Metaaldetectie Vrije val systemen Verbeterde gevoeligheid met edrive Op maat gemaakte oplossingen Geoptimaliseerde procesefficiëntie

Transcriptie

1 SAFELINE Metal Detection Metaaldetectie Vrije val systemen Verbeterde gevoeligheid met edrive Op maat gemaakte oplossingen Geoptimaliseerde procesefficiëntie Metaaldetectiesystemen Voor poeders en korrelvormige producten

2 Vrije val metaaldetectiesystemen Maximale bescherming Geoptimaliseerde bedrijfsefficiëntie Het vrije val metaaldetectiesysteem van METTLER TOLEDO Safeline voor fijne poeders en korrelvormige producten is ontworpen met het oog op de hoogste productkwaliteit en totale gemoedsrust voor u en uw klanten. De combinatie van maximaal detectievermogen, efficiënte uitwerpmechanismen en nieuwe technologieën voor optimale prestatiecontroles leidt tot een toename van de operationele efficiëntie, maximale rentabiliteit en probleemloze compliance met de weten regelgeving. De werking op hoge frequentie en de geavanceerde elektronische filtertechnieken leveren samen de beste metaaldetectie-gevoeligheid in de productstroom. Wanneer metaal wordt opgemerkt, wordt een volledig automatisch en snel uitwerpmechanisme geactiveerd dat het verontreinigde product uit de productstroom verwijdert. Bescherming van het merkimago De combinatie van een hogere gevoeligheid en een betere betrouwbaarheid beschermt uw merk en uw reputatie. Met de nieuwste vrije val metaaldetectiesystemen van Safeline profiteert u van het volgende: Naleving van de weten regelgeving en de industrienormen Betere hygiënenormen Geoptimaliseerde productkwaliteit Hogere productiviteit Vrije val metaaldetectiesystemen optimaliseren de productiviteit. Deze effectiviteit is mogelijk dankzij: Eenvoudige opstelling en werking Betrouwbare, consistente prestaties Minder prestatiecontroles Lage onderhoudsvereisten Eenvoudig reinigbaar systeemontwerp en geïntegreerde controlevoorzieningen Lagere productiekosten Vrije val technologie verlaagt de totale gebruikskosten: Eliminatie van valse uitwerpen en productverspilling Optimalisatie van de controleprocessen en verbetering van de efficiëntie van operators Zo laag mogelijke installatiekosten 2 Alle metaaldetectors van Safeline ondersteunen de GFSI-normen en externe praktijkrichtlijnen, zoals: BRC (British Retail Consortium), IFS (International Featured Standard for Food), SQF (Safe Quality Food), FSSC 22000/PAS 220, belangrijke retailcodes en de geldende wettelijke verordeningen, zoals de Food Safety Modernization Act (FSMA).

3 De juiste oplossing voor uw producttoepassing De vrije val metaaldetectiesystemen zijn speciaal ontworpen voor de inspectie van vrij vallende poeders en korrelvormige producten in toepassingen die niet onder druk staan. De uitwerpmechanismen zijn ontworpen met het oog op een snelle demontage, zonder gereedschap. Dit versnelt de reinigingsprocedures en optimaliseert de productiecapaciteit. Alle uitwerpmechanismen zijn veilig, ook als de stroom uitvalt. De antistatische doorvoerleidingen reduceren het risico op statische elektriciteit. Y-klep vrije val systemen zijn geschikt voor de inspectie van poeders en korrelvormige producten. De snelkoppeling van de Y-klep en het ingebouwde uitwerpmechanisme vereenvoudigen de reiniging, terwijl een interne afdichting voorkomt dat er goede producten in het uitwerpmechanisme terechtkomen. Sealtite-systemen hebben een innovatief, stofdicht ontwerp. Dit voorkomt dat goede producten in het uitwerpmechanisme terechtkomen, zodat er minder product wordt verspild. Geschikt voor: waardevolle, stoffige producten in explosiegevaarlijke omgevingen; toepassingen met een beperkte ruimte. De open afleider-technologie is een kosteneffectieve oplossing voor niet-stoffige producten die zo nodig ook achteraf een upgrade kan krijgen, zodat het aan de Sealtite normen voldoet. Geschikt voor: niet-stoffige korrelvormige producten als de beschikbare ruimte beperkt is. Geschikt voor: toepassingen met frequente productwisselingen en regelmatige reiniging tussen de productiebatches in. IP65-afdichting en diverse uitvoeringen De detectors zijn verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen: Gelakte afwerking voor gebruik in droge, niet-explosiegevaarlijke werkomgevingen Rvs-constructie voor meer veeleisende toepassingen Betrouwbare, robuuste constructie Alle vrije val metaaldetectiesystemen van METTLER TOLEDO Safeline zijn gebouwd voor zware omstandigheden op basis van robuuste constructietechnieken en hebben volledig gelaste rvs-steunframes. Hierdoor behoeft het apparaat minder onderhoud. Dankzij de optimale betrouwbaarheid zijn de gebruikskosten minimaal. Compliance met ATEX/IECEx voor explosiegevaarlijke omgevingen Voor explosiegevaarlijke werkomgevingen kunnen specifieke vrije val metaaldetectiesystemen worden geleverd die aan de ATEX/IECEx-verordeningen voldoen. Bespreek uw vereisten met uw plaatselijke vertegenwoordiger. 3

