VERWERKINGSRICHTLIJN. verlijmen van alle soorten steenstrips op een steunplaat met. Raadpleeg voor meer informatie de veiligheidsinformatiebladen op:

Transcriptie

1 Aanbrengen lijmril Om de voorgeschreven lijmbreedte/dikte te krijgen de bijgeleverde spuitmond, indien nodig, in een V-vorm van minimaal 9 x 9 mm insnijden. De V-vorm voorkomt luchtinsluiting en onnodig lijmverlies. Vervolgens de koker of worst opensnijden en de spuitmond monteren. Breng de lijmril aan met behulp van een kitpistool (bij gebruik van een elektrisch- of luchtpistool wordt geadviseerd vooraf eerst een proef te maken voor een juiste afstelling. Gebruik altijd de voorgeschreven nozzle). Plaats de steenstrip binnen 10 minuten om huidvorming op de lijmril te voorkomen! Aanbrengen steenstrips Maak gebruik van perslucht om de strip schoon te maken. De steenstrip dient alvorens te verlijmen schoon, droog, stof- en vetvrij te zijn. Breng vervolgens de itec-6000 aan. Houd het kitpistool altijd haaks op het te verlijmen substraat. Gebruik voorgeschreven nozzle. 1. Bij liggend verband: minimaal 3x verticale lijmrillen met 9x9 nozzle 2. Bij staand verband: minimaal 2x verticale lijmrillen met 9x9 nozzle Een permanente waterbelasting op de lijmlaag moet worden voorkomen Druk de strip zachtjes tegen de steunplaat aan voor eventuele correctie. Op het moment dat de strip juist is gepositioneerd deze stevig over het gehele oppervlak aandrukken totdat een lijmrildikte van maximaal 2 mm is verkregen. In verband met de huidvorming van de itec-6000 de strip binnen 10 minuten aanbrengen! Productinformatie Tweha itec-6000 systeem itec-6000 LT-Cleaner VERWERKINGSRICHTLIJN Basis Hybride polymeer Shore a: 58 Reinigings- en ontvettingsmiddel 2-componenten oppervlakte verbeteraar Kleur 310 ml: Zwart 600 ml: Zwart Verwerkingstemp. +0 C tot +40 C Soort ondergrond Eternit Eter-Backer HD, RockPanel Natural en Fermacell Powerpanel H2O Iedere ondergrond Poreuze materialen Toestand van de ondergrond N.v.t. Droogtijd ca. 3-4 mm per 24 uur 5-10 minuten laten verdampen 12 uur Verpakking 310 ml koker 600 ml worst Spuitbus 500 ml Can 5 L Blik 1 Kg Houdbaarheid 18 maanden * Bijzonderheden Open tijd bedraagt 10 minuten Geen Verwerken binnen 30 minuten verlijmen van alle soorten steenstrips op een steunplaat met Introductie Steenstrips zijn licht en erg handig om te verwerken. Steenstrips zijn een ideale oplossing voor bijvoorbeeld de renovatie van oude gevels of de bekleding van muren in het interieur. Door hun geringe dikte is er bij toepassing op buitengevels het grote voordeel dat de normale detaillering van ramen en deuren behouden blijft. Onnodig hoge aanpassingskosten worden hiermee vermeden. Buitenhoeken kan je bovendien bekleden met hoekstrippen en zo een halfsteens verband aanhouden. Eenmaal opgevoegd krijg je hetzelfde decoratieve aanzicht als bij traditioneel uitgevoerd metselwerk. Een steenstrip is een natuurlijk product. Eigen aan het productieproces van gevelstenen kunnen er lichte kleurverschillen in een en dezelfde productieserie mogelijk zijn. Verwerk daarom steeds uit verschillende verpakkingen tegelijk, zodat er een mooie kleurnuance ontstaat. * in originele ongeopende verpakking op een koele en droge plaats bewaren. Stap 1: Monteer de steunplaat op de wijze zoals voorgeschreven door de leverancier van de steunplaat. Tekeningen op basis van Waalformaat 210 x 50 mm (b x h) Stap 2: Bepaal de lagenmaat op basis van de gemiddelde hoogte van de geleverde steenstrips en span een metselkoord voor een verzorgd resultaat. Raadpleeg voor meer informatie de veiligheidsinformatiebladen op: Stap 3: Maak gebruik van perslucht om de strip schoon te maken. Breng vervolgens de itec-6000 aan. Houd het kitpistool altijd haaks op het te verlijmen substraat. Gebruik voorgeschreven nozzle. Stap 4: Druk de strip zachtjes tegen de steunplaat aan voor eventuele correctie. Op het moment dat de strip juist is gepositioneerd deze stevig aandrukken over het gehele oppervlak. In verband met de huidvorming van de itec-6000 de strip binnen 10 minuten aanbrengen! Voor vragen kunt u contact opnemen met onze helpdesk: Stap 5: Voeg de muur op, volgens advies en richtlijn van de mortelleverancier met een hoogkwalitatief gemodificeerde voegmortel. De constructieranden en expansievoegen opvullen met een flexibel blijvende kit. Nederland: In geval van prefabricage wordt gestart met stap 2 en volgt het monteren van de steunplaat (stap 1) voorafgaand aan stap 5. België: Product Garantie Tweha garandeert dat het lijmsysteem itec-6000 voldoet aan de technische specificaties zoals omschreven in de desbetreffende technische informatiebladen. Primaire voorwaarden: De applicateur dient naast de verwerkingsrichtlijn van Tweha én de voorschriften van de plaatfabrikant ook te voldoen aan de eisen zoals zijn geformuleerd in BRL De producten worden als systeem toegepast (itec-6000, LT-Cleaner, ). Er wordt strikt gewerkt conform verwerkingsrichtlijn, tenzij redelijkerwijs moet worden aangenomen dat deze in voorkomend geval niet (volledig) juist is: neem in dat geval contact op met onze helpdesk en vraag altijd om een schriftelijke bevestiging van een eventueel afwijkende verwerkingsmethodiek! itec-6000 is een vochtuithardende lijm op basis van hybride polymeren. itec-6000 is oplosmiddel- en isocyanaatvrij. Eigenschappen