CINTRALUX ALU LICHTSTRAAT EP 10/10

Transcriptie

1 CINTRALUX ALU LICHTSTRAAT EP 10/10 Montagehandleiding MH_N_Cintralux EP 10/10 mm AG.PLASTICS QUALITY 1

2 Montagehandleiding Cintralux Aluminium lichtstraat: Cintralux alu EP 10/10mm 1. Inleiding: a. Opstand: -Voordat de lichtstraat gemonteerd kan worden, dient de klant rondom een voldoende stevige opstand in hout of metaal te voorzien. Deze opstand dient onvervormbaar te zijn (ev. te versterken met trekkers). De minimale hoogte bedraagt 15 cm (t.o.v. het afgewerkt dak). Het bovenvlak van de opstand is HORIZONTAAL en 6,5 cm dik. Metalen opstand: min. 3 mm dik. Zowel houten als metalen opstanden moeten de krachten weerstaan zoals beschreven in onze technische fiche. Bij dakbedekkingen in kunststof (PVC en andere) met klemprofiel t.h.v. de opstand, dient dit profiel bovenop de opstand strikt aan te sluiten tegen de opstand over zijn volle lengte en breedte (dus geen speling tussen opstand en klemprofiel). Aan de hoek van de langszijde en kopkantzijde van de opstand mag geen van beide opstanden doorlopen, d.w.z. dat de opstandconstructie rondom vrij moet zijn. -Indien de opstand in beton is, dient men vooraf een houten lat van minimaal 44mm dik stevig in het beton te verankeren met verzonken en gepaste schroeven. De houten lat eveneens met dakdichting bedekken. Respecteer strikt de afgesproken maatvoering. b. Afmetingen: -Aangezien de lichtstraat op maat wordt vervaardigd, kan na bestelling de afmeting niet meer gewijzigd worden. Daarom dient de overmeten maat van de opstand (dakafwerking inbegrepen) in elk geval aangehouden worden. c. Beglazing en bogen: -De beglazingspanelen worden enkel geklemd om het uitzetten en krimpen in functie van de temperatuurschommelingen toe te laten. Het systeem is zo geconcipieerd dat silicone en eventuele rubberdichtingen tussen aluminium en de beglazing overbodig (en zelfs verboden) zijn. -Alle profielen en beglazingspanelen (met uitzondering van de kopstukplaten en de kopkantverdelingen) zijn op maat gesneden, voorgebogen, voorgeboord en schroefdraadgetapt. -Respecteer de geëxposeerde UV beschermde bovenzijde van de platen (beglazing). -Zet de bouten steeds manueel aan, zodat er een tweetal volledige rotaties zijn aangezet in de voorgetapte bogen voor een schroefmachine wordt gebruikt. Anders riskeert men de voorgetapte draad te schenden. -Vergeet niet op het einde de beschermfolie van de platen (beglazing) te verwijderen. d. Dichtingswerken: -Bij het gebruik van een dakbedekking moet deze correct aangebracht worden tot bovenop de opstand. Deze laatste moet volledig tot aan de dagmaat bekleed zijn. Indien de lichtstraat niet vrij staat en dus grenst aan 1 of meerdere muren, moet de aansluiting verticaal en vlak zijn. Dit kan d.m.v. een loodslabbe. 2. Controle van de opstand: Controleer vooraf de afgesproken correcte afmetingen van de opstand (overmeten maten dakdichting inbegrepen). Zie ook na of de opstanden twee aan twee evenwijdig lopen, verifieer de haaksheid en zie na of de bovenzijde egaal en vlak is. Reinig deze desnoods vooraf en verwijder zaagresten, onregelmatigheden, enz.. 3. Aanbrengen butyldichting: Breng de meegeleverde butyldichting aan over de volledige omtrek van de opstand. Plaats twee strips naast elkaar op ongeveer 10 mm van de binnenrand. Zorg ervoor dat de uiteinden van elke strip elkaar goed overlappen. Druk de butyldichting goed aan en verwijder de folie. buitenplaat afstandhouder RVS-bouten bovenboog Fig totale samenstelling tussenboog onderboog binnenplaat langsprofiel 4. Plaatsen van kopkant- en langsprofiel: Positioneer eerst het kopkantprofiel en dan pas de langsprofielen. De langsprofielen komen aan de uiteinden immers bovenop de kopkantprofielen. Zorg ervoor dat ze perfect twee aan twee evenwijdig liggen en de dagmaat overal gelijk blijft. De langsprofielen bij lichtstraten groter dan 4 m lang bestaan uit meerdere delen en zijn verpakt per referentie, samen met de slaglatten. Zet het kopkantprofiel vast en gebruik daarvoor de meegeleverde schroeven met neopreendichting (Fig. 1). Elke 50 cm moet een schroef voorzien worden. Neem steeds de gepaste schroeven (metaalschroeven voor metalen opstand, houtschroeven voor hout, enz. ). Span de schroeven aan zodat het rondsel perfect vlak aansluit op het profiel. Fig 1 Plaatsing kopkantprofiel op de opstand MH_N_Cintralux EP 10/10 mm AG.PLASTICS QUALITY 2

