67C-serie-instrumenttoevoerreduceren

Transcriptie

1 Handleiding Formulier C-serie Februari C-serie-instrumenttoevoerreduceren W7412 W8438 Filterreduceer type 67CF met optionele meter Reduceer type 67C of 67CR Afbeelding 1. 67C-serie-reduceren Inleiding Inhoud van de handleiding Deze handleiding bevat instructies en onderdelen lijsten voor de 67C-serie-instrumenttoevoerreduceren. Instructies en onderdelenlijsten voor andere in deze instructiehandleiding vermelde uitrusting en voor andere 67 Series reduceren treft u aan in afzonderlijke handleidingen. Productbeschrijvingen De direct bediende 67C-serie-reduceren worden door gaans gebruikt voor het leveren van een constant geregelde, verlaagde druk aan pneumatische en elektropneumatische controllers en andere instrumen ten. Ze zijn geschikt voor de meeste lucht- of gasto epassingen. Andere toepassingen omvatten het leveren van een verlaagde druk aan pneumatische boren, pneumatische sproeiers en spuitpistolen. Types 67C en 67CS zijn de standaardinstrumenttoevoerreduceren zonder filter of inwendige ontlasting. Types 67CF en 67CFS hebben een filter voor het verwijderen van deeltjes uit het toegevoerde gas. Types 67CR en 67CSR hebben een inwendige ontlastklep met zachte zitting voor betrouwbare sluiting zonder waarneembare lekkage. Types 67CFR en 67CFSR hebben een filter en een inwendige ontlastklep met zachte zitting voor betrouwbare sluiting zonder waarneembare lekkage. Specificaties Op pagina 2 treft u enige algemene nominale waarden en andere specificaties voor de 67C-serie aan. Een label op de veerbehuizing vermeldt het bereik van de regelveer voor de desbetreffende reduceer af fabriek. D102601XNL2

2 Specificaties Afmetingen behuizing, type aansluiting inlaat en uitlaat NPS 1/4, NPT Maximale inlaatdruk (nominale waarde behuizing) (1) Alle behalve types 67CS en 67CSR: 250 psig (17,2 bar) Types 67CS en 67CSR: 400 psig (27,6 bar) Uitlaatdrukbereik Zie tabel 1. Maximale uitlaatdruk noodgevallen (1) 50 psi (3,4 bar) boven instelling uitlaatdruk Flowcoëfficiënt geheel open Hoofdklep: C g : 11,7; C v : 0,36; C 1 : 32,2 Inwendige ontlastklep: C g : 1,45; C v : 0,045; C 1 : 32,8 Maatbepalingscoëfficiënten IEC Hoofdklep: X T : 0,66; F L : 0,89; F D : 0,50 Nauwkeurigheid Gevoeligheid inlaat: Verandering van minder dan 0,2 psig (0,01 bar) in uitlaatdruk voor elke 25 psig (1,7 bar) verandering in inlaatdruk Herhaalbaarheid: 0,1 psig (0,007 bar) (2) Luchtverbruik: Herhaalde proefnemingen tonen geen waarneembare lekkage. Prestatie inwendige ontlasting types 67CR, 67CSR, 67CFR en 67CFSR Beperkt vermogen, uitsluitend voor lichte zittinglekkage; er dient voor andere bescherming tegen overdruk te worden gezorgd als de inlaatdruk de maximale nominale druk van de stroomafwaartse apparatuur kan overschrijden of de maximale nominale uitlaatdruk van de reduceer overschrijdt. Gewicht bij benadering Types 67C, 67CR, 67CF en 67CFR: 1 pound (0,5 kg) Types 67CS en 67CSR: 2.5 pound (1 kg) Types 67CFS en 67CFSR: 4 pound (2 kg) Temperatuurcapaciteiten (1) Met nitriel (NBR) Montage met standaardbouten: -20 F tot 180 F (-29 C tot 82 C) Montage met roestvaststalen bouten: -40 F tot 180 F (-40 C tot 82 C) Met fluorkoolstof (FKM): Polyethyleen filter (5) (standaard): 0 F tot 180 F (-18 C tot 82 C) Polyvinylideen (PVDF), SST of glasfilter (optioneel): 0 F tot 300 F (-18 C tot 149 C) Met silicone (VMQ) (3) membraan en montage met bouten voor lage temperatuur: -60 F tot 180 F (-51 C tot 82 C) Met meters: -20 F tot 180 F (-29 C tot 82 C) Instelpunt Smart Bleed -keerklep 6 psi (0,41 bar) differentiaal Filtercapaciteit types 67CF, 67CFR, 67CFS en 67CFSR Vrije oppervlakte: 12 maal pijpoppervlakte Nominale micrometerwaarde: Polyethyleen filter (5) (standaard): 5 micrometer Glasvezelfilter (optioneel): 5 micrometer Filter van PVDF of roestvast staal (optioneel): 40 micrometer Locatie afvoerklep en ontluchting veerhuis Standaard in lijn met inlaat, andere posities optioneel Drukregistratie Inwendig Opties Alle types Handwiel stelschroef Inlaatscherm NACE MR0175- of NACE MR0103-constructie (4) Paneelmontage (inclusief veerhuis met 1/4 NPTontluchting, handwiel en moer voor paneelmontage) Sluitkap (beschikbaar