Mapefix VE SF. Chemische bevestiging voor zware belasting

Transcriptie

1 Mapefix VE SF Chemische bevestiging voor zware belasting European Technical Approval post installed rebar European Technical Approval option 7 for non cracked concrete TOEPASSINGSGEBIEDEN Mapefix VE SF voor de chemische bevestiging van metalen stangen in boorgaten in bouwmaterialen. Het is een tweecomponentenproduct op basis van een mengsel van vinylesterhars zonder styreen. Het is specifiek ontwikkeld voor de bevestiging van metalen draadstangen of stangen met verbeterde hechting uit staal en verzinkt staal, die zware belastingen overdragen op volle en holle ondergronden, zoals volbeton, lichtbeton, steen, hout, baksteen en metselwerk. Het is ook ideaal voor zijdelingse bevestigingen aan randen of met beperkte tussenafstand, dankzij de afwezigheid van de typische spanningen van mechanische bevestigingen met expansie. Het gebruik van Mapefix VE SF is ook aanbevolen voor bevestigingen onder water of die onderworpen zijn aan een voortdurende vochtigheid, in zee- of industriële omgevingen die onderhevig zijn aan chemische agressies, voor toepassingen met een plaatsingstemperatuur tot -10 C, voor bevestigingen in horizontale, verticale of schuine richting, of ondersteboven; aanbrenging is ook mogelijk bij een vochtige of natte ondergrond op het moment van de plaatsing. Mapefix VE is aangewezen voor de chemische bevestiging van elementen zoals: stelijzers in stortnaden; bevestigingen onder water of in vochtige omgevingen; bevestigingen in zee- of industriële omgevingen; kraan- en tramrails; installaties en sanitair; antennes en uithangborden; traliewerk; vangrails. TECHNISCHE KENMERKEN Mapefix VE SF is een chemisch tweecomponenten bevestigingsmiddel, verpakt in patronen van 300 ml en 380 ml, dat wordt gekenmerkt door 2 afzonderlijke componenten, A (hars) en B (hardingsmiddel), die reeds onderling verdeeld zijn in de juiste volumeverhouding. Het mengen van de 2 componenten gebeurt op het moment het spuiten dankzij de bij de verpakking geleverde statische menger vast te schroeven op de kop van de patroon. Voorafgaande externe menging moet worden vermeden. In geval van gedeeltelijk gebruik van de verpakking is het mogelijk om de overblijvende hoeveelheid verschillende dagen later nog volledig te gebruiken door de oorspronkelijke statische menger, die verstopt is door het gepolymeriseerde hars, te vervangen door een nieuwe en schone statische menger. Mapefix VE SF bevat geen styreen en is dus ook geschikt voor toepassingen in slecht geventileerde omgevingen of, dankzij de zeer beperkte volumekrimp, voor bevestigingen bij een beperkte rand. Mapefix VE SF is een chemisch bevestigingsmiddel op basis van een mengsel van vinylesterhars zonder styreen, geschikt voor aanbrenging op allerlei volle of holle bouwondergronden zoals: vol beton; lichtbeton; celbeton; metselwerk; baksteen; steen; hout. Mapefix VE SF kan gebruikt worden in boorgaten gemaakt met roterend of roterend en kloppend gereedschap. Op hole ondergronden raadt men enkel roterend gereedschap aan. Mapefix VE SF voldoet aan de Europese normen ETA optie 7 (bevestiging in beton in drukzone), ETA rebar (bevestiging van aanvullende wapening) en het certificaat voor brandwerendheid. Mapefix VE SF, in verpakkingen van 300 ml, kan worden aangebracht met traditionele siliconenpistolen voor 5802_mapefix ve sf_nl ( ª Bozza/Ciano/PDF)

