Technisch handboek Technisch handboek

Transcriptie

1 Technisch handboek

2 Disclaimer: De technische informatie is vrijblijvend en geeft niet de gegarandeerde eigenschappen van de producten weer. Deze zijn onderhevig aan veranderingen. Wij adviseren u onze Algemene Voorwaarden te raadplegen. Extra informatie is op aanvraag beschikbaar. Het is de verantwoordelijkheid van de ontwerper om producten te selecteren, die geschikt zijn voor de beoogde toepassing en die voldoen aan de drukwaarden en ontwerpkarakteristieken. De installatie-instructie moet altijd gelezen en opgevolgd worden. Het is nooit toegestaan een systeemonderdeel of een defect component te verwijderen, aan te passen of te verbeteren, zonder eerst de druk van het systeem af te halen en het leeg te laten lopen.

3 3 Inhoud 1 VSH XPress systeem 5 2 Technische gegevens Toepassingsgebied VSH XPress systeem VSH XPress Buizen VSH XPress Sprinkler systeem Pressgereedschap Installatierichtlijnen VSH XPress RVS en Staalverzinkt Installatierichtlijnen VSH XPress Sprinkler ML Flexibele slangen Droge blusleidingen 51 3 Keuren Sprinkler Ontwerpen van sprinklerinstallaties VSH XPress Sprinkler RVS en Staalverzinkt VdS certificaat Staalverzinkt en RVS <FM> certificaat LPCB certificaat UL/cUL certificaat Ontwerpen van sprinklerinstallaties Sprinkler ML 68 4 Garantie 70 5 Productassortiment VSH XPress RVS VSH XPress Staalverzinkt VSH XPress Sprinkler ML Gereedschappen en accessoires 159

4 VSH Een internationale onderneming VSH is een toonaangevende Nederlandse fabrikant van leidingsystemen en appendages die geschikt zijn voor gas-, water-, verwarmings-, koel-, solar- en sprinklerinstallaties. Met ons complete assortiment hebben we altijd een oplossing voor installaties in de woningbouw, utiliteit, scheepsbouw en industrie. VSH is een 100% Nederlandse onderneming en maakt onderdeel uit van Aalberts Industries Groep en dat heeft voordelen. Zo kunnen we gebruik maken van de nieuwste technologie om innovatieve producten en systemen te ontwikkelen. Dat doen we op basis van vragen en ontwikkelingen in de markt en dus is nauw contact met onze klanten onontbeerlijk. Met meer dan tachtig jaar ervaring en een schat aan kennis zijn we uitgegroeid tot uw betrouwbare partner die aansluit bij uw behoeften. Een rol die we graag voor u vervullen en waarvoor we ons ook in de toekomst zullen blijven inzetten. Niet voor niets doen we u de belofte: VSH sluit aan. Net als andere VSH productlijnen staat VSH XPress garant voor kwaliteit, innovatie, installatiegemak en betrouwbaarheid. Bovendien kunt u altijd rekenen op gedegen technisch advies dankzij onze jarenlange ervaring.

5 5 1 VSH XPress systeem Met het toenemende belang van de brandveiligheid enerzijds en het tijdsgebrek op de bouwlocatie anderzijds, is het een logische keuze om het VSH XPress systeem te introduceren in sprinklerinstallaties. Het verkrijgen van het VdS-certificaat begin 2008 voor zowel VSH XPress Staalverzinkt als voor RVS, was het begin om VSH XPress door te ontwikkelen naar VSH XPress Sprinkler. Veel keuren, zoals FM, LPCB, UL, cul, ANPI, FG, SBSC en CNBOP zijn behaald en zullen nog volgen. VSH XPress Sprinkler is getest en gecertificeerd voor het gebruik in vaste natte (Staalverzinkt, RVS en ML) en droge (RVS) sprinklerinstallaties volgens internationale richtlijnen. De maximale werkdruk kan oplopen tot 16 bar, afhankelijk van de afmetingen en de vereiste keuren. De plus van VSH XPress: + BIM Ready + Professioneel, bijpassend pressgereedschap + Eenvoudige, snelle verbindingstechnologie + Compleet leidingsysteem in 3 materialen + Fittingen en buizen van 22 t/m 108 mm + Systemen: staalverzinkt, RVS, ML + Voorgemarkeerde insteekdiepte + Duidelijke herkenning van materiaal en afmeting + Leak Before Pressed-functie op Staalverzinkt en RVS Het VSH XPress systeem biedt installateurs een totaaloplossing met een grote flexibiliteit.

6 6 VSH XPress Systeem Voordelen VSH XPress Staalverzinkt en RVS Producttechnologie Alle fittingen worden in Nederland geproduceerd. Hiermee kan VSH een constante kwaliteit en levering garanderen. Er vindt hoogwaardige productie plaats, door gebruik te maken van laserlassen en doordat deze gelaste fittingen (100%) worden getest op lekkage. Deze lektest is volledig geautomatiseerd en geïntegreerd in het laserlasproces. Alle rechte verbindingen met draad en reducties worden uit één stuk gemaakt, zodat er geen kans is op lekkage en de inbouwmaten compact zijn. Goede prestaties zijn gegarandeerd. Door het gladde oppervlak van de buizen en fittingen, zijn de stroomeigenschappen beter dan bij traditionele verbindingssystemen. De kwaliteit van onze fittingen is tevens terug te voeren op het grote aantal nationale en internationale keuren. Met certificeringen voor drinkwater, gasinstallaties, scheepsbouw en ook sprinklersystemen is er een groot aantal systeem- en productkeuren beschikaar. Riscovrij Bij het VSH XPress systeem wordt de kwaliteit van de verbinding voornamelijk bepaald door het gereedschap en niet door de installateur. Daardoor wordt het risico op installatiefouten beperkt. Alle fittingen zijn uitgerust met een LBP (Leak Before Pressed) functie. Deze functie wordt behaald door enerzijds een speciale O-ring en anderzijds door het ontwerp van de fitting. Door deze functie wordt het risico op installatiefouten verder beperkt. De LBP-functie zorgt ervoor, dat niet gepresste fittingen zullen lekken tijdens de eerste druktest. De installateur kan onmiddellijk vaststellen welke fitting hij vergeten heeft te pressen. Eenmaal gepresst is het systeem lucht- en waterdicht.

7 7 Insteekdieptemarkering Voor het maken van veilige verbindingen is de juiste insteekdiepte essentieel. Het aanbrengen van de insteekdieptemarkering is echter een tijdrovende klus. VSH XPress heeft daarom alle RVS en staalverzinkte koppelingen met insteekeindes van een duidelijk zichtbare insteekdieptemarkering (12 t/m 54 mm) voorzien. Hierdoor hoeft u 25% van alle geïnstalleerde VSH XPress-fittingen niet meer zelf te markeren. Een slimme plus van VSH XPress die u veel installatiegemak, een enorme tijdsbesparing en meer veiligheid oplevert. Eenvoudig en schoon Vergeleken met andere koude verbindingstechnieken is VSH XPress een zeer gebruiksvriendelijke oplossing: met VSH XPress hoeft u geen complexe klemtechnieken te gebruiken of tijdrovende voorbereidings- en droogtijden in acht te nemen. De installatie verloopt sneller en schoner. draadsnijden van buis is niet nodig geen smering voor installatie vereist de buis kan makkelijk in de fitting gestoken worden door het speciale ontwerp van de fittingen korte radius van de bochten, zodat een compacte en ruimtebesparende installatie mogelijk is Bovenstaande eigenschappen zorgen ervoor dat er geen bijzondere vaardigheden vereist zijn om een installatie te realiseren en dat de werkzaamheden in een aangename en veilige omgeving kunnen plaatsvinden. Safe Voor de installatie van een VSH XPress systeem zijn geen hittebronnen nodig (zoals bij lassen en solderen) of andere zware en mogelijk gevaarlijke gereedschappen. Vanwege deze eigenschap is VSH XPress een ideale oplossing voor herstel- of renovatieprojecten, omdat de situatie ter plekke minimaal verstoord wordt. Door het geringe ge-

8 8 VSH XPress Systeem wicht van de stalen, lichtgewicht-, precisiebuis worden de arbeidsomstandigheden nog verder verbeterd en wordt een bijdrage geleverd aan een gezondere manier van werken. Snel De eenvoudige en snelle verbindingstechniek en de korte voorbereidingstijd voor de buis dragen bij aan een aanzienlijke besparing op de installatiekosten. Omdat de verbinding wordt uitgevoerd met pressgereedschap, hoeft u geen ander materiaal zoals gas, lijm, draadsnijmachines enz. te kopen of te huren. VSH XPress an impressive solution! Referenties VSH XPress wordt wereldwijd gebruikt in de meest uiteenlopende toepassingen en type gebouwen.

9 9 2 Technische gegevens 2.1 Toepassingsgebied VSH XPress systeem droge blusleiding sprinkler Sprinklerinstallaties VSH XPress Staalverzinkt fittingen met VSH XPress Staalverzinkt Sendzimir precisiebuizen of VSH XPress RVS fittingen met VSH XPress RVS buizen goedgekeurd conform VdS, FM, UL en LPCB. O-ringen: EPDM* (zwart) Bedrijfstemperatuur: -35 C tot +135 C** Werkdruk: Max. 16 bar (afhankelijk van de toepassing en afmetingen, zie tabel 21 voor details) VSH XPress Sprinkler ML fittingen met VSH XPress Sprinkler ML meerlagenbuizen goedgekeurd conform VdS. O-ringen: EPDM (zwart) Bedrijfstemperatuur: 10 C tot +49 C Werkdruk: Max. 12,5 bar (afhankelijk van de afmetingen) VSH XPress Sprinkler ML heeft de volgende beperkingen in zijn toepassingsgebied volgens de VdS goedkeuring: Een omgevingstemperatuur van +10 C tot +49 C. Alleen in combinatie met hangende sprinklers met een K-factor van 80 en een aanspreektemperatuur van 68 C. Het systeem dient gevoed te worden met gefilterd drinkwater naar de op dat moment geldende drinkwaternorm DIN 2000, de Europese drinkwater verordening 98/83/EG d.d. 3 november 1998 m.b.t. drinkwaterkwaliteit voor menselijke consumptie. * Ethyleen-Propyleen-Dieen Monomeer ** Houdt altijd rekening met de toegestane temperatuur van het betreffende keur

10 10 Technische gegevens Geen toevoegingen van chemicaliën voor waterbehandeling. Hoofd-, verdeel-, ring- en sprinkleraansluitleidingen ingestort in beton. Stijgleidingen en open installaties zijn niet toegestaan. Toepassing voor gevarenklasses LH en OH volgens CEA VSH XPress Staalverzinkt fittingen met VSH XPress Staalverzinkt Sendzimir precisiebuizen en ML zijn geschikt voor de toepassing in natte sprinklerinstallaties. VSH XPress Sprinkler RVS is ook geschikt voor de toepassing in droge sprinklerinstallaties (m.u.v. LPCB-installaties). Hoge druk droge blusleiding VSH XPress RVS fittingen met VSH XPress RVS buis goedgekeurd conform KIWA voor drukken tot 40 bar. O-ringen: EPDM (zwart) Bedrijfstemperatuur: -35 C tot +135 C Afmetingen: mm (andere afmetingen op aanvraag) Werkdruk: 40 bar Hoge druk droge blusleidingen is een systeem waar knikkoppelingen kunnen worden gecombineerd met het VSH XPress Sprinkler systeem als alternatief voor standaard droge brandblusinstallaties. Waterleidingsprinkler VSH XPress RVS fittingen met VSH XPress RVS buizen. O-ringen: EPDM (zwart) Bedrijfstemperatuur: -35 C tot +135 C Werkdruk: Max. 16 bar (afhankelijk van de toepassing en afmetingen)

11 11 VSH XPress Sprinkler ML fittingen met VSH XPress Sprinkler ML meerlagenbuizen goedgekeurd conform VdS. O-ringen: EPDM (zwart) Bedrijfstemperatuur: -35 C tot +135 C Werkdruk: Max. 16 bar (afhankelijk van de toepassing en afmetingen) Doelstelling van de Waterleidingsprinkler is het verlengen van de vluchttijd bij brand in woonomgevingen in Nederland. Waterleidingsprinkler is uit te voeren in een hybride en een gescheiden systeem die onderdeel uit maken van de waterleidinginstallatie. Installateurs die waterleidingsprinkler willen toepassen zullen eerst een licentie moeten verwerven. Scheepsbouw VSH XPress Staalverzinkt en VSH XPress RVS bezitten naast de noodzakelijke keuren voor sprinklerinstallaties aan land, ook de noodzakelijke keuren voor de installatie van sprinklerinstallatie aan boord van schepen. Hierbij is het van belang de voorwaarden zoals die in de classificatiedocumenten staan, nauwkeurig op te volgen.

12 12 Technische gegevens 2.2 VSH XPress Buizen VSH XPress Sprinkler RVS en Staalverzinkt zijn eenvoudig te herkennen aan het modelnummer welke op iedere buislengte meerdere keren afgedrukt wordt. Het modelnummer, welke gemarkeerd is op de buis, geeft informatie over het materiaal van de buis, type, buitendiameter en wanddikte en is als volgt opgebouwd: X: VSH XPress C: Staalverzinkt buis S: RVS buis 22/28/35/42/54/76/89/108: buitendiameter, wanddikte en nominale afmeting VSH XPress RVS buizen De VSH XPress RVS buizen zijn dunwandige stalen precisiebuizen. De buiten- en binnenwand van de buizen zijn blank, vrij van verkleuring en worden geleverd zonder fabricageresten die corrosie zouden kunnen veroorzaken. Inwendige verontreiniging tijdens transport of opslag wordt vermeden door doppen aan beide uiteinden van de buis en door speciale verpakking voor distributie. In dit hoofdstuk vindt u alle technische parameters die vooral van toepassing zijn op de verwerking van VSH XPress RVS buizen. Brandbaarheid VSH XPress RVS buizen worden beschouwd als onbrandbare buizen conform de bouwmaterialen van de Duitse A-klasse DIN 4102 Deel 1. VSH XPress RVS buis (AISI316) De VSH XPress RVS buizen werden door vele internationale keuringsinstituten getest en goedgekeurd voor drinkwaterinstallaties, o.a. ook conform DVGW/DIN en DVGW - werkblad GW 541. VSH XPress RVS buizen zijn ook goedgekeurd voor gasinstallaties binnen gebouwen (met hogere thermische capaciteit, getest gedurende 30 min bij 650 C en PN5) en buiten gebouwen (zonder HTC) bovengronds (geen inbouw).