op veerhuis met 1/4 NPTontluchting) Fluorkoolstof (FKM) elastomeren voor hoge temperaturen en/of corroderende chemische stoffen Silicone (VMQ) elastomeren voor lage temperaturen Vaste terugstroombeperking Uitlaatmanometer met drievoudige schaal (messing of roestvast staal) Roestvaststalen steel op de klepplug Schraderventiel of pijpplug in tweede uitlaat Alleen types 67CFR en 67CFSR Inwendige Smart Bleed -keerklep Grote lekbak met handmatige of automatische afvoer Alleen types 67CF en 67CFR Roestvaststalen afvoerklep 1. De grenswaarden voor druk en temperatuur vermeld in deze instructiehandleiding en eventuele toepasselijke normen of wettelijke voorschriften mogen niet worden overschreden. 2. Herhaalbaarheid is de maatstaf voor de mogelijkheid van de reduceer om consistent terug te keren naar het instelpunt bij het doorlopen van de beweging van stationair naar voorbijgaand naar stationair. 3. Silicone (VMQ) kan niet met koolwaterstofgas worden gebruikt. 4. Dit product voldoet aan de materiaalvereisten van NACE MR0175. Er kunnen omgevingslimieten gelden. 5. Niet gebruiken in toepassingen met sterk aromatische koolwaterstofgassen. 2

3 Type 67CR of 67CSR Type 67CF of 67CFS W8442 Type 67C of 67CS INLAATDRUK UITLAATDRUK ATMOSFERISCHE DRUK W7433 Type 67CFR of 67CFSR Smart Bleed -optie, Types 67CFR en 67CFSR Afbeelding 2. Bedrijfsschema's 67C-serie Werkingsprincipe De stroomafwaartse druk wordt inwendig geregistreerd aan de lage kant van het membraan. Wanneer de stroomafwaartse druk op of boven de ingestelde drukwaarde ligt, wordt de klepplug tegen de opening gehouden en vindt er geen flow door de reduceer plaats. Wanneer de vraag toeneemt, daalt de stroomafwaartse druk iets, waardoor de veer zich ontspant, de steel omlaag beweegt en de klepplug bij de opening vandaan beweegt. Dat maakt flow door de reduceer mogelijk. Inwendige ontlasting (Type 67CR, 67CSR, 67CFR en 67CFSR) Als om de een of andere reden buiten de normale bedrijfswaarden de stroomafwaartse druk de op de reduceer ingestelde waarde overschrijdt, perst de door de stroomafwaartse druk opgewekte kracht het membraan omhoog totdat dit van de ontlastingszitting komt. Dat maakt flow door de ontlasting mogelijk. De ontlastklep op de Types 67CR, 67CSR, 67CFR en 67CFSR is een plug van elastomeer die lekkage van lucht van stroomafwaarts naar atmosfeer tijdens normaal bedrijf blokkeert en zo fabriekslucht spaart. Smart Bleed -luchtset In sommige gevallen is afvoer van stroomafwaartse druk gewenst als de inlaatdruk wegvalt of tot onder de op de reduceer ingestelde waarde daalt. Bijvoorbeeld als de reduceer is geïnstalleerd op apparatuur die soms geen flowvraag heeft maar vanwaar terugstroming kan plaatsvinden als de inlaatdruk wegvalt. De types 67CFR en 67CFSR kunnen worden besteld met de Smart Bleed -optie, die voor deze toepassing is voorzien van een inwendige keerklep. Als de inlaatdruk tijdens bedrijf wegvalt of tot onder de op de reduceer ingestelde waarde daalt, stroomt de stroomafwaartse druk stroomopwaarts terug door de reduceer en de keerklep. Deze optie maakt het gebruik van een vaste ontluchting stroomafwaarts van de reduceer overbodig en spaart zo fabriekslucht. Bescherming tegen overdruk De 67C-serie-reduceren hebben een maximale nominale uitlaatdruk die lager is dan de maximale nominale inlaatdruk. Er is een voorziening voor drukontlasting of drukbeperking nodig als de inlaatdruk de maximale nominale uitlaatdruk zou kunnen overschrijden. 3

4 Tabel 1. Uitlaatdrukbereiken en regelveergegevens Types UITLAATDRUKBEREIKEN, PSIG (bar) Kleur Materiaal Onderdeelnummer REGELVEERGEGEVENS Draaddiameter, inch (mm) Vrije lengte, inch (mm) 67C, 67CR, 67CF, 67CFR 0 tot 20 0 tot 35 0 tot 60 0 tot tot 35 0 tot 60 0 tot 125 (0 tot 1,4) (0 tot 2,4) (0 tot 4,1) (0 tot 8,6) (0 tot 2,4) (0 tot 4,1) (0 tot 8,6) groene streep zilver blauwe streep rode streep zilveren streep blauw rood Zgn. music wire Inconel GE07809T012 T14059T0012 T14058T0012 T14060T0012 T14113T0012 T14114T0012 T14115T (3,43) (3,96) (4,32) (5,26) (3,96) (4,37) (5,26) 67CS, 67CSR, 67CFS, 67CFSR 0 tot 20 0 tot 35 0 tot 60 0 tot tot 150 (0 tot 1,3) (0 tot 2,4) (0 tot 4,1) (0 tot 8,6) (0 tot 10,3) groen