Directeur Peter Ripson belooft markt meer innovatieve concepten Nieuw cilinderconcept Linde Gas

Transcriptie

1 woensdag - 16 mei nummer 10 Directeur Peter Ripson belooft markt meer innovatieve concepten Nieuw cilinderconcept Linde Gas Gassenproducent en -leverancier Linde Gas zet met VIVANTOS een nieuw cilinder-concept in de markt. De nieuwe cilinders zijn onder een hogere druk dan gebruikelijk afgevuld (en bevatten dus meer gas), hebben een geïntegreerd ventiel en een geïntegreerde flowmeter. Voorzien van een genormaliseerde snelkoppeling hoeft de klant slechts de slang op de cilinder aan te sluiten en hij kan lassen of snijden. INHOUD 3 Branchegroep Robotica opgericht 7 Column Metaaladviezen WWW. HEUDRATOOLS.COM VIVANTOS is een internationaal door Linde Gas ontwikkeld concept. Het illustreert volgens Peter Ripson, directeur van Linde Gas Benelux (voorheen Hoek Loos), een belangrijk voordeel van de aansluiting van Hoek Loos bij Linde Gas. Onze innovatiekracht is daardoor aanzienlijk vergroot. De komende jaren zullen we nog meer innovatieve concepten lanceren, met name ook voor de metaalindustrie. We zullen veel aandacht besteden aan onze cilindergassen en de serviceconcepten daar omheen. Veiligheid, gemak en service zijn Hoek Loos opereert sinds 1 januari volledig onder de naam van moederbedrijf Linde Gas. De nieuwe naam is inmiddels overal zichtbaar. daarbij belangrijke aandachtspunten. Want dat is waar de markt om vraagt. Hoek Loos is al enkele jaren Forse groei gereedschapverkopen De gereedschapverkopen zijn vorig jaar met maar liefst 42 procent gestegen en de machineverkopen met 31 procent. Dat blijkt uit de orderstatistieken van de sectie VIMAG van de FPT. De orderportefeuille voor gereedschappen bedroeg over ,6 miljoen euro. De stijging doet zich niet alleen voor bij de verbruiksgoederen (+11 procent), maar ook bij de investeringsgoederen (+14 procent) en de meetgereedschappen/machines (+37 procent). Deze laatste stijging lijkt de trend naar verhoogde productiviteit, kortere stilstandtijden en minimale uitval te onderstrepen. De machineverkopen geven een wisselend beeld. De verkopen van verspanende machines stegen fors tot 114,4 miljoen euro (+45 procent), die van niet-verspanende machines tot 51,5 miljoen euro (+10 procent). De exemplaren met CNC-besturing waren het meest in trek. Maar liefst 94 procent van de omzetten in verspanende machines en 87 procent van de omzetten in niet-verspanende machines werden gerealiseerd door CNC-bestuurde machines. Ook hieruit komt naar voren dat de Nederlandse metaalondernemer volledig onderdeel van Linde Gas, maar opereert pas sinds 1 januari volledig onder de naam van het moederbedrijf in de De verkoop van niet-verspanende machines steeg vorig jaar met 10 procent. volop bezig is met productie- en procesverbetering. Mede hierom verwacht de VIMAG dat de machineverkopen in 2007 licht zullen stijgen. markt. Ripson is tevreden over de introductie van de nieuwe naam tot dusverre: Alles wijst er op dat men aan de nieuwe naam is gewend en deze ook waardeert. Maar we hebben dan ook veel aandacht besteed aan de communicatie en daarbij vooral uitgestraald wat het nieuwe merk voor ons én voor de markt betekent. Hoek Loos is altijd gezien als betrouwbare en kwalitatief goede gassenleverancier. Dat oorspronkelijke imago willen we vasthouden en combineren met de innovatieve kracht van Linde Gas. Lees verder op pagina 11 Nieuw: column FPT Juist nu het goed gaat met de omzet en de winstgevendheid in de industrie, zouden metaalondernemers hun eigen processen eens kritisch moeten beschouwen. Dat zegt Gert Jan Braam, directeur van de Federatie ProductieTechnologie (FPT) in zijn eerste column in MetaalNieuws. In het kader van een samenwerkingsverband met de FPT, waarvan de VIMAG (Vereniging van Importeurs van Machines en Gereedschappen voor de Metaalindustrie) een onderdeel is, zal Metaal- 9 Agenda 13 Bormstaal voert snijcapaciteit op 15 Poolse Waterjet op Nederlandse markt 21 Recordwinst Van Leeuwen Buizen 22 Gühring neemt Hollfelder over 23 Drie turrets met Y-as voor Tjonk Nieuws voortaan onder de titel modern produceren regelmatig columns van Braam publiceren. Zijn eerste bijdrage treft u aan op pagina 25. Makes it work LINTZAGEN DOALLNED GRATIS Lintzaagmachines Koelvloeistoffen Sandvik Coromant Mitutoyo Verspanende gereedschappen Industrieel en technisch borstelwerk BV

2 Branchegroep Robotica opgericht De Robotica Werkgroep, die al enige tijd actief is binnen het High Tech Platform van Mikrocentrum, wordt omgezet in een volwaardige branche-organisatie. Deze gaat Dutch Robotics Association (DRA) heten. 16 mei De DRA gaat zich richten op zaken als marktonderzoek, belangenbehartiging, scholing en herkenbaarheid van het vakgebied in de markt. Tijdens een strategiesessie, die eind maart plaatsvond bij AWL in Harderwijk, is voor deze opzet gekozen. Fred Bokhorst van Ferdar en Piet Mosterd van AWL zijn de initiatiefnemers voor de DRA. Het secretariaat zal onder de vlag van de FME komen. De Robotica Werkgroep en de DRA zullen nauw samenwerken als het om activiteiten De Oer-Kracht van ijzer en staal De nieuwe branche-organisatie gaat zich onder meer bezighouden met de herkenbaarheid van het vakgebied Robotica in de markt. Met een grootse manifestatie in het pinksterweekeinde (25 tot en met 28 mei) gaat op het terrein van de voormalige DRU ( Het Gietelinck ) in Ulft de tentoonstelling Oer-Kracht van start. Daar worden smeeddemonstraties gehouden en ook kunnen bezoekers deelnemen aan workshops en seminars. rondom robotica gaat. Mikrocentrum heeft de afgelopen anderhalf jaar veel aandacht gevestigd op de toepassingen en technologie rondom robotica. Zo is robotica als thema toegevoegd aan de beurs Vision Solutions. Hieruit is de beurs Vision & Robotics ontstaan, die op 12 en 13 juni zijn tweede editie beleeft. Ook zijn er twee themadagen georganiseerd en is er achter de schermen hard gewerkt aan een basiscursus robotica die in het najaar van start gaat. Innovatieregeling zeescheepsbouw Nederlandse scheepswerven kunnen sinds 14 mei een beroep doen op de specifieke innovatieregeling (RD&I-regeling) voor de zeescheepsnieuwbouw. Minister Van der Hoeven van Economische Zaken maakte dat onlangs bekend tijdens een bezoek aan Damen Shipyards in Gorinchem. De minister komt met de regeling tegemoet aan de wens van de scheepsbouw voor een gelijk speelveld in Europa. De innovatieregeling sluit aan bij de unieke aard van de scheepsbouwsector, waar prototyping niet voorafgaand aan, maar vooral gedurende het productieproces plaatsvindt. Voor de jaren 2007, 2008 en 2009 is een jaarlijks budget van 20 miljoen euro beschikbaar. Hieselaar slaat slag Hieselaar Holding in Schoonhoven heeft Berthom Office and Project Furniture in Emmeloord overgenomen. Hieselaar, producent van oplossingen in plaatstaal, ziet grote synergievoordelen in deze overname, omdat Berthom beschikt over gemotiveerde medewerkers, een goed geoutilleerd machinepark en duurzame relaties met potentie. Berthom zal als zelfstandig bedrijf blijven opereren. Beide bedrijven zullen een belangrijke bijdrage gaan leveren aan de verdere positionering en marktbewerking op het gebied van kantoor- en projectmeubilair, displays en winkelinrichtingen, alsmede de ontwikkeling van nieuwe productoplossingen in plaatstaal in verschillende branches. De uitbreiding van de productiecapaciteit is voor Hieselaar een welkome aanvulling, gezien de aantrekkende markt en de snel groeiende orderportefeuille in de diverse marktsegmenten waarin beide bedrijven actief zijn. De grote kunstwerken van ijzer en staal komen te staan op locaties langs een 25 kilometer lange fietsroute. De tentoonstelling in het grensgebied van Nederland en Duitsland duurt vervolgens tot 28 september. Vier maanden lang worden honderden kunstwerken van ijzer en staal tentoongesteld, in een gebied (langs de rivier de Oude IJssel) waar al in de oertijd ijzer werd gewonnen. De streek was de geboorteplaats van een bloeiende ijzerindustrie waarvan DRU, Atag en Etna bekende exponenten zijn. Metaalkunstenaars/siersmeden uit heel Europa hebben van ijzer en staal bijzondere werken gemaakt. De grote kunstwerken komen te staan op speciaal geselecteerde locaties langs een 25 kilometer lange fietsroute. De kleinere objecten worden tentoongesteld in een fabriekshal van de voormalige DRU bij het IJzermuseum i.o. in Ulft en in het Augustahospital in Isselburg-Anholt in Duitsland. Serieuze prijs verlagingen op de verticale bewerkingscentra van Doosan!!! COLOFON Colofon Jaargang 7 de Ruygt Correspondentie: Postbus EM APELDOORN Tel: (0) Fax: (0) Internet: info@metaalnieuws.nl Bezoekadres: Prinsenweide BB APELDOORN Advertentie-exploitatie: Peter de Ruygt Mobiel Vincent Span Mobiel v.span@metaalnieuws.nl Harold Draaijer Mobiel h.draaijer@metaalnieuws.nl Redactie Eric Weustink Tel.: e.weustink@metaalnieuws.nl Mail adressen redactie: redactie@metaalnieuws.nl metaalnieuwtjes@metaalnieuws.nl opgeleverd@metaalnieuws.nl Ontwerp en opmaak Uitgeverij de Ruygt Manfred Weijgertse Telefoon dtp@metaalnieuws.nl Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos. Drukkerij Roto Smeets, Utrecht MetaalNieuws is een uitgave van Uitgeverij de Ruygt en wordt 22 maal per jaar verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties. Verspreidingsgegevens zijn op aanvraag verkrijgbaar. Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever. Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar) ISSN: X Breeuwhamer 25, 1648 HG DE GOORN tel: fax: info@dormac-import.nl Website:

