cod rev. 0 09/15 RESIDENCE COLONNA CONDENS KV NL HANDLEIDING VOOR INSTALLATEUR EN TECHNISCHE KLANTENSERVICE

Transcriptie

1 cod rev. 0 09/15 RESIDENCE COLONNA CONDENS KV NL HANDLEIDING VOOR INSTALLATEUR EN TECHNISCHE KLANTENSERVICE

2 CONFORMITEIT De verwarmingsketels RESIDENCE COLONNA CONDENS r zijn conform: Rendementsrichtlijn 92/42/EEG Gasrichtlijn 2009/142/EEG Laagspanningsrichtlijn 2006/95/EEG Richtlijn 2004/108/EEG houdende de Elektromagnetische Compatibiliteit Richtlijn Ecologische ontwerpvoorschriften voor energiegerelateerde producten 2009/125/EG Richtlijn Vermelding van het energieverbruik op de etikettering 010/30/EU Gedelegeerde verordening (EU) N. 811/2013 Gedelegeerde verordening (EU) N. 813/2013 Gedelegeerde verordening (EU) N. 814/2013 GAMMA MODEL CODE RESIDENCE COLONNA CONDENS KV/ INHOUDSOPGAVE

3 Geachte Technicus, onze complimenten met de door u voorgestelde aanschaf van de verwarmingsketel RESIDENCE COLONNA CONDENS r die langdurig warmtecomfort, hoog rendement en topkwaliteit biedt en betrouwbaar en veilig is. Met deze handleiding willen wij u alle informatie verstrekken die nodig is om de ketel correct en probleemloos te installeren, zonder dat we de pretentie heen hiermee iets toe te voegen aan uw ervaring en technische kennis. Prettige installatie gewenst en nogmaals bedankt Riello S.p.A. ALGEMEEN 3

4 INHOUDSOPGAVE ALGEMEEN Algemene voorschriften pag. 5 Fundamentele veiligheidsvoorschriften 5 Beschrijving van het apparaat 6 Veiligheidsvoorzieningen 6 Identificatie 7 Structuur 8 Technische gegevens 9 Accessoires 10 Hydraulisch circuit 11 Aanbrengen sonde 12 Circulatiepomp 13 Functioneel schakelschema 16 Bedieningspaneel 17 INSTALLATEUR Ontvangst van het product pag. 18 Afmetingen en gewicht 18 Hanteren en verplaatsen 19 Installatieplaats van de verwarmingsketel 20 Plaatsen in reeds bestaande of te renoveren installatie 21 Hydraulische aansluitingen 22 Elektrische aansluitingen 24 Installatie van de externe sonde 26 Brandstofaansluitingen 27 Afvoer rookgas en aanzuiging verbrandingslucht 27 Vullen en ledigen van de installatie 31 TECHNISCHE SERVICE Voorbereidingen voor de eerste inbedrijfstelling pag. 33 Eerste inbedrijfstelling 33 Uitschakelen 36 Waarschuwingslampjes en storingen 37 Instellen van de warmteregeling 38 Afstellingen 41 Overschakelen op een ander soort gas 42 Onderhoud 43 Mogelijke storingen en oplossingen 45 Nuttige informatie 48 In bepaalde delen van de handleiding wordt gebruik gemaakt van symbolen: b = voor ingrepen waarvoor extra voorzichtigheid en kennis van zaken is vereist a = voor ingrepen die absoluut NIET MOGEN worden uitgevoerd Deze handleiding Cod Rev. 0 (09/15) is samengesteld uit 52 pagina s. 4

5 ALGEMENE VOORSCHRIFTEN Verwijder de verpakking en controleer of de ketel onbeschadigd is en er niets aan de levering ontbreekt; neem anders contact op met de Installateur/Bedrijf waar u de verwarmingsketel heeft gekocht. b b De verwarmingsketel RESIDENCE COLONNA CONDENS moet geïnstalleerd worden door een erkend bedrijf in overeenstemming met de Wet; het installatiebedrijf moet de eigenaar de conformiteitsverklaring overhandigen waarmee verklaard wordt dat de installatie is uitgevoerd volgens de regels der kunst, d.w.z. met inachtneming van de geldende wetgeving en de in de meegeleverde handleiding vermelde aanwijzingen. De verwarmingsketel RESIDENCE COLONNA CONDENS mag uitsluitend gebruikt worden voor de doeleinden waarvoor hij ontworpen is. De fabrikant is geenszins aansprakelijk, contractueel noch nietcontractueel, voor schade aan zaken of dieren of persoonlijk letsel voortkomend uit fouten in de installatie, afstelling, onderhoud of oneigenlijk gebruik. In geval van waterlekkage de verwarmingsketel loskoppelen van het stroomnet, de watertoevoer dichtdraaien en onmiddellijk de Technische Klantenservice of erkende vakmensen waar- schuwen. Controleer regelmatig bij afgekoelde installatie of de bedrijfsdruk van de hydraulische installatie 1-1,2 bar bedraagt. Neem contact op met de Technische Klantenservice of ervaren vakmensen indien dit niet het geval is. Vergeet niet het volgende te doen wanneer de verwarmingsketel gedurende lange tijd niet gebruikt wordt: - zet de hoofdschakelaar van de installatie op uit - draai de brandstof- en waterkraan van de verwarmingsinstallatie dicht - laat bij vorstgevaar de verwarmingsinstallatie leeglopen. Laat minstens eenmaal per jaar een onderhoudsbeurt uitvoeren. Lagetemperatuurinstallaties (vloerverwarming) mogen uitsluitend tot stand gebracht worden met kits accessoires met een mengklep. Deze handleiding maakt wezenlijk deel uit van de verwarmingsketel en moet daarom ALTIJD zorgvuldig bij de ketel bewaard worden, ook in geval van overdracht naar een nieuwe eigenaar of gebruiker of bij opname in een andere installatie. Bij beschadiging of verlies kunt u een nieuw exemplaar aanvragen bij het dichtstbijzijnde Technische Servicecentrum. FUNDAMENTELE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN Vanuit veiligheidsoverwegingen wordt het volgende benadrukt: aa Het is verboden dat kinderen en gehandicapten zonder toezicht de verwarmingsketel bedienen. aa Het is verboden elektrische inrichtingen of toestellen zoals schakelaars, huishoudelijke apparaten e.d. te bedienen wanneer er brandstoflucht of onverbrande gassen worden waargenomen. Ga in dit geval als volgt te werk: - doe ramen en deuren open om de ruimte te luchten; - sluit de brandstoftoevoerklep; - roep zo spoedig mogelijk de hulp in van de Technische Klantenservice of ervaren vakmensen. aa Het is verboden de verwarmingsketel aan te raken op blote voeten of met natte lichaamsdelen. aa Het is verboden technische ingrepen of schoonmaakwerkzaamheden uit te voeren zonder eerst de hoofdschakelaar op Uit te heen gezet om de verwarmingsketel los te koppelen van het stroomnet. a Het is verboden veiligheidsinrichtingen of afstelsystemen te wijzigen zonder voorafgaande toestemming en aanwijzingen van de fabrikant van de verwarmingsketel. aa Het is verboden aan de elektriciteitskabels van de ketel te trekken, ze te draaien of los te maken, ook wanneer de ketel reeds van het stroomnet is losgekoppeld. a a Het is verboden de ventilatieopeningen van de installatieruimte af te sluiten of kleiner te maken. De ventilatieopeningen zijn strikt noodzakelijk voor goede verbranding. aa Het is verboden de verwarmingsketel bloot te stellen aan weersinvloeden. De ketel is niet ontworpen voor gebruik in de buitenlucht. aa Het is verboden de verwarmingsketel uit te schakelen wanneer er temperaturen van onder NUL voorspeld zijn (vorstgevaar). aa Het is verboden ontvlambare stoffen te bewaren in de ruimte waar de ketel is geplaatst. aa Het is verboden het verpakkingsmateriaal in het milieu achter te laten en binnen het bereik van kinderen, hetgeen een bron van gevaar betekent. Voer dit materiaal dus af in overeenstemming met de geldende voorschriften. ALGEMEEN 5

