vervuilen of erger, het leven van de werknemers in gevaar brengen. Het is onze taak om gebruikers te informeren over mogelijke vervuilingen, allergieën, opslagvoorwaarden, wasinstructies, chemische bescherming, antislipkenmerken enz. Belangrijke opmerking: Het is ook aangeraden om geen handschoenen met gemanipuleerde vezel en hoge snijweerstand te gebruiken wanneer u wordt blootgesteld aan bewegende en gekartelde messen. De breukvastheid van deze vezels is zeer hoog en kan de handen van de werknemer in de machine trekken! ontwikkelde een speciaal informatiepakket. Brochures en de website bieden instructies voor gezondheids- en veiligheidsmanagers met betrekking tot hoe ze een weloverwogen beslissing moeten maken over handbescherming tegen snijdrisico's. Er is veel informatie beschikbaar over de snijbescherming van handschoenen. U kunt vertrouwen op de technische kennis van handschoenfabrikanten. Zij staan tot uw beschikking om u informatie te verstrekken over wanneer u bijvoorbeeld een specifieke handschoen moet gebruiken voor een zeer specifieke toepassing. Voor producten kunt u altijd contact opnemen met. Wees er zeker van dat alle handschoenen van beschikken over het hoogste niveau in comfort en gevoeligheid!

9 Over de De Japanse groep Showa is de wereldleider op de markt van professionele veiligheidshandschoenen. Showa ontwikkelde de eerste naadloze pvc-handschoen en de grijphandschoenen. De industriële benadering en de ontwikkelingsstrategie van Showa is gebaseerd op innovatie en gebruiksgemak. Het innovatievermogen vertaalt zich in voortdurend onderzoek naar nieuwe vezels en materialen voor een uniek comfort en verbeterde veiligheid. begaf zich meer dan 50 jaar geleden op deze markt en is sterk aanwezig in alle werelddelen. De onderzoekscentra in Japan, Maleisië en de VS worden erkend als de meest geavanceerde ter wereld. Het bedrijf houdt alles in de hand, van het ontwerp over de productie tot de marketing en levert bijgevolg een expertise op die vooral de klanten waarderen. Door hun bijdrage tot een hogere productiviteit zijn Showa Best Gloves-handschoenen een rendabele investering die tegelijk bijdraagt tot een verbetering van de arbeidsomstandigheden.