Milieuverklaring. Sappi Maastricht BV. The word for fine paper

Transcriptie

1 1 Milieuverklaring 2012 Sappi Maastricht BV

2 2 Milieuverklaring 2012 Sappi Maastricht BV over de milieuprestaties van 2012 (1 jan. t.e.m. 31 dec.), in het kader van zijn EMAS registratie (registratienummer NL ) Milieuverklaring 2012 Sappi Maastricht BV

3 3 Verklaring Milieuverificateur Deze Milieuverklaring van Sappi Maastricht BV, inclusief Sappi Netherlands Services BV, welke betrekking heeft op de milieueffecten van 2012, is aan een verifi catieonderzoek onderworpen door DNV Certifi cation. Op basis van de documenten, de gegevens en de informatie, die gedurende het verifi catieproces voortkwamen uit het onderzoek naar de interne procedures van Sappi Maastricht BV, verklaart de heer John Stans namens DNV Certifi cation BV dat het milieumanagementsysteem, inclusief het milieubeleid, -programma en milieuverklaring voldoet aan de vereisten van de EMASverordening (EU nr. 1221/2009 van 25 november 2009) Naam: John Stans Datum: november 2013 Plaats: Barendrecht Volgende uitgave milieuverklaring Sappi Maastricht BV streeft ernaar om haar Milieuverklaring over 2013 uit te geven vóór juli 2014.

4 4 Inhoudsopgave o Voorwoord EMAS jaarverslag 2012 o Onze organisatie o Waar staan we voor? o People-Planet-Prosperity (Maatschappelijk Verantwoord Ondernemen) o o SHEQ managementsysteem o Milieudoelstellingen o Realisatie van milieudoelstellingen en maatregelen. o Toelichting op de getallen o Toetsing Bat/ Bref, IPPC en eprtr o Toetsing stoffen aan e-prtr (water) o Vergunningen en indelingscode o Lokale aspecten o Indirecte milieuaspecten o Milieu-investeringen o Verklaring kernindicatoren o Milieumanagementsysteem (ISO 14001/ 2004) o Kernindicatoren (2011) gebaseerd op IPPC o Samenvatting/ English Summary o Bijlagen (stroomschema en bedrijfsprocessen) o Bijlage: Begrippen- en afkortingenlijst o Bijlage: Actuele Wet- & Regelgeving In het kader van de EMAS III verordening bieden wij u voor 2012 een uitgebreid EMAS rapport aan. Colofon Sappi Limburg Maastricht Mill Sappi Maastricht BV Biesenweg 16 NL 6211 AA Maastricht Tel +31 (0) Maastricht.Mill@sappi.com Verantwoordelijke uitgever: Peter Loubele, bedrijfsdirecteur Samenstellers: Wim Quint, Manager Safety & Environment, Sustainability- & SHEQ System Manager John Donners, Communications Manager Sappi Limburg In het kader van het gelijke kansenbeleid willen wij erop wijzen dat elke verwijzing in dit rapport naar de werknemer / hij ook moet geïnterpreteerd worden als de werkneemster / zij. Deze milieuverklaring is digitaal beschikbaar op en op SappiNet. Milieuverklaring 2012 Sappi Maastricht BV

5 Voorwoord EMAS jaarverslag Peter Loubele Bedrijfsdirecteur Sappi Limburg Na een economische recessie in de jaren 2008 en 2009, hebben 2010, 2011 en 2012 weer een opleving van de productiecijfers laten zien. Op 1 januari 2012 is de heer Peter Loubele als nieuwe bedrijfsdirecteur aangetreden. Sinds 2003 beschikken de beide Limburgse (Sappi Maastricht BV en Sappi Lanaken NV) bedrijven over de EMAS registratie, waarbij de milieudoelstellingen zijn opgenomen in de bedrijfsdoelstellingen. In het kader van milieu mogen we stellen dat Sappi Limburg inspanningen verricht, die gedurende de laatste jaren hebben geleid tot een geringer specifiek waterverbruik (m3/ ton papier). Tevens zien we dat de laatste 5 jaar geen verkleuring van het Maaswater heeft plaatsgevonden, de emissies (formaldehyde en ammoniak) zijn gedurende de laatste jaren structureel afgenomen, doordat er geen producten met formaldehyde meer worden gebruikt. Omdat energiegebruik een belangrijke rol speelt in ons proces zoeken we continu naar mogelijkheden om ons proces efficiënter te maken waardoor minder energie benodigd is, is er in 2012 een aangepast energie efficiency plan voor de periode opgesteld waarin verdergaande proces- en ketenverbeteringen zijn aangebracht. In het kader van stofreductie van de expansieloods bij de Afvalwaterzuiveringsinstallatie is per 1 november 2012 een nieuwe stoffilterinstallatie in gebruik genomen, die er zorg voor draagt dat de stofemissie onder 5 mg/ m3 blijft. Op 14 oktober 2010 heeft Sappi Maastricht BV als een restwarmteleverancier voor de stad Maastricht de intentieverklaring getekend voor een haalbaarheidsstudie van het warmtenet Maastricht (Thermosae). Sindsdien participeert Sappi in de bewerkstelliging hiervan en zal naar verwachting in maart 2012 een haalbaarheidsstudie voor liggen. Met enige trots mogen we vermelden dat gedurende de laatste 5 jaar de vuillast van onze afvalwaterzuiveringsinstallatie structureel is afgenomen, waarbij we dienen te vermelden dat daar ook het afvalwater van papierfabriek Meerssen Papier en BASF wordt gereinigd. Vanaf medio 2009 wordt slib van beide Limburgse bedrijven gemengd en gedroogd tot stalstrooisel, dat in Nederland goed wordt ontvangen en een gretige aftrek kent. Op deze wijze wordt de samenwerking binnen Sappi Limburg uitstekend vorm gegeven en het product slib een nieuwe toepassing geboden. Al deze inspanningen geven weer dat Sappi Limburg continu verbetert, en mogen wij u oprecht dit EMAS jaarverslag aanbieden ten teken dat we aandacht tonen voor de Mens, het Milieu en de Maatschappij. Maastricht, mei 2013 Peter Loubele Bedrijfsdirecteur Sappi Limburg

6 6 Onze organisatie Op 1 november 2006 werd Sappi Limburg opgericht en is de werknaam, of virtuele onderneming, die de Sappibedrijven van Lanaken en Maastricht verenigt, onder 1 naam, 1 directie en management. De oprichting van Sappi Limburg heeft geen invloed op de juridische structuur van de Belgische en Nederlandse vestigingen. Sappi Limburg groepeert de productieactiviteiten en ondersteunende diensten (afdelingen PQM, Technics, Supply Chain, Human Resources en Controlling) van beide vestigingen in Nederlands en Belgisch Limburg. Sappi heeft de kracht van beide bedrijven gebundeld om, door een grotere daadkracht en een bredere inzetbaarheid van mensen en middelen, te komen tot een sterkere marktpositie. Binnen de herstructurering die tijdens in de huidige 8 Europese Sappi bedrijven werd doorgevoerd, past het dat Sappi Limburg op zoek gaat naar verdere synergetische voordelen binnen beide vestigingen. Ondertussen kunnen al een aantal positieve resultaten uit deze synergie als voorbeeld naar voren geschoven worden. We denken hier aan: o o o o o HR Sappi Limburg, inclusief Opleidingen Supply Chain, waaronder ook alle Inkoopactiviteiten Maintenance, met als meest sprekend voorbeeld de samengevoegde walsenwerkplaatsen. PQM Sappi Limburg en Controlling Sappi Limburg En, last but not least, de bundeling van onze SHEQaanpak, onder een gemeenschappelijk Energie- en Reststromen beheer en een gemeenschappelijk Risk management. De Sappi Limburg bundeling heeft uiteraard ook gevolgen voor de bedrijfsorganogrammen. Nieuw hierin is dat er 4 teams geïnstalleerd werden: o Managementteam Sappi Limburg (8 leden), dat zich focust op algemene en beleidsmatige aspecten voor Sappi Limburg o Support team Sappi Limburg (1 lid), dat zich ter ondersteuning van de directie concentreert op interne logistiek en inkoopactiviteiten voor Sappi Limburg. o Daarnaast werd voor beide bedrijven een Operations Management Team (OMT) geïnstalleerd (8 leden voor Lanaken Mill, 6 leden voor Maastricht Mill). Hun opdracht is het beheren van de dagelijkse operaties. De voorzitters van beide OMT s zetelen in het Managementteam van Sappi Limburg. Milieuverklaring 2012 Sappi Maastricht BV

