Hogedruk membraanpompen

Transcriptie

1 VerderBAR made by Wanner Hogedruk membraanpompen

2 Verderbar Voor efficiënte en betrouwbare toepassingen 2

3 Verderbar made by Wanner Membraanpompen Het assortiment HydraCell membraanpompen van Verderbar is zeer flexibel en biedt vele voordelen vanwege de verschillende toepassingsmogelijkheden. Ze worden gekenmerkt door hun pulsatiearme transportkenmerken en bijzondere efficiëntie, die zeer aantrekkelijk is in vergelijking met andere hogedrukpompen. Overtuig uzelf van de innovatieve kenmerken van de HydraCell membraanpompen! Door de hoge duurzaamheid, productiviteit en eenvoudig ontwerp, is het assortiment Wanner HydraCell membraanpompen van Verderbar de beste keuze voor de meeste toepassingen in de vloeistofbehandeling. Ze zijn zeer compact en eenvoudig te onderhouden. Uw voordelen Pakkingloos ontwerp Nagenoeg pulsatievrije vloeistofstroom Extreem lange levensduur Zeer compact ontwerp (kleine footprint) Verpompt ook vloeistoffen met vaste delen Bestendig tegen drooglopen Lage onderhoudskosten Groter vermogensbereik Zeer constant, ideaal voor drukonafhankelijke doseringen Hoog rendement, lage levenscycluskosten (LCC) Gecertificeerd volgens ATEX, Ml, DNV, CE Maximale druk van 170 bar Verderbar Hogedruk Membraanpompen by Wanner 3

4 Werkingsprincipe Het unieke ontwerp van de Verderbar membraanpompen maakt een bijna pulsatievrije vloeistofstroom mogelijk. Zonder bewegende delen in contact met het medium, is deze pakkingloze pomp zeer betrouwbaar en onderhoudsvriendelijk As Rollager Tuimelschijf Oliegevulde zuiger Membraan Uitloopventiel Inlaatventiel Overstroomventiel 4

5 Werkingsprincipe in detail De as drijft een tuimelschijf aan die de roterende beweging van de as in een oscillerende (swingende) beweging omzet. Door de oscillatie beweegt de hydraulische zuiger, bij de teruggaande slag wordt de zuiger gevuld met olie. De olie wordt tijdens de voorwaartse persslag in de richting van de achterkant van het membraan getransporteerd, door de daarbij ontstane druk trekt deze uit. Deze druk is bijna hetzelfde als die aan de mediumkant van het membraan, men spreekt dan van een druk gebalanceerd membraan. Bij de teruggaande slag brengt de hydraulische zuiger het membraan door middel van een veer in de uitgangspositie. Wanneer het membraan in de beginpositie is, stroomt het medium door de geopende zuigklep naar de membraankamer. De drukklep is tijdens de zuigslag gesloten. Tijdens de drukslag opent het uitloopventiel, het inlaatventiel sluit. Zo wordt het pompwerk gedaan. Omdat de membranen ten opzichte van elkaar bewegen en de pompen op relatief hoge snelheden werken, zorgen de afzonderlijke persslagen voor een constante, bijna pulserende stroom, die geen demping behoeft. In een normale installatie zit direct achter de pomp een overstroomventiel die de pomp tegen overdruk beschermt. Verderbar Hogedruk Membraanpompen by Wanner 5

6 Highlights van de Membraanpompen 1. Nagenoeg pulsatievrije vloeistofstroom De uitgebalanceerde beweging van de membranen zorgen voor een nagenoeg pulsatievrije stroom, er is geen extra pulsatie nodig. 2. Veelzijdig inzetbaar Uitgebreide keuze aan materialen voor membranen, kleppen en pomphoofden voor flexibele aanpassing aan verschillende eisen. 3. Weinig onderhoud Alle bewegende delen aan de hydraulische kant zijn levenslang gesmeerd. 4. Eenvoudige bediening Geen handmatige slaginstelling die onnauwkeurigheden, lekken en operationele fouten kunnen veroorzaken. 5. Compacte constructie Aanzienlijk minder ruimte nodig dan conventionele hogedruk pompen met vergelijkbare parameters. Toepassingsvoorbeelden Emissiereiniging Wasstraten Containerreiniging Chemicaliëndosering Aardgaswinning Drankproductie Conservenproductie Landbouw Levensmiddelenproductie Luchtbevochtiging Papierproductie Polyurethaanproductie Scheepsbouw Textielproductie Omgekeerde osmose Waterbehandeling Gereedschapskoeling 6. Extreem lange levensduur Het robuuste ontwerp zorgt voor een lange levensduur en weinig onderhoud, zelfs in veeleisende toepassingen. 7. Verpompt ook vloeistoffen met vaste delen Het hydraulisch deel is volledig gescheiden van het medium. Zo kunnen ook vloeistoffen die vaste deeltjes tot 2mm bevatten, worden verpompt. 8. Snelle ontluchting van de pompkoppen Minder kans op luchtbellen: De ruim bemeten kanalen zorgen voor een snelle ontluchting van het pomphoofd bij gashoudende vloeistoffen. 6