3 16 mei Industriële bedrijven uit Nederland, België en Duitsland ontmoeten elkaar op 31 mei tijdens het congres Manufacturing Meet&Match in het Evoluon in Eindhoven. De bedrijven zijn allen actief als fabrikant of toeleverancier in de (maak-)industrie. Speed-dating voor jobs Industriële top gouden driehoek komt samen Manufacturing Meet&Match wordt dit jaar voor het eerst georganiseerd door vier werkgeversorganisaties en Co-makers International. De initiatiefnemers hebben de ambitie om van dit evenement hét jaarlijks treffen van de internationale industrie te maken. Het thema is dit jaar: How to create a competitive supply chain? Door de desintegratie van verticale bedrijfskolommen en uitbesteding van activiteiten die niet meer tot de core business behoren, concurreren tegenwoordig ketens in plaats van individuele bedrijven. De capaciteiten om een goed op elkaar afgestemde en samenwerkende supply chain te regisseren zijn cruciaal geworden om op de wereldmarkten tot de top te behoren. De groeiende Nederlandse economie is er bij gebaat dat niet langer het klassieke CV maar het competentieprofiel vraag en aanbod op de arbeidsmarkt effectief op elkaar gaat afstemmen. Dat is de mening van prof. dr. ir. Jan Dietz van de Technische Universiteit Delft. Het matchen van competenties staat centraal op het Job Speed Match Event dat op donderdag 31 mei gehouden wordt in het Havenmuseum in Rotterdam. Daar zal Dietz nader ingaan op het gebruik van competentieprofielen voor het afstemmen van vraag en aanbod. Het belang van het matchen op basis van competentieprofielen wordt steeds groter nu de behoefte aan vergaande automatisering van het matchingproces aantoonbaar toeneemt. Ook de overgang van een nationale naar een Europese arbeidsmarkt pleit voor een nieuwe aanpak van het samenbrengen van vraag en aanbod. De nieuwe aanpak wordt in praktijk gebracht tijdens het Job Speed Matching Event. Op 31 mei doen freelance projectmanagers en opdrachtgevers aan speed-dating om vraag en aanbod door middel van hun competentieprofielen op elkaar aan te sluiten. De verwachting is dat velen met een Job Match uit het Havenmuseum zullen komen. De organisatie is in handen van OuiMatch ( dat zich bezig houdt met bemiddelingsopdrachten op projectmanagement-niveau. De driehoek Eindhoven, Leuven en Aachen (ELAT) is een geografisch compact gebied dat wil uitgroeien tot een Europese toptechnologie regio. Dit is alleen mogelijk wanneer bedrijven samenwerken en de ketens en netwerken waarin zij deelnemen integreren tot één excellent industrieel ecosysteem. Manufacturing Meet&Match biedt een internationale ontmoetingsplek voor directie en management van bedrijven uit de maak- en toeleveringsindustrie. De ochtend biedt inspirerende best Vericut-dag CAD-testrit practices op het gebied van samenwerking in de keten. CEO s van toonaangevende bedrijven als Value Added Logistics expert Katoen Natie, machinebouwer Wirth Maschinen- und Bohrgeräte-Fabrik en medische technologie wereldspeler Philips Medical Systems lichten hun strategieën toe. Na de lunch volgen informele en formele (Meet&Match) mogelijkheden tot het ontmoeten van nieuwe partners. Meer informatie en aanmelden: Op 23 mei organiseren CGtech en Somatech de jaarlijkse Vericut gebruikersdag. Deze zal plaatsvinden bij Somatech in Ede. De Vericut Users Exchange (VUE) wordt in de wereld in meerdere landen georganiseerd. Dit jaar zal het evenement voor het eerst plaatsvinden in Nederland. Tijdens deze dag zullen de gebruikers ondermeer kennis Bosch Engineering in Oldenzaal organiseert op 23 mei en 20 juni testritten met de 3D CAD-software van Solid Edge. maken met de laatste versie van het pakket. Vericut is een softwareprogramma om NC codes te verifiëren op alle mogelijke fouten, waardoor veel tijd in de productie wordt gewonnen en fouten worden voorkomen. Deelnemers ontwerpen middels een hands-on testdrive zelfstandig de Razor Scooter Pro met Solid Edge. Ze volgen een raceparcours waarmee alle omgevingen van Solid Edge worden doorlopen. Bosch biedt belangstellenden hiermee de mogelijkheid verschillende CAD-systemen met elkaar te vergelijken. Iedereen kent inmiddels wel de voordelen van het werken met 3D CAD; kostenverlaging, verhogen van het hergebruik van ontwerpen, reduceren van ontwerpfouten, verlagen van de time-to-market en meer. Echter, de keuze voor een juist CAD-systeem is niet zo eenvoudig. Een testrit kan daarbij helpen, aldus Bosch Engineering. COLUMN STICHTING ADVIESCENTRUM METAAL Metaaladviezen Duurzaam duurt het langst In het Bulletin van de Koninklijke Metaalunie van maart heb ik een stukje gelezen over Duurzaam Ondernemen. In een flits dacht ik meteen terug aan mijn jaarplan en de intentie om het milieu minimaal te belasten met onze groeiende activiteiten. Ik heb de telefoon gepakt en me aangemeld voor het project dat de Metaalunie voor haar leden heeft opgezet. Inmiddels is er een sneltrein door LB Metaal geraasd en zijn wij op het gebied van duurzaamheid helemaal doorgelicht. Ik heb eigenlijk nooit geweten wat Duurzaam Ondernemen nu eigenlijk betekend en dat het ook vooral over bedrijfscontinuïteit gaat inclusief de economische aspecten, maar ook over de betrokkenheid van mijn medewerkers en onze communicatie. In het eerste gesprek zijn meteen een aantal medewerkers betrokken bij het project; samen vormen we het duurzaamheidsteam van LB-Metaal. Een gouden greep: het ging direct bij de jongens leven. Er werd naar elkaar geluisterd bij het aangeven van de sterke en zwakke punten binnen ons bedrijf zonder discussie en gezeur. Op basis van deze gesprekken zijn vragenlijsten voor al ons personeel opgesteld. We hebben deze in een uurtje gezamenlijk ingevuld. De adviseur die het project uitvoert is ook aanwezig geweest om vragen te beantwoorden en de vragenlijsten meteen mee te nemen. Die dag heeft hij ook een audit uitgevoerd op alle milieu-, arbo- en veiligheidsthema s. Momenteel heb ik ter beoordeling het verslag van deze audit en een voorstel voor de toekomstworkshop van ons bedrijf ontvangen. Uit de audit zijn nog wel een aantal kritische punten naar voren gekomen over de opslag van olie en verf, over het vrijhouden van looppaden en de opslag van gereed product; het is ook gewoon te klein hier nu. Ze hebben overigens ook ideeën aangedragen met tijdelijke oplossingen die wellicht beter en veiliger werkbaar zijn. Uit de audit zijn verder besparingen naar voren gekomen op het gebied van energie. We kunnen onze persluchtopwekking veel energiezuiniger doen zonder grote investeringen en door de afvalinzameling net even anders te doen kunnen we veel besparen op de tarieven. En het schijnt beter voor het milieu te zijn. We hebben het project en een deel van de resultaten ook aan onze milieuvergunningverlener voorgelegd. Deze was blij verrast dat we zo vooruitstrevend met het thema duurzaamheid bezig zijn en dat kan nooit kwaad met de lopende en komende procedures. De komende workshop vind ik wel spannend; uit het voorstel blijken toch ook wel een aantal zwakke punten aan bod te komen die uit de vragenlijsten naar voren zijn gekomen. In een bijeenkomst met het personeel worden deze dan besproken en wordt in groepen aan concrete maatregelen hiervoor gewerkt. De adviseur heeft me verzekerd dat het concrete zaken oplevert die meteen draagvlak hebben omdat ze uit de organisatie komen. Ik ben er wel door overtuigd en ga ervoor, de toekomstworkshop voor LB Metaal. Mijn eerste stap naar een duurzaam bedrijf en een duurzame metaalbranche is gezet, wie volgt. L. Buis, Directeur LB Metaal

4 AGENDA PLASMAPOLIJSTEN Bijeenkomst over demonstratieproject 22 mei TNO, Eindhoven Info: FABRICAGE VAN COMPLEXE PLAATDELEN IN KLEINE SERIES Themadag 22 mei Mikrocentrum, Eindhoven Info: NANOPOEDERS Seminar 23 mei Auditorium Campus Denayer, Sint-Katelijne- Waver (B) Info: +32 (0) AUTOMOTIVE MATCHMAKING MISSION Beursbezoek en matchmaking 23 t/m 25 mei Nitra, Slowakije Info: NANOTECHNOLOGIE, TOEPASSINGEN VOOR DE AUTOINDUSTRIE Workshop 24 mei ATC, Eindhoven Info: INNOVATIEVE BOOGLASPROCESSEN Studiedag 24 mei BIL, Brussel Info: +32 (0) OPTIMESS 2007 Internationale workshop optische meettechnieken 29 en 30 mei Faculty club, Leuven Info: +32 (0) MANARM PRODUCEREN Themadag 31 mei Mikrocentrum, Eindhoven Info: MANUFACTURING MEET & MATCH Congres 31 mei Evoluon, Eindhoven Info: BOLTJES BACKSTAGE Demonstratie geautomatiseerde productiecel 31 mei en 1 juni Boltjes Plaatwerk Industrie, Amersfoort Info: MANAGEMENTDAG MEI Evenement bedrijfstakgroep Metaal, Elektrotechniek en ICT 6 juni Hart van Holland, Nijkerk Info: METAAL & METALEKTRODAG Evenement landelijk Platform Metaal & Metalektro 7 juni Hart van Holland, Nijkerk Info: VISION & ROBOTICS Seminar en expositie 12 en 13 juni De Reehorst, Ede Info: LASERDAG Informatiedag 13 juni TCNN, Groningen Info: VERSPANINGSTECHNOLOGIEDAGEN Informatiedagen/open huis 13 t/m 15 juni Unisign, Panningen Info: MAKE IT IN HOLLAND AWARD Prijsuitreiking 14 juni Metaalunie, Nieuwegein Info: TECHNOPARTNER EVENT Finaledag TechnoPartner Award 21 juni Den Haag Info: Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda? Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl 16 mei 2007 Boessenkool voert capaciteit verder op Twee bestuurde en twee conventionele carrouseldraaibanken staan er op dit moment in het machinepark van Machinefabriek Boessenkool. Maar die zijn allemaal tot in het volgende jaar volgeboekt, terwijl de aanvragen maar blijven binnenkomen. En dus heeft Boessenkool opnieuw geïnvesteerd, ditmaal in een nieuwe Hankook VTC140. Hiermee wil het Almelose bedrijf de toenemende vraag naar precisiedraaiwerk op groot formaat het hoofd bieden. Er blijkt een stijgende behoefte aan nauwkeurige verspaning in grote formaten. Daarom is nu de Hankook VTC140 besteld, de derde bestuurde carrouseldraaibank voor Boessenkool. Deze heeft een tafeldiameter van mm en een maximale draaidiameter van De nieuwe 4-assige Lagun freesmachine: complexe freestechniek op groot formaat. mm. De uitlading van de Z-as bedraagt 900 mm. Via de aangedreven C-as (Siemens 840D besturing) kan de machine ook boren en frezen. Hiervoor zijn spindeltoerentallen tussen rpm. beschikbaar. De draaibank kan werkstukken tot een gewicht van 10 ton verspanen. Het gereedschapmagazijn biedt plaats aan 24 gereedschappen, waaronder twaalf draaigereedschappen en twaalf boor- en freesgereedschappen. Dit alles maakt de carrousel- draaibank zeer efficiënt voor grote, complexe werkstukken. Complexe freestechniek Kort geleden breidde Boessenkool zijn machinepark ook al uit met een 4-assige Lagun Galaxy CM4 freesbank. Deze complexe freestechniek op groot formaat gaat deze maand in bedrijf. De bijzondere combinatie van 4-assen en het werkbereik van 4000 x 1200 x 2000 mm maken de machine geschikt voor het verspanen van grote, complexe werkstukken tot 20 ton zoals matrijzen, frames, en complexe assen. De nieuwe freesbank is uitgerust met een bestuurde draaitafel op het bed als vierde as (W-as, horizontaal en verticaal inzetbaar) en een werkbereik van 4000 x 1200 x 2000 mm (X,Y,Z). In Europa staan slechts enkele freesbanken van dit type. Dankzij de W-as kunnen de werkstukken voor nauwkeurige bewerkingen onder een hoek in elke willekeurige positie worden gemanoeuvreerd. Met een vermogen van 34,5 kw is er sprake van een krachtige hoofdspil. De hoofdspil draait maximaal min-1. De ijlgangen zijn in X, Y en Z-assen 20 m/min-1. De uitvoering met simultane 4-assige besturing biedt de ontwerpers meer vrijheid. Met onder andere een Zayer blokbedfrezer (voor werkstukken tot 10 x 4 m.), een Feichter carousseldraaibank (werkstukken tot een diameter van 2.8 x 2.4 m lengte) en een TOS WHN13 kotterbank (bewerkingsslag 3,5 x 2,5 m) verspaant Machinefabriek Boessenkool zeer nauwkeurige De Hankook VTC140 heeft een tafeldiameter van mm en een maximale draaidiameter van mm. Via de aangedreven C-as kan de machine ook boren en frezen. 9 onderdelen zoals tandwielen voor windmolens, gelaste basisframes, masten voor hoogbouwmagazijnen en apparatuur voor onderzoeksinstituten. Vaak strekken de opdrachten zich uit van productontwikkeling tot en met assemblage en produceert Boessenkool naast onderdelen en sub-assembly s ook complete machines. Met de investering in de nieuwe Hankook en de Lagun Galaxy is de verspaningscapaciteit van de fabriek wederom verder uitgebreid en gemoderniseerd....maar wij hebben DC Draadsnijgereedschappen Postbus AA Rijssen telefoon: fax: istor.nl - info@magistor.nl

