Vortex & Swirl debietmeter FV4000 / FS4000

Transcriptie

1 Bedieningshandleiding D184B097U11 Vortex & Swirl debietmeter FV4000 / FS4000

2 Inhoud Blinder Text Vortex & Swirl debietmeter FV4000 / FS4000 Bedieningshandleiding D184B097U Rev. 11 Vertaling van de originele handleiding Fabrikant: ABB Automation Products GmbH Process Automation Dransfelder Straße 2 D Göttingen Germany Tel.: Fax: Klantenservice Telefoon: Fax: automation.service@de.abb.com Copyright 2011 door ABB Automation Products GmbH Wijzigingen voorbehouden Dit document is door de auteurswet beschermd. De informatie in dit document is uitsluitend bestemd om de gebruiker te helpen bij het veilige en efficiënte gebruik van het apparaat. Niets uit deze uitgave mag noch volledig noch gedeeltelijk vermenigvuldigd of gereproduceerd worden zonder voorafgaande toestemming van de eigenaar. 2 FV4000 / FS4000 D184B097U11

3 Inhoud 1 Veiligheid Algemeen en leestips Reglementair gebruik Ondeskundig of onachtzaam gebruik Doelgroep en kwalificaties Garantiebepalingen Labels en Symbolen Veiligheids-/ Waarschuwings-, Aanwijzingssymbolen Typeplaatje / Fabrieksplaatje Veiligheidsaanwijzingen m.b.t. het transport Veiligheidsaanwijzingen voor de montage Veiligheidsaanwijzingen voor de elektrische installatie Veiligheidsaanwijzingen voor het gebruik Veiligheidsaanwijzingen voor het gebruik in Ex-gebieden Veiligheidsvoorschriften m.b.t. inspectie en onderhoud Technische grenswaarden Toelaatbare meetstoffen Het retour zenden van apparaten Geïntegreerd managementsysteem Afvoeren als afval Opmerking over WEEE-richtlijn 2002/96/EG (Waste Electrical and Electronic Equipment) ROHS-richtlijn 2002/95/EG Opbouw en werking Meetprincipes Vortexdebietmeter Drall-debietmeter Montage Apparaatuitvoeringen Compacte constructie Gescheiden constructie Transport Testen Transport van flensapparaten van kleine DN Transport van flensapparaten groter dan DN Montage Inbouwvoorwaarden Aanbevolen inlaat- en uitlaatleidingstukken Vortexdebietmeter Drall-debietmeter Inbouw bij hoge meetstoftemperaturen > 150 C (302 F) Inbouw bij druk- en temperatuurmeting Inbouw van verstelinrichtingen Algemene aanwijzingen voor de montage Inbouw van de meetwaardeopnemer Centrering van de tussenflensuitvoering Isolering van de debietmeter Uitlijning van de meetomvormer...30 D184B097U11 FV4000 / FS4000 3

4 Inhoud 4.11 Draaien van het display Elektrische aansluitingen Kabelaansluitcompartiment HART-uitvoering Veldbusuitvoering Aansluiting van de kabel Standaarduitvoering, HART Aansluiting via de drukbestendige kabelwartel (uitvoering Ex d ) Standaarduitvoering, PROFIBUS PA / FOUNDATION fieldbus Gescheiden constructie M12-stekker, PROFIBUS PA Schakeluitgang Configuratie van de schakeluitgang Functionele aarding / potentiaalcompensatie Inbedrijfstelling Controle voor de inbedrijfstelling Uitvoering van de inbedrijfstelling Hulpstroom inschakelen Apparaat instellen Aanwijzingen voor spanning-/stroomverbruik Busadres instellen (PROFIBUS PA) Busadres instellen (FOUNDATION fieldbus) Controle van de parameters Communicatie Communicatie HART-protocol PROFIBUS PA-communicatie Communicatie FOUNDATION fieldbus Softwarehistorie TRIO-WIRL FV4000 HART-versie TRIO-WIRL FV4000 PROFIBUS PA TRIO-WIRL FV4000 FOUNDATION fieldbus Parameters instellen Standaard display-weergave Bediening met de bedieningstoetsen aan de meetomvormer Navigatie en gegevensinvoer Parameter in een submenu selecteren Parameterwaarde wijzigen Opslag van de parameter Parameteroverzicht Menuniveaus Parameter van de menuniveaus Programmabeveiliging Programmabeveiliging uitschakelen Programmabeveiliging inschakelen Menustructuur Menustructuur uitbreiding voor HART Menustructuur uitbreiding voor PROFIBUS PA Menustructuur uitbreiding voor FOUNDATION fieldbus FV4000 / FS4000 D184B097U11

5 Inhoud 8.7 Parameterbeschrijving Nominale diameter Gemiddelde k-factor Hardwareconfig Storing 3/ Normfactor Bedrijfsdichtheid Parametrering van gas, stoom en vloeistoffen Foutmeldingen Storingenregister LCD-weergave van het storingenregister zonder storing LCD-weergave van het storingenregister met storingen Netuitvalteller Storingenregister wissen Foutenbeschrijving Onderhoud / reparatie Onderhoud van de meetwaardeopnemer Reiniging Vervanging van de meetomvormer Demontage van de debietmeter Ex-relevante technische gegevens Algemene Ex-relevante technische gegevens HART-apparaten Fieldbus apparaten Veiligheidstechnisch relevante verschillen van de explosiebeveiligde uitvoeringen Uitvoering Ex ib / Ex n voor VT41/ST41 en VR41/SR41 ( ma / HART) Hulpstroom resp. voedingsstroom Ex-goedkeuringsgegevens Mediumtemperaturen / Temperatuurklassen Ausführung Ex d / Ex ib / Ex n voor VT42/ST42 en VR42/SR42 ( ma / HART) Hulpstroom resp. voedingsstroom Ex-goedkeuringsgegevens Mediumtemperaturen / Temperatuurklassen Uitvoering FM-approval voor USA en Canada voor VT43/ST43 en VR43/SR43 ( ma / HART) Hulpstroom resp. voedingsstroom Mediumtemperaturen / Temperatuurklassen Ex-goedkeuringsgegevens Trio-Wirl tekening besturing Uitvoering Ex ia voor VT4A/ST4A en VR4A/SR4A (veldbus) Elektrische aansluiting PROFIBUS PA Elektrische aansluiting FOUNDATION fieldbus Ex-goedkeuringsgegevens Mediumtemperaturen / Temperatuurklassen Technische gegevens Selectie nominale diameter Meetwaardeafwijking debietmeting Herhaalbaarheid in procent van de meetwaarde Meetwaardeafwijking temperatuurmeting D184B097U11 FV4000 / FS4000 5