IJzersterke, blijvend elastische lijm met een snelle uitharding onder invloed van luchtvochtigheid. Unieke samenstelling waardoor een hechtprimer overbodig is. Voldoet aan de brandklasse B-s1,d0 conform EN Ongekende ontwerpmogelijkheden wat leidt tot vereenvoudiging van de totale constructie. Bestand tegen vocht- en weersinvloeden, onderhoudsvrij. Vrijwel het gehele jaar door verwerkbaar. Sterke verhoging van arbeidsproductiviteit dus kostenbesparend. Duurzaam. Bij verwerking volgens deze verwerkingsrichtlijn én de verwerkingsvoorschriften van de plaatleverancier, zal de lijmverbinding worden gegarandeerd voor een periode van maximaal 10 jaar. De garantie beperkt zich tot de technische eigenschappen van de onderdelen van het lijmsysteem. In geen geval kan Tweha aansprakelijkheid accepteren voor de applicatie met haar producten. Ter meerdere zekerheid voor nakoming van de verplichtingen voortvloeiend uit deze garantieverklaring is een productgarantie verzekering afgesloten. De verwerker dient zich o.a. voor KOMO certificering te laten opleiden, de applicatie volgens de eisen van de BRL 4104 uit te voeren én de verwerkingsrichtlijn van zowel de plaatfabrikant als van Tweha te volgen. Slechts in dit geval kan de verwerker in aanmerking komen voor een projectverzekering. Dit, in geval van onvoorziene omissies in de applicatie, ter meerdere zekerheid ter nakoming van de verplichtingen voortvloeiend uit afgegeven garanties. Bij het opstellen van deze verwerkingsrichtlijn is uitgegaan van normale weers- en andere omstandigheden zoals vermeld in BRL en Tweha BV Kuiper 9a NL-5521 DG Eersel Postbus 172 NL-5520 AD Eersel Nederland T T F I E info@tweha.nl (vanuit Nederland) (vanuit België) Op al onze verkopen en leveringen en dus ook bij de verwerking van onze producten zijn de algemene voorwaarden van Tweha BV van toepassing met uitsluiting van alle andere voorwaarden Versie 1.0 juni 2012

2 Detaillering en ontwerp Applicatie lijmsysteem Dit lijmsysteem is o.a. bedoeld voor geventileerde gevelconstructies. Ventilatie is in dat geval strikt noodzakelijk! Achter de steunplaten moet een geventileerde doorgaande luchtspouw van minimaal 20 mm aanwezig zijn: Grote temperatuurverschillen voor én achter de platen worden hierdoor vermeden. Condensvorming en eventueel binnendringend vocht verdampt door de ventilatie. Hierdoor wordt schimmelvorming, verrotting of corrosie van de draagconstructie of zijn elementen voorkomen en het isolatiemateriaal wordt niet vochtig ( het thermisch isolerend vermogen blijft behouden). Dakrandafwerking nooit strak tegen de gevelbeplating aanbrengen! Raadpleeg ook de voorschriften van de plaatfabrikant. Tweha adviseert daarom boven- en onderzijde van het gevelvlak te voorzien van de volgende ventilatieopening: minimaal 100 cm² / m¹. Om vast te stellen of met itec-6000 op het oppervlak van de steenstrips voldoende hechting kan worden gerealiseerd dient voor elk substraat te allen tijde een hechtingsproef uitgevoerd te worden. Indien het oppervlak van het substraat onverhoopt onvoldoende sterk of poreus blijkt kan een oppervlakte verbeteraar mogelijk een oplossing bieden. Steenstrips kunnen eventueel ook rechtstreeks op buitengevelisolatieplaten worden gelijmd. Er is dan géén sprake van een geventileerde luchtspouw, echter de wijze van verlijmen van de steenstrips op de ondergrond blijft in dat geval gelijk zoals in deze verwerkingsrichtlijn is omschreven. Raadpleeg in dit geval altijd onze helpdesk. Eigen gewicht gevelplaten De belasting als gevolg van het eigen gewicht van de gevelplaat is niet maatgevend voor bezwijken en/of kruip. Bij plafond- of luifelconstructies worden afwijkende bevestigingsafstanden geadviseerd. Wij adviseren bij deze toepassing 50% van de afstanden bij gevelverlijming, waarbij onderstempeling nodig kan zijn totdat de lijm is doorgehard. Bij een horizontale toepassing (luifel) het regelwerk haaks op de gevel aanbrengen. Windbelasting De belasting als gevolg van de wind vaststellen aan de hand van de toe te passen regelgeving. Berekening windzuiging volgens EN Brandgedrag Uit beproevingen conform EN is geconcludeerd dat itec-6000 voldoet aan brandklasse B-s1,d0 zoals omschreven in EN Draagconstructie De draagconstructie brengt de optredende belastingen over op de ondergrond van metselwerk, beton, hout etc. Deze draagconstructie kan ook worden uitgevoerd in aluminium, hout of een combinatie van deze materialen en moeten worden getoetst aan de Eurocodes. Draagconstructies dienen altijd volgens voorschriften van de steun-plaatfabrikant te worden aangebracht. Dit lijmsysteem is, bij de ontwikkeling van deze verwerkingsrichtlijn, enkel getest en goedgevonden voor de steunplaat Eternit Eter-Backer HD, achterzijde (geribbeld) Rockpanel Natural en Fermacell Powerpanel H2O. Informeer, indien een andere steunplaat wordt toegepast, te allen tijde bij onze helpdesk en vraag altijd om een schriftelijke goedkeuring ten behoeve van het toepassen van een eventueel afwijkende steunplaat. Met het oog op de duurzame veiligheid adviseren wij de steunplaat te monteren op een (geanodiseerd) aluminium regelwerk. Het toepassen van een metalen (aluminium) draagconstructie is een meer duurzame uitvoering dan het toepassen van een houten draagconstructie. De applicateur dient aan de voorgeschreven