Atlas Copco Oliegeïnjecteerde schroefcompressoren. GA / GA VSD kw / pk

Transcriptie

1 Atlas Copco Oliegeïnjecteerde schroefcompressoren GA / GA VSD kw / pk

2 Talloze mogelijkheden, volledige verantwoordelijkheid Atlas Copco levert kwaliteitsperslucht in het hart van uw bedrijf als basis voor een optimale productie. Vanaf de compressor tot aan het punt van afname, uit ons ruime productenpakket kunt u een compleet geïntegreerd persluchtsysteem samenstellen dat geheel op uw behoeften is toegesneden. Alle Atlas Copco-producten zijn zo ontworpen, dat zij probleemloos geïntegreerd kunnen worden. Daardoor kunt u rekenen op de hoogste betrouwbaarheid en het meest efficiënte energieverbruik. Atlas Copco kan dan ook de volledige verantwoordelijkheid nemen voor de infrastructuur van uw persluchtsysteem en instaan voor eersteklas kwaliteit. Dankzij onze aanwezigheid in meer dan 150 landen verspreid over de gehele wereld, zijn wij in staat een ongeëvenaarde service te bieden, die de prestaties van uw persluchtsysteem op peil houdt en continu verbetert. Steunend op hun sinds een eeuw toonaangevende positie in de compressorindustrie, staan de Atlas Copco-producten borg voor de hoogste kwaliteit en optimale efficiëntie. Ons doel is, First in Mind First in Choice te zijn. Daarom blijft Atlas Copco onverminderd op zoek naar innovatieve oplossingen, vastbesloten om aan uw verwachtingen te voldoen en deze waar mogelijk zelfs nog te overtreffen. In nauw overleg met u, kunnen wij zorgen voor een persluchtoplossing op maat, die de drijvende kracht voor uw bedrijf vormt. Wij zetten ons door interactie en innovatie in om uw productiviteit te verhogen. First in Mind First in Choice

3 Krachtig en efficiënt DE JUISTE KEUZE Atlas Copco beheerst elk principe van uw persluchtsysteem tot in de puntjes en biedt u de allerzuinigste oplossing voor elke toepassing. MAATWERK Atlas Copco heeft het grootste productassortiment in deze tak van industrie, waarmee u het meest efficiënte persluchtsysteem voor uw specifieke behoeften kunt realiseren en tegelijkertijd uw productieproces kunt optimaliseren. SERVICE NA AANKOOP Servicecontracten op maat en ultramoderne aanvullende componenten garanderen het juiste onderhoud, onmiddellijke reactie en originele onderdelen, waar ook ter wereld. DUURZAME CONSTRUCTIE Elke GA-compressor is ontworpen, geproduceerd en getest conform de ISO 9001-, ISO en ISO voorschriften. In de GA-compressor is de nieuwste generatie van Atlas Copco s gepatenteerde oliegeïnjecteerde schroefelement toegepast, waardoor een lange en probleemloze levensduur met de laagst mogelijke bedrijfskosten wordt gegarandeerd. Zelfs bij omgevingstemperaturen tot 55 C/131 F en onder extreme bedrijfsomstandigheden garandeert de GA-compressor een uitermate hoge betrouwbaarheid. VERLAAG UW ENERGIEKOSTEN De kosten van perslucht kunnen oplopen tot meer dan 40% van uw totale elektriciteitskosten. De GA-compressorserie stelt een nieuwe norm op het gebied van energiezuinigheid, waardoor hij bijdraagt aan een kostenbesparing. Met de toevoeging van VSD (Variable Speed Drive) kunt u de kosten gemiddeld met nog eens 35% verlagen. Door de compressorcapaciteit aan te passen aan het wisselende luchtverbruik, kunnen de totale kosten gedurende de levenscyclus van de compressor (LCC) ook met gemiddeld 22% verlaagd worden. Dit heeft een zeer gunstig effect op het milieu, wat een afspiegeling is van Atlas Copco s bedrijfsvisie om een veilige, gezonde wereld voor toekomstige generaties veilig te stellen. EENVOUDIGE INSTALLATIE EN ONDERHOUD GA-compressoren worden bedrijfsklaar geleverd en zijn ontworpen voor probleemloos onderhoud. De olie- en luchtfilters zijn gemakkelijk toegankelijk en het reinigen van de koeler is eenvoudig. De GA Full Feature (FF)-compressorserie met zijn geïntegreerde luchtbehandelingsapparatuur beperkt uw installatiekosten nog verder en geeft u de ruimte die u nodig hebt voor uw toepassing. BESCHERM UW PRODUCTIE Schone droge lucht verlengt de levensduur van uw apparatuur en beschermt uw investering. De nieuwe ingebouwde koeldroger zorgt voor een lager dauwpunt, wat tot uitdrukking komt in een hoger rendement. Totale controle Van de Elektronikon -compressorregelaar tot de ES-compressorruimteregelaar: Atlas Copco gebruikt de meest geavanceerde algoritmes voor het verlagen van uw energiekosten en het bieden van gemoedsrust door een maximale betrouwbaarheid te handhaven.

