SECO NIEUWS- OVERZICHT DE GEREEDSCHAPPEN DIE UW SUCCES TOT STAND BRENGEN

Transcriptie

1 SECO NIEUWS- OVERZICHT DE GEREEDSCHAPPEN DIE UW SUCCES TOT STAND BRENGEN

2 AANHOUDENDE VERBETERING Het is al een bijzonder, productiviteitsverhogend gereedschap, maar het assortiment van de T4-12 is nu nog beter geworden. Door de grotere snijplaten is een grotere snedediepte en verspaningssnelheid mogelijk en daardoor bieden deze bijzondere frezen u een grotere verwerkingssnelheid en kosteneffectiviteit. Lees hier meer over op pagina 4-5. KENNISGEBASEERDE OPLOSSINGEN Welkom bij het Seco Nieuwsoverzicht U treft hierin verscheidene nieuwe verspaningsoplossingen aan, die de mogelijkheden en productiviteitsvoordelen van onze frezen, gereedschapssystemen en stationaire productlijnen verder uitbreiden. Deze recente oplossingen zijn onder meer: grotere snijplaatafmetingen voor de hoek- en spiraalfrezen van het type T4-12, slankere nekken voor de Jabro-Solid 2 JS554-serie, een nieuwe schacht met taps vlak voor spindelsystemen met dubbel contactvlak, nieuwe PCBN-kwaliteiten voor steekdraaien en nieuwe JETI-afsteekbladen en -klemblokken voor een geoptimaliseerde, directe overdracht van koelmiddel. Deze uitbreidingen van de productlijn weerspiegelen meer dan 80 jaar ervaring in de metaalbewerking, uitgebreide technische kennis en een betrokkenheid in het hele bedrijf om de best mogelijke producten te ontwikkelen voor elke onderdelenfabrikant in elk segment van de industrie. FREZEN T4-12-hoekfrezen... 4 T4-12-spiraalfrezen... 5 Jabro -Solid 2 JS Jabro -HFM JHF STATIONAIR PCBN-kwaliteiten voor steekdraaien JETI-afsteekbladen en -klemblokken... 9 GEREEDSCHAPSSYSTEMEN Beitelhouders met taps vlak Steadyline draai- en kotterbaren

3 FREZEN FREZEN GROTERE SNIJPLAATAFMETINGEN VOOR VERHOOGDE SPAANAFVOER T4-12-HOEKFREZEN GROTERE SNEDEDIEPTE VOOR HOGERE SPAANAFVOER T4-12-SPIRAALFREZEN Verhoogde productiviteit Vloeiender bewerken Verbeterde spaanafvoer Lagere gereedschapskosten Betrouwbaarheid van het proces pagina 2-7. Dankzij de grotere snijplaten kan de T4-12-hoekfrees nu een snede van maximaal 12 mm (0,5") diep verwezenlijken. Bij toepassingen voor ruwen en semi-finiseren is nog steeds een hoge verspaningssnelheid mogelijk. Vier snijkanten per snijplaat helpen om de gereedschapskosten te verlagen, terwijl de tangentiële montage de stabiliteit van de snijplaat maximaliseert. Door deze manier van monteren zijn de bevestigingsschroeven ook gemakkelijk toegankelijk. De afgeronde kanten van de snijplaat zorgen voor vloeiend frezen en verminderen de trillingen. Inwendige kanalen leiden het koelmiddel direct naar de snijzones van elke snijplaat, voor de spaanafvoer en een langere standtijd. De T4-12-hoekfrezen zijn ontworpen voor algemene freestoepassingen in diverse soorten staal en gietijzer en ook voor moeilijkere materialen, waaronder roestvast staal, titanium en hittebestendige superlegeringen onder geschikte snijomstandigheden. Hoge verspaningssnelheden door grote snijplaten met vier snijkanten Tangentiële montage van de snijplaat stabiliseert het frezen en vermindert trilling Gemakkelijk toegankelijke bevestigingsschroeven Inwendige koelkanalen voor optimale prestaties van de snijplaat Freesdiameters van 25 tot 125 mm (1 tot 5") Brede keuze van snijplaatkwaliteiten en -geometrieën Normale en dichtvertande versies Hoekradii variërend van 0,8 tot 3,1 mm (0,031 tot 0,125") De nieuwe T4-12-spiraalfrezen hebben grotere, tangentieel gemonteerde snijplaten, elk voorzien van vier snijkanten. Met de