zilveren streep blauw rood zwart Inconel 10C1729X012 T14113T0012 T14114T0012 T14115T C1730X (3,43) (3,96) (4,37) (5,26) (6,35) (38,1) (44,9) De types 67CR, 67CSR, 67CFR en 67CFSR hebben een inwendige ontlastklep met klein vermogen die uitsluitend dient voor minimale zittinglekkage. Er dient voor andere bescherming tegen overdruk te worden gezorgd als de maximale inlaatdruk de maximale nominale druk van de stroomafwaartse apparatuur kan overschrijden of de maximale nominale uitlaatdruk van de reduceer overschrijdt. Installatie Opmerking Als de reduceer op een ander instrument gemonteerd wordt verzonden, dient dat instrument volgens de toepasselijke instructiehandleiding te worden geïnstalleerd.! Waarschuwing Lichamelijk letsel, materiële schade, schade aan apparatuur en lekkage door ontsnappend gas of het barsten van onder druk staande onderdelen kunnen resulteren als deze reduceer onder te hoge druk wordt gezet of wordt geïnstalleerd op een plaats waar de bedrijfscondities de grenzen zouden kunnen overschrijden die staan vermeld in de paragraaf Specificaties, of waar de condities die van de classificaties voor de aangrenzende leidingen of leidingverbindingen overschrijden. Om zulk letsel of zulke schade te vermijden, dient u te zorgen voor drukontlastende of drukbeperkende voorzieningen (zoals vereist volgens de plaatselijke wet- en regelgeving en normen) om te voorkomen dat de bedrijfscondities deze grenzen overschrijden. De inwendige ontlastklep op de types 67CR, 67CSR, 67CFR of 67CFSR biedt geen complete bescherming tegen overdruk. De inwendige ontlastklep dient uitsluitend voor kleine lekkage van de zitting. Als de maximale inlaatdruk op de reduceer de maximale nominale drukwaarden van de stroomafwaartse apparatuur overschrijdt of de maximaal toegestane uitlaatdruk van de reduceer overschrijdt, is aanvullende bescherming tegen overdruk vereist. Een reduceer kan een zekere hoeveelheid gas naar atmosfeer afvoeren. Bij gebruik met explosiegevaarlijke of brandbare gassen kan afgevoerd gas zich ophopen en (mogelijk dodelijk) lichamelijk letsel of materiële schade door brand of explosie veroorzaken. De afvoer uit reduceren die met explosiegevaarlijk gas worden gebruikt, dient te geschieden naar een afgelegen, veilige plaats, op voldoende afstand van luchtinlaten of explosiegevaarlijke omgevingen. De afvoerleiding of schoorsteenopening moet worden beschermd tegen condensatie of verstopping. Zorg alvorens een reduceer van het type 67C, 67CR, 67CS, 67CSR, 67CF, 67CFR, 67CFS of 67CFSR te installeren dat de installatie voldoet aan de volgende installatierichtlijnen: 1. Gebruik van de reduceer binnen het nominale waardenbereik sluit de mogelijkheid van schade door vuil in de leidingen of van externe bronnen niet uit. De reduceren dienen regelmatig op schade te worden gecontroleerd, en telkens nadat zich een overdruksituatie heeft voorgedaan. 2. Reduceren mogen alleen worden geïnstalleerd, bediend en onderhouden door personeel dat door opleiding en ervaring daartoe bevoegd is. Zorg dat de reduceer niet beschadigd is en geen vuil bevat. Zorg tevens dat alle slangen en buizen vuilvrij zijn. 3. Installeer de reduceer zodanig dat de stroming plaatsvindt van de aansluiting met de aanduiding IN op de behuizing, naar die met de aanduiding OUT. 4. Richt de afvoerklep (item 2) voor optimale afvoer op het laagst mogelijke punt op de lekbak (item 5). U kunt deze uitrichting verbeteren door de lekbak ten opzichte van het hoofddeel (item 1) te draaien. 4

5 5. Als de ontluchtingsopening van het veerhuis verstopt raakt, zal de reduceer niet goed werken. Voorkom dat deze ontluchtingsopening verstopt raakt (en voorkom dat er vocht, corroderende chemische stoffen of ander vuil in het veerhuis belanden) door de ontluchtingsopening op het laagst mogelijke punt van het veerhuis te richten of op een andere manier te beschermen. Inspecteer de ontluchtingsopening regelmatig op verstopping. U kunt de richting van de ontluchtingsopening van het veerhuis wijzigen door het veerhuis ten opzichte van het hoofddeel te draaien. Een veerhuis met NPTdraadopening van 1/4 inch kan op afstand worden ontlucht door installatie van een obstructievrije slang of buis op de ontluchtingsopening. Bescherm de externe ontluchtingsopening door een ontluchtingsdop met scherm op het afgelegen uiteinde van de ontluchtingsbuis te bevestigen. 