4 Méér dan een superieur schroefelement De GA / GA VSD-compressoren zijn efficiënt, betrouwbaar en hebben een duurzame constructie. Ze zijn ontworpen voor het leveren van perslucht van hoge kwaliteit, zelfs onder zware omstandigheden. DUURZAME CONSTRUCTIE Het gepatenteerde asymmetrische rotorprofiel en de nauwgezette lagerkeuze van het superieure schroefelement van de GA-compressorserie zorgen voor geringe slijtage en grotere betrouwbaarheid. Alle compressoren zijn voorzien van TEFC IP55-motoren, die zijn ontworpen voor continu bedrijf in extreme omgevingstemperaturen tot maximaal 55 C / 131 F*. Het heavy duty-luchtinlaatfilter werkt met een 2-traps stofafscheidingssysteem, dat de compressorcomponenten zelfs in de stoffigste omgevingen beschermt tegen slijtage. De motoren van de GA VSD (Variable Speed Drive)-compressoren zijn speciaal ontworpen voor een ideale werking bij een variërend luchtverbruik. Het speciale motorontwerp voorziet in bescherming van de lagers tegen inductiestromen en optimaliseert de motorkoeling bij lagere toerentallen. De frequentie-omvormers van de GA VSD-compressoren zijn voorzien van elektronicakaarten met een epoxycoating, en er is een heavy duty-koelluchtfiltersysteem als optie leverbaar voor bedrijf in de stoffigste omgevingen. BESCHERM UW PRODUCTIE De nakoeler met geïntegreerde waterafscheider verwijdert onmiddellijk 100% van het condensaat, waardoor perslucht van een hogere kwaliteit wordt geleverd dan het geval is bij conventionele externe afscheiders met een gewoonlijk laag rendement (40-90%). Hierdoor wordt de aangesloten apparatuur beschermd tegen corrosie en waterschade. Doordat de wateraftappen door de Elektronikon worden geregeld, bestaat er geen risico van condensaatophoping of water in de perslucht. De optionele geïntegreerde persluchtbehandelingsapparatuur van de GA-compressor (koeldroger en persluchtfilter) verhoogt de kwaliteit van uw eindproduct door vocht, aerosols en stofdeeltjes te elimineren. * Standaard tot maximaal 46 C/115 F. (Optioneel tot maximaal 55 C/131 F) VERLAAG UW ENERGIEKOSTEN De superieure schroefelementen van de GA-serie zijn ontworpen om een optimale combinatie te bieden van maximale capaciteit en een laag energieverbruik. Het ultramoderne compressorelement wordt aangedreven door NEMA EPAct-elektromotoren met een rendementswaarde van Eff 1, wat bijdraagt aan een maximaal rendement van het compressorsysteem. GA VSD (Variable Speed Drive)-compressoren passen de persluchttoevoer automatisch aan het verbruik aan. Daardoor kan aanzienlijk bespaard worden op nullast- en afblaasverliezen. De door het VSD-systeem aangedreven radiaalkoelventilatoren leveren een optimale koelluchtstroom en zijn onder alle omstandigheden energiebesparend doordat het ventilatortoerental nauwkeurig kan worden geregeld. Het optionele energieterugwinningssysteem kan tot maximaal 94% van het asvermogen van de compressor terugwinnen in de vorm van heet water. GA / GA VSD-compressoren hebben lekluchtvrije aftappen, waardoor de verspilling van perslucht, die bij conventionele aftappen optreedt, wordt uitgesloten. De geïntegreerde persluchtbehandelingsapparatuur omvat een koeldroger met ingebouwde gepatenteerde Saver Cycleregelmodus van Atlas Copco, die het energieverbruik bij lichte belasting vermindert.