13 13 Toepassingen De installaties moeten altijd voldoen aan de plaatselijke regelgeving. Natte en droge sprinklerinstallaties conform DIN 1988 Deel 6, VdS, FG, LPCB, CNBOP, SBSC,UL, cul en FM Natte en droge blusleidingen Hoge druk droge blusleidingen Lage druk watermist Scheepsbouw Technische kenmerken Materiaal X5CrNiMo materiaal nr conform DIN-EN Specificaties EN DVGW werkblad GW541 (2004) Tabel 2 Certificaten DVGW, SVGW, ETA, ÖVGW, BYGGFORSK, STF, PZH, SITAC, CSTBat, WRAS, VdS, FM, FG, CNBOP, SBSC, SETSCO, LPCB, DNV, GL, RINA, UL, cul, BV Type buis TIG of lasergelast Controle van de lasnaad 100% EDDY CURRENT conform EN :2011 Verwijderen van de Buiten lasnaad Toleranties Conform EN Tabel 2 Oppervlakte Mat zilver Markering SudoXPress stainless [DN/afmeting x wanddikte] Stainless steel/edelstahl Sanitary/Sanitär GAS /AISI316 EN10312 DVGW GW541 Reg. nr. [DVGW registratienummer] SVGW ÖVGW W1.397 WRAS VA1.22/20294 VA1.12/18769 SINTEF PZH SITAC 0168/05 ATEC 14/ CSTBat LPCB VdS G [werkdruk VdS/LPCB] bar <FM> [werkdruk FM] psi C(UL)US Listed 4NB1 [werkdruk UL/cUL] psi KK NDE [batchnummer], [leverancierscode] [modelnummer, wordt iedere 60 cm herhaald] Kleinste buigstraal 3,5 x buitendiameter van de buis (max. 28 mm) Leveringswijze Buizen met een lengte 6 m +0/-50 mm, met beschermkappen (groen) Warmte-uitzettingscoëfficiënt 0,0160 mm/m bij T= 1K Max. werkdruk 16 bar* Tabel 1: Technische kenmerken VSH XPress RVS buis * Zie tabel 21 voor details

14 14 Technische gegevens DN Model Buiten Ø x s [mm] Binnen Ø [mm] Tolerantie wanddikte [mm] Gewicht [kg/m] Buiscapaciteit [l/m] DN 20 XS22 22 x 1,2 19,6 ± 0,10 0,624 0,302 DN 25 XS28 28 x 1,2 25,6 ± 0,10 0,790 0,515 DN 32 XS35 35 x 1,5 32,0 ± 0,10 1,240 0,804 DN 40 XS42 42 x 1,5 39,0 ± 0,10 1,503 1,195 DN 50 XS54 54 x 1,5 51,0 ± 0,10 1,972 2,043 DN 65 XS76 76,1 x 2,0 72,1 ± 0,15 3,550 4,548 DN 80 XS89 88,9 x 2,0 84,9 ± 0,15 4,150 5,661 DN 100 XS x 2,0 104,0 ± 0,15 5,050 8,495 Tabel 2: Afmetingen en gewicht VSH XPress RVS buis VSH XPress RVS buis (AISI444) De VSH XPress RVS buizen werden getest en goedgekeurd voor drinkwater installaties conform DVGW werkblad GW 541, ETA, ÖVGW en SVGW. Toepassingen Natte en droge sprinklerinstallaties conform DIN 1988 Deel 6, FM of LPCB Scheepsbouw

15 15 Technische kenmerken Materiaal X2CrMoTi 18 2 materiaal nr conform DIN-EN Specificaties EN DVGW werkblad GW541 (2004) Tabel 2 Certificaten Type buis DVGW, SVGW, ETA, ÖVGW, FM, FG, CNBOP, SBSC, SETSCO, LPCB, DNV, GL, RINA lasergelast Controle van de lasnaad 100% EDDY CURRENT conform EN :2011 Verwijderen van de lasnaad Buiten Toleranties Conform EN Tabel 2 Oppervlakte Markering Kleinste buigstraal Leveringswijze Warmte-uitzettingscoëfficiënt Max. werkdruk Mat zilver SudoXPress stainless [DN/afmeting x wanddikte] Edelstahl/ Stainless steel /AISI444 EN10312 DVGW GW541 Reg. nr. [DVGW registratienummer] SVGW ÖVGW W1.397 WRAS VA1.22/20294 VA1.12/18769 VdS G LPCB [werkdruk VdS/LPCB] bar <FM> [werkdruk FM] psi KK ATEC 14/ CSTBat Tectite 316 [batchnummer] [leverancierscode] [modelnummer, wordt iedere 60 cm herhaald] 3,5 x buitendiameter van de buis (max. 28 mm) Buizen met een lengte 6 m +0/-50 mm, met beschermkappen (groen) 0,0104 mm/m bij T= 1K 16 bar* Tabel 3: Technische kenmerken VSH XPress RVS buis DN Model Buiten Ø x s [mm] Binnen Ø [mm] Tolerantie wanddikte [mm] Gewicht [kg/m] Buiscapaciteit [l/m] DN 20 XS22 22 x 1,2 19,6 ± 0,10 0,624 0,302 DN 25 XS28 28 x 1,2 25,6 ± 0,10 0,790 0,515 DN 32 XS35 35 x 1,5 32,0 ± 0,10 1,240 0,804 DN 40 XS42 42 x 1,5 39,0 ± 0,10 1,503 1,195 DN 50 XS54 54 x 1,5 51,0 ± 0,10 1,972 2,043 Tabel 4: Afmetingen en gewicht VSH XPress RVS buis * Zie tabel 21 voor details

16 16 Technische gegevens VSH XPress RVS buis (AISI439) De VSH XPress RVS buis is een alternatief voor de RVS AISI304 buis, maar dan zonder nikkel. Deze buis is dus een kostenbesparend alternatief voor toe passingen waar geen drinkwaterkeur wordt geëist. De buis werd getest en goedgekeurd door FM en LPCB voor gebruik in vaste sprinklersystemen. Toepassingen Vaste sprinklerinstallaties conform FM of LPCB Scheepsbouw Technische kenmerken Materiaal X2CrTi 18 2 materiaal nr conform DIN-EN 10088, Specificaties EN Certificaten FM, FG, LPCB, RINA Type buis Lasergelast Controle van de lasnaad 100% EDDY CURRENT conform EN :2011 Verwijderen van de lasnaad Buiten Toleranties Conform EN Oppervlakte Mat zilver Markering SudoXPress stainless [DN]/[afmeting x wanddikte] mm Stainless steel/edelstahl /AISI439 Heating/ Compressed air-heizung/druckluft LPCB 16 bar <FM> [werkdruk VdS] psi NDE [batchnummer of productiedatum] [leverancierscode] [modelnummer] Kleinste buigstraal 3,5 x buitendiameter van de buis (max. 28 mm) Leveringswijze Buizen met een lengte 6 m +0/-50 mm, met beschermkappen (zwart) Warmte-uitzettingscoëfficiënt 0,0104 mm/m bij T= 1K Max. werkdruk 16 bar* Tabel 5: Technische kenmerken VSH XPress RVS buis * Zie tabel 21 voor details

17 17 DN Model Buiten Ø x s [mm] Binnen Ø [mm] Tolerantie wanddikte [mm] Gewicht [kg/m] Buiscapaciteit [l/m] DN 20 XS22 22 x 1,2 19,6 ± 0,10 0,624 0,302 DN 25 XS28 28 x 1,2 25,6 ± 0,10 0,790 0,515 DN 32 XS35 35 x 1,5 32,0 ± 0,10 1,240 0,804 DN 40 XS42 42 x 1,5 39,0 ± 0,10 1,503 1,195 DN 50 XS54 54 x 1,5 51,0 ± 0,10 1,972 2,043 Tabel 6: Afmetingen en gewicht VSH XPress RVS buis VSH XPress Staalverzinkt buizen De VSH XPress Sprinkler Staalverzinkt buizen voor natte sprinklerinstallaties zijn dunwandige stalen precisiebuizen. De buizen worden gemaakt van koudgewalst staal, dat verzinkt wordt volgens het Sendzimir-procédé. Tijdens het proces wordt zink op de metalen band, die door een zinkbad loopt, aangebracht, zodat beide zijden gelijktijdig bedekt worden. De buis is daardoor zowel van de binnen- als van de buitenkant verzinkt. De dikte van deze laag is μm (275 g/m 2 ). Na het lassen wordt de lasnaad afzonderlijk verzinkt. Door het Sendzimir-proces worden een goede hechting van de zinklaag en een goede corrosieweerstand bewerkstelligd. In dit hoofdstuk vindt u alle technische parameters die van toepassing zijn op de verwerking van VSH XPress Sprinkler Staalverzinkt buizen. Brandbaarheid VSH XPress Staalverzinkt buizen worden beschouwd als onbrandbare buizen conform de bouwmaterialen van de Duitse A-klasse DIN 4102 Deel 1. Toepassingen Natte, vaste sprinklerinstallaties conform DIN 1988 deel 6, VdS, FM,LPCB, FG, SBSC,UL, cul en CNBOP Perslucht Scheepsbouw

18 18 Technische gegevens Technische kenmerken Materiaal Ongelegeerd ULC ( Ultra Light Carbon ) staalverzinkt, E190 mat. nr conform EN Specificaties EN (vroeger DIN 2394) Certificaten VdS, FM, LPCB, FG, CNBOP, STETSCO, SBSC, DNV, GL, RINA, UL, cul Type buis HF-gelast Controle van de lasnaad 100% EDDY CURRENT conform EN :2011 Verwijderen van de Las buiten vlak, binnen max. 0,5 mm verdikking >54 mm 0,8 mm lasnaad Toleranties Conform EN Afwerking Zinklaag van 15-27μm (275g/m 2 ). Daarna wordt de lasnaad van de buis aan de buitenkant verzinkt Oppervlakte Mat zilver Markering XPress Sprinkler galvanized [DN]/[afmeting x wanddikte] mm LPCB VdS G [werkdruk VdS] bar <FM> [werkdruk FM] psi C(UL)US Listed 4NB1 [werkdruk UL] psi CRR UL [CRR UL] CRR cul [CRR cul] NDE [batchnummer of productiedatum] [leverancierscode] [modelnummer, wordt iedere 60 cm herhaald] Kleinste buigstraal 3,5 x buitendiameter van de buis (max. 28 mm) Leveringswijze Buizen met een lengte 6 m +0/-50 mm met beschermkappen (lila) Warmte-uitzettingscoëfficiënt 0,0108 mm/m bij T= 1K Max. werkdruk 16 bar* Tabel 7: Technische kenmerken VSH XPress Sprinkler Staalverzinkt buis DN Model Buiten Ø x s [mm] Binnen Ø [mm] Tolerantie wanddikte [mm] Gewicht [kg/m] Buiscapaciteit [l/m] DN 20 XC22 22 x 1,5 19,0 ± 0,15 0,761 0,284 DN 25 XC28 28 x 1,5 25,0 ± 0,15 0,980 0,491 DN 32 XC35 35 x 1,5 32,0 ± 0,15 1,241 0,804 DN 40 XC42 42 x 1,5 39,0 ± 0,15 1,542 1,195 DN 50 XC54 54 x 1,5 51,0 ± 0,15 1,999 2,043 DN 65 XC76 76,1 x 2,0 72,1 ± 0,20 3,503 4,083 DN 80 XC89 88,9 x 2,0 84,9 ± 0,20 4,412 5,661 DN 100 XC x 2,0 104,0 ± 0,20 5,382 8,495 Tabel 8: Technische kenmerken VSH XPress Sprinkler Staalverzinkt buis

19 Meerlagen buizen Samenstelling van de VSH XPress Sprinkler ML buis: PE-Xc/Al/PE-Xc De VSH XPress Sprinkler ML buis bestaat uit een in de lengterichting stompgelaste aluminium buis, die aan de binnen- en buitenzijde voorzien is van een laag vernet polyethyleen. De individuele lagen worden door een hoogwaardige lijmlaag met elkaar verbonden. Het resultaat is een buis die alle voordelen van metaal en kunststof in zich verenigt, zonder de nadelen van de individuele metalen. Binnenbuis uit elektronenstralen vernet polyethyleen (PE-Xc), geëxtrudeerd uit hoge densiteit polyethyleen granulaten. Hoogwaardige verbindingslaag voor een homogene verbinding tussen de aluminiumbuis en de PE-Xc binnenbuis. Aluminiumbuis (Al), overlangs naadloos gelast en machinaal gecontroleerd. Hoogwaardige verbindingslaag voor een homogene verbinding tussen de aluminiumbuis en de PE-Xc buitenbuis. De binnen- en buitenlaag wordt uit polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) gemaakt en aansluitend vernet door bestraling met elektronenstralen met hoge energie-inhoud. Door de vernetting wordt de natuurlijke sterkte van het polyethyleen aanmerkelijk verhoogd. Dit komt o.a. de drukvastheid en temperatuurbestendigheid van de buis ten goede. De buis voldoet aan de strengste normen voor drinkwater en sprinkler toepassing. De aluminium buis zorgt ervoor dat de buis absoluut zuurstofdicht en vormvast is. Doordat de buis in de lengterichting stomp gelast is, is de aluminiumlaag overal van gelijke dikte. Het gevolg is dat ook de vernette kunststof buitenlaag, die op de aluminium buis gelijmd wordt, overal een gelijke dikte en sterkte heeft. Dit is vooral voor de pressing van de fittingen een voordeel, omdat daardoor de perskrachten overal perfect gelijkmatig verdeeld worden. Voor elke buisdiameter wordt de sterkte van de aluminiumlaag zo gedimensioneerd dat de buis een continu optimale flexibiliteit en drukvastheid heeft.

20 20 Technische gegevens Toepassingen Alle drinkwaterinstallaties conform de Duitse verordening betreffende drinkwater (TrinkwV) en de EU-richtlijn 98, DIN Deel 6 conform DIN 1988 Koud- en warmwaterinstallaties Verwarmingsinstallaties Persluchtinstallaties Koelwater-/industriële waterinstallaties Industriële regenwaterinstallaties Sprinklerinstallaties DN Buiten Ø x s [mm] Binnen Ø [mm] Tolerantie wanddikte [mm] Dikte Al laag [mm] Gewicht [kg/m] Buiscapaciteit [l/m] DN x 3,0 26,0 ± 0,15 0,7 0,390 0,530 DN x 3,5 33,0 ± 0,15 0,7 0,528 0,803 DN x 4,0 42,0 ± 0,15 0,9 0,766 1,320 DN x 4,5 54,0 ± 0,15 1,2 1,155 2,042 Tabel 9: Technische kenmerken VSH XPress Sprinkler ML buis

21 VSH XPress Sprinkler systeem Keuren Keuren VSH XPress Staalverzinkt VSH XPress RVS VSH XPress Sprinkler ML DNV-GL mm* mm - FG mm* mm - FM mm* mm - KIWA mm - LPCB mm mm - RINA mm* mm - SBSC mm - STETSCO mm mm - UL/cUL 22-88,9 mm* mm - VdS mm* mm mm WRAS mm - Tabel 10: Keuren VSH XPress fittingen zijn getest en goedgekeurd voor sprinklertoepassingen en nog veel meer. De sprinkler en scheepsbouwtoepassingen waarvoor VSH XPress fittingen momenteel zijn goedgekeurd vindt u in bovenstaande tabel. Let op: bij deze keuren wordt er altijd van een systeemkeur uitgegaan: VSH XPress fitting, buis en gereedschap Technische kenmerken VSH XPress RVS fittingen zijn gemaakt van materiaal en zijn uitgerust met een Leak Before Pressed (LBP) functie (voor meer gedetailleerde informatie, zie pagina 24). VSH XPress RVS fittingen in de afmetingen zijn uitgerust met een LPB O-ring. Fittingen in de afmetingen 76,1 tot 108 zijn uitgerust met een standaard EPDM O-ring. * 66,7 mm niet gecertificeerd

22 22 Technische gegevens VSH XPress Staalverzinkt fittingen zijn gemaakt van staal RSt 34-2 en zijn tegen corrosie beschermd door een galvanisch aangebrachte zinklaag. De zinklaag biedt een beperkte bescherming tegen de kortstondige blootstelling aan vocht, als de fittingen daarna weer snel kunnen drogen. VSH XPress Staalverzinkt fittingen zijn uitgerust met een Leak Before Pressed (LBP) functie. VSH XPress Staalverzinkt fittingen in de afmetingen mm zijn uitgerust met een LPB O-ring. Fittingen in de afmetingen 66,7 t/m 108 mm zijn uitgerust met een standaard EPDM O-ring. VSH XPress ML fittingen zijn gemaakt van Polyvinylidenfluoride (PVDF) en worden uitgevoerd met EPDM O-ringen en RVS presshulzen. Als u VSH XPress voor sprinklerinstallaties gebruikt, gelieve er dan voor te zorgen de richtlijnen voor de installatie op te volgen en goedgekeurd gereedschap te gebruiken. Draadfittingen Het VSH XPress assortiment bevat ook fittingen met binnen- en buitendraad. Binnen- en buitendraad van VSH XPress RVS, Staalverzinkt en ML fittingen wordt gefabriceerd conform DIN 2999/ISO 7/1. Hennep of andere dichtingsmaterialen zonder chloride zijn geschikt voor de schroefdraad van VSH XPress RVS pressfittingen. PTFE dichtingslint mag niet worden gebruikt samen met RVS vanwege de in water oplosbare chloride-ionen die het bevat. Voor draadkoppelingen raden wij aan de dichting uit te voeren vóór het pressen om de pressverbindingen niet te belasten.

