6-TSO-EEb Stage PTI Eeklo 1

Transcriptie

1 6-TSO-EEb Stage PTI Eeklo 1

2 6-TSO-EEb Stage PTI Eeklo 2 ALGEMENE GEGEVENS: NAAM STAGIAIR NAAM : Vervondel Lukas ADRES : Speistraat 37 POSTCODE : 9030 PLAATS : Mariakerke TELEFOONNUMMER : STAGEBEDRIJF NAAM : PTI, Eeklo, Provinciaal technisch instituut ADRES : Roze 131 POSTCODE : 9900 PLAATS : Eeklo TELEFOONNUMMER : CONTACTPERSOON : Van den Eeden Sven TELEFOONNUMMER : STAGEBEGELEIDER : Schrooten Patrick STAGEPERIODE : 23/03/2015 t.e.m. 3/04/2014 SCHOOL NAAM : PTI, Eeklo ADRES : Roze 131 POSTCODE : 9900 Eeklo TELEFOONNUMMER : STAGECOORDINATOR : S. Van den Eeden STAGEMENTOR : P. Schrooten

3 6-TSO-EEb Stage PTI Eeklo 3 Inhoud 1 PTI Eeklo Geschiedenis van PTI Eeklo Wat is PTI Eeklo Mijn stage-afdeling Maandag 23/ Voormiddag Dinsdag 24/ Woensdag 25/ Opdracht 1: verbindingen, specificaties Aansluitschema Frequentieomvormer Motor Opdracht 2: Programmeren van de frequentieomvormer Instellen in fabrieksinstellingen Het programmeren van een micromaster Opdracht frequentieomvormer Nr: Donderdag 26/ Vrijdag 27/ Maandag 30/ Halve snelheid en stopt traag Halve snelheid en stopt snel Volle snelheid en stopt traag Volle snelheid en stopt snel Woensdag 2/ Donderdag 3/ Vrijdag 4/ Conclusie Dankwoord Figurenlijst Elektriciteit-Elektronica Schooljaar

4 6-TSO-EEb Stage: PTI Eeklo 4 Inleiding Dit verslag gaat over wat ik gedaan heb in mijn stageperiode 23/03/2015 t/m 3/04/2014. Deze stage heb ik gedaan in het kader van mijn opleiding aan het PTI EEKLO. Ik volg daar de opleiding elektriciteit/elektronica niveau doorstroming. De opleiding heeft als verplicht onderdeel in het laatste jaar 2 weken stage in een bedrijf. Deze stage heb ik gedaan bij PTI Eeklo in de afdeling elektriciteitelektronica In dit verslag zal ik het hebben over de werkzaamheden en de uitgevoerde opdrachten. Maar ook zal ik de organisatie en de afdeling bespreken.

5 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 5 1 PTI Eeklo 1.1 Geschiedenis van PTI Eeklo PTI Eeklo bestaat al zeer lang. PTI biedt verschillende richtingen aan op TSO en BSO niveau. Alle richtingen kunt u vinden op de website Hier kunt u ook alle contact personen vinden die een belangrijke functie hebben in de school. Ook alle belangrijke documenten kan u er vinden en als u meer informatie wil verkrijgen vind u deze allemaal op de website.

6 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo Wat is PTI Eeklo Figuur 1: logo PTI Eeklo Informatie over het PTI Eeklo kunt u vinden op de website. Daar worden alle richtingen beschreven. Op onze school gelden verschillende regels deze regels kunt u vinden op de website waar u deze kan vinden bij het schoolreglement. Daar kan van a tot z alle regels over rookverbod, veiligheid,orde en netheid, hygiëne enz Mijn stage-afdeling Overzicht van de personen binnen de afdeling Elektriciteit-Elektronica Aan het hoofd van de afdeling staat Sven van den Eeden. Hij en samen met Luc Mestchen en Patrick Schrooten waren mijn stagementoren. Vooral aan Patrick en Sven kon ik vragen stellen over mijn stageopdrachten en als ik iets nodig had kon ik bij hun terecht. Aan meneer Mestchen kon ik terecht voor opdrachten die te maken hadden met Elektronica. Alle opdrachten kreeg ik van Patrick Schrooten en begeleidde mij hier zeer goed in. Ik moest zeer veel zelfstandig werk doen en zat vaak alleen een dag te werken. Maar had voldoende tijd om na een halve dag vragen te stellen of bij iemand anders te gaan en informatie te vragen. Het nadeel was dat ik dus ook geen contact had met mede collega s. De stagementoren spraken mij zeer vriendelijk aan en er was een zeer goede communicatie tussen hen en mij. Het tweede deel van de stage had ik de opracht gekregen om de nieuwe PLC 1200 te bestuderen en hierbij kon ik informatie vragen bij Meneer van de Velde. Dus in het totaal kreeg ik een goede begeleiding met duidelijke communicatie.