7 Sappi Limburg als onderdeel van Sappi Sappi Limburg Fine Paper als onderdeel Europe. van Sappi Fine Paper Europe. 7 Sappi Limited Grondstoffen Mechanische pulp Chemische pulp Sappi FPE Manufacturing R&D Utilities Water Sales & Marketing Energie Logistics Purchasing Productie Papierproductie Accounting Rollenafwerking IT Vellenafwerking T&E PQM Supply Chain Inkoop / Facilitaire D Sappi Limburg Directie & Mgmt Expeditie Controlling HR Technics Maintenance Engineering Technology SHE

8 8 Kerncijfers 8 neming. Lanaken Mill Maastricht Mill Sappi Limburg Bedrijfsoppervlakten 35 ha 14 ha Aantal medewerkers (FTE) ,9 618,9 512, ,2 1160, Capaciteit papiermachines Capaciteit pulpfabriek ton ton ton ton ton Productie uitrusting Papiermachines Coatingmachines Kalanders Rollensnijmachines Vellensnijmachines Schoonsnijmachines Riemeninpaklijnen Palletinpaklijnen Rolleninpaklijnen (**) 1(**) 1(**) 1(**) Productiefaciliteiten PM5(*) PM6(*) PM7(*) PM8 (*) CTMP(*) Maastricht Maastricht Lanaken Lanaken Lanaken Opstartjaar Offcoater Laatste ombouw Productie stopgezet de lijn de lijn Producten houtvrij en karton houthoudend en bijnahoutvrij papier in rollen en vellen houthoudend en bijnahoutvrij papier in rollen chemisch, thermisch, mechanische en populier) Gramgewicht gr/m Papierbreedte mm mm mm Machinesnelheid 850 m/min 1150 m/min 1370 m/min 1500 t/min Capaciteiten ton/j ton/j ton/j ton/j (luchtdroog) Opmerking: (*) in deze milieuverklaring wordt alleen ingegaan op productielocatie Maastricht. Milieuverklaring Sappi Maastricht BV

9 9 Producten Sappi Limburg bedrijven 9 Producten Maastricht Mill Lanaken Mill - Allegro - Euroart - Galerieart - Hannoart - Magno - Mega - Royal Xpress gr/m gr/m gr/m gr/m gr/m gr/m gr/m 2 - Royal Press (rollenpapier) - Royal Print (vellenpapier) gr/m gr/m 2 Mechanische pulp voor houthoudend papier CTMP Opmerking: (*) in deze milieuverklaring wordt alleen ingegaan op productielocatie Maastricht. (**) deze machines zijn medio 2012 uit bedrijf genomen

10 10 10 De Sappi Limburg bedrijven in beeld De Sappi Limburg bedrijven in beeld Sappi Limburg - Lanaken Mill Sappi Limburg - Maastricht Mill Milieuverklaring 2011 Sappi Maastricht BV Milieuverklaring 2012 Sappi Maastricht BV

11 11

12 12 En waar staan we voor? Sinds 2007, met een aanpassing in 2009, is het Duurzaamheidcharter van toepassing, waarin de SHEQ fi losofi e van 1998 geïntegreerd werd in het Duurzaamheidbeleid. De aandacht voor Mens, Milieu en Maatschappij (People, Planet & Prosperity) geeft aan dat er volle aandacht wordt geschonken aan Veiligheid en Gezondheid, Milieu en Kwaliteit. Milieu en Maatschappij (People, Planet & Prosperity) geeft aan dat er volle aandacht wordt geschonken aan Veiligheid en Gezondheid, Milieu en Kwaliteit. Het Duurzaamheidcharter Uit het Sappi Ltd Duurzaamheidcharter werd het Europese Management Statement afgeleid. Milieuverklaring 2012 Sappi Maastricht BV

13 13 Uit het Sappi Ltd Duurzaamheidcharter werd het Europese Management Statement afgeleid. Gebaseerd op het Duurzaamheidcharter en het Europese Management Statement heeft Sappi Limburg de transformatie doorgevoerd van haar vroegere SHEQ-beleid naar een breder Duurzaamheidbeleid.

14 14 Sappi Limburg Maastricht Mill Bedrijfsdoelstellingen 2012 WIj WILLen OnS OndeRSCheIden In KWALIteIt en SeRVICe Mens en Organisatie Verhogen van de medewerkerbetrokkenheid. Waarborgen continuïteit. Implementeren nieuwe interne opleidingsstructuren. Verhogen aantal CI ideeën van onze medewerkers van 110 naar 121. Veiligheid Bewust veilig werken door een consequent verantwoordelijk gedrag. Bereiken van zero ongevallen : o Vergroten van bewustzijn door toolboxen en observatierondes. Conform gepresenteerde doelstellingen op Mill Day : o LTIFR = 0 / MTIFR = 3 / FAIFR = 4 Gezondheid Handhaven van kort verzuim < 3%. Extra aandacht op verzuimfrequentie. Continueren herplaatsingsbeleid. Milieu Verminderen rioolverliezen van 2,8 naar 2,5. Verminderen van stofemissies AWZ tot de wettelijke norm. Kwaliteit Onderscheiden op kwaliteit en service. Realiseren van de klachtentargets : o Klachten Quality &Housekeeping: < 3.5/1000 ton NPV. o Reduceren klachten op krassen van 0,7 naar 0,2. Verbeter service om daarmee marktaandeel Silk en Quatro te verhogen. Order fulfillment : 1% verbetering t.o.v actual. Onderzoek naar nieuwe produkten. Productiviteit en kosten Realiseren van de budgetten voor productie, kosten, voorraden en capex (spend) Uitvoeren fixed cost plan. Realiseren CI budget : o VCR 20 Euro/ton. o CI : 1,5 mio. Euro/jaar. o Usage + 0,5 mio. Euro/jaar. Ongeplande stock max 1350 ton. Optimalisatie resultaat : afstemmen snelheid PM/OC en energie efficiency WKK. Optimalisatie product portfolio : o Ontwikkelen Quatro gloss - 30 Euro/ton o Kostpositie EuroArt gloss cover verbeteren met 10%. Huub Senden Operations Management Team Jean Peerlings Jeroen Janssen Annemie Leboux Marc Defesche Patrick Korvers Op basis van de Sappi strategieën en het Duurzaamheidbeleid formuleert Sappi Limburg jaarlijks haar bedrijfsdoelstellingen (verdeeld in veiligheid, gezondheid, milieu en kwaliteit), vertaald naar afdeling in afdelingsdoelstellingen en actieplannen. Deze cascade wordt maandelijks in de Management Teamvergadering behandeld, bovendien wordt de opvolging van de bedrijfsdoelstellingen 2 keer per jaar geverifieerd tijdens de Management Review van Sappi Limburg. Doelstellingen die een lange termijnvisie weergeven voor een periode van 5 jaren. De Sappi Limburg doelstellingen zijn de basis voor de jaaractieplannen van beide bedrijven en hun respectievelijke bedrijfsafdelingen. Sappi Maastricht streeft ernaar om op een proactieve wijze met de bevoegde gezagen de veranderingen binnen Sappi Maastricht BV (o.a. stof expansieloods, aanpassing meetregime watercontroles, brandveiligheidsniveau, nieuw activiteitenbesluit) te bespreken, zodat eventuele wijzigingen in de bestaande vergunningen op een constructieve wijze kunnen plaatsvinden. Tevens streeft Sappi Maastricht BV ernaar door zitting te nemen in overlegorganen (zoals VNP milieuplatform en SFPE milieuplatform) nieuwe richtlijnen (IPPC/ Bref papierindustrie) al in conceptvorm te kunnen beoordelen. Daarnaast streeft Sappi Maastricht naar een juiste invulling van gebruik en handling van (nieuwe) grondstoffen. Ten slotte streeft Sappi Maastricht BV na dat gebruik van energie (en warmte) overeenkomt met de Europese belangen (bv. ETS) en de belangen van de Gemeente (Restwarmte voor Warmtenet Maastricht) en restwarmte gebruikt kan worden ter droging van absorptiekorrels, waarbij het product slib als absorptiekorrel kan worden toegepast (in juli 2009 geïntroduceerd (1559 ton), 6263 ton in 2010 en 6050 ton in 2011)). De jaarlijkse doelstellingen dragen ertoe bij dat de streefdoelen op (middellange) termijn worden gerealiseerd. Milieuverklaring 2012 Sappi Maastricht BV