7 Eigenschappen Vloeistoffen met vaste deeltjes verpompen Meestal zijn er dure filtersystemen nodig voor hogedrukpompen, die regelmatig moeten worden nagekeken. Filters moeten worden vervangen na het verpompen van vloeistoffen met vaste deeltjes, wat naast downtime ook leidt tot dure reparaties. HydraCell membraanpompen zijn dusdanig geconstrueerd dat het medium niet in contact komt met het hydraulische gedeelte van de pomp. Dit minimaliseert slijtage en zorgt voor een betrouwbaar, onderhoudsarm transport van de vloeistoffen met vaste deeltjes. Onderhoudsarm, energie-efficiënt en betrouwbaar: HydraCell membraanpompen Minder pulsatie verbetert de functionaliteit Standaard zuiger- of membraanpompen genereren impulsen en drukpulsen en vereisen grote pulsatiedemping, die een pompsysteem duurder en complexer maakt. Het betekent ook een grotere belasting op het systeem en verhoogt de slijtage van de pomp. Alle modellen HydraCell membraanpompen (behalve G22 en P1OO) worden gekenmerkt door een constructie van meerdere membranen. Deze zijn zo ingesteld dat de slagen worden overlapt. Dus de pulsatie wordt praktisch geëlimineerd, wat een aantal voordelen heeft: Beschermt het gehele systeem Verbetert de operationele veiligheid Optimaliseert het doseren Verderbar Hogedruk Membraanpompen by Wanner 7

8 Assortimentsoverzicht HydraCell HydraCell G-serie: hogedruk Membraanpompen van de serie G zijn zeer compact en onderhouds-vriendelijk. Deze pakkingvrije hogedrukpompen onderscheiden zich sterk door hun bijna pulsatievrije en stil lopende werking ten opzichte van conventionele pompsystemen. De zeven verschillende types realiseren debieten tot maximaal 138 l/min bij een druk tot 172 bar. Meer informatie over de HydraCell G-Serie is te vinden vanaf pagina 9. HydraCell P-serie: doseren De P-Serie is er voor gemaakt om veelzijdige dosering mogelijk te maken. De externe aansturing via een frequentieomvormer verbetert de betrouwbaarheid en nauwkeurigheid van de toepassing. Door de constructie met meerdere membranen wordt een lineaire, pulsatie-arme doorstroming gegarandeerd en de prestatienorm API67S bereikt of overtroffen. De zes verschillende types realiseren debieten tot maximaal 44 l/min bij een druk tot 170 bar. Meer informatie over de HydraCell P-Serie is te vinden vanaf pagina 11. HydraCell T-serie: sealless De T-serie pompen zijn voorzien van het Hydra-Cell seal-less design. Dit elimineert schoonmaakkosten door lekkende dichtingen en beschermt operators tegen gevaarlijke stoffen. De twee verschillende types realiseren debieten tot maximaal 170 l/min en een druk tot 207 bar. Meer informatie over de Hydra-Cell T-serie is te vinden vanaf pagina 13. 8

