ULTRA-SERIE INLINE HIGH SHEAR DISPERGERENDE MIXER EN HOMOGENISATOR

Transcriptie

1 ULTRA-SERIE INLINE HIGH SHEAR DISPERGERENDE MIXER EN HOMOGENISATOR

2 De ULTRA-SERIE inline high shear dispergerende mixers en homogenisatoren zijn ontworpen voor hoogwaardig breken, spreiding, en in flow product mengen. Ze zijn ideaal voor het verwerken van dikke en viskeuze producten (sauzen, chocolade room, margarine emulsies, etc.) Dankzij de sterke pompfunctie is in de meeste gevallen een extra toevoerpomp niet nodig. De Ultra-serie High Shear dispergerende mixers en homogenisatoren hebben een multi-kamer. Als het product door het werkgebied gaat, wordt het product op verschillende manieren door de werkende delen beïnvloedt, waarmee u op een uitzonderlijk hoog niveau kunt mengen, deeltjes verminderen en in één cyclus spreiden. WERKINGSPRINCIPE Met behulp van speciaal gevormde schoepen wordt tijdens het intensief mengen het product in de werkkamer gezogen. Vervolgens wordt het voormengsel naar de tweede werkgebied gebracht: hier wordt het product met de rotortanden gesneden. In deze fase worden de grote deeltjes verkleind als het oorspronkelijke product dergelijke deeltjes bevat. In de laatste fase gaat het voorlopig geplette product naar het gebied van de multilevel rotor/stator homogenisatoren, en hier wordt de uiteindelijke verkleining, spreiding, en homogenisering van het product uitgevoerd met behulp van een ultra afschuiving. Anders dan bij de Basic en Booster modellen, wanneer het product door het werkgebied gaat van de Ultraserie verspreidende homogenisator, wordt het niet blootgesteld aan radiale verstrooiing en aan cavitatie of ultrageluid. De reductie van de deeltjes wordt mechanisch uitgevoerd, door met de rotortanden voorafgaand snijden en de laatste reductie wanneer het door de meerfasen rotor/stator gaat. De verspreidende mixers in deze serie zijn ontworpen voor deeltjesreductie, verspreiding en homogenisatie van de producten, waarvan de minimale grootte van de deeltjes µ is * (afhankelijk van het soort product, de kracht van de verspreidende homogenisator, en het aantal verwerkingscycli). De Ultra-serie inline high shear dispergerende mixers en homogenisatoren zijn ideaal voor het verwerken van producten waarbij het technologisch proces vereist dat de deeltjes op een bepaalde grootte blijven en dat het niet volledig mag worden gereduceerd, bijv. bij een extractieproces.

3 De Ultra-serie inline high shear dispergerende mixers en homogenisatoren zijn leverbaar in vier versies. Solo, Mono, Complete, en Sanitary SOLO. Deze versie is voorzien van een homogenisatie-eenheid, een afdichting, een lagereenheid, en bevestigingen (grepen). Op een motor aansluiten is nodig. Voordelen: Lage kosten; Mogelijkheid om de motor zelf te selecteren (bijvoorbeeld in geval van explosieve gebieden); U kunt de benodigde toerental selecteren door het aanbrengen van krachtoverbrengingwielen (katrollen); U kunt een andere motor gebruiken (zoals een dieselmotor), en het kan zelfstandig werken, zonder elektriciteit; Eenvoudige integratie. MONO. Deze versie is voorzien van een elektromotor, een homogenisator, en een afdichting (in de basisversie is dit een enkele eindafdichting dat door het product wordt afgekoeld). Voordelen: De homogenisator is klaar voor gebruik, is er zijn geen extra aansluitingen of apparaten nodig om het te laten werken; Eenvoudige montage; Compact ontwerp; Lage installatiekosten - alleen een elektrische kabel moet worden aangesloten. *The versions Mono, Solo, Complete, Sanitary are shown for models Enigma, Booster, Booster and Shark respectively.

4 COMPLETE. Deze versie is voorzien van een elektromotor, een homogenisator, een afdichting, een lagereenheid, een frame, een riem, een set katrollen en bevestigingen (grepen). Voordelen: Mogelijkheid om uw eigen ontworpen homogenisatoren te bouwen; Afhankelijk van het type product (viscositeit, dikte) kan een zwaardere motor worden gemonteerd; U kunt een speciaal soort motor monteren en het toerental van de homogenisator selecteren door het aanbrengen van de nodige krachtoverbrengingwielen (katrollen). SANITARY. Deze versie kan aan de versies Solo, Mono, en Complete worden toegevoegd. Een extra hygiënische behuizing zorgt voor een snelle reiniging, beschermt tegen spatten, en voegt een esthetisch uiterlijk toe, en zorgt dat de GMP-normen worden nageleefd. Processen die het product beïnvloeden Mengen Voorafgaande deeltjesverkleining Mechanisch malen en verbrijzelen Meerdere niveaus afschuiven De breed scala aan opties zorgen ervoor dat u de juiste dispergerende mixer/homogenisator voor elke toepassing kunt kiezen. Horizontale of verticale versie Elk materiaal komt met het product in aanraking Verwarmings-/koelmantel Kan worden voorzien van een trechter of een tank voor recirculatie Variabele diameters voor de invoer/uitvoer zorgen voor een betere pompfunctie of cavitatieeffect Dubbele mechanische asafdichting Verhoogde rotorsnelheid Verschillende ontwerpen van rotor/stator ATEX-compliant versie

