OPTIMUM. Handleiding. Metaalbandzaag. Versie april 2004 Versie 1.0 Opti S 300 VG Metaalbandzaag M A S C H I N E N - G E R M A N Y

Transcriptie

1 R Handleiding Versie 1.0 Metaalbandzaag Opti Opti S VG G NL 2004 STEEDS GOED BEWAREN VOOR LATER GEBRUIK! NL Versie april 2004 Versie 1.0 Opti S 300 VG Metaalbandzaag Pagina 1 1

2 R Inhoud 1 Veiligheid 4 1 Veiligheid 1.1 Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsvoorschriften Classifi catie (Waarschuwingen) van de gevaren Classificatie Andere van pictogrammen de gevaren Andere pictogrammen Toepassingsgebied Toepassingsgebied Gevaren, Gevaren, die van die de van metaalbandzaag de metaalbandzaag kunnen kunnen voorkomen voorkomen Kwalificatie catie van het van personeel het personeel Doelgroep Doelgroep Toegelaten Toegelaten personen personen Veiligheidsvoorzieningen Afsluitbare Afsluitbare hoofdschakelaar hoofdschakelaar NOODSTOP Noodstop Zaagbeugel Zaagbeugel Verbods-,gebods-en waarschuwingsschildjes Zaagbladen Veiligheidscontrole Individuele bescherming Verbods-, gebods-... en waarschuwingsschildjes Veiligheidscontrole tijdens het werk Veiligheid Individuele bij onderhoudswerken bescherming Veiligheid Uitschakelen tijdens en het zekeren werk van de metaalbandzaag Veiligheid Gebruik bij van onderhoudswerken heftuigen Mechanische Gebruik van ondrhoudswerken heftuigen Bericht van Mechanische ongeval... onderhoudswerken Electriciteit Hydraulische Bericht van uitrusting ongeval Electriciteit 14 2 Technische 1.12 Hydraulische gegevensuitrusting Technische Typeschildje gegevens Elektrische Typeschildje aansluiting Algemeen Gewicht Elektrische... aansluiting Snelheid Snijdend zaagblad condities Algemeen omgeving Gebruikte Gewicht middelen Geluidsniveau Snelheid van... zaagblad Snijomgeving Afmetingen Gebruiksmiddelen Temperatuur/Luchtvochtigheid 16 3 Montage 2.9 Geluidsniveau Leveringsomvang Snijomgeving Optionele Afmetingen machineaccessories Stockage Montage Transport Leveringsomvang Laadpunten Installatie Optionele en montage machineaccessoires Stockage Vereisten voor de opstelplaats Transport Montage Installatieplan Laadpunten Installatie Reiniging en en montage smering Controle Vereisten... voor de opstelplaats Stroomtoevoer Eerste in gebruikname Montage Installatieplan 20 4 Bediening Montage van de metaal lintzaag Veiligheid Installatie van de machine Controle bedieningselementen Montage van de hendels... van de lintzaag Controlepaneel Montage van de hendel Controle paneel hydraulische cilinder Montage van de aanvoersteun Controle elementen Werkstuk inleggen Installatie... plan Draaien Materiaal van de zaagbeugel einde Regeling van Koelmiddel de zaagbladgeleiding - verzamelingsbakje Inschakelen Kuisen van de metaalbandzaag en smeren

3 R 4.6 Uitschakelen Controle van de metaalbandzaag Regeling Werk verbinding van de zaagbladsnelheid Eerste aanbevolen ingebruikname snelheid van het zaagblad Bediening 4.8 Koelmiddelinrichting Veiligheid Sproeipistool Hydraulische Controle - bedieningselementen voeding Algemene informatie Bedienpaneel betreffende zaagbladen Vertanding Hoofdschakelaar... / snelheidsregelaar Schranking Controle van de tanden over het... hydraulisch paneel Onderhoud Inleggen van het werkstuk Draaien van de zaagboog Veiligheid Aanpassen van de zaagbladgeleiding Opnieuw in gebruik nemen Inspektie De metaal en onderhoud lintzaag aanzetten Herstellingen De metaal lintzaag... afzetten Aanbevolen sneilheid van de zaagblad 34 7 Onderdelen 4.7 Koelmiddelinrichting Tekening 1 van Hydraulische voeding Tekening 2 van Algemene 7.3 Tekening informatie 3 van 3 bettrefende... zaagbladen Vertanding Onderdelenlijst Elektrisch Schranking schema van... de tanden Onderhoud 40 8 Storingen 6.1 Veiligheid Aanhangsel Inspektie en onderhoud Auteursrecht Herstellingen Onderdelen 9.2 Terminologie/Glossarium Produktobservatie Tekening EG - conformiteitsverklaring Schakelplan Onderdelenlijst 47 8 Storingen 50 9 Aanhangsel Auteursrecht Terminologie/Glossarium Produktobservatie EG-conformiteitsverklaring

4 R Veiligheid 1 Veiligheid Overzicht van de symbolen geeft verder advies handeling ondernemen opsomming Dit deel van de handleiding verklaart u de betekenis en toepassing van de in deze handleiding gebruikte waarschuwingen, legt het u het gebruik van de metaalbandzaag uit wijst op de gevaren, die kunnen ontstaan voor u en uw naaste omgeving bij het niet naleven van de handleiding, informeert u, hoe u gevaren kunt vermijden. Lees ook aanvullend bij de handleiding de desbetreffende wetten en voorschriften, de wettelijke bepalingen ter voorkomen van ongevallen,de verbods-, waarschuwings-en gebodsschildjes alsook de waarschuwingen op de metaalbandzaag. Bij de installatie, bediening, onderhoud en reparaties moeten de Europese normen worden nageleefd. Voor de landelijke wetten in die nog niet omgezet werden in Europese normen, dient men de specifieke plaatselijke voorschriften toe te passen. Indien vereist, moeten de in het land geldende voorschriften inzake installatie en veiligheid getroffen worden, alvorens de machine in gebruik te nemen. Bewaar deze handleiding in de buurt van de metaalbandzaag. INFORMATION Kunt u problemen met behulp van deze handleiding niet oplossen, contacteer dan : Maschinen GmbH Dr. Robert-Pfleger-Str. 26 D Hallstadt

5 Veiligheid R 1.1 Veiligheidsvoorschriften (Waarschuwingen) Classificatie van de gevaren Wij delen de veiligheidsvoorschriften in verschillende gradaties in. De onderstaande tabel geeft u overzicht van de indeling van symbolen (pictogrammen) en woorden voor het concrete gevaar en de (mogelijke) gevolgen. Pictogram WAARSCHUWING definition/consequences GEVAAR! WAARSCHUWING! OPGELET! AANDACHT! INFORMATION Onmiddellijk gevaar dat zwaarste letsels of dood kan veroorzaken. Risico: Een gevaarlijke situatie kan zware letstels of door veroorzaken. Gevaar of onvoorzichtige handeling die letsels kunnen veroorzaken of schade aan eigendom. Situatie die schade kan veroorzaken aan de machine en aan het product of andere mogelijkheden van schade Geen risico voor letsels Tips voor toepassing en andere belangrijke / nuttige informatie en richtlijnen. Geen gevaarlijke of schadelijke gevolgen voor personen of zaken. We zetten bij concrete gevaren het pictogram or algemeen gevaar waarschuwing Gevaar voor handen Gevaarlijke elektrische spanningen draaiende onderdelen