9 G-Serie: Hogedruk Prestatiegegevens G20 G03/l3 G04 G10/l2 Aansluiting zuigzijde ½ BPST ½ BPST ½ BPST 1 BPST Aansluiting drukzijde 3/8 BPST 3/8 BPST ½ BPST ¾ BPST Max. debiet 3,8 l/min 11 l/min 11 l/min 30 l/min Drukbereik Metaal bar* 3-70 bar bar 3-70 bar Kunststof 3-17,3 bar* 3-17,3 bar ,3 bar Zuigvermogen 1,5 mws 1,5 mws 2,2 mws 1,5 mws Max. viscositeit 1000 mpas* 1000 mpas* 1000 mpas* 2000 mpas* Max. deeltjesgrootte 0,4 mm 0,4 mm 0,4 mm 1 mm Aantal membranen GI5 G25 G35 Aansluiting zuigzijde 1¼ BPST 1 BPST 2 BPST Aansluiting drukzijde % BPST 1 BPST 1% BPST Max. debiet 50 l/min 75 l/min 138 l/min Drukbereik Metaal bar 3-70 bar* bar Kunststof ,3 bar 3-17,3 bar Zuigvermogen Instroom 2,2 mws 1 mws Max. viscositeit 2000 mpas* 2000 mpas* 2000 mpas* Max. deeltjesgrootte 1 mm 2 mm 2 mm Aantal membranen * Hogere waarden op aanvraag Prestatieoverzicht per pomptype G-04 G-15 G-17 Druk (bar) ,5 G-10 G-12 G-25 G-35 G-20 G ,6 15,2 22,7 30,4 37,9 45,5 53,1 60,6 68,2 75,8 83,4 90,1 98,5 106,1 113,7 121,3 126,9 136,4 Debiet (l/min) Verderbar Hogedruk Membraanpompen by Wanner 9

10 G-Serie Pompencodering (standaard uitvoeringen) Omschrijving G20 G03 G04 G10/12 G25 G35 G15/ Pompconfiguratie Kortgekoppeld tot NEMA 56C (NPT koppelingen) F20 D03 D04 D10 H25 D35 D15 Cardan-as (NPT koppelingen) F21 M03 G04 G10 G25 G35 D17 Voor gebruik met pomp/motor adapter (NPT koppelingen) F22 M23 G15 Kortgekoppeld tot IEC 80 (BSPT koppelingen) G20 G03 G17 Cardan-as (BSPT koppelingen) G21 G13 Voor gebruik met pomp/motor adapter (BSPT koppelingen) G22 4 Hydraulische End Cam X Max 0.96 gpm ( rpm E Max 0.73 gpm ( rpm S Max 0.55 gpm ( rpm B* Max 0.33 gpm ( rpm G* Max 0.20 gpm ( rpm 5 Versie pompkop A Versie A Pompkop (NPT koppelingen) D Versie D Pompkop (BSPT koppelingen) E Kel-Cell Versie Pompkop SAE flenches K Kel-Cell Versie Pompkop 6 Materiaal pompkop B Messing C Gietijzer M Kynar N Polypropyleen (met Hastelloy C followers & follower schroeven) P Polypropyleen R 304 Roestvast staal S 316 Roestvast staal T Hastelloy C 7 Materiaal membraan & O-ring E EPDM (requires EPDM-compatible olie Digit 12 olie code J) G Viton -XT J* Teflon (beschikbaar met X en E cams only) P Neopreen T Buna-N-XS 8 Materiaal klepzitting C Ceramic D Tungsten Carbide H 17-4 PH Roestvast staal N Nitronic 50 S 316 Roestvast staal T Hastelloy C 9 Materiaal klep C Ceramic D Tungsten Carbide F 17-4 PH Roestvast staal (machined) H 17-7 PH Roestvast staal N Nitronic 50 S 316 Roestvast staal T Hastelloy C 10 Klepveer E Elgiloy H 17-7 PH Roestvast staal S 316 Roestvast staal T Hastelloy C 11 Klepveerhouders C Celcon H 17-7 PH Roestvast staal M Kynar P Polypropyleen T Hastelloy C Y Nylon 12 Hydra-olie A 10W30 stenard duty olie B 40-wt for continuous duty C 30-wt EPDM-compatible olie D 40-wt high-temp EPDM-compatible olie E 30-wt food-contact olie F 40-wt high-temp food-contact olie G 5W30 stenard & cold-temp severe duty olie H 15W50 high-temp severe duty synthetic olie J 20-wt EPDM-compatible olie K 20-wt food-contact olie 10