5 16 mei Markt went snel aan Linde Gas Vervolg van voorpagina De transformatie van Hoek Loos in Linde Gas is een omvangrijke operatie, die veel verder gaat dan nieuwe visitekaartjes en briefpapier. Er rijden vele tientallen vrachtwagens en bulkwagens rond en verspreid over het hele land staan er zo n tweeduizend grote gastanks, die allemaal moeten worden voorzien van het nieuwe logo. Maar we zijn Nederlanders en blijven dus op de centjes letten, vertelt directeur Peter Ripson in zijn kamer in het hoofdkantoor van Linde Gas Benelux in Schiedam. Gelukkig staan verreweg de meeste tanks uit het zicht. De tanks op zichtlocaties hebben allemaal al het nieuwe logo, de rest nemen we geleidelijk aan mee in het onderhoud. Ik schat dat over een jaar de naam Hoek Loos helemaal is verdwenen. Dat Hoek Loos verder is gegaan onder de naam Linde Gas is voor Ripson een logische stap. Linde Gas is sinds de overname van het Britse BOC vorig jaar september wereldmarktleider in gassenland met een Met VIVANTOS zet Linde Gas een nieuw cilinder-concept in de markt. De nieuwe cilinders hebben een geïntegreerd ventiel en een geïntegreerde flowmeter. omzet van 12,7 miljard euro en medewerkers. Wereldwijd streeft het concern naar één uitstraling. Ripson: We hebben grote klanten, die internationaal opereren. Die willen zaken doen met één partij Bovendien moet dat een partij zijn waar vlees aan zit. Innovatieve kracht Linde Gas beschikt over een researchbudget van 140 miljoen euro per jaar. Dat betekent een forse innovatieve kracht. Die had Hoek Loos ook wel, vertelt Ripson. We beschikken hier in Schiedam immers al jaren over een eigen Proef- en Demonstratiecentrum. Maar de innovatiecapaciteit van Linde Gas is natuurlijk vele malen groter. En dat heb je nodig om je positie te kunnen handhaven en uitbreiden. Daardoor kan het cilinderconcept VIVANTOS nu op de Benelux-markt worden geïntroduceerd. Een andere vernieuwing is de toepassing van geodoriseerde zuurstof, ofwel gas met een geurtje. Dat is met name van belang op plaatsen waar op verschillende plekken tegelijk wordt gelast, zoals in de scheepsbouw. Is er ergens lekkage dan ruikt men dat direct. Binnenkort zal geodoriseerde zuurstof als product ook in cilinders leverbaar zijn, zodat tot op de kleinste locatie de veiligheid verder wordt vergroot. In Finland heeft Linde Gas hiermee al ervaring opgedaan. Het concept wordt nu uitgerold, aldus Ripson. Zo gaat dat vaker. Veel vernieuwingen zijn gericht op het vergroten van het gemak voor de klanten. Ripson wijst in dat verband op het SECCURA concept, waarbij met behulp van telemetrie het voorraadbeheer van cilinders voor klanten wordt gedaan; het gassenbeheer geïntegreerd in het logistieke proces van de klant. Dat past in de toenemende trend van uitbesteding. Bedrijven concentreren zich op hun kernactiviteiten en laten alle andere zaken uitvoeren door gespecialiseerde bedrijven. Dat geldt dus ook voor het beheer van de gasvoorraad. Ripson: We merken dat in alle markten en proberen daar met nieuwe services bij aan te sluiten. Mijn overtuiging is dat onze toekomst zit in het zoeken naar waarde die je toe kunt voegen. Nieuwe gasmengsels Ook in de gassen zelf zit nog voldoende verbeteringspotentie. Die ontwikkeling wordt gevoed door de komst van nieuwe las- en snijprocessen (bijvoorbeeld het robotlassen), die om andere gasmengsels vragen dan de klassieke gassen voor lassen en snijden, maar ook door de groeiende vraag naar milieuvriendelijker gassen. Er is sprake van een continu verbeteringsproces om gassen milieuvriendelijker te maken, zegt Ripson. Al komt de grens daarbij wel steeds meer in zicht. De stapjes die je maakt worden steeds kleiner. Ondertussen neemt het gebruik van industrieel gas nog steeds toe, met name het grootverbruik. Ook dat wordt voor een belangrijk deel ingegeven door de zorg voor het milieu. De directeur van Linde Gas Benelux: Veel processen worden milieuvriendelijker als je zuurstof gebruikt in plaats van gewone lucht. Maar ook trekt de markt aan. Veel vernieuwingen bij Linde Gas zijn gericht op het vergroten van het gemak voor de klanten. Directeur Peter Ripson van Linde Gas Benelux: Mijn overtuiging is dat onze toekomst zit in het zoeken naar waarde die je toe kunt voegen. Linde Gas kan dat goed merken. We zijn het jaar goed begonnen. Vanuit Corus, de metaalsector, de metaalconstructie, de chemie, de voedingsmiddelenindustrie en ook de scheepsbouw is er veel vraag naar onze gassen. In die branches is goed nagedacht over de vraag hoe ze zich kunnen onderscheiden ten opzichte van de concurrenten. Ze hebben geïnvesteerd in specialisatie en profiteren daar nu van. Eric Weustink Meer rendement met juiste gas Veel metaalbedrijven laten bij hun las- en snijprocessen rendement en efficiency liggen doordat ze daarbij niet de optimale gasmengsels inzetten. Dat zegt Frank Smit, Applicatie Engineer van de las- en snijadviesgroep bij Linde Gas Benelux in Schiedam. Gas heeft niet altijd de hoogste prioriteit, zegt hij. Smit onderbouwt zijn stelling met een voorbeeld. Veel bedrijven zijn gewend te lassen met standaard mengsels van 80 procent Argon en 20 procent CO2. Vervolgens komt er een lasrobot en gaan ze daar gewoon mee door. Met een robot wil je echter meer snelheid maken en dat kan door met gassen te werken die bijvoorbeeld voor meer warmte zorgen in de lasboog. Eén en ander hangt natuurlijk ook weer nauw samen met het materiaal en de constructie. Er zijn klanten die in zo n geval bij Linde Gas aankloppen om advies, maar er zijn er ook die gewoon op de oude voet doorgaan en daarmee de mogelijkheden van de lasrobot niet optimaal benutten. En dat is jammer. Want juist de optimale inzet van productiemiddelen is van belang om productiewerk in Nederland te behouden. Werk kan ook voor Nederland worden behouden door exotische materialen te bewerken en/of door werk uit te voeren waarvoor meer kennis nodig is. Smit krijgt vaak vragen over de te gebruiken gassen bij bijvoorbeeld nikkellegeringen, Duplex of staal met een hogere rekgrens. Linde Gas heeft daar in zijn las- en snijlaboratoria veel onderzoek naar gedaan. Voor deze materialen kunnen we de juiste mengsels bieden. Vaak kan Smit de vragen die hij krijgt beantwoorden vanuit de aanwezige kennis en ervaring binnen de las- en snijadviesgroep. Regelmatig ontvangt hij klanten in het Proef- en Demonstratiecentrum in Schiedam om informatie te geven over het gebruik van de juiste las- en snijgassen. Hiervoor beschikt hij onder meer over een lichtboogprojector, waarmee hij precies kan laten zien wat het effect is van verschillend samengestelde gasmengsels op het lasproces. En komt hij er zelf niet uit, dan _hpt_adv158x80mm :18 kan hij Pagina een 2beroep doen op de kennis binnen de wereldwijde Linde Gas organisatie. Dat is volgens hem een groot voordeel van het feit dat Hoek Loos nu onderdeel is van een mondiaal opererend concern. De kunst is dat je moet weten waar de kennis en ervaring in zo n groot bedrijf zit. Linde Gas organiseert daarom bijvoorbeeld regelmatig internationale meetings, waar ik mijn collega s uit andere landen ontmoet. Ik kom daar altijd vol ideeën vandaan en weet precies bij wie ik met mijn vragen kan aankloppen. GOED GEREEDSCHAP IS HET HALVE WERK Tel. (035) Fax (035) Met de lichtboogprojector kan Frank Smit precies laten zien wat het effect is van verschillend samengestelde gasmengsels. PONSEN KANTEN LASERSNIJDEN

6 Backstage bij Boltjes Boltjes Plaatwerk industrie in Amersfoort heeft onlangs een volledig geautomatiseerde productiecel van Amada in gebruik genomen, waarin pons-/laser combi, lasersnijmachines en twee kantrobots zijn geïntegreerd. De toeleverancier van plaatwerk heeft zijn klanten, afkomstig uit diverse Europese landen, uitgenodigd om op 31 mei en 2 juni backstage te komen en met eigen ogen dit moderne plaatwerk-productiesysteem te aanschouwen. In de productiecel zijn pons-/laser combi, lasersnijmachines en twee kantrobots geïntegreerd. Door de focus op kwalitatief hoogwaardige plaatwerk producten, de inzet van hightech machines en de faciliteiten op het gebied van engineering en assemblage is Boltjes de afgelopen vijf jaar snel gegroeid. Die groei heeft de investering in nieuwe productiemiddelen mogelijk gemaakt, waarmee de dienstverlening op productie- en logistiek niveau verder kon worden verbeterd. Met de ingebruikname van de nieuwe productielijn, waarin ponsen, lasersnijden en het maken van vervormingen, doordrukkingen en kleine zettingen in één systeem zijn geïntegreerd, kan de Amersfoortse toeleverancier van plaatwerk voortaan meervoudige bewerkingen in één productiegang realiseren. Voor de opvolgende buigbewerkingen is tevens een extra buigrobot in gebruik genomen. Dat levert een hoge flexibiliteit, een 100 procent betrouwbare maatvoering en een constante kwaliteit op. Bormstaal voert snijcapaciteit op Bij metaalbewerkingsbedrijf Bormstaal in Kloosterzande is sinds een week of drie een MicroStep brandsnijmachine in bedrijf. Het is een snelle en precieze CNC gestuurde brandsnijmachine, die is geleverd door Tuwi in Winterswijk. De MicroStep brandsnijmachine bij Bormstaal heeft een bewerkingsoppervlak van x 3120 mm met een veiligheidszone in het midden. Voor Bormstaal, dat onlangs een nieuwe loods in gebruik heeft genomen, betekent de komst van de MicroStep (type MG RPAAB) een uitbreiding van de productiecapaciteit. We snijden hier ook met lasers en waterjets, vertelt Alain Borm. Door deze nieuwe machine kunnen we beter concurreren met producten die niet tot op minder dan tienden van millimeters nauwkeurig hoeven te worden gesneden. Bormstaal houdt zich bezig met plaatwerk in alle vormen en diktes en in alle soorten RVS, pallets, piping, constructiewerk, afzuigkanalen, kabelgoten, schakelkasten en verloopstukken. Het dienstenpakket omvat enkelstuks fabricage, kleinseriewerk, montage en lassen. Voor dat alles betekent de nieuwe brandsnijmachine een welkome uitbreiding van het machinepark. Het frame van de machine is modulair opgebouwd en de machine zelf is in portaaluitvoering met dubbelzijdige aandrijving. Het portaal is een gelaste stalen constructie lopend op separaat van de tafel opgestelde loopbanen. De MG heeft een overzichtelijk en eenvoudig te gebruiken bedieningspaneel aan beide zijden van het portaal. Het biedt naast de standaardfuncties, zoals het laden van snijdplannen, starten en stoppen ook de mogelijkheid om na een onderbreking het snijden automatisch op hetzelfde punt te hervatten. De machine is uitgerust met het nieuwe HyPerformance Plasma systeem, een gemechaniseerd systeem voor het snijden van metaal, waarmee volgens leverancier Tuwi met de helft van de operationele kosten HyDefinition snijkwaliteit wordt gerealiseerd. HyPerformance Plasma biedt maximale flexibiliteit met maximaal 64 mm zachtstaal snijden vanaf de rand. De maximale materiaaldikte in zacht staal voor perforatie is 32 mm. Bovendien kan afwisselend worden gemarkeerd en gesneden met gebruik van dezelfde slijtdelen. Gereedschappen Het bijzondere van deze 5-assige plasmasnijmachine is dat deze is geleverd met een portaal waarop naast de 5-assige snijkop twee autogeen snijbranders en een boor- en tapunit met zes gereedschappen zijn gebouwd. De 5-assige snijkop maakt onder andere laskantensnijden in meerdere snijhoeken mogelijk. De volledige snijkop wordt aangedreven met digitale servomotoren met IRC controle waardoor deze volautomatisch synchroon gepositioneerd worden. De plaathoogtedetectie voor het plasmasnijden gebeurt met sensoren en de hoogteregeling van het plasma snijden is op basis van lichtboogspanning bij recht snijden en op basis van sensoren bij schuin snijden. Er is ook een mogelijkheid om te werken in robot-cutting waarbij het snij-oppervlak op voorhand gedefinieerd wordt (bijvoorbeeld keteldeksels). Hierbij wordt het oppervlak eerst gedefinieerd door een aantal meetpunten op te nemen in het snijgebied. De branderkop is voorzien van een stootbeveiliging om schade te voorkomen bij vastlopen of stoten. De rotator heeft een traploos bereik van -45 tot +45 (ook afhankelijk van plasmatoorts) en een hoekcompensatieas bereik van 420. Hierdoor kan men zowel De nieuwe innovatieve productietechnologieën, zowel op machine- als softwaregebied, bieden niet alleen kwaliteitsvoordelen, maar vergroten ook de constructieve mogelijkheden in plaatwerk. Producten met kritische maatvoering, met posities die ook na de buigbewerking exact op elkaar aan moeten sluiten, worden daardoor nauwkeurig geproduceerd. Steeds meer producten onderscheiden zich in design. Constructieve mogelijkheden van de productietechnieken mogen daarbij geen beperkende factor opleveren. Inzet van de geïntegreerde pons-/lasersnijsytemen biedt op dat punt een steeds hogere vormvrijheid. Voor Boltjes Plaatwerk Industrie is het gewenste 3D eindproduct altijd het uitgangspunt voor de productie, waarbij de engineers van Boltjes samen met de klant de maakbaarheid zoveel mogelijk afstemmen op de meest efficiënte productietechniek. rechtlijnig schuin snijden als willekeurig vormen. Alain Borm van Bormstaal is vooral in zijn nopjes met het feit dat de machine is uitgerust met een 3D robotarm, waardoor producten in één keer kunnen worden bewerkt. 16 mei 2007 Trumpf breidt 13 hoofdkwartier uit Gereedschapmachinebouwer en laserfabrikant Trumpf breidt zijn productielocatie in het Duitse Ditzingen fors uit. Het concern bouwt een nieuw ontwikkelingscentrum voor gereedschapmachines en vergroot de bestaande laserfabriek. Door de nieuwbouw (op de foto midden boven) groeit het hoofdkwartier van Trumpf qua oppervlak met eenderde. De start van dit 50 miljoen kostende project is in de herfst van dit jaar. De eerste medewerkers zullen midden 2009 de nieuwe gebouwen met een totaal vloeroppervlak van vierkante meter in gebruik nemen. Daarmee wordt het hoofdkwartier van Trumpf met eenderde uitgebreid. De gebouwen zijn ontworpen door Barkow Leibinger Architekten in Berlijn. Direct aansluitend aan de bestaande laserfabriek zijn een kantoorgebouw en een applicatiecentrum voor het onderdeel lasertechniek gepland. Het onderdeel gereedschapmachines krijgt twee nieuwe gebouwen: een ontwikkelingsdeel en een hal voor productie en ontwikkeling.

