QUALITY. aan de internationale normen die voor toevoegmaterialen gelden. Ons doel is vooruit te kijken en voorloper te zijn binnen de laswereld.

Transcriptie

1 CEWELD

2 QUALITY Kwaliteit is waar Ceweld voor staat. Binnen 15 jaar uitgegroeid tot een van de top 3-spelers in Nederland. Grote voorraden en snelle leveringen: voor uur besteld, de volgende dag in huis. Een modern geautomatiseerd magazijn, partijenregistratie en alle producten kunnen standaard worden uitgeleverd met een 3.1-certificaat. Alle toevoegmaterialen voldoen voor 100% aan de internationale normen die voor toevoegmaterialen gelden. Ons doel is vooruit te kijken en voorloper te zijn binnen de laswereld.

3 PRODUCTS s Werelds breedst gesorteerde programma lastoevoegmaterialen voor de lasindustrie, dat is wat Ceweld u kan aanbieden. Grote voorraden in Mig-Maglasdraden, OP-draden, fluxen, Tig-staven, elektroden, zilversoldeer, spuitpoeders en spuitdraden voor staal, rvs, koper, aluminium, nikkel, Inconel, Monel, Brighttray, Nilo, Nimonic, Hasteloy, Stellite, titanium, CuNiFer en vele andere legeringen.

4 SERVICE Ceweld staat dag en nacht voor u klaar. Er wordt gebruik gemaakt van zeer moderne computersystemen waarmee het mogelijk is snel, efficiënt en overal in de wereld in te kopen. Hierbij staan Kwaliteit en Lever-betrouwbaarheid voorop. Ceweld is actief in meer dan 25 landen.

5 STOCK Ceweld beschikt over een aantal magazijnen met een totaal van ruim ton las- en soldeermateriaal, waarover u de directe beschikking krijgt tegen uitermate gunstige condities. Van hieruit kunnen de door u bestelde goederen binnen 24 uur worden geleverd. Van alle goederen worden badge cq. serienummers geregistreerd om foutloze leveringen en traceerbaarheid te kunnen garanderen.

6 0 INDEX

7 01. ELEKTRODEN 0 ON ON EN LAAGGELEGEERD L ELE EERD STAAL T 11 ROESTVAST STAAL, FERITISCH & MARTENSITISCH 11 ROESTVAST STAAL 11 ROESTVAST STAAL, CrNiMo(Cu) 12 HITTEBESTENDIG ROESTVAST STAAL 13 MOEILIJK LASBARE STAALSOORTEN 14 NIKKEL BASIS 15 HASTELOY LEGERINGEN 16 OPLASSEN VAN SNIJKANTEN 17 GIETIJZER EN GUTSEN 17 OPLASSEN BESTAND TEGEN SCHOKKEN EN SCHUREN 18 OPLASSEN MANGAAN ELEGEERD 18 OPLASSEN STELLITE (KOBALT BASIS) 18 OPLASSEN ZWAAR SCHURENDE SLIJTAGE 1 GESINTERDE ELEKTRODE TEGEN ZWARE SCHUURSLIJTAGE 1 OPLASSEN WOLFRAAM CARBIDE TEGEN EXTREME WRIJVINGSSLIJTAGE 20 ALUMINIUM BRONS 20 TIN BRONS 20 ALUMINIUM EN ALUMINIUMLEGERINGEN 02. GEVULDE DRADEN 22 METAAL GEVULD, ON EN LAAGGELEGEERD 22 RUTIEL GEVULD, ON EN LAAGGELEGEERD 23 BASISCH GEVULD, ON EN LAAGGELEGEERD 24 ZONDER GAS VERLASBAAR 24 ROESTVAST STAAL 26 NIKKELLEGERINGEN 26 STELLITE (LEGERINGEN OP KOBALT BASIS) 27 OPLASSEN, ALGEMEEN 28 OPLASSEN, TEGEN ZWAAR SCHURENDE SLIJTAGE 28 OPLASSEN MET EXTREME SLIJTVASTHEID 2 GIETIJZER 03. MASSIEVE DRADEN EN POEDERS (FLUXEN) 31 ON EN LAAGGELEGEERD STAAL 32 OPLASSEN, STOTENDE EN SCHURENDE BELASTING 32 ON EN LAAGGELEGEERD STAAL (O.P.) 33 O.P. POEDERS (FLUXEN) 34 ROESTVAST STAAL DRAAD EN BAND (STRIP) 35 ROESTVAST STAAL 35 TEGEN SLIJTAGE 35 NIKKEL BASIS 36 STELLITE (KOBALT BASIS) 36 ALUMINIUM EN ALUMINIUMLEGERINGEN 36 STELLITE (KOBALT BASIS) 37 KOPER EN KOPERLEGERINGEN 38 NIKKELLEGERINGEN (INCONEL, MONEL, ETC.) 3 TITANIUM & LEGERINGEN 04. HARDSOLDEREN 41 HARDSOLDEERSTAVEN 41 OPLASSEN VAN WOLFRAAM CARBIDEN 42 HARDSOLDEER FLUXEN, VLOEIMIDDELEN 42 ZILVERLEGERINGEN 05. THERMISCH SPUITEN 44 THERMISCH SPUITEN

8 01. ELEKTRODEN 08

9 ELEKTRODEN ON EN LAAGGELEGEERD STAAL 6010 DIN 1913/ 8575/8529 E C4 A5.1/5.5 E 6010 MECH. EIGENSCH. T ~ 520 E > 380 R > 22% K > 47 J ( 30 C) TOEPASSING / BASISMATERIAAL De 6010 is een cellulose beklede elektrode, die in alle posities kan worden verlast maar speciaal is ontworpen voor het lassen in verticale neergaande positie op DC en voor daaropvolgende lagen op DC+. Naast de uitstekende las en spleetoverbruggingseigenschappen biedt de 6010 een neersmelt met geweldige treksterkte en daardoor nóg meer veiligheid op het gebied van het lassen van pijpleidingen. St: 37.2, 44.2, 37.3, 52.3, H1, H11, 37.0, 52.0, 37.4, 52.4, 35.8, 45.8, 210.7, 360.7, X42, X60, D 01. ELEKTRODEN 7010 E T ~ 560 E > 420 R > 22% K > 47 J ( 20 C) De 7010 is een cellulose beklede elektrode ontwikkeld voor grond en vullagen uit hoogwaardig laaggelegeerd staal. Hij kan worden gebruikt in alle posities, maar is vooral geschikt voor verticaal neergaande positie. St: 2 0.7, TM, X42, X65, E 8010 E 8010 T ~ 610 E > 460 R > 22% K > 47 J ( 30 C) De 8010 is een cellulose beklede elektrode ontwikkeld voor het lassen van grondnaden en vullagen van pijpleidingen uit hoogwaardig laaggelegeerd staal. Kan worden gebruikt in alle posities, maar is vooral geschikt voor verticaal neergaande positie. St: 2 0.7, TM, X42, X65, E 6013 S E R(C)3 E 6012 T ~ 510 E > 360 R > 22% K > 60J (20 C) De 6013 S is een middeldik beklede elektrode voor algemene staalconstruc ties en bijzonder geschikt voor laswerkzaamheden op lastig toegankelijke plaatsen en slecht geprepareerde naden. De 6013 S kan worden verlast in alle posities en is tevens geschikt voor verticaal neergaande positie. Snelstollend lasmetaal en geschikt voor vervuild materiaal, dus ook goed voor het overbruggen van spleten. Slak is gemakkelijk te verwijderen en de elektrode kan goed worden gebogen om bereikbaarheid van moeilijke plaatsen te vergemakkelijken Fall E R(C)3 E 6013 T ~ 570 E > 480 R > 23% K > 47 J (0 C) De 6013 Fall is een elektrode met een speciale zeer snelstollende bekleding, ontwikkeld voor verticaal neergaande positie en in verticale positie op oude en roestige ondergrond zoals bij scheepsreparaties (oud aan nieuw) met slecht geprepareerde en/of gegalvaniseerde of geroeste delen. De 6013 Fall kan in alle posities worden gebruikt. Snelstollend lasmetaal, dus goed voor het overbruggen van spleten. Elektrode kan worden gebogen en biedt uitstekende bescherming tegen vochtopname! 6013 T E RR 6 E 6013 T ~ 5 0 E > 360 R > 22% K > 47 J (0 C) De 6013 T is een elektrode met dikke bekleding (traag stollende sleper) voor het verbindingslassen van allerlei soorten staalconstructies in de werktuigbouw, carrosseriebouw en bij de fabricage van vaten en containers en in de scheepsbouw. De 6013 T heeft een zeer zachte boog en bezit uit stekende laseigenschappen in alle posities, behalve verticaal neergaand. Gemakkelijke start en herstart, geen spatverlies. Zelflossende slak. Glad en kerfvrij lasuiterlijk met zeer weinig rook (150%) E RR E 7024 T > 510 E > 3 0 R > 22% K > 47 J (0 C) De 7024 is een hoogwaardige elektrode met een dikke rutielbekleding en heeft een rendement van 150%. Voor het verbindingslassen in de werk tuigbouw en carrosseriebouw, alsmede bij de fabricage van vaten en containers en in de scheepsbouw. Bovendien kan deze elektrode worden gebruikt voor alle soorten staalconstructies. De 7024 bekleding bied een hoge stroombelastbaarheid en goede aanstrijkeigenschappen. Deze elektrode kenmerkt zich door zijn laag spatverlies en gemakkelijk te verwijderen slak (200%) E RR E 7024 T ~ 510 E ~ 3 0 R > 22% K > 47 J (0 C) De 7024 (200) is een hoogwaardige elektrode met een dikke rutielbekleding en een rendement van 200%. Voor het verbindingslassen in de werktuig bouw en carrosseriebouw, alsmede bij de fabricage van vaten en containers en in de scheepsbouw. Bovendien kan deze elektrode worden gebruikt voor alle soorten staalconstructies. De 7024 bekleding bied een hoge stroom belastbaarheid en goede aanstrijkeigenschappen. Deze elektrode is zeer geliefd dankzij laag spatverlies en gemakkelijk te verwijderen slak (Rutile acid) E AR E 7027 T ~ 500 E > 420 R > 22% K > 85 J (+20 C) K > 47 J ( 40 C) De 7027 is een hoogwaardige elektrode met een dikke rutiel zure bekleding en een rendement van 150%. Voor het lassen in de werktuigbouw en car rosseriebouw, alsmede bij de fabricage van vaten en containers en in de scheepsbouw. Bovendien is deze elektrode uitermate geschikt voor roestige oppervlakken of materialen die met grondverf zijn behandeld. De 7027 bekleding bied een hoge stroombelastbaarheid en poreuze (brosse) slak die vanzelf lost (ideaal in nauwe naden waar de slak vaak klem komt te zitten). 0