23 23 Markering VSH XPress fittingen VSH XPress RVS fittingen Markering Groene ring of sticker XPress 316L Certificaten Afmeting Etiket verpakking Typ R... Afmeting Omschrijving EAN nr. Art. nr. Certificaten Aantal VSH XPress Staalverzinkt fittingen Markering Rode ring of sticker XPress Galvanized Certificaten Afmeting Etiket verpakking Typ C... Afmeting Omschrijving EAN nr. Art. nr. Certificaten Aantal VSH XPress Sprinkler ML fittingen Markering Rode markering XPress Afmeting VdS Etiket verpakking Typ ML... Afmeting Omschrijving EAN nr. Art. nr. Certificaten Aantal

24 24 Technische gegevens O-ringen De standaardfittingen voor zijn uitgerust met EPDM O-ringen. O-ring voor EPDM - zwart Temperatuur Toepassingen -35 C tot +135 C* Kortstondig 150 C Met aanbeveling van KTW. Voor alle installaties voor drinkwater en behandeld water, warmwater, circulatieleidingen, brandblusleidingen etc. O-ring EPDM leak before pressed (LBP) - zwart Temperatuur -35 C tot +135 C* Kortstondig 150 C Toepassingen Met aanbeveling van KTW. Voor alle installaties voor drinkwater en behandeld water, warmwater, circulatieleidingen, brandblusleidingen etc. VSH XPress Leak Before Pressed functie VSH XPress Staalverzinkt en VSH XPress RVS fittingen met Leak Before Pressed functie hebben het voordeel dat zolang de verbindingen niet zijn geprest, ze water lekken tijdens de druktest. Dit betekent dat een onvolledige pressverbinding makkelijk kan worden vastgesteld. Als ze correct zijn gemonteerd, zijn de pressfittingen nadat ze gepresst zijn water- en luchtdicht. De LBP-functie van VSH XPress is geïntegreerd in de O-ring (22-54 mm) of wordt door middel van de speciale fittinggeometrie bereikt (76,1-108 mm). Werkingsprincipe van de VSH XPress LBP O-ring voor Staalverzinkt en RVS Het ontwerp van de VSH XPress LBP O-ring is gebaseerd op het aanbrengen van een lekpad op de O-ring zelf. Op 3 strategische punten zijn smalle groeven op het oppervlak van de O-ring gemaakt door extra materiaal toe te voegen. Dit geeft een uitzonderlijk sterke O-ring zonder zwakke punten. * Houdt altijd rekening met de toegestane temperatuurgrenzen zoals beschreven in het geldende certificaat

25 25 Voordelen Extra veiligheid: door lekkage zolang de verbinding niet is geprest, (installatie) vergissingen zijn uitgesloten. Eenvoudig: gemakkelijk herkennen van niet gepreste verbindingen door gegarandeerde waterlekkage tijdens de druktest. Garantie: Nadat de fitting geprest is, is ze gegarandeerd water- en luchtdicht. Sterkte: Extra materiaal voor de lekfunctie geeft een sterke O-ring in tegenstelling tot een oplossing waar gekozen is voor het wegnemen van materiaal. Op het oppervlak van de O-ring bevindt zich een kleine verdikking en zolang de fitting niet gepresst is, stroomt er water door deze groeven. Als de druk wordt verhoogd, neemt het lekken toe. Tijdens het pressen wordt de O-ring vervormd zodat de rubber van de verdikking de groeven opvult en er een hermetische water- en luchtdichte verbinding ontstaat. Zichtvenster Sprinkler ML fittingen Iedere verbinding is voor het pressen eenvoudig te controleren op de juiste insteek en correcte plaatsing door de 3 zichtvensters in de fitting te controleren. Figuur 1: Sprinkler ML verpressing

26 26 Technische gegevens 2.4 Pressgereedschap Een belangrijk deel van het VSH XPress Sprinkler assortiment zijn de pressgereedschappen, die gebruikt worden om een pressverbinding te maken. De gereedschappen, die voorgeschreven worden voor de VSH XPress Sprinkler reeks, bestaan uit een pressmachine en de bijbehorende bekken en kettingen. Afhankelijk van de diameter van de buis, moet de bijbehorende bek of ketting gekozen worden, om een goede, dichte verbinding te maken. VSH XPress Sprinkler RVS en Staalverzinkt Alleen gereedschappen van Novopress voor de afmetingen DN20 t/m DN100 Figuur 2: ACO203 ( mm) of van Klauke voor RVS in de afmetingen DN65 t/m DN100 (76,1-108 mm) (geschikt voor het M-profiel) zijn toegestaan, in combinatie met het VSH XPress Sprinkler systeem. Andere merken machines en pressbekken en -kettingen zijn op dit moment niet toegestaan vanwege de certificatie van onze sprinklerreeks. De hieronder beschreven machines, pressbekken en -kettingen gemaakt door Novopress en Klauke zijn gecertificeerd (onder UL/cUL zijn alleen machines uitgerust met accu toegestaan). VSH XPress Sprinkler ML Gereedschappen van Novopress en Klauke voor de afmetingen DN25 t/m DN50 (32-63 mm) (geschikt voor het TH-profiel) zijn toegestaan, in combinatie met het VSH XPress Sprinkler systeem. Andere merken machines zijn ook toegestaan indien deze aantoonbaar de volgende specificaties hebben: presskracht zuiger: max 38 kn doorsnede: 15 mm hefboom: 40 mm electronische bewaking: geen bekken sluitcontrole: geen

27 Goedgekeurd pressgereedschap In de onderstaande tabellen vindt u de lijst met goedgekeurd pressgereedschap. U vindt het meest recente overzicht van het door VSH toegelaten gereedschap op onze website Goedgekeurd pressgereedschap voor VSH XPress Sprinkler RVS en Staalverzinkt Afmeting Fabrikant Pressmachine Pressbekken/-kettingen Novopress mm mm 76,1-108 mm 76,1-108 mm Novopress ECO201/202/203 (230V) EFP2 (230V) EFP201/202 (230V) ACO201 (14,4V) ACO202/203 (18V) ACO202XL/203XL (18V) AFP201 (12V) AFP202 (14,4V/18V) ECO3(230V) ECO301(230V) PB2 ECOTEC bekken: mm Kettingen en adapter (ZB201/203) mm: - kettingen: HP35 (met adapter ZB201/ZB203) - Snap on kettingen: HP35, HP42, en HP54 (met adapter ZB203) PB3 ECO3/301 bekken: mm Kettingen en adapter (ZB302/303) mm: - kettingen: HP35, HP42 en HP54 (ZB302) - Snap on kettingen: HP35, HP42 en HP54 (ZB303) Novopress ACO401 (18V) Kettingen: HP401 76,1-108 mm Klauke UAP100 (12V) UAP100L (18V) Tabel 11: vanaf Ø35 mm zijn pressbekken niet toegestaan Kettingen: KSP3 HP76,1-108 mm (alleen voor RVS, in combinatie met VdS Keur)

28 28 Technische gegevens Goedgekeurd pressgereedschap VSH XPress Sprinkler ML Afmeting Fabrikant Pressmachine Pressbekken/-kettingen mm Novopress ECO201/202/203 (230V) EFP2 (230V) ACO201 (12V) ACO202/203 (18V) ACO202XL/203XL (18V) EFP201/202 (230V) AFP201/202 (230V) VSH XPress Sprinkler ML bekken: mm mm Klauke UAP2 (12V) UNP2 (230V) VSH XPress Sprinkler ML bekken: mm Tabel Onderhoud en correct gebruikt van pressgereedschap Het VSH XPress systeem wordt gegarandeerd correct gepresst als het pressgereedschap uit de voorgaande tabellen correct wordt gebruikt. Regelmatig onderhoud en smering van de pressbekken, -kettingen en -machines is noodzakelijk. Gelieve de gebruiks- en onderhoudsinstructies van de fabrikant na te leven. Slecht onderhouden en/of beschadigde pressbekken houden een risico in. Beschadigde bekken kunnen de fitting beschadigen en zo kunnen er metaaldeeltjes in de bek achterblijven. Als diezelfde bek wordt gebruikt om een RVS fitting te pressen, worden de metaaldeeltjes in de fitting gepresst, waardoor putcorrosie kan ontstaan. Zorg er daarom voor dat de pressbekken en -kettingen altijd goed gereinigd worden als u van materiaal wisselt.

29 Installatierichtlijnen VSH XPress RVS en Staalverzinkt Het maken van een pressverbinding is heel eenvoudig, voornamelijk vanwege het geringe gewicht van de fittingen en de buis en het machinegecontroleerde proces, dat plaatsvindt tijdens het verbinden van de buis met de fitting. Om een optimale verbinding te garanderen tussen de buis en de fitting is het verplicht om de installatie-instructies op te volgen en goedgekeurd gereedschap te gebruiken. Deze worden hieronder beschreven en staan vermeld op elke zakverpakking Transport en opslag Tijdens transport en opslag van VSH XPress Sprinkler buizen en fittingen is het belangrijk dat schade en vervuiling voorkomen worden. De optimale opslagtemperatuur voor buizen en fittingen is tussen de 10 C en 25 C. De producten moeten op een droge locatie worden opgeslagen (max. vochtigheid 65%). De buizen moeten horizontaal worden opgeslagen, gescheiden door middel van houten blokken. De buizen niet te hoog opstapelen, om te voorkomen, dat ze ovaal worden (maximale hoogte niet hoger dan zes bundels, wanneer als volgt gestapeld wordt: 2x2, 3x3 etc.). Tijdens opslag mogen de buismaterialen (staalverzinkt en RVS) niet met elkaar in contact komen. Figuur 3: de buis snijden De buis op lengte snijden Nadat u de maten hebt genomen, kunnen de VSH XPress buizen op lengte worden gesneden met een buizensnijder (zie fig. 4), een fijntandige handzaag of een mechanische zaag met elektrische motor die geschikt is voor het buismateriaal. Snijd de buis altijd helemaal door. Snijd de buis nooit gedeeltelijk en breek ze niet verder af want dit kan corrosie veroorzaken. Gebruik geen oliegekoelde zagen, slijpschijven of snijbranders.

30 30 Technische gegevens De buis ontbramen Nadat de buizen op lengte zijn gesneden, moeten de uiteinden van de buis grondig aan de binnen- en buitenkant worden ontbraamd. Dit is nodig om schade aan de O-ring te voorkomen als de buis in de pressfitting wordt geschoven. Het ontbramen van de Figuur 4: De buis ontbramen binnenkant van de buizen voorkomt putvorming en corrosie. De binnen- en buitenkant kunnen worden ontbraamd met een handontbramer die geschikt is voor het materiaal of een elektrische buisontbramer Insteekdiepte markeren De vereiste insteekdiepte (zie tabel 13) moet op de buis of de pressfitting (voor fittingen met buisuiteinden) worden afgetekend om een veilige en correcte verbinding te garanderen (VSH XPress Staalverzinkt en RVS fittingen in de afmetingen mm met Figuur 5: Insteekdiepte markeren insteekeinde zijn al voorzien van een vooraf aangebrachte insteekdieptemarkering, hierbij kan de handeling van het markeren dus komen te vervallen). Markeer de insteekdiepte met de insteekdieptebepaler voor VSH XPress. Een betrouwbare pressverbinding met voldoende trekvastheid kan alleen worden bereikt door een correcte installatie. De pressverbinding achter de kraag is van doorslaggevend belang voor de trekvastheid. De markering op de buis moet zichtbaar blijven (maar dicht bij de fitting) na de pressverbinding om eventuele beweging voor of na het pressen vast te kunnen stellen. * Speciale O-ringen zijn vereist (zie hoofdstuk 2.1)

31 31 Figuur 6: De fitting/buis controleren De fitting en buis controleren Alvorens de fitting te monteren, moet worden gecontroleerd of de O-ringen in de fitting aanwezig zijn en goed zitten. De buis, fitting en O-ring moeten worden gecontroleerd op vreemde deeltjes (bv. vuil, bramen) die moeten worden verwijderd De fitting en buis monteren Schuif de buis voorzichtig al draaiend en tegelijkertijd in de lengte richting duwend tot aan de gemarkeerde insteekdiepte in de pressfitting. De markering voor de insteekdiepte moet zichtbaar blijven. Fittingen zonder Figuur 7: De fitting/buis stop moeten minstens zo ver als de monteren gemarkeerde insteekdiepte over de buis worden geschoven. Als de buis ruw en onvoorzichtig in de fitting wordt geschoven, kan de O-ring worden beschadigd. Daarom is dit niet toegestaan. Als de montage moeilijker verloopt wegens toegelaten maattoleranties, mag een glijmiddel zoals water of zeep worden gebruikt. Oliën, vetstoffen of smeervet mogen onder geen beding als smeermiddel worden gebruikt. Figuur 8 dmin es Om de installatietijd te optimaliseren kan men eerst een aantal stukken monteren en daarna de verschillende buisverbindingen één voor één pressen. Markering van de afstand (es) biedt de mogelijkheid te controleren of de buis tijdens het pressproces niet uit de fitting werd geduwd. Alvorens de verschillende buisverbindingen uiteindelijk te pressen, is het ook belangrijk de minimaal vereiste afstanden voor de installatie te controleren (zie tabel 13).

32 32 Technische gegevens Insteekdiepte Minimale afstand Minimale buislengte Ø [mm] es (mm) dmin (mm) 2x es + dmin (mm) VSH XPress RVS (GAS) VSH XPress Staalverzinkt VSH XPress RVS, Staalverzinkt VSH XPress RVS VSH XPress Staalverzinkt , , Tabel 13: minimale afstanden tussen pressverbindingen Tabel 14 toont de afstanden van de minimaal vereiste werkruimte zodat de fittingen correct met het geschikte pressgereedschap kunnen worden gepresst. Deze afstanden hebben betrekking op de algemene installatieconfiguraties die schematisch zijn voorgesteld in de figuren Buiten-Ø Fig. 10 Fig. 11 Fig. 12 a b a b c d Buisdiepte 22 mm mm 28 mm mm 35 mm mm 42 mm 140/115* 60/75* 140/115* 60/75* mm 54 mm 140/120* 60/85* 140/120* 60/85* mm 76,1 mm 140* 110* 165* 115* mm 88,9 mm 150* 120* 185* 125* mm 108 mm 170* 140* 200* 135* mm Tabel 14: benodigde installatieruimte (* presskettingen)

33 33 Figuur 9 Figuur 10 Figuur Pressen De pressbekken en -kettingen moeten voor het pressen op vuil worden gecontroleerd dat indien aanwezig moet worden verwijderd. Verder moet de pressmachine in goede conditie zijn en moeten de bedienings- en onderhoudsinstructies van de fabrikant worden nageleefd. Controleer ook of u de juiste pressbekken en -kettingen toepast. Om een goede pressverbinding te maken moet de groef van het pressgereedschap de kraag van de pressfitting omsluiten. Zodra de presscyclus is begonnen, moet hij altijd worden afgemaakt. Deze procedure mag nooit worden onderbroken. De goedgekeurde machine, pressbekken en presskettingen staan op de pagina s 27. Of kunnen als document XPress tool schedule gedowload worden van onze website Het is niet toegestaan een pressverbinding vaker dan 1 keer te verpressen.

34 34 Technische gegevens Buigen van de buis Het kan nodig zijn een buis te buigen om de installatie uit te voeren. Hiervoor kan manueel, hydraulisch of elektrisch buiggereedschap met de overeenstemmende buigvormen worden gebruikt. De fabrikant bepaalt de geschiktheid van het buiggereedschap. VSH XPress RVS, Staalverzinkt en meerlagen buizen kunnen koud worden gebogen conform DIN EN De buis mag niet warm worden gebogen wegens gevaar voor corrosie. De minimale buigradius wordt als volgt berekend: RVS* 22, 28 mm r min = 3,5 x d Staalverzinkt* 22, 28 mm r min = 3,5 x d Sprinkler ML* 32 mm 40 mm 50 mm 63 mm r min = 98 mm r min = 140 mm r min = 160 mm r min = 200 mm * voor het buigen van grote diameters, vooraf contact opnemen met VSH Toepassingen Sprinklerinstallaties Vaste sprinklerinstallaties zijn permanent geïnstalleerde blus- en brandveiligheidsystemen, die onafhankelijk een brand detecteren en signaleren en automatisch het blusproces starten. De installatie van het VSH XPress Sprinkler systeem in sprinkler installaties wordt uitgevoerd volgens de geldende richtlijnen (bijv. VdS-CEA 4001, EN 12845, ANSI/NFPA 13 Installation of Sprinkler Systems, ANSI/NFPA 14 Installation of Standpipe and Hose Systems of ANSI/NFPA 15 Water Spray Fixed Systems for Fire Protection ). Afhankelijk van het geïnstalleerde materiaal (RVS of Staalverzinkt), kan het systeem in droge of natte sprinklerinstallaties toegepast worden. VSH XPress Sprinkler Staalverzinkt is alleen toegestaan in vaste natte sprinklerinstallaties. VSH XPress Sprinkler RVS kan gebruikt worden in zowel natte als droge sprinklerinstallaties (afhankelijk van het keur). Met de verschillende keuren, waaronder VSH XPress Sprinkler wordt geïnstalleerd, zijn ook verschillende gevarenklassen van toepassing. Voor meer informatie over de toegestane gevarenklassen, graag contact opnemen met uw vertegenwoordiger van VSH, of direct met VSH Fittings B.V.