6 Inhoud 12.4 Toegestane buisleidingstrillingen Referentiecondities debietmeting Debietratio's FV4000-VT4 / VR Debietratio's vloeistoffen Debietratio's gas / stoom Debietratio's FS4000-ST4 / SR Debietratio's vloeistoffen Debietratio's gas / stoom Statische overdruk bij vloeistoffen Overbelastbaarheid Meetstoftemperatuur Isolering van de debietmeter Omgevingscondities Procesaansluitingen Materialen Gewichten Toegestane bedrijfsdrukken FV Toegestane bedrijfsdrukken FS Technische gegevens meetomvormer Bijlage Andere documenten Toelatingen en certificaten Overzicht instelparameters en technische uitvoering Index FV4000 / FS4000 D184B097U11

7 a Veiligheid 1 Veiligheid 1.1 Algemeen en leestips Voor de montage en ingebruikname moet u deze handleiding zorgvuldig doorlezen! De handleiding is een belangrijk onderdeel van het product en moet voor naslagdoeleinden bewaard worden. De handleiding bevat voor de duidelijkheid niet alle gegevens over alle uitvoeringen van het product en houdt ook geen rekening met ieder denkbare situatie in verband met inbouw, gebruik of onderhoud. Mocht u meer informatie wensen, of als er problemen optreden die niet in de handleiding vermeld staan, dan kunt u de gewenste informatie bij de fabrikant verkrijgen. De inhoud van deze handleiding vormt geen onderdeel, noch een wijziging van een vroegere of bestaande overeenkomst, toezegging of juridische verhouding. Het product is gebouwd volgens de geldende regels van de techniek en bedrijfsveilig. Het toestel is gekeurd en heeft de fabriek veiligheidstechnisch in perfecte staat verlaten. Om het product in deze toestand te houden gedurende de levensduur, moet de informatie van deze handleiding in acht genomen en nageleefd worden. Veranderingen en reparaties aan het product mogen slechts worden uitgevoerd als de handleiding dit nadrukkelijk toestaat. De naleving van de veiligheidsinstructies en van alle veiligheids- en waarschuwingssymbolen van deze handleiding resulteert in de optimale bescherming voor personeel en milieu evenals in een storingvrije werking van het product. Direct op het product aangebrachte aanwijzingen en symbolen moeten beslist worden opgevolgd. Zij mogen niet worden verwijderd en moeten in volledig leesbare toestand worden gehouden. 1.2 Reglementair gebruik Dit apparaat is bestemd voor de volgende gebruiksdoeleinden: Voor de doorvoer van vloeibare en gasvormige (ook instabiele) meetstoffen (vloeistoffen). Voor debietmeting van het bedrijfsvolume in massa- of normeenheden bij constante bedrijfsomstandigheden (druk, temperatuur). Voor de meting van het debiet van verzadigde stoom in massa-eenheden bij afwisselende temperaturen / drukken als de meetwaardeopnemer met een temperatuursensor (optie) is uitgerust. Het reglementaire gebruik omvat ook de volgende punten: De aanwijzingen in deze handleiding moeten worden nageleefd en opgevolgd. De technische grenswaarden moeten worden aangehouden, zie hoofdstuk "Technische gegevens". De toegelaten meetstoffen moeten worden aangehouden, zie paragraaf Toelaatbare meetstoffen. D184B097U11 FV4000 / FS4000 7

8 Veiligheid 1.3 Ondeskundig of onachtzaam gebruik De volgende gebruiksdoeleinden zijn niet toegestaan: Het gebruik als flexibel compensatiestuk in buisleidingen, bijv. ter compensatie van verschuiving, trilling, of uitzetting van de buis enz. Gebruik als klimhulp, bijv. voor montagewerkzaamheden. Gebruik als houder voor externe lasten, bijv. als houder voor buisleidingen enz. Het aanbrengen van materiaal, bijv. door het overschilderen van het typeplaatje of het oplassen of aansolderen van delen Het wegnemen van materiaal, bijv. door het aanboren van de behuizing 1.4 Doelgroep en kwalificaties De montage, inbedrijfstelling en het onderhoud van het toestel mag alleen worden uitgevoerd door geschoold vakpersoneel dat door de exploitant van de installatie hiertoe geautoriseerd is. Het vakpersoneel moet de handleiding hebben gelezen en begrepen en de instructies opvolgen. Voor toepassing van corrosieve en schurende meetstoffen moet de exploitant vaststellen of alle componenten die met de meetstoffen in aanraking komen hiertegen bestand zijn. ABB Automation Products GmbH wil graag adviseren bij de keuze daarvan, maar kan hiervoor geen aansprakelijkheid overnemen. In principe, moet de exploitant de in zijn land geldende nationale voorschriften met betrekking tot de installatie, typegoedkeuring, reparatie en onderhoud van elektrische apparaten in acht nemen. 1.5 Garantiebepalingen Een niet reglementaire toepassing, het niet opvolgen van deze gebruiksaanwijzing, de inzet van onvoldoende gekwalificeerd personeel evenals eigenmachtige veranderingen sluiten de aansprakelijkheid van de fabrikant voor de daaruit voortvloeiende schade uit. De garantieaansprakelijkheid van de fabrikant vervalt. 8 FV4000 / FS4000 D184B097U11

9 Veiligheid 1.6 Labels en Symbolen Veiligheids-/ Waarschuwings-, Aanwijzingssymbolen GEVAAR <zware schade voor gezondheid / levensgevaar> Dit symbool in combinatie met het signaalwoord Gevaar duidt een direct dreigend gevaar aan. Het niet opvolgen van deze veiligheidsaanwijzing heeft de dood of de zwaarste verwondingen tot gevolg. GEVAAR <zware schade voor gezondheid / levensgevaar> Dit symbool in combinatie met het signaalwoord Gevaar duidt een direct dreigend gevaar door elektrische stroom aan. Het niet opvolgen van deze veiligheidsaanwijzing heeft de dood of de zwaarste verwondingen tot gevolg. WAARSCHUWING <Schade aan personen> Het symbool in combinatie met het signaalwoord Waarschuwing duidt een mogelijk gevaarlijke situatie aan. Het niet opvolgen van deze veiligheidsaanwijzing kan de dood of de zwaarste verwondingen tot gevolg hebben. WAARSCHUWING <Schade aan personen> Dit symbool in combinatie met het signaalwoord Waarschuwing duidt een mogelijk gevaarlijke situatie door elektrische stroom aan. Het niet opvolgen van deze veiligheidsaanwijzing kan de dood of de zwaarste verwondingen tot gevolg hebben. VOORZICHTIG <Lichte verwondingen> Het symbool in verbinding met het signaalwoord Voorzichtig duidt een mogelijk gevaarlijke situatie aan. Het niet opvolgen van deze veiligheidsaanwijzing kan de lichte of minder zware verwondingen tot gevolg hebben. Mag ook worden toegepast voor waarschuwingen voor materiële schade. ATTENTIE <Materiële schade>! Het symbool duidt een mogelijk schadelijke situatie aan. Het niet opvolgen van de veiligheidsaanwijzing kan een beschadiging of vernietiging van het product en/of andere installatiedelen tot gevolg hebben. BELANGRIJK (AANWIJZING) Dit is het symbool van tips voor de gebruiker, bijzonder nuttige of belangrijke informatie over het product op zich of over bijkomstige doeleinden. Dit is geen signaalwoord voor een gevaarlijke of schadelijke situatie. D184B097U11 FV4000 / FS4000 9