frezen zijn grotere snededieptes en hogere bewerkingsparameters mogelijk voor het ruwen en semi-afwerken van staal, gietijzer en diverse moeilijke materialen. Tangentiële montage versterkt de stabiliteit van de snijplaat, verbetert de spaanafvoer en biedt onbeperkte toegang tot bevestigingsschroeven, terwijl meerdere snijkanten de gereedschapskosten per werkstuk helpen verminderen. De snijplaten met afgeronde snijkanten zijn verkrijgbaar met hoogpositieve spaanhoekgeometrieën en hoekradii tot max. 3,1 mm (0,125") in de voorste rij. Hierdoor wordt tegemoetgekomen aan een breed spectrum van eisen die aan werkstukken worden gesteld. De normaal vertande versies van de frezen presteren in toepassingen voor gleuffrezen en omtrekfrezen. De dichtvertande versies kunnen alleen omtrekfrezen, met een radiale snedebreedte van 30 procent bij volledige axiale snedediepte. Snijplaten met grotere afmetingen en vier snijkanten verminderen gereedschapskosten Tangentiële montage van de snijplaat verbetert de stabiliteit en ondersteuning Hoogpositieve spaanhoeken en afgeronde snijkanten zorgen voor vloeiend, trillingsvrij frezen Freesdiameters van 50 tot 100 mm (2 tot 4") Freesdoorn-, Weldon- en Seco Weldon-opnamesystemen Brede keuze van snijplaatkwaliteiten en -geometrieën Normale en dichtvertande versies Hoekradii variërend van 0,8 tot 3,1 mm (0,031 tot 0,125") Grotere productiviteit Lagere gereedschapskosten Vloeiender bewerken Betrouwbaarheid en stabiliteit van het proces Verbeterde spaanafvoer pagina

4 FREZEN FREZEN KLEINERE NEKDIAMETERS VERGROTEN HET TOEPASSINGSBEREIK JABRO -SOLID 2 JS554 GEMAXIMALISEERD FREZEN MET HOGE VOEDING JABRO -HFM JHF980 Vergroot toepassingsbereik Meer vrijloop tijdens het bewerken Volledige mogelijkheden voor meerassige bewerking Hoge stabiliteit en lage afbuiging Uitstekende prijsprestatieverhouding pagina Het assortiment van de Jabro JS554 volhardmetalen kopfrezen wordt nog bruikbaarder en veelzijdiger door opties met kleinere nekdiameters. Deze recente gereedschappen bieden meer vrijloop bij het bewerken van complexe componenten voor de luchtvaartindustrie en de medische sector, maar ook bij algemene bewerkingen. Kleinere afmetingen van de nek maken het gemakkelijker om werkstukken te bereiken die in gecompliceerde ondersteuningen zijn vastgeklemd. Dankzij deze afmetingen kunnen gebruikers ook de voordelen van mogelijkheden voor 4-assige en 5-assige bewerking volledig benutten. De afmetingen van de nek zijn geoptimaliseerd om de stabiliteit van het gereedschap te behouden, terwijl er toch een volledige compatibiliteit blijft bestaan met standaardaansluitsystemen van beitelhouders. De gereedschappen kunnen nog steeds materialen in de ISO P-, M-, S- en andere materiaalgroepen op een productieve manier bewerken. JS554-kopfrezen bieden een hoge stabiliteit en een lage afbuiging. Ze bieden ook een uitstekende prijs-prestatieverhouding voor allerlei toepassingen. Deze meest recente toevoegingen breiden de geavanceerde mogelijkheden van de lijn nog verder uit. Kleinere nekdiameters (dn) bieden een hoge vrijloop bij het bewerken Gemakkelijke toegang tot werkstukken die in gecompliceerde ondersteuningen zijn vastgeklemd Zeer productieve volledige 4-assige en 5-assige bewerking mogelijk Geoptimaliseerde afmetingen van de nek behouden de stabiliteit en de compatibiliteit met de beitelhouder Gereedschapsdiameters van 3 tot 20 mm Standaardsnijlengtes 2xD + 2 mm Insteeklengte 3xDc Versies met hoekradius en 45 -facet Cilindrische schachten en Weldon-schachten Met