10 ELEKTRODEN ON- EN LAAGGELEGEERD STAAL 01. ELEKTRODEN 7016 DIN 1913/ 8575/8529 E B (R) 10 A5.1/5.5 E 7016 MECH. EIGENSCH. T ~ 570 E > 400 R > 22% K > 47 J ( 20 C) TOEPASSING / BASISMATERIAAL Dubbel geperste semi basische elektrode met uitstekende laseigenschap pen in moeilijke posities en zeer goede mechanische waarden. Deze elektrode is vooral geschikt voor oude lasapparaten met een lage open spanning bij AC en DC+. Uitermate geschikt voor oude en roestige materia len door zijn stabiele en zeer gerichte boog. Zeer geschikt voor het maken van doorlassingen en in de onderhouds en reparatiesector E 51 55B 10 E T ~ 600 E > 440 R > 24% K > 47 J ( 40 C) De is een basische elektrode die geschikt is voor verbindingen waar hoge mechanische eisen aan de mechanische waarden worden gesteld. Gemakkelijk lasbaar en met extreem hoge mechanische eigenschappen voor staal en gietstukken tot een treksterkte van 610 N/mm 2. In het bijzonder geschikt voor lassen op AC en DC+. De is geschikt voor staal met maximaal 0,6% koolstof en heeft een zeer laag waterstofgehalte. HD < 5ml/100gr E Mo B 2 E T ~ 5 0 E > 450 R > 22% K > 47 J ( 40 C) Basische elektrode, Mo gelegeerd voor het lassen van kruipvast staal met een rekgrens van > 460 N/mm 2. Geschikt voor bedrijfstemperaturen van 40 C tot +525 C. Veelal gebruikt voor het lassen van boilers en pijpen (15Mo3) B2 E CrMo 1 B 20+ E 8018 B2 T : E > 470 R > 20% K > 5 J (20 C) Basische elektrode, Cr Mo gelegeerd voor het lassen van kruipvaste staal soorten en vergelijkbare materialen. Het lasmetaal is bestendig tegen bedrijfstemperaturen tot 550 C. Veelvuldig toegepast in hoogwaardige ketel en apparatenbouw. Voor staal St: 13CrMo44, 15CroMo3, 13 CrMo V 42 etc C2 EY NiBH 5 20 E 8018 C2 Basische elektrode, 3% nikkelgelegeerd met uitstekende laseigenschap pen, geschikt voor fijnkorrel staal dat bij lage temperatuur ( 0 tot 80 C) wordt ingezet. Gegarandeerd uitmuntende mechanische eigenschappen bij zeer lage temperaturen. Voortreffelijke elektrode voor gebruik in cryo gene en petrochemische industrie. Opslag en distributie van vloeibaar gas. Laag waterstof. HD < 5 ml/ B3 E CrMo 2 B 20+ E 018 B3 T : E > 520 R > 18% K > 5 J (20 C) Basische elektrode, nikkelgelegeerd met uitstekende laseigenschappen, aanbevolen voor staal en gietstaal met een treksterkte van maximaal 685 N/mm 2 geschikt voor fijnkorrel staal met een rekgrens van maximaal 460 N/mm 2. Gegarandeerd uitmuntende mechanische eigenschappen bij lage temperaturen. HD < 5 ml/ EY 5 Mn2NiCrMoB E T : E > 700 R > 17% K > 47 J ( 20 C) Elektrode met zeer hoge treksterkte voor het lassen van gelijksoortige staalsoorten met een rekgrens van maximaal 685N/mm, extreem scheur bestendig en goede kerfslagwaarden bij 0 C. Voorwarm en tussenlaag temperatuur en warmtebehandeling afhankelijk van basismateriaal. Voor staal St: N XTRA 65, 63, 70, T1A, T1B etc E CrMo B20 E T : E > 550 R > 15% K > 50 J ( 20 C) Basische elektrode, Cr Mo gelegeerd met uitstekende laseigenschappen, geschikt voor het lassen van kruipvast staal en gietstukken voor bedrijfs temperaturen tot 600 C. De neersmelt is geschikt voor drukwaterstof bestendige materialen. Veel gebruikt bij verscheidene toepassingen in de olie en chemische industrie. CrMo V E 01 B T : E > 500 R > 16% K > 50 J (20 C) Basische elektrode, Cr Mo gelegeerd. Uitstekende laseigenschappen, geschikt voor het lassen van kruipvast, veredeld 12% Cr staal, speciaal voor staalsoorten T 1 en T 2, bij bedrijfstemperaturen tot 600 C. Vele toepassingen in elektriciteitscentrales en petrochemische industrie. Het lasmetaal is te veredelen (Q&T). Voorwarm en tussenlaagtemperatuur tussen 200 en 300 C. Rail B T : E > 620 R > 18% K > 47 J ( 40 C) Basische elektrode om massieve secties snel en effectief te verbinden. Verbinden van rails door middel van continu vullen van de lasnaad tussen twee delen (bekist lassen), mogelijk door zeer hoge stroombelastbaarheid van de hoog basische bekleding. Hoge mechanische eigenschappen dankzij de speciale samenstelling. Geschikt voor rails, dikke massieve staven. Profielen kunnen 0 worden afgezaagd en behoeven geen verdere voorbereiding alvorens het lassen. 10