10 Veiligheid Typeplaatje / Fabrieksplaatje Typeplaatje 2 Typeplaatje Ex 3 Fabrieksplaatje Afb. 1 G Identificatie van de apparaatuitvoering 1. Identificatie van het model: Het modelnummer van het apparaat (zie pos. 1 in de beschrijving van de typeplaatjes) bevindt zich op het typeplaatje. Het aansluitschema staat vermeld in het hoofdstuk Elektrische aansluiting. Technische gegevens, materiaalbelastingscurven etc. bevinden zich per model geordend in het hoofdstuk Technische gegevens. 2. Identificatie van de meetomvormeruitvoering: De identificatie van de meetomvormeruitvoering gebeurt aan de hand van het typeplaatje. 3. Identificatie van de software-versie: De software-versie kan bij ingeschakelde meetomvormer op het scherm worden afgelezen. 10 FV4000 / FS4000 D184B097U11

11 Veiligheid Typeplaatjes Afb. 2: Typeplaatje Afb. 3: Ex-typeplaatje D184B097U11 FV4000 / FS

12 Veiligheid Fabrieksplaatje Het fabrieksplaatje bevindt zich op de behuizing van de meetomvormer. Afhankelijk van het feit of het apparaat valt onder de drukapparatenrichtlijn (DGRL) of niet (zie ook art. 3, paraagraaf 3 DGRL 97/23/EG), vindt de markering plaats met twee verschillende fabrieksplaatjes: Drukapparaat onder de drukapparatenrichtlijn DGRL S.-Nr.: DN50/PN40 Material: / PTFE / Hast.C-4 Manufactured: 2002 PED: Fluid 1, Gas ABB Automation Products GmbH Göttingen - Germany Afb. 4 1 CE-teken (met nummer van de aangewezen locatie) ter bevestiging van de conformiteit van het apparaat volgens de eisen van de drukapparatenrichtlijn 97/23/EG. 2 Serienummer ter identificatie van het drukapparaat door de fabrikant. 3 Nominale diameter en nominale druktrappen van het drukapparaat G Flensmateriaal, bekledingsmateriaal en elektrodenmateriaal (dat blootstaat aan de meetstof). 5 Bouwjaar van het drukapparaat en opgave van de beoogde vloeistofgroep volgens DGRL (PressureEquipmentDirective = PED (drukapparatenrichtlijn)). Vloeistofgroep 1 = gevaarlijke vloeistoffen, vloeibaar, gasvormig. 6 Fabrikant van het drukapparaat. Drukapparaat niet onderworpen aan de DGRL (drukapparatenrichtlijn) S.-Nr.: DN50/PN40 Material: / PTFE / Hast.C-4 Manufactured: 2002 PED: SEP ABB Automation Products GmbH Göttingen - Germany G00003 Afb. 5 Het fabrieksplaatje bevat vrijwel dezelfde opgaven als het eerder beschreven fabrieksplaatje, met de volgende wijzigingen: Het drukapparaat krijgt geen CE-markering van het drukapparaat volgens art. 3 paragraaf 3 van de DGRL/PED omdat het drukapparaat niet valt onder toepassing van de drukapparatenrichtlijn 97/23/EG bevindt. Onder PED wordt de uitzondering, art. 3 paragraaf 3 van de DGRL/PED, aangegeven. Het drukapparaat wordt in het bereik SEP (= Sound Engineering Practice) "Goede ingenieurspraktijk" geklassificeerd. Belangrijk Als het fabrieksplaatje geheel ontbreekt, dan bestaat er geen conformiteit volgens de eisen van de drukapparatenrichtlijn 97/23/EG. Er geldt een uitzonderingsregeling voor water, netten en verbonden uitrustingsdelen volgens instructie 1/16 voor art. 1 sectie 3.2 van de drukapparatenrichtlijn. 12 FV4000 / FS4000 D184B097U11

13 Veiligheid 1.7 Veiligheidsaanwijzingen m.b.t. het transport Bij het transport van het apparaat (m.n. bij apparaten van meer dan 50 kg (110,23 lbs)) moeten de volgende aanwijzingen worden opgevolgd: De eventuele niet centrale locatie van het zwaartepunt. Eventueel aanwezige aanslagpunten. Transportbeveiligingen (bijv. afsluiting van openingen). 1.8 Veiligheidsaanwijzingen voor de montage U moet de volgende aanwijzingen opvolgen: De stroomrichting moet met de markering op het apparaat, indien aanwezig, overeenstemmen. Bij alle flensbouten het maximale aandraaikoppel respecteren. Apparaten zonder mechanische spanning (torsie, buigingen) inbouwen. Tussenflensapparaten met vlakparallelle contraflenzen monteren. Apparaten slechts voor de voorziene bedrijfsomstandigheden en met geschikte pakkingen monteren. Bij trillingen van de buisleiding de flensbouten en moeren tegen lostrillen beveiligen. De vereiste buislengte vóór en na het apparaat aanhouden. De buisleiding vóór en na het apparaat ondersteunen. 1.9 Veiligheidsaanwijzingen voor de elektrische installatie De elektrische aansluiting mag slechts door bevoegd personeel volgens de schema's worden uitgevoerd. De instructies voor de elektrische aansluiting in de handleiding in acht nemen, anders kan de elektrische beschermklasse achteruit gaan. Het meetsysteem moet overeenkomstig de eisen geaard worden. Belangrijk De meetomvormer voldoet aan de EMC-vereisten volgens EN / NAMUR NE21. Bij geopend deksel van de behuizing van de meetomvormer is de EMC-afscherming en de aanraakbescherming opgeheven. Let u vooral op de bijzondere aanwijzingen voor explosiebeveiligde apparaten in het hoofdstuk Ex-relevante technische gegevens. Om een veilige installatie te waarborgen dient de handleiding te worden aangehouden. Alle aanwijzingen inzake installatie en veiligheid zijn aangegeven in de handleiding van het betreffende apparaat. Het symbool op het typeplaatje wijst op het volgende: Om een veilig gebruik te waarborgen gelieve aandacht te besteden aan de aanvullende veiligheidsaanwijzingen die vermeld zijn in de handleiding en certificaten. In afhankelijkheid van het toepassingsdoeleinde moet de exploitant bovendien de nationale installatievoorschriften in acht nemen die van toepassing zijn. (b.v. NEC, CEC, ATEX 137, IEC , enz.). D184B097U11 FV4000 / FS