het juiste snijgereedschap en de juiste machine kunnen door bewerken met hoge voeding verspaningssnelheden worden bereikt die aanzienlijk hoger zijn dan bij conventionele methoden. De Jabro- HFM JHF980 volhardmetalen kopfrezen zijn een uitstekende keuze bij bewerken met hoge voeding en dat geldt nu nog meer met de nieuwe opties voor een frees met 4 of 5 spaankamers. Het gereedschap is ontwikkeld voor zeer productief vlakfrezen, gleuffrezen en bepaalde toepassingen van axiaalfrezen. Bij dit gereedschap is gebruikgemaakt van de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van ontwerpen en slijpen. Daardoor kon er een groter aantal spaankamers worden opgenomen. In vergelijking met eerdere kopfrezen van Jabro wordt de voeding die dit gereedschap aankan, verdubbeld. En wanneer het gereedschap wordt toegepast met dezelfde tafelvoedingen als de eerdere gereedschappen, bieden deze nieuwe hoogvoedingsfrezen ook een langere standtijd. Een optimale toepassing van de hoogvoedingsfrezen van Jabro is afhankelijk van de gereedschapsmachine, de CNC- en programmeermogelijkheden en ook van het materiaal en de afmetingen van het werkstuk. Bewerken met hoge voeding koppelt geringe axiale snededieptes aan versnelde tafelvoedingen om de verhoogde verspaningssnelheden te bereiken. De snijkrachten worden axiaal naar de spindel geleid, waardoor de bewerking stabieler wordt en trilling en slijtage van de machine tot een minimum worden beperkt. Volhardmetalen hoogvoedingsgereedschappen blinken uit in vlak-, gleuf- en axiaalfrezen Mogelijkheden voor een hoge voeding leveren aanzienlijke productiviteitwinst op Lagere productiekosten bij het bewerken van diepe en ondiepe holtes Langere standtijd dan eerdere frezen wanneer dezelfde tafelvoedingen worden toegepast Minimale trilling en slijtage van de machine door geringe radiale krachten Breed toepassingsgebied, van staal tot exotische materialen Diameters van kopfrezen met 4 spaankamers van 2 tot 6 mm Diameters van kopfrezen met 5 spaankamers van 8 tot 12 mm Versies verkrijgbaar met een lengte van 1,5xD, 3xD, 5xD en 7xD Maximale spaanafvoer Geoptimaliseerde voedingen Hoge productiviteit Lange standtijd Minder trillingen Hoge processtabiliteit Minder belasting van de gereedschapsmachine pagina

5 STATIONAIR STATIONAIR OPLOSSINGEN VOOR PRECISIEBEWERKING PCBN-KWALITEITEN VOOR STEEKDRAAIEN GEOPTIMALISEERDE DIRECTE OVERDRACHT VAN KOELMIDDEL JETI-AFSTEEKBLADEN EN -KLEMBLOKKEN Totaaloplossingen voor het draaien van harde materialen Lange standtijd Uitstekende oppervlakteafwerking Hoge processtabiliteit Ongeëvenaarde productiviteit pagina en Met de nieuwste PCBN-kwaliteiten laat Seco aanzienlijke vorderingen zien in steekdraaibewerkingen. Dit assortiment bestaat uit drie kwaliteiten en sluit aan bij de bestaande CBN060K om zo het hoogwaardige aanbod van het bedrijf voor de precisiebewerking van gehard stalen werkstukmaterialen compleet te maken. Van continue sneden tot zware onderbrekingen, deze kwaliteiten zijn voorzien van een nieuw substraatconcept dat hun taaiheid en slijtageweerstand maximaliseert. Als zodanig zijn ze in staat om een uitzonderlijke standtijd en een hoge kwaliteit van het oppervlak in ISO H05- tot H35-toepassingen te bieden, zelfs bij hoge snijsnelheden. NIEUWE CH0550-KWALITEIT VOOR ISO H05: omdat hij is ontwikkeld om een schurende werking en hoge temperaturen te weerstaan, combineert de kwaliteit een nieuwe nano-gelamineerde bekleding en een nieuw substraat om continue sneden met hoge snelheid te bereiken in toepassingen met