11 ELEKTRODEN ROESTVAST STAAL, FERITISCH & MARTENSITISCH 4009B DIN 1913/ 8575/8529 E-4009B A5.1/5.5 E C < 0.07 Cr ~ 13 TOEPASSING / BASISMATERIAAL Elektrode voor het lassen van ferritische en martensitische staalsoorten, veelal gebruikt voor het oplassen van uitlaatkleppen. W.Nr: , , , ELEKTRODEN 4015 HL-Kb E-4015 HL-Kb E C < 0.10 Mn Cr Elektrode ontwikkeld voor het verbinden en oplassen van 17% chroomlegeringen en voor oplassen wanneer het product temperatuur- en corrosiebestendig moet zijn. W.Nr: , , , , HL E-4115 HL EN 1600: ZE 17 1 R 53 C 0.18 Cr Mo Elektrode ontwikkeld voor het verbinden en oplassen van 17% chroomlegeringen en voor oplassen wanneer het product temperatuur- en corrosiebestendig moet zijn. W.Nr: HL-Kb E-4122 HL-Kb EN 1600: EZ B 53 C < 0.40 Cr Mn < 0.5 Mo Ni < 0.6 Elektrode ontwikkeld voor het verbinden en oplassen van 17% chroomlegeringen en voor oplassen wanneer het product temperatuur- en corrosiebestendig moet zijn. W.Nr: ELEKTRODEN ROESTVAST STAAL R % DIN 8556 MECH. EIGENSCH. TOEPASSING / BASISMATERIAAL 4302 Ti* 4302 HL 4302 HLS E 19 9 R 23 E 19 9 MPR E 19 9 R E E E C < 0.06 Cr ~ 19 Ni ~ 9.5 T > 550 E > 320 R > 35 K > 70 Elektrode ontwikkeld voor het verbinden en oplassen van 18/8 Cr-Ni roestvast staal. Het lasmetaal kan worden gepolijst en is geschikt voor bedrijfstemperaturen tot 300 C. Basismaterialen: , , , , , , , Ti 4316 HL 4316 HLS E 19 9 LR 23 E 19 9 L MPR E 19 9 L R E 308 L-16 E 308 L-16 E 308 L-16 C < 0.03 Cr ~ 19 Ni ~ 9.5 T > 550 E > 320 R > 35 K > 70 Elektrode ontwikkeld voor het verbinden en oplassen van 18/8 Cr-Ni roestvast staal. Het lasmetaal kan worden gepolijst en is geschikt voor bedrijfstemperaturen tot 400 C. Basismaterialen: , , , , , Ti* 4551 HL 4551 HLS E 19 9 Nb R 23 E 19 9 Nb MPR E 19 9 Nb R E E E C < 0.03 Cr ~ 19 Ni ~ 9.5 Nb + T > 580 E > 350 R > 32 K > 70 Elektrode ontwikkeld voor het verbinden en oplassen van 18/8 Cr-Ni roestvast staal. Het lasmetaal kan worden gepolijst en is geschikt voor bedrijfstemperaturen tot 400 C. Basismaterialen: , , , , , * Ook verkrijgbaar als Kb-elektrode ELEKTRODEN ROESTVAST STAAL, CrNiMo(Cu) R % DIN 8556 MECH. EIGENSCH. TOEPASSING / BASISMATERIAAL 4403 Ti* 4403 HL 4403 HLS E R 23 E MPR E R E E E C < 0.06 Cr ~ 19 Ni ~ 12 Mo ~ 2.7 T > 550 E > 320 R > 35 K > 65 Elektrode voor het verbinden en oplassen van 18/8/2 Cr-Ni-Mo roestvast staal. Het lasmetaal kan worden gepolijst en is geschikt voor bedrijfstemperaturen tot 300 C. Basismaterialen: , , ,

12 ELEKTRODEN ROESTVAST STAAL, CrNiMo(Cu) 01. ELEKTRODEN 4430 Ti 4430 Ti Fall Vertical down 4430 HL 4430 HLS R % DIN 8556 E L R 23 E L R 13 E MPR E LR E 316 L-16 E 316 L-16 E 316 L-16 E 316 L-16 C < 0.03 Cr ~ 22.5 Ni ~ 12 Mo ~ 2.7 MECH. EIGENSCH. T > 540 E > 320 R > 35 K > 70 TOEPASSING / BASISMATERIAAL Elektrode voor het lassen van CrNiMo 18/8/2 staal met een zeer laag koolstofgehalte. Het lasmetaal kan worden gepolijst en is geschikt voor bedrijfstemperaturen tot 400 C. Basismaterialen: , , , , , , , , , H 100 E R 12 E 316 H-16 C < 0.05 Cr ~ 19.0 Ni ~ 12.0 Mo ~ 2.7 Elektrode voor corrosiebestendige legering voor CrNiMo-staal met verhoogd Si-gehalte. De elektrode is geschikt voor bedrijfstemperaturen tot 400 C AC 100 E9-UM-300-CKR E 317L-17 C < 0.03 Cr ~ 18 Ni ~ 17.5 Mo ~ 4.50 Elektrode voor het verbinden van corrosiebestendig CrNiMoN-staal en austenitische-ferritische verbindingen. Basismaterialen: , , , , , , , , , , 1.446, 1.448, Ti 110 E L R 23 E ( duplex ) C < 0.04 Cr ~ 22.5 Ni ~ 9 Mo ~ 3 T > 680 R > 25 K > 50 Elektrode voor het lassen van roestvast smeedstaal en gegoten standaard duplexstaal, neersmelt bruikbaar in als-gelaste toestand. Het lasmetaal is zeer sterk en zeer goed bestand tegen door chloor en zeewater veroorzaakte spleet, spanningsen pitcorrosie. Basismaterialen: , , , Ti 110 E Cu L R 23 E ( 904 ) C < 0.03 Si ~ 0.5 Mn ~ 1.5 Cr ~ 20 Ni ~ 25 Mo ~ 4.5 Cu ~ 1.5 T > 650 R > 30 K > 80 Elektrode voor het verbinden van uitzonderlijke corrosiebestendig CrNiMoCustaal bij temperaturen van -196 C tot 350 C. Basismaterialen: , , , , , , , , Ti* 4576 HL 4576 HLS E Nb R 23 E MPR E Nb R E E E C < 0.05 Cr ~ 19 Ni ~ 11.5 Mo ~ 2.7 Nb + T > 580 E > 370 R > 32 K > 65 Elektrode voor het lassen van gestabiliseerd CrNiMo-staal van het soort 18/8/2. Het lasmetaal kan niet worden gepolijst. Bedrijfstemperaturen tot 400 C. Basismaterialen: , , , , , , , , , * Ook verkrijgbaar als Kb-elektrode ELEKTRODEN HITTEBESTENDIG ROESTVAST STAAL R % DIN 8556 MECH. EIGENSCH. TOEPASSING / BASISMATERIAAL 4820 Ti 4820 HL E 25 5 R 23 E 25 5 MPR E 327 C < 0.05 Cr ~ 25 Ni ~ 4 T > 650 E > 450 R > 20 K > 35 Hittebestendige elktrode tot 1100 C en bestand tegen zwavelhoudende ovengassen. De ideale elektrode voor het lassen van deklagen. Basismaterialen: , , Ti 100 E LR 23 E 309L-16 C < 0.04 Cr ~ 23 Ni ~ 13 Si ~ 0.9 T > 600 E > 400 R > 35 K > 70 Elektrode voor het verbinden van onderling verschillende roestvaste en hittebestendige staalsoorten zoals de zogenaamde zwart-wit-verbindingen MoTi 4829 MoHL E R 23 E MPR E 309 Mo E 309 Mo C < 0.04 Cr ~ 23 Ni ~ 12 Mo ~ 3 T > 560 E > 330 R > 35 K > 65 Elektrode voor verbinden van gelijksoortige hittebestendige staalsoorten en hoogen laaggelegeerd staal. Hittebestendig tot 1100 C. 12