4 Betere bescherming van het merkimago Optimalisatie van de productkwaliteit Compliance met de weten regelgeving De vrije val metaaldetectors zijn geavanceerde systemen voor de inspectie van vrij vallende poeders en korrelvormige producten, ter ondersteuning van de kwaliteitsborging. Indien geïnstalleerd op Critical Control Points (CCP's), voldoen deze metaaldetectiesystemen aan de HACCP- en HARPC-vereisten en aan de geldende weten regelgeving inzake voedselveiligheid. Profile technologie geavanceerde metaaldetectie Alle vrije val metaaldetectiesystemen zijn uitgerust met de geavanceerde Profile softwaretechnologie van METTLER TOLEDO Safeline voor de meest geavanceerde metaaldetectie. De intuïtieve en gebruiksvriendelijke interface vereenvoudigt de procedures en toont waardevolle procesinformatie aan het gehele productieteam. Auto-Balance Control en Enhanced Noise and Vibration Immunity zijn functies die een langdurige productiestabiliteit leveren door het risico op valse uitwerpingen te verminderen, de productverspilling te minimaliseren en de bedrijfsefficiëntie te verhogen. Profile systemen hebben een groot kleuren-touchscreen met een op pictogrammen gebaseerd menu. edrive garandeert een verbeterde gevoeligheid De nieuwste Profile metaaldetectors worden geleverd met ingebouwde edrive technologie die de gevoeligheid voor ronde verontreinigingen in droge toepassingen met een groot volume tot 20% verbetert, vergeleken met oudere Profile systemen. Dit betekent dat veel kleinere, onregelmatig gevormde metalen verontreinigingen kunnen worden opgespoord, waardoor de algehele kwaliteit van het product wordt verbeterd en het merkimago wordt beschermd. Signature technologie voor minder veeleisende toepassingen De vrije val metaaldetectors zijn ook beschikbaar met het Signature softwareplatform van METTLER TOLEDO Safeline en met een bedieningspaneel met membraantoetsen. Auto-Balance Control en de ingebouwde storingsrapportage leveren een stabiel operationeel platform dat de downtime zoveel mogelijk reduceert.

5 Profile technologie voor eenvoudige compliance Dankzij de zeer hoge frequenties en de nieuwe edrive technologie kunnen de signalen die door alle metalen verontreinigingen worden verzonden, geïdentificeerd en versterkt worden om de detectie en verwijdering van metaal te vereenvoudigen. De ingebouwde softwareroutines en datadisplays kunnen worden gebruikt ter ondersteuning van de kwaliteitsmanagementprocessen om aan de compliance-vereisten te voldoen. Compliance met de weten regelgeving Betere procesbesturing Uptime garanderen Overgeslagen prestatiecontroles kunnen de naleving van kwaliteitsnormen en de compliance met de weten regelgeving in gevaar brengen. De vrije val metaaldetectiesystemen met Profile technologie waarschuwen wanneer de controles moeten worden uitgevoerd en ook wanneer een controledatum is verstreken. Dit gebeurt via duidelijke meldingen op het scherm van het systeem. Het beheer van het productieproces wordt ondersteund door het automatische toegangslogboek. Met deze functie kan worden gecontroleerd wanneer en door wie het systeem werd gebruikt. U weet precies wat uw lijnoperators doen en u profiteert van een nog betere due diligence. De vrije val metaaldetectiesystemen zijn uitgerust met een geavanceerde statuscontroletechnologie die de prestaties van kerncomponenten van het systeem constant analyseert en traceert. De operators krijgen op tijd een waarschuwing over ongewenste trends voorafgaand aan een mogelijke storing, zodat het probleem kan worden verholpen terwijl de machine niet wordt gebruikt en geen productietijd verloren gaat. 5