11 P-Serie: Nauwkeurig doseren Prestatiegegevens G20 G03/l3 G04 G10/l2 Aansluiting zuigzijde ½ BPST ½ BPST ½ BPST 1 BPST Aansluiting drukzijde 3/8 BPST 3/8 BPST ½ BPST ¾ BPST Max. debiet 3,8 l/min 11 l/min 11 l/min 30 l/min Drukbereik Metaal bar* 3-70 bar bar 3-70 bar Kunststof 3-17,3 bar* 3-17,3 bar ,3 bar Zuigvermogen 1,5 mws 1,5 mws 2,2 mws 1,5 mws Max. viscositeit 1000 mpas* 1000 mpas* 1000 mpas* 2000 mpas* Max. deeltjesgrootte 0,4 mm 0,4 mm 0,4 mm 1 mm Aantal membranen De maximale temperatuur voor de kunststof versies ligt op 6O C, voor de metalen versies op 121 C. Multiplex optie Door het doordachte ontwerp is het mogelijk om nauwkeurige mengverhoudingen tussen meerdere vloeistoffen flexibel en economisch te realiseren. Tot zes vloeistoffen kunnen met behulp van verschillende verdelers worden gedoseerd. Dit maakt verschillende configuraties mogelijk. Reservesysteem Systeem met dubbele stromen Naast elkaar lopende processen Constante mengverhoudingen Prestatieoverzicht per pomptype 175 P P300 Druk (bar) P100 P200 P400 P Debiet (l/u) Verderbar Hogedruk Membraanpompen by Wanner 11

12 P-Serie Pompencodering (standaard uitvoeringen) Omschrijving P100 P200 P300 P400 P500 P Pompmodel P100 P200 P300 P400 P500 P600 5 Pompkop versie A ATEX Zone 1 (BSPT koppelingen) M BSPT koppelingen 6 Materiaal pompkop C Gietijzer M PVDF P Polypropyleen R 316L Roestvast staal met ANSI flenzen S 316 Roestvast staal T Hastelloy C 7 Materiaal membraan & O-ring A Aflas E EPDM (EPDM-compatible olie) F Buna-N (Food-contact olie) G FKM (Synthetische olie) J PTFE (Food-contact olie) M Aflas (Mesamoll II olie) P Neopreen (Synthetische olie) R Neopreen (Food-contact olie) S FKM (Food-contact olie) T Buna-N (Synthetische olie) W PTFE (Synthetische olie) X FKM (Synthetische olie) Y Buna-N (Synthetische olie) Z Neopreen (Synthetische olie) 8-9 Materiaal terugslagklep (klepveer / klep & zitting) SS 316L Roestvast staal / 316L Roestvast staal TT Hastelloy C / Hastelloy C SC 316L Roestvast staal / Keramiek TC Hastelloy C / Keramiek 10 Motorframe 0 63 B5 A 71 B5 B 80 B5 C 90 B5 D 100/112 B Verhoudingen tandwielen 05 5: A A 07 7,5:1 A 0,A,B B,C B,C B,C,D B,C,D 10 10:1 A 0,A A,B A,B,C B,C,D B,C,D 15 15:1 A 0,A A,B A,B B,C,D B,C,D 20 20:1 A 0,A A A B,C B,C 25 25:1 A 0 A A B,C B,C 30 30:1 A 0 A A B,C B,C 40 40:1 A 0 A A A,B A,B 50 50:1 A A,B A,B 60 60: A,B A,B 80 80: A,B A,B : A,B A,B 13 Bodemplaat A Carbon staal (Epoxy geverfd) S 316L Roestvast staal H Carbon staal (Epoxy geverfd) 12

13 T-Serie: Sealless Prestatiegegevens T8030 T8045 Aansluiting zuigzijde 2 ANSI 2½ NPT Aansluiting drukzijde 1¼ ANSI 1½ BPST Max. debiet 98,4 l/min 170,4 l/min Drukbereik Metaal 345 bar 207 bar Max. Temperatuur 82,2 C 82,2 C Max. deeltjesgrootte 0,8 mm 0,8 mm Aantal membranen 3 3 Prestatieoverzicht per pomptype 350 T Druk (bar) T Debiet (m 3 /u) Verderbar Hogedruk Membraanpompen by Wanner 13