5 Een ultramoderne geïntegreerde oplossing Dankzij Atlas Copco s jarenlange ervaring en innovatieve producten is er een GA-compressor die uw bedrijfskosten verlaagt en uw gehele productieproces soepel en continu laat verlopen. LAGE ONDERHOUDSKOSTEN Het heavy duty-luchtinlaatfilter is uitgerust met een cycloonfilter voor voorafscheiding, waardoor er minder stof in het fijnfilter terechtkomt en het filterelement dubbel zo lang meegaat, zonder dat dit ten koste gaat van het filterrendement. Het hoogefficiënte lucht-/olieafscheidingssysteem bestaat uit een 2-traps afscheidingssysteem dat ervoor zorgt dat er slechts een geringe hoeveelheid restolie in de perslucht aanwezig is. Hoe lager het olieverbruik, des te lager de onderhoudskosten en des te groter de inzetbaarheid. De radiale koelventilatoren van de VSD-compressoren zijn onderhoudsvrij doordat zij zijn voorzien van lagers die voor de volledige levensduur zijn gesmeerd. Het condensaat wordt continu verwijderd via de wateraftappen. Door de grote opening van de aftap wordt het risico van verstopping vermeden en is probleemloos functioneren van de installatie gewaarborgd: er is slechts minimaal onderhoud nodig. Het heavy duty-oliefilter kan snel en eenvoudig worden vervangen. Voor langere service-intervallen worden oliefilters die 8000 uur meegaan standaard meegeleverd. Met de optie voor melding via uw mobiele telefoon kunt u routineonderhoud eenvoudiger plannen. Efficiënt onderhoud verlaagt de onderhoudskosten en zorgt voor optimale compressorprestaties. MILIEUBEWUST De radiaalkoelventilatoren en de effectieve geluidsisolatie van de VSD-compressor beperken het geluidsniveau tot minder dan 71 db(a). De frequentieregelaar en de instrumenten van de Variable Speed Drive-compressoren voldoen aan richtlijn 89/336/EEG en veroorzaken geen elektromagnetische storing. VSD vermindert het elektriciteitsverbruik met gemiddeld 35%, waardoor bedrijven minder afhankelijk worden van de elektriciteitsvoorziening en de emissie van het schadelijke CO 2 wordt beperkt. Het energieterugwinningssysteem gebruikt de vrijkomende energie voor het verwarmen van water en lucht, die elders in de productieomgeving kunnen worden gebruikt. LAGERE INSTALLATIEKOSTEN Volledig geassembleerde compressorunit. Geen assemblage van los verzonden onderdelen. Sluit eenvoudig een stroombron, een persluchtleidingnet en koelwaterleidingen (voor de watergekoelde uitvoering) aan, en de compressor is klaar voor gebruik. Het Full Feature-concept omvat het totale persluchtsysteem: de compressor en persluchtbehandelingsapparatuur. Dit alles geïntegreerd in de omkasting van de compressor, waardoor zowel de installatiekosten als de benodigde ruimte beperkt blijven.

6 Bescherm uw productie Onbehandelde perslucht is vochtig en bevat aerosols en vuildeeltjes die uw luchtsysteem beschadigen en uw eindproduct verontreinigen. De onderhoudskosten die daarmee gemoeid zijn, vallen soms aanzienlijk hoger uit dan de kosten voor luchtconditionering. Wij hechten dan ook veel waarde aan een effectieve preventie voor uw persluchtsystemen. Verhoog de betrouwbaarheid van uw productie Perslucht van onvoldoende kwaliteit vergroot het risico op corrosie in uw persluchtnetwerk en verkort de levensduur van uw pneumatische gereedschappen en productieapparatuur. Het filterproces van de GA-compressor levert schone perslucht op, wat de betrouwbaarheid van uw systeem vergroot en kostbare uitval en vertragingen in de productie voorkomt. VERLAAG UW ENERGIEKOSTEN Schone, geconditioneerde perslucht verkleint het risico van corrosie en lekkages in uw persluchtsysteem. Een lek met een diameter van slechts 3 mm kan gemakkelijk leiden tot een 1800 hogere energienota op jaarbasis. Bescherm de kwaliteit van uw producten Perslucht die in aanraking komt met uw eindproducten, mag hun kwaliteit niet nadelig beïnvloeden. De GAcompressor levert schone, droge perslucht die uw eindproduct niet aantast. Bescherm het milieu Doordat onze apparaten lekkage en energieverspilling tot een minimum beperken en het afvoeren van onbehandeld condensaat tot het verleden behoort, kunt u het milieu beschermen en voldoet u tevens aan de strenge internationale regelgeving. Geïntegreerde zuiverheid De filters en de ingebouwde koeldroger type IFD verwijderen op efficiënte wijze vocht, aerosols en vuildeeltjes en beschermen zo uw investering. Deze perslucht van hoge kwaliteit verlengt de levensduur van de aangesloten apparatuur, verhoogt de efficiëntie en garandeert de kwaliteit van uw eindproduct. BEPAAL WELKE GA VSD U NODIG HEBT VOOR DE DOOR U GEWENSTE PERSLUCHTKWALITEIT ISO-KWALITEITS- KLASSE GROOTTE VAN VUILDEELTJES DRUKDAUWPUNT OLIE- CONCENTRATIE GA micron - 3 ppm GA FF met IFD micron +3 ºC, 37 ºF 3 ppm GA FF met IFD en universeel coalescerend filter micron +3 ºC, 37 ºF 0,1 ppm Kenmerken van de geïntegreerde Extreme Duty-koeldroger De unieke gepatenteerde Saver-cyclus-regeling stopt de droger als de compressor is gestopt of in de ontlastmodus werkt, wat het energieverbruik drastisch verlaagt. Het dauwpunt wordt continu bewaakt en de droger wordt pas weer gestart zodra het dauwpunt begint te stijgen. Door het toerental van de koelcompressor aan te passen, levert de geïntegreerde VSD-drogerregeling* een maximale energiebesparing bij geringe belasting. De drogers kunnen werken bij omgevingstemperaturen tot maximaal 46 C/115 F. Er is optioneel een uitvoering voor hoge omgevingstemperaturen tot maximaal 50 ºC leverbaar. De compressor en de droger zijn ontworpen voor een optimaal samenspel, zodat zij ook onder de meest kritieke omstandigheden soepel presteren. * Alleen GA VSD Full Feature