6 R Veiligheid Andere pictogrammen Slipgevaar! Niet starten! Stekker uit het stopcontact trekken! Veiligheidsbril dragen! Use ear protection! Draag handschoenen! Draag veiligheids schoenen! Draag veiligheids kledij Hou rekening met het milieu! Adres contactpersoon 1.2 Toepassingsgebied Gebruik WAARSCHUWING! Bij een niet-correct gebruik van de metaalbandzaag ontstaan gevaren voor het personeel, worden de machine en andere waardevolle zaken van de gebruiker in gevaar gebracht, kan de functionaliteit van de machine verminderen De machine is ontworpen en gebouwd om te gebruiken in omgevingen waar er geen potentieel gevaar voor explosie aanwezig is. De metaalbandzaag is geconstrueerd en gebouwd voor het zagen van koudmetaal, gietijzer en kunststoffen of andere stoffen die niet schadelijk zijn voor de gezondheid of die niet stofafgevend zijn. Met de metaalbandzaag mag geen hout bewerkt worden. De vorm van het werkstuk moet zo zijn, dat het eens correct in de machineklem gespannen, onmogelijk is dat het stuk tijdens het zagen uit de machineklem springt De metaalbandzaag mag enkel in een droge en goedverluchte omgeving opgesteld en gebruikt worden. Improper use! Wordt de metaalbandzaag anders gebruikt dan hierboven beschreven, zonder de schriftelijke toestemming van de firma Optimum Maschinen GmbH, dan wordt de machine niet meer gebruikt waarvoor ze werd ontworpen en valt ze buiten het toepassingsgebied. We kunnen niet aansprakelijk gesteld worden op grond van een gebruik waarvoor de machine niet geschikt is. Wij wijzen er nadrukkelijk op, dat elke niet schriftelijk erkende verandering, zij het constructief, technische of slecht uitgevoerde verandering, de firma Optimum Maschinen GmbH alle verantwoordelijk afwijst en niet kan verantwoordelijk gesteld worden. Een deel van het toepassingsgebeid behelst ook dat u de grenzen van de metaalbandzaag respecteert, de handleiding aandachtig leest, de inspectie en onderhoudsrichtlijnen respecteert. "Technische gegevens" op bladzijde 15 Om het de optimale snijcapaciteit te bereiken is de juiste keuze van het zaagblad, voortgang, neerwaartse druk, de zaagsnelheid en het koelmiddel van uitermate groot belang

7 Veiligheid R WAARSCHUWING! Zwaarste letsels. Ombouwen en veranderingen aan de veiligheidsvoorzieningen aanbrengen aan de machine zijn ten strengste verboden! Ze brengen mensen in gevaar en ernstige schade toebrengen aan de machin. 1.3 Gevaren, die van de metaalbandzaag kunnen voorkomen De metaalbandzaag werd aan een veiligheidscontrole( dreigingsanalyse met risikobeoordeling) onderworpen. De constructie en uitgevoerd, gebaseerd op deze analyse, beantwoordt aan de laatste stand der techniek. Dan nog blijft een restrisiko bestaan, daar de metaalbandzaag werkt met, elektrische spanningen en stroom, een ronddraaiend zaagblad. Het risico voor de gezondheid van personen door deze dreigingen hebben we constructief en door veiligheidstechniek geminimaliseerd. Bij de bediening en onderhoud van de machine door niet voldoende gekwalifieerd personeel kunnen door verkeerdelijke bediening of onzorgvuldig onderhoud gevaren uitgaan van de metaalbandzaag. INFORMATIE Alle personen, die met de montage, in gebruikstelling, bediening en onderhoud te maken hebben, moeten over de vereiste kwalificatie beschikken, de handleiding nauwkeurig lezen. Bij verkeerdelijk gebruik Kan gevaar ontstaan voor het personeel, kan de machine en waardevolle zaken beschadigd worden, kan de functionaliteit van de machine verminderen. Steeds de stekker uit het stopcontact trekken bij het uitvoeren van reinigings-of onderhoudswerken aan de machine. WAARSCHUWING! De metaalbandzaag magen enkel gebruikt worden met functionerende veiligheidsvoorzieningen. Schakel de metaalbandzaag onmiddellijk uit, wanneer u vaststelt dat een veiligheidsvoorziening hapert of gedemonteerd is! Alle gebruikte accessoires moeten met de voorgeschreven veiligheidsvoorzieningen uitgerust zijn. Als gebruiker bent u daarvoor verantwoordelijk voor! Veiligheidsvoorzieningen op pagina

8 R Veiligheid 1.4 Kwalificatie van het personeel Doelgroep Deze handleiding wendt zich tot : de gebruiker, de bediener, onderhoudspersoneel. Daardoor gelden de waarschuwingen voor zowel gebruiker als onderhoudspersoneel. Leg klaar en duidelijk vast welke de verantwoordelijkheden zijn (bediening, onderhoud en reparaties). Incompetentie is een veiligheidsrisico! Trek de stekker uit het stopcontact en zeker de machine tegen onverwacht starten van de metaalbandzaag Toegelaten personen WAARSCHUWING! Bij onoordeelkundig bedienen en onderhoud van de metaalbandzaag ontstaan gevaren voor mensen, zaken en milieu. Enkel toegelaten personen mogen met de machine werken Toegelaten personen voor bediening en onderhoud zijn de aangewezen en geschoolde vaklui van de gebruiker en de fabrikant. De gebruiker moet Plichten van de gebruiker het personeel scholen, het personeel op geregelde tijdstippen ( minstens 1 maal jaar) onderwijzen in : - de veiligheidsvoorschriften van de machines, - de bediening, - de erkende voorschriften van de techniek, kennis van het personeel controleren, de scholingen documenteren, de deelname aan de scholingen/onderrichtingen door een certifikaat bevestigen, controleren of het personeel veilig en gevarenbewust werkt en de handleiding leest en navolgt.. De bediener moet Verplichtingen voor de bediener een opleiding gevolgd hebben over de omgang met metaalbandzaag de functie en werkwijze van de machine kennen, alvorens in gebruikname - de handleiding gelezen en begrepen hebben, - met alle veiligheidsvoorzieningen en -voorschriften vertrouwd zijn. Bijkomende verplichtingen voor de kwalificatie Voor het werken aan volgende machinedelen gelden bijkomende verplichtingen: elektrische onderdelen: Enkel een elektrotechnicus of onder leiding en toezicht van een elektrotechnicus Voor het nazien of repareren van elektrische onderdelen moeten volgende maatregelen in de opgegeven volgorde nageleefde worden. - Alle polen uitschakelen - Zekeren tegen het opnieuw inschakelen Controleren of de machine volledig spanningsvrij is