6 BESCHRIJVING VAN HET APPARAAT De condenserende verwarmingsketel RESIDENCE COLONNA CONDENS is een toestel voor het leveren van warm water, met een hoog warmtevermogen bij lage temperatuur, voor verwarmingsinstallaties en sanitair gebruik, met toepassing van een boiler met een inhoud van 130 liter. De ketel bestaat uit een compacte warmtewisselaar van één stuk aluminium, met geringe hoeveelheid water en laag belastingsverlies en uit een voorgemengde lagevlam-brander, aangestuurd door een elektronisch bedieningspaneel; de ketel heeft een stevige, zelfdragende structuur. Het apparaat is uitgerust met een luchtdichte verbrandingskamer en wordt, op grond van het accessoire voor rookgasafvoer, ondergebracht in de categorie B23P, B53P, C13, C23, C33, C43, C53, C63, C83. De ventilator, die voortdurend gecontroleerd wordt door de elektronische kaart, dient voor afvoer van de verbrandingsproducten en aanzuigen van verbrandingslucht van buitenaf. De kenmerken van generatorlichaam en brander staan garant voor thermotechnische prestaties van hoogstaand niveau. De verbrandingskamer en structuur van de oppervlakken voor warmtewisseling werden ontworpen om de temperatuur van het branderoppervlak laag te houden, teneinde de uitstoot te beperken en met het oog op hoog verbrandingsrendement en optimalisering van de ontstekingsfase. De verwarmingsketels RESIDENCE COLONNA CONDENS zijn uitgerust met veiligheidskleppen, ontluchtingskleppen, expansievaten, afvoerkranen, een kraan om de installatie te vullen en circulatiepompen voor verwarmingsinstallatie en boiler. Meerdere verwarmingszones, met hoge en lage temperaturen, kunnen tot stand worden gebracht met specifiek verkrijgbare, in de catalogus vermelde accessoires. VEILIGHEIDSVOORZIENINGEN Hieronder staan de belangrijkste veiligheidsvoorzieningen vermeld waarmee de verwarmingsketels RESIDENCE CO- LONNA CONDENS zijn uitgerust: Apparatuur voor controle van ionisatievlam, met onderbreking van de gasuitgang bij uitblijven van vlam Waterdrukregelaar voor verhinderen van ontsteking bij gebrek aan water (alarmmelding op display). Thermostaat veiligheidslimiet, voor controle van oververhitting van het toestel, waardoor de volledige installatie veilig wordt gesteld (alarmmelding op display en reset met OFF-RESET knop) Rooksonde voor veiligheidsstop van de verwarmingsketel wanneer de temperatuur van de verbrandingsproducten meer bedraagt dan de max. bedrijfstemperatuur van de afvoerleidingen Systeem voor beveiliging van de rookgasafvoer, gebaseerd op het pneumatisch werkingsprincipe van de gasklep Diagnose overtemperatuur, met duele sonde, uitgevoerd zowel bij aan- als afvoer (temperatuurlimiet 85 C) 3 bar veiligheidsklep op verwarmingsinstallatie 8 bar veiligheidsklep op sanitair circuit Diagnose uitgebleven circulatie, uitgevoerd door de met de toevoer- en retoursonde gemeten temperatuur te vergelijken Ingrijpen van de veiligheidsinrichtingen wijst op een mogelijk gevaarlijke storing in de verwarmingsketel; neem daarom onmiddellijk contact op met de Technische Klantenservice. a a De verwarmingsketel mag nooit, ook niet tijdelijk, in bedrijf worden gesteld wanneer de veiligheidsinrichtingen niet werken of eraan gesleuteld is. De Technische Klantenservice is belast met het vervangen van de veiligheidsinrichtingen en mag hiervoor uitsluitend gebruik maken van de originele componenten van de fabrikant. Controleer na afloop van de reparatie of de verwarmingsketel naar behoren werkt. 6 ALGEMEEN

7 IDENTIFICATIE De verwarmingsketels RESIDENCE COLONNA CONDENS kunnen geïdentificeerd worden aan de hand van: - Plaatje met Technische gegevens Hierop staan de technische gegevens en prestaties van de verwarmingsketel Combustibile: Combustible: vermeld. Categoria: Categorie: Brennstoff: Brandstof: Kategorie: RIELLO S.p.A. Via Ing.Pilade Riello Legnago (VR) - ITALY / T067745GE Caldaia a condensazione - Chaudière à condensation Brennwertkessel - Condenserende verwarmingsketel NOx: European Directive 92/42/EEC: η = Cod. N IP P.nom.G20= mbar 230 V ~ 50Hz W Qn(min)= Pn(min)= kw kw kw kw D = l/min Qn(max= kw kw Pmw= bar T = C Pn(max)= kw kw Pms= bar T = C - Gasplaatje Aangebracht naast het Typeplaatje, met het soort door de ketel gebruikte brandstof en het land van bestemming. CALDAIA REGOLATA PER: CHAUDIERE REGLEE POUR: VERWARMINGSKETEL INGESTELD OP: KESSEL GEREGELT FÜR: T067745GE Wijzigen, verwijderen of ontbreken van de plaatjes of overige redenen waarom betrouwbare identificatie van het product niet mogelijk is bemoeilijkt elke installatie- en onderhoudswerkzaamheid. Typeplaatje Functie sanitair water Functie verwarming Qn Nominaal thermisch vermogen Pn Nominaal nuttig vermogen IP Elektrische veiligheidsgraad P.min Minimumdruk Pmw Maximumdruk sanitair Pms Maximumdruk verwarming T Temperatuur η Rendement D Specifiek debiet NO x NO x klasse VERWARMINGSKETEL INGESTELD OP: KESSEL GEREGELT FÜR: CALDAIA REGOLATA PER: CHAUDIERE REGLEE POUR: T067745GE RIELLO S.p.A. Via Ing.Pilade Riello Legnago (VR) - ITALY Cod. N IP P.nom.G20= mbar 230 V ~ 50Hz W D = T067745GE l/min Combustibile: Brennstoff: Caldaia a condensazione - Chaudière à condensation Brennwertkessel - Condenserende verwarmingsketel Pmw= bar T = C Pms= bar T = C Qn(min)= Pn(min)= Qn(max= Pn(max)= Combustible: Brandstof: Categoria: Categorie: Kategorie: NOx: kw kw kw kw European Directive 92/42/EEC: η = / kw kw kw kw ALGEMEEN 7