6 Hogere productiviteit Flexibele systeemintegratie Geoptimaliseerde procesefficiëntie Optimalisatie van procesefficiëntie is van essentieel belang om aan de klantvereisten te voldoen en de bedrijfsrentabiliteit te maximaliseren. Vrije val metaaldetectiesystemen zijn flexibel, eenvoudig te installeren en bieden allerlei voordelen ter verhoging van de productiviteit, minimalisatie van de downtime en verbetering van de veiligheid. Minder routinematige prestatiecontroles De Reduced Test (RT) -functie controleert de systeemprestaties om te garanderen dat de metaaldetector aan de vereiste specificaties voldoet of deze zelfs overtreft. Door het grotere vertrouwen in het systeem kunnen de operators de metaaldetector in de Reduced Test-stand gebruiken. De frequentie van de routinematige prestatiecontroles kan vervolgens sterk worden gereduceerd (afhankelijk van de quarantaineperioden). Dit leidt tot een hogere productiviteit en een betere Overall Equipment Effectiveness (OEE). De kosten van deze controles worden drastisch gereduceerd door de intervallen tussen de controles te verlengen. Illustratie van het gebruik van de Reduced Test-stand voor de inspectie van gespecialiseerde chemicaliën Een producent van gespecialiseerde chemicaliën gebruikt 6 vrije val metaaldetectiesystemen voor de controle van de producten voorafgaand aan de afvulling in big bags van 1 ton, gedurende 12 uren per dag, 6 dagen per week. De werking van deze 6 metaaldetectors wordt om de 2 uur gecontroleerd. Vanwege de ontoegankelijkheid van de systemen (op hoogte geïnstalleerd voorafgaand aan het vulstation van de big bags) duurt elke controle van de 6 machines 20 minuten en wordt er 20 kg product per controle verspild. Gevolgen voor de productie Verloren uptime per dag: Productverlies per dag: Productverlies per jaar: Controles om de 2 uur* (actueel) 20 minuten/controle x 6 maal per dag = 140 minuten 20 kg/controle x 6 controles per dag = 120 kg 120 kg x 310 dagen = 37,2 ton Controles om de 12 uur* (Reduced Test-stand) 20 minuten/controle x 2 maal per dag = 40 minuten 20 kg/constole x 2 controles per dag = 40 kg 40 kg x 310 dagen = 12.4 ton Met gebruik van de Reduced Test-stand en een reductie van het aantal controles van 6 tot 1 per dag: 24,8 ton extra product geproduceerd tijdens de dezelfde periode 413 arbeidsuren bespaard gelijk aan 34 werkdagen *Afhankelijk van de quarantaineperioden en de locatiespecifieke bedrijfsomstandigheden 6