3 Plaats daarna de langsprofielen (Fig 2) in de juiste volgorde (zie bijgevoegd legplan) en laat een speling van ongeveer 5 mm tussen de profielen. Bevestig nu ook de langsprofielen op de opstand. (Fig 3) Elke 50 cm moet een schroef voorzien worden. Neem steeds de gepaste schroeven (metaalschroeven voor metalen opstand, houtschroeven voor hout, enz. ). Span de schroeven aan zodat het rondsel perfect vlak aansluit op het profiel. Fig 2 Eerste langsprofiel naast opstand gelegd (zie legplan), Fig 3 Langsprofiel bevestigen Kit de naden af (Fig. 4 en 5). Fig 4 Dichting aan kopkantprofiel Fig 5 Dichting aan de naden langsprofiel 5. Plaatsen van de binnenwand van het kopstuk: Bevestig het U-profiel op het kopkantprofiel. Daarna plaatst men de onderboog van het kopstuk (Fig. 6). Plaats pas daarna de onderzijde van de panelen, die u op maat dient te snijden, in het U-profiel. Presenteer de plaat in deze gleuf en teken de uit te snijden vorm af op de beschermfilm d.m.v een markeerstift. Gebruik een metaalzaag met een nieuw zaagmesje om de plaat uit te snijden op ongeveer 2 cm van de afgetekende rand. Hou rekening met de UV beschermde zijde van de plaat. Blaas de plaat uit en plak de randen van de plaat af met de meegeleverde tape. Plaats de plaat in de sleuf onderaan het kopstukprofiel en in de sleuf van de onderboog (Fig. 7). Fig 6 Geplaatste onderboog van het kopstuk Fig 7 Geplaatste binnenwand en onderboog v./h kopstuk MH_N_Cintralux EP 10/10 mm AG.PLASTICS QUALITY 3