15 15 Sappi Limburg Bedrijfsdoelstellingen 2013 ONE STEP AHEAD BETEr voorbereid EN SuccESvOLLEr DAN ANDErEN : DE BASiS voor ONzE TOEkOmST Prosperity (meerwaarde) Machinerendementen OEE o Verminderen van cassé aan alle lijnen en machines (Q4 cijfers) : PM6 : 20,7 % PM7 : 9,4 % PM8 : 5,3 % o Reduceren instroom ongeplande voorraden Variabele kosten o Verlagen kosten Lanaken met 5,0 Mio via CI inclusief capex o Verlagen kosten Maastricht met 3,0 Mio via CI inclusief capex o Realiseren usage 0 door beheersen productieproces Vaste kosten o Verlagen kosten Lanaken met 1,00 Mio via CI inclusief capex o Verlagen kosten Maastricht met 0,75 Mio via CI inclusief capex o Beheersen vaste kosten budget zodat vaste kosten budget Voorbereiden toekomst o Ontwikkelen nieuwe producten met hoge toegevoegde waarde o Definiëren gefaseerd plan voor 2014 om vaste kostenstijging en marktdaling te compenseren o Zoeken naar afzetkanaal voor overcapaciteit CTMP o Bijstellen van strategische plannen op kwartaalbasis People (mens) Medewerkersbetrokkenheid: verhogen aandeel true believers en versterken LEAN gedachte o Uitrollen project Boeien & Binden o Verder uitrollen opleidingsfilosofie o Verbeteren bijdrage via performance management o Verhogen medewerkersbijdrage via ideegeneratie en implementatie Veiligheid : zero ongevallen o Verhogen veiligheidsbewustzijn via toolboxen o Verhogen veiligheidsbewustzijn via SMAT rondes met deelname medewerkers Gezondheid : kort verzuim : Lanaken 3% / Maastricht 3,2% o Verdere promotie actief gezondheidsbeleid o Verhogen acceptatie preventief medisch onderzoek in Maastricht o Verlagen afwezigheid via sociaal medische teams in Lanaken Planet (milieu) Omgeving o Realiseren stofemissie vermindering in Maastricht o Beheersen geurproblematiek in Lanaken Emissies o Verlagen CO2 emissie via minder energieverbruik per ton NPV o Verlagen energieverbruik via nieuw te kiezen energiebewakingssysteem o Verlagen CO2 emissie door meer aanvoer van krijt via schip in Maastricht o Verlagen stofverliezen en coatingverliezen Afvalbeleid o Verlagen kosten en verhogen inkomsten van onze afvalstromen Management Team Peter Loubele Henk van der Pal Eric Raedts Stefan Ieven Rob de Koning Nico van Holsteijn

16 16 People-Planet-Prosperity (Maatschappelijk Verantwoord Ondernemen) Sappi Limburg mens milieu meerwaarde ONzE zorg voor EEN veilige EN DuurzamE ONDErNEmiNg ONS management is verantwoordelijk voor: De continuïteit van Sappi Limburg. Dit realiseren wij vanuit een duidelijke visie en strategie. Onze kernpunten hierin zijn: betrokken en competente medewerkers, een goede relatie met onze klanten, productontwikkeling, continu verbeteren, kostenverlaging en duurzaam en veilig werken. Door onze focus op continu verbeteren, verhogen wij de kwaliteit van ons product en proces en verlagen wij onze kosten. Onze Lean-acties laten ons zien op welke plekken er in onze onderneming sprake is van verspilling. Dit is onze basis voor verbetering. Feed back vanuit de organisatie is daarbij van groot belang. De resultaten van onze verbeteracties worden helder en duidelijk gecommuniceerd. Het voorkomen van procesverliezen en schade. Wij maken doelmatig gebruik van onze grond- en hulpstoffen en wij gaan zuinig om met onze bedrijfsmiddelen. Een lange termijn klant-leverancier relatie. Een goede relatie met onze klanten is belangrijk en wij realiseren dit door het versterken van de samenwerking. Wij zorgen voor kwaliteitsproducten, productontwikkeling en een betrouwbare service. Met elkaar zijn wij verantwoordelijk voor het handhaven van onze kwaliteitsnormen. Enthousiaste en betrokken werknemers. Medewerkers die met hart voor de organisatie, kritisch en opbouwend meedenken en werken aan onze toekomst. Onze veiligheid en gezondheid. In alles wat wij doen staat onze eigen veiligheid en gezondheid voorop. Wij houden ons strikt aan de veiligheidsregels, gebruiken onze persoonlijke beschermingsmiddelen en spreken elkaar aan op onveilig gedrag. En uiteraard waken wij ook over de veiligheid van onze externe medewerkers. Onze medewerkers en Sappi investeren in het continu ontwikkelen van hun kennis en vaardigheden zodat deze aansluiten bij de eisen van het bedrijf en de maatschappij. Wij streven daarbij naar een Win-Win situatie: de ontwikkeling is voor zowel de medewerker als Sappi van toegevoegde waarde. Onze veiligheids- en milieuaspecten. Wij voorkomen dat er vervuiling optreedt van bodem, oppervlaktewater, lucht en geluid. Ook hierbij staat het continu verbeteren hoog in ons vaandel. Waar mogelijk wordt preventie aan de bron toegepast. De nationale wetgeving en de internationale standaards zijn daarbij maatgevend. Wij communiceren onze prestaties op het gebied van milieuzorg aan alle belanghebbende partijen. Onze externe medewerkers houden zich ook aan de regels en procedures van Sappi. Het is onze verantwoordelijkheid om hierop toe te zien. Management Team Peter Loubele Eric Raedts Rob de Koning Nico van Holsteijn Stefan Ieven Henk van der Pal Milieuverklaring 2012 Sappi Maastricht BV