8 C STRUCTUUR Dekpaneel 2 Bovenpaneel voorkant 3 Automatische ontluchtingsklep 4 Collector ontgassing 5 Waterdrukregelaar 6 Aftapkraan toevoerunit 7 Toevoerunit 8 Onderpaneel voorkant 9 Circulatiepomp installatie/boiler 10 Omleidklep en by-pass 11 Dompelhuls sonde boiler 12 Vulkraan installatie 13 Afvoerkraan boiler 14 Veiligheidsklep sanitair (8 bar) Expansievat sanitair (6 liter) 16 Bypassleiding 17 Verzamelleiding afvoer 18 Kabelklem voor elektrische aansluitingen 19 Veiligheidsklep installatie (3 bar) 20 Verbrandingsunit 21 Aansluiting rookafvoer/luchtaanzuiging (concentrisch 60/100) 22 Bedieningspaneel 23 Gasdiafragma 24 Gasklep Aansluiting capillair thermometer sanitair 26 Magnesiumanode 27 Boilerflens 28 Zijpaneel links 29 Expansievat verwarming (12 liter) 30 Aansluiting aanzuiging verbrandingslucht (duel) 31 Dop opening rookanalyse 32 Zijpaneel rechts 33 Aftapkraan ketel ALGEMEEN

9 TECHNISCHE GEGEVENS Beschrijving Type apparaat Brandstof Categorie apparaat RESIDENCE COLONNA CONDENS KV/ ISCN gemengde condensatieverwarming B23P-B53P-C13-C23-C33-C43- C53-C63-C83 G20/G31 II 2H3P Nominaal warmtedebiet bij verbrandingsruimte m.b.t. BVW (OVW) 22,2 (20) kw Min. nominaal warmtedebiet bij verbrandingsruimte m.b.t. BVW (OVW) 6,7 (6) kw Nuttig warmtevermogen (nominaal) 20 kw Nuttig max. warmtevermogen (60-80 C)P4 19,6 kw Nuttig max. warmtevermogen (50-30 ) 21,0 kw Warmtevermogen 30% met retour 30 C (P1) 6,5 kw Gereduceerd warmtevermogen verwarming (80-60 ) 5,9 kw Gereduceerd warmtevermogen verwarming (50-30 ) 6,4 kw Efficiëntieklasse verwarming B Efficiëntieklasse SWW A Seizoensgebonden energie- efficiëntie van de interieurverwarming hs 91 % Efficiëntie bij nominaal warmtedebiet en bij Hoge temperatuur (BVW) h4 nuttig Pn (60-80 C) 88,2 % Efficiëntie bij 30% van het nominaal warmtedebiet en Lage temperatuur (BVW) h1 nuttig 30% Pn 96,9 % Energie-efficiëntie waterverwarming hwh 75 % Laadprofiel boiler L Warmteverlies in modus Standby Pstby 196 W Rendement verbranding 95,6 % Jaarlijks energieverbruik QHE 62 GJ Dagelijks stroomverbruik Qelec 0,209 kwh Jaarlijks stroomverbruik AEC 46 kwh Dagelijks brandstofverbruik Qfuel 15,9 kwh Jaarlijks brandstofverbruik AFC 12 GJ Geluidsniveau (geluidsvermogen) LWA 51 db(a) Nox (m.b.t. BVW) 38 mg/kwh Emissies bij max. debiet CO2 9 % CO z.l. < 170 ppm T rook 55 C Nox (m.b.t. BVW) 22 mg/kwh Emissies bij min. debiet CO2 9 % CO 35 ppm T rook 37 C Resterende opvoerhoogte concentrische buizen 0,85 m 100 Pa Luchttoevoer (G20) 24,98 Nm3/h Rooktoevoer (G20) 26,99 Nm3/h Massastroom rookgas 0,009 Kg/s Max. bedrijfsdruk 3 bar Ingreeptemperatuur veiligheidsthermostaat 110 C Max.bedrijfstemperatuur 90 C Keuzeveld watertemperatuur ketel C Waterinhoud ketel 5 l Volume expansievat (verwarming) 12 l Voorlading expansievat (verwarming) 1,5 bar Elektrische voeding 230 ~ 50 V-Hz Elektrische beschermingsgraad type categorie B X4D IP type categorie C X5D IP ALGEMEEN 9

10 Maximum opgenomen elektrisch vermogen Opgenomen elektrisch vermogen bij volle belasting Opgenomen elektrisch vermogen bij gedeeltelijke belasting Opgenomen elektrisch vermogen in modus Standby PSB 118 W Elmax 65 W Elmin 19 W P sb 4 W Beschrijving RESIDENCE COLONNA CONDENS KV/ ISCN Soort boiler Geëmailleerd Plaatsing boiler Verticaal Plaatsing warmtewisselaar Verticaal Max. opgenomen vermogen warmtewisselaar 28 kw Selectieveld H2O temperatuur sanitair C Inhoud boiler 137 l Waterinhoud spiraalbuis 5,5 l Uitwisseloppervlak spiraalbuis 0,91 m 2 Productie warm water T 25 C 13,6 l/min T 35 C 8,8 l/min Specifiek debiet (EN625) 23,3 l/min Max. bedrijfsdruk boiler 8 bar Volume expansievat (sanitair) 6 l Voorbelasting expansievat (sanitair) 2,5 bar De vermelde gegevens moeten niet gebruikt worden om de installatie te certificeren; gebruik voor certificatie de in de Handleiding Installatie vermelde gegevens, gemeten de eerste keer dat de ketel ingeschakeld werd. Beschrijving RESIDENCE COLONNA CONDENS KV/ ISCN Parameters voor werking op G20 Onderste Woe-index (bij 15 C-1013 mbar) 45,67 MJ/m 3 S Nominale voedingsdruk 20 mbar Min. voedingsdruk 10 mbar Gasdiafragma 6,7 mm Max. gastoevoer sanitair/verwarming 2,96-2,12 Sm 3 /h Min. gastoevoer sanitair/verwarming 0,63-0,63 Sm 3 /h Max. toerental ventilator sanitair/verwarming giri/min Min. toerental ventilator 1700 giri/min Toerental ventilator trage inschakeling 3700 giri/min Parameters voor werking op G31 Onderste Woe-index (bij 15 C-1013 mbar) 70,69 MJ/m 3 S Nominale voedingsdruk 37 mbar Min. voedingsdruk 35 mbar Gasdiafragma 4,7 mm Max. gastoevoer sanitair/verwarming 2,17-1,55 Sm 3 /h Min. gastoevoer sanitair/verwarming 0,47-0,47 Sm 3 /h Max. toerental ventilator sanitair/verwarming giri/min Min. toerental ventilator 1700 giri/min Toerental ventilator trage inschakeling 3700 giri/min ACCESSOIRES Raadpleeg de Catalogus voor een volledig overzicht van de accessoires en info omtrent de manier waarop ze gecombineerd kunnen worden. 10 ALGEMEEN

11 HYDRAULISCH CIRCUIT GAS toevoer installatie retour installatie uitgang warm sanitair water ingang koud water 1 Primaire warmtewisselaar 2 Toevoersonde 3 Veiligheidsthermostaat 4 Ventilator 5 Gasklep 6 Retoursonde 7 Sifon condensafvoer 8 Gasdiafragma 9 Luchtdichte kamer 10 Afvoer 11 Collector ontgassing 12 Automatische ontluchtingsklep 13 Expansievat verwarming (12 liter) 14 Circulatiepomp installatie/boiler 15 Aftapkraan ketel 16 Toevoerunit 17 Waterdrukregelaar 18 Aftapkraan toevoerunit 19 Veiligheidsklep installatie (3 bar) 20 Terugslagklep 21 Omleidunit en by-pass 22 Automatische by-pass 23 Omleidklep 24 Boiler 130 liter 25 Expansievat sanitair (6 liter) 26 Veiligheidsklep sanitair (8 bar) 27 Vulkraan installatie 28 Magnesiumanode 29 Boilerflens 30 Aftapkraan boiler 31 Bypassleiding 32 Hercirculatie sanitair water ALGEMEEN 11