6. Installeer voor gebruik in geval van stillegging van de reduceer zowel stroomopwaarts als stroomafwaarts blokkeer- en ontluchtingskleppen (indien vereist) of zorg voor een andere methode voor goede ontlasting van de inlaat- en uitlaatdruk van de reduceer. Installeer een manometer om de instrumenten tijdens het opstarten te bewaken. 7. Breng hoogwaardig pijpborgmiddel aan op de uitwendige pijpdraad voordat u verbindingen maakt, maar pas op dat dit pijpborgmiddel niet in de reduceer belandt. 8. Installeer een slangfitting of pijp in de 1/4 NPT-inlaataansluiting op het hoofddeel (item 1) en in de 1/4 NPTuitlaataansluiting op het hoofddeel. 9. De tweede 1/4 NPT-uitlaat kan worden gebruikt voor een meter of iets anders. Als hij niet wordt gebruikt, moet hij worden afgesloten met een blindstop. Een 67CF-serie-reduceer installeren in een bestaande installatie Wanneer u een 67CF-serie-reduceer in een bestaande installatie installeert, kan gebruik van pasringen (item 34, afbeelding 13) vereist zijn voor aanpassing van de installatie. Als de montagebouten te lang zijn, plaatst u een pasring op de bout (zie afbeelding 13). Voor een goede bevestiging van de reduceer dienen de bouten ten minste twee draadgangen te worden aangedraaid. Opstarten en afstellen De itemnummers verwijzen naar afbeelding 3 t/m Nadat correcte installatie is voltooid en de stroomafwaartse apparatuur goed is afgesteld, opent u de stroomopwaartse en stroomafwaartse afsluiter (indien gebruikt) terwijl u de druk op de manometers bewaakt.! Waarschuwing Om lichamelijk letsel, materiële schade of schade aan apparatuur als gevolg van het barsten van onder druk staande onderdelen of ontploffing van opgehoopt gas te voorkomen, mag u de regelveer nooit zo afstellen dat er een uitlaatdruk wordt verkregen die hoger is dan de bovengrens van het uitlaatdrukbereik voor de veer in kwestie. Als de gewenste uitlaatdruk buiten het bereik van de regelveer valt, dient u een veer te installeren met het juiste bereik volgens de procedure voor onderhoud van de membraanonderdelen. 2. Monitor de uitlaatdruk tijdens de afstelprocedure met een meter als afstelling van de uitlaatdruk vereist is. Verstel de reduceer door de borgmoer (item 18; indien gebruikt) los te draaien en de stelschroef of het handwiel (item 19) rechtsom te draaien voor het verhogen van de instelling voor de uitlaatdruk of linksom te draaien voor het verlagen ervan. Draai de borgmoer weer aan om de afgestelde positie te behouden. Stillegging Sluit om te beginnen de dichtstbijzijnde stroomopwaartse blokkeerklep en sluit vervolgens de dichtstbijzijnde stroomafwaartse blokkeerklep (indien gebruikt). Open nu de stroomafwaartse ontluchtingsklep. Omdat de reduceer open blijft staan door de afgenomen stroomafwaartse druk, ontsnapt de druk tussen de gesloten blokkeerkleppen via de open ontluchtklep. Onderhoud De onderdelen van de reduceer zijn onderhevig aan normale slijtage en dienen naar vereist te worden geïnspecteerd en vervangen. De frequentie van inspectie en vervanging van onderdelen hangt af van de zwaarte van de bedrijfsomstandigheden en de geldende wet- en regelgeving. Open de afvoerklep op de types 67CF, 67CFR, 67CFS of 67CFSR (item 2) regelmatig om alle opgevangen vloeistof uit de lekbak (item 5) te verwijderen. Opmerking Als er voldoende ruimte is, kan de behuizing (item 1) op andere apparatuur of in een leiding of paneel gemonteerd blijven tijdens onderhoud, tenzij de hele reduceer moet worden vervangen. 5