17 Geïntegreerd SHEQ managementsysteem binnen Sappi Lanaken NV 17 Sinds 1993 beschikt Sappi Maastricht Mill over een managementsysteem. Aanvankelijk alleen Kwaliteit, daarna aangevuld met Milieuaspecten (1998) en ten slotte werd in 2005 het Arbomanagementsysteem eraan toegevoegd. Omdat Sappi de aandacht voor milieuaspecten hoog in het vaandel heeft staan, werd in 2003 gekozen voor vrijwillige EMAS registratie voor alle productie units van Sappi Fine Paper Europe, behalve voor Sappi Biberist (Zwitserland). Om aan de gestructureerde opbouw van ISO 14001: 2004 invulling te geven, heeft Sappi Maastricht Mill gekozen voor een geïntegreerd managementsysteem, waarin kwaliteit, veiligheid, gezondheid en milieu op gelijk niveau staan. Het SHEQ managementsysteem is opgebouwd vanuit het standpunt van mogelijke risico s, waarbij voor het milieumanagementsysteem de milieuaspecten opgesplitst zijn in directe en indirecte aspecten. Directe aspecten zijn: emissies, water, afval, bodem, natuurlijke hulpbronnen & grondstoffen, vervoer en biodiversiteit. Daarnaast ook lokale aspecten zoals geluid, trillingen, geur en stof. Indirecte aspecten zijn: productspecifieke aspecten (o.a. ontwerp, ontwikkeling, verpakking, transport) en kapitaalinvesteringen. De criteria van belangrijkheid voor de directe en indirecte aspecten worden aangeduid door toepassing van de vigerende WM en WVO vergunningen en bijbehorende wet- & regelgeving en de gemaakte afspraken met de branche (VNP). Sinds 22 december 2009 is de Waterwet van toepassing, waarbij voor Sappi Maastricht BV v.w.b. Bevoegd Gezag geen veranderingen zijn opgetreden. Wel zal de bronwaterwinnning niet meer onder de Wm blijven vallen, de vergunde hoeveelheden blijven ongewijzigd. De veranderingen van de Wm per 1 oktober 2010 in de Wet algemene bepalingen omgevingsrecht heeft voor Sappi Maastricht BV geen directe consequenties, zoals bovenvermeld zal de bronwaterwinning niet meer vallen onder de verleende Wm vergunning. Eveneens blijft de Provincie Limburg net als voordien het Bevoegd Gezag. Vanwege de gebruiksvriendelijkheid zijn de hoofdstukken van de milieunorm conform ISO 14001:2004 gebruikt, waaraan de verbetercyclus ten grondslag ligt. Elke procedure is opgebouwd volgens het Planning (Plan)-Uitvoering (Do)- Meting (Check)- Verbeter (Act) principe. Om een goede afstemming te hebben met de praktijk, is per afdeling een vertegenwoordiger aangeduid (SHEQ training engineer), die alle SHEQ aspecten binnen de betreffende afdeling behartigt. Alle SHEQ afgevaardigden zorgen ervoor dat de procedures zijn afgestemd op de huidige processen. Hun ervaringen worden 1 maal per maand besproken tijdens het SHEQ overleg. Op die manier worden de processen geborgd. Toetsing van het systeem vindt plaats door middel van geplande interne audits, waarbij de bevindingen aan afdelingsleiding en tijdens de Directiebeoordeling (Management Review) worden behandeld. Jaarlijks worden de bedrijfsdoelstellingen opnieuw opgesteld, waaraan het Sappi Fine Paper Europe beleid ten grondslag ligt. De gedefinieerde doelstellingen worden maandelijks besproken tijdens het Management Team overleg. Eveneens vormt evaluatie van de doelstellingen een onderdeel van de Directiebeoordeling. Aan de hand van de geconstateerde bevindingen worden correcties uitgevoerd, waarbij de aandacht uitgaat naar bronbestrijding. Voor wat betreft milieuaspecten worden jaarlijks investeringsplannen opgesteld, zodat geplande maatregelen kunnen worden uitgevoerd. De maatregelen variëren tussen het verrichten van opleidingen tot en met technische verbeteringen. De genomen maatregelen vormen onderdeel van dit Milieujaarverslag.

18 18 Milieudoelstelingen 2012 Verminderen rioolverliezen van 2,8 naar 2,5% Verminderen van stofemissie AWZ tot de wettelijke norm 2013 Realiseren stofemissievermindering Verlagen CO 2 emissie via minder energieverbruik/ ton NPV Verlagen energieverbruik via nieuw te kiezen energiebewakingssysteem Verlagen CO 2 emissie door meer aanvoer van krijt per schip Verlagen stofverliezen en coatingverliezen Verlagen kosten en verhogen inkomsten van afvalstromen. Lange Termijn ( ) Jaarlijks updaten van de strategieplannen Richten op rationeel gebruik van energie, water, grondstoffen en -hulpstoffen Minder afhankelijk worden van externe energie Ons reststromenbeheer ombuigen van kost naar baat. Toelichting op milieudoelstellingen voor BY 2012 en BY 2013(*): In BY 2012 was de doelstelling om de stofemissie aan de expansieloods AWZ terug te brengen naar de Bat/ Bref eis (5 mg/ Nm3). Het onderzoek dat is gestart in januari 2010 is in november 2012 afgerond met de ingebruikname van een stoffilterinstallatie. Vermindering van rioolverliezen blijft een continu aandachtspunt, in 2012 was het resultaat 2,7 %, hiervoor zullen in 2013 continu verbeteradviezen komen om de gewenste doelstelling te bereiken, dit komt in BY 2013 wederom aan de orde (verlagen stofverliezen en coatingverliezen). Het aspect CO2 vermindering loopt als een rode draad door de gehele bedrijfsvoering. Sappi Maastricht heeft in 2012 een nieuw Energie Efficiency Plan opgesteld, waarbij procesmaatregelen en ketenmaatregelen (zowel de klant als de leverancier) zijn weergegeven. Opmerking (*): Bovengenoemde doelstellingen zijn vastgelegd per Sappi business year, dat begint op 1 oktober en eindigt op het navolgende jaar 30 september. (bv. BY 2012 start op 1 oktober 2011 en eindigt op 30 september 2012) Milieuverklaring 2012 Sappi Maastricht BV

19 Realisatie van milieudoelstellingen en maatregelen 19 Inleiding Bedrijfsvoering. In het verslagjaar 2012 hebben zich in de investeringssfeer geen grote veranderingen voorgedaan. In het jaar 2011 bedroeg de productie - als gevolg van de economische stops - ca ton. In het verslagjaar 2012 is de productie van papier licht gestegen tot ca ton. Vanaf 2007 beschikt Sappi Fine Paper Europe over een gecombineerd PEFC/ FSC certificaat als teken voor duurzaam inkopen PEFC en FSC gecertificeerd hout en cellulose, in 2012 heeft een externe audit binnen Sappi Limburg plaatsgevonden. Sinds 2010 neemt Sappi Maastricht BV deel aan de afstemming van de nieuwe BAT Bref geldig voor de papierindustrie Lange termijn ontwikkelingen ( ). Uitgaande van haar aandacht voor Duurzaamheid heeft de branche (VNP) volgende projecten in 2012 gedefinieerd. Daarnaast heeft Sappi Maastricht BV ook effectief deelgenomen aan een regionaal project, zowel het regionale als de VNP projecten waar Sappi aan heeft deelgenomen zijn gekenmerkt met (*): Warmtelevering aan de stad Maastricht (Thermosae) DME in de lucht (*) IPPC/ nieuwe Bat Bref papierindustrie (*) Water footprint(*) Transport (Maastricht Bereikbaar) (*) Hergebruik van afvalwater na zuivering Biogas Inzet van grondstoffen Introductie van milieumanagementsystemen (Durven doen)(*) (*) Sappi Maastricht BV heeft in 2012 een Periodiek Arbeidsgeneeskundig Onderzoek (PAGO) naar de invloed van diesel motoren emissies (DME) bij de Casse opslag voor de medewerkers door Encare (Arbodienst) laten uitvoeren, hierbij zijn geen afwijkingen geconstateerd. Jaarlijks geeft Sappi Maastricht BV haar watergebruik door aan VNP als input voor de Nederlandse papierindustrie. Sappi Maastricht BV heeft deelgenomen aan het initiatief om goederentransporten tussen verschillende Maastrichtse bedrijven (o.a. Mosa) te combineren in het project Maastricht Bereikbaar