14 T-Serie Pompencodering T8030 Verdeelstuk Membraan /Elastomeer Membraan bevestigingsschroef Klepveerhouder Terugslagklep Klep Disc/Zitting Uitlaat ventielhouder Plug uitlaat ventielhouder Inlaat ventielhouder Krukas Drijfstangen Plunjerhouder Carter Lagers Nikkel Aluminum Brons (NAB) FKM Buna-N Roestvast Staal 316L Polypropyleen Elgiloy Roestvast Staal 17-4 PH Hastelloy C Roestvast Staal 316L Roestvast Staal 316 / 316L Roestvast Staal 316L Gesmeed gelegeerd staal (Q&T) Smeedijzer Staal 12L14 Smeedijzer Spherical Roller/Journal (main) Steel Backed Babbit (crankpin) Brons (wristpin) T8045 Verdeelstuk Membraan /Elastomeer Membraan bevestigingsschroef Klepveerhouder Terugslagklep Klep Disc/Zitting Uitlaat ventielhouder Plug uitlaat ventielhouder Inlaat ventielhouder Krukas Drijfstangen Plunjerhouder Carter Lagers Nikkel Aluminum Brons (NAB) Roestvast Staal 316L FKM Buna-N Roestvast Staal 316L Polypropyleen Elgiloy Wolfraam Carbide Roestvast Staal 17-4 PH Hastelloy C Roestvast Staal 316L Roestvast Staal 316 / 316L Roestvast Staal 316L Gesmeed gelegeerd staal (Q&T) Smeedijzer Staal 12L14 Smeedijzer Spherical Roller/Journal (main) Steel Backed Babbit (crankpin) Brons (wristpin) 14

15 Opties en toebehoren Olie conditiebewaking Bij pompen die worden gebruikt in gevaarlijke omgevingen, verplicht de ATEX dat het olieniveau wordt bewaakt. Volgens de ATEX richtlijnen dient bij een membraanbreuk te worden gewaarborgd dat de hydraulische vloeistof niet uit het hydraulische gedeelte wordt gezogen. Het minimale niveau wordt door de onderste sensoren bewaakt. In geval van een stroomopwaartse druk kan het oliepeil in het hydraulische gedeelte vervolgens stijgen. De overschrijding van de maximale olieniveau wordt afgedekt door de bovenste sensoren. Frequentieomvormer In bijna alle procesinstallaties worden de HydraCell membraanpompen via een frequentieomvormer aangestuurd, omdat het toerental direct evenredig met het te verplaatsen volume is. Door middel van een externe aansturing (potentiometer, 4-2O ma-signaal, O-1O V signaal, PROFIBUS en anderen) kunnen de pompen optimaal worden gebruikt voor alle doseer- en pomptoepassingen. Verticaal ontwerp Voor verscheidene toepassingen kan het nodig zijn om de pomp verticaal te plaatsen. Mocht dit nodig zijn, dan staan wij tot uw beschikking om de pomp naar uw eisen te ontwerpen. Levensmiddeltoepassingen Voor toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie, gelden er strenge richtlijnen voor het pompen. Om aan deze te voldoen, kan de HydraCell membraanpomp worden geleverd met EPDM membranen en een speciale voedselveilige olie. Verderbar Hogedruk Membraanpompen by Wanner 15

16 Overstroomventielen Om de pomp bij snelsluitende ventielen aan de drukzijde of verstopte mondstukken van schade te beschermen, moet er een overdrukventiel worden geïnstalleerd. Wanneer de uitlaatdruk de ingestelde veerdruk overschrijdt, opent de zuiger de bypass waardoor de systeemdruk wordt verlaagd. Door het eenvoudige principe van deze ventielen, wordt de Kegelkolben afgedicht door een klepzitting, ze zijn zeer robuust wat onderhoud eenvoudig maakt. Series C22 / C23 / C24 Deze verstelbare overdrukventielen zijn verkrijgbaar in de materialen RVS, Hastelloy C of messing met ¾ tot 1 ¼ BSPT aansluiting. Serie Debiet Drukbereik in bar l/min Model AA Model AB Model AC Model AE C-22 11,3-37,8 3,5-34,5 34, C-23 11,3-75,7 3,5-34,5 34, C-24 18,9-151,4 3,5-34,5 34, Serie C46 Dit ventiel is verkrijgbaar in de materialen messing of RVS met een 3/8 NPT aansluiting. Serie Debiet Drukbereik in bar l/min laag middel hoog C - 46 (off-line) 1 37,8 3,5-34,5 6, ,8-103 C - 46 (in-line) 1 26,5 Serie C62 / C63 / C64 Deze pakkingloze ventielen drijven het medium bij een gesloten drukzijde volledig in de bypass. C62 C63 C64 Debiet 3,8-53 l/min 3,8-94 l/min l/min Aansluiting ¾ BPST 1 BPST ¼ BPST Drukbereik Configuratie A 5,3-34,5 bar 5-70 bar 5,3-70 bar Configuratie B 34,5-172 bar bar bar 16