35 35 Wanneer het VSH XPress Sprinkler systeem wordt gebruikt, moet ervoor gezorgd worden, dat er onder normale omstandigheden, of in geval van brand geen lasten op het buizenstelsel kunnen vallen; bijvoorbeeld, ventilatiekanalen en kabelgoten mogen niet boven het sprinklersysteem opgehangen Figuur 12 worden. Indien vanwege de beperkingen van de bouwconstructie een last kan vallen op het leidingnetwerk, kan dit opgelost worden door de sprinklerbuis van beide kanten van de last te zekeren met sprinkler gecertificeerde componenten (zie figuur 12) Beugeling Leidingbeugels moeten rechtstreeks aan het gebouw of indien noodzakelijk aan machines, stellingen voor opslag of andere constructies worden bevestigd. Leidingbeugels mogen niet voor de ondersteuning van andere installaties worden gebruikt. Leidingbeugels moeten verstelbaar zijn om een goede en gelijke gewichtsverdeling te waarborgen. Beugels moeten de leidingen geheel omsluiten en mogen niet aan de leidingen of hulpstukken worden gelast. Verdeelleidingen en stijgleidingen moeten voldoende vaste bevestigingspunten hebben om axiale krachten op te vangen. Geen enkel onderdeel van beugels mag van brandbare materialen zijn vervaardigd. Het toepassen van spijkers is niet toegelaten. Beugels voor RVS leidingen moeten van een geschikte bekleding met voldoende elektrische isolatie worden voorzien om contactcorrosie te voorkomen (bijvoorbeeld een stalen Munsen ring en/of clip met een inlage van elastomeer of weefsel). Zorg ervoor dat de juiste beugels voor sprinkler toepassingen gebruikt worden die ook geschikt zijn voor de buitendiameters van VSH XPress Sprinkler en dat de beugels niet op de fittingen gemonteerd worden. Wanneer er een reductie wordt geplaatst, moet er een beugel naast de fitting op de grotere buisdiameter worden geplaatst.

36 36 Technische gegevens Afhankelijk van het gebruikte systeem en de certificatie, die van toepassing is op het vaste sprinklersysteem, zijn verschillende beugelafstanden van toepassing. Voor stalen presssystemen in sprinklerinstallaties onder VdS, zijn de beugelafstanden afgeleid van de waarden die gelden voor koperen buizen. FM, LPCB en UL schrijven specifieke beugelafstanden voor het gebruik van VSH XPress Sprinkler voor. Volg altijd de geldende locale richtlijnen en zorg ervoor dat de juiste beugelafstanden worden toegepast. Het is van belang om altijd de juiste beugels te gebruiken geschikt voor sprinklertoepassingen waarbij de buitendiameter en het gebruikte materiaal overeenkomen met de eigenschappen van VSH XPress. DN Buiten-diameter [mm] Maximale beugelafstanden [m] CEA4001 (VdS) NFPA13/FM LPCB DIN ,0 3,66 2,5 2, ,0 3,66 2,5 2, ,0 3,66 3,5 2, ,0 3,66 3,5 3, ,0* 3,66 3,5 3, ,1 2,0* 3,66-4, ,9 2,0* 3,66-4, ,0* 3,66-5,00 Tabel 15: beugelafstanden voor VSH XPress Sprinkler buizen Extra aandachtspunten voor de beugeling van VSH XPress Sprinkler zijn: ten minste 1 beugel zijn op maximaal 1 m vanaf elke verbinding; ten minste 1 beugel per leidingdeel De afstand van de laatste sprinkler op een sprinklerleiding tot aan een beugel mag niet meer bedragen dan - 0,9 m voor DN25/28 mm diameter; - 1,2 m voor afmetingen groter DN25/28 mm diameter. Extra beugels moeten worden aangebracht op verticale leidingen in de volgende gevallen: - leidingen langer dan 2 m; - leidingen langer dan 1 m die 1 enkele sprinkler voeden.

37 37 Leidingen die op een laag niveau zijn aangebracht of op andere wijze kwetsbaar zijn voor mechanische beschadigingen moeten apart worden ondersteund, uitgezonderd in de volgende gevallen: - horizontale leidingen korter dan 0,45 m die slechts 1 sprinkler voeden; - stijg - of zakleidingen korter dan 0,6 m die slechts 1 sprinkler voeden Corrosieve omgeving VSH XPress Sprinkler RVS is de te verkiezen oplossing indien het sprinklerinstallaties betreft, die zich bevinden in een agressieve omgeving, zoals bijvoorbeeld in een papierfabriek of waar hoge eisen ten aanzien van hygiëne worden gesteld, zoals in de farmaceutische, voedsel- en drankindustrie. Gecombineerd met de scheepsbouwcertificaten Germanische Lloyd, RINA, Lloyd s Register, Bureau Veritas en Det Norske Veritas is VSH XPress Sprinkler RVS tevens een hele geschikte oplossing voor sprinklerinstallaties aan boord van schepen Drukverlies Elk door een leidingsysteem stromende vloeistof ondervindt hinder van continue en plaatselijke weerstanden, de zogenaamde drukverliezen. Allereerst is er een verschil tussen continue en plaatselijke drukverliezen. De weerstand ten gevolge van voornamelijk wrijving met de buiswand in een recht stuk buis is de continue stromingsweerstand. Plaatselijke drukverliezen worden echter veroorzaakt door de stromingsweerstand op een aantal plaatsen van het circulatie systeem, zoals een verandering van de inwendige diameter, een aftakking of een bocht etc. Continue drukverliezen Om de totale weerstand van een vloeistofstroom in een recht segment van een buisleiding te berekenen, bepaalt u eerst de weerstand in een lengte-eenheid en vermenigvuldigt u die waarde met de totale lengte. Deze waarde kan analytisch worden bepaald met de formule van Hazen-Williams.

38 38 Technische gegevens 6,05 x 10 5 p = x Q 1,85 C 1,85 x di 4,87 p Q di C = drukverlies in de buis [bar/m] = flow door de buis [l/min] = binnendiameter van de buis [mm] = constante voor type en toestand van de buis =140 voor VSH XPress RVS en Staalverzinkt Indien u deze berekeningen wilt uitvoeren, verwijzen wij u naar de desbetreffende vakliteratuur. Plaatselijke drukverliezen Plaatselijk drukverlies is de weerstand tegen flow die het gevolg is van veranderingen in de flowrichting, wijzigingen in de diameter, aftakkingen naar meerdere kanalen enz. Er zijn in principe twee mogelijkheden om deze weerstand te berekenen: de directe analytische methode en de methode met gebruik van equivalente lengtes. De equivalente lengte methode Deze methode veronderstelt dat het plaatselijke drukverlies verrekend kan worden als een equivalente lengtevermeerdering van een recht buissysteem met dezelfde binnendiameter. Het uiteindelijke resultaat is een drukverlies dat gelijk is aan het werkelijke drukverlies. In andere woorden: de feitelijke lengte van het leidingsysteem wordt vermeerderd met alle equivalente lengtes van de individuele koppelingen (uit tabel 16). Deze effectieve lengte wordt dan vermenigvuldigd met het drukverlies met lengte-eenheid [R] om het totale drukverlies in het systeem uit te kunnen rekenen. Deze methode is niet zo nauwkeurig als de directe methode, maar heeft het voordeel dat de berekening sneller kan worden uitgevoerd.

39 39 ζ Directe analytische methode / Methode van equivalente lengtes (m) Ø DN ζ (m) ζ (m) ζ (m) ζ (m) ζ (m) ζ (m) ζ (m) ,44 0,35 0,38 0,30 0,15 0,12 1,05 0,84 0,11 0,08 0,73 0,59 1,29 1, ,35 0,38 0,28 0,32 0,13 0,28 0,93 1,01 0,05 0,06 0,65 0,72 0,82 0, ,31 0,43 0,29 0,40 0,08 0,11 0,93 1,34 0,03 0,04 0,53 0,79 1,47 2, ,25 0,48 0,22 0,42 0,11 0,20 1,20 2,27 0,06 0,11 0,46 0, ,30 0,79 0,19 0,49 0,09 0,24 1,15 3,06 0,06 0,14 0,36 1, ,1 65 0,25 1,04 0,15 0,62 0,08 0,31 1,07 4,42 0,04 0,17 0,32 1, ,9 80 0,24 1,22 0,13 0,66 0,07 0,36 1,06 5,38 0,04 0,20 0,27 2, ,23 1,51 0,12 0,76 0,07 0,43 1,05 6,90 0,03 0, Tabel 16: TABEL met equivalente lengtes en waarden van lokale drukverliezen In gebruik nemen van het netwerk Het netwerk spoelen Elk leidingsysteem moet grondig worden gespoeld voor ze in gebruik wordt genomen om vreemde bestanddelen van de binnenwand van de buis te verwijderen zodat hygiëneproblemen en corrosiegevaar in grote mate worden vermeden. Drinkwaterleidingen moeten na de installatie en de druktest zo snel mogelijk worden gespoeld. De installatievoorschriften, zoals DW (Drinkwater Wet) en werkbladen, moeten gevolgd worden. Er zijn uitzonderingsgevallen waarbij een spoeling met een desinfecterende stof noodzakelijk is. Bij een spoelbeurt met water waaraan desinfecterende stoffen zijn toegevoegd, moet ervoor gezorgd worden dat er geen chloride aan de binnenkant van de buizen achterblijft. Na zo n spoelbeurt ruim met schoon drinkwater spoelen. Vullen en ontluchten van het buizenstelsel Nadat het buizenstelsel gespoeld is, moet deze gevuld worden met drinkwater en volledig ontlucht worden.

40 40 Technische gegevens Druktest Zodra een leidingsysteem is aangelegd, moet deze op lekken worden gecontroleerd, voordat ze wordt ingebouwd en weggewerkt. De druktest kan worden uitgevoerd met water, lucht of inert gas. Het testmedium en de resultaten van de druktest moeten worden gedocumenteerd in het druktestrapport. Belangrijk: Als u installaties met VSH XPress Staalverzinkt test, zorg er dan voor dat er geen water in het systeem blijft staan om corrosie te voorkomen, behalve indien het systeem kort nadien in bedrijf wordt genomen. Druktest van sprinklersystemen De buizen van een sprinklersysteem moeten aan een druktest worden onderworpen conform de geldende richtlijnen zoals CEA 4001, nr (VdS) gedurende minstens twee uur. Tijdens de test moet een druk (gemeten aan de alarmventielen) gelijk aan 1,5 keer de toegelaten positieve werkdruk - maar minstens 15 bar - aangehouden worden. Deze druktest controleert zowel de sterkte als de dichtheid van het systeem. Het drukverlies, bijvoorbeeld wegens temperatuurveranderingen, moet 24 uur worden gevolgd. Droge sprinklersystemen moeten ook met lucht worden getest met een druk van minimaal 2,5 bar en gedurende minimaal 24 uur. Elke lekkage die zich voordoet en leidt tot een drukval van meer dan 0,15 bar gedurende die 24 uur moet worden gecorrigeerd. Alle fouten die worden opgemerkt, zoals permanente vervormingen, breuken of lekken moeten worden gecorrigeerd en de druktest moet worden overgedaan.

41 Installatierichtlijnen VSH XPress Sprinkler ML Algemene voorschriften m.b.t. transport en handling Sprinkler ML De buizen dienen met zorg in de originele fabrieksverpakking vervoerd en opgeslagen te worden en volgens verbruik uitgepakt te worden. Na het uitpakken moet de buis binnen 5 jaar verwerkt worden. Bij het openen van de bundels dient men er voor te zorgen de buis niet te beschadigen (geen scherpe voorwerpen gebruiken). De VSH XPress Sprinkler ML buis beschermen tegen direct zonlicht resp. UVstraling. Na het verwijderen van de originele verpakking moet de buis tijdens opslag en transport afgedekt worden. Het ontrollen van de buizen op rol moet gebeuren vanuit het buiseinde aan de buitenkant van de rol. Elk stuk met plooien, buiken of beschadigingen mag niet in de montage gebruikt worden. De buizen dienen zonder torsie verlegd te worden. De buizen moeten gevrijwaard zijn van elke vervorming, vervuiling en/of beschadiging. De buizen dienen verwerkt te worden met behulp van VSH XPress Sprinkler ML gereedschap. De buizen dienen haaks afgesneden, gekalibreerd en afgeschuind te worden zowel van de binnen- als buitenkant volgens de instructies. De kale buis mag niet in aanraking komen met scherpe voorwerpen tijdens en na het installeren. Zo mogen bijvoorbeeld leidingen die door plafond-uitsparingen lopen, niet gebogen worden op scherpe randen wegens knikgevaar. Buizen waarvan de koppelingen reeds gemonteerd zijn, mogen niet meer verbogen worden. Indien dit montagetechnisch niet mogelijk is, dient men de buis ter hoogte van de verbinding met de hand tegen te houden.

42 42 Technische gegevens De buizen mogen na montage niet beschadigd worden door andere werken die op de locatie plaats vinden. Om dit te vermijden kunnen de buizen best worden voorzien van een mantel of isolatie. Bij installatie dienen beugels, buigbenen en uitzettingslussen toegepast te worden, zoals voorgeschreven Een pressverbinding maken Het is heel eenvoudig een pressverbinding te maken, omdat de fitting en buis zeer licht zijn en de pressmachine automatisch de presscyclus uitvoert, waardoor een perfecte verbinding tussen buis en fitting wordt gemaakt. Voor de optimale pressverbinding moeten de hieronder genoemde stappen precies genomen worden. Stap 1 Snij de verpakking van de rollen altijd open met de safe cutter en nooit met bijvoorbeeld een mes. Stap 2 Snij de buis altijd onder een hoek van 90 af. Een buizensnijder is hiervoor het meest geschikte gereedschap. Stap 3 Nadat de buis onder een hoek van 90 is afgesneden, moet het geschikte kalibreergereedschap gebruikt worden. Druk de buis goed aan voor een goede kalibratie, centreer de buis, en zorg voor een goede afschuining aan zowel de binnen- als aan de buitenkant.

43 43 Blijf afvlakken tot er freeskrullen zichtbaar worden. Met ons kalibreergereedschap gebeurt dit in een handomdraai. Stap 4 Schuif de gekalibreerde buis tot aan de aanslag in de presskoppeling, zodat de buis door alle controlevensters volledig zichtbaar is. Stap 5 Open de pressbek. Leg de koppeling met de speciale begeleidingsrand van de presshuls in de daarvoor voorziene gleuf van de pressbek. Sluit de pressbek en start de pressmachine om de verpressing te maken. Stap 6 Open na het pressen de pressbek en controleer dat de buis nog tot aan de aanslag gemonteerd is, middels de controlevensters. Het pressen laat duidelijke sporen na op de press huls. Dit maakt een snelle visuele controle van al dan niet gepresste koppelingen mogelijk Instorten Stap 1 Sprinklercup met rubberen afdichting De sprinklercup wordt op de fitting geschroefd. Het is belangrijk dat de rubber afdichting tussen de cup en de fitting geplaatst wordt. Info: de rubber afdichting tussen de fitting en de sprinklercup verhindert het binnen dringen van betonwater binnen de gemonteerde eenheid op de houten bekisting.

44 44 Technische gegevens Stap 2 Gat Ø6 mm door het houten schot boren Stap 3 De meegeleverde schroeven plaatsen in de geboorde gaten van het houten schot en de cup vastdraaien Stap 4 Montage en het pressen van de buis en fitting. Stap 5 Na het storten en uitharden van het beton de schroeven verwijderen. Stap 6 Het houten schot wegnemen. Stap 7 De sprinklercup eraf schroeven. Opmerking: Er is kans op verontreiniging van het leidingsysteem. Tot het monteren van de sprinkler en het aansluiten van de sprinklerinstallatie op op de voedingsleiding moet het leidingsysteem beschermd worden tegen verontreiniging. Opbouw betonlaag De volgende minimale afmetingen van de betonnen deklaag moeten in acht genomen worden: 60 mm boven en onder de sprinklerleiding.