verwerkingsrichtlijnen te voldoen. Bepaal de exacte maatvoering van het gevelvlak ten opzichte van het stramien en peilmaat (as- en peilmaat). Controleer de verankeringondergrond (beton: druk- of trekzone, of metselwerk). Benodigde producten Optioneel itec-6000 Hybride polymeer Oppervlakteverbeteraar voor poreuze LT-Cleaner Universele reiniger en ontvetter materialen Verbruiksindicatie lijmsysteem Product Rendement itec ml koker 7,5 m¹ itec ml aluminium worst 15 m¹ LT-Cleaner 500 ml spuitbus 20 m² LT-Cleaner 5 liter can 200 m² 1 kilo blik 100 m¹ (gebaseerd op 100 mm brede laag) Omstandigheden bij applicatie De verwerkingstemperatuur van het lijmsysteem ligt tussen 0 C en + 40 C. De te verlijmen oppervlakken dienen schoon, droog, stof- en vetvrij te zijn. Voorkom condensvorming op de gevelplaten en draagconstructie. Tijdens de verlijming mag de relatieve luchtvochtigheid (RV) niet hoger zijn dan 90% en de ondergrondtemperatuur dient 3 C hoger te zijn dan het dauwpunt. Let op: condens is iets anders dan een vochtige ondergrond. Een vochtige ondergrond heeft te maken met oppervlaktespanning, terwijl bij condens het vocht als waterdruppels op de ondergrond staat. Bij afwijkende condities adviseren wij u contact op te nemen met onze helpdesk. Voorbereiding substraten Steenstrips kunnen zowel buiten als binnen op iedere droge, vlakke en stabiele ondergrond aangebracht worden. De te verlijmen substraten dienen schoon, droog, stof- en vetvrij te zijn, daarom: De steenstrips aan de achterzijde stofvrij maken door deze met perslucht te behandelen. De steenstrip dient alvorens te verlijmen schoon, droog, stof- en vetvrij te zijn. De steunplaten aan de te verlijmen oppervlakte met LT-Cleaner benevelen en bij voorkeur met een papieren tissue of een schone pluisvrije doek in één richting afvegen (indien de steunplaten aan de te verlijmen oppervlakte voorzien zijn van een beschermfolie moet men na het verwijderen van deze folie het te verlijmen oppervlak licht schuren. Dit in verband met een eventueel onwaarneembare achtergebleven kleeflaag). Laat de LT-Cleaner vervolgens gedurende 10 minuten goed verdampen. LT-Cleaner is geen agressieve reiniger en heeft geen noemenswaardige invloed op het oppervlak van het plaatmateriaal! Naast het reinigen van de te verlijmen oppervlakken kan LT-Cleaner ook worden toegepast voor het verwijderen van lijmresten (voordat deze zijn uitgehard). Als aan de hand van de hiervoor genoemde hechtingsproef het oppervlak van de steenstrip onverhoopt onvoldoende sterk of poreus blijkt waardoor geen optimale hechting kan worden gerealiseerd dient het te verlijmen oppervlak te worden behandeld met de oppervlakte verbeteraar. Het substraat moet voor behandeling schoon, droog, stof- en vetvrij zijn gemaakt met LT-Cleaner. Voeg de volledige inhoud van component B (verharder) toe aan de totale verpakkingshoeveelheid van component A (hars). Meng beide componenten minimaal 2 minuten goed door elkaar met een roerstok tot de kleur gelijkmatig en sliertvrij is. De substantie vervolgens in een bakje overgieten om te beoordelen of de componenten goed zijn gemengd. Voeg nooit water of andere producten toe. Let op: nooit de geleverde verpakkingshoeveelheden opdelen! op de plaats van verlijming met een kwast of verfroller van een fijne structuur in één dunne, maar dekkende laag verticaal aanbrengen. De verwerkingstijd van bedraagt 30 minuten! Let op: verlijming van de substraten is pas mogelijk na de voorgeschreven droogtijd van minimaal 12 uur! Montage steunplaten Montage van de steunplaten dient te gebeuren volgens voorschriften van de desbetreffende fabrikant.

3 Detaillering en ontwerp Applicatie lijmsysteem Dit lijmsysteem is o.a. bedoeld voor geventileerde gevelconstructies. Ventilatie is in dat geval strikt noodzakelijk! Achter de steunplaten moet een geventileerde doorgaande luchtspouw van minimaal 20 mm aanwezig zijn: Grote temperatuurverschillen voor én achter de platen worden hierdoor vermeden. Condensvorming en eventueel binnendringend vocht verdampt door de ventilatie. Hierdoor wordt schimmelvorming, verrotting of corrosie van de draagconstructie of zijn elementen voorkomen en het isolatiemateriaal wordt niet vochtig ( het thermisch isolerend vermogen blijft behouden). Dakrandafwerking nooit strak tegen de gevelbeplating aanbrengen! Raadpleeg ook de voorschriften van de plaatfabrikant. Tweha adviseert daarom boven- en onderzijde van het gevelvlak te voorzien van de volgende ventilatieopening: minimaal 100 cm² / m¹. Om vast te stellen of met itec-6000 op het oppervlak van de steenstrips voldoende hechting kan worden gerealiseerd dient voor elk substraat te allen tijde een hechtingsproef uitgevoerd te worden. Indien het oppervlak van het substraat onverhoopt onvoldoende sterk of poreus blijkt kan een oppervlakte verbeteraar mogelijk een oplossing bieden. Steenstrips kunnen eventueel ook rechtstreeks op buitengevelisolatieplaten worden gelijmd. Er is dan géén sprake van een geventileerde luchtspouw, echter de wijze van verlijmen van de steenstrips op de ondergrond blijft in dat geval gelijk zoals in deze verwerkingsrichtlijn is omschreven. Raadpleeg in dit geval altijd onze helpdesk. Eigen gewicht gevelplaten De belasting als gevolg van het eigen gewicht van de gevelplaat is niet maatgevend voor bezwijken en/of kruip. Bij