2 Mapefix VE SF patronen met een diameter van 50 mm, maar met een stevige structuur. Voor de verpakkingen van 380 ml is echter een specifiek pistool voor patronen met een diameter van 70 mm vereist. BELANGRIJKE WAARSCHUWINGEN Niet gebruiken op poreuze en broze oppervlakken. Bij gebruik op vochtige of natte oppervlakken vooraf contact opnemen met de technische dienst van Mapei. Niet gebruiken op oppervlakken bevuild met olie, smeer- en losmiddelen die de hechting kunnen belemmeren. Niet aanbrengen bij temperaturen onder -10 C. Bij aanbrenging op natuursteen eventuele impregnatie van de ondergrond nagaan. Niet belasten met lasten vóór de eindharding T cure. Niet gebruiken in gaten gemaakt met diamantkroonboren (gekartelde gaten). Niet gebruiken voor bevestigingen in trekzone. TOEPASSINGSMODALITEITEN Ontwerp van de bevestiging De grootte van het te maken gat in de ondergrond, de diepte van de verankering, de diameter van het verankeringselement, de maximum toelaatbare belasting moeten worden gemeten en berekend door ter zake bevoegde ontwerpers. In de hierna volgende tabellen hebben we, voor de ontwerppraktijk, enkele van onze suggesties samengevat die gebaseerd zijn op interne experimenten en testen. Voorbereiding van de volle ondergrond Boor een gat in de ondergrond met behulp van roterend of kloppend en roterend gereedschap naargelang de aard van het materiaal. Verwijder het stof en de losse deeltjes uit het gat met behulp van perslucht. Maak het oppervlak in het gat schoon met een geschikte kwast met lang haar. Verwijder opnieuw het stof en de losse deeltjes uit het gat met behulp van perslucht. Voorbereiding van de holle ondergrond Boor een gat in de ondergrond met behulp van roterend gereedschap naargelang de aard van de ondergrond. Maak het oppervlak in het gat schoon met een geschikte kwast met lang haar. Steek een gerasterde drukbuslager met de juiste diameter en lengte in het gat. Voorbereiding van de metalen stang Maak de metalen verankering schoon en vet ze in alvorens ze in de ondergrond te bevestigen. Voorbereiding van het hars voor de chemische bevestiging Voor de patroon van 300 ml: draai de afsluitdop los en knip de rand van het zwart-wit plastic dat uit de patroon steekt, af. Dit is niet noodzakelijk voor de patroon van 380 mi. Schroef de statische menger, die bij elke verpakking wordt geleverd, op de kop van de patroon. Steek de patroon in een geschikt spuitpistool. Doe de eerste 3 opgepompte porties hars weg, want die zouden niet homogeen gemengd kunnen zijn. Spuit, te beginnen vanaf de bodem, het hars in het gat totdat het voldoende gevuld is. Steek de metalen stang in het gat, met een licht draaiende beweging om lucht te verwijderen, tot het overtollige hars uit het gat komt. De metalen stang moet worden ingestoken in en niet na het begin van de hardingstijd T gel van het hars; belast de bevestiging pas na de eindharding T cure, zoals aangegeven in tabel 1. VERBRUIK Op basis van het vulvolume. Reiniging Gebruik gewone verdunningsmiddelen voor verf met oplosmiddel om het werkgereedschap en de werkinstrumenten te reinigen. VERPAKKING Doos met 12 stuks (patronen van 300 ml of patronen van 380 ml) met 12 statische mengers. KLEUR Lichtgrijs. HOUDBAARHEID Patronen van 300 ml: 12 maanden in de oorspronkelijke verpakking bij bewaring tussen +5 C en +25 C. Patronen van 380 ml: 18 maanden in de oorspronkelijke verpakking bij bewaring tussen +5 C en +25 C. VEILIGHEIDSINSTRUCTIES VOOR DE VOORBEREIDING EN HET GEBRUIK Mapefix VE SF is irriterend. Het kan sensibilisatie door contact met de huid veroorzaken bij personen die daar gevoelig voor zijn. Bovendien is het irriterend voor de luchtwegen. Het gebruik van beschermingskleding en een beschermingsbril is aanbevolen. Bij contact met de ogen of de huid onmiddellijk overvloedig spoelen met water en een arts raadplegen. In goed geventileerde omgevingen werken. Raadpleeg voor aanvullende informatie over het veilige gebruik van het product de meest recente versie van het veiligheidsinformatieblad. PRODUCT VOOR PROFESSIONEEL GEBRUIK. ATTENTIE Hoewel de voorgaande aanwijzingen en voorschriften op onze eigen ervaringen berusten, dienen zij slechts als een indicatie te worden beschouwd. De omstandigheden zullen in de praktijk telkens anders zijn en derhalve zal de gebruiker, alvorens hij of zij een van onze producten gaat gebruiken, zelf moeten nagaan of het product geschikt is voor het beoogde doel. De gebruiker is dan ook altijd zelf verantwoordelijk voor het gebruik van het product. Raadpleeg altijd de meest recente versie van het technisch informatieblad, die te vinden is op onze website Referentiemateriaal over dit product is op verzoek verkrijgbaar en te vinden op de Mapei-website en