14 Veiligheid 1.10 Veiligheidsaanwijzingen voor het gebruik De werking met corrosieve vloeistoffen en / of cavitatie kan aanleiding geven tot beschadiging van de drukvoerende delen. Bij doorstroming van hete vloeistoffen kan aanraking van het oppervlak tot brandwonden aanleiding geven. Agressieve of corrosieve vloeistoffen kunnen beschadiging van de aan media blootstaande componenten veroorzaken. Onder druk staande vloeistoffen kunnen daardoor voortijdig uittreden. Door de vermoeidheid van de flensafdichting kan onder druk staand medium uitlekken. Belangrijk Over het geheel genomen dienen tijdens de werking van het apparaat de aanwijzingen in deze handleiding betreffende de onderwerpen Elektrische veiligheid en Elektromagnetische compatibiliteit in acht te worden genomen. Bij het gebruik in een explosiegevaarlijke ruimte dient rekening te worden gehouden met de betreffende aanwijzingen in deze handleiding Veiligheidsaanwijzingen voor het gebruik in Ex-gebieden Voor het gebruik in Ex-gebieden gelden bijzondere voorschriften voor aansluiting van de hulpspanning en de schakeluitgang. Hiertoe de opgaven in het hoofdstuk 11 Ex-relevante technische gegevens opvolgen Veiligheidsvoorschriften m.b.t. inspectie en onderhoud Attentie - Beschadiging van componenten! De elektronische onderdelen op de printplaten kunnen door statische elektriciteit zwaar beschadigd raken (EGB-richtlijnen opvolgen). Voordat u de elektronische onderdelen aanraakt, moet u zorgen dat de statische lading van het lichaam afgevoerd wordt. Bij geopende behuizing is de EMC-beveiliging beperkt. Instandhoudingswerkzaamheden mogen uitsluitend door geschoold personeel worden verricht. Voorafgaand aan de demontage het apparaat en evt. naburige leidingen of reservoirs drukloos schakelen. Controleer voor het openen van het apparaat of gevaarlijke substanties als meetstoffen worden gebruikt. Er kunnen evt. nog gevaarlijke residu's in het apparaat aanwezig zijn en bij het openen uitstromen. Inspecteer de volgende punten in regelmatige termijnen, indien dit vereist is in het kader van de verantwoordelijkheden van de exploitant: - de wanden / voering van het drukapparaat waarop de druk inwerkt - de meettechnische functie - de dichtheid - de slijtage (corrosie) 14 FV4000 / FS4000 D184B097U11

15 Veiligheid 1.13 Technische grenswaarden Het apparaat is uitsluitend bestemd voor toepassing binnen de op het typeplaatje en op de informatiebladen vermelde technische grenswaarden. De volgende technische grenswaarden moeten worden aangehouden: De toegestane werkdruk (PS) en de toegestane meetmateriaaltemperatuur (TS) mogen de druk-temperatuur-waarden (p/t-ratings) niet overschrijden. De maximale bedrijfstemperatuur mag niet worden overschreden. De toegestane omgevingstemperatuur mag niet worden overschreden. De beschermingsgraad van de behuizing moet bij de toepassing in acht genomen worden Toelaatbare meetstoffen Houd bij de toepassing van meetstoffen rekening met de volgende punten: Er mogen slechts meetstoffen (vloeistoffen) worden toegepast, waarvan volgens de stand van de techniek, of uit de bedrijfsmatige ervaringen van de exploitant vaststaat, dat zij de voor de bedrijfsveiligheid vereiste chemische en natuurkundige eigenschappen van de materialen van componenten die met de meetstof in aanraking komen niet nadelig beïnvloeden tijdens het functioneren. Met name chloorhoudende media kunnen bij niet roestende staalsoorten tot uitwendig niet waarneembare corrosieschade voeren, die de vernietiging van de met de media in contact staande componenten kan veroorzaken en dientengevolge aanleiding kan geven tot vloeistoflekkage. De exploitant moet de geschiktheid van deze materialen voor de betreffende toepassing testen. Meetstoffen (vloeistoffen) met onbekende eigenschappen, of schurende meetstoffen, mogen slechts worden toegepast, wanneer de exploitant door regelmatige en geschikte keuringen een veilige werking van het apparaat kan garanderen. De specificaties op het typeplaatje dienen in acht te worden genomen. Blootgesteld aan de meetstof zijn de meetbuis, de bluff bodies (alleen vortex debietmeter FV4000-VR4, FV4000-VT4), ingangs- en uitgangsstuurelement (alleen Drall-debietmeter FS4000-SR4, FS4000-ST4) de sensor en de afdichting. D184B097U11 FV4000 / FS

16 Veiligheid 1.15 Het retour zenden van apparaten Bij het retour zenden van apparaten voor reparatie of herkalibratie a.u.b. de originele verpakking of een andere geschikte en veilige transportdoos gebruiken. Het apparaat retour zenden met het ingevulde retourformulier (zie bijlage). Volgens de EU-richtlijnen voor gevaarlijke stoffen is de eigenaar van afval verantwoordelijk voor de juiste afvoer en moet bij verzending op de volgende voorschriften worden gelet: Alle aan ABB Automation Products GmbH geleverde apparaten moeten vrij zijn van gevaarlijke stoffen (zuren, logen, oplossingen, etc.). Hiervoor moeten de gevaarlijke stoffen uit alle holle ruimtes zoals bijv. tussen meetbuis en behuizing worden gespoeld en geneutraliseerd. Deze maatregelen moeten schriftelijk worden bevestigd in het retourformulier. Neem a.u.b. contact op met de klantenservice (adres op blz. 2) en vraag waar de dichtstbijzijnde service vestiging is Geïntegreerd managementsysteem ABB Automation Products GmbH beschikt over een geïntegreerd managementsysteem dat uit de volgende componenten bestaat: Kwaliteitsmanagementsysteem ISO 9001:2008, Milieumanagementsysteem ISO 14001:2004, Managementsysteem voor arbeidsveiligheid en gezondheid BS OHSAS 18001:2007 en Managementsysteem voor gegevensveiligheid en privacy. Milieuzorg is een essentieel onderdeel van ons bedrijfsbeleid. De belasting van onze producten en oplossingen op het milieu en de mens wordt bij productie, opslag, transport, gebruik en afvalverwerking zo laag mogelijk gehouden. Het bevat met name het schone gebruik van natuurlijke bronnen. In onze publicaties voeren wij een open dialoog met het publiek. 16 FV4000 / FS4000 D184B097U11