7 Poolse Waterjet op Nederlandse markt Na de eerdere introductie op de eigen thuismarkt en in Duitsland is de Opal Waterjet snijmachine van de firma Eckert uit Polen nu ook beschikbaar voor de Nederlandse markt. De machine is bij diverse klanten in Duitsland en Polen getest en alle kinderziektes zijn er nu wel uit zegt Raymond Keasberry van Eckert-importeur ACT (Automated Cutting Technology) in het Friese Joure. De snijmachine is een robuust portaal. Deze wordt digitaal aangestuurd om een hoge nauwkeurigheid te verkrijgen (+/ mm tracing nauwkeurigheid). De Opal is uitgerust met een High Pressure Pump van PTV en gemaakt volgens de wereldstandaard voor snijden met schoon water (zachte materialen) en met een toevoeging (abrassief) voor harde materialen. De Diamond Cutting Head is een efficiënte en resistente snijkop. Alle delen welke in aanraking kunnen komen met water zijn van RVS gemaakt. Alle elementen van de aandrijving zijn beschermd met elastische kunststof kappen. Het gebruik van aandrijfelementen zoals servomotors, planetaire tandwielkasten, precisiegeleidingen en tandheugels van Alle delen welke in aanraking kunnen komen met water zijn van RVS gemaakt. Alle elementen van de aandrijving zijn beschermd met elastische kunststof kappen. Lasersnijmachine vaak niet optimaal benut Hoewel lasersnijden in de metaalindustrie al jaren wordt toegepast, blijkt in de praktijk dat veel bedrijven niet perfect snijden. Ze gebruiken de machine niet optimaal en kennen niet alle mogelijkheden van het lasersnijden. 16 mei 2007 Geperforeerde platen snijden Als plasmagas wordt perslucht machine in de werkplaats. Beide driefase Zeta 60 snijdt materiaal hoge standaard, garanderen een gebruikt, waardoor de machines modellen zijn voorbereid voor tot 18 mm (zonder kwaliteitseisen lange levensduur en hoge nauwkeurigheid, gemakkelijk aan het meestal wel aansluiting op een aggregaat. aan de snijnaad) en kwali- aldus Keasberry. De voor handen zijnde persluchtsy- Het eenfasige plasmasnijappateitssnedes tot 12 mm. Opal Waterjet is beschikbaar steem aangesloten kunnen worden. raat Zeta 40 kan rechthoekige De stroomsterkte wordt afhan- met werkbreedtes van 1000 tot De compacte, draagbare hoge kwaliteitssnedes uitvoeren kelijk van de materiaaldikte inraat 4500 mm en werklengtes van machines zijn zowel geschikt in alle elektrisch geleidende materialen gesteld en het vermogen past 1000 tot mm. De machines voor gebruik op mobiel monta- en legeringen tot een zich automatisch aan de snijgesteld kunnen uitgevoerd worden gewerk als ook als stationaire materiaaldikte van 8 mm. De snelheid aan. De automatische met een drietal verschillende hulpboogbesturing zorgt te allen pompen: 19kW, 37kW en 75kW. tijde voor een probleemloze De outlet van de pomp heeft ontsteking. Deze hulpboogbesturing een waterstraal met een maximale speelt ook bij het snij- druk van 4130 bar. De installatie den van geperforeerd materiaal is uit te breiden met een een centrale rol: de snijboog aantal opties: opvangbak, abrassief dooft automatisch wanneer de transportsysteem, abrassief plasmasnijtoorts een perforatie verwijdersysteem voor de opvangbak, bereikt. Tegelijk start de hulpstandsensor recyclesysteem en afboog. De snijboog herstelt zich advLindeEEND180x260 voor de snijkop. De eenfasige Zeta 40 kan rechthoekige hoge kwaliteitssnedes uitvoeren in alle elektrisch geleidende materialen 11:39 en legeringen Pagina tot 1**eendracht een materiaaldikte **Opmaak van 8 mm. De 2 HD:Users:eendracht:Desktop: dan weer wanneer de perforatie driefase Zeta 60 snijdt materiaal tot 18 mm en kwaliteitssnedes tot 12 mm. gepasseerd is. 15 Automatische hulpboogbesturing, instelbare gasstroom en eenvoudige bediening. Dat zijn volgens Migatronic in Best de opvallendste kenmerken van de nieuwe Zeta plasmasnijmachines. Het Laser Applicatie Centrum (LAC) in Enschede biedt daarom de eendaagse workshop Lasersnijden aan. De eerstvolgende wordt gehouden op 12 juni in het LAC. Deelnemers aan deze workshop leren hun lasersnijmachine optimaal te gebruiken. Het programma is gebaseerd op concrete vragen uit de markt en van de deelnemers van de workshop Ontwerp voor Laser. De workshop is vooral bedoeld voor het middenkader in productiebedrijven, maar ook ondernemers die lasersnijden overwegen HGG opent nieuw hoofdkantoor HGG neemt op 8 juni zijn nieuwe internationale hoofdkantoor aan het Zuidrak in Wieringerwerf officieel in gebruik. Het nieuwe kantoor is gevestigd in een modern en eigentijds bedrijfscomplex, gelegen op een zichtlocatie aan de A7. zijn welkom. De minimale vereiste vooropleiding is mbo of relevante werkervaring op dit niveau. Tijdens de workshop komen de volgende onderwerpen aan bod: achtergrond van lasersnijden, 2D- en 3D-lasersnijden; vergelijken van lasersnijden en andere scheidingstechnieken; optimaal gebruik van een lasersnijmachine; constructieregels en calculatiemethodiek lasersnijden; 5. voorkomen en oplossen van snijproblemen. Voor opgave en aanmelden: info@lac-online.nl. HGG is gespecialiseerd in het CNC profileren en snijden van buizen, kokers en balken. In 2004 won het bedrijf met de PCL 600 snijrobotlijn de Maritime Innovation Award. Deze lijn, ontwikkeld in samenwerking met Swan Hunter Shipyard, Odense Steel Shipyard en Hyundai Heavy Industries, maakt een aanzienlijke verkorting mogelijk van het proces van snijden, spuiten en markeren van staalprofielen en kan daarmee een wezenlijke bijdrage leveren aan het optimaliseren van het (scheeps)bouwproces. In deze innovatie is het specialisme van scheepsbouw gecombineerd met het specialisme van snijtechnologie. Op deze manier is een product ontstaan met een hogere nauwkeurigheid en een minimaal 30 procent hogere productiviteit. Opvallend anders. Stilstand is achteruitgang. En omdat u juist vooruit wilt, is continue innovatie voor uw organisatie een belangrijke factor. Daar heeft u betrouwbare, zich onderscheidende partners bij nodig. Met Linde Gas Benelux heeft u een partner die niet alleen voor u klaar staat, maar die ook bewust met u meedenkt. Met een eeuw ervaring (tot 2007 onder de bekende naam HoekLoos) bieden wij oplossingen voor gastoepassingen in vrijwel alle marktsectoren. Daarom is Linde Gas Benelux uw betrouwbare partner in zaken. Een efficiënte, innovatieve en succesvolle dienstverlener in gassenvoorzieningen, aanverwante services en applicaties op maat. Het motto van Linde luidt: Ideas become solutions. Dat slaat op ónze ideeën, maar zeker ook op die van ú. Laten we daar samen verder aan werken! Linde Gas-ideas become solutions. Linde Gas Benelux B.V. Havenstraat 1, Postbus 78, 3100 AB Schiedam Tel , Fax info@nl.lindegasbenelux.com,

8 Waterstraalsnijden steeds nauwkeuriger De waterstraalsnijtechniek wint aan populariteit doordat de nauwkeurigheid van de machines steeds groter wordt. Dat zegt Raymond Romijn, directeur van Industrial WaterjetSystems Europe (IWE) in Nieuwerkerk aan den IJssel, importeur van het Amerikaanse Omax voor de Benelux en Denemarken. Omax is wereldmarktleider in waterstraalsnijmachines. Per jaar rollen er ongeveer vierhonderd machines uit de fabriek in Seattle, waar alles in eigen beheer wordt ontwikkeld en geproduceerd (pomp, machine en de software). Lange tijd stonden waterstraalsnijmachines bekend als machines die alleen bediend konden worden door gespecialiseerd personeel, maar Omax heeft daar verandering in gebracht met de Nauwkeurig onderdelen snijden is met de waterstraalsnijtechniek geen probleem. Easy to Use software. Waterstraalsnijden is tegenwoordig niet meer weg te denken uit verschillende industrieën. Het is een goede aanvulling op andere snijmethoden en in veel gevallen zelfs een betere vervanger door de gladde afwerking van de snede en de minimale braam bij de meeste materialen, zegt Romijn. Alle soorten metaal, maar ook kunststof, rubber en glas kunnen met behulp van deze machines gesneden worden. Tolerantie En daarbij is de nauwkeurigheid de laatste jaren flink toegenomen. Zeker Omax zet hoog in op nauwkeurigheid. Zo is al een tolerantie mogelijk van ± 0,07 mm op een tafelafmeting van 4 meter en zelfs ± 0,02 mm op een kleinere machine. Door die nauwkeurigheid is waterstraalsnijden inmiddels een volwaardig alternatief voor bijvoorbeeld draaderoderen. Romijn vertelt dat ze onlangs een machine hebben verkocht aan een fabrikant van ponsnibbelgereedschappen in Engeland. Deze gebruikt de waterstraalsnijmachine voor het snijden van de ondermatrijzen van het ponsgereedschap, wat voorheen middels draaderoderen gebeurde. Het waterstraalsnijden gaat tot wel tien keer sneller. Maar de waterstraal vormt dankzij de toegenomen nauwkeurigheid volgens Romijn ook een alternatief voor de laser. De IWE-directeur somt verschillende voordelen op: Bij waterstraalsnijden heb je geen warmte inbreng en er wordt geen spanning in het materiaal gebracht. Bovendien komen geen giftige gassen vrij, wat gunstig is uit milieu-oogpunt. En de aanschafprijs ligt een stuk lager, wat natuurlijk ook aantrekkelijk is. Meer snelheid Behalve op grotere nauwkeurigheid, richt de innovatie van de waterstraalsnijtechniek zich ook op verhoging van de snelheid en de dikte van het 16 mei De nieuwe aanwinst van Omax is de Fabricator 80X, een modulair systeem dat standaard 4 bij 2 meter is, maar dat elke keer met 2 meter kan worden verlengd. te snijden materiaal. Omax is momenteel bijvoorbeeld bezig met de ontwikkeling van een zwaardere pomp, die naar verwachting in de loop van volgend jaar op de markt komt. Deze zorgt voor een nog grotere flow van het water, waardoor de snijsnelheid toeneemt en de waterstraal door nog dikker materiaal kan snijden. En de afmetingen worden steeds groter. In dat verband noemt Romijn de nieuwe aanwinst van Omax, namelijk de Fabricator 80X, een modulair systeem dat standaard 4 bij 2 meter is, maar dat elke keer met 2 meter kan worden verlengd. Meestal kopen klanten een standaard machine, waarmee ze voor hun bestaande opdrachten goed uit de voeten kunnen. Maar je weet nu nog niet wat je in de toekomst misschien aan opdrachten krijgt. In dat geval kun je bij de Fabricator 80X de machine uitbouwen met modules van 2 meter. Inmiddels heeft IWE de eerste Fabricator 80X met dubbele snijkoppen, twee pompen en een snijbereik van 8 x 2 meter verkocht. Vlakstaal: knippen of snijden? Om ook uit stripmaterialen exotisch gevormde producten te maken is het Kaltenbach pons/knip programma uitgebreid met een plasma-snijmodule. Deze module was één van de nieuwe producten, die de Duitse fabrikant eind april presenteerde tijdens het evenement International Partners in Steel op het hoofdkwartier in Lörrach. Door toevoeging van de plasma-snijmodule kan nu de keuze gemaakt worden om vlakstaal ofwel te knippen of te snijden. De bron van de plasma-eenheid is van het merk Kjellberg. Om de flexibiliteit van het systeem te vergroten zijn diverse afvoermogelijkheden beschikbaar. Kort snijafval en slakmateriaal valt direct weg onder de toorts en de afvoertafel kan ofwel in aangesloten positie staan waardoor al het materiaal wordt opgevangen ofwel in een vrij programmeerbare stand vanaf de snij-unit gebracht worden zodat langer snij-afval in een bak wegvalt. Naast de plasma-snij-unit biedt het Kaltenbach pons/knip programma vele uitbreidingsmogelijkheden. Zo is bijvoorbeeld de verticale ponsunit leverbaar in 3-, 6- of 15-voudige uitvoering, is de vlakschaar te voorzien van automatische instelling van de snijspeling wat voor iedere materiaaldikte de perfecte knipkwaliteit geeft zonder verdere handmatige instellingen en zijn modules toe te voegen voor onder andere hoeklijnverwerking, boren en markeren. Markeren Verder presenteerde Kaltenbach Contour Marking, waarmee allerhande figuren met relevante informatie door een speciaal freesgereedschap direct vanuit het programma tijdens het boor/zaagproces op het materiaal aangebracht worden welke in een later stadium voor verdere verwerking gebruikt worden. Te denken valt hierbij aan las-markeringen, POS nummer info en montagemarkeringen. Met zeer hoge snelheid (volgens Kaltenbach vijf keer sneller in vergelijking met de huidige op de markt verkrijgbare systemen) worden alle gewenste markeringen op goede diepte gemaakt. Contour Marking kan standaard met drie assen aan drie zijden van het materiaal of met een extra vierde as aan de onderzijde worden gedaan. Snel boren Noemenswaardig was ook de presentatie van de volhardmetaal boren Kaltenbach Carbide, die Kaltenbach samen met haar gereedschappenleverancier heeft ontwikkeld. In combinatie met de hiervoor optimaal uitgelegde KDS boormachine levert dit een boorsnelheid op die vijf keer sneller is dan HSS. Deze KDS heeft een opgevoerd boorvermogen naar 15 kw en 3-voudig koppel en voedingssnelheden die tot mm/min. kunnen bedragen. Neem en uit te breiden met de Autosorter. Deze uitbreiding zorgt voor compleet automatische afvoer van zaagstukken en korte producten waardoor manloos produceren mogelijk is. Kaltenbach heeft zijn pons/knip programma uitgebreid met een plasma-snijmodule en demonstreerde deze tijdens International Partners in Steel in Lörrach.