20 20 Beschrijving van de milieusituatie algemeen Directieverslag De directie van Sappi Limburg is van mening dat Duurzaamheid een onderwerp is dat voor ons allemaal van belang is, nu en in de toekomst. Wij zijn verantwoordelijke burgers in deze samenleving, besteden zorg aan het milieu en houden daar rekening mee bij alle ondernemingsactiviteiten. Het doel is de effecten op het milieu zo gering mogelijk te houden. Om dat doel te bereiken beperken we ons niet alleen tot het naleven van wetten en regels, maar gaan we ook een stap verder als dat wenselijk en haalbaar is. Sappi werkt samen met overheden, industrie, milieuorganisaties en anderen. Sappi Maastricht Mill is gecertificeerd volgens ISO en is EMAS geregistreerd. Dit betekent dat Sappi werkt volgens een milieumanagementsysteem, dat regelmatig op haar werking getoetst wordt door opgeleide interne medewerkers en externe instanties. De gemaakte afspraken gelden voor iedereen die op ons terrein werkzaamheden verrichten, zowel voor mensen die in dienst zijn van Sappi als voor contractor medewerkers die in onze opdracht werken. Het gaat onder andere om de volgende afspraken: we gebruiken grondstoffen die hergebruikt kunnen worden, we nemen noodzakelijke en realiseerbare maatregelen om geluidsoverlast, lucht- en watervervuiling en de hoeveelheid afval te beperken, we geven onze klanten informatie over de milieuaspecten (o.a. Paper Profile gegevens) van onze producten en productieprocessen, we informeren lokale overheden en regionale opleidingsinstituten zoveel mogelijk, de omwonenden zijn in december 2011 geïnformeerd, waarbij is overeengekomen dat een digitaal verslag jaarlijks wordt toegestuurd. alle informatie over de te behalen milieudoelen, de te nemen en genomen maatregelen en het milieumanagementsysteem is toegankelijk voor iedere medewerker. Deze afspraken moeten in de toekomst leiden tot een steeds betere vorm van duurzaam ondernemen. Elke productielocatie van Sappi in Europa heeft het milieumanagementsysteem, het kwaliteitsysteem en het managementsysteem voor arbeidsomstandigheden samengevoegd tot één geïntegreerd managementsysteem, dat aan een gezamenlijk bovenliggend handboek, SFPE Manual, voor alle bedrijven gekoppeld is. Milieuverklaring 2012 Sappi Maastricht BV

21 Toelichting op de getallen 21 Directe milieuaspecten De specifieke toelichtingen zijn in het cijfermatige deel gegeven. Luchtemissies In het verslagjaar 2001 is Sappi Maastricht BV een onderzoek gestart naar het terugdringen van vrije CH 2 O (formaldehyde) en NH 3 (ammoniak) in de grond- en hulpstoffen, dit heeft zijn resultaten opgeleverd. De emissies van deze stoffen zijn gebaseerd op de concentraties vrije CH 2 O en NH 3 in de grond- en hulpstoffen vermenigvuldigd met de totale hoeveelheden gebruikte grondstoffen, waarin deze stoffen voorkomen. ingezette hoeveelheid grondstoffen met CH 2 O x concentratie CH 2 O = jaarvracht CH 2 O (t/j) ingezette hoeveelheid grondstoffen met NH 3 x concentratie NH 3 = jaarvracht NH 3 (t/ j) Aangenomen wordt dat alle op deze wijze berekende emissies ook daadwerkelijk uitgestoten worden via de normale afvoer (afzuiging), d.w.z. wat in de grondstof aanwezig is wordt ook aan de omgeving afgestaan. (100% in = 100% uit) Voor de hoeveelheid formaldehyde geldt dat vanaf 2009 de reductie tot 0 ton is verwezenlijkt, dit heeft te maken met het stoppen van papierproductie aan Pm 5 op 18 december Hierdoor is aan de vergunningseis, om uiteindelijk 4,8 ton eind 2009 te realiseren, volledig voldaan. Voor ammoniak (9,0 ton (2010) tegen 8,6 ton in 2011) wordt aan de WM vergunningseis 2009 (23,5 ton / jaar) ruim voldaan. De afname van ammoniak is te wijten aan de productiedaling van ongeveer ton t.o.v In het kader van de IPPC norm geldt voor stofemissie een norm van 5 mg/nm 3, momenteel voldoet Sappi Maastricht BV hier nog niet aan, dit is met de provincie Limburg schriftelijk gecommuniceerd, waarbij een verlenging voor verder onderzoek en implementatie tot 1 november 2012 is verleend. Luchtemissies warmtekrachtcentrale Eenmaal per jaar worden diverse parameters, waaronder NO x en CO 2, volgens geldende normen (NEN-EN 14181) gemeten en kentallen bepaald door de gecertificeerde en geaccrediteerde meetdienst van Biem. De metingen worden uitgevoerd bij verschillende belastingniveaus. De berekeningsmethoden zijn vastgelegd in het gevalideerde CO 2 / NO x monitoringplan. Een verificatie van het emissieverslag 2010 resp op het CO 2 / NO x protocol heeft in februari 2011resp door SGS plaatsgevonden. Luchtemissies papiermachines De NOx-emissies van de IR-droging en de geforceerde luchtdroging worden eveneens door middel van een emissiefactor berekend, conform het CO 2 / NO x monitoringplan. De emissies van NH 3 en CH 2 O worden veroorzaakt door zeer kleine resthoeveelheden bijmengsels in de diverse grondstoffen, vooral coatinggrondstoffen. Gezien de diversiteit in papierkwaliteiten met de bijbehorende recepturen, de relatief lage concentraties in combinatie met het relatief grote aantal emissiepunten en de enorme hoeveelheden ventilatielucht is het incidenteel en / of continu meten geen realistische optie. De beste manier om deze emissies te monitoren is door middel van het toepassen van een conservatieve stoffenbalansmethode. Actuele leveranciersinformatie over de restconcentraties NH 3 en CH 2 O vermenigvuldigd met de inzet van die stoffen per maand leveren een worst case emissie op van de genoemde stoffen.