17 Veiligheid 1.17 Afvoeren als afval Het betreffende product bestaat uit materialen die door gespecialiseerde recyclingbedrijven voor hergebruik geschikt gemaakt kunnen worden Opmerking over WEEE-richtlijn 2002/96/EG (Waste Electrical and Electronic Equipment) Het betreffende product is niet in onderworpen aan de WEEE-richtlijn 2002/96/EG en de betreffende nationale wetten (in Duitsland bv. ElektroG). Het product moet naar een gespecialiseerd recyclingbedrijf worden afgevoerd. Het hoort niet thuis op de locaties voor gemeentelijke afvalinzameling. Deze mogen alleen voor particulier toegepaste producten gebruikt worden volgens WEEE-richtlijn 2002/96/EG. De juiste verwerking voorkomt negatieve uitwerkingen op mens en milieu en maakt hergebruik van kostbare bouwstoffen mogelijk. Indien u niet over de mogelijkheid beschikt om het oude apparaat op de juiste manier af te voeren, is onze service bereid de inname en milieuverantwoorde verwerking tegen vergoeding te verzorgen ROHS-richtlijn 2002/95/EG Met de ElektroG worden in Duitsland de europese richtlijnen 2002/96/EG (WEEE) en 2002/95/EG (RoHS) in het nationale recht omgezet. De ElektroG regelt enerzijds, welke producten bij milieuvriendelijke afvoer aan het einde van de levensduur naar een geregelde inzameling en milieuvriendelijke afvoer of recycling gebracht moeten worden. Anderszins verbiedt ElektroG het in omloop brengen van elektrische en elektronische apparaten die bepaalde hoeveelheden lood, cadmium, kwikzilver, zeswaardig chroom, polygebromeerde bifenylen (PBB) en polygebromeerde difenylethers (PBDE) bevatten (z.g. verboden stoffen). De door de ABB Automation Products GmbH geleverde producten vallen niet onder het nu geldende stoffenverbod resp. de richtlijn voor elektrische en elektronische oude apparaten volgens de ElektroG-norm. Onder voorwaarde dat de benodigde componenten op de juiste tijd op de markt verkrijgbaar zijn, zullen wij bij nieuwe ontwikkelingen in de toekomst het gebruik van deze stoffen kunnen vermijden. D184B097U11 FV4000 / FS

18 Opbouw en werking 2 Opbouw en werking 2.1 Meetprincipes Vortexdebietmeter De werking van de vortexdebietmeter is gebaseerd op de z.g. Karmanschen Wirbelstraße. Bij de bluff bodies die door het meetmedium omstroomd worden, vormen zich aan beide zijden afwisselend wervelingen. Deze wervelingen worden door de stroming veroorzaakt en er ontstaat een traject van wervelingen, de z.g. Karmansche Wirbelstraße. 1 2 G00680 Afb. 6: Meetprincipe FV Bluff body 2 Piëzosensor De frequentie f van de veroorzaakte wervelingen is daarbij recht evenredig aan de stroomsnelheid v en omgekeerd evenredig aan de breedte van het bluff body d: v f St d St, als Strouhal-getal aangeduid, is een dimensieloze parameter die de kwaliteit van het wervelingendebiet bepaalt. Bij geschikte dimensionering van het bluff body is het Strouhal-getal St over een bijzonder breed bereik van het Reynolds-getal Re constant (Afb. 7). v D Re = Kinematische viscositeit D = Nominale diameter meetbuis 18 FV4000 / FS4000 D184B097U11

19 Opbouw en werking De te analyseren opgewekte wervelfrequentie is derhalve alleen nog afhankelijk van de stroomsnelheid en onafhankelijk van de dichtheid en viscositeit van de meetstof. De met de opgewekte werveling gepaard gaande lokale drukveranderingen worden door een piëzosensor gedetecteerd en in een elektrische impuls omgezet die overeenkomt met de wervelfrequentie. Het van de meetwaardeopnemer afkomstige debiet-proportionele frequentiesignaal wordt verder verwerkt in de meetomvormer. St L Re G00602 Afb. 7: Afhankelijkheid van het Strouhal-getal van het Reynolds-getal St = Strouhal-getal Re = Reynolds-getal L = Lineair debietbereik D184B097U11 FV4000 / FS

20 Opbouw en werking Drall-debietmeter Een stuurelement in de inlaat zet de axiaal binnenstromende meetstof om in een draaiende beweging. In het rotatiecentrum wordt een wervelkern gevormd, die via een retourstroming tot een spiraalvormige secundaire draaiing wordt gedwongen. De frequentie van de secundaire draaiing is recht evenredig aan het debiet en verhoud zich lineair over een groot meetbereik bij een geoptimaliseerde geometrie van het meetapparaat. Deze frequentie wordt door een piëzosensor gemeten. Het van de meetwaardeopnemer afkomstige debiet-proportionele frequentiesignaal wordt verder verwerkt in de meetomvormer V = 0 A V = 0 A p1 V T2 V T1 6 5 p2 G00702 Afb. 8: Meetprincipe van de Drall-debietmeter G00601 Afb. 9: Meetprincipe van de Drall-debietmeter FS4000-ST4/SR4 1 Ingangsstuurelement 4 Omkeerpunt 2 Piëzosensor 5 Behuizing 3 Uitgangselement 20 FV4000 / FS4000 D184B097U11

21 Opbouw en werking 2.2 Montage 3 6 A A D x Z -1 x D G00701 Afb Sensor 2 Trillingssensor 3 Debietsensor 4 Versterker met automatische versterkingsregeling 5 Versterkingsregeling 6 Versterker 7 A/D-D/A-omzetter 8 DSP 9 FIR 1) Filteralgoritme en versterkingsregeling 10 Seriële interface 11 Frequentie 12 CPU 13 Stroomuitgang 14 Schakeluitgang 1) FIR = Finite Impulse Response De debiet- en de trillings-piëzo-elementen uit de sensor leveren signalen die via een versterker in de analoge-digitale omzetter terechtkomen. Een versterkingscontrole in de DSP bestuurt via de D/A-omzetter de versterkingsregeling die de benodigde signaalversterking dynamisch aanpast. Het filteralgoritme in de DSP analyseert de signalen, detecteert het debietsignaal hieruit en communiceert deze frequentie aan de CPU voor omrekening van de debieteenheden. Deze gegevens worden op het scherm afgebeeld en op de stroom- en schakeluitgang of via de veldbuscommunicatie doorgegeven. D184B097U11 FV4000 / FS

22 Opbouw en werking 2.3 Apparaatuitvoeringen Er worden in het algemeen twee constructies onderscheiden Compacte constructie De meetomvormer is direct op de meetwaardeopnemer gemonteerd. Afb. 11 Vortexdebietmeter FV4000-VT4 Tussenflensuitvoering Vortexdebietmeter FV4000-VT4 Flensuitvoering Drall-debietmeter FS4000-ST4 Flensuitvoering G Gescheiden constructie De meetomvormer kan tot op een afstand van 10 m (33 ft) van de meetwaardeopnemer worden geïnstalleerd. De kabel is vast aangesloten op de meetomvormer. Zo nodig kan deze ingekort worden. Vortexdebietmeter FV4000-VR4 Tussenflensuitvoering Afb. 12 Vortexdebietmeter FV4000-VR4 Flensuitvoering Drall-debietmeter FS4000-SR4 Flensuitvoering G FV4000 / FS4000 D184B097U11