hoge eisen ten aanzien van oppervlakteafwerking. BESTAANDE CBN060K VOOR ISO H15: bekende kwaliteit voor continue en/of medium onderbroken sneden. NIEUWE CH2540-KWALITEIT VOOR ISO H25: door een nieuw substraat en een bewezen bekleding biedt de kwaliteit een hoge slijtageweerstand en taaiheid in toepassingen die uit continue sneden en zware onderbrekingen bestaan. NIEUWE CH3515-KWALITEIT VOOR ISO H35: door een nieuw substraat en een bewezen bekleding biedt de kwaliteit ongeëvenaarde taaiheid in zwaar onderbroken sneden. PCBN-snijplaatkwaliteiten optimaliseren draaibewerkingen van gehard staal Nieuw bimodaal substraat met grovere korrel maximaliseert de taaiheid en de slijtageweerstand van de kwaliteit Kwaliteiten bereiken een hoge productiviteit en een lange standtijd onder diverse bewerkingsomstandigheden De nieuwe JETI-afsteekbladen en -klemblokken geleiden bij afsteekbewerkingen koelmiddel onder hoge druk direct naar de snijzone, omdat bij deze bewerkingen een verbeterde productiviteit, standtijd en werkstukkwaliteit belangrijke succesfactoren zijn. Omdat het gereedschap is ontwikkeld met een compact samenstel voor ogen, heeft het geen externe leidingen en aansluitingen nodig, die anders de bewegingen van de machine in krappe werkruimtes zouden beperken. Door de koelopeningen in de afsteekbladen kan het koelmiddel direct vanuit het klemblok de snijkant bereiken. Van daar geleidt de Jetstream Tooling -technologie de koeling rechtstreeks naar de snijzone voor een snelle en effectieve warmteafvoer, wat vooral belangrijk is bij het bewerken van materialen die slecht warmte geleiden. Door de vermindering in warmte kunnen hogere snijparameters worden gebruikt en is er sprake van een veilige en effectieve spaancontrole en -afvoer. Omdat ze van snelstaal zijn gemaakt, bieden de bladen extra stabiliteit aan de snijplaat bij toepassingen met taai materiaal. De afsteekbladen zijn ook zeer veelzijdig en kunnen in de meeste standaardklemblokken met inwendige koeling worden gemonteerd. Compacte oplossing levert koelmiddel zonder slangen rondom het blad Extra stabiliteit met snelstalen afsteekbladen Klemblokken met directe overdracht van koelmiddel passen prima in krappe werkruimtes Jetstream Tooling voert warmte snel af uit de snijzone en verbetert de spaancontrole Snijplaatbreedtes van 2 tot 6 mm Bladmaten in 15, 20 en 25 mm Blokken met een vierkante schacht zijn verkrijgbaar in metrische en Engelse maten Betrouwbare prestaties in krappe ruimtes Minder reserveonderdelen Lange standtijd bij hoge snijsnelheden Snelle, effectieve warmteafvoer Verbeterde spaanbreking pagina Verkrijgbaar in algemene ISO-snijplaatgeometrieën, met en zonder schrapers 8 9

6 GEREEDSCHAPS- SYSTEMEN GEREEDSCHAPS- SYSTEMEN HOUDERS MET TAPS VLAK STABIELE AANSLUITING MAXIMALISEERT DE EFFECTIVITEIT VAN GEREEDSCHAP BEITELHOUDERS MET TAPS VLAK VERMINDEREN ONGEWENSTE TRILLINGEN IN NOG MEER TOEPASSINGEN STEADYLINE -DRAAI- EN KOTTERBAREN Contact met taps vlak Opening Standaard SA-conus De nieuwe beitelhouders met taps vlak zijn ontwikkeld voor gebruik in spindelsystemen met twee contactoppervlakken en bieden in vergelijking met standaardhouders meer stabiliteit en consistentie wanneer complexe werkstukken worden bewerkt bij hoge snijparameters. Ze blinken tevens uit in speciale bewerkingen met lange uitsteeklengtes van het gereedschap, diep kotteren en exotische werkstukmaterialen die voor grotere snijkrachten zorgen. Trillingsdempend gereedschap van Steadyline verwelkomt de nieuwe opties voor de contactoppervlakken