local Benelux Brussel - Stein - Boxtel - Zwijndrecht - Haarlem - Rijssen - Drachten

Transcriptie

1 local Benelux Engineering & Onderhoudsdagen 20 maart t/m 4 april 2012 Brussel - Stein - Boxtel - Zwijndrecht - Haarlem - Rijssen - Drachten

2 INTRODUCTIE 2 drive & control local Engineering & Onderhoudsdagen - wegens groot succes herhaald! In een bedrijf als Bosch Rexroth is veel waardevolle kennis en ervaring beschikbaar die van nut kan zijn voor praktisch alle engineers en onderhoudsmedewerkers. Sneller en eenvoudiger ontwerpen, mogelijkheden voor onderhoud op afstand, machines die betrouwbaarder, veiliger en efficiënter werken waardoor minder onderhoud nodig is... Het zijn maar een paar voorbeelden die aangeven dat het beschikken over de juiste applicatiekennis en aandrijf- en besturingsoplossingen eenvoudig leidt tot soms grote besparingen in zowel tijd als geld. Om deze kennis en ervaring op een efficiënte manier over te brengen, organiseert Bosch Rexroth ook in 2012 weer de Engineering & Onderhoudsdagen. Kenmerkend voor deze dagen is het regionale karakter waardoor u nooit echt ver hoeft te reizen om kennis te nemen van alle efficiënte en tijdbesparende oplossingen die Bosch Rexroth voor u heeft verzameld. Sterker nog, de oplossingen worden door Bosch Rexroth op verschillende dagen naar verschillende vestigingen in Nederland en België gebracht. Het is bovendien zeer waarschijnlijk dat u daar tevens uw eigen Bosch Rexroth verkoper treft! Tijdens de editie van 2012 bestaat de keuze uit maar liefst zes workshops die specifiek gericht zijn op engineers en onderhoudsmedewerkers die werkzaam zijn bij OEM-ers of eindgebruikers. Veelal zullen de workshops starten met een korte inleiding waarin de belangrijkste begrippen worden toegelicht en de achterliggende problematiek wordt geschetst. Vervolgens krijgen de deelnemers alle ruimte en tijd om op basis van opdrachten of eigen vragen aan de slag te gaan met de bijbehorende componenten, tools en configurators. Pas dán zal immers duidelijk worden wat onderhoud op afstand betekent, hoe eenvoudig een filterconfigurator eigenlijk werkt en op welke manier energie kan worden bespaard in hydraulische installaties. En alleen door te dóen zal de echte betekenis van rijgventielen (modulaire hydraulische ventielblokken) of het eenvoudig programmeren van een robotarm duidelijk worden. Kortom: de workshops bieden praktijkoplossingen voor actuele vraagstukken en bovendien de mogelijkheid om vraagstukken uit de eigen werkomgeving op tafel te leggen. Parallel aan de workshops organiseert Bosch Rexroth tevens op alle locaties een zogenaamde huisbeurs. Hier zijn alle innovaties van de afgelopen tijd te zien en wordt de mogelijkheid geboden om te werken met bewegende modellen. Naast alle leuke, verrassende en prikkelende opstellingen zal kennisoverdracht centraal staan.