45 45 Bevestiging sprinklerinstallatie De te monteren sprinkleraansluiting (fitting, rubberen afdichtingsring en sprinklercup) wordt door middel van een schroef op het houten schot bevestigd. De buizen moeten aan de bewapening van de te storten betonlaag vastgezet worden door middel van draad of beugels of klemmen om doorhangen of doorbuigen tegen te gaan. Algemene opmerkingen voor het instorten Tijdens het instorten moet de ruimte voor de druktestapparatuur beschermd worden door middel van bijvoorbeeld bekisting en ruimte vrijgemaakt zijn voor de aansluiting van de watervoorziening op de sprinklerleiding. Voorafgaand aan de betonwerkzaamheden moet er met VdS overeenstemming worden bereikt (zie bijlage 3 van het certificaat). Er wordt door VdS vastgelegd of er een bezoek wordt gebracht bij het uitvoeren van de betonwerkzaam-heden of dat VdS bij de druktest aanwezig is. Tijdens het beton storten kunnen beschadigingen aan de sprinkler installatie ontstaan en moet de leiding onder druk blijven staan. Daarom moet er voor het beton storten de sprinklerinstallatie door middel van een druktest gecontroleerd worden. Ontoelaatbare opwarming van de buisleidingen Sprinklerleidingen: gevaar voor materiële schade! Ontoelaatbare hoge opwarming kan tot beschadiging van de buis en verbinding leiden. Er moet voor gezorgd worden, dat tijdens de bouw het leidingsysteem door andere werkzaamheden niet aan ontoelaatbare hoge temperaturen wordt blootgesteld (bijvoorbeeld door het lassen van bitumen, las- of soldeerwerkzaamheden in de directe omgeving van onbeschermde buisleidingen). Voering door uitsparingen De voering door uitsparingen moet vermeden worden. Is het in afzonderlijke gevallen niet mogelijk, dan moet ervoor gezorgd worden dat de relatieve bewegingen

46 46 Technische gegevens geen schadelijk effect hebben op de sprinklerleiding, bijvoorbeeld door het plaatsen van een stalen mantelbuis. De mantelbuis moet over een lengte van minstens 1 meter in het midden geplaatst worden over de voeg. Om te voorkomen dat er beton of betonwater tussen de leiding en de mantelbuis binnendringt, moeten de uiteinden afgesloten worden met waterbestendige plakband. Reparatie van VSH XPress Sprinkler ML Het is mogelijk om reparaties op de installatie uit te voeren. Daarbij is het belangrijk dat de complete leidingsectie door een nieuw buisdeel met twee fittingen wordt vervangen. Na de reparatie moet er weer een druktest uitgevoerd worden. Isolatiematerialen Van de bekende merken isolatiematerialen, respectievelijk van de in de markt voorhanden zijnde en toegepaste omgevingsmaterialen, is geen onbestendigheid bekend. Het aanbrengen van een verflaag is echter niet toegestaan. Koppeling van de sprinklerinstallatie aan de bluswatertoevoer (stijgleiding). De verbinding aan onderdelen buiten het systeem is alleen via demonteerbare metaalverbindingen toegestaan. Het is belangrijk dat deze verbindingen goed bereikbaar blijven. Na het verwijderen van de beschermdelen bij de koppeling van de sprinklerinstallatie aan de watertoevoer (stijgleiding) moet de ontstane ruimte met beschermend materiaal opgevuld worden. Deze vulling moet voldoen aan F90 (bijv. kwartszand met afsluiting aan de onderkant tegen doorvallen) en moet alle onderdelen bedekken Drukverlies Elk door een leidingsysteem stromende vloeistof ondervindt hinder van continue en plaatselijke weerstanden, de zogenaamde drukverliezen. Continue drukverliezen Om de totale weerstand van een vloeistofstroom in een recht segment van een buisleiding te berekenen, bepaalt u eerst de weerstand in een lengte-eenheid en vermenigvuldigt u die waarde met de totale lengte. Deze waarde kan analytisch worden bepaald met de formule van Hazen-Williams.

47 47 Voor VSH XPress Sprinkler ML geldt daarbij: C = constante voor type en toestand van de buis = 150 voor VSH XPress Sprinkler ML De equivalente lengte methode Hieronder de tabel met equivalente lengtes die gelden voor VSH XPress Sprinkler ML. Methode van equivalente lengtes [m] OD DN [m] [m] [m] [m] [m] [m] [m] ,4 1,1 0,6 0,6 0,7 2,6 2, ,1 1,3 0,6 1,0 0,8 2,8 2, ,9 1,5 0,7 1,3 0,9 4,4 4, ,0 1,8 1,0 1,6 1,0 5,7 5,4 Tabel 17: Equivalente lengtes Sprinkler ML In gebruik nemen van het netwerk Het netwerk spoelen Na voltooiing van de installatiewerkzaamheden moet de gehele sprinklerinstallatie gespoeld worden met gefilterd (drink)water. Het spoelen van de installatie is noodzakelijk om te zorgen dat het systeem goed werkt en om verontreiniging van de installatie te voorkomen. Nadat de installatie is doorgespoeld moet deze geleegd worden. De sprinklers kunnen worden aangebracht, nadat al het materiaal dat voor het spoelen was aangebracht (pluggen e.d.) is verwijderd. Vullen en ontluchten van het buizenstelsel Nadat het buizenstelsel gespoeld is, moet deze gevuld worden met gefilterd drinkwater en volledig ontlucht worden.

48 48 Technische gegevens Druktest De buizen van een sprinklerinstallatie moeten onderworpen worden aan een druktest volgens geldende richtlijnen, bijv. CEA 4001, nr (VdS), gedurende tenminste twee uur. Tijdens de test moet een druk (gemeten bij de alarmkleppen) van 1,5 maal de toegestane positieve werkdruk tenminste 15 bar gehandhaafd worden. Met deze test wordt de sterkte en dichtheid van het systeem gecontroleerd. Het drukverlies, bijvoorbeeld door temperatuurverschillen, moet gedurende 24 uur getest worden. Alle gebreken die geconstateerd worden, zoals blijvende vervorming, breuk of lekkage moeten verholpen worden. De druktest moet dan opnieuw worden uitgevoerd. 2.7 Flexibele slangen Het uitlijnen van sprinklers met starre buisleidingen bij verlaagde plafondsystemen kan een tijdrovende en kostbare bezigheid zijn. Het gebruik van VSH XPress flexibele slangen voor sprinklerinstallaties zorgt voor een snelle en makkelijke verbinding van de sprinkler binnen een straal, bepaald door de lengte van de slang. Met de flexibele Figuur 13 sprinklerslangen is het mogelijk, om eenvoudig, met besparing van tijd en kosten, de sprinklers in een verlaagd plafond te monteren. De meegeleverde montageklemmen zorgen voor een betrouwbare en veilige montage van de sprinklerslang op de montagedelen van het plafondsysteem. De VSH XPress flexibele slangen zijn onderdeel van het VdS en FM (alleen DN25) certificaat voor het VSH XPress Sprinkler systeem in vaste sprinklerinstallaties. VSH kan twee versies aanbieden, met een recht draadeinde of een 90 bocht. De leverbare afmetingen zijn DN20 en DN25 met een lengte van 800, 1000, 1500 en 2000 mm

49 49 Toepassing De VSH XPress flexibele slangen kunnen worden geïnstalleerd in: T-profiel inlegplafonds met panelen van minerale vezels en metalen cassettes (hoofd- en subprofielen) Klemprofiel plafondsystemen Gipsplaten plafondsystemen Verlaagd plafond standaardsprinklers Verborgen of recessed sprinklers Het speciale kenmerk van deze slangen is het rechte buiseinde dat 100% compatibel is met het VSH XPress Sprinkler systeem. Het insteekeinde zorgt voor een eenvoudige verbinding tussen de flexibele slang en het VSH XPress Sprinkler systeem. Waar bij een draadverbinding de hele slang gedraaid moet worden, moet bij het insteekeinde alleen het buiseinde in de fitting geplaatst worden. De verbinding moet nu alleen nog gepresst worden. Technische gegevens VSH XPress flexibele slangen Sprinklerslang Type RS 339L92, DN20/DN25, flexibel ontwerp met gevlochten mantel, compleet RVS met gelaste fittingen Sprinklerverbinding (rechte uitvoering) Sprinklerverbinding (bocht 90 ) Watertoevoeraansluiting Nominale lengte Max. werkdruk Tabel 18: VSH XPress flexibele slangen Zeskant uit RVS met binnendraad volgens DIN EN (ISO 7/1), Rp½ (SW27). Schaalverdeling voor eenvoudige verticale positionering. Inzetbaar in ruimtes met beperkte afmetingen. Inbouwhoogte (x), slechts 170 mm boven de onderkant van de plafondplaat 90 bocht uit RVS met binnendraad volgens DIN EN (ISO 7/1), Rp½ (SW27). Schaalverdeling voor eenvoudige verticale positionering. Inzetbaar in ruimtes met beperkte afmetingen. Inbouwhoogte (x), slechts 170 mm boven de onderkant van de plafondplaat Recht buiseinde uit RVS met buitendiameter 22 of 28 mm, dat met VSH XPress Sprinkler fittingen gepresst wordt. 800,1000, 1500, 2000 mm 16 bar, 100% lektest

50 50 Technische gegevens Voordelen Eenvoudige en snelle installatie van de flexibele slang met standaard gereedschap De sprinklerslang is geheel uit RVS vervaardigd Er kan makkelijk om andere onderdelen en bouwdelen heen gewerkt worden Door het insteekeinde van de buis hoeft de slang niet in zijn geheel gedraaid te worden Flexibiliteit ten aanzien van de plaatsing van de sprinkler op de plafondplaat Plafondplaten hoeven niet gebogen of opgetild te worden, omdat de flexibele slang op montageprofielen van het plafondsysteem gemonteerd is. Het sprinklersysteem hoeft niet opnieuw geïnstalleerd te worden bij renovatie of reconstructie. Slangen en montageklemmen kunnen gedemonteerd worden en op de nieuwe locatie opnieuw aangebracht worden, binnen een straal bepaald door de lengte van de slang, zonder dat de complete installatie geleegd moet worden Eenvoudige verticale positionering van de sprinkler vanwege de schaalverdeling op het draadeinde van de slang lengte (mm) Vorm Aansluiting Sprinklerverbinding Buisaansluiting (mm) Equiv. lengte VdS (m) Equiv. lengte FM (m) 1000 recht Rp ½ Ø22 0, recht Rp ½ Ø22 1, recht Rp ½ Ø22 1, recht Rp ½ Ø28 0,5 8 3, recht Rp ½ Ø28 0,8 11 4, recht Rp ½ Ø28 1,0 12 5, bochtkoppeling Rp ½ Ø22 0, bochtkoppeling Rp ½ Ø22 0, bochtkoppeling Rp ½ Ø22 1, bochtkoppeling Rp ½ Ø28 0, bochtkoppeling Rp ½ Ø28 0,5 8 7, bochtkoppeling Rp ½ Ø28 0,8 11 8,6 Tabel 19: Equivalente lengtes flexibele slangen

51 Droge blusleidingen Introductie droge blusleidingen Een droge blusleiding dient als hulpmiddel bij het blussen voor de brandweer ter overbrugging van grote horizontale en verticale afstanden. Door een droge blusleiding wordt het aantal aan elkaar te koppelen brandslangen beperkt, waardoor de brandweer sneller in staat is om bij brand op een hoger gelegen verdieping te beginnen met het bestrijden van brand. Volgens het Bouwbesluit 2003 is een droge blusleiding vereist indien de hoogstgelegen vloer van een verblijfsgebied op meer dan 20 meter boven meetniveau is. Daarnaast wordt het aantal droge blusleidingen bepaald door de aanwezige loopafstand tussen de brandslangaansluiting op een droge blusleiding en de toegang van subbrandcom-partimenten en rookcompartimenten respectievelijk bij woonfuncties en utiliteitsgebouwen. (Lage druk) droge blusleidingen zijn zowel vereist in nieuwbouw als in bestaande gebouwen en moeten worden uitgevoerd volgens NEN Lage druk droge blusleidingen Een gebruikelijke diameter voor het uitvoeren van lage druk droge blusleidingen is 3 (88,9 mm). Voor een lage druk droge blusleiding uitgevoerd volgens de NEN 1594 bedraagt de statische druk en waterdebiet ter plaatse van twee gelijktijdig in gebruik zijnde brandslangaansluitingen ten minste respectievelijk 500 kpa (5 bar) en 0,01 m 3 /s (10 l/s). Hierbij geldt een statische druk op de voeding-aansluiting van 1400 kpa (14 bar). Eisen aan drukbestendigheid, Figuur 14 ontbrandbaarheid pijpleiding, koppelingen, brandslang en voedingsaansluitingen zijn in de NEN 1594 weergegeven.

52 52 Technische gegevens Een brandslangaansluiting moet bestaan uit een afsluiter, voorzien van een vaste perskoppeling zonder afdichtingsring met 2,5 binnendraad, geschikt voor aansluiting van een brandslang. Bij lage druk droge blusleidingen vindt de aansluiting van de brandslang op het leidingsysteem meestal plaats door middel van Storzkoppelingen. Elk aansluitpunt is voorzien van een afsluiter. Behalve dat het watertransport over grotere afstanden geregeld is dient er nog steeds ontzettend veel materiaal verplaatst te worden om water op het vuur te krijgen. Denk hierbij aan een aanvalskrat dat voorzien is van 4 x 2 slangen, 3 straalpijpen en 1 verdeelstuk met een totaal gewicht van ongeveer 60 kg. Behalve het tillen van materiaal Figuur 15 moet, voordat water op de droge blusleiding gezet kan worden, ervoor gezorgd worden dat alle afsluiters dicht zitten. In praktijk betekent dit dat alle afsluiters op elke verdieping gecontroleerd dienen te worden. Er dient vooraf een waterwinning opgebouwd te worden. Hierna kan pas een brand bestreden worden met lage druk. Een wijze van blussing die veel tijd kost en waarbij relatief veel waterschade ontstaat Hoge druk droge blusleidingen In samenwerking met de brandweer en Oetiker heeft VSH een systeem voor hoge druk droge blusleidingen in gebouwen ontwikkeld. De toegepaste VSH verbindingen voor hoge druk droge blusleidingen zijn door KIWA gecertificeerd en vormen een compleet systeem van leidingen, koppelingen, appendages en slangen geschikt voor werkdrukken tot 40 bar. Gebruik van het VSH hoge druk droge blusleiding systeem levert belangrijke voordelen op voor de brandweer, gebouweigenaar en installateur.

53 53 Brandweer: Snel water op het vuur Aan- en afkoppelen onder druk door middel van knikkoppelingen Geen tijdverlies door controle van de afsluiters Geen extra communicatie noodzakelijk met de pompbediende Geen zwaar aanvalskrat dat mee naar boven getild moet worden. Gebouweigenaar, eindgebruiker: Veel minder mogelijke waterschade door minder water Lagere bouwkosten Dunnere leidingen waardoor eenvoudiger weg te werken Esthetische uitstraling, geen ombouw nodig Installateur: Sneller, schoner en goedkoper te installeren Geen brandgevaarlijke werkzaamheden Altijd dicht Grotere flexibiliteit door dunne leidingen en geringer gewicht Het hoge druk droge blusleidingsysteem wordt gevormd door VSH XPress RVS fittingen en buis, samen met de insteeknippel en knikkoppeling, en de bijbehorende lichtgewicht brandslang.

54 54 Technische gegevens Bij de VSH XPress hoge druk droge blusleiding bestaat de voedingsaansluiting uit een insteeknippel met draadfitting. De brandslangaansluiting op het aftappunt is een knikkoppeling die eveneens met draad op het VSH XPress systeem wordt bevestigd. Door middel van een hoge druk brandslang met een lengte van 20 of 30 meter die aan de ene kant eveneens voorzien is van een insteeknippel en aan de kant Figuur 16 van het bluspistool met een knikkoppeling, kan deze aan de brandslangaansluiting gekoppeld worden en kan zo met het blussen begonnen worden. De hoge druk droge blusleiding zoals VSH deze levert bestaat uit VSH XPress RVS fittingen in combinatie met roestvast stalen buis. De afmetingen die VSH in RVS vrijgeeft voor de toepassingen van hoge druk droge blusleiding zijn de buitendia meters 22 t/m 35 mm. De maximale toegestane werkdruk bedraagt 40 bar. De toepassing van de hoge druk droge blusleiding is vooral gericht op toepassingen waar er door de brandweer extra brandveiligheid gewenst wordt, maar waar de toepassing niet direct valt onder de NEN Hierbij moet gedacht worden aan bijvoorbeeld moeilijk bereikbare gebouwen. Het installeren van een hoge druk droge blusleiding in een gebouw is alleen mogelijk als de voertuigen van de brandweer voorzien zijn van de juiste voorzieningen voor een hogedruk droge blusleiding. Hierbij moet gedacht worden aan een een knikkoppelingaansluiting op de TAS (tankautospuit) en de juiste slangen met insteeknippel en knikkoppeling. Een groot aantal brandweerkorpsen heeft inmiddels hun voertuigen zo uitgerust dat hoge druk droge blusleidingen geïnstalleerd kunnen worden, zoals bijvoorbeeld de gemeente/regio Amersfoort, Oost-Gelre, Zutphen, Leerdam, Maarssen, Arnhem, Zwolle, Middelburg, Deventer, Vlissingen, Groningen en Enschede.