13 ELEKTRODEN HITTEBESTENDIG ROESTVAST STAAL 4842 Ti 4842 HL 4842 HLS R % DIN 8556 E R 26 E MPR E R E E E C < 0.10 Cr ~ 25 Ni ~ 20 MECH. EIGENSCH. T > 600 E > 350 R > 30 K > 0 TOEPASSING / BASISMATERIAAL Elektrode voor verbinden van gelijksoortige hittebestendige CrNi staalsoorten. Hitte bestendig tot 1200 C. Basismaterialen: , , , , , , ELEKTRODEN 310 Mo 100 E NLB E 310 Mo 16 C < 0.10 Cr Ni ~ 20 Mo 2 3 T ~ 540 E ~ 380 R ~ 35 K ~ 70 Elektrode is vergelijkbaar met Ceweld 4842 Ti, echter met toegevoegd molyb deen voor betere kruipeigenschappen bij hoge temperatuur. Basismaterialen: , , , , , 1.484, , , , , , , Kb 130 DIN EN 1600: EZ Nb B32 C Min:0,12 Max:0,1 Cr ~ 22 Ni ~ 33,5 Elektrode voor verbinden van hittebesten dige legering van roestvast staal. Het lassen en oplassen van gelijksoortige hitte bestendige CrNi staalsoorten en gegoten staalsoorten. Basismaterialen: , , Kb 130 E UM 200 RZ DIN EN 1600: EZ Nb B32 C < 0.50 Cr ~ 26 Ni ~ 35 Elektrode voor verbinden van gelijksoor tige hittebestendige CrNi staalsoorten en gegoten staalsoorten. Basismaterialen: , 1.484, 1.485, , ELEKTRODEN MOEILIJK LASBARE STAALSOORTEN R % DIN 8556 MECH. EIGENSCH. TOEPASSING / BASISMATERIAAL 4370 Kb 4370 Ti 4370 HL E 18 8 Mn 6 B 20 + E 18 8 Mn 6 R 26 E 188 Mn 6 MPR E E E C < 0.08 Cr ~ 18 Ni ~ 8 Mn ~ 6 T > 580 E > 350 R > 40 K > 100 Elektrode neersmelt is volledig austenitisch en geschikt voor het lassen van moeilijk lasbare staalsoorten. De neersmelt heeft een hoog vervormingvermogen en fungeert bijzonder goed als bufferlaag. Hittebestendig tot 00 C. Zeer ongevoelig voor scheuren! Zeer geschikt voor het oplassen van trein en tramrails. Croni 2 / 2 / HL E 2 R 23 E 2 MPR E E C < 0.10 Cr ~ 2 Ni ~ T > 800 E > 600 R > 20 K > 50 Elektrode met speciale austenitisch/ferri tische neersmelt voor het verbinden van extreem moeilijk lasbare staalsoorten zoals mangaanstaal, verenstaal, C45, C60, hitte bestendig RVS en snelstaal. Zeer geschikt als bufferlaag alvorens hard oplassen. Ideaal voor reparatie werkplaatsen indien er onbekende staalsoorten gelast moeten worden. Cronimo Ti Cronimo HL E 1 3 R 23 E 1 3 MPR E 308 Mo E 308 Mo C < 0.05 Cr ~ 1 Ni ~ Mo ~ 3 T > 600 E > 400 R > 30 K > 60 Elektrode voor het verbinden van staalsoorten met risico op scheuren door hoog koolstof gehalte. Bijzonder geschikt voor verbinden van ferritische en austenitische materialen. Corrosie en zuurbestendig. Zeer geschikt voor ongelijksoortige verbindingen (zwart/wit). 13

14 01. ELEKTRODEN ELEKTRODEN NIKKEL BASIS Nicro 600 Nicro HLS DIN 1736 / UNS EL NiCr15FeMn W86182 EL NiCr1 Nb ENiCrFe3 ENiCrFe3 W.NR TOEPASSING Elektrode voor het lassen van Ni en NiCr legeringen (Inconel, Hasteloy, Nimonic etc.) en roestvast staal of met on en laaggelegeerd staal. Bestand tegen corrosie en hoge temperaturen. Temperaturen van 1 C tot +600 C. Zeer geschikt voor veredeling van metalen. De neersmelt heeft goede thermische schok bestendigheid. Ook verkrijg baar als Mig, Tig en O.P. draad of strip. Nicro 625 EL NiCR20Mo Nb W86112 ENiCrMo Elektrode voor het lassen van Inconel 625, 825, 25 Mo en overige nikkellegeringen of met roestvast staal aan on en laaggelegeerd staal of NiCrMo legeringen. Austenitische neersmelt met zeer hoge corrosie bestendigheid voor temperaturen boven 300 C. Ook verkrijgbaar als Mig, Tig en O.P. draad of strip. NiTi 3 EL NiTi3 ENi Speciale elektrode voor het lassen van zuiver nikkel en met nikkel beklede staalplaat en het verbinden van zuiver koper en koperlegerin gen met ongelegeerd of roestvast staal. Bijzonder geschikt voor verbin dingslassen van nikkel aan staal. Warmscheuren ontstaan hierbij niet. Ook verkrijgbaar als Mig, Tig en O.P. draad of strip. NiCu30Mn EL NiCu30Mn ENiCu Elektrode voor het lassen van NiCu30Fe en CuNi legeringen en het verbinden van deze legeringen met staalsoorten of Monel 400, R 405 en K 500. Ook verkrijgbaar als Mig, Tig en O.P. draad of strip. Nicro 135/65 EL NiCr28Mo Elektrode voor het lassen van Incoloy 825 en andere NiFeCrMoCu legeringen van vergelijkbare samenstelling. Het lasmetaal is goed bestand tegen algemene corrosie en pitting in veel chemische oplossin gen waaronder zwavelhoudende en fosforhoudende zuren. Ook verkrijg baar als Mig, Tig en O.P. draad of strip. NiCrCo 617 EL NiMo15Cr ENiCrCoMo Elektrode voor het lassen van Inconel 617. Het lasmetaal heeft hoge mechanische eigenschappen en is extreem corrosiebestendig bij hoge temperaturen. Toepasbaar op Inconel 600 en 601, legering 800HT en 802 alsook gegoten legeringen zoals HK 40, HP, HP 45 veredeld. Ook verkrijgbaar als Mig, Tig en O.P. draad. NiCrMo 686 EL NiMo15Cr EL NiCu30Mn Speciale elektrode voor het lassen van Duplex, Superduplex en super austenitisch roestvast staal, evenals voor nikkellegeringen zoals N0605, N06022, Hasteloy C 276 en Inconel 622, 625 en 686. Deze legering biedt een breed scala aan toepassingen voor de chemische en petrochemische industrie. Ook verkrijgbaar als Mig, Tig en O.P. draad of strip. NiCrMo 622 EL NiMo15Cr ENiCrMo Elektrode voor lassen van Inconel 622 en 625, legering 25 Mo en Incoloy 825. Uitermate geschikt voor verbinden van verschillende legeringen onderling, onder meer: Inconel 625 en Hasteloy C 276. Het lasmetaal biedt goede corrosiebestendigheid wanneer het wordt gebruikt met molybdeenhoudend roestvast staal. Ook verkrijgbaar als Mig, Tig en O.P. draad. Alloy C 276 EL NiMo15Cr15W ENiCrMo Elektrode voor Hasteloy C 276 en vergelijkbare NiCrMo legeringen. Veel gebruikt voor het oplassen van staal. De neersmelt heeft een uitstekende corrosiebestendigheid in agressieve omgevingen en is bijzonder bestendig tegen pitting en spleetcorrosie. Deze legering is uitmuntend voor verscheidene ongelijksoortige verbindingen van nikkel legeringen, roestvast en on en laaggelegeerd staal. Alloy HX N06002 ENiCrMo 2 Elektrode voor het lassen van Hasteloy X en vergelijkbare NiCrMo legering. Ook geschikt voor het oplassen van staal en het verbinden van Hasteloy X, nikkellegeringen, roestvast en on en laaggelegeerd staal. De neersmelt is bijzonder sterk en heeft een uitstekende oxide bestendigheid bij hoge temperaturen tot 1200 C. Dur 6Ni DIN 8555: E22 UM 40 CTZ Elektrode met uitstekende glijdeigenschappen (metaal op metaal) en zeer bestendig tegen erosie, corrosie en slijtage door schurende mineralen. Toepassingsgebied is vergelijkbaar met dat van Stellite, enkel kan deze legering niet worden gebruikt in combinatie met zout zuur. De hardheid van de neersmelt blijft zelfs bij grote temperatuur schommelingen gehandhaafd. 14 Dur AlTi DIN 8555: E23 UM 350 PTZ Basische beklede elektrode voor deklagen op heet snij gereedschappen. De neersmelt is zeer schilferbestendig en koppelt thermische schok bestendigheid aan hoge slijtagebestendigheid bij hoge temperaturen. Toepassing: deklagen op smeedhamers, etc.