3 BENELUX INTRODUCTIE Van elkaar leren Onder dit motto organiseert Bosch Rexroth de Engineering & Onderhoudsdagen dit jaar voor het eerst op zowel Nederlandse als Belgische locaties. Een logisch gevolg van het besef dat - hoewel onze klanten afkomstig zijn uit verschillende landen en branches - we allemaal uiteindelijk toch opereren in dezelfde zakelijke wereld. De overeenkomsten overtreffen hierbij ruim de verschillen hetgeen de mogelijkheid biedt van elkaar te leren en uiteindelijk allemaal méér te bereiken. We ondersteunen het uitwisselen van ideeën over zowel de landsals industriële grenzen dan ook van harte. Bosch Rexroth is hierbij in staat om, door onze contacten met zowel klanten als partnerbedrijven, de juiste mensen bij elkaar te brengen. Vanaf 1 januari 2012 wordt de nieuwe directie van Bosch Rexroth Benelux gevormd door Jörg de la Motte (General Manager), Armin Golz (Vice President Finance & Administration) en Patricia Huppermans (Vice President Sales, tevens directeur Bosch Rexroth N.V. Brussel, België). Voorheen was Patricia Huppermans Vice President Global Marketing bij Bosch Rexroth AG. Daarvoor was zij actief in diverse senior management en executive posities bij o.a. Siemens en IBM. Tevens vervulde zij een groot aantal management functies bij verschillende internationale bedrijven in de kapitaalgoederen sector. In onze gesprekken met klanten krijgen we in toenemende mate vragen over de wijze waarop Bosch Rexroth kan ondersteunen bij het verbeteren van hun concurrentiepositie in een wereldwijde omgeving. De vragen gaan over Total Cost of Ownership, het verhogen van de machinebeschikbaarheid of juist het reduceren van onderhoudskosten en energieverbruik. In de ontwerpfase staat de time to market centraal terwijl ook veiligheid voor mens, machine en milieu een belangrijk vraagstuk blijft. Op al deze vraagstukken geven we als Bosch Rexroth graag een antwoord. Al meer dan een eeuw wereldwijd toonaangevend in Drive&Control met leading edge technologie, een breed oplossingsportfolio en dienstenaanbod zijn wij hiertoe als geen ander in staat. Het nieuwe Benelux-team kijkt uit naar de gesprekken en discussies met ú en vooral naar de specifieke eisen die u stelt aan toekomstige oplossingen: Van elkaar leren. Patricia Huppermans Vice President Sales Benelux

4 WORKSHOPS 4 drive & control local Engineering in pick&place Slim en snel programmeren Filtratietechnieken Voorkom 80% van de hydraulische storingen Een pick&place robot programmeren is voor velen nog steeds iets dat voorbestemd is voor speciaal opgeleide programmeurs. Met Bosch Rexroth s IndraMotion for Handling behoren deze tijdrovende werkzaamheden tot het verleden en kan eigenlijk iedereen vanuit zijn eigen HMI (Human Machine Interface) de gewenste robotbewegingen configureren. We kunnen er kort over zijn: vuildeeltjes zijn funest voor de betrouwbare werking van een hydraulische installatie. Vooral wanneer het een hoognauwkeurig systeem betreft waarin hoogwaardige componenten zijn toegepast. Door verbeterde productietechnieken zijn immers minimale spelingen en hogere werkdrukken mogelijk. Vuildeeltjes vormen hier een bedreiging. Filtratie is dé oplossing maar kan alleen tot optimale resultaten leiden wanneer de juiste filter op de juiste plek wordt toegepast. Filters vormen een onmisbare component in iedere hydraulische installatie. Sterker nog: een optimale filtratie kan tot 80% van de hydraulische storingen voorkomen! Maar dan moet het wél goed gebeuren. Daarom worden in de workshop Filtratietechnieken de nodige handvatten gegeven aan zowel ontwerpers áls gebruikers van hydraulische installaties. Tijdens een korte introductie komen onder andere de noodzaak van filtratie, verschillende filters en soorten vervuiling aan bod. Want hoe groot zijn vuildeeltjes van een micron eigenlijk en hoe is het mogelijk dat dergelijke kleine deeltjes tot grote storingen kunnen leiden? Tevens wordt de deelnemers meer verteld over absolute en nominale filters, reinheidsklassen, filterfijnheden en de bijbehorende ISO codes. Kennis die van belang is om de benodigde filtratietechnieken op de juiste wijze te kunnen toepassen. In het praktijkgedeelte het is immers een workshop zullen de deelnemers onder andere aan de slag gaan met de Bosch Rexroth filterconfigurator. Deze configurator loodst de gebruiker stap voor stap door het keuzeproces naar de juiste filter. Hierbij zal in de eerste opdracht een pers- en retourfilter worden geselecteerd op basis van de gewenste reinheidsgraad van de olie. Daarna krijgen deelnemers de mogelijkheid om te variëren met parameters om er zo achter te komen wat de invloed van bijvoorbeeld een snellere of grotere machine is op de keuze van het filter. Ook handig om meteen uw eigen filterkeuze te controleren. De ontwikkeling van IndraMotion for Handling was voor Bosch Rexroth een logisch antwoord op de vraag van eindgebruikers naar de mogelijkheid om eenvoudig een pick&place beweging te kunnen realiseren. De systeemoplossing is te beschouwen als een software interface die het mogelijk maakt te programmeren in een sequentiële (stap voor stap) omgeving terwijl