55 55 Figuur 17 Figuur 18 Figuur 19 Bij traditionele verbindingstechnieken zijn de producten, die in blusleidingen worden toegepast, vaak als afzonderlijk product gecertificeerd. Het assortiment van VSH XPress is een compleet gecertificeerd systeem bestaande uit de volgende onderdelen: VSH XPress RVS fittingen in de afmetingen mm VSH XPress RVS-buis in de afmetingen mm Knikkoppeling (van RTC Couplings - voorheen Oetiker) Insteeknippel (van RTC Couplings - voorheen Oetiker) Hoge druk brandslangen De VSH XPress fittingen en RVS-buis geschikt voor hoge druk droge blusleidingen zijn een onderdeel van onze complete reeks van VSH XPress buis en fittingen vervaardigd van verzinkt staal en RVS die wij kunnen leveren vanaf de buiten-diameters 12 t/m 108 mm voor toepassingen op het gebied van drinkwater, verwarmings, perslucht, koeling, industriële en sprinklerinstallaties. Om VSH XPress RVS-buis en fittingen voor hoge druk droge blusleidingen toe te passen dient u de pressgereedschappen te gebruiken, zoals die in ons VdS certificaat en in hoofdstuk van deze brochure worden genoemd te gebruiken Beugelafstanden Voor de maximale beugelafstanden van de VSH XPress RVS voor hoge druk droge blusleidingen gelden de volgende beugelafstanden:

56 56 Technische gegevens Voor een leidingdiameter kleiner of gelijk aan DN32 is de maximale afstand 2 m. Alle beugels moeten van het zogenaamde starre type zijn en dienen voorzien te zijn van een VdS, FM of UL keur en geschikt zijn voor de toepassing van RVS (bijvoorbeeld voorzien van een gekeurde rubber inleg) Aanvoer en aftappunten Aftapaansluiting De aftapaansluiting moet zo zijn geplaatst dat gekoppelde brandslangen de vluchtroute niet belemmeren. De brandslangaanduidingen dienen nader aangeduid te worden met de hiernaast afgebeelde aanduiding. Figuur 20 Aanduiding van een aftapaansluiting De voedingsaansluiting De voedingsaansluitingen moeten zich bevinden aan een buitengevel. De plaats van de hoge druk brandweer insteekkoppelingen moeten zo zijn dat de brandweerslang met de hoge druk brandweer perskoppeling onbelemmerd aangesloten kan worden. Het wordt aanbevolen de voedingsaansluiting op een hoogte tussen 500 mm en 1000 mm boven het aansluitende terrein aan te brengen.

57 57 Figuur 21 Opmerking: Het standaardslot is volgens bijlage b van de NEN-EN 81-1 vaak een verzonken aangebrachte slotstift in de vorm van een gelijkzijdige driehoek met tophoogte van ruim 8 mm. De kast waarin de voedingsaansluiting wordt aangebracht moet normaal gesproken met de standaardsleutel kunnen worden geopend en afgesloten. De plaats van de perskoppeling van een voedingsaansluiting moet zo zijn dat een onbelemmerd gebruik van de knikkoppeling voor hoge druk en eventueel van een koppelingssleutel voor lage druk aansluitingen mogelijk is De knikkoppeling De hogedruk droge blusleiding is bij het aftappunt voorzien van een knikkoppeling. De knikkoppeling is gemaakt van vernikkeld messing met een PU afdichting en een aluminium wals. De werkdruk bedraagt max. 40 bar. De voordelen van de knikkoppeling zijn: onder druk aan- en afkoppelbaar lichte en compacte bouw duurzaam geconstrueerd volledige vrije doorlaat

58 58 Technische gegevens Vastkoppelen: De passende insteeknippel in de knikkoppeling steken (fig. 22) en daarna ca. 90 draaien (fig. 23) tot de ring vastklikt (fig. 24). Figuur 22 Figuur 23 Figuur 24 Ontkoppelen: De ontkoppelring naar achteren trekken (fig. 25) en de insteeknippel tot de aanslag terugzwenken (fig. 26). De insteeknippel kan nu uit de knikkoppeling worden getrokken. Om gevaarlijke terugslag te voorkomen, moet u de insteeknippel zo lang vasthouden tot de slang volledig drukloos is. De slang daarbij op de grond Figuur 25 Figuur 26 of de muur richten.

59 Technische data RTC Couplings knikkoppeling serie HB Specificaties van de RTC Couplings knikkoppeling serie HB Materiaal huis Materiaal ontkoppelring Materiaal draadeinde vernikkeld messing vernikkeld messing vernikkeld messing Materiaal insteeknippel RVS Afdichtingsring (binnenzijde huis) DN/Ø TPU thermoplast polyurethaan 11 mm Temperatuurbereik -15 C t/m 200 C Max. werkdruk Eisen t.a.v. veiligheid van hydraulische pneumatische systemen en onderdelen Tabel 20: Specificatie SC koppeling HB 50 bar ISO 4414, EN Onderhoud knikkoppeling Sterke vervuiling, onjuist gebruik en mechanische inwerking van buitenaf kunnen de functie van de koppeling negatief beïnvloeden en de levensduur verkorten. De regelmatige controle van koppelingen en accessoires op extreme slijtage, dichtheid en correcte werking wordt aangeraden. Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden raden wij aan een onderhoudsprogramma uit te voeren, waarbij op het volgende wordt gelet: koppeling regelmatig smeren met weinig lichtviscose, niet silicoonhoudend smeermiddel optische controle van de koppeling-insteeknippel combinatie; bij vervuiling van de koppeling of de insteeknippel dienen ze te worden gereinigd In de volgende situaties dient de koppeling te worden vervangen: gescheurde, beschadigde, te sterk vervuilde of gecorrodeerde onderdelen en lekkages aan koppelingen en insteeknippels vervangingsintervallen voor snelkoppelingen moeten, indien aanwezig, aan de wettelijke of technische norm worden aangepast. Er kunnen echter ook ervaringen met betrekking tot de nodige veiligheid worden toegepast, als gevolg van specifieke omstandigheden van de installatie. Bij zelf uitgevoerde reparaties of wijzigingen vervalt de garantie en de aansprakelijkheid van de fabrikant.

60 60 Technische gegevens 3 Keuren Sprinkler 3.1 Ontwerpen van sprinklerinstallaties VSH XPress Sprinkler RVS en Staalverzinkt Sprinklerinstallaties moeten worden ontworpen en geïnstalleerd worden volgens de richtlijn CEA 4001 (VdS), EN12845, NFPA13 en/of locale regelgeving. De volgende stappen moeten worden uitgevoerd. planning installatie onderhoud Alle instanties, die bij de laatste test voor de inbedrijfstelling van het systeem betrokken zijn, moeten aan het hele proces van projectplanning tot de oplevering deelnemen. Afhankelijk van de keuren, zijn verschillende werkdrukken toegestaan. De tabel hieronder geeft de toegestane drukken aan, wanneer er geïnstalleerd wordt volgens VdS, FM, UL, cul or LPCB. Werkdrukken VSH XPress Sprinkler DN buiten diameter (mm) VdS FM UL LPCB Nat (Staalverz.) Nat en droog (RVS) Nat (Staalverz.) Nat en droog (RVS) Nat (Staalverz.) Nat en droog (RVS) Nat (Staalverz.) Nat (RVS) bar 16 bar 175 psi 175 psi 175 psi 175 psi 16 bar 16 bar bar 16 bar 175 psi 175 psi 175 psi 175 psi 16 bar 16 bar bar 16 bar 175 psi 175 psi 175 psi 175 psi 16 bar 16 bar bar 16 bar 175 psi 175 psi 175 psi 175 psi 16 bar 16 bar bar 16 bar 175 psi 175 psi 175 psi 175 psi 16 bar 16 bar 65 76,1 12,5 bar 16 bar psi 175 psi 175 psi ,9 10 bar 12,5 bar psi 175 psi 175 psi bar 10 bar psi psi - - Tabel 21: Werkdrukken VSH XPress Sprinkler RVS/Staalverzinkt

61 VdS certificaat Staalverzinkt en RVS VdS is een systeemkeur, hetgeen inhoudt dat het certificaat alleen geldig is, wanneer alle onderdelen samen gebruikt worden: VSH XPress Sprinkler fittingen VSH XPress Sprinkler buis Pressgereedschappen Het VSH XPress Sprinkler systeem is getest en gecertificeerd volgens de VdSrichtlijnen voor zowel Staalverzinkt als RVS voor toepassing in vaste sprinklersystemen na de alarmklep. Deze richtlijnen hebben betrekking op het VSH XPress Sprinkler systeem met een maximale werkdruk van 16 bar voor de afmetingen DN20 t/m DN100 ( mm), voor alle producten van het VSH XPress Sprinkler assortiment. Het gebruik is alleen toegestaan voor de systeemcomponenten onderling. Het verbinden met niet-systeemcomponenten is alleen toegestaan indien dit plaatsvindt via een mechanisch demontabele verbinding. Het is niet toegestaan om additieven aan het bluswater toe te voegen. Uitzonderingen hierop zijn antocorrossie toevoegingen na vrijgave van de producent en in samenspraak met VdS Schadenverhütung. De toegestane beugelafstanden voor koper buizen volgens VdS CEA4001 zijn van toepassing (zie hoofdstuk ). De montage en installatie van het VSH XPress Sprinkler systeen mag alleen door opgeleid en gekwalificeerd technisch personeel worden uitgevoerd. Bijvoorbeeld, de richtlijn CEA 4001 (VdS) bevat eisen voor de montage van een vaste sprinklerinstallatie. De firma die de installatie uitvoert, moet altijd aan deze richtlijnen voldoen VSH XPress Sprinkler Staalverzinkt VdS (G ) Het VSH XPress Sprinkler staalverzinkt systeem mag volgens het VdS-certificaat in vaste natte sprinklerinstallaties toegepast worden, voor de gevarenklassen LH t/m OH3 en deels OH4 (tentoolstellingsruimten, bioscopen, theaters, concertzalen). Het certificaat heeft betrekking op de afmetingen DN20 t/m DN100 ( mm) met een werkdruk zoals benoemd in tabel 21. VSH XPress Sprinkler Staalverzinkt fittingen zijn gemaakt van ongelegeerd, verzinkt staal, in combinatie met een verzinkte

62 62 Technische gegevens buis, speciaal gemaakt voor het VSH XPress Sprinkler Staalverzinkt systeem. De binnen- en buitenkant van de buis zijn verzinkt (Sendzimir-procedé). De toepassing is begrensd tot na de alarmklep in strang- en verdeelleidingen en dient regelmatig op corrosie gecontroleerd te worden VSH XPress Sprinkler RVS VdS (G ) Het VSH XPress Sprinkler RVS systeem mag volgens het VdS-certificaat in vaste natte en droge sprinklerinstallaties toegepast worden, voor de gevarenklassen LH t/m OH3 en deels OH4 (tentoolstellingsruimten, bioscopen, theaters, concertzalen). Het certificaat heeft betrekking op de afmetingen DN20 t/m DN100 ( mm) met een werkdruk zoals benoemd in tabel 21. De VSH XPress Sprinkler RVSfittingen zijn gemaakt van roestvrij staal, materiaalnr (AISI 316L). De buizen zijn vervaardigd uit (AISI 316) roestvrij staal. De toepassing is begrensd tot na de alarmklep. 3.3 <FM> certificaat VSH XPress Sprinkler Staalverzinkt <FM> Het VSH XPress Sprinkler Staalverzinkt systeem heeft een FM-certificaat voor fittingen en buis volgens de FM-standaarden 1630 en 1920 voor toepassing in natte sprinklerinstallaties met een maximale werkdruk van 175 psi (12,1 bar). Het certificaat heeft betrekking op het VSH XPress Sprinkler systeem in de afmetingen DN20 t/m DN50 (22-54 mm). Volgens FM is het systeem gecertificeerd voor gebruik van VSH XPress Sprinkler staalverzinkte Sendzimir-buizen. Volgens het FM-certificaat gelden er geen beperkingen voor VSH XPress Sprinkler Staalverzinkt met betrekking tot de gevarenklassen VSH XPress Sprinkler RVS <FM> VSH XPress Sprinkler RVS heeft een FM-certificatie voor fittingen en buis volgens de FM-standaarden 1630 en 1920 voor toepassing in natte en droge sprinklerinstallaties met een maximale werkdruk van 175 psi (12,1 bar). Het certificaat heeft betrekking op het VSH XPress Sprinkler systeem in de afmetingen DN20 t/m DN100

63 63 ( mm). Volgens FM is het systeem gecertificeerd voor gebruik van VSH XPress Sprinkler RVS-buizen met materiaalnr (AISi 316), (AISI 439) en (AISI 444). Volgens het FM certificaat gelden er geen beperkingen voor VSH XPress Sprinkler RVS met betrekking tot de gevarenklassen Montage en installatie van door FM gecertificeerde sprinklerinstallaties De montage en installatie van het VSH XPress Sprinkler systeen mag alleen door op geleid en gekwalificeerd technisch personeel worden uitgevoerd. Als er een overgang is van traditioneel dikwandige buis naar het VSH XPress Sprinkler systeem in de afmetingen DN20 t/m DN100 ( mm), dan is men verplicht een overgangskoppeling van press naar groef te gebruiken (productgroep C1442 en R2748). DN buitendiameter (mm) insteekdiepte (mm) , , Tabel 22: Minimale insteekdiepte overgangskoppeling press naar groef Als er een overgangskoppeling van press naar groef geïnstalleerd wordt, dan moet de gehele insteekdiepte van deze fitting gebruikt worden. De minimale insteekdiepte van deze fittingen is te vinden in bovenstaande tabel. 3.4 LPCB certificaat Het VSH XPress Sprinkler Staalverzinkt en RVS systeem hebben een LPCBcertificaat voor fittingen en buis volgens de LPCB-standaard (TS1599 draft 5) voor toe passing in natte bovengrondse sprinklerinstallaties met een maximale werkdruk

64 64 Technische gegevens zoals benoemd in tabel 21 voor de afmetingen DN20 t/m DN50 (22-54 mm). Met uitzondering van installaties waar de juiste overgangskoppelingen naar ISO65 of EN10255 leidingsystemen worden toegepast, dienen de VSH XPress Sprinkler systeemcomponenten niet gebruikt te worden met andere press leidingsystemen. Het verbinden met niet-systeemcomponenten is alleen toegestaan indien dit plaatsvindt via een mechanisch demontabele verbinding. Het is niet toegestaan om additieven aan het bluswater toe te voegen tenzij er vrijgave in samenspraak met VSH Fittings B.V. heeft plaatsgevonden. Het verven van de installatie is toegestaan zolang dit gebeurd nadat de verbindingen gepresst zijn en de verf op waterbasis is. Het VSH XPress Sprinkler systeem mag volgens het LPCB-certificaat in vaste natte sprinklerinstallaties toegepast worden voor de gevarenklassen LH t/m OH VSH XPress Sprinkler Staalverzinkt LPCB Het VSH XPress Sprinkler Staalverzinkt systeem heeft een LPCB-certificaat voor fittingen en buis volgens de LPCB-standaard (TS1599 draft 5) voor toepassing in natte bovengrondse sprinklerinstallaties met een maximale werkdruk van 16 bar voor de afmetingen DN20 t/m DN50 (22-54 mm). Volgens LPCB is het systeem gecertificeerd voor gebruik van VSH XPress Sprinkler staalverzinkte Sendzimir-buizen. Indien VSH XPress Sprinkler Staalverzinkt aan het drinkwaternetwerk verbonden wordt, dient er op gelet te worden dat een drinkwatergekeurde (KIWA, WRAS) backflow preventer gebruikt wordt. Installaties gemaakt met VSH XPress Sprinkler Staalverzinkt dienen regelmatig op corrosie gecontroleerd te worden VSH XPress Sprinkler RVS LPCB Het VSH XPress Sprinkler RVS systeem heeft een LPCB-certificaat voor fittingen en buis volgens de LPCB-standaard (TS1599 draft 5) voor toepassing in natte bovengrondse sprinklerinstallaties met een maximale werkdruk van 16 bar voor de afmetingen DN20 t/m DN50 (22-54 mm). Het gebruik van VSH XPress Sprinkler RVS is toegestaan voor ingestorte sprinklerleidingen. Volgens LPCB is het systeem gecertificeerd voor gebruik van VSH XPress RVS buizen met materiaal nummer (AISI 316), (AISI 439) en (AISI 444). VSH XPress Sprinkler RVS is KIWA/WRAS gekeurd (indien toegepast met de buis).