6 ! Waarschuwing Om lichamelijk letsel, materiële schade of schade aan apparatuur door het plotseling ontsnappen van druk of ontploffing van opgehoopt gas te voorkomen, mag u nooit onderhouds- of demontagewerkzaamheden uit voeren voordat u de reduceer van de systeemdruk hebt geïsoleerd en alle inwendige druk hebt afgelaten uit de reduceer. Types 67C, 67CR, 67CS en 67CSR Onderhoud klepmechanismen De itemnummers verwijzen naar afbeelding 3, 4 en Verwijder de vier onderplaatschroeven (item 3) van de onderplaat (item 39) en haal de onderplaat en O-ring (item 4) van het hoofddeel (item 1). 2. Inspecteer de verwijderde onderdelen op tekenen van beschadiging en vuil. Vervang onderdelen die beschadigd zijn. 3. Om de patroonklep te verwijderen, pakt u het uiteinde van de patroon (item 10) beet en trekt u deze recht uit de behuizing (item 1). Vervang hem door een nieuwe patroonklep. De patroonklep kan worden gedemonteerd en de onderdelen ervan kunnen worden schoongemaakt of vervangen. Als u de zachte zitting (item 15) hebt verwijderd, zorg er dan voor dat u deze goed op zijn plaats drukt voordat u de patroonklep weer installeert. 4. Inspecteer de O-ring (item 14) op tekenen van slijtage en vervang hem zo nodig. Breng smeermiddel aan op de O-ring en plaats hem in de behuizing. Zet de spie van de patroonklep in lijn met de spiebaan in de behuizing en steek hem in. Installeer de O-ring (item 4), bevestig de onderplaat (item 39) met de schroeven (item 3) en haal deze aan tot 15 tot 30 inch-pounds (1,9 tot 3,9 N m). Membraanonderhoud De itemnummers verwijzen naar afbeelding 3 en Draai de stelschroef of het handwiel (item 18) los totdat de veer niet langer wordt samengedrukt (item 17). 2. Verwijder de schroeven van het veerhuis (item 3) om het veerhuis (item 7) los te halen van de behuizing (item 1). Verwijder de bovenste veerzitting (item 20) en de veer (item 17). 3. Verwijder het membraan (item 16), inspecteer het membraan en vervang het geheel zo nodig. 4. Plaats het membraan (item 16) op de behuizing (item 1; zie afbeelding 3 of 4). Druk het membraan omlaag om te controleren of de klepplug (item 11) onbelemmerd ongeveer 1/16-inch (1,6 mm) kan bewegen. Opmerking Als u in stap 5 een regelveer met een ander bereik installeert, mag u niet vergeten om het oorspronkelijk op het label vermelde veerbereik onleesbaar te maken en het nieuwe veerbereik aan te geven. 5. Plaats de regelveer (item 17) en de bovenste veerzitting (item 20) op elkaar op het membraan (item 16). 6. Installeer het veerhuis (item 7) op de behuizing (item 1) met de ontluchtingsopening zo gericht dat hij niet verstopt kan raken en er geen vocht in kan binnendringen. Installeer de zes schroeven van het veerhuis (item 3) kruisgewijs en haal ze aan tot 15 tot 30 inch-pounds (1,9 tot 3,9 N m). Opmerking Smeer op types 67CS en 67CSR de schroefdraad van de stelschroef (item 18) om beschadiging van het roestvast staal tot een minimum te beperken. 7. Raadpleeg nadat alle onderhoudswerkzaamheden zijn voltooid de paragraaf 'Opstarten en afstellen' om de reduceer weer in bedrijf te stellen en de drukinstelling aan te passen. Draai de borgmoer (item 19) aan indien gebruikt en installeer de sluitkap (item 33) indien gebruikt. Types 67CF, 67CFR, 67CFS en 67CFSR Onderhoud filterelement en klepmechanismen De itemnummers verwijzen naar afbeelding 5, 6 en Verwijder de vier lekbakschroeven (item 3) uit de lekbak (item 5) en haal de lekbak en O-ring (item 4) van de behuizing (item 1). De filterhouder (item 9), de drukring (item 37), het filterelement (item 6) en de pakking (item 26) kunnen met de lekbak loskomen. Haal deze onderdelen los als dat niet het geval is. 2. Inspecteer de verwijderde onderdelen op tekenen van beschadiging en vuil. Vervang onderdelen die beschadigd zijn. Als er geen reserve-exemplaar beschikbaar is, kan het filterelement worden schoongemaakt. 3. Om de patroonklep te verwijderen, pakt u het uiteinde van de patroon beet en trekt u deze recht uit de behuizing (item 1). Vervang hem door een nieuwe patroonklep. De patroonklep kan worden gedemonteerd en de onderdelen ervan kunnen worden schoongemaakt of vervangen. Als u de zachte zitting (item 15) hebt verwijderd, zorg er dan voor dat u deze goed op zijn plaats drukt voordat u de patroonklep weer installeert. 6