9 Veiligheid R 1.5 Veiligheidsvoorzieningen Werk enkel met de metaalbandzaag met goed werkende veiligheidsvoorzieningen Stop de metaalbandzaag onmiddellijk indien er een storing is in een veiligheidsvoorziening of niet werkt voor eender welke reden. Het is uw verantwoordelijkheid! Indien de veiligheidsvoorziening geactiveerd werd of niet gefunctioneerd heeft mag de metaalbandzaag alleen opnieuw gebruikt worden indien : De oorzaak van de storing verwijderd werd, u er zeker van bent dat er geen gevaar is voor personen of voorwerpen. WAARSCHUWING! Wanneer de veiligheidsvoorziening overbrugd wordt, vewijderd of op eender welke manier buiten functie gesteld wordt, brengt u uzelf en anderen die aan de bandzaag werken in groot gevaar Mogelijke gevolgen zijn Letsels door rondvliegende werkstukken of werkstonderdelen, Aanraken van draaiende en rondlopende delen, een dodelijke stroomstoot. De metaalbandzaag heeft volgende veiligheidsvoorzieningen : afsluitbare hoofdschakelaar, een noodstop, een zaagbladovertrek met beschermende bekleding en positieschakelaar, Een beschermkap van de V-riem (beschermkap variator) voor het wisslen van snelheid van het zaagblad, Schakelaar voor het wijzigen van de zaagbladspanning, Bescherming van de zaagbladgeleiding. 9

10 R Afsluitbare hoofdschakelaar De afsluitbare hoodschakelaar kan beveiligd worden met een hangslot in de positie " O " tegen onbevoegd starten of inschakelen per vergissing. De stroomstoevoe in onderbroken waanneer de hoofdschakelaar uitgeschakeld is. Uitgezonderd voor de posities die gemarkeerd zijn door de afbeelding in de marge. Hoofdschakelaar Veiligheid Afb.1-1: Hoofdschakelaar WAARSCHUWING! Gevaarlijk voltage zelfs indien de hoofdschakelaar is uitgeschakeld voor de posities die gemarkeerd zijn door de afbeelding in de marge NOODSTOP De noodstop schakelt de metaalbandzaag uit. INFORMATIE Na de noodstop te hebben gegebruikt, moet het dekse in klokwijzerszin gedraaid worden om opnieuw te kunnen starten l. Noodstop Afb.1-2: controlepaneel Zaagbeugel De zaagbeugel van de metaalbandzaag is voorzien van een beschermkap. De beschermkap beschermt de geleidingswielen van de riem en het zaagblad. De metaalbandzaagmachine zal enkel starten indien de beschermkap gesloten is. Zaagbeugel Afb. 1-2: Controlepaneel Afb.1-3: Zaagblad onder de beschermkap WAARSCHUWING! Gevaar voor kwetsuren! De tanden van het zaagblad zijn scherp. Wees uiterst voorzichtig wanneer u de beschermkap opent om het zaagblad te wisselen. Sluit en monteer alle beschermingen alvorens de metaalbandzaag opnieuw te starten 10

11 Veiligheid Zaagbladen Bevestig beschermkap opnieuw na elke wissel van het zaagblad. Pas de beschermde lagen aan na elke uitwisseling van de zaagbladen. Beschermkap aan de rechterzijden van de zaagbladgeleiding R Bescherming tegen de zaagblande Verbods-,gebods-en waarschuwingsschildjes 5 Afb.1-4: P t ti beschermkappen bl d id Afb. Bescherming tegen de zaagblande zaagbladgeleiding INFORMATIE Alle waarschuwingsschildjes moeten leesbaar zijn. Controleer deze regelmatig. 1.6 Veiligheidscontrole Controleer de metaalbandzaag minstens eenmaal per shift. Meldt schadde, haperingen of veranderingen onmiddellijk aan de verantwoordelijke van het machinepark. Controleer alle veiligheidsvoorzieningen Aan elk begin van iedere shift (bij onderbroken werk), eenmaal per week(bij doorlopend werk), bij iedere onderhoud of reparatie. Controleer steeds, de verbods-,waarschuwings- en aanwijzingsschildjes alsmede de markeringen op de bandzaag leesbaar zijn (evtl. reinigen), volledig zijn. INFORMATIE Gebruik volgend overzicht om controles uit te oefenen. Algemeen overzicht Inrichting Controle OK Beschermkappen Schildjes, Markeringen Gemonteerd, vastgeschroefd en niet beschadigd geïnstalleerd en leesbaar Date: Controleur (handtekening): 11

12 R Veiligheid Controle functies uitrusting Controle OK Noodstop beschermkapschakelaar zaagbeugel Schakelaar voor zaagbladspanning De metaalbandzaag moet stoppen wanneer de noodstop geactiveerd wordt De metaalbandzaag mag enkel starten wanneer de be schermplaat gesloten is. De metaalbandzaag mag enkel starten wanneer het zaagblad voldoende gespannen is Datum: Controleur (handtekening): 1.7 Individuele bescherming Bij bepaalde werken moet individuele bescherming voorzien zijn. Deze zijn: helm, veiligheidsbril of gezichtsbescherming, beschermhandschoenen, Veiligheidsschoenen met stalen toppen, Gehoorbescherming. Controleer alvorens te beginnen werken, dat de voorgeschreven uitrusting zich op de arbeidsplaats bevindt. OPGEPAST! Verontreinigde, onder omstandigheden gekontamineerde individuele bescherming kunnen ziektes veroorzaken. Reinig uw individuele bescherming na ieder gebruik, regelmatig 1 maal per week Individuele bescherming voor speciale werken Bescherm uw ogen en uw gezicht: Draag bij alle werken, wanneer uw ogen en gezicht gevaar lopen een helm met gezichtsbescherming. Draag veiligheidshandschoenen, wanneer u scherpe delen ter hand neemt.. Draag veiligheidsschoenen, wanneer u zware delen af en opbouwt of transporteert. 12

