Direct gedreven zuigercompressor - handleiding Model SACDD-24/50

Transcriptie

1 Direct gedreven zuigercompressor - handleiding Model SACDD-24/50

2 Inhoud Belangrijke berichtgeving 3 Eerste ingebruikname 3 Voorbereiding voor ingebruikname 4 Veiligheidsvoorschriften 4-5 Waarschuwingen 6 Korte beschrijving 6 Compressor overzicht 7 Technische specificaties 7 Onderdelenlijst 8-9 Bediening en aanpassing 10 Onderhoud 10 2 Probleemoplossing 11 Direct gedreven compressor - handleiding - Model SACDD-24/50

3 Belangrijke berichtgeving 1. Lees voor ingebruikname van de compressor deze handleiding aandachtig door. De compressor dient enkel door bekwaam personeel bediend te worden en naleving van de veiligheidsinstructies. 2. Weer de compressor van brandbare materialen en warmtebronnen. 3.Schakel bij onderhoud en reparatie de stroomvoorziening uit en leeg de ketel volledig. 4.Het is ten strengste verboden om de fabrieksinstellingen te wijzigen zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de fabrikant. Eerste ingebruikname Plaats het wiel aan de compressor en zet deze vast. Bedek het wiel met de rode cover Bevestig de rubber nok aan de compressor Verwijder het waarschuwingslabel en de olievulplug Schroef de vuldop met ontluchting in het gat aan de bovenkant van de cilinderkop Monteer het luchtfilter aan de rechterzijde van de cilinderkop 3

4 Voorbereiding voor ingebruikname 1. Plaats de compressor in een schone, droge en goed geventileerde omgeving. 2.Zorg voor voldoende ventilatie en koeling door de compressor minstens meter van de dichtsbijzijnde muur te plaatsen. Dit zal bijdragen aan de levenduur van de compressor. 3. Behoud de spanningsvariatie ±5% ten opzichte van de toegestane nominale waarde. 4. Controleer het oliepeil via de indicator en vul indien nodig bij. 5. Gebruik de aanbevolen compressorolie AC2100 of AC De normale werk/omgevingstemperatuur dient -5 C tot +35 C te zijn. 7.De normale werktemperatuur van de compressor is 180 C en de olie in de pomp is 70 C. 8. Open de vrijloopklep en laat de compressor 10 minuten onbelast draaien voor ingebruikname. Veiligheidsvoorschriften GEVAAR 1.SPUIT NOOIT BRANDBARE VLOEISTOFFEN IN EEN AFGESLOTEN RUIMTE OM HET RISICO OP BRAND OF EXPLOSIE TE MINIMALISEREN. Bij het gebruik van een elektrisch aangedreven compressor kunnen er vonken ontstaan. In combinatie met benzinedampen of andere oplosmiddelen kan dit leiden tot brand of explosiegevaar. De compressor moet opgeslagen en gebruikt in een goed geventileerde ruimte, vrij van stof, zuren, dampen, explosieve of ontvlambare gassen. 2. Wanneer trichloorethaan en methyleenchloride in contact komt met aluminium bij verfspuiten, kan dit een chemische reactie veroorzaken die kan leiden tot een explosie. Bij gebruik van deze oplosmiddelen, dient alleen RVS spuitapparatuur toegepast te worden. 3. Inhaleer de perslucht die geproduceerd wordt door de compressor nooit rechtstreeks. 4 Direct gedreven compressor - handleiding - Model SACDD-24/50

5 Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING 1.Lassen op de ketel is niet toegestaan. Dit kan zorgen voor een onnodig veiligheidsrisico en de de garantie op de compressor vervalt. 2. Gebruik de compressor nooit buiten of op een natte ondergrond, dit kan een elektrische schok veroorzaken 3. Schakel de compressor uit als deze niet in gebruik is. 4.Controleer het maximale drukbereik gesteld door de fabrikant bij pneumatisch gereedschap. De uitgaande compressordruk moet geregeld worden d.m.v. de drukregelaar om overschrijding te voorkomen. 5.Onder de beschermkap bevinden zich bewegende delen i.c.m. hoge temperaturen. Neem de compressor NOOIT in gebruik zonder de kap om brandwonden of ander letsel te voorkomen. Laat de compressor onderdelen voldoende afkoelen voorafgaand aan reparatie of onderhoud. 6.Bij verfspuiten of andere giftige stoffen dienen alle veiligheidsinstructies zorgvuldig opgevolgd te worden; en gebruik altijd een stofmasker. 7.Draag altijd een veiligheidsmasker of -bril bij gebruik van een compressor en pneumatisch gereedschap. Richt de luchtstroom nooit op mensen, dieren of eigen lichaam. 8.Wijzig de instelling van de drukschakelaar of overdrukbeveiliging niet zonder enige reden, ze zijn vooraf ingesteld door de fabrikant voor het bereiken van de meest optimale druk. ATTENTIE 1. Om corrosie te voorkomen die condensaat dagelijks afgetapt te worden. Dit kan handmatig d.m.v. de meegeleverde aftapkraan of door toepassing van een automatische condensaataftap. 2.Controleer dagelijks de overdrukbeveiliging om ervoor te zorgen dat de klep goed functioneert en om eventuele obstructies te verwijderen. 3.Zorg voor voldoende ventilatie en koeling door de compressor minstens meter van de dichtsbijzijnde muur te plaatsen, in een goed geventileerde ruimte. Houd altijd een veiligheidsafstand van 3 meter tusen de compressor en het werkgebied aan. 4.Plaats de compressor op een stabiele horizontale ondergrond voor correcte smering. Transporteer de compressor nooit met de ketel onder druk. 5.Bescherm de luchtslang en stroomkabel tegen beschadigingen. Inspecteer ze wekelijks op zwakke plekken en slijtage en vervang indien nodig. 5