7 4. Inspecteer de O-ring (item 14) op tekenen van slijtage en vervang hem zo nodig. Breng smeermiddel aan op de O-ring (item 14), zet de spie van de patroonklep in lijn met de spiebaan in de behuizing en steek hem in. Installeer de pakking (item 26), het filterelement (item 6), de drukring (item 37) en de filterhouder (item 9) weer op hun plaats. Installeer de O-ring (item 4), bevestig de lekbak met de schroeven (item 3) en haal deze aan tot 15 tot 30 inchpounds (1,9 tot 3,9 N m). Membraanonderhoud De itemnummers verwijzen naar afbeelding 5 en Draai de stelschroef of het handwiel (item 18) los totdat de veer niet langer wordt samengedrukt (item 17). 2. Verwijder de zes schroeven van het veerhuis (item 3) om het veerhuis (item 7) los te halen van de behuizing (item 1). Verwijder de bovenste veerzitting (item 20) en de veer (item 17). 3. Verwijder het membraan (item 16), inspecteer het membraan en vervang het geheel zo nodig. 4. Plaats het membraan (item 16) op de behuizing (item 1; zie afbeelding 5). Druk het membraan omlaag om te controleren of de klepplug (item 11) onbelemmerd ongeveer 1/16-inch (1,6 mm) kan bewegen. Opmerking Als u in stap 5 een regelveer met een ander bereik installeert, mag u niet vergeten om het oorspronkelijk op het label vermelde veerbereik onleesbaar te maken en het nieuwe veerbereik aan te geven. 5. Plaats de regelveer (item 17) en de bovenste veerzitting (item 20) op elkaar op het membraan (item 16). 6. Installeer het veerhuis (item 7) op de behuizing (item 1) met de ontluchtingsopening zo gericht dat hij niet verstopt kan raken en er geen vocht in kan binnendringen. Installeer de zes schroeven van het veerhuis (item 3) kruisgewijs en haal ze aan tot 15 tot 30 inch-pounds (1,9 tot 3,9 N m). Opmerking Smeer op types 67CFS en 67CFSR de schroefdraad van de stelschroef (item 18) om beschadiging van het roestvast staal tot een minimum te beperken. 7. Raadpleeg nadat alle onderhoudswerkzaamheden zijn voltooid de paragraaf 'Opstarten en afstellen' om de reduceer weer in bedrijf te stellen en de drukinstelling aan te passen. Draai de borgmoer (item 19) aan indien gebruikt en installeer de sluitkap (item 33) indien gebruikt. Bestellen van onderdelen Vermeld in correspondentie over deze reduceer met het plaatselijk verkoopkantoor het serienummer en alle andere relevantie informatie die vermeld staat op het label. Geef bij de bestelling van nieuwe onderdelen uit de hierna volgende onderdelenlijsten het volledige onderdeelnummer op, bestaande uit 11 tekens. Onderdelenlijst Parts Kits Types 67C, 67CR, 67CS, and 67CSR - Includes valve cartridge assembly (contains keys 10, 11, 12, 13, 14, and 15), O-ring (key 4), diaphragm assembly (key 16), and four screws (key 3) Type 67C (without relief) Brass stem with plug R67CX Aluminum stem with plug (NACE) R67CX000N12 Type 67CR (with relief) Brass stem with plug R67CRX00012 Aluminum stem with plug (NACE) R67CRX00N12 Type 67CS (without relief) Stainless steel stem with plug (NACE) R67CSX00012 Type 67CSR (with relief) Stainless steel stem with plug (NACE) R67CSRX0012 Types 67CF, 67CFR, and 67CFSR - Includes valve cartridge assembly (contains keys 10, 11, 12, 13, 14, and 15), diaphragm assembly (key 16), O-ring (key 4), filter element (key 6), filter gasket (key 26), thrust washer (key 37), and four screws (key 3) Type 67CF (without relief) Brass stem with plug R67CFX00012 Aluminum stem with plug (NACE) R67CFX00N12 Type 67CFR (with relief) Brass stem with plug R67CFRX0012 Aluminum stem with plug (NACE) R67CFRX0N12 Type 67CFSR (with relief) Stainless steel stem with plug (NACE) R67CFSRX012 Valve Cartridge Assembly Only (1)* Brass stem with plug with O-ring T14121T0012 with Silicone (VMQ) O-ring T14121T0032 Aluminum stem with plug T14121T0022 with plug T14121T0042 Aluminum stem (NACE) with plug T14121T0052 with plug T14121T0062 Stainless steel stem with plug T14121T0072 Type 67CS, 67CSR, 67CFS, or 67CFSR 316 Stainless steel stem with plug and O-rings (NACE) T14121T0092 with plug and O-rings T14121T0102 with plug and Silicone (VMQ) O-rings T14121T De constructie van de patroonklep omvat item 10, 11, 12, 13, 14 en 15. *Aanbevolen reserveonderdeel. 7

