Food & Automation Show Een voorbeeld van problemen met een In-line sterilisatie process

Transcriptie

1 Food & Automation Show Een voorbeeld van problemen met een In-line sterilisatie process Eddy Drenth, Peter Bongers Unilever Food & Heath Institute

2 Inhoud 1 Introductie in Unilever 2 Een Continu Sterilisatie process Introductie Informatie verzamelen Analyse Aanbevelingen Resultaat Conclusies 2

3 Introductie in Unilever

4 Unilever the Vitality Company! Vitaliteit toevoegen aan het leven! Voorzien in dagelijkse behoefte aan -voeding, -hygiene -en persoonlijke verzorging. Hoe: -Product portfolio -Partnering -People Met merken die mensen helpen -zich goed te voelen, -er goed uit te zien, -meer uit het leven te halen, 4

5 Powerful category positions & brands Foods Savoury & Dressings Spreads Weight Management Tea Ice Cream Home and Personal Care Skin Deodorants Laundry #1 in D&E Daily Hair Care # 1 in D&E Household Care Oral Care 150 miljoen * per dag gebruiken mensen onze producten 1 op 2 huishoudens in de wereld heeft onze producten in huis World Number 1 World Number 2 Local Strength Our 12 1 billion brands 5

6 R&D in Unilever Door gebruik te maken van world-class wetenschap en technology om voeding, hygiëne en persoonlijke verzorging te leveren via zich onderscheidende producten die mensen helpen om zich goed te voelen, er goed uit te zien, en meer uit het leven te halen Er beter uitzien Langer leven, gezond oud worden Meer Bereiken Vrij zijn van gezondheids problemen Je dagelijks goed voelen Kinderen een goede start geven vitaliteits doelstellingen 6

7 Unilever R&D organisation Global and/or Regional sites 6000 employees 900 million Euros (2.3% turnover; 2006) 6 Global Research centres 15 Global Product Development centres Regional & country centres 7

8 Continue Sterilisatie Proces Een voorbeeld.

9 Introductie Het gaat om voedselveiligheid en kwaliteit van een verpakt product m.a.w.: De combinatie van product en verpakking moet zodanig worden behandeld dat de voedselveiligheid en kwaliteit gedurende de gewenste houdbaarheidstermijn binnen de vooraf gestelde normen blijft. Sterilisatie of Pasteurisatie is: Een warmte behandeling met als doel aantal micro organismen of sporen te reduceren tot een acceptabel niveau. Verschil tussen beide is het temperature/tijd profiel. Welke methode wordt gebruikt hangt af van type en aantal micro-organismen die in het product voorkomen, de productsamenstelling, ph, etc. 9

10 Proces Diagram Unit bestaat uit: -Heating -Holding -Koeling Variaties op thema zijn mogelijk Legenda Groen -Bestaande Instrumentatie TW FT, TT, TIC TT (ReGen) TIC TT TIC TIC TIC HE HE Productie stappen -Sterlisatie van apparatuur met water -Productie -Leegdrukken IW Problemen: -Vervuiling -Temperatuur schommelingen -Meestal minimale instrumentatie. TW 10

11 Process & Instrumentatie Diagram T.b.v. Analyse: -Extra sensoren -Product parameters (visc., Fo, etc -Apparatuur parameters (diam, lengte, etc) -Software tools (modellen, etc.) Legenda Groen Rood -Bestaande Instrum -Extra instrum TW FT-03 TT-42 FT-04 FT, TT, TT-01 F=const TT-22 F=const TT-24 F=const TIC TT-26 TT TT-31 (ReGen) TIC TT-34 TT TT-36 TIC TT-38 TIC TT-41 TT-21 TT-23 TT-25 F=const TIC TT-02 TT-32 TT-33 FT-01 TT-35 TT-37 TT-39 TT-40 FT-02 HE HE IW TW 11

12 Analyse: Overzicht Overview -S1-7-DEB xls Flow [m3/h*10] H1 Temp-inlet Heating Temp H1-Temp-Outlet H2-Temp-Outlet H3-Temp-Outlet Hold-Temp-Outlet time [hrs] 12

13 Analyse: Temperatuur detail Overview -S1-7-DEB xls Oscillaties, duidelijk een probleem met regeling Flow [m3/h*10] H1 Temp-inlet Heating Temp H1-Temp-Outlet H2-Temp-Outlet H3-Temp-Outlet Hold-Temp-Outlet Hoge start temperatuur time [hrs] 13

14 Analyse: Sterilisatie waarde (fo) Fo Value based on Vmax at 1.73 Vavg. - S1-7-DEB xls Hoge aanvangswaarde H2-Fo H3-Fo Hold-Fo Total-Fo Fo Value 121.1C Veiligheids marge -Product ontwikkeling -Operator Oscillaties Sturing op uitlaat holding Werkelijk Fo is hoger 20 Min limiet time [hrs] 14

15 De Regelingen SP Product temperatuur TT TIC-PR Out > Min SP limiet heet water SP TT TIC-HW Out > Min Output limiet HE Stoom 15

16 Na Optim.: Overzicht Overview -S1-7-DEB xls Problemen met regelaars opgelost en beter getuned Flow [m3/h*10] H1 Temp-inlet Heating Temp H1-Temp-Outlet H2-Temp-Outlet H3-Temp-Outlet Hold-Temp-Outlet Inlaat temperatuur geregeld time [hrs] 16

17 Veiligheid: Sterilisatie waarden (Fo -121C) Fo Value based on Vmax at 1.73 Vavg. - S1-7-DEB xls Hold-Fo Total-Fo 70 Fo Value 121.1C Voor Optimalisatie Na Optimalisatie 10 Min Limiet time [hrs] 17

18 Kwaliteit 30 Cook Value based on Vmax at 1.73 Vavg. - S1-7-DEB xls Total-Co 25 Cook Value 100C Voor Optimalisatie Lager is beter Na Optimalisatie time [hrs] 18

19 Na Optim: Heat Transfer Coefficients Overall Heat Transfer Coefficient - S1-7-DEB xls H1 H2 H3 600 OHTC [Watt/m2/degC] time [hrs] 19

20 Conclusies Zorg dat de installatie van voldoende instrumentatie is voorzien en dat deze informatie geregistreerd kan worden om analyse/optimalisatie mogelijk te maken. Zorg dat regelingen juist zijn geconfigureerd en dat ze stabiel zijn. Stel eenduidige veiligheids en kwaliteits normen/limieten vast en regel zo dicht mogelijk tegen deze limieten. 20

21 Bedankt voor uw aandacht.