12 C C PLAATS SONDES CONDENSSENSOR (in de luchtdichte kamer) NTC ROOKSONDE VEILIGHEIDSTHERMOSTAAT (op toevoerleiding in luchtdichte kamer) NTC SONDE TOEVOER VERWARMING (op toevoerleiding in luchtdichte kamer) THERMOMETER- VOELER BOILER NTC SONDE BOILER NTC SONDE TOEVOER VERWARMING (op toevoerleiding in luchtdichte kamer) MANOMETERVOELER VERWARMING 12 ALGEMEEN

13 CIRCULATIEPOMP TECHNISCHE GEGEVENS BESCHRIJVING ERP ready 2015 Elektrisch vermogen 53 W EEI Part 3 (*) 0,20 P L,Avg (**) 24 W Min.druk bij inlaat circulatiepomp 0,5 bar (*) Index van energie-efficiëntie volgens ERP 2015 (Verordeningen nr. 641/ /2012) (**) Jaaraanduiding gemiddeld elektrisch vermogensverbruik volgens ERP 2015 (Verordeningen nr. 641/ /2012) Curve circulatiepomp p [kpa] Resterende opvoerhoogte Debiet H [m] ,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 Q [m³/h] P1 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 Q [l/s] [W] ,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 Q [m³/h] De curven zijn gebaseerd op een dichtheid van 983,2 Kg/m 3, een watertemperatuur van +20 C en een kinematische viscositeit van 0,474 mm 2 /s (0,474 cst). ALGEMEEN 13

14 REGELING VAN DE CIRCULATIEPOMP Weergave Aanduiding % werking LED nr. 1 is groen en 0 knippert De circulatiepomp van de boiler is ERP ready 2015 en geschikt voor toepassingen voor uitsluitend verwarming/ levering sanitair warm water; de pomp kan volgens een bepaald profiel worden aangestuurd via een extern PWM-signaal voor verwarmingstoepassingen met 4 verschillende curves van de opvoerhoogte. Is er een PWM-signaal, dan varieert de pomp haar snelheid afhankelijk van de frequentie van het ontvangen PWM-signaal en moduleert ze de opvoerhoogte/het debiet op grond van de ingestelde curve. Is er geen PWM-signaal, dan werkt de pomp met max. snelheid en ontwikkelt ze de opvoerhoogte/het debiet op grond van de ingestelde curve. Elke curve wordt gekenmerkt door een max.opvoerhoogte uitgedrukt in meter. LED nr. 1 is groen, LED nr. 2 is geel en beide branden LED nr. 1 is groen, LEDS nr. 2, 3 zijn geel en ze branden allemaal LED nr. 1 is groen, LEDS nr. 2, 3, 4 zijn geel en ze branden allemaal LED nr. 1 is groen, LEDS nr. 2, 3, 4, 5 zijn geel en ze branden allemaal BELASTINGSCURVE Stand-by (alleen indien aangestuurd via PWM) Geringe belasting Belasting middellaag Belasting middelhoog Belasting hoog Gebruikersinterface De gebruikersinterface is uitgerust met één enkele knop (1), een rode /groene LED (2) en vier gele LEDS. KNOP (1) LED (2) 75 % 100 % 50 % 25 % Bedrijfsmodus Met de gebruikersinterface is toegang mogelijk tot de: Bedrijfsmodus: tijdens de werking kunnen de prestaties van de pomp weergegeven worden, d.w.z. het opgenomen percentage elektrisch vermogen ten opzichte van de nominale belasting of optreden van een alarm, doordat de kleur van de LEDS (2) verandert. Instelmodus: met de knop (1) wordt de modus instellingen geopend, waar het type curve van de pomp geselecteerd kan worden. A) Weergave prestaties Wanneer de pomp draait is LED nr. 1 groen; de vier gele LEDS geven het onmiddellijke elektrische vermogensverbruik aan zoals weergegeven in bovenstaande tabel. Wanneer de bedrijfsmodus actief is blijven alle LEDS branden om deze modus te onderscheiden van de selectiemodus. Wanneer de pomp wordt gestopt door een extern signaal is LED nr.1 groen en knippert. B) Weergave alarmen Wanneer de pomp een of meerdere alarmen heeft waargenomen is LED nr. 1 niet meer groen, maar rood. Wanneer er een alarm is opgetreden geven de LEDS het soort alarm aan volgens de verklaring van onderstaande tabel. Treden er meerdere alarmen tegelijk op, dan geven de LEDS alleen de fout aan met de hoogste prioriteit. De prioriteit wordt bepaald door de volgorde van de tabel. Is er geen alarm meer actief, dan wordt op de gebruikersinterface de bedrijfsstatus weer weergeven. 14 ALGEMEEN

15 Weergave Aanduiding Ingreep Handeling LED nr. 1 is rood, LED nr. 5 is geel en beide branden LED nr. 1 is rood, LED nr. 4 is geel en beide branden LED nr. 1 is rood, LED nr. 3 is geel en beide branden Blokkade van de rotor. Voedingsspanning te laag Fout elektronische sturing Automatische poging tot extra start om de anderhalve seconde. Alleen signalering. De pomp blijft werken. De pomp wordt gestopt omdat de voedingsspanning te laag is of vanwege een fout in de interne elektronica Wacht of controleer de rotatie van de as. Controleer de voedingsspanning Controleer de voedingsspanning of vervang de pomp Instelmodus A) Weergave van de instellingen Met de knop (1) kan overgeschakeld worden van de modus voor weergave van de prestaties naar de modus voor weergave van de instellingen. De LEDS (2) geven de actuele instelling aan. Raadpleeg onderstaande tabel voor de verklaring van de LEDS. In deze modus kan het soort sturing weergegeven worden of de op de pomp toegepaste karakteristieke curve. Tijdens deze fase zijn er geen instellingen mogelijk. Na 2 seconden worden op het display weer de prestaties afgebeeld. LED nr. 1 is rood en duidt op een alarm of geeft aan dat de pomp van buitenaf aangestuurd wordt (via PWM) LEDS nr. 2 en 3 geven het soort interne sturing aan en LEDS 4 en 5 geven het type curve weer dat is ingesteld (1, 2, 3 of 4). Al deze LEDS zijn geel. LED 1 LED 2 LED 3 LED 4 LED 5 PWM A Rood ON Curve 1 (4m) Om de vergrendelfunctie te activeren / deactiveren moet de toetsvergrendeling minimaal 10 seconden ingedrukt worden. Om de vergrendelfunctie te activeren / deactiveren moet de toetsvergrendeling minimaal 10 seconden ingedrukt worden. Alle LEDS, behalve de rode LED, knipperen dan een seconde, hetgeen betekent dat de vergrendelfunctie is overgeschakeld. C) Wijziging van de instellingen Druk gedurende 2 tot 10 seconden op de knop (1) voor toegang tot het wijzigen van de instellingen; om een nieuwe instelling te selecteren moet de toetsvergrendelfunctie gedeactiveerd zijn. De beschikbare instellingen worden achtereenvolgens afgebeeld; telkens wanneer de knop even wordt ingedrukt wordt dit herhaald. Wanneer de knop langer dan 10 seconden niet wordt bediend, verlaat de interface de modus om wijzigingen aan te brengen en gaat terug naar de modus voor weergave van de prestaties. De laatste instelling wordt opgeslagen. Raadpleeg bovengenoemde tabel voor de verklaring van de sequentie van de LEDS. Curve 2 (5m) - ON - Curve 3 (6m) - ON ON Curve 4 (7m) - - ON PERFORMANCE > 2 s. SETTING MENU > 10 s. X 2 s. SELECTED SETTING B) Functie toetsvergrendeling Deze vergrendelfunctie voorkomt dat de instellingen per ongeluk gewijzigd worden en dat er verkeerd gebruik van de interface wordt gemaakt. Wanneer de toetsvergrendeling actief is heeft indrukken van de knop geen effect. Hiermee wordt voorkomen dat de gebruiker onverhoeds toetreedt tot "wijzigen van de instellingen"; hij ziet namelijk alleen de "weergave van de instellingen". 10 s. ALGEMEEN 15