7 De geïntegreerde controlefunctie vereenvoudigt de controleprocedure De vrije val metaaldetectiesystemen kunnen met een ingebouwde controlefunctie worden geleverd. Deze optionele extra is een efficiënte manier om de werking van de metaaldetector en het uitwerpmechanisme te controleren. De ingebouwde controlefunctie maakt het mogelijk om een testdeeltje in de productielijn te introduceren zonder de productie te onderbreken. Het ingebouwde rooster garandeert dat de testdeeltjes na de routinematige prestatiecontroles en prestatieverificaties eenvoudig weer uit de productielijn kunnen worden verwijderd. Toegangsopening voor testdeeltjes Ingebouwd vangrooster Verbeterde reproduceerbaarheid en snellere controles Het optionele ATS Auto Test System garandeert dat de controles keer op keer en voor elk soort metaal consequent worden uitgevoerd. Dit verbetert de proceskwaliteit. De prestatiecontroles worden binnen 30 seconden afgerond. ATS is een zelfstandige eenheid die bestaat uit 3 of 4 buizen met geïntegreerde metalen testdeeltjes. De opties zijn ferro, non-ferro, roestvrijstaal en aluminium. Met een druk op de knop worden de testdeeltjes achter elkaar en op gecontroleerde wijze door de doorvoeropening geleid. De veiligheid wordt verbeterd, omdat de operator de testdeeltjes niet langer met de hand door de doorvoeropening op hoogte hoeft te duwen en niet langer over andere apparatuur op de productielijn hoeft te reiken. Een melding op het scherm bevestigt de controlestatus van elk soort metaal. Het groene lampje betekent dat de machine goed functioneert. Externe toegang en controle van genetwerkte apparaten Toegang tot de datarecords van de metaaldetector is van essentieel belang voor de kwaliteitsborging, zodat aan alle compliancevereisten wordt voldaan. Eenvoudig toegankelijke data en een snelle en eenvoudige uitvoering van de benodigde processen verbeteren de bedrijfsefficiëntie. Gezien de locatie van de metaaldetector is dit vaak een uitdaging, zowel voor operators als voor kwaliteitsmanagers. Door gebruik te maken van de standaard Virtual Network Computing (VNC)-protocollen kan emulation technology de toegang tot het interfacepaneel van de Profile metaaldetector echter vereenvoudigen, bedrijfsefficiënties leveren en de veiligheid verbeteren. Met een VNC-client stelt emulation technology gebruikers in staat het Profile interfacescherm uit te breiden en extern aan te sturen. Dit verbetert de systeemintegratie en de efficiëntie van de operator. Emulatiesoftware kan worden gespecificeerd voor alle Profile vrije val metaaldetectiesystemen. Door aansluiting op een intern netwerk kunnen meerdere Profile metaaldetectors via externe apparaten, zoals mobiele telefoons, tablets, laptops en computers bediend en gecontroleerd worden. Emulatiesoftware is compatibel met Android, ios, Linux, Mac en Windows. 7

8 Elektronische dataverzameling Voldoe aan de weten regelgeving Verbeter het automatiseringsniveau Als u aan de nieuwste regels en kwaliteitsnormen wilt voldoen, kunt u niet langer op papieren registratieprocessen vertrouwen. Veel grote retailers eisen nu dat de data elektronisch wordt opgeslagen. De innovatieve ProdX software slaat de benodigde inspectiedata in één handige locatie automatisch op, zodat u zelf veel minder vaak de CCP s in de productieruimte hoeft te raadplegen. Documentatie voor compliance ProdX software is een geautomatiseerde en betrouwbare totaaloplossing voor elektronische dataverzameling. De nieuwste controleprocessen voor metaaldetectors, zoals aanbevolen door grote retailers, maken standaard deel uit van de software. De software traceert ook incidenten (uitworpen, alarmsignalen en waarschuwingen), documenteert de oorzaak daarvan en hoe de situatie werd gecorrigeerd, en voldoet daarmee aan de voedselveiligheidswetgeving. Productiviteit De gecentraliseerde productinstelling en -wisseling reduceert menselijke fouten, verkort de insteltijd en verbetert de uptime. Kwaliteit Dashboardcontrole geeft een vroege waarschuwing van eventuele problemen rond belangrijke inspectieprocessen om te garanderen dat de productkwaliteit nooit gevaar loopt. Beveiliging Events monitoring traceert alarmsignalen, gebeurtenissen en veranderingen om de procesveiligheid te garanderen. Robuust gebruikersbeheer betekent dat alleen bevoegd personeel toegang heeft tot essentiële producten productiegegevens. Duidelijkheid De grafische interface met statuspictogrammen, de actieve uitwerpingscontrole per apparaat en de uitgebreide rapportagefuncties garanderen dat u een goed inzicht in uw productinspectieprogramma krijgt. ProdX kan aan uw behoeften worden aangepast. Het maakt niet uit of u een enkele verpakkingslijn of meerdere lijnen in diverse vestigingen moet controleren, u wordt ondersteund door het grootste team productinspectie-professionals ter wereld. 8