5 BENELUX WORKSHOPS op de achtergrond toch gebruik wordt gemaakt van een eenvoudige PLC (cyclische) omgeving. De gebruiker programmeert zijn pick&place applicatie met behulp van een eenvoudige instructieset, direct op het beschikbare bedienpaneel. Hoe eenvoudig dit is, zal de deelnemer van deze workshop al snel ervaren. Want na een korte uitleg kan iedereen aan de slag met een set van twee servoregelaars, twee motoren, een bedieningspaneel (HMI) en een commandoset. Juist door gewoon te beginnen zal al snel duidelijk worden hoe groot het gebruikersgemak is en dat hiermee feitelijk iederéén een robot kan programmeren. Hydraulische ventielblokken rijgen Van idee tot kant en klaar product in 60 minuten De systeemoplossing is vooral ontwikkeld voor eindgebruikers die aan een bestaande lijn of applicatie op een eenvoudige manier functionaliteit willen toevoegen. De praktijk leert dat deze workshop bezocht wordt door zowel eindgebruikers als fabrikanten van speciale machine en automatiseerders. Ideeën over een specifieke hydraulische aandrijving eenvoudig vertalen naar een concreet ontwerp. Dát is de doelstelling van de workshop Modulaire hydraulische ventielblokken rijgen. Zo eenvoudig als het klinkt werkt het ook. De ontwerper schetst zijn ideeën, bepaalt de functies, selecteert de bijbehorende componenten en rijgt deze aan elkaar tot een eindoplossing. De configuratie om vervolgens de verschillende gebruikers aan te sturen is eveneens eenvoudig te realiseren. Schetsen van een eenvoudige aandrijving staan vaak zó op papier maar de vertaling naar een concrete oplossing wordt vaak ervaren als lastig. Met het programma compacthydrauliek gepositioneerd tussen de mobiele en industriële hydrauliek biedt Bosch Rexroth haar klanten de mogelijkheid om creativiteit eenvoudig te vertalen naar een hydraulische aandrijving en besturing. Uiteraard starten we met een uitleg over het bijbehorende compact hydrauliekprogramma en gaan tevens verder in op het juiste gebruik van de configurator. Daarna kunnen deelnemers zélf aan de slag met de in totaal zeven beschikbare opdrachten. Hierbij valt te denken aan een opgave tot het samenstellen van een opvoerbandje met twee cilinders die een op- en neergaande beweging en een zwenkbeweging realiseren. In alle gevallen wordt gestart met een configurator waarmee de ideeën op papier worden gezet. De software genereert vervolgens het bijgaande hydraulische schema waarna de deelnemers daadwerkelijk de eindoplossing gaan samenstellen én testen. Op een aparte proefstand is een voorbeeld tot in detail uitgewerkt en beschikbaar om uit te proberen. Op basis daarvan gaan de deelnemers weer terug naar hun eigen oplossing om deze vervolgens uit te breiden. Op deze manier kunnen eindgebruikers, engineers en onderhoudsmonteurs ervaren hoe eenvoudig de basis is uit te breiden met bijvoorbeeld een lasthoudfunctie, een snelheidsregeling of een terugslagklep.