23 Transport 3 Transport 3.1 Testen Inspecteer de apparaten voor de installatie op eventuele beschadigingen ten gevolge van een onoordeelkundig transport. Transportbeschadigingen dienen in de vrachtbrief worden opgenomen. Eventuele schade-eisen onverwijld en voor de installatie aan de expeditiefirma overmaken. 3.2 Transport van flensapparaten van kleine DN 350 Waarschuwing gevaar van verwondingen door wegglijdend meetapparaat! Het zwaartepunt van het gehele meetapparaat kan hoger liggen dan de beide ophangpunten van de draagriemen. Let er op, dat het apparaat tijdens het transport niet ongewild draait of wegglijdt. Meetapparaat aan de zijkanten steunen. Attentie - Beschadiging van componenten! Voor het transport van de flensapparaten van kleine DN 350 draagriemen gebruiken. De draagriemen voor het ophijsen van het apparaat om beide procesaansluitingen leggen. Kettingen vermijden omdat deze de behuizing kunnen beschadigen. 3.3 Transport van flensapparaten groter dan DN 300 Attentie - Beschadiging van componenten! Bij het transport met een vorkheftruk kan de behuizing geplet worden. Het flensapparaat mag voor het transport met een vorkheftruck niet in het midden aan de behuizing opgetild worden. Flensapparaten mogen niet aan de aansluitdoos of in het midden aan de behuizing opgetild worden. Voor het optillen en het in de buisleiding inzetten van het apparaat uitsluitend de aan het apparaat aangebrachte transportogen gebruiken. D184B097U11 FV4000 / FS

24 Wechsel ein-auf zweispaltig Montage 4 Montage 4.1 Inbouwvoorwaarden Een vortex of Drall-debietmeter kan op een willekeurige plek in het buisleidingsysteem worden ingebouwd. Maar er moet wel op de volgende inbouwcondities gelet worden: Aanhouden van de omgevingsvoorwaarden Het aanhouden van de inlaat- en uitlaatleidingstukken. De stroomrichting moet overeenstemmen met de markering op het apparaat. Het aanhouden van de vereiste minimumafstand voor het demonteren van de meetomvormer en voor het vervangen van de sensor. Vermijden van mechanische trillingen van de buisleiding (vibraties) eventueel door ondersteuning. De binnendiameter van de meetwaardeopnemer en de buis moeten aan elkaar gelijk zijn. Verhinderen van drukvariaties van lange buisleidingsystemen bij nuldebiet door tussenschakelen van kleppen. Verzwakken van pulserende debieten bij zuigerpompen of transportcompressoren door passende dempingsmiddelen. De restpuls mag maximaal 10 % bedragen. De frequentie van de transportinrichting mag zich niet in het bereik van de meetfrequentie van de debietmeter bevinden. Ventielen / kleppen moeten normaal in de stroomrichting na de debietmeter geplaatst worden (typisch: 3 x DN). Als de meetstof wordt verpompt door zuiger- / duikpompen of compressoren (drukken bij vloeistoffen > 10 bar (145 psi)), kunnen bij gesloten ventiel hydraulische schommelingen van de meetstof in de buisleiding ontstaan. In dit geval moet het ventiel beslist in de stroomrichting voor de debietmeter worden geïnstalleerd. Eventueel moet in geschikte dempingsmiddelen (bijv. windketels) worden voorzien. Bij het meten van de vloeistoffen moet de opnemer altijd met meetstof gevuld zijn en mag deze niet leeglopen. Bij het meten van de vloeistoffen en dampen mag geen cavitatie optreden. De samenhang tussen meetstof- en omgevingstemperatuur moet worden aangehouden (zie paragraaf Omgevingscondities in het hoofdstuk Technische gegevens ). Bij hoge meetstoftemperaturen > 150 C (302 F) moet de meetwaardeopnemer zo worden ingebouwd dat de elektronica opzij of naar onderen gericht is. 4.2 Aanbevolen inlaat- en uitlaatleidingstukken Vortexdebietmeter Om de volledige veiligheid bij het functioneren te garanderen moet het stromingsprofiel aan de inloopzijde zo min mogelijk gestoord zijn. Een inlaat-leidingsstuk met een lengte van ca. 15 maal de nominale diameter. Bij spruitstukken moet het inlaatleidingstuk minstens de 25- voudige lengte bedragen. Bij bochten in de ruimte moet het de 40- voudige lengte bedragen en bij sluitventielen/kranen in de inlaat de 50-voudige lengte bedragen. Aan de uitloopzijde moet het 5-voudige van de nominale diameter worden aangehouden. 15xD 15xD 18xD 20xD 5xD 5xD 5xD 5xD 40xD 25xD 50xD Afb. 13: Aanbevolen inlaat- en uitlaatleidingstukken Drall-debietmeter 5xD 5xD 5xD G00928 Op grond van het werkingsprincipe functioneert de Drall-debietmeter vrijwel zonder in- en uitloopleidingstukken. De volgende afbeelding toont aanbevolen inloop- en uitloopleidingstukken voor verschillende installaties. Er zijn geen inloop- en uitloopleidingsstukken nodig als de bochtradius van eenvoudige of dubbele buisspruitstukken voor en na het apparaat groter dan 1,8 x D bedraagt. Achter reduceerstukken met flensadapterstukken volgens DIN (α/2 = 8 ) is ook geen aanvullend inloop- en uitloopleidingstuk vereist. 3D 1D 3D 3D 3D 1D 3D 3D 5D 3D 1D min 1,8 D Afb. 14: Aanbevolen inlaat- en uitlaatleidingstukken 1D G FV4000 / FS4000 D184B097U11

25 Montage 4.3 Inbouw bij hoge meetstoftemperaturen > 150 C (302 F) Bij hoge meetstoftemperaturen > 150 C (302 F) moet de meetwaardeopnemer zo worden ingebouwd dat de meetomvormer opzij of naar onderen gericht is (zie de volgende afbeelding). 4.5 Inbouw van verstelinrichtingen Regel- en verstelinrichtingen moeten aan de uitloopzijde met een afstand van minstens 5 x DN worden geplaatst. 5xD G00615 Afb. 17: Inbouw van verstelinrichtingen Afb. 15 G00616 Als de meetstof wordt verpompt door zuiger- / duikpompen of compressoren (drukken bij vloeistoffen > 10 bar (145 psi)), kunnen bij gesloten ventiel hydraulische schommelingen van de meetstof in de buisleiding ontstaan. In dit geval moet het ventiel beslist in de stroomrichting voor de debietmeter worden geïnstalleerd. Hiertoe wordt Drall-debietmeter FS4000 in het bijzonder aanbevolen. Eventueel moet in geschikte dempingsmiddelen (bijv. windketels bij transport door compressoren) worden voorzien. 4.4 Inbouw bij druk- en temperatuurmeting Optioneel kan de debietmeter met een Pt100 voor directe temperatuurmeting worden uitgerust. Deze temperatuurmeting maakt bijv. de bewaking mogelijk van de meetstoftemperatuur of de directe meting van verzadigde stoom in massa-eenheden. Als de compensatie van de druk- en temperatuur extern plaatsvinden (bijv. met de Sensycal ), moeten de meetlocaties zoals vermeld in de volgende afbeelding worden geïnstalleerd. P T 3...5D 2...3D Afb. 16: Layout van de temperatuur- en drukmeetlocaties G00617 D184B097U11 FV4000 / FS