7 Totale controle, gegarandeerde efficiëntie Het Elektronikon -besturingssysteem is voorzien van regel- en bewakingsfuncties om het rendement en de betrouwbaarheid van uw compressor te vergroten. Met extra sensoren, digitale ingangen en internetcommunicatiefuncties kan de Elektronikon eenvoudig aan uw specifieke behoeften worden aangepast - hij kan maximaal vier compressoren op eenvoudige wijze centraal bewaken en aansturen. Voor optimaal gebruiksgemak kan het display ingesteld worden in 2 talen. In totaal is er keuzemogelijkheid uit 27 talen. Om een zo efficiënt mogelijk energieverbruik te bereiken, regelt het Elektronikon-systeem de elektromotor en de systeemdruk binnen een vooraf bepaalde, smalle drukbandbreedte. Met een simpele druk op de knop is het mogelijk de compressor op afstand te starten en te stoppen en deze belast of onbelast te laten draaien. 1 VOLLEDIG GEOPTIMALISEERD SYSTEEM De Multiple Compressor Control (MCC) (meervoudige compressorschakeling) van het ES-systeem kan tot 30 compressoren tegelijkertijd centraal aansturen. Dit resulteert in een aanzienlijke reductie van de systeemdruk en het energieverbruik, alsmede minimale persluchtlekkage en een stabielere netdruk. 4 BAR 7 BAR 2 Dubbele drukinstelmogelijkheid Het productieproces brengt een fluctuerend persluchtverbruik met zich mee, waardoor er energieverspilling kan optreden op het moment dat de behoefte aan perslucht gering is. Met het Elektronikon-systeem kunnen handmatig of automatisch twee verschillende systeemdrukbanden worden ingesteld, waardoor het energieverbruik wordt geoptimaliseerd en de kosten worden verlaagd wanneer de behoefte aan perslucht gering is. 3 Delayed Second Stop (DSS) Het geperfectioneerde regelalgoritme van het Elektronikon-systeem, de Delayed Second Stop (DSS), stuurt de motor alleen aan wanneer dit nodig is. Doordat het Elektronikon-systeem de gewenste systeemdruk op peil houdt bij een zo kort mogelijke werking van de elektromotor, blijft het energieverbruik minimaal. Zonder DSS Met DSS Vermogen Vermogen Belast Belast Onbelast Tijd Bespaarde energie Onbelast Gestopt Tijd 4 SAVER-cyclus De SAVER-cyclustechnologie vermindert het energieverbruik van de geïntegreerde koeldrogers tijdens een geringe belasting. Het Elektronikon-systeem bewaakt met behulp van een omgevingssensor de vereiste dauwpuntonderdrukking, en schakelt de droger in en uit. Het energieverbruik wordt zo tot een minimum beperkt, terwijl het persluchtsysteem wordt beschermd tegen corrosie.