7 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo Dagverloop stage Hieronder even een overzicht van de uren dat men werkt binnen het bedrijf. Het is natuurlijk een school dus er is geen ploegen systeem of nachtwerk. Dagrooster: Weekdagen behalve woensdag: Van 8u25 tot 12u en van 13u05 tot 16u40 Woensdag: Van 8u25 tot 12u Op mijn stage begon ik om 8 u25, ik moest mij aanmelden 5 min er voor. Bijna alle dagen kreeg ik om half negen een sleutel om het lokaal B333 te openen en te werken. Op het einde van de werkdag moest ik de sleutel terug afgeven om mij zo af te melden. Op sommige dagen mocht ik vroeger naar huis. Elke donderdag ochtend is er een vergadering over het geleverde werk en het werk dat nog gedaan moet worden. Als ik iets nodig had kon ik altijd bij de TA, dit is Sven van den Eeden terecht om het nodige materiaal te vragen. Het materiaal dat ik kreeg om te werken kunt u hieronder zien, maar als ik iets nodig had kreeg ik zeker. :

8 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 8 Figuur 2: tulletjes Figuur 3:Werkmateriaal Meer dan dir gereedschap had ik niet nodig om op de eerste dagen het optimaliseren, herkableren van de PLC installaties te doen.

9 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo Maandag 23/03 Voormiddag In de voormiddag kwam ik op mijn stageplaats op de gebruikelijke uren van school. Ik ben mij eerst gaan aanmelden bij Meneer van den Eeden om zo doorgestuurd te worden naar P. Schrooten. Eerst werd mij verteld wat de uren waren en verdere informatie over wat ik moest doen. We namen de stageplanner door en wat meer uitleg over de verschillende opdrachten. Ik begon in de voormiddag nog aan mijn eerste opdracht. De eerste opdracht lag verspreid over twee dagen dat ik kon combineren met mijn tweede opdracht. De eerste was het optimaliseren van de installaties van Plc s s De tweede was het herkableren van een PLC-kast met Phoenix contacten. Na het informatie moment begon ik direct aan de eerste installatie. Maar voor ik effectief kon beginnen na controleren en herkableren van de installatie moest ik eerst mijn materiaal bepalen wat ik nodig had. Omdat ik zag dat de draden niet goed bevestigd kon worden moest ik hiervoor materiaal hebben. Ik ben eindlussen gaan halen bij de technische adviseur en hier mee kon ik dit oplossen. De eerste PLC installatie was af voor de eerste pauze om 10u 10. Na de pauze kon ik meteen doorwerken en voordat de grote pauze begon om 12 uur had ik de 3 eerste installaties af en was ik begonnen aan de 4 de installatie. Hieronder ziet u de verschillende schakelingen die ik moest optimaliseren. Dit zijn allemaal PLC s7-200 schakelingen.

10 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 10 Figuur 4: Schakeling 1 Voor Figuur 5: Schakeling 1 Na

14 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 14 Namiddag: Na de grote pauze begon ik direct aan de afwerking van de vierde installatie. De installaties vanaf de bovenkant gezien waren zeer vuil dus heb ik eerst alle installaties afgestoft en de banken eronder ook eens grondig gekuist. Bij de 4 installatie was veel werk voor de nieuwe brugjes te maken van de schakelaars. Doordat er in de namiddag klassen in het lokaal B333 les hebben. Is het lokaal veel minder rustig dan normaal. Ze praten veel dus het werken is minder aangenaam maar het al bij al valt het nog mee. Tot aan de tweede pauze heb ik gewerkt aan de 4 de installatie van de PLC s Het optimaliseren van de installatie. Achter de pauze begon ik aan de 5 de installatie maar omdat er een klas aan de computers moesten werken was dit moeilijk om te blijven werken aan de installatie van de PLC s. Dus ik begon na de pauze aan het herkableren van de PLC-kast met phoenix contacten. Voor ik begon aan het herkableren heb ik eerst een plan uitgestippeld hoe ik de kast zou heroriënteren en herkableren. Tot het einde van de dag om 16u40 heb ik een plan uitgestippeld hoe ik de kast kon kableren en begonnen met de losliggende draden, uitgangsdraden weg te halen. Geanalyseerd en bekeken hoe de installatie werkt. Het positieve is dat ik mijn dag zelf wat kan indelen en als ik last krijg van mijn pols een iets rustiger werk doen. Het herkableren van de verschillende installatie is een ééntonig werk maar toch wijs om te doen en kan eventueel veranderen naar de PLC kast. Om 16u40 ging ik terug naar de technisch adviseur om de sleutel af te geven en te vertrekken. De PLC kast heb ik gedurende de hele stage aan gewerkt, hieronder vindt u de begin situatie en de eindsituatie.

