Handleiding. P803 Pneumatisch / hydraulisch gereedschap voor blindklinkmoeren. Inhoudsopgave

Transcriptie

1 P803 Pneumatisch / hydraulisch gereedschap voor blindklinkmoeren Handleiding Het gereedschap is geschikt voor het seriematig verwerken van blindklinkmoeren (M3 t.e.m. M8) in vooraf geboorde, geponste of gelaserde gaten. Het gereedschap is koppel gestuurd op basis van het drukkracht principe hetgeen belangrijke voordelen biedt: Geen slaginstelling meer nodig bij het zetten van blindklinkmoeren in verschillende plaatdiktes. Enkelvoudige trekker bediening waardoor het gereedschap eenvoudig te bedienen is en zeer snel werkt. Als draadspil wordt gebruik gemaakt van een standaard binnenzeskantbout (klasse 12.9). De P803 wordt geleverd in een kunststof koffer inclusief draadspil en neusstuk voor M6. Voor onderhoud en reparatie gelieve contact op te nemen met de service-afdeling. Gebruik uitsluitend originele onderdelen. Inhoudsopgave Veiligheidsinstructies en voorschriften blz. 2 Technische gegevens blz. 2 Belangrijkste onderdelen blz. 3 Instructies voor gebruik blz. 3 Vervangen van de draadspil en het wisselen van draadsoort blz. 4 Bijvullen van het olie circuit blz. 5 Onderhoud blz. 5 Onderdelentekening blz. 6 Onderdelenlijst blz. 7 Trouble shooting blz. 8 Conformiteitscertificaat blz. 9 LET OP - Alle handelingen dienen plaats te vinden met inachtneming van de veiligheidsvoorschriften, om uw eigen veiligheid en die van anderen te garanderen, en om het gereedschap optimaal te kunnen laten functioneren. Lees voor gebruik de handleiding aandachtig door. 1

2 Veiligheidsinstructies en -voorschriften Het gereedschap mag alleen gebruikt worden door gekwalificeerd personeel. Draag een beschermingsbril en handschoenen tijdens het hanteren van dit gereedschap. Gebruik bij het bijvullen van olie alleen de in de handleiding aanbevolen producten. In het geval dat olie met de huid in aanraking komt, dient men deze met water en alkalinezeep te gereinigd te worden. We adviseren, dat het gereedschap na gebruik opgeborgen wordt in de bijbehorende koffer. Het apparaat dient ieder half jaar goed nagekeken te worden. Zorg dat de luchtdruk van het apparaat uitgeschakeld is, alvorens het apparaat schoon te maken of te repareren. We adviseren, indien mogelijk, een veiligheidsbalans te gebruiken. Het niveau van de akoestische geluidsdruk van het gereedschap op de werkplek bedraagt niet meer dan 70 db(a). De werkbank en het werkoppervlak dienen altijd schoon en opgeruimd te zijn: rommel en wanorde kunnen aanleiding geven tot kwetsuren en verwondingen. Zorg ervoor, dat de toevoerslangen van de perslucht de juiste maat en diameter hebben. Pak het gereedschap niet vast bij de aangekoppelde slang. De slang mag niet in de buurt van warmtebronnen of scherpe en/of bewegende onderdelen komen. Houd het apparaat in optimale conditie; probeer nooit veiligheidsonderdelen of geluidsdempers te verwijderen. Alvorens de persluchtslang aan te koppelen, dient men zich er van te verzekeren, dat er geen druk op staat. Volg deze aanwijzingen nauwgezet op. Technische gegevens Capaciteit Optimale luchtdruk Luchtdruk Min. interne diameter luchttoevoer Luchtverbruik per cyclus Gewicht Maximale slag Geluidsniveau Snelheid M3 tot en met M8 6 BAR 5,5 tot 7 BAR 6,4mm 8 Liter 2,1 Kg 7mm < tot 70dB (A) circa 30 moeren per minuut 2