17 Voordelen hoge druk membraanpompen Geen pulsatiedempers nodig Met de Verderbar hogedruk membraanpompen heeft de ingenieur de mogelijkheid om een systeem te ontwerpen zonder gebruik te maken van pulsatiedempers. De meerderheid van het Verderbar assortiment heeft een pompkop die meerdere membranen bevat. Dit zorgt voor een verpomping met een zeer lage pulsatie. De onderstaande grafiek vergelijkt de prestaties van een Verderbar pomp met een toonaangevende doseerpomp en laat duidelijk het lage pulsatievoordeel van Verderbar pompen zien. Kostenbesparingen worden gemaakt wanneer het systeem is geïnstalleerd en blijven gedurende de levensduur van het systeem, want er zijn geen kosten voor het onderhoud van de dempers! Druk, bar Tijd, seconden Conventionele pomp met enkel membraan Verderbar pomp Lagere initiële aanschaffingswaarde. In vergelijking met traditionele doseerpompen besparen de Verderbar hogedruk membraanpompen op de initiële aanschafkosten, de foto toont dit zeer duidelijk. Beide pompen kunnen een maximaal debiet van 1500 l/u bij 80 bar produceren. Het verschil in grootte toont hoe de besparingen mogelijk zijn. Verderbar Hogedruk Membraanpompen by Wanner 17

18 Service Hebt u een pomponderdeel of pompservice nodig? Verder Technical Support staat voor U klaar! De afdeling Technical Support van Verder NV richt zich op het uitvoeren van reparaties en service met betrekking tot pompen en pompinstallaties in de breedste zin van het woord. Onze service Pompherstel Skidbouw Wisselstuk Pomprevisie Wij beschikken over een eigen herstellingswerkplaats, spuitcabine en testinstallatie. De testinstallatie heeft een capaciteit tot 90Kw m³/u en tot 100 bar. Indien gewenst kunnen wij ook het transport van en naar uw locatie verzorgen. Uiteraard kunnen wij ook onderhouds- en herstelwerkzaamheden van uw gehele pompenpark bij U op locatie verzorgen. Gespecialiseerde monteurs Snelle service Competitieve prijs! VCA gecertificeerd Waarom kiezen voor de service van Verder? We vertellen het U graag! Alle merken Graag herstellen we naast pompen van onze eigen merken, ook alle andere pompmerken! Snelheid Door onze snelle service en een korte doorlooptijd, zorgen we voor een minimale productiestilstand Ervaring 50 jaar know how in herstellen, en reviseren van pompen Betrouwbaarheid Bij herstel gebruiken we alleen originele onderdelen en herstellingen worden alleen uitgevoerd door ervaren monteurs Garantie Wij geven 6 maanden waarborg op uitgevoerde herstellingen Skidbouw Naar Uw wens kunnen we tevens samenbouw van pompen en motoren op chassis verzorgen VCA Onze locatie is volledig ingericht om veilig te werken, hierin zijn wij VCA gecertificeerd Meer informatie Wilt u meer informatie over pompherstel of vervangingsonderdelen? Bezoek stuur een naar service@verder.be of neem telefonisch contact met ons op via tel. +32(0)

19 Verderbar Voor efficiënte en betrouwbare toepassingen

20 v Hebt u vragen? of opmerkingen na het lezen van deze brochure? Neem dan zeker contact op met Verder (tel , info@verder.be). Voor informatie over Verder en onze producten gaat u naar VB_broch_overview_rev _NL-(be) VERDER NV Kontichsesteenweg 17 B-2630 Aartselaar Belgium TEL FAX MAIL info@verder.be WEB AT Wien BE Aartselaar BG Sofia CH Basel CN Shanghai CZ Praha DE Haan DK Rødovre FR Eragny s/oise GB Castleford HU Budapest IN Pune NL Groningen/Vleuten PL Katowice RO Bucuresti/Sibiu SK Bratislava TH Bangkok US Macon (GA) ZA Northriding