8 Verlaag uw energiekosten Energiekosten kunnen tot wel 80% uitmaken van de totale kosten gedurende de levenscyclus van de compressor (LCC). Het genereren van perslucht kan meer dan 40% uitmaken van de totale elektriciteitskosten van een productiebedrijf. De meeste productieomgevingen hebben een persluchtverbruik dat per uur, per dag of zelfs per maand kan variëren. Met de VSD-technologie van Atlas Copco, waarbij de persluchtproductie wordt afgestemd op de werkelijke persluchtbehoefte, is een fluctuerend luchtverbruik niet langer synoniem met hoge energiekosten. De hoge kosten van een fluctuerend luchtverbruik VSD: variabel volume en beheersing van kosten Luchtverbruik ENERGIEKOSTEN Luchtverbruik ENERGIEKOSTEN Luchtverbruik Standaardkosten TIJD Luchtverbruik VSD-kosten TIJD Levenscyclus van een standaardcompressor Energieverbruik Investering Onderhoud Installatie Traditionele compressoren die zijn uitgerust met een vollast/ nullast-regeling, werken tussen twee ingestelde drukpunten. Als de maximale druk is bereikt, gaat de compressor over op nullast. Als de afname van perslucht gemiddeld tot laag is, kan het energieverbruik bij nullast overmatig groot zijn, waardoor grote hoeveelheden energie worden verspild. Totale kosten gedurende de levenscyclus van een VSD-compressor Energieverbruik Investering Onderhoud Installatie Gemiddeld 35% energiebesparing Omdat er geen onnodig vermogen wordt verbruikt, kan de GA compressor met toerenregeling (VSD) de energiekosten met 35% of meer omlaag brengen. De totale kostenbesparing over de gehele levensduur van de compressor kan oplopen tot zo n 22%. Gesteld kan worden dat de extra investering voor een toerengeregelde compressor ten opzichte van een compressor met vast toerental al binnen één tot twee jaar kan worden terugverdiend. VSD: variabel luchtverbruik met beheersing van de kosten Met de VSD (Variable Speed Drive)-technologie wordt de persluchtlevering afgestemd op het actuele persluchtverbruik door het motortoerental automatisch aan te passen aan de persluchtbehoefte. Als gevolg hiervan komen drukschommelingen niet meer voor en kan er gewerkt worden met een lagere netdruk. Een lagere druk in het persluchtsysteem verlaagt het energieverbruik bij alle productieprocessen en daarmee ook de energiekosten. Met de VSD-technologie maakt Atlas Copco aanzienlijke besparingen op energiekosten tot realiteit. De GA VSD-compressor verlaagt de energiekosten doordat: De inefficiënte overgangsperiode van vollast naar nullast wordt geëlimineerd. Energieverbruik bij nullast wordt vermeden. De netdrukbandbreedte wordt gehandhaafd tot op 0,10 bar (1,5 psi) nauwkeurig. De totale gemiddelde werkdruk wordt verlaagd. Lekkage in het persluchtsysteem minimaal is door een lagere systeemdruk. Stroompieken worden voorkomen met een zachte start en geleidelijk oplopend motortoerental. De flexibele drukinstelmogelijkheid van 3,5 tot 14 bar met elektronische transmissie lagere elektriciteitskosten garandeert. Hoeveel kunt u eigenlijk besparen? Met behulp van innovatieve analysetechnieken kunnen technici van Atlas Copco de wisselingen in persluchtafname in uw huidige persluchtsysteem in kaart brengen en door simulaties de energiebesparing berekenen die een VSD-compressor voor uw productieproces zou opleveren. Neem voor meer informatie hierover contact op met uw Atlas Copco-vertegenwoordiger.

9 Besparing + rendement = VSD Extra voordelen van de variabele toerenregeling De constante netdruk maakt alle processen die gebruikmaken van perslucht stabieler. Stroompieken bij het starten behoren tot het verleden. VSD-compressoren kunnen onbeperkt worden gestart en gestopt. Frequente starts leiden niet langer tot boetes van het energiebedrijf vanwege stroompieken bij het starten. Voor de elektrische installatie volstaat vaak een lagere stroomsterkte. % vollaststroom Geen stroompieken Seconden Sterdriehoek Directe aanloop Softstarter VSD 4 Geïntegreerde VSD de slimme keuze Het Elektronikon -systeem bestuurt zowel de compressor als de geïntegreerde omvormer; dit zorgt voor een maximale veiligheid van de machine en maakt het eenvoudig om de compressor in een netwerk te integreren. Alle VSD-compressoren van Atlas Copco zijn getest en gecertificeerd volgens de geldende EMC-normen. Externe bronnen hebben geen invloed op de werking van de compressor en deze stoort ook geen andere apparaten door emissies of via de netstroomkabel. 3 Door mechanische verbeteringen werken alle componenten in het gehele toerentalbereik van de compressor onder hun kritieke trillingsniveaus. 4 De koelventilator van de frequentie-omvormer met een gering energieverbruik zorgt voor een stabiele werking, zelfs in hoge omgevingstemperaturen tot maximaal 50 C/122 F* Bedrijfsbereik Gecombineerd rendement van motor/omvormer niet-geïntegreerde oplossing 100 % speed windows Atlas Copco geïntegreerde oplossing VSD ingebouwd VSD niet ingebouwd minimum Luchtstroom maximum minimum Motortoerental maximum De machine wordt over het totale toerenbereik getest, om alle speed windows te elimineren die de energiebesparingen en een stabiele netdruk in gevaar kunnen brengen. (Het regelbereik van de compressor wordt gemaximaliseerd tot 80-85%.) Speciale aandacht is geschonken aan de elektromotor, die specifiek is ontworpen voor VSD-bedrijf ( inverter duty - motor). De lagers zijn beschermd tegen inductiestromen, en de motor en de frequentieregelaar zijn perfect op elkaar afgestemd om een optimale efficiëntie over het gehele toerenbereik te verkrijgen. * Standaard voor temperaturen tot maximaal 46 C/114,8 F, optionele uitvoering voor hoge omgevingstemperaturen tot maximaal 50 C/122 F.