5 Voordelen Geschikt voor een groot aantal producten, met zowel hoge als lage viscositeit, met deeltjes in het oorspronkelijk product tot 10 mm* afhankelijk van het vermogen van de homogenisator. Zelfzuigend ontwerp; geen toevoerpomp nodig. Betrouwbaar constructie, gebruikt hoogwaardige materialen en componenten. Volledig geproduceerd in de EU. Mogelijkheid om de ideale high shear dispergerende menger en homogenisator voor elke toepassing te kiezen. Het gebrek aan cavitatie en ultrasound malen kunt u de grootte van de deeltjes op het niveau houden dat nodig is voor uw technisch proces, zodat de producten niet volledig oplossen. De multilevel unit zorgt ervoor dat na een enkele verwerkingscyclus uitstekend wordt gemengd, gesneden, geslepen en verspreid. Hoog rendement tijdens het verwerken van het product. De klant heeft direct minder onkosten wanneer de inline v dispergerende menger en homogenisator in de productielijn wordt toegepast. Model Ultra 1 1, Vermogen, kw 1,1 1,5 2,2 3 5,5 7, , Rotor rotatiesnelheid, rpm / Debiet, max, l / h * 0,5 1, Temperatuur ** -15 o C o C DN inlaat / uitlaat 40/32 40/32 40/32 40/32 50/40 50/40 65/50 65/50 80/65 80/65 80/65 80/65 100/80 100/80 125/ / / /125 Afmetingen, gewicht * Max water flow, single pass, no requirements for output pressure **Basic sealing See Dimension Sheet

6 ONZE DIENSTEN Fabricage en verkoop via een uitgebreid netwerk van verkooppunten met moderne en hoogwaardige apparatuur voor het homogeniseren, mengen, deeltjes reduceren, dispergeren en pompen voor de productie-installaties in de voedingsindustrie, chemische, farmaceutische, cosmetische industrie en andere industrieën. Technisch advies, testen, implementeren en onderhouden. Onze experts hebben praktische ervaring opgedaan bij het verwerken van verschillende soorten producten. We hebben ons eigen onderzoekscentrum met een groot assortiment aan apparatuur voor het testen op uw product. De montage, inbedrijfstelling en regelmatig onderhoud wordt uitgevoerd door gecertificeerde gespecialiseerde partners en de strenge normen van de fabrikant voor kwaliteitseisen en doelmatigheid worden in acht genomen. Een breed netwerk van vertegenwoordigers en servicecentra. Verkoop, montage, inbedrijfstelling, garantie en onderhoud na de garantieperiode via een breed netwerk van servicecentra. Vind de dichtstbijzijnde vertegenwoordiger in het gedeelte contacten. ONZE VOORDELEN De beste prijs/kwaliteitsverhouding. Uitsluitend Europese materialen en componenten worden gebruikt, fabricage van hoogwaardige apparatuur, en we houden aan een rationeel prijsbeleid. Snelle implementatie van het product op de markt. Onze ervaring en onze eigen O&Oafdelingen stellen ons in staat om snel en zeer nauwkeurig de noodzakelijke processen uit te voeren, van proefinstallatie tot industriële implementatie. Verkoopkantoren en servicevestigingen in meer dan 50 landen Uitgebreide theoretische en praktische ervaring in de ontwikkeling en productie van apparatuur voor het homogeniseren, mengen, emulgeren, dispergeren en verpompen van diverse producten in alle industrietakken. Een groot aantal seriële homogeniseer-, meng- en pompapparatuur, en de mogelijkheid om gespecialiseerde oplossingen te maken voor specifieke behoeften van de klant. De ontwikkeling, fabricage, verkoop en onderhoud van de apparatuur wordt centraal uitgevoerd, op basis van een gemeenschappelijke database, technische en normatieve documentatie. Hoogwaardige uitvoering bij onze eigen productiefaciliteiten in de EU. Hoogwaardige componenten worden gebruikt die een lange levensduur en probleemloze werking garanderen. Geavanceerde en up-to-date technische oplossingen, efficiëntie en functionaliteit. De enorme kennis die gedurende vele jaren door onze experts is opgebouwd van het fabriceren van industriële apparatuur, een uitstekend inzicht in de fysica van de processen, maar ook de praktische ervaring toepassen bij diverse technologische oplossingen, helpen ons bij het kiezen van de beste apparatuur voor elk product/proces en geven technische adviezen vóór de aankoop. Technisch advies, assistentie bij het kiezen van de juiste oplossing voor uw product en uw specifiek proces. Proeven met uw producten worden in onze onderzoekscentrum of bij onze partnerbedrijven uitgevoerd. Gemak, doeltreffendheid, functionaliteit en moderniteit. De lijn van industriële apparatuur van Enigma is ontworpen en geproduceerd om de opdrachten van de klant op de meest efficiënte manier op te lossen, waarbij alle momenteel bestaande trends en technologieën worden toegepast. EMA Europe S.R.O Vind uw dichtstbijzijnde vertegenwoordiger in de sectie contact enigma-hpa.com/contacts