13 Veiligheid R 1.8 Veiligheid tijdens het werk Wij wijzen u op de concrete gevaren met en rond de metaalbandzaag. WAARSCHUWING! Alvorens de machine in te schakelen, overtuig u ervan dat daardoor geen gevaar ontstaat voor de personen aan en rond de machine, geen zaken kunnen worden beschadigd. Ga niet in op arbeidsvoorschriften die onveilig zijn: Wees zeker dat door uw werk niemand gevaar loopt. Volg de aanwijzingen uit deze handleiding zeker op bij montage, bediening, onderhoud en re paraties. Werk niet met de metaalbandzaag wanneer uw concentratievermogen verminderd is door welke oorzaak ook vb onder invloed van geneesmiddelen. Verifieer ook de voorschriften ter voorkoming van ongevallen eigen aan de firma of beroep. Blijf bij de metaalbandzaag tot deze volledig tot stilstand is gekomen. Gebruik de voorgeschreven indiviuele bescherming. Draag nauwsluitende kledij en in geval van lange haren een haarnetje. Melden steeds alle gevaren of gebreken aan de verantwoordelijke. 1.9 Veiligheid bij onderhoudswerken Report and document any changes Informeer de bedieners op tijd betreffende onderhouds-en herstellingswerken. Meldt alle relevante veiligheidsveranderingen aan de metaalbandzaag of de bedrijfsverhouding. Dokumenteer alle veranderingen, laat de handleiding actualiseren en onderricht uw personeel Uitschakelen en zekeren van de metaalbandzaag Trek de stekker uit het stopcontact en zeker de machine tegen het automatische starten. Breng een waarschuwingschildje aan op de machine Gebruik van heftuigen WAARSCHUWING! Zwaarste tot dodelijke letsels door beschadigde of niet toereikende heftuigen en lastdragers Controleer de heftuigen of lastdragers op toereikende draagkracht, vrije toegang. Verifieer ook de voorschriften ter voorkoming van ongevallen eigen aan de firma of beroepbevesti de lasten zorgvuldig. Loop nooit onder hangende lasten! 13

14 R Veiligheid Mechanische ondrhoudswerken Verwijder na het werk alle bescherm- en veiligheidsvoorzieningen wanneer u start met de onderhoudswerkzaamheden : Beschermkappen, Veilgheids en waarschuwingsschildjes, aardingskabel. Wanneer u de bescherming en veiligheidsvoorzieningen verwijderen, breng deze dan onmiddellijk na de onderhoudswerken terug aan op de machine. Controleer de functionaliteit van de machine! 1.10 Bericht van ongeval Informeer uw verantwoordelijke en de firma Optimum Maschinen GmbH onmiddellijk betreffendeongevallen, mogelijhe bronnen van gevaar en "bijna"-ongevallen. Bijna"-ongevallen kunnen veel oorzaken hebben. Hoe sneller ze vermeldt worden, hoe sneller de oorzaken kunnen worden verholpen. INFORMATIE Wij wijzen u op concrete gevaren bij het uitvoeren van werken aan en met de metaalbandzaag Electriciteit Laat de elektrische machine en uitrusting regelmatig, minstens 2 x jaar controleren. Verwijder onmiddellijk alle gebreken zoals losse verbindingen, beschadigde kabels enz Een tweede persoon moet aanwezig zijn bij onderhoudswerken aan delen onderhevig aan stroom en in geval van nood de stroom uitschakelen. Schakel bij stroomstoringen de metaalbandzaag onmiddellijk uit 1.12 Hydraulische uitrusting Het systeem heeft een druk tot 280 bar. WAARSCHUWING! Zware letsels door hydraulische vloeistof die spuit onder hoge druk! Mogelijk verlies van zicht! Wees zeker dat de hydraulische uitrusting met de ventielen niet onder druk staat alvorens deze te openen. Draag een veiligheidsbril wanneer u aan het hydraulisch circuit werkt Wanneer u hydraulische vloeistof in de ogen krijgt, onmiddellijk spoelen met veel water. raadpleeg onmiddellijk een doctor. 14

15 R Technische Technical gegevens data 2 Technical Technische data gegevens 2.1 Typeschildje plate Typeschildje Fig.2-1: Typeschildje plate The De volgende following gegevens information zijn give meet the -en dimensions gewichtswaarden and weight en de and van is the de fabrikant manufacturer s goedgekeurde authorised machinegegevens. data. 2.2 Elektrische Power connection aansluiting Saw Motor engine Cooling Koelpomp pump 400V ~50Hz; 1,5 KW 400V ~50Hz; 50 W 2.3 Snijdend Cutting area rondmateriaal round material max. (mm) rechthoekig rectangular max. (mm) 310 x vierkant square max. (mm) rondmateriaal round material max. (mm) rechthoekig rectangular max. (mm) 220 x vierkant square max. (mm) rondmateriaal round material max. (mm) rechthoekig 0 rectangular max. (mm) 230 x vierkant 0 square max. (mm) rondmateriaal round material max. (mm) rechthoekig rectangular max. (mm) 135 x vierkant square max. (mm] (mm) Algemeen General Heffen Raising van the de saw zaagarm arch Voeding Feed Snelheid Speed van of de saw zaagbladen manually manueel hydraulisch, hydraulic by means bij een of verlagende a lowering cylinder cilinder 2 switching draai stappen steps

16 Technische Technical data gegevens R 2.4 Algemeen General Afmetingen Dimensions van of saw het blade zaagblad [mm] 27 x manueel 0,9 x Gewicht Weight Gewicht Weight van metal metaal belt saw lintzaag [kg] 335 Floor Lading loading vloer [(KN/m²) m 2 ] Snelheid Speed of saw van blade zaagblad Met for a verbinding connection van of ~ 50Hz -(m/min) [m/min] 35 / 70 Aantal Number stappen of steps Gebruiksmiddelen Operating agents Hydraulic Tandwielkast Gearbox Spindel Spindle van of the de machineklem vice Geleidelger Slide bearing Koelmiddelinrichting Cooling equipment hydraulic oil, viscosity from 32 to 46 according to DIN Hydraulische olie, viscositeit van conform DIN 51519, 51519, quality kwaliteit HLP HLP Hoge kwaliteit van high-performance olie, Mobilgear gear-oil 636, viscositeit 680 Mobilgear 636, mm2/s viscosity (ong. 680 mm liter) /s (about 1,5 liters) commercial Lagervet lubricating grease commercial Lagervet lubricating grease commercial Smeer- lubricating en koelmiddel and cooling agent Max. max. vulcapaciteit filling quantity 25 liters 2.8 Temperatuur/Luchtvochtigheid Environmental conditions Temperatuur Temperature 5-35 C Luchtvochtigheid Humidity % 2.9 Geluidsniveau Emissions Het The emissie development van het of noise geluid (sound (geluidsniveau) pressure level) van of metaalbandzaag the metal belt saw op de at the werkplaats workplace kan could het niveau exceed van the 80 level db(a)overschrijden. of 80 db(a). INFORMATIE INFORMATION Het We nemen recommend van maatregelen the use of voor sound geluidsdemping insulation and en ear gehoorbescherming protection. Please wordt note, door the ons duration aanbevolen noise pollution, the type and characteristics of the working area, such as other machines which of Men are operated dient er rekening simultaneously, mee te houden influence dat the de development duur van de of geluidshinder, noise at the alsook workplace. de aard en de toegankelijkheid en andere machines die in werking zijn. 16