6 Waarschuwingen 1. Verwijder de beschermkap om de persleiding en het luchtfilter te monteren voor gebruik. 2. Geen onderdelen verwijderen als de ketel onder druk staat. 3. Bij demontage van elektrische onderdelen dient de stekker uit het stopcontact gehaald te worden. 4. Pas nooit de ingestelde druk van de overdrukbeveiliging aan. 5. Gebruik de compressor niet bij een te hoge of lage spanning. 6. Gebruik geen stroomkabel met een lengte langer dan 5 meter. 7. Haal nooit de stekker uit het stopcontact om de compressor uit te schakelen; gebruik hiervoor altijd de drukschakelaar. 8. Indien de vrijloopklep niet werkt, zoek dan direct de oorzaak om beschadiging aan de motor te voorkomen. 9. De olie moet schoon zijn en het oliepeil dient binnen de indicator gehouden te worden. 10.Schakel de compressor uit en haal de stekker uit het stopcontact voordat de vrijloopklep geopend wordt. 11. Het maximale geluidsniveau van de compressor is 87dB Korte beschrijving Prestaties en betrouwbaarheid zijn kenmerkend voor SYNAIRGY zuigercompressoren. Het ontwerp is robuust en sterk, ideaal voor industriële toepassingen, maar ook voor hobby gebruik. Eenvoudige bediening in combinatie met uitstekende veiligheidskenmerken en lage geluidsniveaus maken de compressoren geschikt voor diverse toepassingen. Alle eenheden zijn voorzien van een overdrukbeveiliging en drukregelaar met manometer voor gecontroleerde luchtdruk. De direct gedreven compressoren zijn geschikt voor bandenpompen, blaaspistolen, verfspuiten (hobby), kitten, spijkeren, nieten en overige toepassingen waar perslucht vereist is. 6 Direct gedreven compressor - handleiding - Model SACDD-24/50

7 Compressor overzicht 1. Kunststof beschermkap 2. Drukschakelaar 1 3. Drukregelaar 4. Vrijloopklep 1/4" male 5. Manometer 6. Ontlastklep 7. Aftapkraan 8. Wielen Persleiding 10. Ketel 11. Krukas 12. Overdrukbeveiliging 8 7 Technische specificaties Code Voltage Capaciteit Cilinder Toeren Flow Druk Ketelinhoud N.G. V/Hz kw PK mm*n RPM l/min C.F.M bar/psi L SACDD / Ø47* / SACDD / Ø47* / Us gal kg 7

8 Onderdelenlijst 8 Direct gedreven compressor - handleiding - Model SACDD-24/50

9 Onderdelenlijst Nr. Omschrijving # Nr. Omschrijving # 1 Bout M Rotator 1 2 Borgring 4 36 Motorlager Connector 1 37 Stator 1 4 Cilinderkop 1 38 Condensator 1 5 Luchtfilter 1 39 Schroef M8 1 6 Pakking cilinderkop 1 40 Schroef M Regelklep 1 41 Clip 2 8 Kleppenplaat 1 42 Schroef borgring 4 9 Luchtinlaatklep 1 43 Schroef M5 x Pakking kleppenplaat 1 44 Koelfan 1 11 Cilinder 1 45 Beschermkap koelfan 1 12 Pakking cilinder 1 46 Koelfan afdichting 1 13 Schroef 2 47 Snap ring ø Manometer ø40mm 1 48 Beschermkap 1 15 Zuigerring 2 49 Schroef M5* Oliering 1 50 Ketel 1 17 Zuiger 1 51 Rubber nok 1 18 Zuigerpin 1 52 Connector 1 19 Zuigerpin clip 2 53 Sluitring 2 20 Drijfstang 1 54 Drukschakelaar 1 21 Schroef 1 55 Overdrukbeveiliging 1 22 Lagerschaal 1 56 Manometer ø50mm 1 23 Persleiding connector 2 57 Ontlastklep 1 24 Wielschroef 2 58 Aftapkraan (condensaat) 1 25 Persleiding 1 59 Wiel 2 26 Oliepeilindicator 1 60 Wiellager 2 27 Pakking oliepeilindicator 1 61 Wielas 2 28 Pompdeksel (voorzijde) 1 62 Slangconnector 1 29 Schroef M Slang 1 30 Vuldop met ontluchting 1 64 Stroomkabel motor 1 31 Rubber krukaspakking 65 Contact 32 Oliekeerring 66 Vrijloopklep 1/4" male 33 Pompbehuizing 67 Stroomkabel/stekker 34 Motorlager Handvat 9