26 Wechsel ein-auf zweispaltig Montage 4.6 Algemene aanwijzingen voor de montage De volgende punten moeten bij de montage in acht genomen worden: De meetbuis moet altijd gevuld zijn. De stroomrichting moet met de aanduiding, indien aanwezig, overeen komen. Bij alle flensschroeven moet het maximale koppel aangehouden worden. Apparaten zonder mechanische spanning (torsie, buigingen) inbouwen. Tussenflensapparaten met vlakparallelle contraflenzen altijd van de juiste pakkingen voorzien. De pakking moet uit een materiaal bestaan dat bestand is tegen de te meten stof en de temperatuur van de te meten stof. De pakkingen mogen niet tot in de doorstroomruimte uitsteken, omdat eventuele wervelingen de nauwkeurigheid van de apparaten beïnvloeden. De buizen mogen geen ontoelaatbare krachten en momenten op het apparaat uitoefenen. De afsluitstoppen in de kabelschroefverbindingen pas bij montage van de elektrische kabel verwijderen. Op correcte zitting van de behuizingsafdichtingen letten. Deksel zorgvuldig afsluiten. Dekselschroeven vast aantrekken. De meetomvormer niet in directe zonnestraling plaatsen, zonodig zonnescherm plaatsen. Bij de keuze van de montageplaats erop letten dat er geen vocht kan binnendringen in de aansluit- of meetomvormerruimte. De signaalkabelstekkers moeten correct worden aangebracht en gekrompen zijn om beveiligingsklasse IP 67 te kunnen garanderen. 26 FV4000 / FS4000 D184B097U11

27 Montage 4.7 Inbouw van de meetwaardeopnemer De meetwaardeopnemer kan bij inachtneming van de inbouwvoorwaarden op een willekeurige gewenste plaats in een buisleiding worden ingebouwd. 1. De meetwaardeopnemer vlakparallel en gecentreerd tussen de buisleidingen plaatsen. 2. Afdichtingen tussen de vlakken van de meetwaardeopnemer en de contraflenzen gebruiken. Belangrijk De afdichtingen van de meetwaardeopnemer en de meetwaardeopnemer gecentreerd plaatsen. Dit garandeert optimale meetresultaten. De afdichtingen niet in de buisleiding laten uitsteken. Dit vermijdt een gestoord stroomprofiel. 3. Passende schroeven in de boorgaten plaatsen. 4. Draadbouten licht invetten. 5. Moeren overeenkomstig de volgende afbeelding kruislings aantrekken. Geselecteerde aantrekmomenten aanhouden! Belangrijk De aandraaimomenten van de schroeven zijn o.a. afhankelijk van temperatuur, druk, schroefen pakkingmateriaal. Er dient rekening te worden gehouden met de regelingen die van toepassing zijn. Bij de eerste doorgang moet ca. 50%, bij de tweede doorgang ca. 80% en pas bij de derde doorgang moet het maximale koppel gebruikt worden. Het max. aantrekkoppel mag niet overschreden worden G00034 Afb. 18 Belangrijk Flensbouten en moeren tegen losdraaien beveiligen. Dit wordt bij buisleidingstrillingen aanbevolen. Buisleidingstrillingen moeten in principe door ondersteuningen / dempingsmiddelen worden voorkomen. D184B097U11 FV4000 / FS

28 Montage 4.8 Centrering van de tussenflensuitvoering De centrering van de tussenflensapparaten (alleen FV4000-VT4/VR4) vindt plaats via de buitendiameter van de behuizing van het opname-element met de bijbehorende bouten. Afhankelijk van de nominale druktrappen kunnen aanvullend hulzen voor de bouten, een centreerring (tot DN 80) resp. segmenten als toebehoren besteld worden. Afb. 19: Centrering van de tussenflensuitvoering met ring resp. segment 1 Centrering 3 Centreersegment 2 Bouten 28 FV4000 / FS4000 D184B097U11

29 Montage 4.9 Isolering van de debietmeter De buisleiding mag max. tot 100 mm (4 inch) bovenzijde geïsoleerd worden. Toepassing van begeleidende verwarmingen Begeleidende verwarmingen mogen onder de volgende voorwaarden worden toegepast Als deze onmiddellijk vast of om de buisleiding aangelegd zijn. Als deze bij aanwezige buisleidingisolatie binnen de isolatie zijn aangelegd (moet de maximale hoogte van 100 mm (4 inch) worden aangehouden). Als de maximaal optredende temperatuur van de begeleidende verwarming niet gelijk is aan de maximale mediumtemperatuur. De condities voor de installateur volgens EN moeten worden opgevolgd! Er moet op worden gelet dat de inzet van begeleidende verwarmingen geen storende invloed uitoefent op de EMC-bescherming van het apparaat, of extra trillingen kan veroorzaken. Afb. 20: Isolatie van de debietmeter 1 Maximaal 100 mm (4 inch) D184B097U11 FV4000 / FS

30 Montage 4.10 Uitlijning van de meetomvormer De behuizing van de meetomvormer kan tijdens de montage gedraaid worden in een stand zodat deze eenvoudig af te lezen is. Een eenvoudige mechanische blokkering van de behuizing van de meetomvormer verhindert een draaiing van meer dan 330. Deze blokkering zorgt voor de bescherming van de kabel die van de meetwaardeopnemer afkomstig is. 1 2 Afb. 21: Draaien van de meetwaarden-omvormerbehuizing 1 Bouten 2 Arreteerbout 1. De arreteerbout van de meetomvormerbehuizing losdraaien met een 4 mm-inbussleutel. 2. De bout eruit duwen. 3. De meetomvormerbehuizing in de gewenste richting draaien. G00705 Attentie - Beschadiging van componenten! De behuizing van de meetomvormer mag niet worden opgetild omdat de kabel die van de meetwaardeopnemer afkomt daardoor kan losscheuren. 4. De bout er weer in duwen. 5. De arreteerbout vastdraaien. 30 FV4000 / FS4000 D184B097U11

31 Montage 4.11 Draaien van het display Om het display beter te kunnen aflezen en bedienen, kan dit worden verdraaid in stappen van 90. Attentie - Beschadiging van componenten! Het apparaat moet eerst stroomloos geschakeld worden. De wachttijden voor het openen volgens de vermeldingen op het plaatje op de behuizing moeten worden aangehouden (zie hoofdstuk 11 Ex-relevante technische gegevens ). De monteur moet zich voor het aanraken van de elektronische componenten statisch ontladen hebben. De EMC-bescherming van het apparaat is bij geopend deksel beperkt. Het inwendige van het apparaat moet bij geopend deksel tegen stof en vocht beschermd worden. 1 1 Afb. 22: Draaien van het display 1 Kruiskopschroeven 1. Het voorste deksel van de behuizing afschroeven. Bij Ex-apparaten moet eerst de dekselbeveiliging worden losgemaakt. G00706 Belangrijk Na het uitschakelen van de hulpstroom moet voor het openen van de explosieveilig gekapselde behuizing een wachttijd van t > 2 min worden aangehouden. 2. De witte clip-deksel verwijderen. 3. De 4 kruiskopschroeven (1) aan de hoeken van het display losdraaien. 4. Het display in de gewenste stand draaien. Daarbij moet erop worden gelet dat de verbindingskabel niet overmatig wordt verdraaid. 5. Aansluitend de display-printplaat weer vastschroeven. 6. Het witte deksel aanbrengen. 7. Tenslotte het deksel van de behuizing weer handvast aandraaien. Bij Ex-apparaten moet eerst de dekselbeveiliging worden gearreteerd. D184B097U11 FV4000 / FS