3 TECHNISCHE GEGEVENS (specifieke waarden) HERKENNING VAN HET PRODUCT Uiterlijk: Kleur: thixotrope pasta lichtgrijs Volumemassa (g/cm³): 1,65 TOEPASSINGSGEGEVENS (bij +23 C en 50% R.L.) Toegelaten toepassingstemperatuur: van -10 C tot +35 C Begin harding T gel: zie tabel 1 Eindharding T cure: zie tabel 1 PRESTATIEKENMERKEN Drukvastheid (N/mm²): 80 Knikweerstand (N/mm²): 17 Dynamische elasticiteitsmodus (N/mm²): 4000 UV-weerstand: Chemische weerstand: Waterweerstand: Werktemperatuur: goed optimaal uitstekend van -40 C tot +120 C Geometrie van de bevestiging: zie tabel 2 en 3 Maximum toelaatbare belasting: zie tabel 4, 5, 6 en 7 Aanbevolen belasting: zie tabel 8 en 9 Ontwerpsuggesties: zie tabel 10 en 11 Vuurvastheid: zie tabel 12 Reactiviteitstijd van het product Temperatuur ondergrond ( C) Begin harding T gel Droge ondergrond Eindharding T cure Vochtige ondergrond 10* h 48 h -5* h 28 h h 14 h h 4 h h Tabel 1: reactiviteit van het product * temperatuur product +15 C

4 Geometrie van de bevestiging met draadstangen Draadstang M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 Aanbevolen afstand tot de rand (in mm) Minimumafstand tot de rand (in mm) Aanbevolen afstand tussen de bevestigingen (in mm) Minimumafstand tussen de bevestigingen (in mm) Diepte van de draadstang (in mm) Diepte van het verankeringsgat (in mm) Diameter van de draadstang (in mm) Diameter van het verankeringsgat (in mm) Aanspanmoment (in Nm) Tabel 2: geometrie van de bevestiging met draadstangen in beton Geometrie van de bevestiging met stangen met verbeterde hechting Stang met verbeterde hechting Ø8 Ø10 Ø12 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32 Aanbevolen afstand tot de rand (in mm) Minimumafstand tot de rand (in mm) Aanbevolen afstand tussen de bevestigingen (in mm) Minimumafstand tussen de bevestigingen (in mm) Diepte van de stang met verbeterde hechting (in mm) Diepte van het verankeringsgat (in mm) Diameter van de stang met verbeterde hechting (in mm) Diameter van het verankeringsgat (in mm) Tabel 3: geometrie van de bevestiging met stangen met verbeterde hechting in beton Maximum toelaatbare belasting bij draadstangen Beton: maximum toelaatbare trekbelasting volgens EOTA technical report 029, method A Draadstang M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 Breuk van het staal Karakteristieke weerstand staal klasse 5.8 (kn) Karakteristieke weerstand staal klasse 8.8 (kn) Karakteristieke weerstand RVS A4 en HCR-staal (kn) Veiligheidscoëfficiënt 1,87 2,86 Breuk van de betonkegel Temperatuur 24 C/40 C (in kn) 20,1 33,9 49,7 75, Temperatuur 50 C/80 C (in kn) 15,1 25,4 37,3 56,5 96, Temperatuur 72 C/120 C (in kn) 10,4 17,6 25,8 39,1 66,4 90, Veiligheidscoëfficiënt 1,8 Diepte van de draadstang (mm) Afstand tot de rand (mm) Tussenafstand (mm) Tabel 4: maximum toelaatbare trekbelasting bij draadstangen Beton: maximum toelaatbare snijbelasting volgens EOTA technical report 029, method A Draadstang M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 Breuk van het staal zonder buigmoment Snijweerstand staal klasse 5.8 (kn) Snijweerstand staal klasse 8.8 (kn) Veiligheidscoëfficiënt 1,25 Snijweerstand RVS A4 en HCR-staal (kn) ,38 Breuk van het staal met buigmoment Buigmoment staal klasse 5.8 (Nm) Buigmoment staal klasse 8.8 (Nm) Veiligheidscoëfficiënt 1,25 Buigmoment RVS A4 en HCR-staal (Nm) ,38 Breuk van de betonkegel Lengte van de draadstang (mm) Diameter van het gat (mm) Veiligheidscoëfficiënt (mm) 1,8 Tabel 5: maximum toelaatbare snijbelasting bij draadstangen

