VERRIJK UW VAKMANSCHAP DIMENSIONERING VAN LEIDINGEN

Transcriptie

1 VERRIJK UW VAKMANSCHAP DIMENSIONERING VAN LEIDINGEN

2 Zijn vuistregels nog hedendaags? Is de snelheid de parameter om te dimensioneren? Is er een verband tussen het type koudemiddel en de berekening?

3 Vuistregel.. Persleiding: 10 tot 12 m/s Vloeistofleiding: 0,8 tot 1,2 m/s Zuigleiding: 8 tot 10 m/s Vuistregels zijn enkel goed als je weet wat er achter zit! Snelheid is zelden de parameter voor de selectie van een leiding! Wat dan wel? Drukval Behalve: Minimale snelheid in de gas-stijgleiding om olie mee te krijgen: ± 7m/s. Maximale snelheid in de aftakking net voor het elektronisch expansieventiel met pulsmodulerende werking: 0,5 m/s.

4 Specifieke toegevoegde componenten: Selectie van leidingdiameters: Drukval in een leiding: 1. Kleine leiding, vb Ø 12 mm: Hoe wordt drukval gecreëerd? Wrijving Omtrek = 3,77 cm Oppervlakte = 1,13 cm² Verhouding = 3,34 2. Grote leiding, vb Ø 114 mm: Omtrek = 35,8 cm Oppervlakte = 102 cm² Verhouding = 0,35 In een kleine leiding is er proportioneel veel wrijving t.o.v. de doorlaat (opp). In een grote leiding is er proportioneel weinig wrijving t.o.v. de doorlaat (opp). Conclusie: hoe groter de diameter, hoe hoger de snelheid mag zijn om dezelfde wrijvingsweerstand te evenaren (bar/m). Dus snelheid is zeer relatief!

5

6

7

8

9

10

11

12 1. Wat doet drukval met de koelcyclus? Drukval in de persleiding Wrijving zorgt voor extra oververhitting, een hogere eindcompressietemperatuur + extra arbeid van de compressor.

13

14 1. Wat doet drukval met de koelcyclus? Drukval in de persleiding: Wrijving zorgt voor extra oververhitting, een hogere eindcompressietemperatuur + extra arbeid van de compressor. Drukval in de condensor: Creëert een soort natuurlijke glide. Heeft een schijnbaar positief effect op de verdampingswarmte indien de condensor ruim genoeg berekend is. Levert in totaliteit weinig tot geen voordeel op. Is door standaard meting moeilijk te onderscheiden met niet condenseerbare gassen.

15

16 1. Wat doet drukval met de koelcyclus? Drukval in de persleiding: Wrijving zorgt voor extra oververhitting, een hogere eindcompressietemperatuur + extra arbeid van de compressor. Drukval in de condensor: Creëert een soort natuurlijke glide. Heeft een schijnbaar positief effect op de verdampingswarmte indien de condensor ruim genoeg berekend is. Levert in totaliteit weinig tot geen voordeel op. Drukval in uittrede condensorleiding (bij gebruik van een vloeistofvat). Vorming van flash-gas! Op termijn gedeeltelijke condensatie (gasbellen in kijkglas gedurende normale werking en vulling). Risico overvulling. De toegelaten snelheid in de uittrede condensorleiding dient lager te zijn dan deze van de vloeistofleiding. Vergeet de vuistregels betreffende condensor retour leidingen! Elk koudemiddel gedraagt zich anders!

17

18 1. Wat doet drukval met de koelcyclus? Drukval in de vloeistofleiding: In een niet onderkoelde vloeistofleiding bevindt het koudemiddel zich op de rand van het overgangsgebied! Drukval creëert dan onmiddellijk flash gas! Flash gas = slechte werking van het expansieventiel. De snelheid van flash-gas vorming is afhankelijk van het koudemiddel en vooral de oppervlaktespanning bij de betreffende condities. Snelheid is dus hier zeker geen goede parameter voor berekening. Drukval in de verdamper: Zorgt niet voor meer oververhitting bij het gebruik van uitwendige drukvereffening! Zorgt wel voor meer arbeid van de compressor. Zorgt voor een grotere Δt tussen verdampingstemperatuur en ruimtetemperatuur.

19

20 1. Wat doet drukval met de koelcyclus? Drukval in de vloeistofleiding: In een niet onderkoelde vloeistofleiding bevindt het koudemiddel zich op de rand van het overgangsgebied! Drukval creëert dan onmiddellijk flash gas! Flash gas = slechte werking van het expansieventiel. De snelheid van flash-gas vorming is afhankelijk van het koudemiddel en vooral de oppervlaktespanning bij de betreffende condities. Snelheid is dus hier zeker geen goede parameter voor berekening. Drukval in de verdamper: Zorgt niet voor meer oververhitting! Zorgt wel voor meer arbeid van de compressor en een hogere eindcompressietemperatuur. Zorgt voor een grotere Δt tussen verdampingstemperatuur en ruimtetemperatuur. Drukval in de zuigleiding: Zorgt voor meer arbeid van de compressor en een hogere eindcompressietemperatuur. Zorgt niet voor meer oververhitting. Zorgt voor een grotere drukverhouding.

21

22

23 Aandachtspunten / Vragen: Welk effect heeft flashgas op een expansieventiel / verdeelkop? Moet de aftakking voor de vloeistofleiding altijd van onder gebeuren? Wat met de laatste verdamper die al het flashgas krijgt? Is slechte werking van de laatste verdamper vaak een indicatie dat er koelmiddeltekort is? Meestal een verkeerde berekening van de vloeistofleiding / drukval / flashgas. Hoe vaak wordt er overvuld????? Is een kijkglas ter hoogte van de verdamper nuttig? Zeer nuttig! KOELLEIDINGBEREKENINGEN WORDEN VAAK VERWAARLOOSD EN ONDERSCHAT! Ze hebben een grote impact op de goede werking van de installatie!

24 Aandachtspunten: Drukval over de gehele zuigleiding omgerekend naar temperatuur: +/- 2K Drukval over de gehele vloeistofleiding omgerekend naar temperatuur: +/- 0,8K Drukval over de gehele persleiding omgerekend naar temperatuur: +/- 2 K Drukval over de retourleiding omgerekend naar temperatuur: +/- 0,2K Hoe kleiner de diameter, hoe lager de snelheid dient te zijn voor een minimale drukval! Hou rekening met aftakkingen en bottlenecks (overgang van kleine naar grote snelheid). Bij verschillende types te koelen lokalen, reken met de mogelijke drukval (vb groenten vs vlees). VUISTREGELS ZIJN NIET MEER HEDENDAAGS! SNELHEID IS NIET DE JUISTE PARAMETER VOOR DE BEREKENING VAN LEIDINGEN! ER IS EEN DEGELIJK VERBAND TUSSEN KOUDEMIDDELEN EN LEIDINGSBEREKENINGEN!

25 Vragen? Info?