Eindverslag Yuri Santana Den Haag 16 februari,

Transcriptie

1 Eindverslag

2 Eindverslag Yuri Santana Den Haag 16 februari,

3 Naam student Yuri Santana Studentnummer: Leerbedrijf: CB&I Datum: 24 januari 2014 Blok: 1.2 Versie doc.: 2 Vak: Werkend leren 2 Onderwerp: Eindverslag Bedrijfsbegeleider: Rene van t Wout rvantwout@cbi.com SLB-begeleider: Eline Duine e.duine@hhs.nl 3

4 Inhoudsopgave Inleiding (5) De te ontwikkelen competenties (6) Competentie nr: 3. Productdefinitie (6) Competentie nr: 4. Een functioneel ontwerp (6) Competentie nr: 5. Een detailontwerp (7) Competentie nr: 12. Samenwerken (8) Competentie nr: 13. Zichzelf professioneel ontwikkelen (8) Conclusie (9) Bijlage I (10) Bijlage II (10) Bijlage III (11) Bijlage IV (11) 4

5 Inleiding Na het tweede blok van de leercontractperiode stelt de student een eindverslag op. In het eindverslag geef je wederom aan of de competenties zijn verworven en hoe dat is gebeurd. Je onderbouwt dit met specifieke en concrete voorbeelden. Ook beschijf je de afwijkingen ten opzichte van de geplande activiteiten uit het leercontract, je geeft aan waarom er afwijkingen zijn en wat de aanleidingen en oorzaken waren. Het eindverslag is de onderbouwing voor de beoordeling van de leercontractperiode. 5

6 Competentie nr: 3. Een productdefinitie, PVE en PVA voor een duurzaam product of voortbrengingsproces op te stellen. Een plotplan maken. Dit is een overzicht (plattegrond) van de fabriek. Hierop staan de positie van alle apparaten, pijpbrugen en hoofdconstructies. Ook wordt hier aangegeven waar vrije plekken gereserveerd moeten worden voor onderhoud en uitbreiding van de fabriek. Dit semester heb ik geleerd hoe de basis van een plotplan tot stand komt en wat de bijhorende criteria zijn. Vanaf week 48 heb ik een periode van 10 weken meegelopen bij de afdeling Plotplan om de basiskennis te beheersen. Ik probeer in het kort uitleggen hoe ik deze opdracht heb aangepakt. Ik werd gekoppeld aan Dhr. Henri Tuijthof. Als eerst heeft Henri mij kort wat het proces inhoud om de gewenste product te verkrijgen, namelijk ethylene. Doormiddel van bestaande plotplants te bestuderen heb ik van Henri een situatie gekregen met daarin een pijprek en de afmetingen van het gebied waar ik een ontwerpen moest maken. Daarna heb ik enkele PFD s (proces stroming diagram, hierin staan alle apparaten die door procesleidingen met elkaar worden verbonden) meegekregen om aan de hand daarvan mijn plotplan te ontwerpen. Vervolgens heb ik op papier alle apparaten naast elkaar getekend en ben ik er gauw achter gekomen dat ik buiten de gewenste afmetingen kwam. Door met Henri te hebben overlegd ben ik tot conclusie gekomen om in mijn ontwerp staal constructies gebruiken want met meerdere niveau s crieër je ruimtes. Kort daarna ben ik overgestapt naar AutoCAD omdat je deze software moet beheersen om een plotplan te kunnen maken. Via bestaande plotplants heb ik gezien dat pompen vlakbij het bijhorende apparaat worden geplaatst. De reden hiervan is, is dat de zuigleiding van pompen zo kort mogelijk moet zijn t.o.v zijn bron om de gewenste zuigkracht te krijgen. De apparaten zoals, exchangers, torens, wegen en vlouchtroutes moeten een minimale afstand van elkaar hebben, zodat het mogelijk is om ter plekke werkzaamheden te verrichten en/of ter voorkoming van kettingeffect wanneer er een explosie plaatsvind. De boven genoemde punten heb ik verwerkt in mijn ontwerp. Met behulp van afstand tabellen Na vele vragen te hebben gesteld en bestaande situatie te hebben bekeken is dit mijn ontwerp geworden. (zie bijlage. I) Conclusie: Je tekent in 2D maar je probeert in 3D te denken, kennis van apparaten is hier erg van belang. Een plotplan wordt voldurend aangepast wegens overleg met andere disciplines. Competentie nr: 4. Een functioneel ontwerp van een duurzaam product of voortbrengingsproces realiseren. Een flowsheet transposition maken. Op een pijprek zijn allerlei soorten leidingen van verschillende afmetingen. Een pijprek zal je kunnen vergelijken met een hoofd-ader met vertakkingen. Dit semester ga ik een flowsheet (stromingsschema) maken, dit is nodig omdat je in de beginfase van een project gaat bepalen wat de afmetingen van een pijprek moet zijn. Omdat ik al eerder te maken heb gehad met een flowsheet, wist ik wat er gedaan moest worden. Hierbij probeer ik in het kort uitleggen hoe ik deze opdracht heb aangepakt. Als eerst heb ik alle PI&D s (pijp en instrumentatie diagram, hierin staan alle apparaten die door leidingen met elkaar worden verbonden) opgezocht van area 700 project: NKNK, daarna heb ik overlegd met een collega welke leidingen ik moest opnemen in mijn flowsheet. De bedoeling was om leidingen op te nemen vanaf twee inch. Vervolgens heb ik alle leidingen die groter zijn dan twee inch gemarkeert en de leidingnummers genoteerd vanaf welk gebied de leiding vandaan kwam en waar de eindbestemming nadert. Hieruit heb ik een lijst gemaakt in Excel. Vervolgens heb ik een willekeurig leidingnummer gekozen en op het bestaande plotplan in AutoCAD die leiding getekend met het bijhorende 6