17 Technische gegevens R Snijomgeving 17

18 R Technische gegevens Afmetingen

19 Montage 3 Montage R INFORMATIE De metaalbandzaag is voorgemonteerd. 3.1 Leveringsomvang Wanneer de metaalbandzaag geleverd wordt, controleer onmiddellijk of de machine niet beschadigd werd tijdens het transport en of alle componenten aanwezig zijn. Controleer ook of de bevestigingsbouten goed aangetrokken zijn. 1x metaalbandzaag 1x zaagblad 4 tot 6 tanden per duim 1x materiaalstop 1x deflector for coolant and chips machine vice 2x bijhorende opvangreservoirs 1x set stelschreoven 1x handleiding 3.2 Optionele machineaccessories 3.3 Stockage OPGEPAST! Verkeerde stockage kan leiden tot erge schade of vernieling van onderdelen. Stockeer verpakte en niet-verpakte onderdelen enkel onder volgende externe condities condities omgeving op pagina 15 Raadpleeg Optimum Maschine GmbH indien de metaalbandzaag en accessoires langer dan drie maand of onder andere condities dan hieronder beschreven moet worden gestockeerd. 3.4 Transport Omschrijving HSS Bi-metal M42 zaag band (5-8 tanden per inch); tandhoek code HSS Bi-metal M42 zaag band (6-10 tanden per inch); tandhoek HSS bi- M42 zaagblad (10 tot 14 tanden per duim) HSS Bi-metal M42 zaag band (5-8 tanden per inch); tandhoek WAARSCHUWING! Machineonderdelen die van de heftruck of een andere transportmiddel vallen kunnen ernstige of fatale kwetsuren veroorzaken. Volg volgende instructies en informatie op de transportbox : zwaartepunt ophangingspunten gewichten transportmiddelen die moeten worden gebruikt voorgeschreven verzendpositie Afb.3-1: verzendpositie 2004 WAARSCHUWING! Het gebruik van onstabiele liftmiddelen of laadmiddelen kunnen breken en zware letsels of zelf dood veroorzaken. Controleer of de hef- of laadmiddlen voldoende capaciteit heeft en in perfecte staat zijn.respecteer de regels ter voorkoming van ongevallen. Bevesting de lading goed. Loop nooit onder een zwevende last! 19

20 R Montage Laadpunten Bevestig de hefbanden op de bevestigingsspunten op de onderbouw van de machine. Trek alle klemschroeven aan. Monteer de transportzekering van de zaagbeugel, wanneer de metaalbandzaag opnieuw moet getransporteerd worden over een lange afstand. Gebruik een geschikt hefmiddel, bvb een kraan. Let op een evenwichtige laadpositie en dat de machine niet kan kippen wanneer deze wordt opgetild. Let erop dat de laadbanden geen schade berokkenen aan de onderdelen of geen lakschade veroorzaken. Het nettogewicht van de machine is 410 kg. Afb.3-2: Laadpunten 3.5 Installatie en montage Vereisten voor de opstelplaats Organiseer de werkplaats rond de metaalbandzaag volgens de plaatselijke veiligheidsnormen. De plaats voor bedienen, onderhoud en herstelling moet vrij toegankelijk zijn Montage Controleer op de onderbouw van de metaalbandzaag met een waterpas of de machine waterpas staat. Egaliseer oneffenheden met metalen platen of ander geschikt materiaal. Bevestig de onderbouw van de machine aan de grond wanneer de metaalbandzaag plaatsgebonden met de elektrische stroomtoevoer werd verbonden Installatieplan Lead in electrical connection 2 20

21 Assembly Montage R Montage Mounting van of de the metaal metal lintzaag belt saw - Zet Put de the machinevoet stand op een on gepaste an appropriate substructuur. substructure. Hef eventuele Level possible oneffenheden unevennesses. op. - Maak de machinevoet vast op de ondergrond. Fix the machine stand on the floor. We raden u aan om aanvaller armaturen of sterke bouten te gebruiken. We recommend you to use striker armatures or heavy-duty bolts. Fig.3-5: Montage Example floor van fixing de metaal lintzaag - Haal Lift de the metaal metal belt lintzaag saw omhoog onto the op machine de machinevoet stand using door an appropriate een gepaste hoisting versnellende gear. hijsarm te gebruiken. Load suspension on page 21 - Maak de metaal lintzaag vast met de aangebracht materiaal aan de machinevoet. Fix the metal belt saw with the attached fixing material onto the machine stand. OPGELET ATTENTION! Wanneer When lifting je de the metaal metal lintzaag belt saw omhoog on the machine brengt op stand de machinevoet, make sure that verzeker the connecting dan dat de verbindingskabel cable will not be squeezed niet samengeperst or damaged! of beschadigd wordt. Metal belt saw Machine stand Plane washer (4) Hexagon socket screw (4) Fig.3-6: Montage Mounting drawing van de of metaal the metal lintzaag belt saw WARNING! WAARSCHUWING Use of unstable lifting and load-suspension gear that might break under load can cause Het gebruik van onstabiele liften en versnelling van het ophangen van gewicht, dat kan very serious injuries or even death. breken onder het gewicht, kan heel ernstige verwondingen veroorzaken en zelfs de dood. 21

22 R Installatie Installation van of de the machine engine - Zet Put de the machine engine op on de the voorziene provided het tandwiel. flange of the gear. rand van - Maak Fix the de machine engine on vast the op gear het tandwiel met with het the voorziene fixture material materiaal, inclusief in de afl included evering. in the delivery. CAUTION! OPGELET In In case geval of van unappropriate ongepaste stockage kunnen belangrijke stocking, important stukken components beschadigd worden. might get damaged. Flange Motor Assembly Montage Fixing screws Fig.3-7: Installatie Engine installation van de machine Montage Mounting van handles de hendels saw van band de lintzaag tension Screw the handle in the - Schroef de hendel in de spanningsmoer. tensioning nut. Handles Fig.3-8: Montage Mounting handles van de hendels 22

23 Montage Assembly R Assembly Montage van handle de hendel Put the handle into the - Plaats location de hendel hole. in het gat - Voeg de hendel toe. Het verbindingsstuk van Adjust de hendel the handle. moet naar The boven lug wijzen. - Maak of the de handle hendel must vast show met de moeren. upwards. Fix the handle with the fixing screws. Handle Location hole Fixing screws Fig.3-9: Assembly Montage handle van de hendel Assembly Montage van roller de aanvoersteun support Mount the roller support to - Monteer aanvoersteun aan de the machine substructure machine substructuur met het with the fixing material bevestigend materiaal, inclusief bij included in the delivery. de levering - Voeg Adjust de the aanvoersteun roller support. toe. - Verzeker Make sure dat that de werktafel the working en de aanvoersteun table and the dezelfde roller support hoogte hebben. have the same height. - Maak de aanvoersteun vast met de moeren. Fix the roller support with the fixing screws (2). Working table Roller support Fixing screws 2008 Fig.3-10: Montage Assembly van roller de support aanvoersteun 23