8 1 Body Type 67C or 67CR, Aluminum T40643T0RG2 Type 67CS or 67CSR, CF3M/CF8M Stainless Steel GE00909X012 Type 67CF or 67CFR, Aluminum T80510T0012 Type 67CFS or 67CFSR, CF3M/CF8M Stainless steel 40C1887X012 Type 67CFR with Smart Bleed, Aluminum GE03477X012 2 Drain Valve Manual Type 67CF or 67CFR Brass 1K Stainless steel AH3946X0012 Type 67CFS or 67CFSR 316 Stainless steel AH3946X Stainless steel AH3946X0012 Automatic (only used with large capacity dripwell) Type 67CFS or 67CFSR GG00554X012 GG00554X022 3 Flange Screw Standard spring case and spring case with 1/4 NPT vent (10 required) T13526T0012 For wire seal Zinc-plated steel (9 required) T13526T0012 Steel (with hole) (1 required) 14B3987X012 Type 67CS, 67CSR, 67CFS or 67CFSR (10 required) T13526T0042 4* O-ring Type 67C, 67CR, 67CS, or 67CSR T14380T0012 T14380T0022 Silicone (VMQ) T14380T0032 Type 67CF, 67CFR, 67CFS, or 67CFSR T14057T0042 T14057T0022 Silicone (VMQ) T14057T Dripwell Type 67CF or 67CFR, Aluminum Standard T21040T0012 Large Capacity, manual drain GE34605X012 Large Capacity, automatic drain GE34606X012 Type 67CFS or 67CFSR, CF3M/CF8M Stainless Steel Standard 20C1726X012 Large Capacity, manual drain GE34607X012 Large Capacity, automatic drain GE31792X012 6* Filter Element (Types 67CF, 67CFR, 67CFS, 67CFSR) Polyethylene (5 microns) (standard) GE32761X012 Glass fiber (5 microns) 17A1457X012 Polyvinylidene fluoride (PVDF) (40 microns) GE32762X Stainless steel (40 microns) 15A5967X022 7 Spring Case Assembly, Aluminum/Steel Drilled hole vent (standard) T14070T Spring Case 1/4 NPT vent T14070T0022 Type 67CS, 67CSR, 67CFS, or 67CFSR, CF3M/CF8M Stainless steel 20C1727X012 9 Filter Retainer Type 67CF or 67CFR, Zinc-plated T14052T0012 Type 67CFS or 67CFSR, 316 Stainless steel T14052T * (1) Valve Cartridge T80434T * (1) Valve Plug Brass stem, plug T14053T0012 Aluminum stem, plug T14053T0022 Aluminum stem, plug T14053T0032 *Aanbevolen reserveonderdeel. 1. De constructie van de patroonklep omvat item 10, 11, 12, 13, 14 en 15. Inconel is een handelsmerk van Special Metals Corporation Rynite is een handelsmerk van E.I. du Pont de Nemours and Co B 20 16B 16C 16A INLAAT INLET 1 4 T in lbs. Afbeelding 3. Reduceer type 67C of 67CR 11* (1) Valve Plug (continued) Type 67CS, 67CSR, 67CFS, or 67CFSR Stainless steel stem, plug T14053T0042 Stainless steel stem, plug T14053T * (1) Valve Spring 302 Stainless steel T14105T0012 Inconel (NACE) T14116T0012 Type 67CS, 67CSR, 67CFS, or 67CFSR, Inconel (NACE) T14116T * (1) Valve Retainer, Rynite T14071T * (1) O-ring T14063T0012 T14063T0022 Silicone (VMQ) T14063T * (1) Soft Seat T14055T0012 T14055T * Diaphragm Assembly Type 67C or 67CF (without relief) T14119T0022 T14119T0042 Type 67CR or 67CFR (with relief) T14119T0012 T14119T0032 Silicone (VMQ) T14119T0052 Type 67CS or 67CFS (without relief) T14119T0062 T14119T0072 Type 67CSR or 67CFSR (with relief) T14119T0082 T14119T0092 Silicone (VMQ) T14119T UITLAAT OUTLET 18 7A 17 16D 16E NOTE: OPMERKING: in in lbs. 27 8

9 GE03521 SMEERMIDDEL AANBRENGEN Afbeelding 4. Reduceer type 67CS of 67CSR T40580 Afbeelding 5. Reduceer type 67CF of 67CFR 17 Spring, Plated steel (standard) 0 to 20 psig (0 to 1,38 bar), Green stripe GE07809T012 0 to 35 psig (0 to 2,41 bar), Silver T14059T to 60 psig (0 to 4,14 bar), Blue stripe T14058T to 125 psig (0 to 8,62 bar), Red stripe T14060T0012 Type 67CR or 67CFR (NACE), Inconel (NACE) 0 to 35 psig (0 to 2,41 bar), Silver stripe T14113T to 60 psig (0 to 4,14 bar), Blue T14114T to 125 psig (0 to 8,62 bar), Red T14115T0012 Type 67CS, 67CSR, 67CFS or 67CFSR, Inconel (NACE) 0 to 20 psig (0 to 1,38 bar), Green 10C1729X012 0 to 35 psig (0 to 2,41 bar), Silver stripe T14113T to 60 psig (0 to 4,14 bar), Blue T14114T to 125 psig (0 to 8,62 bar), Red T14115T to 150 psig (0 to 10,3 bar), Black 10C1730X Adjusting Screw, Zinc-plated steel For standard spring case Square head (standard) Handwheel Wire seal (not shown) For spring case with 1/4 NPT vent, Zinc-plated steel Square head for closing cap, Handwheel Wire seal (not shown) T14061T0012 T14102T0012 T14104T0012 T14101T0012 T14103T0012 T14198T0012 Type 67CS, 67CSR, 67CFS, or 67CFSR Square head with or without closing cap, 316 Stainless steel T14101T0022 Handwheel, Zinc-plated steel T14103T0012 9

10 33 67C-serie C SMEERMIDDEL AANBRENGEN Afbeelding 6. Reduceer type 67CFS of 67CFSR C1728 Afbeelding 7. 67C-serie, optie voor paneelmontage ONTLUCHTING 2 AFVOERKLEP 4 METER ONTLUCHTING 1 (STANDAARD) INLAAT UITLAAT ONTLUCHTING 3 AFVOERKLEP 1 (STANDAARD) inlaat 250 PSI MAX INLET uitlaat 3 AFVOERKLEP 3 3 B2699_C ONTLUCHTING 4 meter B2699_D AFVOERKLEP 2 Afbeelding 8. 67C-serie, posities ontluchtingsopening veerhuis Afbeelding 9. Types 67CF, 67CFR, 67CFS en 67CFSR, posities voor de afvoerklep 10