4 6. Plaatsen van de onderbogen en de platen: Plaats nu de onderbogen. Bij kleine overspanningen worden de onderbogen enkel geklemd. Bij grote overspanningen worden de onderbogen vastgezet in het langsprofiel d.m.v. een RVS-bout door de voorgeboorde opening. Hier mogen de bouten nog niet volledig aangespannen worden! Nu kunnen de platen geplaatst worden door ze aan één zijde in het langsprofiel te schuiven en koud te buigen naar de overzijde.! Plaatzijde: Monteer de plaat met de UV beschermde zijde naar buiten. Dit is deze met de bedrukte beschermfolie (na het verwijderen van de beschermfolie is een kleine bedrukking op de rand zichtbaar). Verwijder de beschermfolie van de platen aan de onderzijde net voor u de plaat plaatst. Ontvel de folie aan de bovenzijde slechts over een 10-tal cm rondom. Verwijder deze folie juist voor het plaatsen van de tussenbogen. (Fig 8 ) plaat onderboog RVS-bout nog niet aanspannen! Fig 8 onderbogen en platen plaatsen 7. Plaatsen van tussenbogen en afstandshouder/tussenclips Nu kunnen de tussenbogen geplaatst worden. Let er op dat de onderprofilering in het midden van de onderzijde van de tussenboog netjes in de voorziene uitsparing van de onderboog past. (Fig. 9 & 10). RVS- bouten nog niet aanspannen! Daarna worden de afstandhouders/tussenclipsen met de voorziene knik achter het weerhaakje van de tussenclip van het langsprofiel gehaakt. Geef nu de tussenclip een tik met een rubberhamer tot de platen correct in de gleuf zitten. Gebruik hiervoor het houten hulpstuk of een breed plamuurmes (oppassen voor beschadiging!) (Fig. 11). tussenboog Afstandhouder/ tussenclip Afstandhouder/ tussenclip Fig 9 tussenboog en afstandhouder plaatsen Fig 10 Tussenclipsen plaatsen met houten hulpstuk Fig 11 Geplaatste binnenwand met tussenclips 8. Plaatsen van de buitenwanden: De buitenwand wordt geplaatst en in de buitenste gleuf van het langsprofiel geschoven. Let op de juiste zijde van de platen (zie punt 6). (Fig 12) buitenwand Fig 12 buitenwand plaatsen MH_N_Cintralux EP 10/10 mm AG.PLASTICS QUALITY 4

5 9. Plaatsen van de bovenbogen: Plaats nu de bovenbogen (Fig. 13 & 14). Let er op dat de onderprofilering in het midden van de onderzijde van de bovenboog netjes in de voorziene uitsparing van de tussenboog past. Bevestig nu de bovenbogen handvast d.m.v. de meegeleverde RVS bouten M6 of M8 (Fig. 15). Span nog niet helemaal aan zodat u het geheel niet blokkeert, de slaglatten nog kunt plaatsen en de bogen zich nog wat kunnen zetten. De bovenbogen naast de opengaanden delen hebben een aangepast profiel met neerwaartse flens (zie Fig. 16). Deze worden op een analoge manier geplaatst als de eerdere bovenbogen. Tussen tussen- en bovenboog komt een gecenterd U-profiel als gootje. Let op: Ook aan de kopstukken wordt een ander profiel van bovenboog gebruikt. Te plaatsen nadat punt 10 is afgewerkt. RVS-bout nog niet aanspannen! bovenboog Fig 13 Plaats de bovenbogen Fig 14 Geplaatste onderboog met losse bovenboog Fig 15 Bevestigen bovenbogen Fig 16 Bovenboog op de rand van vast deel 10. Span de bouten aan Span nu pas de bouten aan om de tussenbogen en bovenbogen te fixeren. (Fig 17) Bouten aanspannen Fig 17 bouten aanspannen 11. Plaatsen van de buitenste kopstukken: Indien het kopstuk uit twee delen bestaat dient u eerst de kopkantverdelingen op maat te zagen, de hoekprofielen (Lprofielen) eraan te schroeven (Fig. 18), en deze onderaan op het kopstukprofiel en bovenaan tegen de tussenboog vast te schroeven (Fig. 19). Fig 18 Kopkantverdeling Fig 19 Geplaatste kopkantverdeling MH_N_Cintralux EP 10/10 mm AG.PLASTICS QUALITY 5

6 De onderzijde van de panelen, die u op maat dient te snijden, passen in het U-profieltje van de sleuf van het kopkantprofiel onderaan. Presenteer de plaat in deze gleuf en teken de uit te snijden vorm af op de beschermfilm d.m.v. een markeerstift (Fig. 20). Gebruik een metaalzaag met een nieuw zaagmesje om de plaat uit te snijden op ongeveer 2 cm van de afgetekende rand (Fig. 21). Fig 20 Aftekenen vorm platen Fig 21 Uitzagen van kopplaten op ongeveer 2 cm buitenkant Plak de randen van de plaat af met de meegeleverde tape (Fig. 22). Plaats de plaat in de sleuf onderaan het kopstukprofiel en in de sleuf van de tussenboog. Fig 22 Afplakken randen van de plaat Schroef het beschermprofiel aan het kopkantverdelingsprofiel op ongeveer 10 cm van de uiteinden (Fig. 23). Fig 23 profiel schroeven Plaats de gecenterde boog met de U-sleuf over de platen en tussenboog. Plaats de bovenboog en span deze lichtjes aan (Fig. 24). Fig 24 Bovenboog plaatsen en aanspannen MH_N_Cintralux EP 10/10 mm AG.PLASTICS QUALITY 6