22 22 Water De kwaliteit van het geloosde afvalwater blijft in overeenstemming met de voorgaande jaren goed, wat mag blijken uit de geloosde hoeveelheden BZV en CZV. De verbetering van BZV (1,8 mg/ l in 2010 vs. 1,6 mg/ l in 2011) is bereikt door toepassing van lange productieruns (door minder overgangen) met minder machinestilstanden ten opzichte van Alle in de vergunning opgenomen grootheden worden geanalyseerd uit monsters die volgens genormeerde methodes verkregen zijn. De monsters worden gekoeld bewaard en door het RvA geaccrediteerd laboratorium van Intertek geanalyseerd. In onderstaand kader wordt aangegeven hoe de jaarvrachten worden berekend. Jaarvracht = (concentratie meetdag [kg/m 3 ] * effluentdebiet meetdag [m 3 / dag] * aantal dagen van de meetfrequentie [6 of 12]) Gemiddeld maanddebiet Effluent = effluentdebiet per dag [m 3 / dag]/ aantal dagen per maand Gemiddelde maandconcentratie Effluent = concentratie per dag [m 3 / dag]/ aantal dagen per maand Concentratie per dag = concentratie van de meetdag gemeten door fa. Intertek. I.v.m. de meetfrequentie (6 of 12) worden de concentraties op de dagen voorafgaand aan een meetdag gelijkgesteld aan die van de meetdag zelf. Koelwater is een (direct-in / direct-uit) stroom die geen vuillasten veroorzaakt, daarom zijn die niet in de berekeningen meegenomen. Opmerking De geloosde hoeveelheden zware metalen laten ieder jaar een kleine schommeling zien. Deze schommelingen zijn als volgt te verklaren: Vanaf 2009 wordt frequenter dan in 2008 bemonsterd, namelijk elke 12 dagen in plaats van elk kwartaal. De concentraties zware metalen schommelen eveneens in de loop van de tijd. Maaswater wordt in gereinigde (gefiltreerde) vorm gebruikt als proceswater. Toetsing aan de E-PRTR richtlijn laat zien dat de zware metalen: Zink (Zn), Koper (Cu), Lood (Pb), Kwik (Hg), Arseen (Ar), Cadmium (Cd) en Chroom (Cr) allen onder het plafond zijn gebleven. Nikkel (Ni) kent een lichte overschrijding. Milieuverklaring 2012 Sappi Maastricht BV

23 Toetsing Bat/Bref (Pulp & paper)/ IPPC/ E-PRTR 23 Aspect Eenheid criterium BZV5 kg/ t 0,15-0,25 0,04 0,04 0,04 0,12 CZV kg/ t 0,5-1,5 0,68 0,73 0,73 0,92 TSS kg/ t 0,2-0,4 0,10 0,04 0,04 0,12 Totaal P(fosfor kg/ t 0,003-0,01 0,01 0,01 0,01 0,012 Totaal N(stikstof) kg/ t 0,05-0,2 0,07 0,10 0,09 0,15 Debiet m3/ t ,7 11,6 12,3 14,6 Elektriciteit MWh/ t 0,7-0,9 0,55 0,47 0,47 0,53 Proceswarmte GJ/ t 7-8 3,60 4,22 4,88 4,73 NOx x gas (hulpketels) mg/ MJ gas (*) 66 NOx gas (WKC) mg/mj gas x Bij de wateremissies en elektriciteit, uitgedrukt per ton netto verkoopbaar product, werd gedeeld door de productie van Sappi Maastricht Mill. Vergelijking met voorgaande jaren: Het biologische en chemisch zuurstofverbruik zijn sinds 2008 verbeterd, de zwevende bestanddelen opgelost in water zijn toegenomen door de vele productie stops. Het verbruik van fosfor (totaal) en stikstof is gedaald. Voor het terugdringen van het waterverbruik zijn diverse studies gestart, de norm voor grafisch papier wordt gesteld op: m 3 /ton. In 2012 heeft een verdere reductie van het waterverbruik plaatsgevonden (van 11,6 m 3 / ton naar 10,7 m 3 / ton). Het verbruik van elektriciteit is gestegen. De proceswarmte is relatief gedaald ten gevolge van de lichte productiestijging door langere runs in Vanwege het feit dat de hulpketels in 2012 gedurende enkele stilstanden van de GT 6 niet in gebruik zijn geweest is de uitstoot van NOx voor de GT 6 (hoofdinstallatie WKC) hoger dan normaal.

24 24 Vergunningseisen Omschrijving (mg/ l) 2012 Max. Gem. Op eis eis merking Omschrijving CZV (O2) x 2 ) (in mg/l) Max.eis Gem. 120 eis <plafond Opmerking BZV (O2) CZV (O2) 2 ) 1, <plafond 5,7 4,7 1,8 1, <plafond Totaal stikstof (N) 3, <plafond 4,3 3,8 BZV (O2) 1, <plafond 5,3 5,7 4,7 1,8 Fosfaat (P) 0,5 2,0 1,0 <plafond 0,5 0,5 0,5 0,4 Totaal sulfaat stikstof (SO4) (N) 3, <plafond <plafond ,3 Fosfaat chloride (P) (Cl) 0, ,0 200 <plafond 1310,5 1170,5 1220, ,5 sulfaat TSS (SO4) (zwev. stof) 81 4, <plafond ,376 chloride Aluminium (Cl) 0, <plafond <plafond 0, , , , TSS Omschrijving (zwev. stof) (ug/l) 3, <plafond Chroom 3, <plafond 5,0 3,1 2,3 Aluminium 0, <plafond 0,29 0,24 0,16 0,10 Koper 3, <plafond 3,6 4,5 3,1 Omschrijving (in ug/l) Molybdeen <plafond Chroom Lood 2,29 0, <plafond <plafond 2,62 1,575,03 0,95 3,11 Koper Antimoon 3, <plafond 8 53,64 4,49 5 Molybdeen Titaan (tot ) >plafond <plafond Lood Titaan (na ) 0, <plafond <plafond 2,62 1,57 Antimoon Vanadium 3, <plafond <plafond 3,3 3,88 3,05 Zink <plafond Titaan(*) >plafond Vanadium 3, <plafond 3,25 3,77 Zink <plafond Verklaring van de cijfers: Er is meer PO 4 gedoseerd om de vele stops (stilstanden en dan weer aanlopen), als ook de verandering in de productmix te compenseren, de afname van SO4 (sulfaat) heeft te maken met de aanvoer SO 4 in Maaswater. Het totaal aan Chloriden is licht gedaald. De hoeveelheid zwevend stof is verhoogd vanwege de vele stops waardoor meer CaCO 3 in onopgeloste vorm in het water is gekomen. De hoeveelheid Aluminium is toegenomen vanwege een grotere dosering PAC (Poly Aluminium Chloride). De zware metalen Chroom en Koper zijn toegenomen en hebben een directe relatie met de aanvoer vanuit Meerssen Papier, hierop is in het najaar van 2012 een actie aangezet om de hoeveelheid hiervan te fixeren binnen het proces van Meerssen Papier. Verder is in 2012 door RWS melding gemaakt van het feit dat de waarde voor Titaan sinds 2009 de maximum eis overschrijdt, deze schijnbare overschrijding heeft te maken met de detectiegrens van het meetapparaat bij het gecertificeerde laboratorium. Dit is sinds 26 juni 2012 aangepast en sindsdien blijven de meetwaarden onder de maximale eis, hiervan is een officiële terugkoppeling gedaan naar bevoegd gezag. Milieuverklaring 2012 Sappi Maastricht BV

25 Toetsing stoffen aan E-PRTR (water) 25 Onderstaand zijn de stoffen, conform art 6.b van E-PRTR productie en verwerking van papier en hout, in tabelvorm opgenomen met daarbij de opmerking per stof. Deze vrachten zijn gemeten in het effluent van de waterzuiveringsinstallatie Omschrijving Emissie (kg/ jaar) 2012 Plafond (kg/ jaar) 2012 Opmerking Stikstof <plafond Fosfor <plafond Arseen(**) 0,62 5 <plafond 17,0-2, 7 4,1 Cadmium (**) 0,03 5 <plafond 1,0-0,5 0,3 Chroom 24,6 50 <plafond 850, ,8 15,5 Koper 24,6 50 <plafond 26, ,0 20,4 Kwik (**) 0,03 1 <plafond 0,3-0,3 0,3 Nikkel (**) 2,1 20 <plafond 11,4-15,4 20,2 Lood 4,5 20 <plafond 17,2 14,1 9,2 6,2 Zink 75,1 100 <plafond 158,0 121,2 77,1 64,4 Opmerking: Alle overige stoffen zijn niet van toepassing Toelichting: De met (**) aangeduide zware metalen zijn niet meer opgenomen als meetverplichting in de WVO revisievergunning DLB 2007/ 11507, echter in het kader van de E PRTR per 1 januari 2009 wel vereist en per 1 januari 2010 weer hervat. In het jaar 2011 is de monstername door RWS gestandaardiseerd naar 1 keer per 12 dagen in plaats van 1 keer per 6 dagen en andere monsternames 1 keer per 12 dagen, op grond van lagere emissiewaarden. De toename van Arsenicum en Nikkel is te wijten aan de aangeleverde hoeveelheid water van BASF. Alleen Nikkel en Arsenicum kennen een stijging, alle overige waarden zijn structureel gedaald.