16 ELEKTRISCH WERKINGSSCHEMA OPE OPE bruin verw. blu N zwart sanit. TA zwart roze 5 geel/groen bruin blauw oranje geel/groen bruin blu M5 M3 Voeding 230 VAC N L F blauw bruin VHv VG CI VD SC ER blauw bruin N L TAC EA bruin blauw bruin blauw rood zwart CN CN3 FA2 FA1 CN5 CN2 2 3 roze F1 F2 X4 blauw M3a X rood wit TLS TLA VLv TBT APC P2 STUURKAART X2 JP4 P3 X16 P paars PO SB SM zwart zwart oranje oranje wit wit zwart zwart blauw blauw grijs wit wit rood rood wit bruin SF SR M4 PA SE CR APC Alarm condenspomp CR Afstandsbediening CN1 CN5 Hoogspanningsaansluitingen EA Ontstekingselektrode ER Elektrode vlamdetectie F Zekering 3.15A F (snel) F1-F2 Zekering 3.15A T (vertraagd) JP4 Doorverbinding voorselectie configuratie verwarmingsketel (in stand 2) M3-M5 Klemmenborden aansluiting klokthermostaat/omgevingsthermostaat M3a-M4 Klemmenborden aansluiting externe sonde/ condenspomp/lage-temperatuurthermostaat/ afstandsbediening OPE Operator gasklep CI Circulatiepomp installatie/sanitair PA Waterdrukregelaar P1 Potentiometer regeling temperatuur sanitair water P2 Potentiometer regeling temperatuur verwarming P3 Keuzeschakelaar functies R9 Trimmer max. ventilatorsnelheid R10 Trimmer min. ventilatorsnelheid R14 Trimmer trage inschakelsnelheid R19 Trimmer max. ventilatorsnelheid verwarming R35 Trimmer selectie curven warmteregeling SC Condenssensor SE Externe sonde SM Toevoersonde temperatuur primair circuit SR Retoursonde temperatuur primair circuit SW1 Schoorsteenveger TAC Inschakeltransformator TR2 Hoofdtransformator TBT Lage-temperatuurthermostaat TLA Thermostaat limiet waterovertemperatuur TLS Thermostaat limiet warmtewisselaar VHv Ventilatorvoeding 230V VLv Controlesignaal ventilator VG Gasklep X2 X16 Laagspanningsaansluitingen VD Servomotor 3-wegklep SB Boilersonde onder SF Rooksonde PO klokthermostaat (accessoire) 16 ALGEMEEN

17 BEDIENINGSPANEEL HOOFDBEDIENINGSPANEEL bar C 1 Manometer verwarmingsketel Hij geeft de druk weer van het water in de verwarmingsinstallatie. 2. Keuzeschakelaar boilertemperatuur Om de temperatuur van het warm water voor sanitair gebruik in te stellen. 3 Groen signaallampje Wanneer er een vlam aanwezig is brandt het lampje. 4 Tweecijferig display Hier wordt info omtrent de ketel weergegeven. 5 Rood waarschuwingslampje Het brandt wanneer er zich storingen in de ketel voordoen. 6 Keuzeschakelaar functies 0 Uit / Reset { Brandt met winterfunctie } Brandt met zomerfunctie 7 / Keuzeschakelaar verwarmingstemperatuur Om de temperatuur van het verwarmingswater in te stellen. 8 Boilerthermometer Geeft de temperatuur aan van het sanitair warm water. ALGEMEEN 17

18 ONTVANGST VAN HET PRODUCT De verwarmingsketel wordt in zijn geheel geleverd op een houten pallet, omwikkeld met een laag PVC, in een houten kooi ter bescherming. De plastic zak (A) in de verwarmingsketel bevat het volgende materiaal: Handleiding voor Gebruiker en Installateur van de verwarmingsketel Certificaat hydraulische test Kit voor overschakelen op LPG (diafragma, etiket). De gebruikershandleiding maakt wezenlijk deel uit van het toestel; lees ze daarom aandachtig door en bewaar ze zorgvuldig. A AFMETINGEN EN GEWICHT De verwarmingsketels RESIDENCE COLONNA CONDENS zijn ontworpen en geproduceerd voor installatie in systemen voor verwarming en productie van warm sanitair water. Beschrijving L 600 mm P 610 mm H 1540 mm Nettogewicht 130 Kg Gewicht met verpakking 150 Kg H L P 18 ALGEMEEN

19 HANTEREN EN VERPLAATSEN Verwijder eerst de verpakking en ga daarna als volgt te werk om de ketel te verplaatsen: Draai de 4 afgebeelde schroeven (A) los om de verwarmingsketel van de houten pallet te verwijderen A A Verwijder het paneel aan de voorkant (1) om de ketel bij het verplaatsen beter vast te pakken Pak de ketel vast bij (B), houd hem iets schuin en til hem op bij (B) en (C). Op aanvraag verkrijgbaar: Kit verplaatsingsbeugel om vastgrijpen bij (B) te vergemakkelijken. Pak de ketel niet vast bij de behuizing, maar bij vaste delen zoals de onder- en achterkant. OPENMAKEN 1 OPTILLEN SCHUIN ZETTEN B B Gebruik geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen. aa Het is verboden het verpakkingsmateriaal in het milieu achter te laten en binnen het bereik van kinderen, hetgeen een bron van gevaar betekent. Voer dit materiaal dus af in overeenstemming met de geldende voorschriften. C C INSTALLATEUR 19