3 Belangrijkste onderdelen A) draadspil B) aambeeld C) contramoer- t.b.h.v. klemmen neus D) aandrijftrekker E) balansaansluiting F) instelschroef voor de kracht G) regelschroef terugspindeltijd H) olievulschroef I) persluchtaansluiting J) drukknop voor manueel terugspindelen B F D A C H E J G Instructies voor gebruik I Aansluiten van het gereedschap op perslucht: De luchttoevoer dient vrij te blijven van vuil, stof en vochtigheid, teneinde het gereedschap te beschermen tegen vervroegde slijtage van de bewegende delen. Wij raden aan om een luchtregeleenheid te gebruiken met smeermiddel, filter en drukregeling op het persluchtcircuit. Het gereedschap mag op maximaal 3 meter van het toestel gemonteerd worden (zie fig. 4) om optimaal te functioneren. luchtleidingen moeten een minimum binnenkantdiameter hebben van 6,4 mm of ¼ duim. de optimale luchtdruk is 6 bar. Minimale luchtdruk 5 en maximaal 7 bar. Regeling van de positie van het aambeeld in verhouding tot de draadspil (fig3) Indien de juiste draadspil is geselecteerd dient het aambeeld op een correcte manier te worden ingesteld: - de positie van het aambeeld hangt af van de lengte van de blindklinkmoer die geplaatst wordt qua klembereik. - bij open blindklinkmoeren dient de blindklinkmoer op de draadspil geschroefd te worden tot dat twee draadgangen op de draadspil zichtbaar zijn. Bij een gesloten blindklinkmoer dient 1mm speling aanwezig te zijn tussen de bodem van blindklinkmoer en de voorzijde van de draadspil. 3

4 - blokkeer na de instelling de contramoer van het aambeeld op 10 Nm. P /06 Regeling van de zetkracht - een lichte druk met de blindklinkmoer op de draadspil doet de motor starten en veroorzaakt automatisch het opschroeven van de blindklinkmoer op het aambeeld. - stel de zetkracht af op minimaal door de instelschroef (F) geheel naar buiten te draaien (links draaien, richting -). Indien de instelschroef geheel is uitgedraaid komt dit overeen met een minimum zetkracht (M3-moeren). Indien de instelschroef volledig is ingedraaid, minus 1 volledige slag, dan is de maximale zetkracht bereikt (M8-moeren). - verhoog geleidelijk de zetkracht via de instelschroef (F) (richting +) totdat de blindklinkmoer voldoende bulbt (stuiking). De juiste zetkracht dient proefondervindelijk bepaald te worden. Controleer vooral de sluitkop aan de blinde zijde van de toepassing. - Nu het gereedschap correct is ingesteld kunnen de blindklinkmoeren geplaatst worden in het werkstuk. Na het zetten van een blindklinkmoer schroeft de draadspil automatisch terug. - links draaien Drukknop voor het ontspindelen - In geval van problemen bij het ontspindelen is het gereedschap aan de achterzijde uitgerust met een knop (J) voor manuele bediening van het ontspindelen. Bij het indrukken van deze knop wordt de draairichting van de draadspil omgekeerd en wordt de blindklinkmoer ontspindeld. Instelschroef (F) Vervangen van de draadspil en het wisselen van draadsoort LET OP - Ontkoppel de perslucht wanneer deze handelingen verricht moeten worden! + rechts raaien Als draadspil wordt gebruik gemaakt van standaard binnenzeskantbouten klasse Indien voor een andere draadsoort wordt gekozen dienen de draadspil (Nº 1), het aambeeld (Nº 2), de ring (Nº 3) en het koppelstuk (Nº 4) vervangen te worden. Per draadsoort is een standaard kit beschikbaar; zie bovenstaande tabel (Tab 1). Voorbeeld bestelnummer voor M3 draadsoort; Werkwijze: - schroef de contramoer (2) en vervolgens het aambeeld los (2) - schroef de neuskap los (5) - verwijder de pin (9) met behulp van een doorslaggereedschap zonder de sluitingsring (8) te beschadigen. Nu kan de draadspil inclusief houder verwijderd worden. - demonteer koppeling (6) van borgmoer (145) waardoor de draadspil vrijkomt - plaats de draadspil (1) in de ring (3) aangepast aan de draadsoort van de blindklinkmoer (geen ring voor M8) en zorg dat de pin (9) weer in de sluitingsring (8) wordt aangebracht 4