5 Maximum toelaatbare belasting bij stangen met verbeterde hechting Beton: maximum toelaatbare trekbelasting volgens EOTA technical report 029, method A Stang met verbeterde hechting Ø8 Ø10 Ø12 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32 Breuk van het staal Karakteristieke weerstand volgens DIN 488-2:1986 (kn) Veiligheidscoëfficiënt 1,87 2,86 Breuk van de betonkegel Temperatuur 24 C/40 C (kn) 15,1 25,4 37,3 56,5 96, Temperatuur 50 C/80 C (kn) 12,8 21,6 31, , Temperatuur 72 C/120 C(kN) 8,9 14,7 21,5 32,6 55, ,2 102 Veiligheidscoëfficiënt 1,8 Verankeringsdiepte (mm) Afstand tot de rand (mm) Tussenafstand (mm) Tabel 6: maximum toelaatbare trekbelasting bij stangen met verbeterde hechting Beton: maximum toelaatbare snijbelasting volgens EOTA technical report 029, method A Stang met verbeterde hechting Ø8 Ø10 Ø12 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32 Breuk van het staal zonder buigmoment Snijweerstand staal BSt 500 S (kn) Breuk van het staal met buigmoment Buigmoment staal BSt 500 S (Nm) Breuk van het beton Lengte van de stang met verbeterde hechting (mm) Diameter van het gat (mm) Tabel 7: maximum toelaatbare snijbelasting bij stangen met verbeterde hechting Aanbevolen belasting bij draadstangen Draadstangen (staal klasse 5.8) M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 temperatuur 24 C/40 C 8,6 13,5 19, , ,2 93,9 7,2 10,1 14,8 22,4 38,1 53,4 63,1 68,1 temperatuur 72 C/120 C 5,0 7,0 10,2 15,5 26,4 35,8 43,6 48,9 Aanbevolen maximumgrootte* (kn) 5,1 8, ,3 34,9 51,3 59,3 66,1 Verankeringsdiepte (mm) Afstand tot de rand (mm) Tussenafstand (mm) Tabel 8: aanbevolen belasting bij draadstangen * zonder buigmoment Aanbevolen belasting bij stangen met verbeterde hechting Stangen met verbeterde hechting (staal klasse BSt 500) Ø8 Ø10 Ø12 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32 temperatuur 24 C/40 C temperatuur 72 C/120 C Aanbevolen maximumgrootte* (kn) 8,1 11,2 16,5 24,9 42,4 58,9 69,8 78,2 5,7 8,4 12,3 18,7 31,8 45,8 52,4 55,9 4,2 5,8 8,5 12,9 22,0 30,5 36,2 40,5 6,7 10,5 14,8 23,0 35,5 47,8 54,2 61,8 Verankeringsdiepte (mm) Afstand tot de rand (mm) Tussenafstand (mm) Tabel 9: aanbevolen belasting bij stangen met verbeterde hechting * zonder buigmoment

6 Mapefix VE SF Ontwerpsuggesties voor de bevestiging van draadstangen Draadstang (staal klasse 5.8) M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 Afstand tot de rand (in mm) Afstand tussen de bevestigingen (in mm) Diameter van het verankeringsgat (in mm) Diepte van het verankeringsgat (in mm) Diameter van de draadstang (in mm) Diepte van de draadstang (in mm) Aanspanmoment (in Nm) temperatuur 24 C/40 C 8,6 13,5 19,7 28,0 44,4 61,0 79,2 93,9 7,2 10,1 14,8 22,4 38,1 53,4 63,1 68,1 temperatuur 72 C/120 C 5,0 7,0 10,2 15,5 26,4 35,8 43,6 48,9 Aanbevolen maximumgrootte (kn) zonder buigmoment 5,1 8,6 12,0 22,3 34,9 51,3 59,3 66,1 Tabel 10: ontwerpsuggesties voor de bevestiging van draadstangen (NL) A.G. BETA Ontwerpsuggesties voor de bevestiging van stangen met verbeterde hechting Stang met verbeterde hechting (staal klasse BSt) Ø8 Ø10 Ø12 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32 Afstand tot de rand (in mm) Afstand tussen de bevestigingen (in mm) Diameter van het verankeringsgat (in mm) Diepte van het verankeringsgat (in mm) Diepte van de stang met verbeterde hechting (in mm) temperatuur 24 C/40 C 8,1 11,2 16,5 24,9 42,4 58,9 69,8 78,2 5,7 8,4 12,3 18,7 31,8 45,8 52,4 55,9 temperatuur 72 C/120 C 4,2 5,8 8,5 12,9 22,0 30,5 36,2 40,5 Aanbevolen maximumgrootte (kn) zonder buigmoment 6,7 10,5 14,8 24,2 35,5 47,8 54,2 61,8 Tabel 11: ontwerpsuggesties voor de bevestiging van stangen met verbeterde hechting Vuurvastheid Blootstelling aan vuur in minuten Draadstang restweerstand (kn) M8 1,65 1,12 0,59 0,33 M10 2,60 1,77 0,94 0,52 M12 3,35 2,59 1,82 1,44 M16 6,25 4,82 3,40 2,69 M20 9,75 7,52 5,30 4,19 M24 14,04 10,84 7,64 6,04 M30 18,26 14,10 9,94 7,86 Tabel 12: vuurvastheid van de bevestiging De reproductie van teksten, foto s en illustraties uit deze publicatie is verboden en wettelijk strafbaar DE WERELDPARTNER IN DE BOUW