9 16 mei Cortexon wint Gouden Tulp Cortexon uit Veghel heeft de Gouden Tulp, de trofee voor de mooiste Nederlandse stand op de Hannover Messe, gewonnen. Voor Cortexon, voorheen Minkels Industrial Electronics, kwam deze prijs als geroepen, want tijdens de beurs werd de nieuwe bedrijfsnaam officieel geïntroduceerd. Wolgang Pech (voorgrond rechts), directeur van de Deutsche Messe, overhandigt De Goldene Tulpe aan Jeroen Hol, Business Unit Manager van Cortexon. Op de achtergrond Jan Mollen (VDL Group, links) en Geert van Bergen (KWME). Hun stands kregen een eervolle vermelding. Cortexon is afgeleid van Cortex, het gebied in de hersenen waar informatie uit de rest van het lichaam wordt omgezet in concrete aansturingen van het lichaam. Jeroen Hol, Business Unit Manager van Cortexon, legt uit: De naam Minkels wordt van oudsher in verband gebracht met kasten, maar dit is slechts een klein deel van onze activiteiten. Naast het maken van innovatieve, klantspecifieke behuizingen leveren we ook aanvullende toegevoegde waarde, zoals assemblage van elektronicacomponenten, logistieke diensten en het lifecycle-beheer van ingebouwde producten en onderdelen. De nieuwe naam reflecteert exact onze innovatieve werkwijze. De Goldene Tulpe werd op de beurs uitgereikt door Wolgang Pech, directeur van de Deutsche Messe. Volgens de jury onderscheidde Cortexon zich door de heldere communicatie. De pro-actieve houding van het standpersoneel was één van de doorslaggevende punten. De stands van de VDL Groep en van KMWE verdienden een eervolle vermelding. De Goldene Tulpe is een initiatief van de Nederlandse Vereniging Algemene Toelevering (NEVAT), die met deze prijs de Nederlandse deelnemers wil stimuleren om aandacht te schenken aan de esthetiek en functionaliteit van de stands. Belgische overname door tbp electronics afgerond De overname van de productieactiviteiten van Alcatel-Lucent België in Geel door tbp electronics is definitief. In april is de overeenkomst daartoe ondertekend. De activiteiten zijn ondergebracht in de nieuwe vennootschap tbp electronics Belgium. Samen vormen tbp electronics Belgium en tbp electronics in het Zeeuwse Dirksland één van de grootste elektronicaproducenten in de Benelux, met een uitgebreid klantenbestand, complementaire knowhow en expertise met een totale flexibiliteit voor prototyping en de productie van kleine tot gemiddelde volumes. Dankzij de overname zal de fabriek in Geel zijn activiteiten op de externe markt verder kunnen uitbouwen, die geconcentreerd zijn op geavanceerde Electronics Manufacturing Services (EMS) voor hoogtechnologische producten. De strategie van de fabriek in Geel, namelijk de transformatie van een pure volumefabriek die op de interne behoeften van Alcatel-Lucent was gericht tot een EMS-serviceprovider voor externe klanten, is in de afgelopen jaren succesvol gebleken. Samen vormen tbp electronics Belgium en tbp electronics één van de grootste elektronicaproducenten in de Benelux. Recordwinst Van Leeuwen Buizen De Van Leeuwen Buizen Groep in Zwijndrecht heeft in 2006 een nettowinst behaald van 40,3 miljoen. Dat is bijna 15 procent meer dan in het recordjaar De omzet was met 619 miljoen 12 procent hoger. In vrijwel alle marktsegmenten en geografische gebieden waren de ontwikkelingen positief. De groep profiteerde van de groei in zowel de traditionele regio s Europa, Azië en het Midden- Oosten als van kansen in opkomende markten zoals China en Centraal-Europa. Grote vraag naar buisproducten deed zich vooral voor in de energiemarkten olie en gas. Stabiele prijzen De marktontwikkelingen waren voor de Van Leeuwen Buizen Groep in 2006 vrijwel zonder uitzondering positief: hoge marktvraag en stabiele prijzen. De groei buiten Europa, vooral in Azië en het Midden-Oosten, heeft zich doorgezet dankzij het hoge investeringsniveau voor zowel productie als verwerking van olie en gas. Daarnaast herstelde de markt voor constructieproducten zich na een zwakker Voor precisie- en mechanische producten groeide vooral het volume in de automotive en de machinebouw. Een andere positieve factor was het in het algemeen stabiele prijsniveau in combinatie met vaak lange levertijden. Van Leeuwen kon hierdoor haar sterke voorraadpositie en haar goede relatie met de belangrijkste leveranciers optimaal benutten. Azië Ook dit jaar heeft de sterkste groei buiten Europa plaatsgevonden. In Azië zijn de marktomstandigheden gunstig en heeft Van Leeuwen een recordomzet en -winst behaald. In Indonesië is een eigen kantoor geopend. De joint venture in China is formeel van start gegaan en heeft de eerste grote order geboekt. De groei in het Midden-Oosten lijkt steeds meer te versnellen en Van Leeuwen heeft hier goed op kunnen inspelen met kantoren in Abu Dhabi en Dubai. De groep verwacht dat de gunstige ontwikkelingen dit jaar doorzetten, maar is voorzichtig: De ervaringen van de laatste jaren nopen tot bescheidenheid bij het doen van voorspellingen, aldus een woordvoerder. Als de huidige gunstige marktomstandigheden doorzetten zal het resultaat wederom bevredigend zijn. Onverwachte politieke en macroeconomische ontwikkelingen, vooral met negatieve gevolgen voor de olieprijs, zijn echter niet uit te sluiten. De effecten op het resultaat kunnen heftig zijn. Multiweld en Vecom slaan handen ineen Multiweld en Vecom zijn een samenwerkingsverband aangegaan op het gebied van producten voor professioneel onderhoud en oppervlaktebehandeling voor de metaalverwerkende industrie. Lastechnische groothandel Multiweld in Barendrecht heeft tal van klanten in de bouw en industrie. Opname van de Vecom producten is een waardevolle aanvulling op het assortiment van Multiweld, dat inmiddels ruim producten telt. Vecom in Maassluis is producent van behandelings-, onderhouds- en reinigingsproducten, die worden afgenomen door distributiepartners uit heel Europa en daarbuiten. Vecom is naast producent ook leverancier van diensten in metaaloppervlaktebehandeling in Noordwest Europa. We hebben voor Multiweld gekozen omdat zij zijn uitgegroeid tot de topdrie leveranciers voor las- en constructiebedrijven in Nederland. Door de samenwerking zijn we eindelijk in staat onze producten ook te leveren aan kleinere bedrijven binnen de metaalverwerkende industrie, aldus Bart Jan Jongenotter, marketingmanager Vecom. Ook Olav de Swaaf, marketingmanager van Multiweld, ziet een meerwaarde in de samenwerking: We vullen elkaar perfect aan. Met deze samenwerking zijn wij in staat onze relaties passende oplossingen te bieden op het gebied van oppervlaktebehandeling, reiniging en onderhoud. Naast het direct leveren aan eindgebruikers zal Multiweld ook een rol gaan spelen in het nieuwe distributiebeleid van Vecom.

10 22 16 mei 2007 Gühring distributeur van gereedschappen Hollfelder Gühring in Veldhoven distribueert voortaan de gereedschappen van Hollfelder in Nederland. Dat komt omdat moederbedrijf Gühring, fabrikant van verspanend precisiegereedschap, per 1 januari alle aandelen heeft overgenomen van de Duitse gereedschappenfabrikant Hollfelder. Dit bedrijf zet zijn activiteiten voort onder de naam Hollfelder-Gühring. Hollfelder ontwikkelt en produceert verspanend gereedschap Het bedrijf heeft met name een goede reputatie opgebouwd met klantspecifieke gereedschappen; de automobielindustrie is een belangrijke afnemer. Standaardfrezen vormen een belangrijke categorie in het leveringsprogramma. Hollfelder produceert schacht-, vlak-, hoek- en schijffrezen, alsmede wisselplaten voor deze frezen. De wisselplaten kunnen met behulp van de excentrische imbusbout op een exacte maat met micrometerprecisie worden ingesteld. De frezen zijn geschikt voor de bewerking van alle gangbare metaalsoorten. De rondloopafwijking blijft binnen 0,03 mm. Hollfelder biedt een ruim assortiment indexeerbare precisie-wisselplaten. Een tweede categorie vormen de draaigereedschappen voor inwendige bewerkingen, zoals boorstangen, kopieerboorstangen, korte klemhoudes en wisselplaten. Voorts omvat het programma verzinkgereedschappen die eveneens met micrometerprecisie instelbaar zijn. Een aparte groep vormen de al genoemde klantspecifieke gereedschappen. Dit zijn veelal oplossingen om complexe verspanende bewerkingen met een hoge productiviteit te realiseren. Standaardfrezen vormen een belangrijke categorie in het leveringsprogramma van Hollfelder. TMMT bouwt Miyano uit Met de ingebruikneming van een technisch centrum waar diverse machines worden tentoongesteld, gaat TMMT High Tech in Eindhoven haar vertegenwoordiging van Miyano in Nederland uitbouwen. De CNC draaimachines staan draaiklaar opgesteld en kunnen onder spaan worden gedemonstreerd. Tevens wordt het serviceteam uitgebreid naar zes personen en zal meer invulling gegeven worden aan de 7 dagen in de week 24 uurs service contracten. Een onderdelenmagazijn voor direct leveren van de meest voorkomende onderdelen zal een belangrijke stap zijn van het nieuwe Technisch Centrum. Het centrum zal tevens uitgerust worden met het Gewatec bedrijfsbesturingssysteem waarbij programmeren, planning, ERP en kwaliteitszorg gedemonstreerd kan worden. De machines worden centraal kabelvrij aangestuurd. KORT NIEUWS Speciaal voor de Miyano machines met Y-as en twaalf positierevolvers heeft TMMT High Tech overigens houders ontwikkeld waarmee op één positie tot twaalf gereedschappen in inzet kunnen worden gebracht. Dit geldt zowel voor aangedreven als voor vaste houders. Voor alle houders kan men kiezen tussen normale of snelwisselsystemen waardoor extern inmeten van de gereedschappen mogelijk wordt. Eventueel kunnen de houders voorzien worden met een herkenningschip zodat offsets direct in de machine worden geladen. Acin verfrist website Acin instrumenten in Rijswijk heeft zijn website vernieuwd. Naast een verfrissend nieuw ontwerp is de inhoud verbeterd en uitgebreid. De uitstraling en vormgeving van de site past in de nieuwe huisstijl van Acin, fabrikant en leverancier van meet- en regeltechnische instrumenten. De website is beschikbaar in het Nederlands en Engels en bevat een uitgebreid productgedeelte. Nieuw is het onderdeel met veelvoorkomende toepassingen, waarbij de bijbehorende producten vermeld staan. Verder is er een downloadsectie, waar bezoekers documentatie en handleidingen kunnen downloaden. Recordomzet Air Products Air Products, leverancier van gassen en chemicaliën voor diverse markten, heeft in zijn tweede fiscale kwartaal, dat eindigde op 31 maart, een netto winst gerealiseerd van 228 miljoen dollar. Dat is een groei van 16 procent ten opzichte van het jaar daarvoor. De omzet bedroeg miljoen dollar, een stijging van 11 procent. AATSTE KANS Vraag nu uw ESF-scholingbijdrage aan! Voor de ontwikkeling en groei van uw bedrijf is scholing van uw werknemers essentieel. Goed opgeleide werknemers zijn gemotiveerder en presteren daardoor beter. OOM kan dankzij Europese subsidie een behoorlijk deel van de opleidingskosten vergoeden. Nóg wel, want per 1 januari 2008 gaan de subsidieregelingen veranderen. Profiteer dus nu het nog kan! Ga naar of bel Bijleren? Daar wordt iedereen wijzer van! Nieuwe website VLG De Vereniging van producenten en leveranciers van metalen Lateien en Geveldragers (VLG) heeft een nieuwe website in gebruik genomen. Op wordt de vereniging gepresenteerd en wordt informatie gegeven over de voordelen en mogelijkheden van metalen lateien en geveldragers. Kenmerkende voordelen zijn het geringe gewicht, het grote draagvermogen en de duurzaamheid. Naast een overzicht van de vereniging en de diensten die worden verleend, omvat de website een overzicht (en presentatie) van alle leden. Daarmee dient de website ook als trefpunt voor bedrijven die op zoek zijn naar leveranciers van metalen lateien en geveldragers. Drielaags werkjack Artelli heeft het Softshell-jack aan haar assortiment toegevoegd. Het is vervaardigd uit Softshell, een stof die initieel werd ontwikkeld voor toepassing in de sport omwille van zijn ademende eigenschappen. Het geheel is nagenoeg kreukvrij, showerproof en vermindert ook de impact van de wind doordat de Softshell bestaat uit drie lagen. Artelli noemt het jack een ideale aanvulling voor werkkleding in de vaak wisselvallige weersomstandigheden van lente en herfst.