7 leidingnummer en de stroomrichting vermeld, zodat je vanuit het plotplan in één oogopslag kan zien waar de leiding vandaan kwam en waar de leiding heen gaat. Als je deze stap doet met alle leidingen en daarna met alle area s, kun je hieruit zien waar de meeste druk punt is. Daaruit kan je de afmeting bepalen van het pijprek. Hierbij houd je rekening met: Het percentage voor de toekomstige uitbreiding (10% of 20%). Isolerende leidingen. Minimale leidingafstand. Utility (water, stoom, condens etc.) leidingen worden onderscheid van proces leidingen. Dat wil zeggen dat utility leidingen boven de proces leidingen worden geplaatst. Aan de hand van de drie genoemde punten kun je berekenen/ bepalen wat de breedte van een pijprek moet zijn en/of in hoeveel verdiepingen je het pijprek gaat maken. (zie bijlage. II) Conclusie: De ervaring die ik hierbij heb opgedaan betreft communicatie is hier erg van belang. Daarnaast heb ik ervaring opgedaan met de software AutoCAD. Competentie nr: 5. Een detailontwerp van een duurzaam product of voortbrengingsproces te realiseren. Isometrics maken. Isometrics zijn ruimtelijke tekeningen van leidingen of pijpstukken die informatie geven over het lassen, fitten en assembleren van die leiding of pijpstuk. Dit semester ga ik mezelf verbeteren in isometrische tekeningen maken, zodat ik bestaande situaties in 2D kan tekenen en omdat dit wordt verwacht van een Piping Designer. (de functie waar ik mezelf naar toe wil ontwikkelen) Hierbij probeer ik in het kort uitleggen hoe ik deze opdracht heb aangepakt. Hiervoor heb ik handgemaakte isometrics van bestaande situaties erbij gehaald en ze bestudeerd. Tijdens werk heb ik kunnen oefenen om isometrics te leren tekenen en als ik vragen had, kon ik naar mijn collega s toe. Ook had ik oefeningen naar huis meegenomen, zodat ik sneller nog beter kon leren tekenen. Daarnaast had ik wel moeite met symbolen herkennen, dus besloot ik om op internet te zoeken hoe je bijv. een afsluiter in isometrie kon tekenen. Al gauw kon ik naast bestaande leiding routes ook de bijhorende appendages tekenen. Na vele tekeningen hebben gemaakt mocht ik mee met Dhr. Martin Hogendijk naar Q8 ook wel KPE (Kuwait Petroleum Europoort) genoemd. Daar heb ik bestaande sitauties getekend en een materiaal opsomming gemaakt. In bijlage 3 ziet u mijn tekeningenpakket. Ik ben erg tevreden met het resultaat mede doordat mijn tekeningen aan alle eisen voldoen en omdat Martin dit heeft bevestigd. Conclusie: Een juiste noordrichting aangeven en netjes aan het werk gaan is hier van groot belang. Tijdens dit leertaject heb ik geleerd om symbolen te herkennen en op de juiste manier te tekenen en bematen. (zie bijlage III). Competentie nr: 12. Samenwerken (w.o social communicatieve vaardigheden). Als onderdeel van het functioneel ontwerp heb ik vaak overlegd met collega s om mijn communicatieve vaardigheden te verbeteren. Ik heb tijdens gesprekken geleerd dat ik niet van 7