20 INSTALLATIEPLAATS VAN DE VERWARMINGSKETEL De verwarmingsketels RESIDENCE COLONNA CONDENS kunnen in velerlei ruimtes geïnstalleerd worden, op voorwaarde dat de verbrandingsproducten elders worden afgevoerd en de verbrandingslucht van buitenaf wordt aangezogen. In dit geval hoeft de ruimte niet over een ventilatieopening te beschikken, want de verwarmingsketels RESIDENCE COLONNA CONDENS zijn luchtdicht, m.a.w. het verbrandingscircuit is luchtdicht afgesloten van de omgeving. Wanneer de verbrandingslucht uit de installatieruimte wordt aangezogen moet deze ruimte voorzien zijn van ventilatieopeningen met de juiste afmetingen, in overeenstemming met de Technische Normen. BELANGRIJK Het wordt geadviseerd om, voorafgaand aan de installatie, alle leidingen van het systeem schoon te spoelen om mogelijke resten te verwijderen, waardoor de ketel minder goed zou functioneren. Alvorens de verwarmingsketel in te schakelen eerst controleren of hij geschikt is voor het beschikbare soort gas; raadpleeg het etiket op de verpakking en het typeplaatje van het product waarop het gassoort vermeld staat. Houd rekening met de nodige ruimte rondom de ketel met het oog op ingrepen aan de veiligheids- en afstelsystemen en uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden. b b Controleer of de elektrische veiligheidsgraad van het apparaat overeenkomt met de kenmerken van de plaats van installatie. Wanneer de verwarmingsketel werkt op brandstofgas waarvan het soortelijk gewicht hoger is dan dat van lucht moeten de elektrische componenten minstens op 500 mm van de vloer worden aangebracht. aa De verwarmingsketels mogen niet in de buitenlucht geïnstalleerd worden, omdat ze niet hiervoor ontworpen zijn en niet beschikken over automatische antivriessystemen. 154 cm 50 cm 60 cm 50 cm 61 cm 100 cm 20 cm 20 INSTALLATEUR

21 PLAATSEN IN REEDS BESTAANDE OF TE RENOVEREN INSTALLATIE Wanneer de verwarmingsketel RESIDENCE COLONNA CONDENS geplaatst wordt in een reeds bestaande of te renoveren installatie dient gecontroleerd te worden of: Het rookkanaal bestand is tegen de temperaturen van de condenserende verbrandingsproducten, berekend en gebouwd is volgens de voorschriften, zo rechtlijnig mogelijk is, afgedicht, geïsoleerd en zonder vernauwingen of verstoppingen, en voorzien is van geschikte systemen voor opvangen en afvoeren van het condensaat. De elektrische installatie is uitgevoerd door vakmensen, in overeenstemming met de specifieke Normen De brandstoftoevoerleiding en de eventuele LPG-tank uitgevoerd zijn volgens de specifieke Normen Het expansievat volledige opname garandeert van de uitgezette vloeistof in de installatie Debiet en opvoerhoogte van de circulatiepomp (zie pag 12) overeenkomen met de kenmerken van de installatie De installatie gespoeld is, vrij is van slib en vuilafzettingen, ontlucht en afgedicht is Het condensafvoersysteem van de ketel (sifon) aangesloten is op de afvoer van het witwatersysteem Er voorzien is in waterbehandeling in geval van een bijzonder watersuppletiesysteem (als referentie de in de tabel vermelde waarden aanhouden). REFERENTIEWAARDEN ph 6-8 Elektrische geleidbaarheid minder dan 200 mv/cm (25 C) chloorionen minder dan 50 ppm Zwavelzuurionen minder dan 50 ppm Totaal ijzer minder dan 0,3 ppm Alkaliniteit M minder dan 50 ppm Totale hardheid minder dan 35 F Zwavelionen geen Ammoniakionen geen Siliciumionen minder dan 30 ppm De fabrikant is geenszins aansprakelijk voor schade voortkomend uit verkeerd uitgevoerde rookafvoersystemen. b b De rookafvoerleidingen van condenserende verwarmingsketels zijn gemaakt van ander materiaal dan dat van de leidingen voor standaardketels. Maak voor het spoelen van de installatie uitsluitend gebruik van producten ter voorkoming van aluminiumroest. INSTALLATEUR 21

22 HYDRAULISCHE AANSLUITINGEN Het verdient aanbeveling om alle leidingen van de installatie goed te spoelen alvorens de ketel te installeren. Sluit de ketel aan op de waterleiding en plaats een afsluitkraan stroomopwaarts van het apparaat. Sluit de condensafvoerleiding aan op de afvoer van het witwatersysteem in overeenstemming met de Geldende Normen. Kenmerken van de hydraulische aansluitingen: Gas MI RI ACS RC AFS S Voeding gas 3/4" M Toevoer installatie 1" M Retour installatie 1" M Uitgang sanitair water 3/4" M Hercirculatie sanitair water 3/4" M Ingang sanitair water 3/4" M Afvoer De aansluitleiding voor condensafvoer moet volledig afgedicht zijn. b b Verbind de leiding voor opvangen van de condens van de verwarmingsketel via aansluiting (S) met het witwatersysteem in overeenstemming met de Geldende Normen. De fabrikant is niet aansprakelijk voor schade voortkomend uit het niet afvoeren van de condens. De uitlaat van de veiligheidsklep van de ketel moet worden aangesloten op een geschikt opvang- en afvoersysteem. De fabrikant van de ketel is niet aansprakelijk voor eventuele wateroverlast tengevolge van ingrijpen van de veiligheidskleppen. Installaties gevuld met antivriesvloeistof moeten verplicht zijn uitgerust met waterafsluitkranen. De installateur is beroepshalve belast met de keuze en installatie van de componenten van de installatie; hij moet handelen volgens de regels der techniek en in overeenstemming met de geldende Wetgeving MI RI GAS ACS RC AFS S 22 INSTALLATEUR

23 Condensopvang Zoek de geribde buis voor condensafvoer (S) achterop de verwarmingsketel en sluit hem aan op de afvoer van het witwatersysteem, in overeenstemming met de Geldende Normen. Zorg ervoor dat de inclinatiehoek i altijd meer dan 3 bedraagt en de doorsnee van de condensafvoerleiding altijd groter is dan die van de aansluiting op de verwarmingsketel. Aansluiting op de riolering dient te geschieden volgens de geldende wetgeving, in overeenstemming met eventuele plaatselijke voorschriften. Het wordt geadviseerd de producten van condensafvoer van de ketel samen met de condens van de schoorsteen in dezelfde leiding te laten afvloeien. S Het voetstuk van de ketel moet horizontaal en vlak staan ter hoogte van het steunframe, zodat de condens probleemloos kan afvloeien Mogelijke systemen voor neutralisatie van het condenswater kunnen aangesloten worden achter de sifon. Om de duur van de lading voor neutralisatie te kunnen berekenen moet de verbruiksstatus van de neutralisator bekeken worden nadat hij een jaar gewerkt heeft. Op grond daarvan kan de totale duur van de lading ingeschat worden. i i 3 rookuitgang VERWARMINGSKETEL condens ketel condens schoorsteen naar afvoer of eventueel condensneutralisatie afvoer INSTALLATEUR 23

24 C ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN Alle elektrische aansluitingen van het apparaat zijn op de fabriek getest en reeds voorbedraad. U hoeft alleen onderstaande aansluitingen tot stand te brengen: op het stroomnet met een enkelfasige spanning van 230V-50Hz; maak gebruik van de kabel (1) achter op de verwarmingsketel de omgevingsthermostaat (TA) en de externe sonde (SE). 1 EXTERNE SONDE (SE) EN OMGEVINGSTHERMOSTAAT (TA) Trek de voorpanelen naar u toe en verwijder ze - - Draai beide schroeven (A) los en draai het bedieningspaneel (B) omlaag B A 24 INSTALLATEUR