26 26 Toetsing stoffen aan E-PRTR (lucht) Onderstaand zijn de stoffen, conform art 6.b van E-PRTR productie en verwerking van papier en hout, in tabelvorm opgenomen met daarbij de opmerking per stof. Deze luchtemissies als vracht zijn berekend. Omschrijving Emissie (kg/ jaar) 2012 Plafond (kg/ jaar) 2012 Opmerking Ammoniak <plafond Formaldehyde <plafond Opmerking: Alle overige stoffen zijn niet van toepassing Afvalstoffen Binnen Sappi Maastricht BV vindt gecoördineerde afvalscheiding plaats, in samenwerking met een erkende afvalverwerker (L Ortye). Alle gegevens betreffende afval zijn verklaard in het cijfermatige deel. De toename in afgewerkte olie en olie-/ waterafscheiders is gerelateerd aan gepland technisch onderhoud aan papiermachine 6 en de turbine van de Warmtekrachtcentrale (WKC). Slibverwerking Sappi Maastricht BV beschikt over slibdrogers om nat slib te drogen. Een deel van het gedroogde slib wordt opgewerkt tot absorptiemateriaal. Sappi Maastricht BV is in staat gebleken om haar droogproces beter te benutten, waardoor meer slib ter droging kon worden aangeboden. In begin 2009 werd via dit proces een alternatief product, stalstrooisel, ontwikkeld, dat vanaf juli 2009 in de markt wordt afgezet. (3758 ton in 2012 vs ton in 2011) Bodem Zoals uit het nul situatie bodemonderzoeken van de Stichting Bodemsanering Bedrijfsterreinen Zuid (BSB-zuid) (kenmerk GB/ MB/ K032361/K , dd. 21/ 11/2003), is gebleken dat verspreid over de onderzochte deellocaties maximaal licht verhoogde gehalten aan metalen, PAK resp. minerale olie zijn gemeten. Deze resultaten zijn vergelijkbaar met de resultaten van eerder op de locatie uitgevoerde bodemonderzoeken. Milieuverklaring 2012 Sappi Maastricht BV

27 27 Natuurlijke hulpbronnen en grondstoffen (inclusief energie) Sappi Fine Paper Europe betracht in haar inkoopbeleid dat de grondstoffen, nodig voor de papierproductie, op een duurzaam verantwoorde wijze verkregen worden (o.a. PEFC en/ of FSC gecertificeerd). De grond- en hulpstoffen worden getoetst op het nakomen van de WM en WVO vergunning (Algemene Beoordelings Methodiek water en waterwet). Vanaf 2002 wordt een uitgebreide toets uitgevoerd aan de veiligheidsbladen van nieuwe grond- en hulpstoffen door het onafhankelijk instituut BIG (Brandweer Informatiecentrum Gevaarlijke stoffen te Geel (B)). Energie 2012 was een jaar waar de prijzen voor energie, gas en stroom, ten opzichte van de prijzen in 2010, stabiel zijn gebleven. o De hoeveelheid ingekocht gas is gestegen: *1000m3 in 2011 tegen *1000m3 (2012). o Er werd minder elektrische energie opgewekt: In 2011 werd MWh opgewekt tegen MWh in 2012 o Er werd minder stoom opgewekt en geleverd aan Sappi Maastricht BV: ton (2011) tegen ton (2012). Dit heeft te maken met een geringere behoefte ten gevolge van een minder productievolume: ton in kalenderjaar 2011 tegenover ton in o Door de toename van het aardgasverbruik is ook de hoeveelheid CO 2 gestegen: Van ton in 2011 tegen ton (2012). Een hoger verbruik van gas en elektriciteit en een geringer verbruik van stoom is te wijten aan de lichte productiestijging in 2012.

28 28 Vergunningen en indelingscode De aanvraag voor revisievergunningen (Wet Milieubeheer en Wet Verontreiniging Oppervlaktewateren) werd ingediend in Beide vergunningen zijn inmiddels in gebruik. In het kader van de IPPC richtlijn werd wel bepaald dat de eisen voor formaldehyde en ammoniak ingaan per 1 januari 2009, terwijl de eis voor de stofemissies van kracht wordt vanaf 1 november 2012 (uitstel voor verder onderzoek is verleend in mei 2011) Vergunningenoverzicht: WM revisievergunning 06/ Provincie Limburg WM melding 08/ Provincie Limburg 08/ Provincie Limburg 09/ Provincie Limburg 10/ Provincie Limburg CAS Provincie Limburg 2011/ Provincie Limburg WVO revisievergunning DLB 2007/ Rijkswaterstaat Beschikking WVO DLB 2009/ Rijkswaterstaat Grondwatervergunning BU Provincie Limburg Grondwaterwet ambtshalve CB Provincie Limburg wijziging KEW-vergunning 2005/ Ministerie VROM/AI Indelingscode (volgens NACE): Sappi Maastricht BV is ingedeeld onder. C Vervaardiging van grafisch papier en karton Sappi Maastricht BV is een producent van houtvrij gestreken papier en karton. Het papier wordt geproduceerd op een machine die een capaciteit heeft van ca ton / jaar. Het bedrijf exploiteert een warmtekrachtcentrale, waarbij naast energie in de vorm van elektriciteit en stoom, ook warm water wordt geproduceerd voor de droging van het waterzuiveringsslib en voor stadsverwarming. Vanaf 1 januari 2010 wordt de WKC zelfstandig uitgebaat en is er geen samenwerkingsverband (VOF) meer met Essent Milieuverklaring 2012 Sappi Maastricht BV