10 Bediening en aanpassing 1. Condensaat kan afgetapt worden door de aftapkraan onder de ketel te openen. 2.De compressor wordt geregeld door de drukschakelaar en kan automatisch uitgeschakeld worden als de druk toeneemt of herstarten als de druk beperkt is tot een minimum. De nominale druk is ingesteld tijdens productie; pas dit niet onnodig aan. Als de motor is uitgeschakeld dient de persleiding ontlucht te worden via de vrijloopklep, dit is vereist om de compressor drukloos op te laten starten. De nominale druk kan ingesteld worden door middel van een stelschroef op de schakelaar. 3.De uitgaande persluchtdruk kan aangepast worden met de drukregelaar (Fig.3). Trek de knop van de drukregelaar omhoog en draai kloksgewijs om de druk te verhogen. 4.Als de compressor uitgeschakeld dient te worden, zet dan de drukschakelaar in de off-stand. Overdrukbeveiliging Manometer Drukregelaar (Fig.3) Vrijloopklep Onderhoud 1. Dagelijks: condensaat aftappen door de aftapkraan onder de ketel te openen. 2. Na de eerste 10 bedrijfsuren: maak de krukas schoon en vervang de olie 3. Na elke 20 bedrijfsuren: controleer het oliepeil en vul bij indien nodig. 4.Na elke 120 bedrijfsuren: maak de krukas en het luchtfilter schoon, vervang de olie, controleer de overdrukbeveiliging en manometer. 10 Direct gedreven compressor - handleiding - Model SACDD-24/50

11 Probleemoplossing Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing Motor draait niet, draait te langzaam of wordt te heet 1. Storing in de lijn, of onvoldoende spanning 2. Stroomkabel is te dun of te lang 3. Storing in drukschakelaar 4. Storing in motor 1. De lijn controleren 2. Stroomkabel vervangen 3. Repareren of vervangen 4. Controleren en repareren De compressor loopt vast 1. Bewegende delen verbranden door 1. Controleer de krukas, onvoldoende olie of bewegende lagers, drijfstang, zuiger delen zijn beschadigd of lopen vast door vreemd voorwerp en zuigerringen en vervang indien nodig. Schudden of abnormaal geluid 1. Losgeraakte verbinding 2. Vreemd voorwerp aanwezig in de compressor 3. Zuiger slaat op klepzitting 4. Slijtage aan bewegende delen 1. Controleren en aandraaien 2. Controleren en verwijderen 3. De pakking vervangen 4. Repareren of vervangen Afname van rendement, lage drukwaarden Excessief olieverbruik 1. Motor loopt te langzaam 2. Verstopt luchtfilter 3. Lekkende overdrukbeveiliging 4. Lekkende persleiding 5. Beschadigde pakking 6. Beschadigde kleppenplaat, koolstofvorming 7. Zuigerring of cilinder versleten of beschadigd 1. Het oliepeil is te hoog. 2. De vuldop met ontluchting is geblokkeerd. 3. Zuigerring of cilinder versleten of beschadigd. 1. Controleer de spanning in het stopcontact. 2. Filterelement vervangen of schoonmaken 3. Vervangen 4. Opnieuw vastzetten of vervangen bij olielekkage. 5. Controleren op beschadigingen, anders vervangen 6. Controleren en vervangen 7. Vervangen 1. Het oliepeil binnen de indicator houden (in het midden) 2. Controleren en schoonmaken 3. Repareren of vervangen 11

12 CE - DECLARATION OF CONFORMITY The undersigned, as authorised by: SYNAIRGY Declares that the following equipment manufactured by SYNAIRGY conforms to the Directive: 2000/14/CE of the European Parliament and of the council on the approximation of the laws of the Member States relating to the noise emission in the environment by equipment for use outdoors. Equipment Category: Product Name/Model: Net Installed Power: Compressors SACDD-24 / SACDD V/50Hz 1500kW The conformity assessment procedure followed was in accordance with annex VI of the Directive. Measured Sound Power Level: Guaranteed Sound Power Level: 93dB 96dB Direct gedreven compressor - handleiding - Model SACDD-24/50