10 Bespaar zoveel mogelijk Waarom energie terugwinnen? Energiekosten kunnen tot wel 80% van de totale productiekosten van perslucht oplopen. Gezien de stijgende energieprijzen betekent energiebesparing ook een aanzienlijke kostenbesparing. De opwarming van de aarde, de Kyoto-normen, de geleidelijke uitputting van traditionele energiebronnen: ieder bedrijf heeft de morele verplichting zoveel mogelijk bij te dragen aan algemene energiebesparing. Ontwikkeling van stookolieprijzen (voorbeeld uit een Europees land) Prijs /liter ( ) 0,75 0,7 0,65 0,6 0,55 0,5 0,45 0,4 0,35 0,3 Jul 04 Okt 04 Jan 05 Apr 05 Jul 05 Okt 05 Jan 06 Apr 06 Jul 06 Datum proceswaterketel Welke energie? Bij luchtcompressie ontstaat warmte die normaliter in de koelers verloren gaat. Atlas Copco heeft energieterugwinningssystemen ontwikkeld waarmee deze warmte grotendeels kan worden teruggewonnen. Dit kan oplopen tot wel 94% van het asvermogen van de compressor. Hoe wordt de energie teruggewonnen? Energieterugwinningssystemen zijn geïntegreerde modules waarmee warmte wordt teruggewonnen die anders verloren zou gaan. De warmte kan in de vorm van heet water (85-90 C) direct als energiebron worden gebruikt. De hoofdmodule van het terugwinningssysteem is in de compressor ingebouwd. Asvermogen 100% Stralingsverliezen 2 % Restwarmte in perslucht 4 % Herwinbare energie 94 %

11 win energie terug Wat levert mij dat op? U bespaart energie overal waar u teruggewonnen energie als hulpbron inzet om uw bedrijfskosten te verlagen. De aansluiting van het hete-oliecircuit van de compressor op het bestaande watercircuit vergt een relatief geringe investering en de terugverdientijd is in het algemeen erg kort. douches Levensduurkosten * centrale verwarming Besparing ( ) Hoe kan de teruggewonnen energie worden gebruikt? Het geproduceerde hete water kan voor diverse industriële doeleinden worden gebruikt: als voorverwarmd ketelvoedingwater voor industriële processen voor het verwarmen van ruimtes door circulatie in radiatoren of voor douches voor andere industriële toepassingen, zoals het verven van textiel, in absorptiekoelers, etc. Het verkregen hete water moet altijd als een aanvullende energiebron worden gebruikt, omdat de compressorbelasting, en dus de geproduceerde hoeveelheid heet water, kan variëren. 0 De investering in een energieterugwinningssysteem wordt in minder dan 2 maanden terugverdiend De terugverdientijd van de compressor is minder dan 2 jaar. Nettowinst van in 10 jaar* * De berekening is alleen gebaseerd op de energiekosten, omdat het onderhoud bijna gelijk blijft aan dat van een standaardcompressor. Uitgangspunten als voorbeeld is een 160 kw GA-compressor genomen bedrijfsuren/jaar bij vollast en volledige energieterugwinning stookoliekosten: 0,55/l Jaar De cijfers dienen als voorbeeld. De prijs kan per afzonderlijk geval worden berekend.

12 Gemoedsrust Voor Atlas Copco eindigt de verantwoordelijkheid niet bij de aflevering van het product. Er is een uitgebreide portfolio van exclusieve Aftermarket-producten en -diensten ontwikkeld om onze afnemers maximale toegevoegde waarde te bieden, zonder verborgen kosten, zonder verrassingen en met een minimaal risico voor uw processen. Gegarandeerde service binnen 24 uur zorgt voor een optimale beschikbaarheid en betrouwbaarheid van uw persluchtsystemen tegen de laagst mogelijke bedrijfskosten. Wij verlenen deze complete service via onze wijdvertakte aftermarket-organisatie, waardoor wij onze positie als wereldleider in perslucht-technologie volledig waarmaken. Activiteit Originele onderdelen Uitgebreidere garanties Servicecontracten Systeemscanning Bewaking op afstand Energiebesparing Productverbeteringen Product* Atlas Copco servicekits en oliën AIRXtend ServicePlan AIRScan AIRConnect AIROptimizer Opwaarderingsprogramma s * Voor meer informatie kunt u contact opnemen met uw plaatselijke Atlas Copco Customer Center