15 ELEKTRODEN HASTELOY LEGERINGEN Alloy B2 ENiMo W.NR UNS N10665 TOEPASSING Alloy B2 is een nikkellegering die uitstekend bestand is tegen zoutzuur, in alle concentraties en bij alle temperaturen. Zij is ook bestand tegen waterstofchloride, zwavel, ethaan en fosforhoudende zuren. De legering heeft een uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie alsmede tegen interkristallijne corrosie op de smeltlijn en WBZ corrosie (WBZ = Warmte Beïnvloede Zone). Het gaat de vorming van carbide op de korrelgrens in de WBZ tegen, waardoor het geschikt is voor de meeste chemische procestoepassingen in als gelaste toestand. 01. ELEKTRODEN Alloy B3 ENiMo N10675 Alloy B3 is een vernieuwde toevoeging aan de bestaande Ni Mo legeringen en heeft bij elke temperatuur een uitstekende bestendigheid tegen zoutzuur in alle concentraties. Het is ook bestand tegen zwavelhoudende, ethaan, methaan en fosforhoudende zuren en andere niet oxiderende media. B3 legering heeft een speciale chemische samenstelling hetgeen een thermische stabiliteit oplevert die veel beter is dan die van zijn voorgangers zoals bijv. de B2 legering. B3 legering heeft een uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie alsmede tegen interkristallijne corrosie in de WBZ. Alloy C22 ENiCrMo 10 N06022 Alloy C22 is de meest veelzijdige Ni Cr Mo W legering die momenteel verkrijg baar is, met verbeterde bestendigheid tegen zowel algehele als plaatselijke corrosie en tegen een groot aantal industriële chemische mengsels. De Alloy C 22 legering biedt superieure lasbaarheid en wordt gebruikt als hoger gelegeerd en voor oplas lagen om bestendigheid tegen corrosie te verbeteren. Alloy C 276 ENiCroMo N10276 Alloy C 276 biedt een uitstekende corrosiebestendigheid in zowel oxiderende als reducerende media en is uitstekend bestand tegen plaatselijke corrosieaantasting. Alloy C 2000 ENiCrMo N06200 Alloy C 2000 is de meest veelzijdige, corrosiebestendige legering die uitstekend bestand is tegen algehele corrosie in oxiderende of reducerende omgevingen. Uitstekende bestendigheid tegen scheuren als gevolg van spanningscorrosie en vergeleken met Alloy C 276 biedt de Alloy C 2000 een superieure bestendigheid tegen plaatselijke corrosie. Alloy C 4 ENiCrMo N06455 Alloy C4 is een Ni Cr Mo legering met voortreffelijke stabiliteit bij hoge temperatuur. Dit komt tot uiting in een hoog vervormingsvermogen en corrosie bestendigheid zelfs na veroudering tussen 1200 F tot 1 00 F (64 tot 1038 C). Deze legering gaat de vorming van precipitatie op de korrelgrens tegen in de WBZ, waardoor het geschikt is voor de meeste chemische procestoepassingen in als gelaste toestand. C4 legering heeft ook een uitstekende bestendigheid tegen scheuren als gevolg van spanningscorrosie en tegen oxiderende omgevingen tot 1 00 F (1038 C). Alloy 30 ENiCrMo N06030 Alloy 30 is een Cr Ni legering met superieure corrosiebestendigheid t.o.v. de meeste andere nikkellegeringen in commerciële fosforhoudende zuren, evenals in veel complexe omgevingen met sterk oxiderende zuren zoals salpeter/ zoutzuur, salpeter/fluorwaterstofzuur en zwavelzuur. Ultimet Alloy R31233 De Ultimet Alloy is een Co Cr legering die uitstekende corrosiebestendigheid biedt die te vergelijken is met die van Ni Cr legeringen. De Ultimet vertoont voortreffelijke slijtagebestendigheid, vergelijkbaar met die van Ni Cr legeringen. Ook bezit de Ultimet een hoge treksterkte, vergelijkbaar met veel soorten duplex roestvast staal, uitstekende kerfslagwaarden en ductiliteit. Alloy X ENiCrMo N06002 Alloy X is een Ni Cr Fe Mo legering met een uitzonderlijke combinatie van oxidatiebestendigheid, bewerkbaarheid en treksterkte bij hogere temperaturen. Het heeft ook aangetoond uitstekend bestand te zijn tegen scheuren als gevolg van spanningscorrosie in petrochemische toepassingen. Alloy X heeft een goed vervormingsvermogen na langdurige blootstelling aan temperaturen van 1200 F, 1400 F, 1600 F (650 C, 760 C en 870 C) gedurende uren. Alloy 25 AMS / 2.4 R30605 Alloy 25 biedt uitstekende treksterkte bij hoge temperatuur en goede oxidatie bestendigheid. Het is een Co Ni Cr W legering die uitstekende treksterkte bij hoge temperatuur koppelt aan goede weerstand tegen oxiderende omgevingen bij langdurige blootstelling tot 1800 F ( 80 C) en uitstekend bestand is tegen sulfidatie. Het kan met conventionele technieken worden bewerkt en vervormd en is vaak gebruikt voor gegoten componenten. Andere kenmerken zijn onder meer uitstekende bestendigheid tegen metaal op metaal slijtage. 15