9 Opties voor dataverzameling Ondersteuning van due diligence-rapporten Vrije val metaaldetectiesystemen kunnen worden geconfigureerd met allerlei opties voor dataverzameling. Deze worden gebruikt om de data elektronisch te verzamelen en in het managementsysteem van de fabriek te integreren. De processen worden gestroomlijnd, beter toegankelijk en efficiënter. USB-poort Dankzij de USB-poort is het mogelijk om informatie die door de detector is vastgelegd eenvoudig en effectief voor data-opslag aan computers of andere elektronische systemen over te dragen. Het vergemakkelijkt de toegang tot diverse standaard en configureerbare rapporten, zoals csv-, tsv- of txt-bestanden, voor analyse of elektronische gegevensopslag. Ethernet-adapter Een Ethernet-adapter biedt netwerkconnectiviteit via een eigen protocol voor de realtime uitwisseling, verzameling en integratie van data in het managementsysteem van de fabriek. Deze optie is van essentieel belang voor de integratie van OPC en ProdX. Fieldbus Interface Module (FIM) De FIM maakt realtime communicatie, gegevensuitwisseling en -verzameling via standaard Fieldbus protocollen mogelijk, zoals EtherNet/IP, Modbus TCP en Profinet IO. Dit betekent dat er geen afdrukken meer gemaakt hoeven te worden. Ook beschikt u zo over de uitgebreide procesinformatie waarmee u uw due diligence kunt bewijzen en procesverbeteringen kunt identificeren. 9

10 Productgegevens vrije val systemen Technische specificaties Model Nominale inwendige buisdiameter Typische doorvoer kg/u* Sealtite / Open sorteersysteem Totale lengte** Y-klep Max. valhoogte*** GF mm mm 850 mm 350 mm GFRH mm mm 730 mm 300 mm GF mm mm 1000 mm 550 mm GFRH mm mm 810 mm 300 mm GF mm mm 1000 mm 550 mm GFRH mm mm 810 mm 300 mm GF mm mm 1075 mm 800 mm GFRH mm mm 900 mm 500 mm GF mm mm 1150 mm 800 mm GFRH mm mm 1000 mm 500 mm GF mm mm 1400 mm 800 mm GFRH mm mm 1200 mm 500 mm GF mm mm 1500 mm 800 mm Sealtite-model: Grotere ronde en rechthoekige GF-systemen zijn op verzoek verkrijgbaar voor toepassingen met een groter volume * De werkelijke snelheid hangt af van de bulkdensiteit van het product en de stroomkenmerken (als een ATS is geïnstalleerd, kan de doorvoersnelheid van sommige modellen afnemen) ** Totale lengte, exclusief testkits *** Afstand van de inlaatflens van de detector tot aan het punt waar het product begint te vallen Installatie in de kleinste ruimtes Alle vrije val systemen gebruiken Zero Metal Free Zone (ZMFZ)-technologie die een installatie dicht in de buurt van andere metalen constructies mogelijk maakt, zonder gevolgen voor de gevoeligheid. De combinatie van deze technologie en het ontwerp van het compacte en innovatieve uitwerpmechanisme, zorgen ervoor dat de Sealtiteen open sorteersystemen de beste ruimtebesparende oplossing bieden als de beschikbare hoogte beperkt is. Maximale valhoogte Maximale valhoogte Nominale buisdiameter Nominale buisdiameter Totale systeemlengte Totale systeemlengte 10 Y-klep Sealtite / Open sorteersysteem