15 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 15 Figuur 12: PLC-kast Voor In deze kast heb ik phoenix contacten geplaatst, dit zijn de groene contacten. Het resultaat dat u hier onder ziet is nog niet af. In middels wordt het gebruikt voor een ander project en zal het functioneren. Omdat ik te weinig tijd had kon ik dit niet afwerken Dinsdag 24/03 Figuur 13: PLC-kast Na Op de tweede dag heb ik mij eerst aangemeld en de sleutel gevraagd om het lokaal te openen. De sleutel zorgt ervoor om mij s morgens, in de middag en s avonds aan te melden en af te melden. In de voormiddag begon ik direct aan de verdere PLC installaties. In de voormiddag heb ik nog 2 installaties van PLC s7-200 afgekregen en een installatie van een LOGO. Daarna was het pauze vanaf 12u.

16 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 16 Figuur 14: Schakeling 5 Voor

17 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 17 Figuur 15: Schakeling 5 Na Er was ook een schakeling van een LOGO bij die ik moest optimaliseren. Die ziet u hieronder.

18 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 18 Figuur 16: Schakeling 6 LOGO Voor Figuur 17: Schakeling 6 LOGO Na Namiddag:

19 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 19 In de namiddag werkte ik de laatste installatie af van de achterste rij installaties van de PLC s Deze afwerking was al snel klaar en kon rond 14 uur al beginnen aan het herkableren van de PLC-kast met phoenix contacten. Ik begon de draden te volgen en er voor zorgen dat ik het systeem door had en hoe het werkte. Door dat ik de draden die gebundeld waren door spanbanden los sneed had ik een beter overzicht. Ik verving elke draad en verbond de draden met de phoenix contacten. Ik verwijderde de oude contacten en plaatste hierin de plaats phoenix contacten. Deze zijn te zien door foto s in het eindstageverslag die ik zelf genomen heb. De ingangen en de uitgangen die van de PLC komen zijn al aangesloten naar de nieuwe contacten alleen de aarding en voeding van de PLC moet nog verbeterd en aangepast worden om zo de PLC kast te optimaliseren. Verder moet ik ook nog de bekabeling beter leggen zodat dit overzichtelijk blijft. De nieuwe contacten waren geplaatst en voordien had ik de kast ook eens gekuist omdat deze onder het stof zat. In de namiddag heb ik geen kleine pauze genomen omdat ik dat kon voort werken. Het herkableren is een rustig werk en niet belastend voor mijn pols. Rond half 4 begon ik brugjes te leggen voor de massa en de plus. Maar eerst en vooral de draden beter te schikken om ruimte te creëren. Na tijdje te kableren was het al rap 16u20 en begon ik op te ruimen en de overschot van de draden te verzamelen. Voor dat ik alles kon afsluiten heb ik mijn gereedschap opgeborgen en naar beneden gegaan om mijn sleutel af te geven. Ik ben vroeger vertrokken om te horen wat mijn opdracht zou zijn van morgen en er meer informatie over te krijgen wat ik precies moet doen.

20 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 20 Optimalisatie van PLC installaties: Figuur 18: Schakeling 8 Voor

21 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo Woensdag 25/03 Figuur 19: Schakeling 8 Na Deze dag had ik een andere opdracht gekregen dan kableren. Het was de werking nagaan van een frequentieomvormer. De frequentieomvormer was een Micromaster 440 die aangesloten was aan een motor. Eerst heb ik de verbindingen na gegaan tussen net, f-regelaar en motor. Deze aansluiting kwam overeen met een schema in een datasheet over de Micromaster 440. Hierna heb ik de specificaties genoteerd van de motor en de frequentieomvormer. Daarna heb ik deze opgezocht op internet en de aansluitschema en de verdere specificaties opgezocht. Hierbij vond ik ook bij de frequentieomvormer ook hoe ik hem kon programmeren en deze in bedrijfsinstellingen terug zetten. Dit heb ik in mijn verslag gezet. Daarna was het tijd om te testen dit kon ik pas doen na de pauze om 10u 10. Na de pauze begon ik dus direct te testen. Eerst wou ik hem terug naar de bedrijfsinstellingen

22 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 22 zetten. Dit lukte met de juiste parameters die ik vond op het internet. Deze staan in het verslag van de frequentieomvormer. Daarna had ik een code gevonden met de verschillende parameters om deze terug te programmeren. Eerst moest ik de verschillende parameters invullen met de juiste specificaties die ik vond over de motor die aangesloten is aan de frequentieomvormer. Eerst heb ik op papier deze eventueel berekent en opgeschreven op papier. Daarna heb ik voor de eerste keer de frequentieomvormer proberen programmeren aan de hand van de specificaties van de motor. Dit lukte gemakkelijk en kon daarna op verschillende frequenties de motor laten draaien. Ik ben vervolgens beginnen werken aan mijn verslag over de frequentieomvormer. Tegen 12u was mijn verslag af en kon ik naar huis gaan na het afsluiten van het labo. Stageverslag van woensdag:

23 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo Opdracht 1: verbindingen, specificaties Aansluitschema Het eerste schema is bij een éénfasig net en dit wordt gebruikt bij onze installatie. Het tweede schema is voor een driefasig net.