11 HFG maakt efficiencyslag Heerema Fabrication Group (HFG), dat grote en complexe constructies ontwerpt en produceert voor de olie- en gasindustrie, heeft IFS Applications gekozen voor de ondersteuning van haar bedrijfsvoering. Euregio-award prooi voor Solland Solar Energy 16 mei 2007 De Euregio Maas-Rijn heeft zijn meest opvallende investeringsprojecten uit de afgelopen drie jaar bekroond. Solland Solar Energy uit Nederlands Limburg, Quanta Computer Germany (Regio Aken), Hansen Transmissions (Belgisch Limburg) en Lyreco (Provincie Luik) waren de winnaars van de Meuse Rhine Triangle Investment Awards Deze zijn op 24 april in Schloss Rahe in Aken uitgereikt. Een jury bestaande uit de hoofden Investeringsbevordering van de vier regionale ontwikkelingsmaatschappijen (AGIT, Spi+, POM Limburg en LIOF) selecteerde vier winnaars op basis van criteria zoals omvang, groeiperspectief en betekenis voor de regio. Solland Solar Energy is een in 2004 gestarte onderneming die op grensoverschrijdend bedrijventerrein Avantis in Heerlen/Aken een productiefaciliteit voor zonnecellen heeft gebouwd. In korte tijd nam Solland 100 medewerkers in dienst en voor de noodzakelijke uitbreidingsplannen verwacht het bedrijf in totaal 500 arbeidsplaatsen te creëren in Quanta Computer uit Taiwan, producent van notebooks, vestigde in 2004 zijn Europees Service Center in Aken. Het huidige aantal van 350 arbeidsplaatsen zal door uitbreiding van de activiteiten gaan groeien tot ongeveer in Hansen Transmission, oorspronkelijk uit Antwerpen, bouwde in 2004 een productiefaciliteit in Lommel. Het bedrijf produceert onder andere tandwielkasten voor windturbines en biedt werk aan 400 personen. In 2006 kondigde deze hightech onderneming aan haar productievestiging uit te breiden met nog eens 300 nieuwe banen tot gevolg. Lyreco is een leverancier van kantoorartikelen. Het 23 van oorsprong Franse bedrijf vestigde in 2004 haar Europees Distributie Centrum in Vottem nabij Luik. Het bedrijf creëerde op die manier 200 nieuwe banen en gaf de regio een extra impuls in het speerpunt logistiek. Het initiatief voor de Investment Awards komt voort uit een grensoverschrijdend samenwerkingsproject met als doel de Euregio Maas-Rijn beter op de kaart te zetten als interessante investeringslocatie in Europa. HFG krijgt met de software van IFS Applications een flexibel systeem voor effectiever beheer van de constructies voor de olie- en gasindustrie. HFG wil een flexibel systeem voor effectiever beheer van de constructies en voor ondersteuning van een verdere groei als Engineering, Procurement, Construction, Installation (EPCI)-contractor. Het contract heeft een waarde van 6 miljoen dollar. De bedrijfsprocessen die IFS Applications bij HFG gaat ondersteunen zijn projectmanagement, inkoop, materiaalmanagement, fabricage, financieel en HRM. De Serbo Serres software wordt in de vestigingen in Zwijndrecht, Vlissingen en Hartlepool (GB) ingevoerd. De geïntegreerde projectmanagementfunctionaliteit binnen het systeem geeft HFG een snellere en nauwkeurige productieplanning, -controle en follow up. Daarnaast beschikt HFG met de nieuwe software over verbeterde projectoverzichten met de inzet van efficiënte en flexibele rapportagetools. neemt Wiko over Serbo Serres uit Nijverdal heeft per 1 mei het Hengelose bedrijf Wiko Serres en Kozijnen overgenomen. Door deze stap kan Serbo, marktleider op het gebied van serrebouw, de vraag en productie waarborgen en doorgaan met nieuwe ontwikkelingen. Wiko-oprichter Albert Koetse heeft na 15 jaar ondernemerschap de overstap gemaakt naar Serbo. Koetse: Dat is wel bijzonder, maar als type bedrijf hebben wij elkaar gevonden. Serbo is een grote speler en werkt landelijk. Er liggen daar meer kansen om te ontwikkelen en om onderdeel uit te maken van een professioneel team. Dat voelt geweldig. Directeur/eigenaar Gert-Jan Keupers van Serbo Serres is blij met de komst van Koetse en de werknemers van Wiko. Door de groei en onze toekomstplannen ontstond de behoefte aan commerciële mensen met veel ervaring en marktkennis. Alle bedrijfsactiviteiten en medewerkers van Wiko worden ondergebracht in Nijverdal. Directeur/eigenaar Gert-Jan Keupers van Serbo Serres (links) schudt Albert Koetse van Wiko de hand. Beiden zijn blij met de overname.

12 16 mei Modern produceren Optimaal investeringsrendement Het jaar 2007 kent een goede start. In alle delen van de industrie worden hogere omzetten geboekt en de winstgevendheid blijft een stijgende lijn vertonen. Ook de investeringen trekken aan en geven volop reden tot tevredenheid. Juist deze momenten -zeker wanneer er geïnvesteerd wordt - lenen zich voor een kritische beschouwing van het eigen proces. COLUMN FEDERATIE PRODUCTIE TECHNOLOGIE Dergelijke procesanalyses zijn voor de Nederlandse metaalondernemer niet eenvoudig, simpelweg omdat dag in dag uit de aandacht zich richt op het realiseren van bestaande en het binnenhalen van nieuwe opdrachten. Een logische keuze, want zonder die opdrachten is het onmogelijk om te overleven. Maar overleven kan ook alleen wanneer regelmatig geïnvesteerd wordt in nieuwe technologie; in methoden om het werk sneller, beter of efficiënter te doen. Zeker voorafgaand aan dergelijke investeringen is die kritische procesanalyse van vitaal belang. De praktijk leert ook dat bedrijven die tijd inruimen voor dergelijke procesanalyses beter presteren of zich sneller ontwikkelen. Bij die analyse mag u ook van uw leverancier veel verwachten. Het is weliswaar geen organisatieadviseur maar zijn kennis en ervaring bestrijken veelal een breed terrein. Bovendien heeft u via uw leverancier toegang tot een netwerk van bedrijven die vergelijkbare veranderingsprocessen doorlopen. En niet te vergeten: uw leverancier is dé ingang voor nieuwe technologie. Hij weet als geen ander welke technologie binnen uw proces op z n plaats is. Bespreek daarom in een vroeg stadium uw eisen en wensen met uw machine-, productiemiddelen- en gereedschapsleverancier. Iedere investering vraagt immers om optimaal rendement. Gert Jan Braam Directeur Federatie ProductieTechnologie Drie turrets met Y-as voor Tjonk Machinefabriek Tjonk heeft onlangs geïnvesteerd in een draaimachine met drie turrets. Het gaat hier om de Nakamura-Tome Super NTY 3, een draaimachine waarbij iedere turret is voorzien van aangedreven gereedschappen en tevens over een Y-as kan bewegen. Volgens leverancier Gibas Numeriek is de Almelose toeleverancier van verspanende producten daarmee het eerste Nederlandse bedrijf dat over een dergelijke geavanceerde draaimachine beschikt. Tjonk gaat de draaimachine vooral inzetten voor freesbewerkingen uit stafmateriaal. Met de twaalf bestuurbare assen kunnen complexe producten in één opspanning worden geproduceerd. De producten die Tjonk nu met de nieuwe machine produceert, werden voorheen op drie machines gemaakt, waarmee 2,5 man bezig waren. De toeleverancier kan door de kostenbesparing deze producten nu tegen de prijs leveren, die de klant wenste. Directeur/ eigenaar Gerrit Tjonk: We konden met de manier waarop we deze producten op conventionele CNC machines produceerden, niet meer concurreren met De producten die Tjonk nu met de Nakamura-Tome Super NTY 3 produceert, werden voorheen op drie machines gemaakt. goedkopere leveranciers in het buitenland. We zijn ons daarom gaan oriënteren op multi-axis draaimachines, waarbij we in één omspanning klaar zijn. Daarbij kwamen we uit op de Nakamura-Tome machines van Gibas. Voordat Gibas dit machinemerk vertegenwoordigde, had ik daar overigens nog nooit van gehoord. Maar dat is nu wel anders, aldus Tjonk. doornbuiger cnc 3ass. max 18mm Kopdraaibank Ravensburg Soort Merk/Type Omschrijving Bj Doornbuiger Mewag RB16 cnc cap. Max. 20mm x 3000mm.92 Doornbuiger Ineco QB-76VDE cap. Max. 2,5 x 6000mm Kantpers Tap cap. 1000x2mm VERKOCHT! Kantpers Mengele cap. 4000mm x 160 ton.82 Kantpers LVD cap. 3000mm x 135 ton.91 Kantpers Beyeler cap. 3000mm x 80 ton.87 Schaar Ras cap. 2000x3mm Schaar Hera cap. 3000x6mm.84 Schaar Fasti cap. 4000x10mm.84 Schaar LVD MNC4/25 cap. 4000x25m.84 Profielwals Roundo R5S cap 48 cm3 (veel rollen).89 Profielwals Saf cl3h cap. Hoekst. 70x70x7 CNC pons Mubea / Voortman cap. 100 ton.92 Draaibank Coulchester cap. 700x320x35 digitaal Draaibank Clovis 28 cap. 3000x740x104mm Draaibank Pinacho (teach-inn) cap. 1000x400x52 Fagor cnc.98 Freesbank Fexac UP cap. SK.40 tafel 1100x200mm Freesbank Lagun 1250 cap. SK.40 tafel 1250x250mm Exenterpers Taylor cap. 100 ton Zetbank Hera cap. 2500x2,5mm Zetbank Hera cap. 3050x5mm VERKOCHT! Uithoekschaar Durma cap. 220x6mm MACHINES TE KOOP GEVRAAGD!!! Hoekkast met hoge vermogensdichtheid Alpha Getriebebau heeft op de Hannover Messe de nieuwe hoekkast LPK+ voorgesteld. De LPK+ is de equivalent van de spelingsvrije planetaire tandwielkast LP+. De nieuwe hoekkast is inzetbaar in uiteenlopende servo-aangedreven applicaties met geringe tot gemiddelde precisie. In de Benelux wordt deze nieuwe hoekkast op de markt gebracht door Alpha Benelux in Lochchristi, gespecialiseerd in het ontwikkelen en leveren van precisie-aandrijvingen en servooplossingen. De LPK+-hoekkast heeft een hoge vermogensdichtheid, een begrensde speling van minder dan 10 boogminuten, hoge toerentallen bij continu gebruik, een gunstige prijs-/prestatieverhouding en een robuust uitgangslager. Met name door de toepassing van een robuust uitgangslager heeft deze hoekkast een lange levensduur. De hoekkast is geschikt voor zowel cyclisch als continu bedrijf en is op verschillende manieren in te bouwen en te combineren met diverse typen De hoekkast LPK+ is geschikt voor zowel cyclisch als continu bedrijf en is op verschillende manieren in te bouwen en te combineren met diverse typen motoren motoren. Met behulp van het berekeningsprogramma Cymex 3.0 kan voor elke applicatie de juiste uitvoering van de LPK+ worden bepaald, alsmede de optimale benuttingsgraad, de levensduur en het aan te bouwen motortype. Volgens Alpha is de nieuwe LPK+ in principe een goed alternatief voor alle modellen servo-aangedreven hoekkasten. Toepassingen waarin de LPK+ goed tot zijn recht komt zijn volgens de producent onder meer robots voor het beladen en ontladen, palletiseren en stapelen, XY-systemen met tandheugel/rondsel-aandrijving in vlakbedmachines en voor het aandrijven van diverse assen in verpakkingsmachines. Te denken valt aan bewerkingen als toevoeren, snijden en stoten. Publicatie laserlassen Op 20 april is een nieuwe publicatie op de eveneens nieuwe website beschikbaar gekomen. Deze publicatie met als onderwerp Laserlassen vs. conventionele lastechnieken (TI.07.34) behandelt de vergelijking van lastechnieken voor kleine series producten in het voorbereidingstraject. De publicatie is net als de andere publicaties gratis te downloaden, zo laat FME-CWM, één van de organisaties achter de website, weten. Draaimachine met Y-as op drie turrets Mori Seiki vergroot met haar nieuwe draaimachines uit de NZ-serie de mogelijkheden van compleetbewerking in de range met 65 ø mm doorlaat. De NZ-serie van de Japanse fabrikant van CNC-verspanende machines is als eerste draaimachine ter wereld uitgerust met drie turrets, waarbij iedere turret is uitgevoerd met een Y-as en over de drie turrets in totaal 48 stations inzetbaar zijn voor aangedreven gereedschappen. Voor deze posities past Mori Seiki tevens een directe aandrijving toe met ingebouwde motoren, waarbij vooral het hoge vermogen van 7,5/5,5 kw opvallend hoog is, aldus importeur Landré Machines in Vianen. De mogelijkheden van voorfrezen door het hoge vermogen en frezen van complexe vormen door de Y-as beweging zijn daardoor ongekend voor een machine met een draaidiameter van 200 ø mm en draailengte van maximaal 260 mm. Met dergelijke faciliteiten aan boord zijn de Mori Seiki NZ draaimachines geschikt voor grote serie productie van complexe werkstukken vanaf staf, waarbij de simultane inzet van drie programma s op drie turrets een hoge mate van efficiency mogelijk maken. Landré Machines, wijst tevens op de voordelen van de geavanceerde dialoog gestuurde programmering met MAPPS III software. Naast een gebruiksvriendelijke programmering aan de machine, biedt MAPPS III de mogelijkheid een geprogrammeerd werkstuk in 3D real time te simulateren op collisions. De Mori Seiki NZ serie draaimachines zijn leverbaar in totaal tien uitvoeringen, gebaseerd op een keuzemogelijkheid van aantal turrets en aantal turrets uitgevoerd met Y-as. Daarnaast is er verschil in de doorlaat tus- sen de NZ1500 met 52 ø mm en de NZ2000 met 65 ø mm doorlaat. De Mori Seiki NZ serie draaimachines zijn leverbaar in totaal tien uitvoeringen, gebaseerd op een keuzemogelijkheid van aantal turrets en aantal turrets uitgevoerd met Y-as.