8 de hak op de tak moet springen. Ook zal ik voortaan duidelijker over willen komen door technische termen te gebruiken. Op de afdeling Piping heb je met veel verschillende disciplines te maken omdat Piping met veel disciplines raakvlakken heeft. Waardoor er vaak wordt overlegd op de werkvloer. Zoals je kunt zien is er in competentie 3,4 en 5 sprake geweest van samenwerken. Tijdens werk heb ik geleerd om even na te denken wat ik wil gaan zeggen. Daarnaast heb ik geprobeerd rust zien te vinden en om bij een bepaald onderwerp te blijven tijdens een gesprek. Tot slot heb ik om feedback gevraagd aan collega s door middel van een formulier die ik zelf heb opgesteld. (zie bijlage IV). Conclusie: Samen sta je sterker, zonder enige samenwerking was ik niet zover gekomen. Door feedback te vragen zie ik nu mijn blinde vlek en probeer ik hieraan te werken. Competentie nr: 13. Zichzelf professioneel ontwikkelen Deze competentie heb ik nog niet kunnen vervullen. De reden hiervan is, is omdat ik momenteel niet in een project werk met PDMS. Om deze competentie wel te vervullen heb ik een Piping Design cursus gevolgd. In deze cursus wordt ingegaan op de basisvaardigheden die nodig bij het ontwerpen van Piping systemen en wat hier indirect mee te maken heeft. Hierin heb ik o.a geleerd om zelfstandig isometrische tekeningen te maken en heb ik nu ook inzicht gekregen in de werking van de meest voorkomende apparaten. Tegenwoordig kan ik een eenvoudig pijpleiding ontwerp maken. Conclusie: Deze cursus heeft mijn kennis verbreed en die pas ik toe tijdens werk. Ik hoop ook door middel hiervan snel door te groeien naar de functie Piping Designer. 8

9 Conclusie Het bedenken en uitwerken van competenties is toch een flinke uitdaging geweest. Mede door onvoldoende kennis van mij en mijn werkbegeleider. Dit heeft ons veel moeite gekost en het heeft ons ook geleerd om toch goed samenwerken en creatief zijn voor bepaalde competenties. Eenmaal een opdracht weten uit te voeren heb ik geleerd dat, afspraken maken en goed communiceren van belang is. Het enige minpunt hiervan was, was dat je naast je werk ook nog is aan je competenties moet werken om je eigen te verbreden. Maar al met al was dit een zeer leerzaam proces. 9

10 Bijlage Bijlage I Bijlage II 10

11 Bijlage III Bijlage IV 11