65 Montage en installatie van door LPCB gecertificeerde sprinklerinstallaties De montage, installatie en het onderhoud van het VSH XPress Sprinkler systeen mag alleen door opgeleid en gekwalificeerd technisch personeel worden uitgevoerd. Bijvoorbeeld, de richtlijn LPC Rules for Automatic Sprinkler installation, waarin de EN12845 is opgenomen bevat de eisen met betrekking tot montage en onderhoud van een sprinklerinstalltie. Het installatiebedrijf moet ten alle tijde zich aan deze richtlijnen houden. Bij het installeren van VSH XPress Sprinkler moet de installateur er zorg voor dragen dat er afdoende maatregelen genomen worden bij muurdoorvoeren (overeenstemmend met de bouwrichtlijnen en LPC Sprinkler regels). Bij het toepassen van VSH XPress Sprinkler RVS voor ingestorte systemen gelden er geen specifieke beperkingen op het toepassen van isolatiemateriaal (thermisch of akoestisch) anders dan die in het technisch handboek van VSH XPress beschreven staan. Gedurende de installatie moet er rekening mee gehouden worden dat er tijdens het instorten geen lege ruimtes tussen de buis en het beton onststaan. Het is van groot belang dat het beton geen chlorides of andere stoffen bevat die het RVS negatief kunnen beïnvloeden. De druktest van het leidingsysteem moet uitgevoerd worden voordat de leidingen in beton gestort worden. Alle gebreken die geconstateerd worden, zoals blijvende vervorming, breuk of lekkage moeten verholpen worden. De druktest moet dan opnieuw worden uitgevoerd. 3.5 UL/cUL certificaat Het VSH XPress Sprinkler systeem heeft een UL/cUL-certificaat (VIZM/VIZY) voor fittingen en buis voor toepassing van VSH XPress Staalverzinkt en RVS in bovengrondse sprinklerinstallaties met een maximale werkdruk zoals benoemd in tabel 21 voor de afmetingen DN20 t/m DN80 (22-88,9 mm) voor VSH XPress Staalverzinkt en DN20 t/m DN100 ( mm) voor VSH XPress RVS. Volgens NFPA13, zal minimaal DN25 (28 mm) gebruikt worden voor stalen strang- en verdeelleidingen. Hieruit volgt dat DN20 (22 mm) begrensd is tot de toepassing voor trim and

66 66 Technische gegevens drain -leidingen. De toepassing van VSH XPress Sprinkler onder UL is begrensd op een maximale omgevingstemperatuur van 65,6ºC (150ºF) en onder cul op 48,9ºC (120ºF). Alleen machines uitgerust met accu zijn toegestaan onder het UL/cUL-certificaat. Het gebruik is alleen toegestaan voor de systeemcomponenten onderling. Er gelden geen beperkingen voor VSH XPress Sprinkler wanneer geïntalleerd wordt conform NFPA13. Voor het UL/cUL-certificaat moet rekening gehouden worden met een C-factor van 120 voor VSH XPress Sprinkler Staalverzinkt buis. Conform het UL/cUL certifcaat zijn 3-delige koppelingen en draadovergangen alleen toegestaan voor het verbinden van appendages zoals bijvoorbeeld afsluiters. Vaak zijn dit producten die gedurende de levensduur van een sprinklerinstallatie aan onderhoud onderhevig zijn. De maximum gewichten en bijbehorende beugelafstanden zijn in onderstaande tabel terug te vinden: Maximum gewicht en beugelafstanden voor 3-delige koppelingen en draadovergangen DN Buitendiameter (mm) Max. gewicht (kg) Max. afstand (cm) , , , , ,6 61 Tabel 23: Maximum gewicht en beugelafstand voor draadovergangen Onder het UL/cUL-certificaat mogen T-stukken met binnendraad alleen gebruikt worden voor het aansluiten van sprinklers of flexibele slangen. Het aansluiten van stalen buis met draad is niet toegestaan, met uitzondering van de 2 uitvoering waarbij de beugeling en gewichten moeten voldoen aan de beperkingen in tabel 23.

67 VSH XPress Sprinkler Staalverzinkt UL/cUL Het VSH XPress Sprinkler Staalverzinkt heeft een UL/cUL-certificatie voor fittingen en buis volgens de UL/cUL-standaarden in de categorie VIZM/VIZY voor toepassing in natte sprinklerinstallaties met een maximale werkdruk van 175 psi (12,1 bar). Het certificaat heeft betrekking op het VSH XPress Sprinkler systeem in de afmetingen DN20 t/m DN80 (22-88,9 mm). Volgens UL/cUL is het systeem gecertificeerd voor gebruik van VSH XPress Sprinkler staalverzinkte Sendzimir-buizen VSH XPress Sprinkler RVS UL/cUL Het VSH XPress Sprinkler RVS heeft een UL/cUL-certificatie voor fittingen en buis volgens de UL/cUL-standaarden in de categorie VIZM/VIZY voor toepassing in natte en droge sprinklerinstallaties met een maximale werkdruk van 175 psi (12,1 bar). Het certificaat heeft betrekking op het VSH XPress Sprinkler systeem in de afmetingen DN20 t/m DN100 ( mm). Volgens UL/cUL is het systeem gecertificeerd voor gebruik van VSH XPress Sprinkler RVS-buizen met materiaalnr (AISi 316) Montage en installatie van door UL/cUL gecertificeerde sprinklerinstallaties De montage en installatie van het VSH XPress Sprinkler systeen mag alleen door opgeleid en gekwalificeerd technisch personeel worden uitgevoerd. Als er een overgang is van traditioneel dikwandige buis naar het VSH XPress Sprinkler systeem in de afmetingen DN20 t/m DN100 ( mm), dan is men verplicht een overgangskoppeling van press naar groef te gebruiken (productgroep C1442 en R2748). Als er een overgangskoppeling van press naar groef geïnstalleerd wordt, dan moet de gehele insteekdiepte van deze fitting gebruikt worden. De minimale insteekdiepte van deze fittingen is te vinden in tabel 22. De installateur moet er zorg voor dragen dat de afmetingen van de VSH XPress overgangskoppeling press naar groef overeenkomen met de specificaties van de gebruikte groefkoppeling.

68 68 Technische gegevens 3.6 Ontwerpen van sprinklerinstallaties Sprinkler ML Sprinklerinstallaties moeten worden ontworpen en geïnstalleerd worden volgens de richtlijn CEA 4001 (VdS) en/of locale regelgeving. De volgende stappen moeten worden uitgevoerd. planning installatie onderhoud Alle instanties, die bij de laatste test voor de inbedrijfstelling van het systeem betrokken zijn, moeten aan het hele proces van projectplanning tot de oplevering deelnemen. Afhankelijk van de keuren, zijn verschillende werkdrukken toegestaan. De tabel hieronder geeft de toegestane drukken aan, wanneer er geïnstalleerd wordt volgens VdS. Werkdrukken VSH XPress Sprinkler ML DN Buitendiameter (mm) Druk (bar) , , Tabel 24: Werkdrukken Sprinkler ML VSH XPress Sprinkler ML VdS certificaat VdS is een systeemkeur, hetgeen inhoudt dat het certificaat alleen geldig is, wanneer alle onderdelen samen gebruikt worden:

69 69 VSH XPress Sprinkler ML systeem VSH XPress Sprinkler ML multilayer buis (PE-Xc/AL/PE-Xc) VSH XPress Sprinkler ML pressfittingen uit PVDF VSH XPress Sprinkler ML gereedschappen Het VdS-certificaat voor het VSH XPress Sprinkler ML systeem is in 2011 verkregen. Het certificaat is geldig voor natte sprinklerinstallaties met een diameter Ø32 en Ø40 mm met een werkdruk van maximaal 12,5 bar. Voor de diameters 50 en 60 mm geldt een maximale werkdruk van 10 bar. Het VSH XPress Sprinkler ML systeem mag volgens het VdS-certificaat in vaste natte sprinklerinstallaties worden toegepast voor de gevarenklassen LH t/m OH3. Het VSH XPress Sprinkler ML systeem is getest en gecertificeerd volgens de VdSrichtlijnen voor kunststof voor toepassing in vaste sprinklersystemen met sprinklers met K-factor 80, zoals vermeld in bijlage 3 van het certificaat. Voor de onder VdS gecertificeerde installaties, is VSH XPress Sprinkler ML toegestaan voor strang- en distributieleidingen. De toepassing geldt voor de verbinding van de onderdelen van het VSH XPress Sprinkler ML systeem onderling. De verbinding met andere componenten buiten het VSH XPress Sprinkler ML systeem is alleen met demonteerbare metalen verbindingen mogelijk. Belangrijk is dat deze verbindingen goed bereikbaar zijn, bijvoorbeeld door de plaatsing van de overgangsruimte in een zandkast, zodat de brandbescherming op deze overgangsplek gewaarborgd is Montage en installatie van VdS-gecertificeerde sprinklerinstallaties De montage en installatie van het VSH XPress Sprinkler ML systeem mag alleen worden uitgevoerd door geschoolde vakmensen, die gekwalificeerd zijn voor werkzaamheden aan sprinklerinstallaties. De richtlijn CEA4001 (VdS) bevat bijvoorbeeld eisen met betrekking tot de montage van vaste sprinklerinstallaties

70 70 Technische gegevens 4 Garantie Gelieve contact op te nemen met VSH voor de meest recente garantievoorwaarden die gelden voor VSH XPress.

71 5.1 RVS Sprinkler

72 72 VSH XPress RVS Sprinkler systeem R2750 RVS buis (AISI316) (6m lengte) Afmeting DN Artikel nr. 22 x 1, x 1, x 1, x 1, x 1, ,1 x 2, ,9 x 2, x 2, VdS, UL/cUL en FM mm, LPCB mm

73 73 R2752 RVS buis (AISI444) (6m lengte) Afmeting DN Artikel nr. 22 x 1, x 1, x 1, x 1, x 1,

74 74 VSH XPress RVS Sprinkler systeem R2753 RVS buis (AISI439) (6m lengte) Afmeting DN Artikel nr. 22 x 1, x 1, x 1, x 1, x 1, VdS, UL/cUL en FM mm, LPCB mm

75 75 R2701 Rechte koppeling (2 x press) Afmeting Artikel nr. l1/l2 z1/z , ,

76 76 VSH XPress RVS Sprinkler systeem R2703 Overschuifkoppeling (2 x press) Afmeting Artikel nr. l1/l2 es1/es , , VdS, UL/cUL en FM mm, LPCB mm

77 77 R2708 Bochtkoppeling 90 (2 x press) Afmeting Artikel nr. l1/l2 z1/z2 r , ,

78 78 VSH XPress RVS Sprinkler systeem R2711 Bochtkoppeling 90 (press x insteek) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 z2 r , , VdS, UL/cUL en FM mm, LPCB mm

79 79 R2713 Bochtkoppeling 45 (2 x press) Afmeting Artikel nr. l1/l2 z1/z2 r , ,

80 80 VSH XPress RVS Sprinkler systeem R2712 Bochtkoppeling 45 (press x insteek) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 z2 r , , VdS, UL/cUL en FM mm, LPCB mm

81 81 R2725 Pasbocht 90 (2 x insteek) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 H2 Ø Ø Ø Ø Ø

82 82 VSH XPress RVS Sprinkler systeem R2724 Pasbocht 60 (2 x insteek) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 H2 Ø Ø Ø Ø VdS, UL/cUL en FM mm, LPCB mm

83 83 R2723 Pasbocht 30 (2 x insteek) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 H2 Ø Ø Ø Ø

84 84 VSH XPress RVS Sprinkler systeem R2722 Pasbocht 15 (2 x insteek) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 H2 Ø Ø Ø Ø VdS, UL/cUL en FM mm, LPCB mm

85 85 R2717 Passeerboch(2 x insteek) Afmeting Artikel nr. l1 z1 H1 H2 Ø Ø

86 86 VSH XPress RVS Sprinkler systeem R2714 T-stuk (3 x press) Afmeting Artikel nr. l1/l3 l2 z1/z3 z , , VdS, UL/cUL en FM mm, LPCB mm

87 87 R2715 T-stuk verlopend (3 x press) Afmeting Artikel nr. l1/l3 l2 z1/z3 z2 28 x 22 x x 22 x x 28 x x 22 x x 28 x x 35 x x 22 x x 28 x x 35 x x 42 x ,1 x 22 x 76, ,1 x 28 x 76, ,1 x 35 x 76, ,1 x 42 x 76, ,1 x 54 x 76, ,9 x 22 x 88, ,9 x 28 x 88, ,9 x 35 x 88, ,9 x 42 x 88, ,9 x 54 x 88, ,9 x 76,1 x 88,

88 88 VSH XPress RVS Sprinkler systeem R2715 T-stuk verlopend (3 x press) Afmeting Artikel nr. l1/l3 l2 z1/z3 z2 108 x 22 x x 28 x x 35 x x 42 x x 54 x x 76,1 x x 88,9 x VdS, UL/cUL en FM mm, LPCB mm

89 89 R2718 T-stuk (press x binnendraad x press) Afmeting Artikel nr. l1/l3 l2 z1/z3 z2 slw2 22 x Rp½ x x Rp¾ x x Rp½ x x Rp¾ x x Rp1 x x Rp½ x x Rp¾ x x Rp1 x x Rp½ x x Rp¾ x x Rp1 x x Rp½ x x Rp¾ x x Rp1 x x Rp2 x ,1 x Rp¾ x 76, ,1 x Rp2 x 76, ,9 x Rp¾ x 88, ,9 x Rp2 x 88, x Rp¾ x x Rp2 x

90 90 VSH XPress RVS Sprinkler systeem R2707 Verloopkoppeling (insteek x press) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 z2 Ø28 x Ø35 x Ø35 x Ø42 x 22* Ø42 x Ø42 x Ø54 x 22* Ø54 x 28* Ø54 x Ø54 x Ø76,1 x Ø76,1 x Ø88,9 x Ø88,9 x 76, Ø108 x Ø108 x 76, Ø108 x 88, VdS, UL/cUL en FM mm, LPCB mm *Niet LPCB gekeurd.

91 91 R2705 Overgangskoppeling (press x buitendraad) Afmeting Artikel nr. l1 z2 slw2 22 x R½ x R¾ x R x R¾ x R x R1¼ x R x R1¼ x R1½ x R1¼ x R1½ x R1½ x R ,1 x R2½* ,9 x R3* *Niet UL/cUL gekeurd

92 92 VSH XPress RVS Sprinkler systeem R2702 Overgangskoppeling (press x binnendraad) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 z2 slw2 22 x Rp½ x Rp¾ x Rp x Rp½ x Rp¾ x Rp x Rp1¼ x Rp x Rp1¼ x Rp1½ x Rp1¼ x Rp1½ x Rp1½ x Rp VdS, UL/cUL en FM mm, LPCB mm

93 93 R2728 Kniekoppeling 90 (press x buitendraad) Afmeting Artikel nr. l1 z1 z2 slw2 22 x R¾ x R x R1¼ x R1½ x R

94 94 VSH XPress RVS Sprinkler systeem R2709 Kniekoppeling 90 (press x binnendraad) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 z2 slw2 22 x Rp½ x Rp¾ x Rp½ x Rp¾ x Rp x Rp½ x Rp¾ x Rp x Rp1¼ VdS, UL/cUL en FM mm, LPCB mm

95 95 R2704 Wartelkoppeling (press x binnendraad) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 z2 slw2 22 x G x G1¼ x G1½ x G1¾ x G2 3/

96 96 VSH XPress RVS Sprinkler systeem R delige koppeling vlakdichtend (press x buitendraad) Afmeting Artikel nr. l1 z1 z2 slw1 slw2 22 x R½ x R¾ x R x R x R1¼ x R1½ x R VdS, UL/cUL en FM mm, LPCB mm

97 97 R delige koppeling vlakdichtend (press x binnendraad) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 z2 slw1 slw2 22 x Rp¾ x Rp x Rp x Rp1¼ x Rp1½ x Rp

98 98 VSH XPress RVS Sprinkler systeem R2726 Flenskoppeling PN 10/16 (1 x press) Afmeting Artikel nr. l1 z1 H1 H2 H3 D2 a gaten , , VdS, UL/cUL en FM mm, LPCB mm

99 99 R2729 Eindkoppeling (1 x press) Afmeting Artikel nr. l1 z , ,

100 100 VSH XPress RVS Sprinkler systeem R2748 Groefkoppeling (press x groef) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 28 x Ø33, x Ø42, x Ø48, x Ø60, ,1 x Ø73, ,1 x Ø76, ,9 x Ø88, x Ø VdS, UL/cUL en FM mm, LPCB mm

101 101 R2741 Overschuifkoppeling (press x binnendraad) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z2 es1 slw2 l 22 x Rp½ x Rp¾ x Rp½ x Rp¾

102 102 VSH XPress RVS Sprinkler systeem C1451 O-ring Leak Before Pressed (LBP) (zwart, EPDM) voor staalverzinkt en RVS Afmeting Artikel nr VdS, UL/cUL en FM mm, LPCB mm

103 103 R2760 O-ring standaard (zwart, EPDM) voor staalverzinkt en RVS Afmeting Artikel nr. 76, ,

104 104 VSH XPress RVS Sprinkler systeem C1452 Vlakke dichtring (zwart, EPDM) voor staalverzinkt en RVS Afmeting Artikel nr Vds, UL/cUL en FM mm, LPCB mm

105 5.2 Staalverzinkt Sprinkler

106 106 VSH XPress Staalverzinkt Sprinkler systeem C1461 VSH XPress Sprinkler staalverzinkte buis (6m lengte) Afmeting DN Artikel nr. 22 x 1, x 1, x 1, x 1, x 1, ,1 x 2, ,9 x 2, x 2, VdS mm, LPCB en FM mm, UL/cUL 22-88,9 mm

107 107 C1401 Rechte koppeling (2 x press) Afmeting Artikel nr. l1/l2 z1/z , ,

108 108 VSH XPress Staalverzinkt Sprinkler systeem C1403 Overschuifkoppeling (2 x press) Afmeting Artikel nr. l1/l2 es1/es , , VdS mm, LPCB en FM mm, UL/cUL 22-88,9 mm