11 DRUKSTEEL (ZONDER ONTLASTING) 33 BORGRING ONDERSTE VEERZITTING MEMBRAAN- PLAAT MEMBRAAN B2696 DRUKSTEEL (MET ONTLASTING) B2698 Afbeelding 10. Membraanconstructie (item 16) Afbeelding 11. Optionele sluitkap [Uitsluitend beschikbaar met ontluchtingsopening veerhuis van 1/4 inch (6,4 mm)] ZACHTE ZITTING (ITEM 15) 0.50 (13) BUITENDIAMETER 0.18 (4,6) 0.32 (8,1) BINNEN- DIAMETER KLEPPLUG (ITEM 11) PATROONKLEP (ITEM 10) BUITENDIAMETER PASRING INCH (mm) BREEDTE EN BINNENDIAMETER PASRING O-RING (ITEM 14) KLEPVEER (ITEM 12) 34 IN KLEPHOUDER (ITEM 13) PASRING B2695 B2697 Afbeelding 12. Patroonklep Afbeelding 13. Diameter en montage van de pasring (Voor installatie in bestaande installaties als montagebouten te lang zijn) 11

12 19 Locknut Zinc-plated steel 1A Stainless steel 1A9463X0042 Type 67CS, 67CSR, 67CFS, or 67CFSR 316 Stainless steel 1A9463X Upper Spring Seat Type 67C, or 67CR only 1/4 NPT Vent T14051T0042 Standard T14051T Pressure Gauge (not shown), Brass 0 to 30 psig/0 to 2 bar/0 to 0,2 MPa 11B8579X022 0 to 60 psig/0 to 4 bar/0 to 0,4 MPa 11B8579X032 0 to 160 psig/0 to 11 bar/0 to 1,1 MPa 11B8579X042 For all types, Stainless Steel 0 to 30 psig/0 to 2 bar/0 to 0,2 MPa 11B9639X012 0 to 60 psig/0 to 4 bar/0 to 0,4 MPa 11B9639X022 0 to 160 psig/0 to 11 bar/0 to 1,1 MPa 11B9639X /4-inch (6,4 mm) Pipe Plug (not shown) Socket head, Steel 1C For all types Hex head, Stainless steel 1A Tire Valve (not shown) 1H * Filter Gasket Type 67CF, 67CFR, 67CFS, or 67CFSR with O-ring T14081T0012 with O-ring T14081T NACE Tag (not shown), 18-8 Stainless steel 19A6034X Panel Mounting Nut, 303 Stainless steel 10B2657X Wire Seal (not shown) Type 67C or 67CR 304 Stainless steel 1U A2 33 Closing Cap, Resin 23B9152X Spacer (2 required) (Figure 13) Type 67CF or 67CFR, Steel T14123T0012 Type 67CFS or 67CFSR, 18-8 Stainless steel T14123T * Thrust Washer (Type 67CF, 67CFR, 67CFS, or 67CFSR) with O-rings T14196T0012 with O-rings T14196T Bottom Plate, 316 Stainless steel Type 67C or 67CR GE03520XRG2 Type 67CS or 67CSR GE03520X Screen Vent, 18-8 Stainless steel Type 67CS, 67CSR, 67CFS, or 67CFSR 0L Onderdelen voor montage op Fisher -controller 2500-serie (type 67CF of 67CFR) 35 Mounting adaptor plate, Steel (not shown) T21043T O-ring, (not shown) 1E Gasket, Neoprene (CR) (not shown) 1C *Aanbevolen reserveonderdeel. Industriële reduceren Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. USA - Headquarters McKinney, Texas USA Tel: Outside U.S Asia-Pacific Shanghai, China Tel: Europe Bologna, Italy Tel: Middle East and Africa Dubai, United Arab Emirates Tel: Aardgastechnologie Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. USA - Headquarters McKinney, Texas USA Tel: Outside U.S Asia-Pacific Singapore, Singapore Tel: Europe Bologna, Italy Tel: Gallardon, France Tel: +33 (0) TESCOM Emerson Process Management Tescom Corporation USA - Headquarters Elk River, Minnesota USA Tel: Europe Selmsdorf, Germany Tel: +49 (0) Ga voor nadere informatie naar Het Emerson-logo is een handelsmerk en servicemerk van Emerson Electric Co. Alle overige merken zijn eigendom van de respectieve eigenaren. Fisher is een merk in eigendom van Fisher Controls, Inc., een bedrijf van Emerson Process Management. De inhoud van deze publicatie is alleen bedoeld ter informatie, en hoewel alles in het werk is gesteld om de juistheid ervan te waarborgen, mag de informatie niet worden opgevat als waarborg of garantie, expliciet of impliciet, ten aanzien van de producten of diensten die hierin zijn beschreven of hun gebruik of toepasbaarheid. Wij behouden ons te allen tijde het recht voor om de ontwerpen of specificaties van dergelijke producten zonder kennisgeving te wijzigen of te verbeteren. Emerson Process Management aanvaardt geen aansprakelijkheid voor selectie, gebruik of onderhoud van producten. De koper is els enige verantwoordelijk voor een correcte keuze en correct gebruik en onderhoud van de producten van Emerson Process Management. Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc., 2003, 2009; Alle rechten voorbehouden.