32 Elektrische aansluitingen 5 Elektrische aansluitingen WAARSCHUWING - Algemene Gevaren! Bij de elektrische installatie moet u de betreffende voorschriften opvolgen! Alleen in spanningsloze toestand aansluiten! Omdat de meetomvormer geen uitschakelende elementen bezit, dient de installatie te worden voorzien van overstroombeveiligingen, bliksemafleiding resp. netscheidingsmogelijkheden (overspannings- / bliksemafleiding optioneel). Controleer of de aanwezige bedrijfsspanning overeenkomt die van de bedrijfsspanning op het typeplaatje. Dezelfde leidingen worden gebruikt voor het uitgangssignaal en de stroomvoorziening. Belangrijk Bij de elektrische aansluiting van apparaten toegelaten in de USA en Canada moeten de betreffende voorschriften worden nageleefd! USA: De aansluiting van de in de USA toegelaten apparaten moet plaatsvinden volgens de National Electrical Code (NEC). Canada: De aansluiting van de in Canada toegelaten apparaten moet plaatsvinden volgens de Canadian Electrical Code (CEC). 32 FV4000 / FS4000 D184B097U11

33 Elektrische aansluitingen 5.1 Kabelaansluitcompartiment HART-uitvoering De meetomvormer is in tweedraadstechniek uitgevoerd d.w.z. dat de voeding en het meetsignaal ( ma) over dezelfde draad getransporteerd worden. Bovendien beschikt het apparaat nog over een schakeluitgang G00711 Afb. 23: Kabelaansluitcompartiment 1 Aansluitklemmen stroomuitgang 2 Aansluitklemmen schakeluitgang 3 Functionele aarding Aansluitconfiguratie Aansluiting Benaming 31 Hulpstroom 32 Hulpstroom 41 Schakeluitgang + 42 Schakeluitgang - Functionele aarding Hulpstroom (klemmen 31 / 32) Standaard Ex-uitvoering Restrimpel Vermogensopname V DC zie hoofdstuk 11 Ex-relevante technische gegevens. Maximaal 5 % resp. ± 1,5 Vss < 1 W D184B097U11 FV4000 / FS

34 Elektrische aansluitingen Aansluitvoorbeelden U B R B U S 1 G00640 Afb. 24: Hulpstroom vanuit de centrale voedingseenheid 1 Functionele aarding UB R B U S R 1 2 G00641 Afb. 25: Hulpstroom (DC of AC) van voedingsapparaat 1 Functionele aarding 2 Voedingsapparaat 34 FV4000 / FS4000 D184B097U11

35 Elektrische aansluitingen Veldbusuitvoering G00712 Afb. 26: Kabelaansluitcompartiment 1 Klem voor de afscherming van de buskabel 2 Aansluitklemmen "Bus" 3 Aansluitklemmen "Schakeluitgang" 4 Functionele aarding Aansluitconfiguratie Aansluiting PROFIBUS PA Benaming FOUNDATION fieldbus 31 PA+ 1) FF+ 2) 32 PA- 1) FF- 2) 41 (C9) Schakeluitgang + 42 (E9) Schakeluitgang - Klem voor de kabelafscherming, functionele aarde 1) Aansluiting voor PROFIBUS PA volgens IEC ) Aansluiting voor FOUNDATION fieldbus (H1) D184B097U11 FV4000 / FS

36 Elektrische aansluitingen 5.2 Aansluiting van de kabel Standaarduitvoering, HART 1. Voor de elektrische aansluiting van de meetomvormer een geschikte voedingskabel gebruiken. 2. Het deksel van het kabelaansluitcompartiment aan de achterzijde van de meetomvormer losschroeven. Belangrijk Na het uitschakelen van de hulpstroom moet voor het openen van de explosieveilig gekapselde behuizing een wachttijd van t > 2 min worden aangehouden. (Alleen bij Exbeveiligingsklasse!) 3. De voedingskabel via de kabelwartel in het kabelaansluitcompartiment brengen en met de trekontlasting beschermen tegen ongewild uittrekken. 4. Kabelwartels vast aandraaien. Attentie - Beschadiging van componenten! Als de voedingskabel niet voorzien is van trekontlasting kan bij ongewild voldoende trekkracht de kabel geheel uit de behuizing van de meetomvormer getrokken worden, waardoor de elektrische verbinding verbroken raakt. De mantel van de voedingskabel mag niet beschadigd worden. Alleen zo blijft de beveiligingsklasse IP 67 voor de debietmeter gegarandeerd. 5. De isolatie van de kabelmantel verwijderen en de aders blank maken en deze op de betreffende klemmen aansluiten (zie paragraaf Kabelaansluitcompartiment ). 6. Het deksel van de kabelaansluitcompartiment volledig aanschroeven en handvast aantrekken. Let daarbij op correcte ligging van de dekselpakking Aansluiting via de drukbestendige kabelwartel (uitvoering Ex d ) De elektrische aansluiting van de debietmeter geschiedt met behulp van de kabelschroefkoppeling van het apparaat. Als alternatief kan de aansluiting van de debietmeter ook plaatsvinden via geschikte, toegelaten buiswartel met vlamafsluiter die zich direct op het apparaat bevindt. Daartoe moet van te voren de kabelwartel verwijderd worden. Belangrijk De eisen volgens EN paragraaf 13.1 en 13.2 moeten worden nageleefd. Voor de selectie van de buiswartels moeten de installatievoorwaarden EN worden nageleefd. 36 FV4000 / FS4000 D184B097U11

37 Elektrische aansluitingen G00712 Afb. 27: Elektrische aansluiting van de drukvaste uitvoering met geopende kabelwartel 1 Trekontlasting 2 Wartelmoer 3 Huls 4 Afdichting Belangrijk Na het uitschakelen van de hulpstroom moet voor het openen van de explosieveilig gekapselde behuizing een wachttijd van t > 2 min worden aangehouden. 1. Het deksel van het kabelaansluitcompartiment aan de achterzijde van de meetomvormer losschroeven. 2. De kabelwartel verwijderen. 3. De buiswartel installeren. 4. De aansluitkabel doorvoeren. Belangrijk De buitendiameter van de niet afgeschermde aansluitkabel moet tussen 8,0 (0,31 inch) en 11,7 mm (0,46 inch) liggen. 5. De wartelmoer van de wartel met een koppel van 32,5 Nm (23,97 lbf-ft) aantrekken. 6. De aansluitkabel moet met de aanvullende trekontlasting in de behuizing te worden beveiligd. 7. De blank gemaakte aders op de betreffende klemmen aansluiten (zie paragraaf "Kabelcompartiment"). 8. Het deksel van de kabelaansluitcompartiment volledig aanschroeven en handvast aantrekken. Let daarbij op correcte ligging van de dekselpakking. D184B097U11 FV4000 / FS