16 ELEKTRODEN HASTELOY-LEGERINGEN 01. ELEKTRODEN Alloy 188 W.NR. UNS R30188 TOEPASSING Alloy 188 is een Co Ni Cr W legering die uitstekende treksterkte bij hoge tempe ratuur combineert met zeer goede bestendigheid tegen oxiderende omgevingen tot 10 5 C. Voor langdurige blootstelling en uitstekende bestendigheid tegen zwavelafzetting en corrosie bij hoge temperatuur. Zij kan gemakkelijk met conventionele technieken worden bewerkt en vervormd en is vaak gebruikt voor gegoten componenten. Andere kenmerken zijn onder meer uitstekende bestendigheid tegen gesmolten chloridezouten en goede bestendigheid tegen vorming van zwavelgassen. Alloy 230 DIN NR N06230 Alloy 230 is een Ni Cr W Mo legering die uitstekende sterkte bij hoge tempera tuur combineert met voortreffelijke bestendigheid tegen langdurige blootstel ling aan oxiderende omgevingen tot 2100 F (114 C), en is prima bestendig tegen nitrerende omgevingen en uitmuntend voor langdurige thermische stabiliteit. Zij kan gemakkelijk worden bewerkt en vervormd en is gietbaar. Andere aantrekkelijke kenmerken zijn onder meer lagere thermische expansie eigenschappen dan de meeste hittebestendige legeringen en een uitgesproken bestendigheid tegen korrelgroei bij langdurige blootstelling aan hoge temperaturen. Alloy 242 N10242 Alloy 242 is een Ni Mo Cr legering die zelfhardend is na veroudering en die zijn treksterkte ontleent aan een reactie van het verouderen. Zij heeft trek en kruipvastheid eigenschappen tot 1300 F (705 C) die praktisch het dubbele zijn van met een vaste oplossing versterkte legeringen, maar met hoog vervormings vermogen na het verouderen. De thermische expansiekenmerken van Alloy 242 zijn veel lager dan die voor de meeste andere legeringen en het heeft een zeer goede oxidatiebestendigheid tot 1500 F (815 C). Andere aantrekkelijke kenmer ken zijn onder meer de bestendigheid bij hoge temperatuur in omgevingen met fluor en fluoride. Alloy 263 N07263 Alloy 263 is een Ni Co Cr Mo legering die zelfhardend is na veroudering en speciaal is ontworpen om goede treksterkte bij veroudering te koppelen aan uit stekende bewerkbaarheid in uitgegloeide toestand. Hoewel de sterkte bij hogere temperatuur niet zo hoog is als bij materialen zoals Waspaloy legering of Alloy R 41, is het veel gemakkelijker te vervormen of te lassen dan voorgenoemde materialen. Alloy 263 is niet gevoelig voor verouderingsscheuren bij spanning die anders wel voor kunnen komen bij met gamma prime versterkte legeringen. Alloy 556 DIN NR R30556 Alloy 556 is een Fe Ni Cr Co legering die effectieve bestendigheid biedt tegen zwavelvormende, carbonerende en chloorhoudende omgevingen bij hoge temperaturen. Goede oxidatiebestendigheid, bewerkbaarheid en uitstekende treksterkte bij hoge temperatuur. Zij is ook bestendig gebleken tegen corrosie door gesmolten chloridezouten en andere zouten, en is bestendig tegen corrosie van gesmolten zink. Multimet AMS 5 5 R30155 De Multimet (ook bekend als legering N 155) is een met een vaste oplossing versterkte superlegering met uitstekende treksterkte bij hoge temperatuur en goede oxidatiebestendigheid tot 1800 F ( 80 C). Wordt veel gebruikt voor gesmede of bewerkte componenten in toepassingen voor turbinemotoren, zowel in de luchtvaart als in de voertuig en andere industrieën. Voor moderne motor toepassingen is het grotendeels vervangen door nieuwere materialen met ver beterde eigenschappen, zoals de H 3140 legering. Multimet legering kan warm of koud worden vervormd middels een verscheidenheid aan technieken en is lasbaar met de meeste standaardmethoden. ELEKTRODEN OPLASSEN VAN SNIJKANTEN R % DIN 8555 HARDHEID WA E 3 UM 45 T Niet gehard: 45 HRc Gehard: 48 HRc C ~ 0.2 Cr ~ 2.5 W ~ 4.5 V ~ 0.6 De WA 45 is een Kb elektrode voor reparaties aan gereedschap pen van gelijksoortige hoogtemperatuur bestendige staalsoorten of voor het oplassen van slijtdelen van hoge temperatuur gereed schappen van on of laaggelegeerd staal. Bewerken van de neer smelt is mogelijk. 16 SS 60 Ti 130 E 4 UM 60(65w) T Niet gehard: 5 2 HRc Gehard: 63 5 HRc C ~ 1.0 Mo ~ 8 V ~ 1.5 Cr ~ 4.5 W ~ 2 De SS 60 Ti is een rutiel beklede elektrode in SnelSnij taal (HSS) voor opzetten van snijkanten, voor gereedschappen, en voor oplas sen van gereedschappen die warm snijden(boren) of knippen. De neersmelt kan met dezelfde warmtebehandeling behandeld als SnelSnij taal (HSS). Ideaal voor het zelf vervaardigen van gereed schap uit bijvoorbeeld zacht staal. Hittebestendig tot 550 C.

17 ELEKTRODEN GIETIJZER EN GUTSEN Ni( ) DIN 1736 UNS E Ni BG 22 E Ni C 1 MECH. EIGENSCH. T = H ~ 160 HB TOEPASSING / BASISMATERIAAL Speciale elektrode met een kerndraad van puur nikkel voor het verbinden en repareren van grijs gietijzer en smeedbare gietijzer onderdelen. Vlakke neersmelt met een glad oppervlak zonder randinkarteling. Polariteit: = DC( ) of AC. 01. ELEKTRODEN FeNi 60 N E Ni Fe 1 BG 23 E Ni Fe C1 T = H ~ 200 HB Elektrode met een kerndraad van 60% Ni en 40% Fe, bijzonder geschikt voor het lassen van nodulair gietijzer. De neersmelt is vrij van porositeit en is enorm goed bestand tegen scheuren. Polariteit: = DC(+) of AC. NiFe 2 E Ni Fe 1 BG 23 E NiFe C1 T = H ~ 200 HB Elektrode met een bimetaal kerndraad van 60% Ni en 40% Fe, bijzonder geschikt voor het lassen van nodulair gietijzer. De neersmelt is vrij van poreusiteit en is enorm goed bestand tegen scheuren. Uitermate geschikt voor dun en oud gietijzer. Polariteit: = DC(+) of AC. HGW E Fe 1 13 E St T = H ~ 300 HB Speciale beklede elektrode voor het lassen van gietijzer indien nabewerken niet noodzakelijk is. Uitstekend geschikt voor met olie doordrenkt grijs gietijzer. Polariteit: = DC(+) of AC. GGG T = H ~ 200 HB Speciale elektrode zonder nikkel. Bijzonder geschikt voor het lassen van gietijzer. Kleur en corrosiebestendigheid zijn gelijk aan die van de gietlegering. Daarom zijn reparaties van gietgallen en andere schade naderhand nauwelijks zichtbaar. Polariteit: = DC(+). GUTS S/B2 Speciale elektrode voor het gutsen en snijden van alle geleidende metalen zoals gelegeerde en ongelegeerde staalsoorten, gietijzer, aluminium en koperlegeringen. Heeft een niet geleidende bekleding en is daarom ideaal voor gebruik op moeilijk bereikbare plekken of voor het boren van gaten in (harde) staalsoorten. Polariteit: = DC( ) of AC. ELEKTRODEN OPLASSEN BESTAND TEGEN SCHOKKEN EN SCHUREN R % DIN 8555 HARDHEID E 250 Kb 100 E 1 UM HB C ~ 0.1 Mn ~ 1.5 Cr ~ 1.0 De E230 Kb is een oplas elektrode voor toepassingen die aan lichte slijtage onderhevig zijn. Kan in meerdere lagen worden opgebracht en is goed bewerkbaar. E 300 Kb 120 E 1 UM HB C ~ 0.1 Mn ~ 1.0 Cr ~ 3.0 De E300 Kb is een oplas elektrode voor toepassingen die onder hevig zijn aan zware stootbelasting. De neersmelt is goed bewerk baar en kan met de vlam worden gehard. E 350 Kb 120 E 1 UM HB C ~ 0.15 Mn ~ 1.0 Cr ~ 3.0 De E 350 Kb is een oplas elektrode voor machineonderdelen die aan slijtage onderhevig zijn. De neersmelt is goed bewerkbaar met hardmetalen gereedschappen! E E 2 UM 0 C ~ 1.5 Cr ~ 3 De E 580 is een type rutiel oplas elektrode. Het lasmetaal is taai, hard en schuurbestendig. Veelal toegepast voor het hard oplassen van baggertanden, brekerklauwen en stootblokken. E 60 Kb 130 E UM 0 PS 5 1 HRc C ~ 0.5 Mo ~ 1.5 Cr ~ V ~ 1.5 De E 60 Kb is een oplas elektrode voor toepassingen die aan zware wrijvingsslijtage onderhevig zijn. Ook geschikt voor reparaties aan gereedschap voor koud knippen en op austenitisch mangaanstaal. E 60 Ti E 60 Ti E UM 0 PS 5 1 HRc Mo ~ Cr ~ 8 V ~ De E 60 Ti is een rutiel/basische oplas elektrode voor toepas singen die aan zware wrijvingsslijtage onderhevig zijn. Ook geschikt voor reparaties op koud knipgereedschappen en op austenitisch mangaanstaal. 17