109 109 C1408 Bochtkoppeling 90 (2 x press) Afmeting Artikel nr. l1/l2 z1/z2 r , ,

110 110 VSH XPress Staalverzinkt Sprinkler systeem C1411 Bochtkoppeling 90 (press x insteek) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 z2 r 22 x Ø x Ø x Ø x Ø x Ø ,1 x Ø76, ,9 x Ø88, x Ø VdS mm, LPCB en FM mm, UL/cUL 22-88,9 mm

111 111 C1413 Bochtkoppeling 45 (2 x press) Afmeting Artikel nr. l1/l2 z1/z2 r , ,

112 112 VSH XPress Staalverzinkt Sprinkler systeem C1412 Bochtkoppeling 45 (press x insteek) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 z2 r 22 x Ø x Ø x Ø x Ø x Ø ,1 x Ø76, ,9 x Ø88, x Ø VdS mm, LPCB en FM mm, UL/cUL 22-88,9 mm

113 113 C1425 Bochtkoppeling 90 (2 x insteek) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 H2 Ø Ø Ø Ø Ø

114 114 VSH XPress Staalverzinkt Sprinkler systeem C1417 Passeerbocht (2 x insteek) Afmeting Artikel nr. l1 z1 H1 H2 Ø Ø VdS mm, LPCB en FM mm, UL/cUL 22-88,9 mm

115 115 C1414 T-stuk (3 x press) Afmeting Artikel nr. l1/l3 l2 z1/z3 z , ,

116 116 VSH XPress Staalverzinkt Sprinkler systeem C1415 T-stuk verlopend (3 x press) Afmeting Artikel nr. l1/l3 l2 z1/z3 z2 22 x 28 x x 22 x x 22 x x 28 x x 22 x x 28 x x 35 x x 22 x x 28 x x 35 x x 42 x ,1 x 22 x 76, ,1 x 28 x 76, ,1 x 35 x 76, ,1 x 42 x 76, ,1 x 54 x 76, ,9 x 22 x 88, ,9 x 28 x 88, ,9 x 35 x 88, ,9 x 42 x 88, VdS mm, LPCB en FM mm, UL/cUL 22-88,9 mm

117 117 C1415 T-stuk verlopend (3 x press) Afmeting Artikel nr. l1/l3 l2 z1/z3 z2 88,9 x 54 x 88, ,9 x 76,1 x 88, x 22 x x 28 x x 35 x x 42 x x 54 x x 76,1 x x 88,9 x

118 118 VSH XPress Staalverzinkt Sprinkler systeem C1418 T-stuk (press x binnendraad x press) Afmeting Artikel nr. l1/l3 l2 z1/z3 z2 slw2 22 x Rp½ x x Rp¾ x x Rp1 x x Rp½ x x Rp¾ x x Rp1 x x Rp½ x x Rp¾ x x Rp1 x x Rp½ x x Rp¾ x x Rp1 x x Rp½ x x Rp¾ x x Rp1 x ,1 x Rp¾ x 76, ,9 x Rp¾ x 88, x Rp¾ x VdS mm, LPCB en FM mm, UL/cUL 22-88,9 mm

119 119 C1407 Verloopkoppeling (insteek x press) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 z2 Ø28 x Ø35 x Ø35 x Ø42 x 22* Ø42 x Ø42 x Ø54 x 22* Ø54 x 28* Ø54 x Ø54 x Ø76,1 x Ø76,1 x Ø88,9 x Ø88,9 x 76, Ø108 x 76, Ø108 x 88, *Niet LPCB gekeurd

120 120 VSH XPress Staalverzinkt Sprinkler systeem C1405 Overgangskoppeling (press x buitendraad) Afmeting Artikel nr. l1 z2 slw2 22 x R½ x R¾ x R x R¾ x R x R x R1¼ x R1½ x R ,1 x R2½* ,9 x R3* VdS mm, LPCB en FM mm, UL/cUL 22-88,9 mm *Niet UL/cUL gekeurd

121 121 C1402 Overgangskoppeling (press x binnendraad) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 z2 slw2 22 x Rp½ x Rp¾ x Rp x Rp½ x Rp¾ x Rp x Rp½ x Rp¾ x Rp x Rp1¼ x Rp1½ x Rp

122 122 VSH XPress Staalverzinkt Sprinkler systeem C1433 Overgangskoppeling (insteek x binnendraad) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 z2 slw2 Ø22 x Rp½ Ø22 x Rp¾ Let op dat bij het pressen de pressbek niet tegen de sleutelvlakken aan komt! VdS mm, LPCB en FM mm, UL/cUL 22-88,9 mm

123 123 C1428 Kniekoppeling 90 (press x buitendraad) Afmeting Artikel nr. l1 z1 z2 22 x R¾

124 124 VSH XPress Staalverzinkt Sprinkler systeem C1409 Kniekoppeling 90 (press x binnendraad) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 z2 22 x Rp½ x Rp½ x Rp½ VdS mm, LPCB en FM mm, UL/cUL 22-88,9 mm

125 125 C1430 Overgangsbochtkoppeling 90 (press x buitendraad) Afmeting Artikel nr. l1 z1 z2 slw2 r 22 x R¾ x R x R1¼ x R1½ x R

126 126 VSH XPress Staalverzinkt Sprinkler systeem C1438 Overgangsbochtkoppeling 90 (press x binnendraad) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 z2 slw2 r 22 x Rp½ x Rp¾ x Rp½ x Rp¾ x Rp x Rp½ x Rp¾ x Rp VdS mm, LPCB en FM mm, UL/cUL 22-88,9 mm

127 127 C delige koppeling vlakdichtend (press x buitendraad) Afmeting Artikel nr. l1 z1 z2 slw1 slw2 22 x R¾ x R x R1¼ x R1½ x R

128 128 VSH XPress Staalverzinkt Sprinkler systeem C delige koppeling vlakdichtend (press x binnendraad) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 z2 slw1 slw2 22 x Rp¾ x Rp x Rp1¼ x Rp1½ x Rp VdS mm, LPCB en FM mm, UL/cUL 22-88,9 mm

129 129 C1439 Verloopkoppeling (2 x press) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1/z2 28 x

130 130 VSH XPress Staalverzinkt Sprinkler systeem C1426 Flenskoppeling PN 10/16 (1 x press) Afmeting Artikel nr. l1 z1 H1 H2 H3 D2 a gaten , , VdS mm, LPCB en FM mm, UL/cUL 22-88,9 mm

131 131 C1429 Eindkoppeling (1 x press) Afmeting Artikel nr. l1 z , ,

132 132 VSH XPress Staalverzinkt Sprinkler systeem C1434 Passeerkruisstuk 90 (4 x press) Afmeting Artikel nr. l1/l3 l2/l4 z1/z3 z2/z4 H1 28 x 22 x 28 x 22* VdS mm, LPCB en FM mm, UL/cUL 22-88,9 mm *alleen VdS gekeurd

133 133 C1442 Groefkoppeling (press x groef) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 28 x Ø33, x Ø42,4* x Ø42, x Ø48,3* x Ø48, x Ø60,3* x Ø60, ,1 x Ø ,1 x Ø76, ,9 x Ø88, x Ø

134 134 VSH XPress Staalverzinkt Sprinkler systeem C1443 Overschuifkoppeling (press x binnendraad) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z2 es1 slw2 22 x Rp½ x Rp¾ x Rp½ x Rp¾ VdS mm, LPCB en FM mm, UL/cUL 22-88,9 mm

135 135 C1447 Kruisstuk 90 (4 x press) Afmeting Artikel nr. l1/l3 l2/l4 z1/z3 z2/z4 35 x 35 x 35 x x 42 x 42 x x 54 x 54 x x 28 x 35 x x 28 x 42 x x 28 x 54 x

136 136 VSH XPress Staalverzinkt Sprinkler systeem C1446 Wartelkoppeling (press x binnendraad) Afmeting Artikel nr. l1 l2 z1 z2 slw2 22 x G x G1¼ x G1½ x G1¾ x G2 3/ VdS mm, LPCB en FM mm, UL/cUL 22-88,9 mm

137 137 C1451 O-ring Leak Before Pressed (LBP) (zwart, EPDM) voor staalverzinkt en RVS Afmeting Artikel nr

138 138 VSH XPress Staalverzinkt Sprinkler systeem R2760 O-ring standaard (zwart, EPDM) voor staalverzinkt en RVS Afmeting Artikel nr. 76, , Vds mm, LPCB en FM mm, UL/cUL 22-88,9 mm

139 139 C1452 Vlakke dichtring (zwart, EPDM) voor staalverzinkt en RVS Afmeting Artikel nr

140 140 VSH XPress Staalverzinkt Sprinkler systeem

141 5.3 Sprinkler ML

142 142 VSH XPress Sprinkler ML ML7901 VSH XPress Sprinkler ML buis (rol) Afmeting Artikel nr. DN Lengte 32 x m

143 143 ML7902 VSH XPress Sprinkler ML buis (6 m) Afmeting Artikel nr. DN Bundels 32 x 3, m 40 x 3, m 50 x 4, m 63 x 4, m

144 144 VSH XPress Sprinkler ML ML7101 Rechte koppeling (2x press) d1 d2 l1 z1 z2 l2 Afmetingen Artikelnr l1/l2 z1/z2 32 x x x x

145 145 ML7102 Overgangskoppeling (press x binnendraad) slw2 d1 d2 l1 z1 z2 l2 Afmetingen Artikelnr l1 l2 z1 z2 slw2 32 x Rp½ x Rp x Rp1¼ x Rp x Rp1¼ x Rp1½ x Rp

146 146 VSH XPress Sprinkler ML ML7105 Overgangskoppeling (press x buitendraad) slw2 d1 d2 l1 z1 z2 Afmetingen Artikelnr l1 z1 z2 slw2 32 x R x R1¼ x R x R1¼ x R1½ x R

147 147 ML7108 Bocht 90 (2 x press) d2 d1 z2 l2 z1 l1 Afmeting Artikel nr. l1/l2 z1/z2 32 x x x x

148 148 VSH XPress Sprinkler ML ML7113 Bocht 45 (2 x press) d2 d1 z1 l2 z1 l1 Afmetingen Artikelnr l1/l2 z1/z2 40 x x x

149 149 ML7138 Kniekoppeling 90 (press x binnendraad) d2 d1 z2 l2 z1 l1 Afmetingen Artikelnr l1 l2 z1 z2 32 x Rp½ x Rp x Rp½ x Rp1¼ x Rp½ x Rp1¼ x Rp1½ x Rp½ x Rp

150 150 VSH XPress Sprinkler ML ML7130 Kniekoppeling 90 (press x buitendraad) d2 d1 z2 z1 l1 Afmetingen Artikelnr l1 z1 z2 32 x R x R1¼ x R1¼ x R1½ x R

151 151 ML7115 T-koppeling, verlopend (3 x press) d2 d1 d3 z2 l2 l1 z1 z3 l3 Afmetingen Artikelnr l1/l3 l2 z1/z2/z3 40 x 32 x x 32 x x 40 x x 32 x x 40 x x 50 x

152 152 VSH XPress Sprinkler ML ML7114 T-koppeling (3 x press) d2 d1 z2 l2 l1 z1 z3 l3 Afmetingen Artikelnr l1/l2/l3 z1/z2/z3 32 x 32 x x 40 x x 50 x x 63 x

153 153 ML7116 T-koppeling, dubbel verlopend (3 x press) d2 d1 d3 z2 l2 l1 z1 z3 l3 Afmetingen Artikelnr l1 l2 l3 z1 z2 z3 40 x 32 x x 40 x x 32 x x 40 x

154 154 VSH XPress Sprinkler ML ML7117 T-koppeling, verlopend (3 x press) d1 d3 z2 l2 l1 z1 z3 l3 Afmetingen Artikelnr l1/l3 l2 z1/z3 z2 32 x 40 x x 50 x

155 155 ML7118 T-koppeling (press x binnendraad x press) d2 slw2 d1 d3 z2 l2 l1 z1 z3 l3 Afmetingen Artikelnr l1/l3 l2 z1/z3 z2 slw2 32 x Rp½ x x Rp¾ x x Rp1 x x Rp1¼ x x Rp½ x x Rp1 x x Rp1¼ x x Rp½ x x Rp¾ x x Rp1½ x x Rp½ x x Rp2 x

156 156 VSH XPress Sprinkler ML ML7119 T-koppeling (press x binnendraad x press) d2 d1 z2 d3 slw2 l1 z1 z3 l3 Afmetingen Artikelnr l1/l3 z1/z3 z2 slw2 32 x R¾ x x R1 x x R1¼ x x R1½ x x R2 x

157 157 ML7107 Verloopkoppeling (2 x press) d1 d2 l1 z1 z2 l2 Afmetingen Artikelnr l1 l2 z1 z2 40 x x x x x

158 158 VSH XPress Sprinkler ML

159 5.4 Gereedschappen en accessoires

160 160 VSH XPress gereedschappen en accessoires P6013/6014 Pressgereedschap Novopress Afmeting Artikel nr. ECO203 + koffer ACO203 + accu + lader + koffer ACO203 + bekken + kettingen + 2 accu s 3,0 Ah lader + koffer

161 161 P5990 Pressbekken/-kettingen Novopress Afmeting Artikel nr. PB2 ECOTEC bek PB2 ECOTEC bek ZB203 adapter Snap on HP ketting Snap on HP ketting Snap on HP ketting Set: koffer + Snap on HP kettingen HP42-54+ZB Set: koffer + Snap on HP kettingen HP ZB

162 162 VSH XPress gereedschappen en accessoires ML5705 Pressbek Sprinkler ML Afmeting Artikel nr. VSH XPress Sprinkler ML bek VSH XPress Sprinkler ML bek VSH XPress Sprinkler ML bek VSH XPress Sprinkler ML bek P5997 Pressgereedschap Novopress Afmeting Artikel nr. ECO301 + koffer

163 163 P5989 Pressbekken/-kettingen Novopress Afmeting Artikel nr. ECO301 bek ECO301 bek ZB303 adapter Snap on HP ketting Snap on HP ketting Snap on HP ketting

164 164 VSH XPress gereedschappen en accessoires P6000/6001 Pressgereedschap Novopress en kettingen Afmeting Artikel nr. ACO accu s + lader + koffer 76, ACO accu s + lader + koffer 76, kettingen 76,1-108 HP401 ketting + koffer 76, HP401 ketting + koffer 88, HP401 ketting + koffer P5997/6000/6002/6013 Koffer Afmeting Artikel nr. Koffer ECO/ACO Koffer ECO Koffer ACO Koffer Snap on kettingen + adapter ZB2/

165 165 P5991/6002/6004 Accu + lader Artikel nr. Accu ACO202/203 1,5Ah 18V Accu ACO202/203/401 3,0Ah 18V Lader ACO202/203/ P2742 Insteekdieptebepaler Afmeting Artikel nr (voor VSH XPress staalverzinkt en RVS)

166 166 VSH XPress gereedschappen en accessoires P2743 Ontbramer Afmeting Artikel nr ML5701 Buizensnijder Afmeting Artikel nr

167 167 ML5702/5703/5704 Kalibreer gereedschap Afmeting Artikel nr. Handvat voor Kalispeed t/m 40 mm ML5707 Mes voor verpakking Omschrijving Artikel nr. Safecut

168 168 VSH XPress gereedschappen en accessoires ML7120 Instortcup Omschrijving Artikel nr. Sprinkler cup voor concealed sprinklers R2749 RVS brandweerkoppeling serie HB Afmetingen Artikelnr d1 Opmerking G3/ /4 (DN20) Buitendraad 3/4 FPT /4 (DN20) Binnendraad

169 169 R2755 RVS insteeknippel serie HB Afmetingen Artikelnr d1 Opmerking 3/4 FPT /4 (DN20) Binnendraad 3/4 MPT * 3/4 (DN20) Buitendraad G3/ /4 (DN20) Buitendraad R2758 RVS Y-stuk Afmetingen Artikelnr G3/ * Uitlopend

170 170 VSH XPress gereedschappen en accessoires R2745 RVS sprinklerslang recht Afm. l Artikelnr a l1 d1 z1 l2 d2 z2 slw2 sks (DN20) Rp½ (DN15) (DN20) Rp½ (DN15) (DN20) Rp½ (DN15) (DN25) Rp½ (DN15) (DN25) Rp½ (DN15) (DN25) Rp½ (DN15)

171 171 R2746 RVS sprinklerslang bocht 90 Afm. l Artikelnr a l1 d1 z1 l2 d2 z2 slw2 sks (DN20) Rp½ (DN15) (DN20) Rp½ (DN15) (DN20) Rp½ (DN15) (DN25) Rp½ (DN15) (DN25) Rp½ (DN15) (DN25) Rp½ (DN15)