25 Draai het klepje (D) voor toegang tot de onderliggende klemmenborden en voer de aansluitingen uit volgens onderstaand schema. D CR SE TA zwart M4 M5 M3 F Wanneer de aansluiting gereed is de componenten weer in tegengestelde volgorde aanbrengen. Het is verplicht: 1 een veelpolige magnetothermische schakelaar, contactverbreker te gebruiken, overeenkomstig de Normen CEI-EN (contactopening minimaal 3 mm); 2 rekening te houden met verbinding L (Fase), N (Nul); 3 gebruik te maken van kabels met een doorsnee gelijk aan of groter dan 1,5 mm2, compleet met kabelschoenen; 4 de elektrische schema s van deze handleiding te raadplegen voor elke ingreep van elektrische aard; 5 geschikte aardaansluiting uit te voeren. aa Het is verboden gas- en/of waterbuizen te gebruiken voor de aardaansluiting van het apparaat. De fabrikant is niet aansprakelijk voor schade tengevolge van niet aarden van het apparaat en veronachtzaming van hetgeen in de elektrische schema s vermeld staat. INSTALLATEUR 25

26 INSTALLATIE VAN DE EXTERNE SONDE Correcte installatie van de externe sonde is van fundamenteel belang voor de goede werking van de klimaatbeheersing. De sonde moet geïnstalleerd worden op de buitenmuur van het te verwarmen gebouw, op ongeveer 2/3 hoogte van de NOORD of NOORD-WEST gevel en niet in de buurt van rookkanalen, deuren, ramen en delen die aan zonlicht worden blootgesteld. Muurbevestiging van de externe sonde Draai het deksel van de sonde los naar links voor toegang tot het klemmenbord Teken het punt van bevestiging op de muur en boor een gat voor pluggen van 5x25 Bevestig de doos met de meegeleverde plug op de muur Breng een tweepolige kabel aan (doorsnee 0,5-1 mm 2, niet meegeleverd) om de sonde op de verwarmingsketel aan te sluiten Sluit beide kabeldraden aan op het klemmenbord zonder te letten op de polariteit Sluit de kabels van de externe sonde aan op de verwarmingsketel zoals vermeld staat in de paragraaf ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN. Draai het deksel van de sonde weer vast. Plaats de sonde op een effen muuroppervlak; in geval van bakstenen of oneffen muren moet een glad contactvlak aangebracht worden. De kabel die de externe sonde met het bedieningspaneel verbindt mag geen verlengstukken heen; mochten ze toch noodzakelijk zijn zorg er dan voor dat ze goed afgeschermd en afgedicht zijn. Eventuele kanalisatie van de aansluitkabel moet gescheiden worden van spanningskabels (230Vac). Vergelijkende tabel Gemeten temperatuur ( C) Weerstandswaarde van de externe sonde (Ω). T ( C) R (Ω) T ( C) R (Ω) T ( C) R (Ω) INSTALLATEUR

27 BRANDSTOFAANSLUITINGEN De verwarmingsketel moet worden aangesloten op het methaangasnet in overeenstemming met de geldende Installatienormen. Alvorens de aansluiting tot stand te brengen eerst controleren of: het gassoort overeenkomt met het gas waarop het apparaat is ingesteld de leidingen goed schoon zijn de gastoevoerleiding gelijk is of groter dan het verloopstuk van de verwarmingsketel (3/4 ), met een belastingsverlies dat minder is dan of gelijk aan dat tussen gastoevoer en apparaat. GAS Het wordt geadviseerd de gasleiding uit te rusten met een geschikt filter voor het geval het distributienet vaste deeltjes bevat. De installatie voor gastoevoer moet geschikt zijn voor het debiet van de ketel en voorzien zijn van alle veiligheids- en controlesystemen volgens de Geldende Normen. Controleer na afloop van de installatie of alle verloopstukken goed zijn afgedicht in overeenstemming met de Installatievoorschriften. AFVOER ROOKGAS EN AANZUIGING VERBRANDINGSLUCHT De verwarmingsketel RESIDENCE COLONNA CONDENS is een apparaat van het luchtdichte type C en moet dus geheel veilig aangesloten worden op de rookafvoerleiding en op de aanzuigleiding van de verbrandingslucht, die beide in de buitenlucht uitmonden en absoluut noodzakelijk zijn voor de werking van de ketel. Deze leidingen maken wezenlijk deel uit van de verwarmingsketel, ook al worden ze apart als kit geleverd. De beschikbare eindstukken kunnen coaxiaal of duel zijn INSTALLATEUR 27

28 C13 C53 B23P B53P C83 C63 C33 C43 C23 C13 C13 B23P Ventilator stroomopwaarts. Aanzuiging verbrandingslucht rechtstreeks uit de ruimte waar de verwarmingsketel geplaatst is. Afvoer verbrande gassen door horizontale of verticale leidingen, speciaal ontworpen voor positieve druk, ventilatieopeningen. B53P Ventilator stroomopwaarts. Afzuiging verbrandingslucht rechtstreeks uit de ruimte waar de verwarmingsketel geplaatst is. Afvoer verbrande gassen door aparte leidingen, speciaal ontworpen voor positieve druk, ventilatieopeningen. C13 Concentrische muurafvoer. Er kunnen tevens twee buizen zijn, waarvan de uitmondingen concentrisch of aangrenzend moeten zijn, zodat ze aan gelijksoortige windomstandigheden worden blootgesteld. C23 Concentrische afvoer in gemeenschappelijk rookkanaal (aanzuiging en afvoer in hetzelfde kanaal). C33 Concentrische dakafvoer. Uitmondingen zoals bij C13. C43 Afvoer en aanzuiging in aparte gemeenschappelijke rookkanalen, wel blootgesteld aan gelijksoortige windomstandigheden. C53 Aparte afvoer en aanzuiging (muur of dak), in ieder geval in zones met drukverschillen, maar nooit op tegenover elkaar liggende muren. C63 Ventilator stroomopwaarts. Aanzuiging verbrandingslucht en afvoer verbrande gassen zonder eindstukken. C83 Ventilator stroomopwaarts. Aanzuiging verbrandingslucht via de muur en afvoer verbrande gassen door een rookkanaal. Raadpleeg DPR 412 (Presidentieel Decreet) en UNI CIG LUCHTDICHTE INSTALLATIE (C-TYPE) Coaxiale leidingen (Ø 60/100) Coaxiale leidingen kunnen gericht worden naar gelang de omstandigheden van de installatieruimte, met inachtneming van de hiernaast vermelde max. lengte. Zorg ervoor dat de rookafvoerleiding 1% naar de verwarmingsketel helt. Gebruik van een leiding waarvan de lengte meer bedraagt dan hiernaast vermeld staat, heeft vermogensverlies van de verwarmingsketel tot gevolg (zie nevenstaande tabel). De ketel past de ventilatie automatisch aan het soort installatie en de lengte van de leiding aan. Zorg ervoor dat de leiding voor aanzuiging van de verbrandingslucht nooit verstopt of vernauwd raakt. Gebruik van specifieke leidingen voor condenserende verwarmingsketels is verplicht. Volg voor installatie de bij de Kits meegeleverde aanwijzingen op. Horizontaal Max. rechtlijnige lengte coaxiale leiding Ø 60/100 (m) Verticaal belastingsverlies (m) bocht 45 bocht 90 7,80 0,5 0,85 Max. rechtlijnige lengte coaxiale leiding Ø 60/100 (m) belastingsverlies (m) bocht 45 bocht 90 7,80 0,5 0,85 Onder rechtlijnige lengte wordt verstaan de lengte zonder bochten, afvoereindstukken en verloopstukken. 28 INSTALLATEUR