24 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 24 Het volledige aansluitschema van de andere aansluitmogelijkheden:

25 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo Frequentieomvormer Micromaster 440: 6SE6440-2UC 15-5AA1 Input: V / A / 47 to 63 Hz Output: 0input V / 3.0A / 0 tot 630Hz Motor: 0.55kW Motor ELMO-6 2BH AC11 Nr E J /97 EN IP54 50 Hz 60 Hz 230 VΔ 3.65A 400 VY 2.15A 2850 tr/min 0.9kW V/ V ΔY 3.9-4A/ A ΔY 460 VY 2.25A 3455tr/min 1.15kW VY A 2 Opdracht 2: Programmeren van de frequentieomvormer

26 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo Instellen in fabrieksinstellingen P dient voor het oproepen van een parameter, we drukken hier 1 keer op en dan zullen we ons parameter instellen met de pijltjestoetsen. We drukken nogmaals op P om de parameter in te stellen. Fabriekinstellingen: Dus men drukt eerst om P en daar na komt scherm op P0000. Dan kan men met pijltjes de parameters instellen, na nog eens op P te duwen moet men een getal in geven van de parameter. P0003= 1 / Toegangsniveau, standaard P0010=30 / Fabrieks instelling P0970=1 / Start de Reset opdracht in fabrieksinstellingen Na alle parameters doorlopen te hebben komt er normaal gezien Busy op het scherm. We zullen dan 60s moeten wachten en dan weten we als alles goed is ingesteld.

27 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo Het programmeren van een micromaster Opdracht frequentieomvormer Nr:2 Hieronder is er een tabel hoe we de frequentieomvormer kunnen instellen. We starten de procedure met op P te duwen.

28 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 28 Parameter De ingevoerde waarde Beschrijving P Gebruikte toegangsniveau P Menu parameters P We kiezen voor 50Hz P300 1 Motortype: 0 staat voor synchroon en 1 staat voor asynchroon P V De spanning van de motor P A De stroom van de motor P kW Het vermogen van de motor P De cosɸ van de motor P310 50Hz Nominale frequentie P tr/min Nominale toerental P % Magnetisatiestroom die automatisch word berekent P staat voor zelfkoeling, 1 staat voor niet zelfkoeling P Stroomoverbelastingsfactor P700 1 Keuze bedieningsplaats P Keuze snelheidsvoorgave P Minimum frequentie P Max frequentie P Arceleratietijd P Decoleratietijd P Deceleratie, tijd bij noodstop P Regelmode

29 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 29 P Motor data identificatie P Start de opdracht, instellingen worden uigevoerd Hierna duwen we op Fn en opeenvolgend P. Dan kan de nieuwe instellingen in werking treden. Dit was het eerste deel van het verslag over de frequentieomvormer, het volgende deel volgt nog. In de namiddag van woensdag mocht ik naar huis. Thuis kon ik dan werken aan mijn GIP projecten en mijn stagedagboek bijhouden en doorsturen Donderdag 26/03 Ik kwam toe op school op de gebruikelijke uren. En ging meteen om de sleutel bij de technisch adviseur. Voordat ik naar het lokaal B333 vertrok ging ik eerst langs het labo waar we een eerste evaluatie moment hadden. De evaluatie ging over mijn geleverde werk, maar ook als ik het leerrijk en een tof werk vond. We bespraken de opdracht van het optimaliseren van de PLC s s7-200 en de PLC-kast met phoenix contacten. Er was een evaluatie als ik het wel goed had gedaan en op tijd goed werk had geleverd. Ik moest zelf beoordelen over het werk en de opdrachten. We bespraken ook over de werksfeer. De opdracht die ik woensdagmorgen heb gemaakt van de Micromaster 440 besproken we. Ik toonde mijn verslag van die opdracht en bespraken de verschillende opdrachten. De schema s waar deze toegepast konden worden. Bv. Niet in je eigen huis anders gaat je differentieel schakelaar altijd afslaan omdat een Micromaster 440 andere installaties beïnvloed. De parameters in de tabel werden besproken en welke opdrachten over de frequentieomvormer er nog konden volgen. Men een frequentieomvormer kunnen we nog verschillende varianten van opdrachten gemaakt worden zoals vertraging, verschillende manieren remmen en verschillende draaisnelheden. Dit zullen mijn volgende opdrachten zijn werd op dat moment besproken. Na het evalueren van de opdracht hebben we de stageplanner doorgenomen wanneer ik wat had gedaan. Deze evaluatie was een zeer nuttige bespreking voor het verloop van het werk en hoe ver ik al sta. Na het evaluatiemoment ben ik onmiddellijk naar het lokaal B333 gegaan om alles terug op

30 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 30 te starten voor aan de PLC-kast te werken. Tot een half uur voor de middag pauze heb ik gewerkt aan de PLC-kast. Daarna ben ik begonnen aan het optimaliseren van de 9ste installatie met een PLC. Deze negende installatie was nog niet klaar voor de grote pauze. Figuur 20: Schakeling 9 Voor