6 WORKSHOPS drive & control local Veiligheid en CE Help, mijn machine is gewijzigd! Distant monitoring Onderhoud wanneer het nodig is Veranderingen aan machines kúnnen leiden tot gevaarlijke situaties en het vervallen van de CE markering. Een goede reden voor zowel onderhoudsmedewerkers als engineers om zich in deze materie te verdiepen om zo de betreffende machine of installatie veilig te houden. Een goed begin is het volgen van de workshop Veiligheid en CE. Hierin krijgen deelnemers te maken met een serieuze hands-on training waarin onder meer hydraulische componenten worden doorgerekend op hun betrouwbaarheid. Hydraulische olie is te beschouwen als het bloed van een hydraulische installatie. Om de conditie van een dergelijke installatie in de gaten te houden, is het verstandig om regelmatig een oliemonster te nemen en deze te laten analyseren bij een onafhankelijke instelling. Onder meer op samenstelling, reinheidsgraad en afbraakproducten. Het nemen van oliemonsters en het analyseren ervan is onderdeel van het veel meer omvattende condition monitoring waarbij uiteenlopende metingen gezamenlijk een beeld geven van de totale conditie van een installatie. Dit monitoren gebeurt steeds vaker ook op afstand (distant monitoring) waarbij de gemeten waarden bijvoorbeeld via een modem worden doorgestuurd naar een centrale locatie. Hier worden de resultaten geanalyseerd en gebruikt om eventueel onderhoudswerkzaamheden te plannen. In deze presentatieworkshop zal enerzijds aandacht worden besteed aan de wijze waarop een oliemonster moet worden genomen. Zo zijn een schoon monsterflesje en het kiezen van een monsterpunt dat representatief is voor de hele installatie van belang. Daarnaast wordt het olie-analyserapport onder de loep genomen. Weet wat je meet, maar weet ook vooral wat je níet meet, zal de workshopleider de deelnemers op het hart drukken. Dit geldt vooral wanneer metingen op afstand worden gedaan. Tellen deeltjestellers bijvoorbeeld uitsluitend vuildeeltjes of zou het ook kunnen zijn dat de installatie te maken heeft met water of luchtbellen? En tot slot: wat doen we met alle waarden die uiteindelijk in het analyserapport terecht komen? Tijdens de workshop maken we online verbinding met enkele in het veld draaiende systemen. Als afsluiting maken we verbinding met een proefopstelling in Brussel, waar we op afstand waarden als druk, temperatuur, watergehalte en aantal vuildeeltjes kunnen laten zien. Een machine wat sneller afstellen, een grotere cilinder of motor inbouwen of de belasting opvoeren kan leiden tot onveilige situaties en het vervallen van de CE markering. Het is zonder berekeningen en nieuwe risicoanalyse immers niet zomaar vast te stellen of de constructie de zwaardere belasting