18 01. ELEKTRODEN ELEKTRODEN OPLASSEN MANGAAN ELEGEERD MN 14 R % 120 DIN 8555 E UM 250 K HARDHEID HB Na harden: HB C ~ 1 Mn ~ 13 Ni ~ 3 De MN 14 is een Kb elektrode van austenitisch mangaanstaal voor het lassen van austenitisch mangaanstaal dat voornamelijk onder hevig is aan stootbelasting. Stootbelasting bevordert de hardheid (koud versteviging tot ca 400 HB). Oplassen van rails, bufferlagen alvorens hard oplassen, brekerhamers etc. ELEKTRODEN OPLASSEN STELLITE (KOBALT BASIS) DIN 8555 HARDHEID Dur 1 U E 20 UM 55 CTZ R Co Cr C HRc C ~ 2.5 Cr ~ 30 Co ~ 52 W ~ 15 De Dur 1 U is een Stellite legering met hoge bestendigheid tegen schuren, oxideren en erosie. Vooral bestand tegen invreten in geval van wrijving van metaal op metaal. Zelfs tot aan roodgloeiende toestand behoudt deze legering zijn hoge hardheidseigenschappen. Volledig bestand tegen ontlaten. Dur 6 U E 20 UM 40 CTZ R Co Cr HRc C ~ 1.1 Cr ~ 28 Co ~ 65 W ~ 5 De Dur 6 U is een taaie en hoogwaardige Stellite legering voor deklagen in geval van slijtage en sterke temperatuurwisselingen, stootbelasting of corrosie. Veelal toegepast op uitlaatklepzittingen van verbrandings motoren. Uitmuntende metaal op metaal slijtageweerstand door zijn lage wrijving coëfficiënt. Dur 12 U E 20 UM 50 CSTZ R Co Cr B 4 48 HRc C ~ 1.3 Cr ~ 28 Co ~ 5 W ~ 10 De Dur 12 Stellite legering ligt qua hard en taaiheid tussen de Dur 1 U en 6 U. Vergeleken met 6 U is het iets beter bestand tegen slijtage en vergeleken met 1 U is het beter bestand tegen sterke temperatuur schommelingen en stootbelasting. ELEKTRODEN OPLASSEN ZWAAR SCHURENDE SLIJTAGE R % DIN 8555 HARDHEID Dur E 3 UM 50 T HRc C ~ 0.4 W ~ 2,5 Cr ~ 3 V ~ 1.5 De Dur 50 is een rutiel beklede oplas elektrode voor toepassingen tegen hoge wrijvingsslijtage. Dur E 10 UM 0 Z HRc C ~ 5.5 Nb ~ 7 Cr ~ 24 De Dur 55 is een extreem dik beklede oplas elektrode voor slijt vaste deklagen die onderhevig zijn aan wrijvingsslijtage. Dur E 10 UM 0 Z E Fe Cr HRc C ~ 4 Cr ~ 32 De Dur 60 is een extreem dik beklede oplas elektrode voor slijt vaste lagen die onderhevig zijn aan wrijvingsslijtage. De elektrode produceert een glad en blank lasuiterlijk. Afdekkende slak. Dur E 10 UM 5 Z E Fe Cr HRc C ~ 5 Cr ~ 35 De Dur 62 is een dik beklede oplas elektrode voor slijtvaste lagen die onderhevig zijn aan wrijvingsslijtage. De laseigenschappen zijn gelijk bij DC(+) als bij AC. Heeft een niet afdekkende slak. Dur 62 S 200 E 10 UM 5 Z E Fe Cr HRc C ~ 6 Cr ~ 35 + Specials De Dur 62 S is een zeer dik beklede oplas elektrode voor zeer slijtvaste lagen die onderhevig zijn aan wrijvingsslijtage. Hoge hardheid als gevolg van speciale toevoegingen en heeft een niet afdekkende slak. Dur E 10 UM 5 Z E Fe Cr HRc C ~ 4.5 Cr ~ 32 + Specials De Dur 63 is een zeer dik beklede oplas elektrode voor zeer slijtvaste lagen die onderhevig zijn aan wrijvingsslijtage. De laseigenschappen zijn even goed bij DC(+) als bij AC. Hardheid HRc=60 4 kan in één laag worden bereikt. Niet afdekkende slak. Dur E 10 UM 5 Z 62 5 HRc op 600 C ~40HRc Cr Mo W V Nb Carbide De Dur 64 is een zeer dik beklede oplas elektrode voor zeer slijt vaste lagen die onderhevig zijn aan wrijvingsslijtage tot bedrijfs temperaturen van 600 C. Door gebruik van diverse (CrNbMo) complex carbiden biedt deze legering een uitmuntende weerstand tegen de meeste slijtagevormen. 18

19 ELEKTRODEN GESINTERDE ELEKTRODE TEGEN ZWARE SCHUURSLIJTAGE Dur 71 DIN 8555 E 21 UM 5 HARDHEID 68 2 HRc Wolfraam + chroom carbiden De Dur 71 is geschikt voor extreem taaie, zeer slijtvaste lagen die niet onderhevig zijn aan zware stootbelasting. Extreem bestendig tegen wrijvingsslijtage door mineralen en keramisch materiaal. Neersmelt niet dikker dan 4mm. Voorverwarmen aanbevolen voor harde staalsoorten. Sandwichlagen zijn mogelijk. Polariteit: DC( ) of AC. Veelal toegepast bij fijnschurende media: kleitransportschroeven, vliegas wormen etc. 01. ELEKTRODEN ELEKTRODEN EN AUTOGEEN STAVEN OPLASSEN WOLFRAAM CARBIDE TEGEN EXTREME WRIJVINGSSLIJTAGE DIN 8555 HARDHEID Dur R G 21 F 5 ca. 65 HRc Stalen buis gevuld met wolfraam carbide WSC ca. 60% Fe rest De Dur R is een zeer slijtvaste hard oplaslegering op basis van wolfraam carbide. Geschikt voor boor koppen en voor mijnbouw. De legering kan worden aangebracht met weinig voorverwarmen van het oppervlak en dient te worden verlast met een iets overschot aan acetyleen branderinstelling. (Redu cerende vlam) Dur RU E 21 F (UM) 5 ca. 65 HRc Stalen buis gevuld met wolfraam carbide De Dur RU is de zelfde legering als Dur R, maar bekleed voor elektrisch lassen. De stroomsterkte dient zo laag mogelijk te worden gehouden i.v.m. het verbranden van de carbiden. Dur R (Ni) Dur RU (Ni) GR E 21/22 UM 0 CG Matrix 56 HRc NiCrBSi = matrix WSC ca. = 60% WSC um WSC 2800 HV De Dur R (Ni) is identiek aan Dur R of RU, echter met corrosiebestendige matrix voor toepassing met zuren en andere corroderende media. Vanwege het lage smeltpunt van de matrix heeft deze legering goede hechteigenschappen en kan daardoor op nagenoeg elk materiaal worden aangebracht. Toepassingen: slijtage in chemische en/of voedselindustrie, stabilisa toren, grondboren, mixers, schrapers, betonmixers, bentonite mixers, petflesrecycling, extruders etc. Dur CS CuZnNi matrix + wolfraam korrels ca. 65% De Dur CS is autogeen verlasbaar en bevat gebroken massieve stukken hardmetaal die vastgehouden worden in een matrix van Cu Zn Ni met een smelt punt van ca. 00 C. Deze legering wordt gebruikt bij diepboortechnieken (oplassen van de boorpunten), steenfrezen, papier of pulpshredders, schrapers, etc. Verkrijgbare korrelgroottes: 2 4 mm, 4 mm, 8 mm, mm in lengtes van 450 mm. 1