31 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 31 Figuur 21: Schakeling 9 Na In de namiddag had ik een andere opdracht. Het project ging over de PLC 1200 om er voor te zorgen dat ik het programma ken en hiervan een handleiding te maken. In de middag begonnen we aan de opstart van de PLC Ik en Mr Van de Velde hebben hier gedurende twee uren aan gewerkt om zo de opstarting te begrijpen, maar we stootten al redelijk rap op een probleem dat er voor gezorgd heeft dat we niet verder konden doen. We hebben op het internet blijven zoeken om dit probleem op te lossen maar we hebben dit niet gevonden. Op het einde, net voor de kleine pauze in de namiddag hebben we besloten om een te sturen voor dit probleem op te lossen. Na de kleine pauze ben ik begonnen met de handleiding te schrijven tot waar ik kon. Tot waar het probleem zich voordeed. Ik heb deze handleiding geschreven aan de hand van printscreens en van een pdf die ik gekregen had. Na dit had ik nog maar een halfuurtje over en heb ik de negende installatie afgewerkt. Verslag van de PLC 1200, aan dit verslag heb ik gedurende twee weken nog gewerkt dit was pas af op het einde van de stageperiode. U kan deze vinden in bijlage. Verslag: zie bijlage.

32 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo Vrijdag 27/03 In de voormiddag had ik als doel om de opdracht in B333 af te krijgen. Dit was het optimaliseren van de installaties met de PLC s Dus ik begon er meteen aan en voor de kleine pauze in de voormiddag had ik 3 installaties af en moest er nog 1 PLC doen en 1 Logo. Na de pauze had ik veel werk aan de laatste installatie door al de brugjes die ik moest herleggen van de massa en de plus. Maar dit geraakte in de voormiddag op tijd klaar. Na dat ik klaar was met de installaties heb ik rond en onder de banken nog eens grondig gekuist van alle restjes draad die overgebleven waren. En dan was het grote pauze. Figuur 22: Schakeling 11 Voor

33 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 33 Figuur 23: Schakeling 11 Na

34 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 34 Figuur 24: Schakeling Logo 2 Voor

35 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 35 Figuur 25: Schakeling Logo 2 Na

37 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 37 Namiddag In de namiddag heb ik vooral aan mijn gip gewerkt. Dit is het verwerkingseenheid waarbij ik vandaag getest heb met het programma dat ik vorige keer heb geschreven. Maar er is een probleem opgedoken namelijk dat de sensoren niet meer werkten. Deze heb ik dan uitgemeten en met nodige hulp van leerkracht heb ik de oplossing gevonden. We hebben geanalyseerd hoe we het programma in betere delen kunnen onder verdelen. De bedoeling is dat ik maandag de verschillende onderdelen programmeer. Figuur 28: Verwerkingseenheid Het doel van dit project is het bewerken van werkstukken die hierop worden geplaatst. Hierbij komen de blokjes terecht op een ronddraaiend platform, die het werkstukje telkens naar de volgende plaatst brengt. Vanaf de laatste positie kan het werkstuk naar een eventueel volgend station gebracht worden voor bijvoorbeeld

38 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 38 sortering. Dit project bestaat uit volgende onderdelen: de draaitafel, de booreenheid, de klemeenheid, de testeenheid en het PLC bord Maandag 30/03 In de voormiddag ben ik beginnen verder werken aan mijn gip. Dit is het vervolg van vrijdag want ik had ook niet opgeruimd en alles laten staan wat ik vrijdag gebruikt had. Mijn programma moest onder verdeeld worden in verschillende stadia s draaien, dieptemeting,booreenheid en afleveren. Hiervoor moest ik voor elk stadia een subroutine waar de bewerking werd uitgevoerd. Er ontstonden veel problemen met merkers die geset werden maar eigenlijk helemaal niet geset konden worden na vele keren proberen en het programma hermaakt te hebben waren deze problemen weggewerkt. Ik hebt doorgewerkt en de pauze niet genomen om zo tot aan de booreenheid een goed programma op punt te stellen. Maar ik botste op een probleem bij de booreenheid met de timers. Die ik tegen de volgende keer moet uitwerken voor welke timer en hoe deze werkt. De bedoeling is dat ik deze week een goed programma op punt heb. Tot aan de middagpauze heb ik aan mijn gip gewerkt en voor 12 uur was het tijd om op te ruimen. Er moest nog al veel opgeruimd worden omdat ik het had laten staan van vrijdag. De boormachine was moeilijk te programmeren omdat er moest gewerkt worden met verschillende timers.