7 Op Fig 25 ziet u een dwarsdoorsnede van de profielen. Vanaf een overmeten breedte van 3 m is één nokversterking over de 3 eerste bogen voorzien; vanaf meer dan 3,5 m zijn dat er twee. Fig 25 Dwarsdoorsnede van de profielen, voor het plaatsen van de kopstukken 12. Afwerking met de slaglatten: Klip de slaglatten tussen de bogen en ter hoogte van de overgang beglazingspaneel/bovenboord langsprofiel. Begin aan één zijde, druk aan en gebruik finaal een houten klos of rubber hamer om de slaglatten op hun plaats te krijgen. Let erop dat u de platen niet beschadigd. 13. Span de bouten: Span nu pas de bevestigingsbouten van alle bogen handvast aan. Het is niet nodig, noch wenselijk om deze keihard aan te spannen. 14. Onderhouds- en gebruiksregels voor Cintralux Alu lichtstraten: a. Onmiddellijk na plaatsing: Indien er nog bepaalde werkzaamheden uitgevoerd worden waarbij stofdeeltjes vrijkomen (zoals schijven, boren, pleisterwerken), is het raadzaam om de opening onder de lichtstraat hermetisch af te sluiten met een PVC folie. Het stof kan zich namelijk vastzetten op de kunststof platen en in het slechtste geval via de ventilatieopeningen in de spouw van de kunststof beglazing komen. b. Onderhoud: De kunststofplaten enkel reinigen met lauw regenwater en een zachte spons. Toevoeging van licht huishoudzeep (geen detergent) geeft een gemakkelijker reiniging. Voor hardnekkige vlekken kan men gebruik maken van een iso-propanol oplossing (50% iso-propanol en 50% water). Na reiniging overvloedig afspoelen en laten opdrogen. Niet droogwrijven (risico op krassen). c. Afdekken: Het afdekken van de lichtstraat (bv. om warmte-werend effect) kan enkel met zeildoek dat geen weekmakers bevat. Er wordt afgeraden om acrylaat of polycarbonaat te bedekken met een coating of verf. In dit geval vervalt onze garantie. U heeft er alle belang bij dat de fabrikant van de coating of verf garanties geeft. d. Condensvorming: Acrylaat- en polycarbonaatplaten zijn zeer gering dampdoorlatend. Hierdoor kan condensvorming in de kanalen ontstaan. Dit komt het meest voor in het begin omdat grote hoeveelheden bouwvocht verdampen. Dit is een fysisch fenomeen dat na enige tijd verdwijnt. Deze condensvorming heeft geen invloed op de eigenschappen van de kunststofplaten en de garantie. e. Uitzetting: Acrylaat- en polycarbonaatplaten zijn kunststofplaten en zullen bij temperatuurverschillen uitzetten en krimpen. Het profielsysteem laat dit toe. Door het uitzetten of krimpen kunnen er zettingsgeluiden ontstaan. Dit doet niets aan de stabiliteit van de constructie. f. Algemeen: Schade of vervuiling van de lichtstraat t.g.v. slijp- en pleisterwerken e.d. door derden, vallen steeds ten laste van de klant. De lichtstraten zijn voorzien op normale wind- en sneeuwbelasting. Voor specifieke locaties (aan zee of zeer hoge gebouwen > 12 m) kunnen er stormlatten voorzien worden tegen supplement (enkel op aanvraag van de klant). Deze richtlijnen hebben enkel een adviserend karakter. Zij strekken enkel ten titel van inlichting. De plaatsing gebeurt onder uitsluitende verantwoordelijkheid van de klant. AG.PLASTICS COPYRIGHT 2016 MH_N_Cintralux EP 10/10 mm AG.PLASTICS QUALITY 7