20 01. ELEKTRODEN ELEKTRODEN ALUMINIUM BRONS CuAl8 DIN 1736 / E 31 UM 150 E Cu Al 1 HARDHEID ~ 150 HB 10 Al ~ Fe ~ 2 Cu : Rest De CuAl 8 is een aluminium brons elektrode voor slijtvaste en corrosiebestendige toepassingen als oplas laag en wordt tevens ingezet voor het verbinden van soortgelijke koper legeringen. De neersmelt heeft uitstekende glijd en corro sie eigenschappen en is daardoor zeer geschikt voor bijv. oplassen van (messing) scheepsschroeven of lagerbussen. Deze legering is bestand tegen zuur, corrosie en zeewater. CuMnAlNi E 31 UM 200 CN ~ 200 HB Al ~ 8 Ni ~ 2 Fe ~ 2.5 Mn ~ 14 Cu : Rest De CuMnAlNi is een aluminium brons elektrode met mangaan en nikkel voor verbindingslassen van messing, brons en ijzerhoudende metalen. Uitmuntende corrosie weerstand zoals tegen zeewater en heeft zeer hoge mecha nische eigenschappen. Zeer geschikt voor het oplassen van glijstangen, gietijzerdelen, conische klemvlakken, scheepsschroeven van gelijke samenstelling en andere overeenkomstige toepassingen vanwege de lage wrijvings coëfficiënt. Polariteit: uitsluitend DC (+). ELEKTRODEN TIN BRONS DIN HARDHEID Zibro E 30 UM 100 CNR E Cu Sn C ~ 100 HB 10 Sn ~ 7 Cu : Rest De Zibro is geschikt voor oplassen van lagerbussen, koper, koperlegeringen, tin brons, zacht staal en gegoten staal. Tevens geschikt voor het verbinden van puur koper of overeen komstige koperlegeringen. (Leverbaar in gelijk en wissel stroomuitvoering) ELEKTRODEN ALUMINIUM EN ALUMINIUMLEGERINGEN DIN 1732 /SFA 5.10 EL l,8 EL L,8 E 1100 De EL l,8 is een elektrode voor het lassen van voornamelijk puur aluminium met maximaal 0,2% legeringselementen. Hij kan ook worden gebruikt wanneer hoge corrosie bestendigheid is vereist. EL lsi5 EL lsi5 E 4043 De EL lsi 5 is een legering voor het lassen van aluminium met maximaal 2% legerings elementen en voor gietstukken met maximaal 7% Si. Uitmuntende vloei eigenschappen met een diepe inbranding. Aanbevolen als de voorkeur uitgaat naar een goed uitziend resultaat boven goede mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid. Het lassen van AlMg legeringen met meer dan 3% Mg wordt niet aangeraden vanwege het risico op scheuren. Geschikt voor een wanddikte van 2 mm en meer. Polariteit: DC+. EL lsi12 EL lsi12 E 4047 De EL lsi 12 is een legering voor gietlegeringen met meer dan 7% Si. Onder speciale omstandigheden kunnen zogeheten gegoten en of kneedlegeringen ook worden gelast. Geschikt voor een wanddikte van 2 mm en meer. Polariteit: DC+. EL lmn1 EL lmn1 E 3003 De EL lmn 1 is een legering voor het lassen van verbindingen en oplassen op aluminium mangaan en aluminium magnesium legeringen met maximaal 3% Mg. Van alle beschikbare aluminium elektroden heeft dit type de hoogste bestendigheid tegen zeewater. Geschikt voor een wanddikte van 2mm en meer. Polariteit: DC+. Gebruik geen AlSi lasmaterialen als de las naderhand wordt geanodiseerd. De las zal dan verkleuren. Gebruik in plaats daarvan een lasmateriaal van een AlMg legering. 20

21 02. GEVULDE DRADEN 21

22 GEVULDE DRADEN METAAL GEVULD, ON EN LAAGGELEGEERD CODE EN OMSCHRIJVING 710M T 46 6 M M 1 H5 E 70 C M E 71 T 1 Metaalgevulde naadloze draad zonder slak voor algemeen gebruik en lassen in robottoepassingen. Gegarandeerde waarden zelfs tot zeer lage temperaturen ( 0 C), geschikt voor PWHT en gekeurd door de meest relevante instanties volgens 5Y M T Mo M M 1 H5 E 81 T1 1 E 80 C Metaalgevulde naadloze draad zonder slak voor kruipvaste staalsoorten zoals 15Mo3. Door zijn hoge mechanische waarden ook vaak toegepast op X70 of over eenkomstige staalsoorten. 236M T CrMo1 M M 1 H5 E 80 C B2 Metaalgevulde naadloze draad zonder slak voor kruipvaste staalsoorten zoals 13CrMo44, 24CrMo5, etc. 02. GEVULDE DRADEN 237M 240M 281M T CrMo2 M M 1 H5 T Ni M M 1 H5 T 46 4 Z M M 1 H5 E 0 C B3 E 80 T1 E 80 C E 80 C Metaalgevulde naadloze draad zonder slak voor kruipvaste 2¼ Cr1Mo staal soorten zoals 10CrMo 10, 10CrSiMoV7, etc. Metaalgevulde naadloze draad zonder slak met 0, % nikkel voor bouw van kranen, drukvaten en apparaten. Metaalgevulde naadloze draad zonder slak met 1,2% nikkel voor bouw van kranen, drukvaten en apparaten. 741M T NiMo M M 1 H5 E 0 T1 E 80 C Metaalgevulde naadloze draad zonder slak voor hittebestendig fijnkorrel staal soorten zoals , etc. 40M T 55 6 Mn 1,5Ni M M 1 H5 E 0 T1 E 80 C Middel gelegeerde, naadloze metaalgevulde draad zonder slak met 2,0% Ni. Voor staalsoorten als HY 80, X42, X80, EStE 550, etc. 250M T Mn2,5Ni M M 1 H5 E 111 T1 E 110 C Middel gelegeerde, naadloze metaalgevulde draad zonder slak met 3,0% Ni. Voor staalsoorten als HY 1000, X80, EStE 0, Weldox 700, etc. 742M T Mn2NiCrMo M M 1 H5 E 111 T1 K4 E 110 C Middel gelegeerde, naadloze met zeer hoge treksterke, metaalgevulde draad zonder slak voor staalsoorten als Naxtra 70, Weldox 700, EStE 0, EstE 0 V, XABO 620, etc. CTOD getest en gegarandeerde waarden zelfs tot zeer lage temperaturen ( 0 C), gekeurd door de meest relevante instanties volgens 5Y. 807M T 8 0 Z M M 1 H5 E 120 T1 E 110 C Middel gelegeerde, met zeer hoge treksterkte, naadloze metaalgevulde draad zonder slak voor staalsoorten als XABO 0, StE8 0 V, Weldox 700, Weldox 00, 42CrMo4, etc. 1100M T 8 4 Mn2Ni1CrMo M M H5 E 120 T1 E 110 C Middel gelegeerde, met uiterst hoge treksterke, naadloze metaalgevulde draad zonder slak voor staalsoorten als XABO 0, StE8 0 V, StE8 0 VA, StE 0 TM, Weldox 700, Weldox 00 etc. GEVULDE DRADEN RUTIEL GEVULD, ON EN LAAGGELEGEERD CODE EN OMSCHRIJVING 713R T 46 4 P M 1 H5 E 71 T1 Rutielgevulde naadloze draad met slak en uitstekende laseigenschappen in alle posities. Opmerkelijke mechanische eigenschappen en gegarandeerde waarden tot zelfs 40 C. Gekeurd door de meest relevante instanties op 4Y R T 46 2 Z P M 1 H5 E 81 T1 Rutielgevulde naadloze draad met slak en uitstekende laseigenschappen in alle posities, voor het lassen van Corten, Patinax, en andere weerbestendige materialen. Voorzien van speciale CWB keur op 40 C. 821R T Ni P M 1 H5 E 81 T1 Ni1 Rutielgevulde naadloze draad met slak en uitstekende laseigenschappen in alle posities, voor lage temperaturen tot 0 C. CTOD getest en gekeurd door de meest relevante instanties op 5Y46. De ideale offshore draad die een breed scala dekt van S355 tot aan S460 en tevens geschikt is voor PWHT behandeling na het lassen. 550R T 55 6 Mn1,5Ni P M 1 H5 E 1 T1 Ni2 Rutielgevulde naadloze draad met slak, uitstekende laseigenschappen in alle posities. Geschikt voor lage temperatuurtoepassingen tot 0 C. Geschikt voor Mag Orbitaal toepassingen. Spatloos te verlassen. 620R T ,5NiMo P M 1 H5 E 1 T1 K2M Rutielgevulde naadloze draad met slak, uitstekende laseigenschappen in alle posities, ook op hogere stoomsterkte. Geschikt voor lagere temperatuurtoepas singen tot 40 C. Spatloos verlasbaar. 22