39 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 39 Figuur 29: Booreenheid Namiddag In de namiddag begon ik met het programmeren van de frequentieomvormer, de micromaster 420. Ik moest 2 opdrachten af hebben. De eerste was de verschillende stop methodes. Elke keer aanpassen bij volle of halve snelheid en traag of snel stoppen. Bij elke test moest ik Meneer Van de Eeden gaan halen om te testen. Dit verliep vrij vlot en had de 4 mogelijkheden bijna voor de kleine pauze. Ik moest nog een doen na de pauze maar deze was ook rap klaar. Alle 1 ste opdrachten gingen goed en er waren geen fouten te zien. De tweede opdracht was de frequentie regelen met een potentiometer. De frequentie moest geregeld worden tussen 20 en 70 Hz. Dit lukte ook gemakkelijk en heb dan ook direct getest om klaar te zijn met testen een half uurtje voor einde. Maar bij deze vraag zat ik met een probleem. Namelijk als men de frequentie regelt via de potentiometer dat men niet meer de frequentie kan aflezen op de frequentieomvormer zelf. Na het testen ben ik begonnen met het maken van een verslag van deze opdracht. Waarbij ik alle parameters en uitleg in een tabel heb gezet.

40 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 40 Het verslag vind u hieronder:

41 3.1 Halve snelheid en stopt traag Parameter De ingevoerde waarde Beschrijving P Gebruikte toegangsniveau P Menu parameters P We kiezen voor 50Hz P300 1 Motortype: 0 staat voor synchroon en 1 staat voor asynchroon P V De spanning van de motor P A De stroom van de motor P kW Het vermogen van de motor P De cosɸ van de motor P310 50Hz Nominale frequentie P tr/min Nominale toerental P % Magnetisatiestroom die automatisch word berekent P staat voor zelfkoeling, 1 staat voor niet zelfkoeling P Stroomoverbelastingsfactor P700 1 Keuze bedieningsplaats P Keuze snelheidsvoorgave P Minimum frequentie P Max frequentie P Arceleratietijd( Ramp-up time) P Decoleratietijd(Ramp-down time) P Deceleratie, tijd bij noodstop P Regelmode

42 P Motor data identificatie P Start de opdracht, instellingen worden uigevoerd

43 3.2 Halve snelheid en stopt snel Parameter De ingevoerde waarde Beschrijving P Gebruikte toegangsniveau P Menu parameters P We kiezen voor 50Hz P300 1 Motortype: 0 staat voor synchroon en 1 staat voor asynchroon P V De spanning van de motor P A De stroom van de motor P kW Het vermogen van de motor P De cosɸ van de motor P310 50Hz Nominale frequentie P tr/min Nominale toerental P % Magnetisatiestroom die automatisch word berekent P staat voor zelfkoeling, 1 staat voor niet zelfkoeling P Stroomoverbelastingsfactor P700 1 Keuze bedieningsplaats P Keuze snelheidsvoorgave P Minimum frequentie P Max frequentie P Arceleratietijd( Ramp-up time) P Decoleratietijd(Ramp-down time) P Deceleratie, tijd bij noodstop P Regelmode

45 3.3 Volle snelheid en stopt traag Parameter De ingevoerde waarde Beschrijving P Gebruikte toegangsniveau P Menu parameters P We kiezen voor 50Hz P300 1 Motortype: 0 staat voor synchroon en 1 staat voor asynchroon P V De spanning van de motor P A De stroom van de motor P kW Het vermogen van de motor P De cosɸ van de motor P310 50Hz Nominale frequentie P tr/min Nominale toerental P % Magnetisatiestroom die automatisch word berekent P staat voor zelfkoeling, 1 staat voor niet zelfkoeling P Stroomoverbelastingsfactor P700 1 Keuze bedieningsplaats P Keuze snelheidsvoorgave P Minimum frequentie P Max frequentie P Arceleratietijd( Ramp-up time) P Decoleratietijd(Ramp-down time) P Deceleratie, tijd bij noodstop P Regelmode

47 3.4 Volle snelheid en stopt snel Parameter De ingevoerde waarde Beschrijving P Gebruikte toegangsniveau P Menu parameters P We kiezen voor 50Hz P300 1 Motortype: 0 staat voor synchroon en 1 staat voor asynchroon P V De spanning van de motor P A De stroom van de motor P kW Het vermogen van de motor P De cosɸ van de motor P310 50Hz Nominale frequentie P tr/min Nominale toerental P % Magnetisatiestroom die automatisch word berekent P staat voor zelfkoeling, 1 staat voor niet zelfkoeling P Stroomoverbelastingsfactor P700 1 Keuze bedieningsplaats P Keuze snelheidsvoorgave P Minimum frequentie P Max frequentie P Arceleratietijd( Ramp-up time) P Decoleratietijd(Ramp-down time) P Deceleratie, tijd bij noodstop P Regelmode