13 Een compleet pakket dat in iedere behoefte voorziet Standaard inbegrepen Heavy duty luchtinlaatfilter Flexibele aanzuigleiding Luchtinlaatklep (niet bij VSD-compressoren) Persluchtnakoeler en oliekoeler VSD-koelventilatoren voor luchtgekoelde uitvoeringen Geïntegreerde waterafscheider Lekluchtvrije elektronische wateraftappen Heavy duty oliefilters Compleet lucht-, olie-, watercircuit Vloeistofdichte bodem, bovendien geen speciale fundering nodig TEFC IP55-elektromotor van klasse F Starters Ingebouwde schakelkasten en frequentieregelaars Flexibele trillingsdempers Lucht-/olieafscheider Elektronikon-besturingssysteem Vollast-/nullast-regelsysteem (niet bij VSD-compressoren) Geluiddempende omkasting Bescherming tegen emissies/harmonische vervorming Roestvaststalen shell & tube-koelers voor watergekoelde uitvoeringen Leverbare opties/model GA GA GA VSD Full Feature: geïntegreerde ID-koeldroger x x x Geïntegreerd DD-voorfilter (alleen bij geïntegreerde droger) x x x Geïntegreerd energieterugwinningssysteem x x x Afzonderlijke luchtinlaat x x x Modulerende regeling x x N.v.t. Uitvoering voor omgevingen met hoge temperaturen (tot maximaal 55 ºC/131 ºF*) x x x Fasevolgorderelais x x standaard** PT1000 thermische beveiliging in de hoofdmotorwikkelingen en -lagers x x standaard** Oversized hoofdmotor x N.v.t. N.v.t. Anticondensverwarming in de hoofdmotor x x N.v.t. Heavy duty-filtersysteem voor VSD-kast (alleen voor VSD) N.v.t. N.v.t. x Elektrische kast NEMA 4 x x N.v.t. Roto-Xtend Duty Fluid 8000 uur x x x NPT-aansluitingen x x x Ankerplaten x x x Performance-testcertificaat x x x Witnessed performance test x x x Materiaalcertificaten x x x Zeewaardige verpakking x x x Kit voor bescherming tegen de regen x x N.v.t. IT-/NT-netwerksysteem x x x SPM-trillingsbewakingssysteem x x x GSM-alarmberichtensysteem x x x Automatische waterafsluiter voor watergekoelde uitvoeringen x x x Thermostatische waterregelklep N.v.t. N.v.t. x * GA Full feature 50 ºC/122 ºF; GA VSD 50 ºC/122 ºF; GA Pack met vast toerental 55 ºC/131 ºF ** Functies geïntegreerd in de beveiliging van de frequentie-omvormer Afmetingen Luchtgekoeld, Pack Luchtgekoeld, Full Feature Watergekoeld Pack en Full Feature Compressortype L B H L B H L B H mm inch mm inch mm inch mm inch mm inch mm inch mm inch mm inch mm inch GA GA GA VSD H L B

14 Technische gegevens GA / GA / GA VSD 50Hz Maximumwerkdruk Capaciteit FAD (1) Geïnstalleerd motorvermogen Compressortype Geluidsniveau (2) Gewicht Pack Full Feature (3) Pack Full Feature Pack Full Feature bar (e) psig bar (e) psig l/s m 3 /min cfm l/s m 3 /min cfm kw pk db(a) kg lb kg lb Ga 50Hz GA ,5 5,5 80 5, , , GA ,5 7, , , , GA ,5 8, , , , GA , , , GA , , , GA 110-7,5 7, , , , GA 110-8,5 8, , , , GA , , , GA ,5 5,5 80 5, , , GA ,5 7, , , , GA ,5 8, , , , GA , , , GA , , , GA 132-7,5 7, , , , GA 132-8,5 8, , , , GA , , , GA ,5 5,5 80 5, , , GA ,5 7, , , , GA ,5 8, , , , GA , , , GA , , , GA 160-7,5 7, , , , GA 160-8,5 8, , , , GA , , , GA , , , GA , , , Compressortype Werkdruk (4) Capaciteit FAD (1) Geïnstalleerd motorvermogen Geluidsniveau (2) Gewicht Pack Full Feature Pack / Full Feature Pack Full Feature bar (e) psig bar (e) psig l/s m 3 /min cfm kw pk db(a) kg lb kg lb GA VSD 50Hz GA 132 VSD - 8,5 3,5 51 3, ,8-32, ,6-27, ,5-26, GA 132 VSD ,6-28, ,5-26, , , ,3-24, GA 132 VSD ,4-24, ,3-23, , , ,9-19, GA 160 VSD - 8,5 3,5 51 3, ,8-34, ,6-32, ,5-30, GA 160 VSD ,5-34, ,5-30, , , ,3-28, GA 160 VSD ,4-29, ,3-28, , , ,9-23, (1) Bedrijfsgegevens van de compressor gemeten volgens ISO 1217, 3e uitg., bijlage C Referentieomstandigheden: - Absolute inlaatdruk 1 bar (14,5 psi) - Inlaatluchttemperatuur 20 ºC (68 ºF) - Koelmiddeltemperatuur 20 ºC (68 ºF) FAD wordt gemeten bij de volgende werkdrukken - 5 bar bij uitvoeringen voor 5,5 bar - 7 bar bij uitvoeringen voor 7,5 bar - 8 bar bij uitvoeringen voor 8,5 bar - 9,5 bar bij uitvoeringen voor 10 bar - 13,5 bar bij uitvoeringen voor 14 bar (2) Geluidsniveau: gemeten volgens ISO 2151: 2004 met ISO 9614/2 (3) Max. werkdruk wordt verminderd met 0,2 bar als de optie voor een geïntegreerd DD-filter is geselecteerd (4) Maximale werkdruk voor GA VSD - 8,5; 10; 14 bar (e) / GA VSD FF - 8,3; 9,8; 13,8 bar Geïntegreerde droger: drukdauwpunt van perslucht onder referentieomstandigheden 3 ºC Geïntegreerd DD-filter houdt vaste deeltjes tot 1 micrometer tegen; maximaal resterend aerosol 0,1 mg/m 3