24 R Installatie Installation plan plan Assembly Montage Fig.3-11: Installation Installatie plan Materiaal Material stop einde Shift the guide rod into the - Verplaats location de hole. as geleiding in het gat. - Knel Clamp de geleidende the guiding as rod door de voorste using klemschroef the front clamping te gebruiken. screw. - Monteer Mount the het material materiaal stop einde on op het the vaste stop fixing einde and en klem clamp het it door using de klemschroef the clamping te screw. gebruiken. Adjust the position of the - Voeg de positie van de geleidende as toe door de schaal guiding rod using the scale in the location hole by te gebruiken van het gat; de means of the distance from afstand van het materiaal einde the material stop to the saw tot de lintzaag. belt. - Klem het vaste einde vast door de klemschroef Clamp the stop te gebruiken. fixing using the clamping screw. Material stop Clamping screw Stop fixing Clamping screw Guiding rod with scale Clamping screw front Guiding rod with scale Location hole Fig.3-12: Materiaal Material stop einde 24

25 Montage Assembly R Koelmiddel Coolant - Collecting verzamelingsbakje pan - Als If het required, gevraagd mount is, monteer the trip plate. de plaat INFORMATIE INFORMATION There are no thread holes prepared in the Er zijn geen gaten ingewerkt in de machine machine substructure. Fix the trip plate at a substructuur. Herstel de plaat in een positie position which best corresponds to the use die het best correspondeert met het gebruik of the metal belt saw itself and to the local van de metaal lintzaag zelf en de conditions. plaatselijke voorwaarden. If required fix the trip plate at the front to the collecting pan in order to collect the coolant which is dripping over the workpiece. Fig.3-13: Trip Koelmiddel plate Fig.3-14: Collecting Verzamelingsbakje pan Cleaning Kuisen en and smeren lubricating Remove the anti-corrosive agent applied to metal belt saw for transport and storage purposes. We het recommend niet-bijtende the laagje use of van paraffin. de metaal lintzaag voor transport- en opbergingdoelein- - Verwijder den. We raden het gebruik van paraffi ne aan. Do not use any solvents, thinner or other cleaning agents which could corrode the varnish on - Gebruik geen oplosmiddelen, dunnere of andere kuisproducten die het vernis zouden kunnen the metal belt saw. Follow the specifications and indications of the manufacturer of the cleaning agent. beschadigen van de metaal lintzaag. Volg de specifi caties en indicaties van de handleiding. - Smeer de heldere delen van de machine met een zuurvrije smeerolie. - Vet Lubricate de metaal the lintzaag bright machine volgens parts de with smeerkaart. acid-free lubricating oil. Grease the metal belt saw according to the lubrication chart Checks Controle Perform Voer volgende the following controles checks. uit ATTENTION! OPGELET! Danger Gevaar of voor cutting, snijden, perform ga bij the het works uitvoeren described van volgende hereunder werken with voorzichtig care. Use the te prescribed werk. protective Gebruik de equipment. voorgeschreven bescherming Direction Richting van of the de saw zaagtanden teeth Controleer the de direction richting of van the de saw zaagtanden. teeth. The saw De zaagtanden teeth moeten wijzen in de richting van must de motor. point to the drive engine. Running Draairichting direction van de of zaagblad the saw blade The De draairichting running direction van het of the zaagblad saw blade is tegenwijzerszin. is counter-clockwise. Drive engine 25

26 R Controlling Controleer de the zaagbladrollen saw blade pulleys Assembly Montage Controleer id of the het saw zaagblad blade correct is mounted op de correctly zaagbladrollen the saw zit. blade Het pulleys. zaagblad The moet saw in blade contact must zijn be met in onto de contact kant van to elke the rol. recess of each pulley. - Klem het vaste einde vast door de klemschroef te gebruiken. Fig.3-15: Controleer Saw blade pulleys de zaagbladrollen Lateral Zijdelingse pilot geleidingslagers bearings of the van saw het blade zaagblad Control if the saw blade is positioned Controleer of het zaagblad gepositioneerd between the lateral pilot bearings. is tussen de zijdelingse geleidingslagers. Pilot bearing on the right Saw blade brush Fig.3-16: Zijdelingse Saw blade guidance geleidingslagers on the right spanning Tension of van the het saw zaagblad blade Controleer the de tension spanning of the van saw het blade. zaagblad. Adjusting the tension of the saw blade on page 47 +"regeling van de spanning van het zaagblad blz 41 Coolant Oliepeil Fill in coolant. van de tandwielkast Coolant tank on page 49 Controleer het oliepeil + "tandwielkast" op blz 40 Koelmiddel Vul met koelmiddel + "koelmiddelsysteem" pag Versie 1.0 Opti S 300 VG Metaalbandzaag Pagina 23

27 Assembly Montage R 3.6 Werk Power verbinding connection ATTENTION! OPGELET If Als the de metal metaal belt lintzaag saw is geïnstalleerd installed attached is op to een a certain zekere place vaste a plaats, lockable moet main er een switch sluitbare needs to hoofdknop be installed geïnstalleerd at an adequate worden position. op een If gepaste the metal plaats. belt saw Als is de installed metaal lintzaag mobile then mobiel a CEE geplaatst 16 A is, plug dan combination kan een CDD can 16 be A used. pincombinatie gebruikt worden. Check Controleer the rotation het draaiveld. field. If Als the de rotation draairichting direction verkeerd should zou be wrong, zijn, vernieuw then exchange dan twee two van of the de drie three phases. fases. Controleer Check the de pre-assembled vooraf geplaatste electrical elektrische fuse zekeringbescherming. protection. We recommend We raden a fuse aan protection om een of zekeringbescherming 10 amperes per phase. Use slow-to-blow fuses. Use a connection cable with a cross section of at least 1,5mm 2 te nemen van 10 ampère per fase. Gebruik trage zekeringen. Gebruik een verbindingskabel met. een dwarsdoorsnede van tenminste 1.5 mm2. ATTENTION! OPGELET Please Let a.u.b. pay op attention dat de drie that fases all three (L1, phases L2, L3) ( correct L1, L2, verbonden L3) are connected zijn. De meest correctly. voorkomende Most fabrieksfout engine komt failure van result een from verkeerde incorrect verbinding, connection bijvoorbeeld for instance de the neutrale neutral geleider conductor (N) die (N) verbonden is being is connected met een fase. to a phase. This Dat kan might leiden lead tot to de the volgende following resultaten: results: - The engine De machine does krijgt get quickly heel snel very heel hot, warm. - the engine Het geluid noise van increases, de machine versterkt. - the engine De machine has no heeft power. geen kracht. Due Door to de incorrect foute verbinding connecting, is de the garantie guarantee ongeldig. is being null and void. 3.7 First Eerste use ingebruikname WARNING! WAARSCHUWING Staff Medewerkers and equipment en uitrusting may be kunnen endangered in gevaar if the gebracht metal belt worden saw is als first de used metaal by lintzaag inexpert al staff. vooraf gebruikt is door onervaren medewerkers. We do nemen not take geen any verantwoordelijkheid liability for damages voor caused beschadigingen by incorrect veroorzaakt commissioning. door foute in bedrijfstelling. Door de foute verbinding is de garantie ongeldig. 27