49 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 49 Dinsdag 1/04 Ik heb terug verder gewerkt met de frequentieomvormer dat toch wel na een tijdje de hele tijd hetzelfde was. De opdracht voor vandaag was dat ik de motor met externe drukknoppen moest regelen. Met 1 drukknop de snelheid van 20 Hz aanhouden en een drukknop om een snelheid van 50 Hz te bekomen. Deze functies was niet zo gemakkelijk. De eerste functie was nog duidelijk en ik kon de motor laten draaien op een snelheid van 50 Hz. Maar met de tweede drukknop een snelheid van 20 Hz aanhouden lukte maar niet. Dus deze opzet heb ik even over gelaten. Ik ben daarna aan de slag gegaan om heb te doen keren met de derde drukknop dat zeer gemakkelijk te vinden was. Deze twee uitvoeringen waren klaar in de voormiddag. Het derde les uur ben ik naar Mr Van de Velde geweest om verder te werken aan de software van de PLC 1200, maar omdat er een fout is opgetreden en we deze niet kunnen wegwerken kunnen we niet voort. We moeten namelijk een paar dagen wachten voor de software installatie. Dit liet Siemens ons weten. Bij deze ben ik mijn materiaal gaan terug dragen in het lokaal B333 omdat het materiaal dat in het labo bleef liggen verdwenen was. Op het moment dat ik in het labo terugkeerde en terug wou beginnen aan de frequentieomvormer kwam ik meneer Mestchen tegen. Bij deze kon ik vragen hoe het met mijn printplaatjes was en ben deze dan samen met hem gaan halen. Hierdoor was het al dicht tegen 12 uur en was het tijd om een beetje op te ruimen en begon ik aan mijn verslag te schrijven waarin de parameters en de uitleg in een tabel te zetten. Namiddag In de namiddag begon ik met het verslag. Waarin ik alle parameters van de vorige oefeningen in een tabel heb gezet. Hierna ben ik aan de slag gegaan om via de drukknoppen er voor te zorgen dat ik toch met een drukknop de motor op 20 Hz kon laten draaien. Ik heb dit opgezocht op internet en zag staan dat we konden werken met Fixed frequency. Dit heb ik dan meteen uitgetest. Maar dit bleef niet lukken omdat de frequenties van de potentiometer nog altijd ingesteld waren. Dus ik moest een manier vinden om de frequenties de ik ingesteld had via de Fixed frequency toch te laten gelden. Ik heb geprobeerd om via de frequentieomvormer terug in fabrieksinstellingen te zetten en dan zo de frequenties terug aan te passen maar dit bleef niet lukken. Dit heb ik de dag nadien gevraagd aan de leerkracht.

50 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo Woensdag 2/04 Deze ochtend ben ik begonnen aan het Siemens Sirius bouwpakket. Deze opdracht was normaal voorzien voor dinsdag middag maar door omstandigheden is dit niet door gegaan. In de voormiddag ben ik begonnen aan het bouwpakket waarbij ik alles begon uit te pakken en mooi te leggen. Dat het overzichtelijk was als ik een onderdeel nodig had. Ik ben opzoek gegaan naar een handleiding bij de onderdelen. Er zaten 3 handleidingen bij, maar deze waren zeer moeilijk te begrijpen. Ik begon aan de contactoren maar deze waren anders afgebeeld dan op de figuren in de handleiding. Op de ene handleiding moesten er twee contactoren samen gemaakt worden en bij de andere handleiding moesten er 3 contactoren aan elkaar bevestigd worden. Deze heb ik dan aan elkaar bevestigd en ook met de nodige verbindingen erop geplaatst. Er waren verschillende onderdelen die erbij waren maar niet op de handleiding stonden. Dus deze heb ik opgezocht op internet, maar deze waren altijd te vinden alleen en niet gemonteerd op de andere stukken. Dus ik heb geprobeerd om alle stukken op te zoeken en zo goed mogelijk samen te stellen. Maar er bleven nog meerdere stukken over. Op het einde van de voormiddag ben ik terug alle componenten die gemonteerd waren en de niet gemonteerde onderdelen opgeborgen. De volgende foto is de volledige samenstelling van het bouwpakket Sirius. Ik had niet de complete handleidingen dus kon niet volledig te installatie realiseren. Maar de dag er na moest mijn stage mentor naar Ontex waar zij deze voltooid hebben.

51 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo 51 Figuur 30: Sirius Module In de namiddag op woensdag mocht ik naar huis en heb dan de uitwerking van de frequentieomvormer en PLC 1200 werkdocument gerealiseerd.