5 - plaats het aandrijfmondstuk (4) in het stempel van de draadspil (1) - plaats het geheel in de tractiekoppeling (6) - bevestig de neuskap (5) - monteer het aambeeld en de contramoer (2) met een moment van 15 Nm. P /06 5

6 Bijvullen van het olie circuit (vereiste olie tellus 46) - Verwijder de olievulschroef en vul olie bij d.m.v. de bijgeleverde flacon in de koffer. Bij zeer regelmatig olie bijvullen wegens intensief gebruik adviseren wij om een vulfles met schroefdraad te bestellen (zie afbeelding 2 en 3; bestelnummer ). De werkwijze is dan als volgt: - sluit het gereedschap aan op perslucht - verwijder de olievulschroef - schroef de vulfles op het gereedschap en druk de trekker in - het gereedschap zal de nodige olie inzuigen en stoppen (zie afb.1, 2 en 3) - verwijder de vulfles en monteer de vulschroef Afb. 1 Afb. 2 Afb. 3 LET OP - de afgewerkte olie dient in een container voor olie opgeslagen te worden, een erkend bedrijf dient deze te verwijderen. ontkoppel de persluchtslang van het gereedschap wanneer deze niet meer onder druk staat! zorg dat de vulschroef vastgedraaid wordt aanhaalmoment min. 5 Nm en max. 8 Nm. Onderhoud : Dagelijks onderhoud - controleer of het gereedschap correct is ingesteld voor de toepassing - controleer of de zetkracht voldoende is - indien de draadspil beschadigd is moet u deze vervangen. - controleer of de functies schroeven plaatsen ontschroeven geactiveerd zijn door druk op de draadspil en de trekker, zonder blindklinkmoer - ga na of de eerste blindklinkmoer stevig op het aambeeld is bevestigd. - staat de draadspil loodrecht op de toepassing - na het plaatsen van +/- 300 blindklinkmoeren draadspil smeren - bescherm na gebruik de draadspil met een blindklinkmoer BELANGRIJK Het onderhoud moet uitgevoerd worden door bevoegde personen. De gebruiker mag niet betrokken worden in het onderhoud of de reparatie van het toestel, tenzij deze de gepaste opleiding heeft. Na cycli moet het gereedschap compleet gedemonteerd worden en dienen de versleten onderdelen te worden vervangen. Om het onderhoud te vergemakkelijken is een reparatiekit te bestellen. Reparatiekit nr Speciale werktuigen voor onderhoud Op aanvraag 6