28 R 4 Bediening Operation Operation Bediening 4.1 Veiligheid Safety Gebruik Use the metal de metaalbandzaag belt saw only under enkele the onder following volgende conditions: voorwaarden : De The metaalbandzaag metal belt saw is is in in proper perfecte working staat. condition. De The metaalbandzaag metal belt saw is wordt used gebruikt as prescribed. zoals voorgeschreven. De The handleiding operation manual wordt gevolgd. is followed. Alle safety veiligheidsvoorzieningen devices are installed zijn and geïnstalleerd activated. en geactiveerd. Alle malfunctions storingen moeten should be onmiddellijk eliminated worden immediately. uitgeschakeld. Stop the machine Stop de immediately machine onmiddellijk in the event bij of eventuele any,malfunction storingen en operation zeker de and machine make tegen sure it onbevoegd cannot be of started onverwacht up accidentally starten. or without authorisation. Meldt elke verandering onmiddellijk aan de verantwoordelijke Notify the person responsible immediately of any modification. +"veiligheid tijdens het gebruik" op blz 13 Safety during maintenance on page Controle - bedieningselementen Operating and display elements Setting saw band tension Control panel Handle Adjustable saw band and coolant hose duct Clamping lever machine vice Hand wheel machine vice Machine stop Machine vice Clamping lever saw bow Operating field for hydraulic lowering of the saw bow Fig.4-1: Opti S 290 G 28

29 Bediening Operation Control Bedienpaneel panel Operating indicator lamp R Main switch (Selection switch)/ Speed control EMERGENCY STOP switch Selection rotary switch "Manual saw band run/ automatic saw band run" Button "ON" Coolant pump "ON/OFF" Button "OFF" Fig.4-2: Control Bedienpaneel panel on the metal belt saw Operating control indicator Inductie lamp The operating control indicator is lit when the main switch is switched on. De inductie lamp brandt wanneer de hoofdschakelaar aan staat. Noodstop EMERGENCY knopstop switch De The noodstop EMERGENCY knop schakelt STOP switch zichzelf switches uit wanneer off when de metaal actuating lintzaag the metal aangezet belt saw. wordt. Handmatige Hand-actuated hulpknop auxiliary aan/uit switch (werkmodus: "On/Off manuele (operating keuzeschakelaar) mode "Manual saw band run ) De The handmatige hand-actuated hulpknop auxiliary aan/uit switch schakelt "On/Off aan switches on the de lintzaag running geactiveerd of the saw is. band Wanneer when it de is wanneer handmatige actuated. As hulpknop soon as losgelaten the hand-actuated is schakelt de auxiliary switch uit. is released the run of the saw band lintzaag will switch off. Operating mode "Manual saw band run" Operating mode "Automatic saw band run" - Hand-actuated Handmatige hulpknop auxiliary aan switch (werkmodus: "On manuele (operating keuzeschakelaar) mode "Automatic saw band run ) De knop aan schakelt de manuele keuzeschakelaar aan. The switch "On" switches on the run of the saw band. - Switch Knop uit "Off De The knop switch uit "Off schakelt switches de manuele off the run keuzeschakelaar of the saw band. uit. Selection rotary switch Coolant Koelmiddelpomp switch The coolant switch switches the coolant pump ON/OFF. De koelmiddelpomp schakelt het koelmiddel aan/uit. 29

30 R Operation Bediening Hoofdschakelaar Main switch (Selection / snelheidsregelaar switch)/speed control The main switch (Selection switch)/speed controller performs De the hoofdschakelaar speed adjustment. / snelheidsregelaar There are two speed regelt levels de snelheidsinstelling. which may be selected. Er is keuze uit twee snelheidsniveaus. Main switch "Off Position speed level "1 (35 m/min) Position speed level "2 (70 m/min) Fig.4-3: Snelheidsregelaar Control panel Controle panel over het hydraulics hydraulisch paneel Adjusting the down speed Feed check valve Lowering valve opening (ON)/ closing (OFF) EMERGENCY-STOP button Fig.4-4: Controle panel over het on the hydraulisch chip traypaneel Controle elements elementen Operation lamp Control panel on page 31 Scale for adjusting the cutting angle Fig.4-8: Angle cut 0 to +60 on page 34 Scale for the depth stop Fig.3-10: Material stop on page

31 Bediening Operation 4.3 Inleggen Inserting van workpiece het werkstuk Manually lift the saw bow at the handle or - Hef by de means zaagbeugel of the lever manueel at the omhoog rear part aan of de handklem the of metal aan de belt klem saw. van de metaal lintzaag. - Sluit Close het dalende the lowering ventiel. valve. - Breng het deel in dat gezaagd moet worden in de machineklem. R Saw bow Handle Lever Insert the part which needs to be sawn into the quick action vice. Fig.4-5: Inleggen Lift saw bow van het werkstuk OPGELET ATENTION! Stut Support lange long werkstukken workpieces alvorens before shifting het te zagen the part deel which in de needs machineklem to be sawn te leggen. into the quick action vice. Front clamping jaws Clamping lever Hand wheel Working table Fig.4-6: Inleggen Quick action van vice het werkstuk - Plaats Position de spannende the clamping klem jaw ongeveer about 1 mm 1 mm in front in het of begin the workpiece van het werkstuk by turning door the aan hand het wheel. handwiel Clamp te the draaien. workpiece using the clamping lever. - Klem het werkstuk door de spannende hijsarm te gebruiken Draaien Turn saw van arch de zaagboog - Stel Adjust de spannende the clamping hijsarm lever in to naar the left links to om turn de the zaagboog saw arch. te draaien. - Draai de zaagboog naar de gevraagde snij positie. De schaal om de hoek aan te passen is op Turn the saw arch to the required cutting position. The scale to adjust the angle is on the het draagvlak. bearing support. - Verzeker de instellingen door de spannende hijsarm naar rechts te draaien. Secure the adjustment with turning the clamping lever to the right. Scale Clamping lever Draaien van de zaagboog Fig.4-7: Slewing range