13 16 mei Eerst organiseren, dan automatiseren IT-systemen ondersteunen strategie op KOG Systems 2007 Software als ERP, PDF en PCF kunnen bedrijven in de Nederlandse klantordergestuurde maakindustrie veel concurrentievoordeel opleveren. Maar om optimaal van de voordelen te kunnen profiteren is een goede voorbereiding cruciaal, en is het belangrijk dat bedrijven hun strategie vooraf goed doordenken. Tijdens KOG Systems 2007, op 6 en 7 juni in Arnhem, staat de selectie en implementatie van deze software centraal in een congresprogramma en tijdens een beurs waar de leveranciers zich presenteren. Je moet maximaal rendement halen uit investeringen in de organisatie om op het scherpst van de snede te opereren. Dat kan niet als je dingen half doet. Automatiseren is maar voor een deel een technisch verhaal. Strategie, bedrijfscultuur en organisatie spelen een minstens zo grote rol bij het al dan niet slagen van een implementatie. Dat aandacht hiervoor geen overbodige luxe is blijkt wel uit de cijfers: driekwart van de selectie- en implementatieprocessen wordt niet binnen de gestelde limieten van tijd, kwaliteit en financiële middelen afgerond. Tijdens KOG Systems 2007 geven onafhankelijke deskundigen uit de markt en leveranciers informatie over software die bij de klantordergestuurde maakindustrie volop in de belangstelling staan: Enterprise Resource Planning (ERP), Product Data Management (PDM) en productconfiguratoren (PCF). Enterprise Resource Planning is al jaren een ingeburgerd begrip, en ondernemingen die op zoek zijn naar een leverancier doen dat vooral om bestaande systemen te moderniseren. De markt voor Product Data Management (PDM) en productconfiguratoren (PCF) daarentegen staat nog in de kinderschoenen, en vertoont groeicijfers die doen denken aan beginjaren van ERP. PDM en PFC groeien in een tempo van meer dan tien procent per jaar. De achtergrond van deze snelle groei is de trend dat Nederlandse productiebedrijven zich in toenemende mate gaan toeleggen op het produceren van volledige systemen. Een groeiend aantal ondernemingen wil toegevoegde waarde leveren. De leveranciers van losse onderdelen worden onder meer door goedkope internationale concurrentie uit landen als China steeds kleiner in aantal. Omdat de ontwikkeling van volledige producten steeds belangrijker wordt. stijgt ook het belang van software die de ontwikkeling van die producten ondersteunt. Dat is onder meer te zien op de markt voor productconfiguratoren. Een productconfigurator is kort samengevat een stuk gereedschap om samen met de klant tot de juiste specificatie van een product te komen. Aanbieders met verschillende achtergronden vechten om een plek op de PCF-markt. Zo integreren veel CRM-aanbieders PCF van gespecialiseerde ontwikkelaars in hun pakketten, en werken ook steeds meer ERP-leveranciers samen met ontwikkelaars of bouwen ze zelf configuratoren in. Condities en grenzen Dit alles maakt de keuze voor productiebedrijven niet eenvoudiger. In een lezing tijdens het KOG Systems 2007 congresprogramma zal Hans Maassen, partner bij het onafhankelijke adviesbureau IPL, ingaan op de keuze voor de juiste productconfigurator. Volgens hem is het vooral belangrijk dat ondernemingen eerst goed nadenken over de strategie, voor ze beginnen met het inrichten van de bijbehorende systemen. De kern van het verhaal is: wat willen we als bedrijf, en wat willen we met de markt? Als je dat niet scherp hebt kom je jezelf tegen bij zo n project. Daar geeft de software zelf geen antwoord op. Een productconfigurator is volgens Maassen een goed instrument om aan geven wat tegen welke condities geleverd kan worden, èn wat de grenzen zijn: Je kunt zelf die grenzen definiëren, en daar de productie op inrichten. Zo kun je binnen die grenzen toch klantspecifiek zijn. Voorwaarde is wel dat die grenzen binnen de hele organisatie bekend zijn. Het ontbreekt namelijk nogal eens aan samenhang, omdat de systemen maar bij één deel van het bedrijf worden ingevoerd. Maassen: Dat gebeurt bijvoorbeeld aan de engineeringskant, waar mensen met de beste bedoelingen besluiten dat het goed is om tekeningen te genereren. Dat is op zichzelf positief. Maar als je dat vervolgens niet laat aansluiten op de verkoopkant zijn die inspanningen vergeefs. Je ziet ook dat er aan de voorkant dingen opgezet worden die in praktijk niet blijken te werken omdat de werkelijke vragen van de klanten er niet in opgenomen kunnen worden. Een ander speerpunt tijdens KOG Systems 2007 is Product Data Management. Ook deze software staat bij veel bedrijven volop in de belangstelling. Op de vragen die over PDM bestaan zal onder meer een antwoord gegeven worden tijdens het lezingenprogramma. Een van de hoofdsprekers tijdens dat programma is Jacques Adriaansen, partner bij EBA en executive professor bij de University of Antwerp Management School. Zijn onderzoeksgebied is de vraag welke systemen nodig zijn tijdens de productielevenscyclus. Daarbij gaat het in eerste instantie over ERP, maar in het verlengde daarvan ligt PDM. Hoe nuttig PDM is voor productiebedrijven hangt vooral af van de complexiteit van het proces èn de complexiteit van het product. Adriaansen betoogt dat in verschillende stadia van de productiecurve een andere behoefte aan informatie bestaat. Dit heeft zijn weerslag op de gebruikte systemen. Eenheidsworst Veel ondernemingen hebben ooit ERP-systeem hebben gekocht en gebruiken dat nu overal voor, terwijl ik er juist voor pleit om de productie niet als eenheidsworst te behandelen. Hij erkent dat dit niet altijd een welkome boodschap zal zijn voor bedrijven die net een zware ERP-implementatie achter de rug hebben, en nu opnieuw hun organisatie en systeem onder de loep moeten nemen. Maar het is nu eenmaal nodig. Volgens Adriaansen is het belangrijk te starten aan de organisatorische kant. Wat vraagt de markt, en hoe moet ik me daarop inrichten? Een van de onderdelen hiervan is het productiesysteem. Steeds vaker maakt PDM onderdeel uit van het benodigde systeem. In de standaard ERPsystemen zitten vaak al wel PDM-functionaliteiten, maar als je daar echt ver in wilt gaan heb je een apart PDM-pakket nodig. En dat betekent dat er weer een integratievraagstuk om de hoek komt kijken. Want hoewel de implementatie van ERP, PDM en productconfiguratoren voor een belangrijk deel een cultureel verhaal is, zit er wel degelijk een technische component aan. Een goede integratie van ERP en PDM is weliswaar essentieel, maar nog lang niet alle systemen kunnen met elkaar communiceren. De basis is echter net als bij de productconfiguratoren dat bedrijven goed weten wat ze willen. Op die strategie moeten de informatiesystemen op worden ingericht. Het ontbreken van een heldere, breed gedragen visie ligt ten grondslag aan de onvrede die nogal eens bestaat bij bestaande gebruikers van ERP-pakketten, waar het in feite al aan het begin mis is gegaan met de implementatie. Het invoeren van ERP is een veranderingsproces dat verder gaat dan alleen het invoeren van nieuwe functionaliteiten. Toch wordt vooral technologie vaak als excuus gebruikt voor organisatorische problemen. Adriaansen: Ik denk dat bedrijven vaak veel te ver willen gaan in hun applicatie. Ik pleit ervoor om het wat rustiger aan te doen. De doelstelling van een implementatie is juist om ervoor te zorgen dat de complexiteit in de productiecurve wordt gereduceerd. De strategie moet echter altijd uitgangspunt blijven. Maassen: Je moet maximaal rendement halen uit investeringen in de organisatie om op het scherpst van de snede te opereren. Dat kan niet als je dingen half doet. KOG Systems wordt georganiseerd door Mikrocentrum, en vindt op woensdag 6 en donderdag 7 juni 2007 plaats in Hotel & Congrescentrum Papendal in Arnhem. KOG Systems is op beide dagen geopend van tot uur. De toegang is gratis. Meer informatie over de expositie en het lezingenprogramma vindt u op