7 BENELUX WORKSHOPS aankan en welke nieuwe gevaren op deze manier worden geïntroduceerd. Om de deelnemers van de workshop de benodigde kennis over te dragen, zal eerst kort worden ingegaan op de Machinerichtlijn 2006/42/EG en de veranderingen ten opzichte van de oude Machinerichtlijn 98/37/EG. Een thema waarover Bosch Rexroth zich serieus heeft gebogen sinds de nieuwe Machinerichtlijn ook geldt voor fabrikanten van de zogenaamde onvoltooide machines. Vervolgens wordt de deelnemers gevraagd een virtueel ontwerp aan te passen en te kijken welke invloed de aanpassing heeft op de veiligheid. Hierbij wordt gebruik gemaakt van een boekje dat in tien stappen uitlegt hoe een veilige machine of installatie moet worden ontworpen. Eén van de aandachtspunten betreft het berekenen van de hydraulische componenten die namelijk niet als veiligheidscomponenten beschikbaar zijn. Uiteindelijk zullen de deelnemers moeten kunnen bepalen wanneer de betreffende hydraulische aandrijving inclusief besturing voldoende veilig is. Tot slot is er in de workshop een rol weggelegd voor IndraMotion; een besturing met geïntegreerde veiligheid waarvan de deelnemers gaan uitzoeken welk veiligheidsniveau (Performance Level) hiermee is te realiseren. Veiligheid en CE is bedoeld voor alle machinegebruikers en onderhoudsmedewerkers en vooral de betreffende ontwerpers en engineers. Sytronix ECO-hydrauliek; energiebesparing loont Pompen zijn één van de grootste energieverbruikers in onze Westerse industrie. is te besparen! horen op welke manier, hóeveel energie Door een toerentalvariabele aandrijving toe te passen is het energieverbruik Het praktijkgedeelte begint met het opstarten van een specifieke tool waarin de echter vaak fors terug te dringen. Speciaal voor hydrauliekpompen ontwikkelde Bosch Rexroth een compleet invoeren. Hiermee zijn vervolgens de deelnemers een bepaalde machinecyclus programma onder de naam Sytronix en eerder aangegeven verschillen in energieverbruik te benaderen. Door het aanpas- biedt in de gelijknamige workshop de mogelijkheid om zélf de voordelen sen van verschillende variabelen wordt waaronder de bijzonder goede vervolgens inzichtelijk gemaakt wat de regeleigenschappen te ervaren. gevolgen hiervan zijn voor het energieverbruik. Daarbij hoort ook een aantal rekenopgaven waarmee de deelnemers aan de Bij de ontwikkeling van het Sytronix programma is Bosch Rexroth niet over workshop leren hoe zij de grootte van de één nacht ijs gegaan. Engineers ontwikkelden gedurende de afgelopen jaren verschillende machinecycli (die variëren energiebesparing kunnen berekenen bij verschillende varianten van deze in belasting, snelheid en tijdsduur). toerental variabele pompaandrijvingen. Gedurende de workshop zal eerst worden ingegaan op de voordelen van een voorbeeld getoond bestaande uit een Tot slot wordt een concreet praktijk- hydraulische overbrenging met variabel aggregaat van 4 kw gecombineerd met pomptoerental en hoe deze oplossing een elektromotor en een frequentieregelaar. Hier kunnen deelnemers daad- zich positioneert tussen een hydraulische aandrijving met een variabel slagvolume/ werkelijk zelf ervaren welke voordelen regelklep en een mechanische overbrenging. Vervolgens worden de niet alleen het energieverbruik, maar een toerengeregelde aandrijving biedt op verschillende beschikbare varianten uit tevens het geluidsniveau, de loop (deze is het Sytronix programma doorgenomen bijzonder rustig) en de mogelijkheden en uiteraard is daarbij interessant te van de regelkring.

8 EEN LEVEN LANG LEREN 8 drive & control local Laatste kans om in te schrijven! De aanmeldingen voor de Engineering & Onderhoudsdagen stromen binnen. Diverse specialisten van Bosch Rexroth zijn bezig met de laatste voorbereidingen om met u hun kennis en praktijkervaring uit te wisselen. Op 20 maart begint het evenement in Brussel en komt daarna naar Stein, Boxtel, Zwijndrecht, Haarlem, Rijssen en Drachten. Met zoveel verschillende locaties vindt u vast een locatie die in uw agenda past. Schrijf u nu in, want het aantal plaatsen is beperkt! Ga hiervoor naar onze website: www. boschrexroth.nl/ EO2012 of Schrijf u nu in! Trainingsprogramma verder uitgebreid Onder het motto een leven lang leren werkt Bosch Rexroth continu aan het verbreden en verdiepen van het scholingsprogramma op het gebied van hydrauliek en pneumatiek, elektrische aandrijvingen en onderhoud. Nieuw in het programma zijn trainingen op het gebied van automatisering en veiligheidstechniek. Daarnaast begint e-learning een steeds belangrijkere plaats in te nemen in het aanbod. The Drive & Control Academy kenmerkt zich door haar compacte en praktijkgerichte trainingen en maakt hierbij gebruik van moderne leermiddelen zoals interactieve oefeningen, configuratoren, simulatietools en animaties. Vraag onze opleidingsgids aan of bezoek de website COLOFON Drive&Control Local is een uitgave van Bosch Rexroth Benelux. Redactie-adres Bosch Rexroth BV, Kruisbroeksestraat 1, Postbus 32, 5280 AA Boxtel, Tel +31 (0) , sales@boschrexroth.nl, en Drukwerk Drukkerij Tielen, Boxtel Vormgeving Dahli Design, Tilburg