van de spindels voor de nieuwe draai-/kotterbaren. De nieuwste baren, die voorzien zijn van HSK-T/A63-, HSK-T/A100- en Seco-Capto C8-aansluitingen aan de kant van de machine, voeren de hoogwaardige prestaties van deze lijn naar nog meer toepassingen. Hoge productiviteit Consistente positienauwkeurigheid Optimale standtijd Bescherming van de machinespindel pagina Door gelijktijdig contact bij de conus en het vlak zorgen deze nieuwe beitelhouders voor een grotere stabiliteit van het bewerkingsproces. Dit zorgt voor een uitstekende nauwkeurigheid van de positionering en een lange standtijd. De houders maken het gebruik van hogere bewerkingsparameters mogelijk, waardoor de productiviteit aanzienlijk kan worden verhoogd. Deze beitelhouders met taps vlak werken ook even goed met spindels van een standaardbewerkingscentrum. En op een paar uitzonderingen na zijn ze verkrijgbaar voor de meeste typen beitelhouders van Seco. Geschikt voor spindelsystemen met dubbel contactvlak Gelijktijdig contact bij de conus en het vlak voor een zeer stabiele aansluiting Twee contactoppervlakken zorgen voor consistente hoge prestaties bij de productie van complexe werkstukken Het stabiele ontwerp biedt een lange standtijd en nauwkeurigheid bij hoge snijparameters De stabiele aansluiting helpt het invreten van de spindel en rondloopproblemen te voorkomen Technologie aan werkstukzijde: zeer precieze spantangopnamen, ERspantangopnamen, schachten voor kopfrezen, hydraulische opnamen, schachten voor mantelkopfrezen, schachten voor mantelkopfrezen van Steadyline, krimpopnamen en modulaire aansluitingen voor freesdoorns zoals Graflex, Combimaster en Seco-Capto Spindelaansluitingen BT30 TF, BT40 TF, BT50 TF, CAT40 TF en CAT50 TF zijn verkrijgbaar in metrische en inchprogramma's Door de HSK-T/A-aansluiting kan het gereedschap statische draaibewerkingen uitvoeren op draaibanken met HSK-T-spindels en ook kotterbewerkingen uitvoeren op bewerkingscentra met HSK-Aspindels. HSK-T en HSK-A zijn volledig compatibel. Het enige verschil is dat HSK-T is voorzien van een aandrijfsleuf met kleinere afmetingen en hogere toleranties. De Seco-Capto C8-aansluiting is een aanvulling op de bestaande maten C4, C5 en C6. De draai-/kotterbaren van Steadyline verminderen ongewenste trillingen onder extreme snijomstandigheden via een dynamisch passief systeem binnenin het lichaam van de schacht, waardoor een hoge spaanafvoer, minder belasting van de gereedschapsmachine en gladde werkstukoppervlakken mogelijk zijn. De GL-aansluiting van deze baren biedt nauwkeurigheid bij het centreren, 100 % herhaalbaarheid en snelle wisselingen van bewerkingskoppen. Baren van Steadyline omvatten nu ook de maten HSK-T/A en Seco- Capto C8 HSK-T/A-baren zijn toepasbaar in statische draai-bewerkingen en roterende kotterbewerkingen Compacte modulaire GL-aansluiting voor snel verwisselen Baren en koppen zijn voorzien van koelkanalen voor effectieve spaanafvoer HSK-T/A63 verkrijgbaar in lengtes 6xD en 8xD HSK-T/A100 verkrijgbaar in lengtes 6xD, 8xD en 10xD Seco-Capto C8 verkrijgbaar in lengtes 6xD, 8xD en 10xD Brede keuze van draai- en kotterkoppen met GL-machineaansluitingen Vermindering van trillingen Flexibiliteit in toepassing Hoge productiviteit Gladde oppervlakteafwerking Lange standtijd Snelle en precieze gereedschapswissel Minder belasting van de gereedschapsmachine pagina

7 , ST NL, SECO TOOLS AB, Alle rechten voorbehouden. Technische specificaties kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd. Gedrukt door Elanders.