29 Coaxiale leidingen (Ø 80/125) Voor deze configuratie moet de betreffende adapterkit geïnstalleerd worden. Coaxiale leidingen kunnen gericht worden naar gelang de omstandigheden van de installatieruimte, met inachtneming van de hiernaast vermelde max. lengte. Gebruik van specifieke leidingen voor condenserende verwarmingsketels is verplicht. Volg voor installatie de bij de Kits meegeleverde aanwijzingen op. Max. rechtlijnige lengte belastingsverlies (m) coaxiale leiding Ø 80/125 (m) bocht 45 bocht ,5 0,85 Onder rechtlijnige lengte wordt verstaan de lengte zonder bochten, afvoereindstukken en verloopstukken. Duele leidingen (Ø 80) Duele leidingen kunnen gericht worden naar gelang de omstandigheden van de ruimte waar de ketel geïnstalleerd is. Zorg ervoor dat de rookafvoerleiding 1% naar de verwarmingsketel helt. b b Gebruik van een leiding waarvan de lengte meer bedraagt dan hiernaast vermeld staat, heeft vermogensverlies van de verwarmingsketel tot gevolg (zie nevenstaande tabel). De ketel past de ventilatie automatisch aan het soort installatie en de lengte van de leiding aan. Zorg ervoor dat de leiding voor aanzuiging van de verbrandingslucht nooit verstopt of vernauwd raakt. Gebruik van specifieke leidingen voor condenserende verwarmingsketels is verplicht. Volg voor installatie de bij de Kits meegeleverde aanwijzingen op. Max. rechtlijnige lengte belastingsverlies (m) duele leidingen Ø 80 (m) bocht 45 bocht ,5 0,8 Onder rechtlijnige lengte wordt verstaan de lengte zonder bochten, afvoereindstukken en verloopstukken. De leiding voor aanzuiging van de verbrandingslucht moet worden aangesloten op uitgang (A), na eerst de schroeven van de sluitdop verwijderd te heen. B A De rookafvoerleiding moet worden aangesloten op de rookuitgang (B). Mocht de lengte van de leidingen niet overeenkomen met de in de tabel vermelde lengte, dan moet de som ervan minder dan 80 meter bedragen en de max. lengte van elke afzonderlijke leiding niet meer dan 40 meter. INSTALLATEUR 29

30 GEFORCEERDE OPEN INSTALLATIE (TYPE B23P/ B53P) Rookafvoerleiding (Ø 80) De rookafvoerleiding kan gericht worden afhankelijk van de plaats van installatie van de ketel. Bij deze configuratie is de verwarmingsketel aangesloten op de rookafvoerleiding Ø 80 mm met behulp van een adapter Ø mm. In dit geval is de verbrandingslucht afkomstig uit de ruimte waar de ketel is geplaatst, d.w.z. een geschikte technische en geventileerde ruimte. Niet geïsoleerde rookafvoerleidingen kunnen een mogelijke bron van gevaar betekenen. Zorg ervoor dat de rookafvoerleiding 1% naar de verwarmingsketel helt. De ketel past de ventilatie automatisch aan het soort installatie en de lengte van de leiding aan. Max. lengte rookafvoerleiding belastingsverlies (m) Ø 80 (m) bocht 45 bocht ,5 0,85 30 INSTALLATEUR

31 VULLEN EN LEDIGEN VAN DE INSTALLATIE De verwarmingsketels RESIDENCE COLONNA CONDENS zijn uitgerust met een kraan voor het vullen van de installatie (3). 1 VULLEN BOILER Controleer of de vulkraan (3) van de installatie dicht is Controleer of de kraan om de boiler af te tappen (4) dicht is Draai de kranen van de Waterleiding open Zet de afsluitsystemen van de waterinstallatie open en vul geleidelijk aan tot er een gelijkmatige waterstroom zonder luchtbellen uit de kranen van de waterleiding komt VULLEN VERWARMINGSINSTALLATIE Controleer of zowel de kraan om de toevoerunit (5) af te tappen als die van de ketel (6) dicht is Draai de dop van de automatische ontluchtingsklep (1) en (2) iets los om de aanvankelijke ontluchting van het systeem te bevorderen Draai de vulkraan (3) open en vul langzaam tot op de manometer (7) een koude waterwaarde van 1-1,2 bar af te lezen is. Doe de vulkraan (3) van de installatie dicht. Telkens wanneer de ketel van stroom wordt voorzien start een automatische ontluchtingscyclus van ongeveer 12 minuten. Om het vullen en ontluchten van de installatie af te ronden, nauwkeurig de verschillende stappen uitvoeren die vermeld staan in de paragraaf Eerste inbedrijfstelling. 3 4 De afvoer van de veiligheidskleppen van de verwarmingsketel moet aangesloten worden op een geschikt opvang- en afvoersysteem. b b De fabrikant van de ketel is niet aansprakelijk voor eventuele wateroverlast tengevolge van ingrijpen van de veiligheidskleppen bar 7 INSTALLATEUR 31

32 LEDIGEN Zet de hoofdschakelaar van de installatie en die van het bedieningspaneel op uit alvorens ketel en boiler leeg te laten lopen. ON OFF VERWARMINGSINSTALLATIE LEDIGEN Sluit de afsluitsystemen van de sanitaire en verwarmingsinstallatie af Controleer of de vulkraan (3) dicht is Sluit een kunststof slang aan op de kraan (6) en draai hem open. - Draai de kraan (6) na het ledigen weer dicht. 5 BOILER LEDIGEN Sluit de afsluitsystemen van de sanitaire en verwarmingsinstallatie af Controleer of de vulkraan (3) dicht is Sluit een slang aan op de aftapkraan (4) van de boiler en draai hem open Draai de kraan (4) na het ledigen weer dicht. 6 OPMERKING: Draai een warmwaterkraan open om leeglopen van de boiler te vergemakkelijken INSTALLATEUR

33 VOORBEREIDINGEN VOOR DE EERSTE INBEDRIJFSTELLING De verwarmingsketel moet voor het eerst ingeschakeld worden door erkende vakmensen van een van de Technische Servicecentra van r. Alvorens de ketel in te schakelen en de werkingstest uit te voeren moet het voorpaneel van de ketel verwijderd worden om te controleren of: de brandstof- en waterkraan van de verwarmingsinstallatie open zijn het gassoort en de voedingsdruk overeenkomen met hetgeen voor de verwarmingsketel bepaald is de druk bij koud hydraulisch circuit 1-1,2 bar bedraagt en of het circuit ontlucht is. EERSTE INBEDRIJFSTELLING Nadat de voorbereidingen voor de eerste inbedrijfstelling zijn getroffen start u de verwarmingsketel als volgt: zet de hoofdschakelaar van de installatie op aan zet de schakelaar voor functiekeuze op zomer "}" of winter "{" afhankelijk van de gekozen werking. ON OFF bar 4 Telkens wanneer de ketel van stroom wordt voorzien start een automatische ontluchtingscyclus van ongeveer 2 minuten. Tijdens deze fase knipperen beide digits beurtelings. Controleer vervolgens nogmaals de druk op de manometer (7) en zet, indien nodig, de hoofdschakelaar van de installatie en die van het bedieningspaneel in de stand uit ; vul de installatie nu volgens de vulprocedure van pag. 31. Schakel vervolgens de stroom weer in, zodat de automatische ontluchtingscyclus kan starten. Herhaal deze handelingen tot er een drukwaarde van 1 1,2 bar bereikt is. Om de automatische ontluchtingscyclus te onderbreken, de vier schroeven (A) losdraaien, het frontpaneeltje (B) wegnemen en de knop voor verbrandingsanalyse (CO) indrukken. 7 A CO B A A A INSTALLATEUR 33