7 Onderdelentekening 7

8 Onderdelenlijst Nr. Omschrijving Nr. Omschrijving 1 Draadspil 78 Kogelpin 2 Aambeeld 118 Dichting 3 (Tussen)Ring 129 Sluiter 4 Koppelstuk E201 Luchtmotor 5 Neuskap E202* Push-pull klep 6 Koppeling (tractie) E203* Trekkerklep 7 Mandrijnkoppel E204 Trekker 8* Sluitingsring E205* Klep drukregeling 9 Pin (draadspil) E206* Naaldklep 11 Stop E207 Luchtverbinding 13 Sluitingsmoer E208 Luchtcilinder 14 Haak E209 Aandrijfkoker 15* Gids E210 Verdeeleenheid 16* Steunring 17* Dichtingsring 18 Schroef M8x10 Toebehoren Bestelnummer 19 Rondsel Draadspil M3 M3x * Steunrondsel Draadspil M4 M4x * Dichtingsring Draadspil M5 M5x * Steunring Draadspil M6 M6x * Gids Draadspil M8 M8x Ontvangstpiston 26 Springveer Olievulfles Behuizing 28 Verdeler Hydraulische olie 46 Firezone 46 (comp ) 29 Pin (draadspil) 30 Sluitingsring Standaard kit per draadsoort 31 Springveer Draadsoort M Pin achteraan Draadsoort M * Geluidsdemper Draadsoort M Knop voor ontschroeven Draadsoort M * Dichtingsring Draadsoort M Stop 40 Springveer 41* Nylonkogel 7/32 42 Lager zonder dichting 43* Dichtingsring 44* Dichtingsring 45* Steunring 46* Gids 47* Filter 48 Steunring 58 Springveer 60 Pistonstaaf 61* Dichting 62* Dichting 63 Circlip 64 Bescherming basis 65 Hoofd piston 66 Piston 67 M8 schroef 70* Dichting 71 Kunststof handvat Indien u onderdelen wil bestellen, volg dan deze procedure: XXX met XXX als nummer van het onderdeel. Vb1: Art 9: draadspilpin: code vb2: Art E201: luchtmotor:

9 Trouble shooting Controleer voor elke ingreep de oliestand en de voedingsdruk (tussen 5 en 7 bar) PROBLEMEN MOGELIJKE OORZAKEN OPLOSSINGEN De draadspil blijft rechts draaien De draadspil blijft links draaien Het toestel zit vast aan het werkstuk Het neusstuk is te diep ingesteld Olieverlies Ligt aan een foutieve instelling van de kracht De draadspil mag maximaal 1 à 2 mm door de te plaatsen moer zitten. Olie bijvullen als volgt: koppel het gereedschap aan de perslucht, verwijder de olievulschroef, schroef de vulfles (optie) op het toestel en druk de trekker in. Het toestel zal de nodige olie inzuigen en stoppen. Verwijder de vulfles en monteer de vulschroef terug. Druk de zwarte knop achteraan in en stel het toestel opnieuw in (zie p. 5) De blindklinkbevestiger is onvoldoende gezet. Te weinig zetkracht Stel het toestel opnieuw in (zie p. 5) Draadspil is beschadigd, te droog of versleten Draadspil testen (draai de bevestiger tot op neuskap), indien niet mogelijk draadspil smeren of vervangen. Verkeerd klembereik van de bevestiger Te lage luchtdruk of te weinig luchttoevoer Materiaaldikte opmeten en bevestiger met juiste klembereik uit catalogus kiezen Controleer luchtdruk met manometer en kijk in tabel welke druk benodigd is. Als dit niet de oplossing is controleer dan de binnendiameter van de leiding/slang. Deze dient 6,4 mm te zijn. De draad van de gezette bevestiger is beschadigd Te veel zetkracht Stel het toestel opnieuw in (zie p. 5) Draadspil is beschadigd, te droog of versleten Draadspil testen (draai de bevestiger tot op neuskap), indien niet mogelijk draadspil smeren of vervangen. Blindklinkmoer draait tijdens montage mee Veelvuldige draadspilslijtage Draadspil beschadigd, te droog of versleten Neusstuk versleten of beschadigd Verkeerd montagegat Ontoereikende smering van de draadspil Draadspil testen (draai de bevestiger tot op neuskap), indien niet mogelijk draadspil smeren of vervangen. Neusstuk testen en reinigen. Indien beschadigd vervangen. Diameter montagegat opzoeken in catalogus. Na ca 20 zettingen waxen/smeren. 9

10 Conformiteitscertificaat Verklaart dat het toestel hieronder beschreven: Plaatsingstoestel voor RIVKLE blindklinkmoeren en bouten P803 Nr.99AXXXX Conform is met de gewijzigde Richtlijn 89/392 van de EG en de nationale wetten die ze toepast. 10