52 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo Donderdag 3/04 In de voormiddag ben ik beginnen verder werken aan de Sirius Module. Maar op het moment dat meneer Schrooten binnen kwam heb ik hem uitgelegd dat er verschillende modules en componenten afwezig waren. Hierdoor kon ik dus niet de volledige opzet van de Siemens Sirius pakket samenstellen. Dus begon ik aan een andere opdracht dat het kableren van de PLC kast was. Ik had de uitleg gekregen hoe ik het best deze kast herkableerde en de structuur in de kast behouden. De massa en de plus mochten niet door verbonden zijn met elkaar aan de buiten kant. De bedoeling was dat we alles kunnen er afhalen en gemakkelijk aan de buitenkant herinstalleren. Na de eerste pauze wou ik er aan beginnen want voor de pauze had ik de kablering al eens uitgetekend. Maar toen ik in het lokaal kwam zat Meneer Van de Velde daar. Omdat hij bezig was met het installeren van de kleine cd ben ik beginnen mee volgen met hem. De vorige keer konden we niet meer verder maar doordat we een nieuwe cd installeerden konden we terug verder. Hierna hebben we de procedure door gelopen om een nieuw project te starten. Ik volgde mee en bedacht alles en schreef eventueel iets op om daarna de handleiding te schrijven. Net voor de grote pauze begon ik met alles klaar te zetten om in de namiddag de handleiding te schrijven. Deze handleiding is te vinden in de bijlage. Namiddag In de namiddag begon ik met het schrijven van de handleiding. Dit deed ik door middel van screenshots en in verschillende gemakkelijke stappen. Het programma liep gemakkelijk en ik kon de verschillende stappen goed doormaken. Ik begon na de installatie van het programma aan het opstarten van een nieuw project. In dit project startte ik met een set reset en dit kon ik ook meteen goed testen. Het testen van de oefening met de PLC vermelde ik ook in de handleiding. Op het einde van de dag was de handleiding af van de PLC S

53 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo Vrijdag 4/04 Ik ben direct begonnen aan de afwerking van het Werkdocument van de PLC De lay-out en verdere spellingfouten weg te werken. Hierna begon ik met het herkableren van de PLC-kast want ik ben hier vorige week ook aan begonnen maar dat was ik eigenlijk verkeerd begonnen. Deze voormiddag ben ik begonnen met het nummeren van de ingangen en uitgangen en de phoenixcontacten te installeren. Ik heb uit de eerste keer ook geleerd dat ik ook niet aan de buitenkant van de phoenixcontacten de verbindingen leg. Om elf uur moest ik afsluiten om zo naar beneden te gaan en te beginnen aan de evaluatie van stageperiode. Na de evaluatie mocht ik naar huis.

54 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo Conclusie Mijn stage in PTI Eeklo is goed meegevallen, zeker omdat ik er niets van verwachte. Het was niet in een groot bedrijf daarom lagen mijn verwachtingen niet hoog. Maar mijn stagementor heeft er toch voor gezorgd dat ik opdrachten kreeg die toch speciaal zijn en we niet zo maar op school zouden doen. Na de stage had ik gehoord dat een andere persoon ook een bepaalde opdracht had gedaan die ik ook had gerealiseerd. Ondanks een goeie stage vond ik het toch spijtig dat het bedrijfsgevoel weg was of weinig aanwezig was. Het sociaal contact leggen was er niet en het gevoel dat je meedraaide in een groot bedrijf was er niet. Dus een leerrijke ervaring in een bedrijf is er niet echt geweest. Ik heb een goede begeleiding gehad, ik kon alles vragen aan mijn stagementor. Soms moest ik wel een halve dag wachten maar dit was zeker geen probleem. De communicatie gebeurde heel vlot maar op sociaal gebied was het veel minder omdat ik bijna de hele stage periode in één lokaal zat te werken zonder collega s. 3. Dankwoord Bij deze zou ik graag iedereen willen bedanken die mij op mijn stage vakkundig heeft geholpen. Mijn stagementor Patrick Schrooten en Sven van den Eeden. Zij zijn de personen die mij de opdrachten duidelijk gegeven hebben en mooie leerrijke opdrachten gaven. Ook mijn stage begeleider de heer Schrooten Patrick zou ik willen bedanken dankzij hem was ik goed voorbereid en wist ik wat mij te wachten stond op mijn stage.

55 6-TS0-EEb Stage PTI EEklo Figurenlijst Figuur 1: logo PTI Eeklo... 6 Figuur 2: tulletjes... 8 Figuur 3:Werkmateriaal... 8 Figuur 4: Schakeling 1 Voor Figuur 5: Schakeling 1 Na Figuur 6: Schakeling 2 Voor Figuur 7: Schakeling 2 Na Figuur 8: Schakeling 3 Voor Figuur 9: Schakeling 3 Na Figuur 10: Schakeling 4 Voor Figuur 11: Schakeling 4 Na Figuur 12: PLC-kast Voor Figuur 13: PLC-kast Na Figuur 14: Schakeling 5 Voor Figuur 15: Schakeling 5 Na Figuur 16: Schakeling 6 LOGO Voor Figuur 17: Schakeling 6 LOGO Na Figuur 18: Schakeling 8 Voor Figuur 19: Schakeling 8 Na Figuur 20: Schakeling 9 Voor Figuur 21: Schakeling 9 Na Figuur 22: Schakeling 11 Voor Figuur 23: Schakeling 11 Na Figuur 24: Schakeling Logo 2 Voor Figuur 25: Schakeling Logo 2 Na Figuur 26: Schakeling 10 Voor Figuur 27: Schakeling 10 Na Figuur 28: Verwerkingseenheid Figuur 29: Booreenheid Figuur 30: Sirius Module Bijlage - Verslag workdocument PLC 1200