15 Technische gegevens GA / GA / GA VSD 60Hz Maximumwerkdruk Capaciteit FAD (1) Geïnstalleerd motorvermogen Compressortype Geluidsniveau (2) Gewicht Pack Full Feature (3) Pack Full Feature Pack Full Feature bar (e) psig bar (e) psig l/s m 3 /min cfm l/s m 3 /min cfm kw pk db(a) kg lb kg lb GA 60Hz GA ,5 80 5, , , GA , , , , GA , , , , GA , , , , GA , , , GA , , , , GA , , , , GA , , , , GA ,5 80 5, , , GA , , , , GA , , , , GA , , , , GA , , , GA , , , , GA , , , , GA , , , , GA ,5 80 5, , , GA , , , , GA , , , , GA , , , , GA , , , GA , , , , GA , , , , GA , , , , GA , , , , GA , , , Compressortype Werkdruk (4) Capaciteit FAD (1) Geïnstalleerd motorvermogen Geluidsniveau (2) Gewicht Pack Full Feature Pack / Full Feature Pack Full Feature bar (e) psig bar (e) psig l/s m 3 /min cfm kw pk db(a) kg lb kg lb Ga VSD 60Hz GA 132 VSD ,5 51 3, ,8-32, , , ,6-27, , , ,4-25, GA 132 VSD ,4-25, , , ,4-25, , , ,2-23, GA 132 VSD ,4-24, , , ,2-23, , , ,9-19, GA 160 VSD ,5 51 3, ,8-34, , , ,6-32, , , ,4-30, GA 160 VSD ,6-34, , , ,4-30, , , ,2-27, GA 160 VSD ,4-29, , , ,2-27, , , ,9-23, (1) Bedrijfsgegevens van de compressor gemeten volgens ISO 1217, 3e uitg., bijlage C Referentieomstandigheden: - Absolute inlaatdruk 1 bar (14,5 psi) - Inlaatluchttemperatuur 20 ºC (68 ºF) - Koelmiddeltemperatuur 20 ºC (68 ºF) FAD wordt gemeten bij de volgende werkdrukken - 73 psi bij de uitvoeringen voor 75 psi psi bij de uitvoeringen voor 100 psi psi bij de uitvoeringen voor 125 psi psi bij de uitvoeringen voor 150 psi psi bij de uitvoeringen voor 200 psi (2) Geluidsniveau: gemeten volgens ISO 2151: 2004 met ISO 9614/2 (3) Max. werkdruk wordt verminderd met 0,2 bar als de optie voor een geïntegreerd DD-filter is geselecteerd (4) Maximale werkdruk voor GA VSD - 8,5; 10; 14 bar (e) / GA VSD FF - 8,3; 9,8; 13,8 bar Geïntegreerde droger: drukdauwpunt van perslucht onder referentieomstandigheden 3 ºC Geïntegreerd DD-filter houdt vaste deeltjes tot 1 micrometer tegen; maximaal resterend aerosol 0,1 mg/m 3

16 Om First in Mind First in Choice te kunnen zijn voor al uw behoeften op het gebied van perslucht, levert Atlas Copco u de producten en diensten die u helpen uw bedrijfsrendement en winstgevendheid te verhogen. Atlas Copco blijft onverminderd werken aan innovatieve oplossingen, gedreven door uw behoefte aan betrouwbaarheid en efficiëntie. In nauw overleg met u, kunnen wij zorgen voor een persluchtoplossing op maat, die de drijvende kracht voor uw bedrijf vormt. Gebruik perslucht nooit als ademlucht zonder voorafgaande reiniging in overeenstemming met de lokale wetgeving en normen Gedrukt in België Wijzigingen zonder voorafgaande kennisgeving voorbehouden.