32 R Operation Bediening For saw cuts in the range from 0 to +45 the Voor zaag insnijdingen van 0 tot +45 kan de machine stop machine stop can be used. gebruikt worden. Voor For saw zaag cuts insnijdingen the range van from 0 tot +60 to +60 moet the de machine stop machine (+45 ) stop uit mekaar (+45 ) needs gebracht to worden. be disassembled. Stop +45 Stop Daarvoor, Therefore draai turn dan the de clamping spannende lever hijsarm to the left. naar links. - Verplaats Shift the de vice klem completely volledig naar to the de left linkse position. positie. - Beveilig Secure de the zetting setting door by turning de spannende the clamping hijsarm naar lever rechts to the te draaien. right. OPGELET ATTENTION! Duw Push de the klem vice volledig completely naar to links. the In left. elke In andere any positie other position, zal je in de you klem may snijden cut into of the zak vice je het or vlakke you may zaagblad damage en the de lateral beschermende saw blade lagen guidances and the protective beschadigen. covers. Vice Clamping lever Fig.4-8: Angle cut 0 to +60 Voor zaag insnijdingen tussen 0 en 30 kan de For machine saw cuts stop in gebruikt the range worden. from 0 Voor to -30 zaag the insnijdingen machine stop tussen can 0 be tot used. 45 moet de machine knop (-30 ) uit mekaar gebracht worden. For - Daarvoor, saw cuts draai in the dan range de spannende from 0 to hijsarm -45 the naar machine links. stop (-30 ) needs to be disassembled. - Verplaats Therefore de turn klem the volledig clamping naar lever de linkse to the positie. left. - Beveilig de zetting door de spannende hijsarm Shift the vice completely to the right position. naar rechts te draaien. Secure the setting by turning the clamping lever to the right. Stop (-45 ) Stop (-30 ) Fig.4-9: Shifting vice Fig.4-10: Angle cut 0 to -45 ATTENTION! OPGELET Push the vice completely to the right. In any other position, you may cut into the vice or Duw de klem volledig naar links. In elke andere positie zal je in de klem snijden of zak je het you may damage the lateral saw blade guidances and the protective covers. vlakke zaagblad en de beschermende lagen beschadigen. 4.4 Adjusting Aanpassen the van saw de zaagbladgeleiding blade guide Change the position of the saw blade guide Verander de positie van de zaagbladgeleiding depending on the size of the pieces to be afhankelijk van de grootte van het te zagen cut. werkstuk. - Los Loosen de instelschroeven the clamping screw. - Stel Adjust de geleiding the saw in blade nabijheid guide to the van workpiece in without zonder influencing dat de zaagbladvoortgang or hindering het werkstuk hierdoor the sawing beïnvloedt procedure. of gehinderd wordt. - Zet de instelschroeven weer vast. Retighten the clamping screw. Adjusting Saw blade guide Clamping screw Fig.4-11: Zaagbladgeleiding Saw blade guide ATTENTION! OPGELET Een An unnecessarily onnodig grote wide vrije space ruimte between tussen werkstuk the workpiece en zaagbandgeleiding and the saw blade in guide combinatie combination te grote with a voortgang high feed kan rate leiden very quickly tot een causes abnormale the saw snellere blade slijtage to wear van down. het met een zaagblad

33 Operation Bediening R 4.5 De Switching metaal lintzaag on the aanzetten metal belt saw Switch on the main switch or select the speed level. - Schakel de hoofdschakelaar aan of kies het snelheidsniveau - Kies Select de werkmodus: the operating manueel mode "Manual of automatisch saw band zagen. run" or the operating mode "Automatic saw band run". Werkmodus: Operating mode manueel "Manual zagensaw band run - Kies Set de the gevraagde required lowering dalende speed snelheid by met means het of voedingsventiel. the feed valve. De The dalende lowering snelheid speed can kan also ook be aangepast modified worden subsequently gedurende during de the dalende lowering beweging. movement. In de In positie the position 0 is het "0 voedingsventiel the feed valve is aan het working werken zonder without weerstand resistance en and zal will naar move beneden downward bewegen with the met quickest de snelst possible mogelijke speed. snelheid. OPGELET ATTENTION! Daarvoor Therefore, moet hold je the de saw zaagbeugel bow at the vasthouden handle when aan de the handgreep lowering valve wanneer opens. de dalende The saw ventielen will move openen. downward De zaagbeugel as quick zal as possible. dan zo snel als mogelijk naar beneden bewegen. bow - Zet Actuate de start the knop push aan button aan de at the handgreep. handle. - Open Open het the dalende lowering ventiel. valve. - Laat nu de zaagbeugel zakken met hulp van de handklem of laat de zaagbeugel dalen door het Now lower the saw bow with the help of the handle or have the saw bow lowered via the feed voedingsventiel totdat het werkstuk volledig doorgezaagd is. valve until the workpiece is completely sawn through. INFORMATIE INFORMATION Wanneer de werkmodus manueel zagen gebruikt is en wanneer er harde materiaal bewerkt When using the operating mode "Manual saw band run and when machining hard materials worden, zoals stalen gereedschap en gelaafd staal en staal op temperatuur, kan je zaagbeugel such as e.g. tool steels and quenched and tempered steels you can slightly shift back the saw lichtjes terugdringen met hulp van de handklem als de zaagband gegrepen is. bow with the help of the handle if the saw band is getting caught! - Zet de instelschroeven weer vast. Werkmodus: Operating mode automatisch "Automatic zagensaw band run - Kies Set de the gevraagde required lowering dalende snelheid speed with met the hulp help van of het the voedingsventiel. feed valve. - Zet de knop aan aan om de zaagband te doen werken. Actuate the button "On in order to switch on the running of the saw band. - Open het dalende ventiel. Open the lowering valve. OPGELET CAUTION! Draag Do not geen wear loszittende any lose-fitting kledij or zoals slackly bijvoorbeeld clothing such een geopende as e.g. an opened overal wanneer overall when je de you metaal lintzaag switch on aanzet. the metal Bekijk belt de saw. veiligheidsvoorschriften. Observe the safety notes. Operating and display elements on page De Switching metaal lintzaag off the afzetten metal belt saw Gedurende During a sawing een zaagproces process - Sluit First eerst close het the dalende lowering ventiel. valve. - Zet Switch de draaibewegingen of the run of the van saw de band zaagband using the af door push op button de knop "OFF uit or te release duwen the of laat press de button knop los at met the de handle. handklem. - Zet de hoofdschakelaar uit. Switch off the main switch. INFORMATION INFORMATIE Wanneer When the het material materiaal is completely volledig gezaagd sawn the is, zal metal de belt metaal saw lintzaag will automatically automatisch be uitgeschakeld switched off by worden the end door position de eindknop. switch. It is Het then is dan also ook positioned geplaatst on op the het mechanic mechanische end position. einde. 33