plafond- of luifelconstructies worden afwijkende bevestigingsafstanden geadviseerd. Wij adviseren bij deze toepassing 50% van de afstanden bij gevelverlijming, waarbij onderstempeling nodig kan zijn totdat de lijm is doorgehard. Bij een horizontale toepassing (luifel) het regelwerk haaks op de gevel aanbrengen. Windbelasting De belasting als gevolg van de wind vaststellen aan de hand van de toe te passen regelgeving. Berekening windzuiging volgens EN Brandgedrag Uit beproevingen conform EN is geconcludeerd dat itec-6000 voldoet aan brandklasse B-s1,d0 zoals omschreven in EN Draagconstructie De draagconstructie brengt de optredende belastingen over op de ondergrond van metselwerk, beton, hout etc. Deze draagconstructie kan ook worden uitgevoerd in aluminium, hout of een combinatie van deze materialen en moeten worden getoetst aan de Eurocodes. Draagconstructies dienen altijd volgens voorschriften van de steun-plaatfabrikant te worden aangebracht. Dit lijmsysteem is, bij de ontwikkeling van deze verwerkingsrichtlijn, enkel getest en goedgevonden voor de steunplaat Eternit Eter-Backer HD, achterzijde (geribbeld) Rockpanel Natural en Fermacell Powerpanel H2O. Informeer, indien een andere steunplaat wordt toegepast, te allen tijde bij onze helpdesk en vraag altijd om een schriftelijke goedkeuring ten behoeve van het toepassen van een eventueel afwijkende steunplaat. Met het oog op de duurzame veiligheid adviseren wij de steunplaat te monteren op een (geanodiseerd) aluminium regelwerk. Het toepassen van een metalen (aluminium) draagconstructie is een meer duurzame uitvoering dan het toepassen van een houten draagconstructie. De applicateur dient aan de voorgeschreven verwerkingsrichtlijnen te voldoen. Bepaal de exacte maatvoering van het gevelvlak ten opzichte van het stramien en peilmaat (as- en peilmaat). Controleer de verankeringondergrond (beton: druk- of trekzone, of metselwerk). Benodigde producten Optioneel itec-6000 Hybride polymeer Oppervlakteverbeteraar voor poreuze LT-Cleaner Universele reiniger en ontvetter materialen Verbruiksindicatie lijmsysteem Product Rendement itec ml koker 7,5 m¹ itec ml aluminium worst 15 m¹ LT-Cleaner 500 ml spuitbus 20 m² LT-Cleaner 5 liter can 200 m² 1 kilo blik 100 m¹ (gebaseerd op 100 mm brede laag) Omstandigheden bij applicatie De verwerkingstemperatuur van het lijmsysteem ligt tussen 0 C en + 40 C. De te verlijmen oppervlakken dienen schoon, droog, stof- en vetvrij te zijn. Voorkom condensvorming op de gevelplaten en draagconstructie. Tijdens de verlijming mag de relatieve luchtvochtigheid (RV) niet hoger zijn dan 90% en de ondergrondtemperatuur dient 3 C hoger te zijn dan het dauwpunt. Let op: condens is iets anders dan een vochtige ondergrond. Een vochtige ondergrond heeft te maken met oppervlaktespanning, terwijl bij condens het vocht als waterdruppels op de ondergrond staat. Bij afwijkende condities adviseren wij u contact op te nemen met onze helpdesk. Voorbereiding substraten Steenstrips kunnen zowel buiten als binnen op iedere droge, vlakke en stabiele ondergrond aangebracht worden. De te verlijmen substraten dienen schoon, droog, stof- en vetvrij te zijn, daarom: De steenstrips aan de achterzijde stofvrij maken door deze met perslucht te behandelen. De steenstrip dient alvorens te verlijmen schoon, droog, stof- en vetvrij te zijn. De steunplaten aan de te verlijmen oppervlakte met LT-Cleaner benevelen en bij voorkeur met een papieren tissue of een schone pluisvrije doek in één richting afvegen (indien de steunplaten aan de te verlijmen oppervlakte voorzien zijn van een beschermfolie moet men na het verwijderen van deze folie het te verlijmen oppervlak licht schuren. Dit in verband met een eventueel onwaarneembare achtergebleven kleeflaag). Laat de LT-Cleaner vervolgens gedurende 10 minuten goed verdampen. LT-Cleaner is geen agressieve reiniger en heeft geen noemenswaardige invloed op het oppervlak van het plaatmateriaal! Naast het reinigen van de te verlijmen oppervlakken kan LT-Cleaner ook worden toegepast voor het verwijderen van lijmresten (voordat deze zijn uitgehard). Als aan de hand van de hiervoor genoemde hechtingsproef het oppervlak van de steenstrip onverhoopt onvoldoende sterk of poreus blijkt waardoor geen optimale hechting kan worden gerealiseerd dient het te verlijmen oppervlak te worden behandeld met de oppervlakte verbeteraar. Het substraat moet voor behandeling schoon, droog, stof- en vetvrij zijn gemaakt met LT-Cleaner. Voeg de volledige inhoud van component B (verharder) toe aan de totale verpakkingshoeveelheid van component A (hars). Meng beide componenten minimaal 2 minuten goed door elkaar met een roerstok tot de kleur gelijkmatig en sliertvrij is. De substantie vervolgens in een bakje overgieten om te beoordelen of de componenten goed zijn gemengd. Voeg nooit water of andere producten toe. Let op: nooit de geleverde verpakkingshoeveelheden opdelen! op de plaats van verlijming met een kwast of verfroller van een fijne structuur in één dunne, maar dekkende laag verticaal aanbrengen. De verwerkingstijd van bedraagt 30 minuten! Let op: verlijming van de substraten is pas mogelijk na de voorgeschreven droogtijd van minimaal 12 uur! Montage steunplaten Montage van de steunplaten dient te gebeuren volgens voorschriften van de desbetreffende fabrikant.