29 Incidenten: Lokale aspecten (o.a. geluid, trillingen, geur, stof) Externe incidenten Vanaf 2008 hebben zich geen externe incidenten voorgedaan. In 2012 hebben geen inspecties door Bevoegd Gezag plaatsgevonden Incidenten: Interne incidenten Externe Intern incidenten hebben 6 milieu-incidenten (2 keer waterlekkage en 4 keer coatinglozing op de AWZ) plaatsgevonden, waarbij alle incidenten door interne afhandeling tot geen externe Vanaf 2008 hebben zich geen externe incidenten voorgedaan. verstoring hebben geleid. In 2012 Klachten hebben geen inspecties door Bevoegd Gezag plaatsgevonden 29 Interne Via incidenten overheden dan wel rechtstreeks zijn bij Sappi in 2012 wederom geen geur- en Intern geluidsklachten hebben 6 milieu-incidenten binnen (2 gekomen. keer waterlekkage en 4 keer coatinglozing op de AWZ) plaatsgevonden, waarbij alle incidenten Wel door kan interne gesteld afhandeling worden tot geen dat het externe totale verstoring aantal hebben klachten geleid. in de loop der tijd structureel is gedaald, 0 vanaf 2008 tegen 3 in 2007, 9 in 2006 en 23 in Klachten Via de overheden dan wel rechtstreeks zijn bij Sappi in 2012 wederom geen geur- en geluidsklachten binnen gekomen. Evaluatie Wel kan gesteld worden dat het totale aantal klachten in de loop der tijd structureel is gedaald, 0 vanaf 2008 tegen 3 in 2007, 9 in 2006 en 23 Het in aantal externe incidenten heeft hetzelfde niveau als in 2011: geen externe incidenten. De interne incidenten waren te wijten aan productiefouten, organisatorische fouten Evaluatie dan wel technische storingen. Het Door aantal investeringen externe incidenten geluidsreducerende heeft hetzelfde niveau als maatregelen in 2011: geen externe zijn het incidenten. aantal geluidsklachten in De de interne loop incidenten der jaren waren structureel te wijten aan afgenomen. productiefouten, Van organisatorische 18 klachten in fouten 2005 dan via wel 3 technische klachten storingen Door naar investeringen 1 klacht in geluidsreducerende in 2007 en uiteindelijk maatregelen geen zijn klacht het aantal in 2008, geluidsklachten 2009, 2010 in de loop en der jaren structureel afgenomen. Van 18 klachten in 2005 via 3 klachten in 2006 naar 1 klacht in 2007 en uiteindelijk geen klacht in 2008, 2009, 2010 en Vervoer In 2004 heeft een ingrijpende verandering plaatsgevonden, vooral het transport over water Vervoer is beduidend toegenomen, aanlevering van krijt per schip in plaats van per vrachtwagen, In 2004 waardoor heeft een ca. ingrijpende verandering vrachtwagenbewegingen plaatsgevonden, vooral per het jaar transport minder over werden water is uitgevoerd. beduidend toegenomen, In 2008 aanlevering heeft van krijt een per studie schip in plaatsgevonden van per vrachtwagen, om de resterende waardoor ca hoeveelheid vrachtwagenbewegingen krijt ook per per schip jaar aan minder te werden uitgevoerd. voeren. In 2008 Vanaf heeft 2004 een studie tot eind plaatsgevonden 2012 heeft om dit de ertoe resterende geleid hoeveelheid dat ruim krijt ook per ton schip krijt aan per te voeren. schip Vanaf 2004 naar tot eind Maastricht 2012 heeft Mill dit ertoe werd geleid aangevoerd. dat ruim ton krijt per schip naar Maastricht Mill werd aangevoerd. Krijt(ton)/ jaar Totaal Schip vrachtwagen Overzicht schip vs vrachtwagen va Overzicht schip vs vrachtwagen va Risico milieuongevallen en effecten Er hebben Risico zich milieuongevallen geen interne milieu-incidenten en effecten met effecten voorgedaan. Effecten Er hebben op de biodiversiteit zich geen interne milieu-incidenten met effecten voorgedaan. Effecten op de biodiversiteit In het kader van de aanvraag voor de revisievergunning WM, zoals verleend in september 2007, is een onderzoek verricht naar de MER-plicht en is een vooronderzoek in het kader van de Habitat- en vogelrichtlijn gedaan. Ook in het kader van BMP 3 (2005) is hiernaar gekeken. Omdat zowel de Habitat- als de vogelrichtlijn niet van toepassing bleek te zijn, is in de WM vergunning hier geen verwijzing naar gemaakt. In 2008 is een onderzoek gedaan naar de toepassing van de IPPC- en de Habitat richtlijn (Natura 2000) en een vereiste naar kleurmeting van water. Dit onderzoek heeft uitgewezen dat geen extra maatregelen nodig zijn, andere dan al omschreven in de WM en WVO revisievergunning.

30 30 Indirecte milieuaspecten Productspecifieke aspecten (o.a. ontwerp, ontwikkeling, verpakking, transport) Grond- en hulpstoffen De inkoop van grond- en hulpstoffen gebeurt op Corporate niveau, d.w.z. dat de Centrale Inkoop van Sappi Fine Paper Europe, gevestigd in het Europese hoofdkantoor in Brussel, de beslissingsbevoegdheid heeft en Europese contracten afsluit. De decentrale inkoopdiensten zullen via afroep de bevoorrading van de fabrieken verzorgen. Dat de impact op het milieu hierbij volop aandacht krijgt mag blijken uit navolgende aandachtspunten genoemd op de website van Sappi, - Sappi is de eerste papierfabrikant in Europa die beschikt over een geïntegreerd en gecertificeerd ISO 9001: 2008 (kwaliteit), ISO 14001: 2004 (milieu) en OHSAS 18001: 2007 (Arbo) systeem voor de gehele organisatie. - De meeste productielocaties van Sappi Fine Paper Europe zijn geverifieerd volgens de EMAS verordening (met uitzondering van Sappi Biberist Mill (Zwitserland is geen EU lid) en Sappi Maastricht (EMASIII: 2009)) - Sinds 2007 beschikken alle productielocaties binnen Sappi Fine Paper Europe over zowel een FSC- als een PEFC Chain of Custody certificaat, m.u.v. Sappi Kirkniemi, deze heeft alleen PEFC. - We verbeteren voortdurend het afvalstoffenbeleid, de lucht- en wateruitstoot, geur- en geluidshinder en energieverbruik. In ons Sustainability report, via te bekijken, zijn alle inspanningen jaarlijks in te zien. Producten en productrange Sappi Maastricht Mill produceert tweezijdig drievoudig gecoat houtvrij grafisch papier en karton van 225 tot 400 gram/ m 2 aan de PM6. Voor deze kwaliteit papier is het niet mogelijk om oud papier in te zetten als grondstof. Sappi brengt dus nieuwe vezel in de recycling spiraal, wat noodzakelijk is omdat een papiervezel slechts vijf tot zeven keer gebruikt kan worden. Imago onderzoek In 2008 werd, zoals in vorig verslag al vermeld, een extern imago-onderzoek voor Maastricht BV uitgevoerd. Het daaruit volgende publieksrapport werd, samen met het EMAS jaarverslag 2008, in december 2009 aan de deelnemers van dit onderzoek uitgedeeld. Het betreft hier: Omwonenden, Bevoegd Gezag (Provincie, Rijkswaterstaat en Gemeente) en diverse onderwijsinstellingen. Naar aanleiding van dit imago-onderzoek werd besloten om in december 2011 een informatieavond te organiseren voor de doelgroep omwonenden. Diensten Inkoop van diensten, in de ruimste zin van het woord, en aannemen van werk (contractors), verloopt via de afdeling Supply Chain van Sappi Maastricht BV. Beïnvloeding van de milieuaspecten van de inkoop van diensten gebeurt door het stellen van voorwaarden in de contracten. Deze voorwaarden betreffen regels binnen het (milieu-) managementsysteem. De verantwoordelijkheid voor naleving van deze voorwaarden ligt bij Sappi Maastricht BV. Ontwerp en ontwikkeling Bij het ontwerpen en ontwikkelen van producten wordt rekening gehouden met de inzet van de toe te passen gronden hulpstoffen, welke altijd de interne milieubezwaarlijkheidtoets moeten doorstaan. Ook bij het ontwerpen en ontwikkelen van het proces wordt in de voorfase al rekening gehouden met de diverse milieuaspecten door ieder procesontwerp te onderwerpen aan een daarvoor ontwikkelde controle, zoals vastgelegd in een managementprocedure. Opleiding In begin 2010 heeft een cursus Oorzaakanalyse plaatsgevonden, verder staan voor kalenderjaar 2012 gepland Transport gevaarlijke stoffen (ADR) en oefeningen voor de bedrijfshulpverlening. Milieuverklaring 2012 Sappi Maastricht BV