11 Gevoeligheid vrije val systemen De gevoeligheidswaarden gelden als richtlijn voor de prestatie en de gegeven data gaat ervan uit dat het boost -prestatiealgoritme van SAFELINE is uitgeschakeld. De mogelijke gevoeligheid hangt af van het product dat wordt geïnspecteerd, de fysieke installatie van het toestel en de specificaties van het gekozen model. Verdere verbeteringen van de prestaties zijn bij sommige installaties mogelijk met gebruik van het 'boost'-algoritme van SAFELINE. Alleen standaard vrije val modellen zijn uitgerust met edrive. edrive is niet verkrijgbaar voor modellen met een kleinere hoogte (GFRH). Model Fe Non-Fe* Rvs 316** GF 50 0,3 mm 0,3 mm 0,4 mm GFRH 50 0,4 mm 0,4 mm 0,6 mm GF 75 0,4 mm 0,4 mm 0,6 mm GFRH 75 0,5 mm 0,5 mm 0,7 mm GF 100 0,5 mm 0,5 mm 0,7 mm GFRH 100 0,6 mm 0,6 mm 0,8 mm GF 125 0,5 mm 0,5 mm 0,8 mm GFRH 125 0,8 mm 0,8 mm 1,1 mm GF 150 0,6 mm 0,6 mm 0,8 mm GFRH 150 0,9 mm 1,0 mm 1,2 mm GF 200 0,7 mm 0,8 mm 1,0 mm GFRH 200 1,1 mm 1,3 mm 1,4 mm GF 250 0,9 mm 1,0 mm 1,1 mm Vrije val systemen Optionele extra s De volgende opties kunnen voor vrije val modellen worden gespecificeerd: Alarm persluchtstoring Geïntegreerde controlefunctie met vangrooster ATS Auto Test System* Hellende systemen Uitwerpbevestigingssysteem Speciale doorvoerbuizen voor sterk schurende non-food toepassingen Luchtgekoelde systemen voor producten met een zeer hoge temperatuur BFM-fittingen Sealtite-modellen opties Ronde openingen (standaard worden rechthoekige openingen geleverd) *Kan gevolgen hebben voor de doorvoersnelheid of een systeemaanpassing vereisen. Neem contact op met uw plaatselijke vertegenwoordiger voor meer informatie. * Non-Fe omvat aluminium, messing, koper, fosforbrons, enz. ** De opgegeven gevoeligheidswaarden voor rvs gelden voor niet-magnetisch metaal. Kleinere metaalverontreinigingen detecteren Voor een betere merkbescherming Vrije val metaaldetectiesystemen met edrive technologie presteren beter dan conventionele metaaldetectors, omdat kleinere metaalverontreinigingen worden gedetecteerd. Onderstaande tabel toont hoe een kleine verbetering van de gevoeligheid ervoor zorgt dat veel kleinere verontreinigingen opgemerkt kunnen worden. Afmeting 316 rvs-kogel Draadje van 316 rvs: diameter van 0,5 mm (slechtste oriëntatie) Specificaties van de metaaldetector 2,0 mm 1,5 mm 1,2 mm 1,0 mm 50 mm lang 25 mm lang 15 mm lang 5 mm lang 1,5 mm Fe 1,2 mm Fe 1,0 mm Fe 0,8 mm Fe Afbeeldingen van kogels en draadjes dienen alleen ter illustratie en zijn niet exact op schaal. 11

12 Profiteer van service Global Reach en Local Excellence METTLER TOLEDO Service optimaliseert de inzet van uw apparatuur en biedt ondersteuning waar en wanneer u die nodig hebt. Met onze hulp kunt u de voordelen en het investeringsrendement van uw metaaldetectieapparatuur gedurende het gehele productleven maximaliseren. Wilt u een betere uptime, uitstekende compliance, hogere prestaties of meer expertise? Wij bieden de ondersteuning die u nodig hebt. Uptime Ondersteuning ter plaatse Reserveonderdelen en kits Reparatieservice Compliance Testdeeltjes Kwalificatie van apparatuur Prestatieverificatie Compliance-certificaten Expertise Gebruikersopleiding Documentatie en downloads Prestatie Installatie en configuratie Professionele installatie Preventief onderhoud Upgrade en renovatie IPac Ondersteunt de benodigde compliance-documentatie Metaaldetectors van METTLER TOLEDO Safeline worden geleverd compleet met een IPac installatie- en prestatieverificatiepakket waarmee de voortdurende naleving van interne en externe normen wordt ondersteund. Dit alomvattende pakket levert volledige documentatie voor het installatie-, inbedrijfstellings- en controleproces en voldoet aan alle auditvereisten. Meer informatie METTLER TOLEDO Groep Product Inspectie Lokaal contactpersoon: Technische wijzigingen voorbehouden 05/17 METTLER TOLEDO. Alle rechten voorbehouden. SLMD-BE-BRO-NL-GF-0517