4 Detaillering en ontwerp Applicatie lijmsysteem Dit lijmsysteem is o.a. bedoeld voor geventileerde gevelconstructies. Ventilatie is in dat geval strikt noodzakelijk! Achter de steunplaten moet een geventileerde doorgaande luchtspouw van minimaal 20 mm aanwezig zijn: Grote temperatuurverschillen voor én achter de platen worden hierdoor vermeden. Condensvorming en eventueel binnendringend vocht verdampt door de ventilatie. Hierdoor wordt schimmelvorming, verrotting of corrosie van de draagconstructie of zijn elementen voorkomen en het isolatiemateriaal wordt niet vochtig ( het thermisch isolerend vermogen blijft behouden). Dakrandafwerking nooit strak tegen de gevelbeplating aanbrengen! Raadpleeg ook de voorschriften van de plaatfabrikant. Tweha adviseert daarom boven- en onderzijde van het gevelvlak te voorzien van de volgende ventilatieopening: minimaal 100 cm² / m¹. Om vast te stellen of met itec-6000 op het oppervlak van de steenstrips voldoende hechting kan worden gerealiseerd dient voor elk substraat te allen tijde een hechtingsproef uitgevoerd te worden. Indien het oppervlak van het substraat onverhoopt onvoldoende sterk of poreus blijkt kan een oppervlakte verbeteraar mogelijk een oplossing bieden. Steenstrips kunnen eventueel ook rechtstreeks op buitengevelisolatieplaten worden gelijmd. Er is dan géén sprake van een geventileerde luchtspouw, echter de wijze van verlijmen van de steenstrips op de ondergrond blijft in dat geval gelijk zoals in deze verwerkingsrichtlijn is omschreven. Raadpleeg in dit geval altijd onze helpdesk. Eigen gewicht gevelplaten De belasting als gevolg van het eigen gewicht van de gevelplaat is niet maatgevend voor bezwijken en/of kruip. Bij plafond- of luifelconstructies worden afwijkende bevestigingsafstanden geadviseerd. Wij adviseren bij deze toepassing 50% van de afstanden bij gevelverlijming, waarbij onderstempeling nodig kan zijn totdat de lijm is doorgehard. Bij een horizontale toepassing (luifel) het regelwerk haaks op de gevel aanbrengen. Windbelasting De belasting als gevolg van de wind vaststellen aan de hand van de toe te passen regelgeving. Berekening windzuiging volgens EN Brandgedrag Uit beproevingen conform EN is geconcludeerd dat itec-6000 voldoet aan brandklasse B-s1,d0 zoals omschreven in EN Draagconstructie De draagconstructie brengt de optredende belastingen over op de ondergrond van metselwerk, beton, hout etc. Deze draagconstructie kan ook worden uitgevoerd in aluminium, hout of een combinatie van deze materialen en moeten worden getoetst aan de Eurocodes. Draagconstructies dienen altijd volgens voorschriften van de steun-plaatfabrikant te worden aangebracht. Dit lijmsysteem is, bij de ontwikkeling van deze verwerkingsrichtlijn, enkel getest en goedgevonden voor de steunplaat Eternit Eter-Backer HD, achterzijde (geribbeld) Rockpanel Natural en Fermacell Powerpanel H2O. Informeer, indien een andere steunplaat wordt toegepast, te allen tijde bij onze helpdesk en vraag altijd om een schriftelijke goedkeuring ten behoeve van het toepassen van een eventueel afwijkende steunplaat. Met het oog op de duurzame veiligheid adviseren wij de steunplaat te monteren op een (geanodiseerd) aluminium regelwerk. Het toepassen van een metalen (aluminium) draagconstructie is een meer duurzame uitvoering dan het toepassen van een houten draagconstructie. De applicateur dient aan de voorgeschreven verwerkingsrichtlijnen te voldoen. Bepaal de exacte maatvoering van het gevelvlak ten opzichte van het stramien en peilmaat (as- en peilmaat). Controleer de verankeringondergrond (beton: druk- of trekzone, of metselwerk). Benodigde producten Optioneel itec-6000 Hybride polymeer Oppervlakteverbeteraar voor poreuze LT-Cleaner Universele reiniger en ontvetter materialen Verbruiksindicatie lijmsysteem Product Rendement itec ml koker 7,5 m¹ itec ml aluminium worst 15 m¹ LT-Cleaner 500 ml spuitbus 20 m² LT-Cleaner 5 liter can 200 m² 1 kilo blik 100 m¹ (gebaseerd op 100 mm brede laag) Omstandigheden bij applicatie De verwerkingstemperatuur van het lijmsysteem ligt tussen 0 C en + 40 C. De te verlijmen oppervlakken dienen schoon, droog, stof- en vetvrij te zijn. Voorkom condensvorming op de gevelplaten en draagconstructie. Tijdens de verlijming mag de relatieve luchtvochtigheid (RV) niet hoger zijn dan 90% en de ondergrondtemperatuur dient 3 C hoger te zijn dan het dauwpunt. Let op: condens is iets anders dan een vochtige ondergrond. Een vochtige ondergrond heeft te maken met oppervlaktespanning, terwijl bij condens het vocht als waterdruppels op de ondergrond staat. Bij afwijkende condities adviseren wij u contact op te nemen met onze helpdesk. Voorbereiding substraten Steenstrips kunnen zowel buiten als binnen op iedere droge, vlakke en stabiele ondergrond aangebracht worden. De te verlijmen substraten dienen schoon, droog, stof- en vetvrij te zijn, daarom: De steenstrips aan de achterzijde stofvrij maken door deze met perslucht te behandelen. De steenstrip dient alvorens te verlijmen schoon, droog, stof- en vetvrij te zijn. De steunplaten aan de te verlijmen oppervlakte met LT-Cleaner benevelen en bij voorkeur met een papieren tissue of een schone pluisvrije doek in één richting afvegen (indien de steunplaten aan de te verlijmen oppervlakte voorzien zijn van een beschermfolie moet men na het verwijderen van deze folie het te verlijmen oppervlak licht schuren. Dit in verband met een eventueel onwaarneembare achtergebleven kleeflaag). Laat de LT-Cleaner vervolgens gedurende 10 minuten goed verdampen. LT-Cleaner is geen agressieve reiniger en heeft geen noemenswaardige invloed op het oppervlak van het plaatmateriaal! Naast het reinigen van de te verlijmen oppervlakken kan LT-Cleaner ook worden toegepast voor het verwijderen van lijmresten (voordat deze zijn uitgehard). Als aan de hand van de hiervoor genoemde hechtingsproef het oppervlak van de steenstrip onverhoopt onvoldoende sterk of poreus blijkt waardoor geen optimale hechting kan worden gerealiseerd dient het te verlijmen oppervlak te worden behandeld met de oppervlakte verbeteraar. Het substraat moet voor behandeling schoon, droog, stof- en vetvrij zijn gemaakt met LT-Cleaner. Voeg de volledige inhoud van component B (verharder) toe aan de totale verpakkingshoeveelheid van component A (hars). Meng beide componenten minimaal 2 minuten goed door elkaar met een roerstok tot de kleur gelijkmatig en sliertvrij is. De substantie vervolgens in een bakje overgieten om te beoordelen of de componenten goed zijn gemengd. Voeg nooit water of andere producten toe. Let op: nooit de geleverde verpakkingshoeveelheden opdelen! op de plaats van verlijming met een kwast of verfroller van een fijne structuur in één dunne, maar dekkende laag verticaal aanbrengen. De verwerkingstijd van bedraagt 30 minuten! Let op: verlijming van de substraten is pas mogelijk na de voorgeschreven droogtijd van minimaal 12 uur! Montage steunplaten Montage van de steunplaten dient te gebeuren volgens voorschriften van de desbetreffende fabrikant.