14 16 mei KORT NIEUWS Frequentieomvormer voor water Met de VLT AQUA Drive introduceert Danfoss Drives de voorlopig laatste nieuwe frequentieomvormer die deel uit maakt van de nieuwe generatie VLT omvormers. Het nieuwe type is speciaal ontwikkeld voor water- en afvalwatertoepassingen. Naast een aantal functies die het energieverbruik tot een minimum terugdringen, beschikt de VLT AQUA Drive over een aantal functies die het functioneren van de motor en de pomp zo goed mogelijk beschermen. Zo wordt niet alleen op energie bezuinigd, maar wordt ook de slijtage van motor en pomp(systeem) beperkt. Tegelijkertijd kan worden volstaan met minder onderhoud aan motor en pomp en wordt de levensduur van het systeem verlengd. De omvormer is leverbaar in het vermogensbereik van 0,25 tot 1200 kw. IJskoude order Beele Beele Engineering in Aalten heeft een grote order geboekt voor levering van het brandwerende RISE-systeem ten behoeve van vier arctische evacuatieschepen die momenteel door de Poolse werf Remontowa worden gebouwd. De schepen zijn bedoeld om noodevacuatie van personeel uit te kunnen voeren. Het personeel bevindt zich op offshore-installaties in het Kashagan-olieveld. De extreme omstandigheden aldaar stellen ook bijzondere eisen aan de installaties en systemen die aan boord van de evacuatieschepen worden toegepast. Het RISE-systeem, waarmee kabeldoorvoeringen brandwerend en gas- en waterdicht worden afgedicht, leent zich voor deze extreme weersomstandigheden. De RISE-slangdelen en FIWA afdichtingskit, waarmee de kabeldoorvoeringen worden afgedicht, lenen zich voor toepassing bij temperaturen van -45 C respectievelijk -60 C. Elektrische hefaandrijving Boekholt Aandrijftechniek in Groningen heeft het programma Atlanta aandrijvingen uitgebreid met een nieuwe serie elektrische spindelhefaandrijvingen. Deze maken frequente verplaatsingen met hoge belasting en hoge snelheid mogelijk en garanderen tegelijkertijd een lange levensduur. Daarmee leent de elektrische hefaandrijving zich onder meer voor toepassing in spindelheftafels en andere hefinstallaties. Bij het gebruik als heftafelaandrijving worden de in de spindel optredende trek- en drukkrachten door de aandrijving opgenomen. Een afzonderlijke lagering van de spindel in de heftafel is daardoor niet meer nodig. De serie bestaat uit vier bouwgrootten voor maximale belastingen van 15 tot 160 kn. RVS-beslag voor schuifdeuren Schreuder & Co in Zwijndrecht presenteert het complete RVS-316 programma van Ball-Tik. Bij industriële schuifdeuren is het beslag van Ball-Tik (Denemarken) al enkele decennia een begrip. Er zijn echter situaties waar door de bedrijfsomstandigheden niet met het standaard programma - in gegalvaniseerd staal - kan worden volstaan. Zo valt te denken aan gebruik in een omgeving waar men gezien de heersende condities een corrosiebestendige uitvoering verlangt. Juist hiervoor is het RVS-316 programma geschikt. Net als bij het standaard pakket wordt een robuuste opbouw gecombineerd met geringe buitenmaten. Daarmee worden ook in de roestvaststalen uitvoering interessante mogelijkheden geboden om bij een minimale omvang een maximale degelijkheid te kunnen waarborgen. Praktische ejectoren Met de nieuwe Coax Probes presenteert Pneu/tec een reeks praktische persluchtgestuurde ejectoren, die ontwikkeld werden om de toepassing van vacuüm eenvoudiger te maken. De volledig in kunststof uitgevoerde Probes kunnen simpelweg in hun geheel in een geboord gat gestoken en geborgd worden. Vervolgens zijn ze met de aanwezige instantkoppeling op een dunne kunststof persluchtleiding aan te sluiten. Er valt zo met één boorbewerking te volstaan om allerlei apparatuur direct van een vacuümfunctie te voorzien. Drukverhoging Wilo Nederland in Beverwijk heeft nieuwe drukverhogingsinstallaties met grote vermogens geïntroduceerd voor drink- en bluswatervoorziening in gebouwen alsook voor koelsystemen en industriële watercircuits. De nieuwe topmodellen van de series Wilo-Comfort en Wilo- Economy zijn gebaseerd op de grootste verticale hogedruk centrifugaalpomp uit het Wiloprogramma. Deze Wilo-Multivert MVI 95 is uitgelegd voor een maximale volumestroom van 140 m3/u en een maximale opvoerhoogte van 160 meter. Betrouwbaar wegen Mettler-Toledo heeft een nieuwe lijn weegplatforms ontwikkeld. De PFA574 (gelakt) en PFA575 (gegalvaniseerd) zijn speciaal ontworpen om betrouwbare informatie te bieden onder de meest uiteenlopende omstandigheden, of het nu gaat om bijzonder zware of zeer volumineuze producten. Het weegplateau is direct op stelpoten gemonteerd en kan dus eenvoudig bovenop de vloer worden geplaatst, of verzonken in een speciaal putframe. Tot de accessoires behoren onder meer roestvaststalen weegbladen, aanrijdhellingbanen, liftsystemen en uitvoeringen waarbij het platform scharniert ten opzichte van de omliggende vloerdelen. De constructie is verkrijgbaar in vijf standaardafmetingen (van x mm tot x mm) en diverse vrije maten. De mogelijke belasting varieert van 300 tot kilogram. Snelle studbolts Klaassen Fasteners heeft het exclusieve distributeurschap voor de gehele Benelux verkregen van Studbolt Manufacturing (SBM). De groothandel in bevestigingsartikelen uit Ridderkerk toont de producten van deze leverancier tijdens de vakbeurs Industrial Maintenance, die van 5 tot 7 juni plaatsvindt in Ahoy Rotterdam. Studbolts worden vooral gebruikt in de petro- en chemische industrie, waar afwijkende afmetingen in combinatie met snelle levertijden eerder regel dan uitzondering zijn. Ad_MetaalNieuws_NL_180x260_05.07.indd :25:34

15 16 mei Besten Machines laat machines met Europese componenten bouwen in China Vertrouwen in Chinese makelij Chinese machines. Veel metaalbewerkende bedrijven in Nederland hikken er tegenaan om die aan te schaffen. Zijn ze wel betrouwbaar en hoe zit het met de onderdelen en de service? Besten Machines in Haarle is drukdoende het vertrouwen van de Nederlandse markt te winnen met de import van in China geproduceerde kantbanken, guillotinescharen, ponsknipmachines en draaibanken met Europese componenten. Ronnie Besten moet daarvoor wel eens per kwartaal zelf naar China. Want ze kunnen daar alles maken wat je maar wilt, maar je moet er wel boven op zitten. Voorlopig gaat het goed met de Chinese machines, die onder de merknaam BMH (Besten Machines Haarle) op de markt worden gebracht. Momenteel zijn vanuit Shanghai al weer twee containers met in totaal zes machines onderweg naar Nederland. Die zijn allemaal al verkocht. Vooral de guillotinescharen en de kantbanken gaan goed, aldus Jos Arnoldus, die sinds twee maanden bij Besten Machines in dienst is. De plaatbewerking loopt momenteel sowieso wat beter dan de verspaning. Maar dat is tijdelijk. Eigen inbreng Ronnie Besten kwam in China terecht toen hij op zoek was naar een goedkoop productieland, waar hij machines kon laten produceren, maar tegelijkertijd een grote eigen inbreng kon hebben. Hij kende een handelsagent in China, die goed Engels spreekt. Deze bracht hem in contact met drie machineproducenten. De eerste produceert kantbanken en guillotinescharen, de tweede ponsknipmachines en de derde draaibanken. Deze laat Besten uitrusten met Europese Ronnie Besten (rechts) en Jos Arnoldus: In China kunnen ze alles maken wat je maar wilt, maar je moet er wel bovenop zitten. Heffen met magneten Heudra Tools heeft dankzij het dealerschap van Tecnomagnete zijn programma uitgebreid met innovatieve magneetproducten. Tecnomagnete geldt als een pionier op het gebied van magnetisme en is marktleider in magneetsystemen waarbij betrouwbaarheid en veiligheid geen loze begrippen zijn. componenten. De hydrauliek is van Bosch-Rexroth, de besturing van Elgo of Delem en het schakelmateriaal van Siemens of Telemecanique. Zo willen Besten en Arnoldus het vertrouwen van de markt voor hun Chinese machines winnen. En dat lukt steeds beter, zeker nu we al een tijdje actief zijn en inmiddels referenties hebben waar onze machines al een jaar zonder problemen staan te knippen. Zakendoen met Chinese producenten en een eigen inbreng hebben betekend wel dat Besten zo n vier keer per jaar in China vertoeft. Vooral als je veranderingen aan de machines wilt laten doorvoeren, moet je dat goed met hen doornemen. Ze weten heel goed hoe ze machines moeten maken, maar dingen veranderen doen ze niet zo gemakkelijk als in Europa. Besten Machines kan uit voorraad leveren draaibanken met een capaciteit vanaf 750 mm Tdc tot 2000 mm Tdc, draaidiameter vanaf 330 mm tot 600 mm over bed. Onderdelen Als argumenten tegen het werken met Chinese machines worden nogal eens genoemd de lange levertijden en de gebrekkige service, omdat onderdelen vaak niet onmiddellijk voorhanden zijn. Maar Arnoldus wuift beide aspecten weg. De levertijd bedraagt ongeveer twee maanden. Veel Europese producenten halen dat niet. We hebben onderdelen op voorraad en de Europese componenten die we gebruiken zijn overal snel verkrijgbaar. Samen met de twee monteurs die we in dienst hebben, kunnen we eventuele problemen snel verhelpen. Toch zijn de Chinese machines niet enige paard waarop Besten Machines wedt. Ronnie Besten, van oudsher onderhoudsmonteur, is in 2002 met zijn eigen bedrijf begonnen. Hij kon een werkplaats kopen van een bejaarde buurman en kreeg zo voor weinig geld twintig machines te pakken. Die kon hij vlot verkopen, waarmee zijn handel in gebruikte machines was geboren. Bestens bedrijf groeide snel. Al gauw moest hij verhuizen naar een gehuurd pand op het bedrijventerrein in Haarle. Maar toen hij steeds vaker opslagruimte bij moest huren bij boeren in de omgeving, was een nieuw onderkomen onvermijdelijk. Besten liet een nieuwe bedrijfshal bouwen met een vloeroppervlak van bijna 800 vierkante meter, dat in november 2006 werd betrokken. Hier heeft Besten Machines voldoende ruimte om een compleet pakket voor de metaalbewerkende industrie aan te bieden: zowel verspanende machines als machines voor plaatbewerking, zowel gebruikt als nieuw. Besten levert niet alleen de in China geproduceerde machines, maar is bijvoorbeeld voor Overmars ook dealer van Baykal plaatbewerkingsmachines voor Oost- Nederland. En zo zijn er nog enkele dealerschappen. Besten denkt dat in de toekomst het accent steeds meer zal verschuiven van gebruikte naar nieuwe machines. Maar we kiezen bewust voor een compleet pakket, waarbij we gebruikt niet zullen vergeten. Klanten hebben vaak een bepaald budget beschikbaar en als dat niet voldoende is voor nieuw, dan moeten we ze toch aan een geschikte machine kunnen helpen. Eén van de producten van Tecnomagnete is de MaxX, volgens importeur Heudra Tools de meest krachtige en compacte manueel bediende hefmagneet in zijn soort. Een veiligheidsfactor van 3:1 garandeert een veilige werking, ook wanneer zich een luchtspleet (roest, vuil) situeert tussen de magneet en de last. De veiligheidsweerstand verwittigt de gebruiker de hefboom wanneer de hefcondities niet optimaal zijn (te grote luchtspleet, te dun materiaal, et cetera) De veiligheidspal verhindert het plotseling en ongewenst deactiveren van de magneet. Lossen van de last kan enkel door gelijktijdig achteruittrekken van de veiligheidspal en naar voor bewegen van de hefboom. De last, die steeds van bovenaf getild wordt zonder vervorming of kans op beschadiging, kan simpelweg door één bediener gemanipuleerd worden in alle veiligheid voor man en randapparatuur. De hoge betrouwbaarheid waarborgt een productie zonder uitvaltijden en laat onbeperkt manoeuvreren toe, zelfs bij beperkte bewegingsvrijheid. Alle MaxX hefmagneten zijn vergezeld van een CE-certificaat 98/37/EG en testrapport. Er is een compleet gamma beschikbaar met hefvermogens van 125 kg tot 2000 kg. Dunne materialen Volgens Heudra tools is het bij het gebruik van hefmagneten belangrijk dat de minimum materiaaldikte van het te heffen product gerespecteerd De MaxX-TG voor het heffen van dunwandige materialen in combinatie met een hefbeugel. Activeren van de magneet door het overhalen van de hefboom. Deactiveren kan enkel door gelijktijding achteruittrekken van de veiligheidspal en naar voor bewegen van de hefboom. wordt om de maximale aantrekkingskracht te verzekeren. Daarom is voor het heffen van dunwandige materialen zoals plaatstaal, profielen en buizen een nieuw type hefmagneet ontwikkeld, de MaxX-TG. Deze is verkrijgbaar in twee uitvoeringen, MaxX TG-150 en MaxX TG-300, respectievelijk voor gewichten van 150 kg en 300 kg. Naast het gamma manueel bediende magneten, is Tecnomagnete ook producent van elektro permanent magnetische hefsystemen. Deze worden ingezet bij de behandeling van platen, slabs, coils, profielen en dergelijke.