5 Aanbrengen lijmril Om de voorgeschreven lijmbreedte/dikte te krijgen de bijgeleverde spuitmond, indien nodig, in een V-vorm van minimaal 9 x 9 mm insnijden. De V-vorm voorkomt luchtinsluiting en onnodig lijmverlies. Vervolgens de koker of worst opensnijden en de spuitmond monteren. Breng de lijmril aan met behulp van een kitpistool (bij gebruik van een elektrisch- of luchtpistool wordt geadviseerd vooraf eerst een proef te maken voor een juiste afstelling. Gebruik altijd de voorgeschreven nozzle). Plaats de steenstrip binnen 10 minuten om huidvorming op de lijmril te voorkomen! Aanbrengen steenstrips Maak gebruik van perslucht om de strip schoon te maken. De steenstrip dient alvorens te verlijmen schoon, droog, stof- en vetvrij te zijn. Breng vervolgens de itec-6000 aan. Houd het kitpistool altijd haaks op het te verlijmen substraat. Gebruik voorgeschreven nozzle. 1. Bij liggend verband: minimaal 3x verticale lijmrillen met 9x9 nozzle 2. Bij staand verband: minimaal 2x verticale lijmrillen met 9x9 nozzle Een permanente waterbelasting op de lijmlaag moet worden voorkomen Druk de strip zachtjes tegen de steunplaat aan voor eventuele correctie. Op het moment dat de strip juist is gepositioneerd deze stevig over het gehele oppervlak aandrukken totdat een lijmrildikte van maximaal 2 mm is verkregen. In verband met de huidvorming van de itec-6000 de strip binnen 10 minuten aanbrengen! Productinformatie Tweha itec-6000 systeem itec-6000 LT-Cleaner VERWERKINGSRICHTLIJN Basis Hybride polymeer Shore a: 58 Reinigings- en ontvettingsmiddel 2-componenten oppervlakte verbeteraar Kleur 310 ml: Zwart 600 ml: Zwart Verwerkingstemp. +0 C tot +40 C Soort ondergrond Eternit Eter-Backer HD, RockPanel Natural en Fermacell Powerpanel H2O Iedere ondergrond Poreuze materialen Toestand van de ondergrond N.v.t. Droogtijd ca. 3-4 mm per 24 uur 5-10 minuten laten verdampen 12 uur Verpakking 310 ml koker 600 ml worst Spuitbus 500 ml Can 5 L Blik 1 Kg Houdbaarheid 18 maanden * Bijzonderheden Open tijd bedraagt 10 minuten Geen Verwerken binnen 30 minuten verlijmen van alle soorten steenstrips op een steunplaat met Introductie Steenstrips zijn licht en erg handig om te verwerken. Steenstrips zijn een ideale oplossing voor bijvoorbeeld de renovatie van oude gevels of de bekleding van muren in het interieur. Door hun geringe dikte is er bij toepassing op buitengevels het grote voordeel dat de normale detaillering van ramen en deuren behouden blijft. Onnodig hoge aanpassingskosten worden hiermee vermeden. Buitenhoeken kan je bovendien bekleden met hoekstrippen en zo een halfsteens verband aanhouden. Eenmaal opgevoegd krijg je hetzelfde decoratieve aanzicht als bij traditioneel uitgevoerd metselwerk. Een steenstrip is een natuurlijk product. Eigen aan het productieproces van gevelstenen kunnen er lichte kleurverschillen in een en dezelfde productieserie mogelijk zijn. Verwerk daarom steeds uit verschillende verpakkingen tegelijk, zodat er een mooie kleurnuance ontstaat. * in originele ongeopende verpakking op een koele en droge plaats bewaren. Stap 1: Monteer de steunplaat op de wijze zoals voorgeschreven door de leverancier van de steunplaat. Tekeningen op basis van Waalformaat 210 x 50 mm (b x h) Stap 2: Bepaal de lagenmaat op basis van de gemiddelde hoogte van de geleverde steenstrips en span een metselkoord voor een verzorgd resultaat. Raadpleeg voor meer informatie de veiligheidsinformatiebladen op: Stap 3: Maak gebruik van perslucht om de strip schoon te maken. Breng vervolgens de itec-6000 aan. Houd het kitpistool altijd haaks op het te verlijmen substraat. Gebruik voorgeschreven nozzle. Stap 4: Druk de strip zachtjes tegen de steunplaat aan voor eventuele correctie. Op het moment dat de strip juist is gepositioneerd deze stevig aandrukken over het gehele oppervlak. In verband met de huidvorming van de itec-6000 de strip binnen 10 minuten aanbrengen! Voor vragen kunt u contact opnemen met onze helpdesk: Stap 5: Voeg de muur op, volgens advies en richtlijn van de mortelleverancier met een hoogkwalitatief gemodificeerde voegmortel. De constructieranden en expansievoegen opvullen met een flexibel blijvende kit. Nederland: In geval van prefabricage wordt gestart met stap 2 en volgt het monteren van de steunplaat (stap 1) voorafgaand aan stap 5. België: Product Garantie Tweha garandeert dat het lijmsysteem itec-6000 voldoet aan de technische specificaties zoals omschreven in de desbetreffende technische informatiebladen. Primaire voorwaarden: De applicateur dient naast de verwerkingsrichtlijn van Tweha én de voorschriften van de plaatfabrikant ook te voldoen aan de eisen zoals zijn geformuleerd in BRL De producten worden als systeem toegepast (itec-6000, LT-Cleaner, ). Er wordt strikt gewerkt conform verwerkingsrichtlijn, tenzij redelijkerwijs moet worden aangenomen dat deze in voorkomend geval niet (volledig) juist is: neem in dat geval contact op met onze helpdesk en vraag altijd om een schriftelijke bevestiging van een eventueel afwijkende verwerkingsmethodiek! itec-6000 is een vochtuithardende lijm op basis van hybride polymeren. itec-6000 is oplosmiddel- en isocyanaatvrij. Eigenschappen IJzersterke, blijvend elastische lijm met een snelle uitharding onder invloed van luchtvochtigheid. Unieke samenstelling waardoor een hechtprimer overbodig is. Voldoet aan de brandklasse B-s1,d0 conform EN Ongekende ontwerpmogelijkheden wat leidt tot vereenvoudiging van de totale constructie. Bestand tegen vocht- en weersinvloeden, onderhoudsvrij. Vrijwel het gehele jaar door verwerkbaar. Sterke verhoging van arbeidsproductiviteit dus kostenbesparend. Duurzaam. Bij verwerking volgens deze verwerkingsrichtlijn én de verwerkingsvoorschriften van de plaatleverancier, zal de lijmverbinding worden gegarandeerd voor een periode van maximaal 10 jaar. De garantie beperkt zich tot de technische eigenschappen van de onderdelen van het lijmsysteem. In geen geval kan Tweha aansprakelijkheid accepteren voor de applicatie met haar producten. Ter meerdere zekerheid voor nakoming van de verplichtingen voortvloeiend uit deze garantieverklaring is een productgarantie verzekering afgesloten. De verwerker dient zich o.a. voor KOMO certificering te laten opleiden, de applicatie volgens de eisen van de BRL 4104 uit te voeren én de verwerkingsrichtlijn van zowel de plaatfabrikant als van Tweha te volgen. Slechts in dit geval kan de verwerker in aanmerking komen voor een projectverzekering. Dit, in geval van onvoorziene omissies in de applicatie, ter meerdere zekerheid ter nakoming van de verplichtingen voortvloeiend uit afgegeven garanties. Bij het opstellen van deze verwerkingsrichtlijn is uitgegaan van normale weers- en andere omstandigheden zoals vermeld in BRL en Tweha BV Kuiper 9a NL-5521 DG Eersel Postbus 172 NL-5520 AD Eersel Nederland T T F I E info@tweha.nl (vanuit Nederland) (vanuit België) Op al onze verkopen en leveringen en dus ook bij de verwerking van onze producten zijn de algemene voorwaarden van Tweha BV van toepassing met uitsluiting van alle andere voorwaarden Versie 1.0 juni 2012

6 Aanbrengen lijmril Om de voorgeschreven lijmbreedte/dikte te krijgen de bijgeleverde spuitmond, indien nodig, in een V-vorm van minimaal 9 x 9 mm insnijden. De V-vorm voorkomt luchtinsluiting en onnodig lijmverlies. Vervolgens de koker of worst opensnijden en de spuitmond monteren. Breng de lijmril aan met behulp van een kitpistool (bij gebruik van een elektrisch- of luchtpistool wordt geadviseerd vooraf eerst een proef te maken voor een juiste afstelling. Gebruik altijd de voorgeschreven nozzle). Plaats de steenstrip binnen 10 minuten om huidvorming op de lijmril te voorkomen! Aanbrengen steenstrips Maak gebruik van perslucht om de strip schoon te maken. De steenstrip dient alvorens te verlijmen schoon, droog, stof- en vetvrij te zijn. Breng vervolgens de itec-6000 aan. Houd het kitpistool altijd haaks op het te verlijmen substraat. Gebruik voorgeschreven nozzle. 1. Bij liggend verband: minimaal 3x verticale lijmrillen met 9x9 nozzle 2. Bij staand verband: minimaal 2x verticale lijmrillen met 9x9 nozzle Een permanente waterbelasting op de lijmlaag moet worden voorkomen Druk de strip zachtjes tegen de steunplaat aan voor eventuele correctie. Op het moment dat de strip juist is gepositioneerd deze stevig over het gehele oppervlak aandrukken totdat een lijmrildikte van maximaal 2 mm is verkregen. In verband met de huidvorming van de itec-6000 de strip binnen 10 minuten aanbrengen! Productinformatie Tweha itec-6000 systeem itec-6000 LT-Cleaner VERWERKINGSRICHTLIJN Basis Hybride polymeer Shore a: 58 Reinigings- en ontvettingsmiddel 2-componenten oppervlakte verbeteraar Kleur 310 ml: Zwart 600 ml: Zwart Verwerkingstemp. +0 C tot +40 C Soort ondergrond Eternit Eter-Backer HD, RockPanel Natural en Fermacell Powerpanel H2O Iedere ondergrond Poreuze materialen Toestand van de ondergrond N.v.t. Droogtijd ca. 3-4 mm per 24 uur 5-10 minuten laten verdampen 12 uur Verpakking 310 ml koker 600 ml worst Spuitbus 500 ml Can 5 L Blik 1 Kg Houdbaarheid 18 maanden * Bijzonderheden Open tijd bedraagt 10 minuten Geen Verwerken binnen 30 minuten verlijmen van alle soorten steenstrips op een steunplaat met Introductie Steenstrips zijn licht en erg handig om te verwerken. Steenstrips zijn een ideale oplossing voor bijvoorbeeld de renovatie van oude gevels of de bekleding van muren in het interieur. Door hun geringe dikte is er bij toepassing op buitengevels het grote voordeel dat de normale detaillering van ramen en deuren behouden blijft. Onnodig hoge aanpassingskosten worden hiermee vermeden. Buitenhoeken kan je bovendien bekleden met hoekstrippen en zo een halfsteens verband aanhouden. Eenmaal opgevoegd krijg je hetzelfde decoratieve aanzicht als bij traditioneel uitgevoerd metselwerk. Een steenstrip is een natuurlijk product. Eigen aan het productieproces van gevelstenen kunnen er lichte kleurverschillen in een en dezelfde productieserie mogelijk zijn. Verwerk daarom steeds uit verschillende verpakkingen tegelijk, zodat er een mooie kleurnuance ontstaat. * in originele ongeopende verpakking op een koele en droge plaats bewaren. Stap 1: Monteer de steunplaat op de wijze zoals voorgeschreven door de leverancier van de steunplaat. Tekeningen op basis van Waalformaat 210 x 50 mm (b x h) Stap 2: Bepaal de lagenmaat op basis van de gemiddelde hoogte van de geleverde steenstrips en span een metselkoord voor een verzorgd resultaat. Raadpleeg voor meer informatie de veiligheidsinformatiebladen op: Stap 3: Maak gebruik van perslucht om de strip schoon te maken. Breng vervolgens de itec-6000 aan. Houd het kitpistool altijd haaks op het te verlijmen substraat. Gebruik voorgeschreven nozzle. Stap 4: Druk de strip zachtjes tegen de steunplaat aan voor eventuele correctie. Op het moment dat de strip juist is gepositioneerd deze stevig aandrukken over het gehele oppervlak. In verband met de huidvorming van de itec-6000 de strip binnen 10 minuten aanbrengen! Voor vragen kunt u contact opnemen met onze helpdesk: Stap 5: Voeg de muur op, volgens advies en richtlijn van de mortelleverancier met een hoogkwalitatief gemodificeerde voegmortel. De constructieranden en expansievoegen opvullen met een flexibel blijvende kit. Nederland: In geval van prefabricage wordt gestart met stap 2 en volgt het monteren van de steunplaat (stap 1) voorafgaand aan stap 5. België: Product Garantie Tweha garandeert dat het lijmsysteem itec-6000 voldoet aan de technische specificaties zoals omschreven in de desbetreffende technische informatiebladen. Primaire voorwaarden: De applicateur dient naast de verwerkingsrichtlijn van Tweha én de voorschriften van de plaatfabrikant ook te voldoen aan de eisen zoals zijn geformuleerd in BRL De producten worden als systeem toegepast (itec-6000, LT-Cleaner, ). Er wordt strikt gewerkt conform verwerkingsrichtlijn, tenzij redelijkerwijs moet worden aangenomen dat deze in voorkomend geval niet (volledig) juist is: neem in dat geval contact op met onze helpdesk en vraag altijd om een schriftelijke bevestiging van een eventueel afwijkende verwerkingsmethodiek! itec-6000 is een vochtuithardende lijm op basis van hybride polymeren. itec-6000 is oplosmiddel- en isocyanaatvrij. Eigenschappen IJzersterke, blijvend elastische lijm met een snelle uitharding onder invloed van luchtvochtigheid. Unieke samenstelling waardoor een hechtprimer overbodig is. Voldoet aan de brandklasse B-s1,d0 conform EN Ongekende ontwerpmogelijkheden wat leidt tot vereenvoudiging van de totale constructie. Bestand tegen vocht- en weersinvloeden, onderhoudsvrij. Vrijwel het gehele jaar door verwerkbaar. Sterke verhoging van arbeidsproductiviteit dus kostenbesparend. Duurzaam. Bij verwerking volgens deze verwerkingsrichtlijn én de verwerkingsvoorschriften van de plaatleverancier, zal de lijmverbinding worden gegarandeerd voor een periode van maximaal 10 jaar. De garantie beperkt zich tot de technische eigenschappen van de onderdelen van het lijmsysteem. In geen geval kan Tweha aansprakelijkheid accepteren voor de applicatie met haar producten. Ter meerdere zekerheid voor nakoming van de verplichtingen voortvloeiend uit deze garantieverklaring is een productgarantie verzekering afgesloten. De verwerker dient zich o.a. voor KOMO certificering te laten opleiden, de applicatie volgens de eisen van de BRL 4104 uit te voeren én de verwerkingsrichtlijn van zowel de plaatfabrikant als van Tweha te volgen. Slechts in dit geval kan de verwerker in aanmerking komen voor een projectverzekering. Dit, in geval van onvoorziene omissies in de applicatie, ter meerdere zekerheid ter nakoming van de verplichtingen voortvloeiend uit afgegeven garanties. Bij het opstellen van deze verwerkingsrichtlijn is uitgegaan van normale weers- en andere omstandigheden zoals vermeld in BRL en Tweha BV Kuiper 9a NL-5521 DG Eersel Postbus 172 NL-5520 AD Eersel Nederland T T F I E info@tweha.nl (vanuit Nederland) (vanuit België) Op al onze verkopen en leveringen en dus ook bij de verwerking van onze producten zijn de algemene voorwaarden van Tweha BV van toepassing met uitsluiting van alle andere voorwaarden Versie 1.0 juni 2012